职业中专彩钢房B类改A类施工组织设计43613.docx

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1、目 录1.编制依依据32.工程概概况33.工程目目标33.1 安安全目标333.2工期期目标33.3质量量目标34. 项目目施工管理理机构35. 工程程施工工艺艺流程56. 施工工准备57. 拟投投入主要施施工机械表表68. 劳务务人员准备备79. 施工工进度计划划及措施7710. 主主要工程施施工方法8810.1施施工准备8810.2钢钢柱基础9910.3钢钢骨架工程程1010.4彩彩钢房工程程1510.5给给排水安装装工程17710.6电电气安装工工程2211.确保保工程质量量的技术组组织措施22812.安全全管理目标标3613. 确确保文明施施工与环境境保护的技技术组织措措施391.编制

2、依依据1.1建筑筑工程招标标文件 1.2经过过有关部门门审批的有有效施工图图 1.3工程程所涉及的的主要的国国家或行业业规范、标标准、图集集、法规、规规程、地方方标准等规规范、标准准、文件一一览表2.工程概概况工程名称：彩钢房BB类材料更更换成A类类工程概况：温州市职职业中等专专业学校彩彩钢房B类类材料更换换成A类。包括计算算机网络技技术基地屋屋顶，学生创业业园墙面屋顶；数控创业业园墙面屋屋顶；汽车车维修实训训基地墙面面屋顶；青青创实训基基地墙面屋屋顶；门卫卫房墙面屋屋顶及垃圾圾清运。3.工程目目标3.1 安安全目标创公司安全全标化工地地，施工全全过程无重重大安全事事故，轻伤伤率控制在在5以下

3、；工工地安全检检查合格率率100，优良率率80。 3.2工期期目标工期为7 日历天。3.3质量量目标国家质量验验收规范合合格标准。4. 项目目施工管理理机构公司将为本本工程组建建强有力的的生产调度度、技术质质量管理机机构。对内内，全面组组织、协调调、管理土土建、安装装等具体的的施工队伍伍（人员）；对外，做做好与业主主、监理等等单位的协协调工作，以以保证工程程度顺利进进行。项目目经理部为为本工程具具体实施管管理机构，本本项目实行行项目经理理责任制。 4.1 项项目组织机机构及其人人员配备根据本工程程特点，本本项目部设设项目经理理1名，项项目技术负负责人1 名， 施施工员1 名、专职职安全员11

4、名、材材料员1 名、专职职质检员11 名、预预算员1 名。技术术质项目部部下设三组组一室，即即工程管理理组、量组组、经营核核算组和综综合办公室室，组织土土建、钢结结构安装、装装饰等各专专业施工班班组进行施施工。 4.2 项项目部各级级管理人员员职责项目经理：负责全面面工作。 项目技术负负责人：协协助项目经经理工作，负负责本工程程技术与质质检工作。 工程管理组组：负责料料场调查、材材料采购供供应，机构构设备管理理，能源管管理，维修修保养，负负责安全生生产，文明明施工。 技术质量组组：负责计计划安排，现现场施工安安排、测量量放线，质质量检验、监监督以及处处理质量问问题。 经营核算组组：负责工工程计

5、量、财财务管理、经经济核算、费费用控制。 综合办公室室：负责合合同管理、文文件管理、劳劳资管理、后后勤服务。项目经理部部下设泥水水队、机操操队、涂料料队、钢构构队等各种种专业队伍伍。各施工队均均在项目经经理部的统统一领导下下，既分工工负责又要要相互协作作，高效优优质完成本本工程项目目，施工高高峰时期，不不足劳动力力从当地进进行补充。 4.3 工工程项目管管理制度本工程项目目的管理将将从工程技技术、施工工、质量、安安全、成本本、物供等等方面着手手，总结以以往的成功功管理经验验，本工程程将实施以以下规章制制度：（1）、项项目经理部部现场值班班制度 （2）、项项目目标任任务分解管管理制度 （3）、图

6、图纸会审、技技术交底制制度 （4）、质质量、安全全预控制度度 （5）、质质量“三检”制度 （6）、特特殊工种持持证上岗制制度 （7）、执执行监理工工程师或业业主指令制制度5. 工程程施工工艺艺流程工程施工工工艺流程：旧彩钢房房（B类）拆拆除施工新彩彩钢房(AA类)彩钢房防防漏处理门窗及水电电安装垃圾清理理垃圾外运运验收6. 施工工准备6.1施工工技术准备备 （1）、组组织图纸会会审，施工工前将施工工图提前交交给工程技技术与项目目施工员进进行施工图图纸熟悉，将将施工图纸纸设计问题题及施工过过程中可能能遇到的问问题，以及及各专业图图纸之间的的相互矛盾盾先进行内内部自审。根根据自审结结果由建设设单位

7、组织织各有关单单位进行图图纸会审，并并由项目技技术副经理理主持将图图纸上存在在的问题和和建议修改改的部分报报监理工程程师和设计计单位，尽尽可能把问问题在图纸纸会审时提提出解决，使使工程施工工顺利进行行，以免出出现返工现现象。（2）、由由业主组织织，监理工工程师主持持，设计单单位向施工工单位进行行技术交底底，阐明设设计意图，主主要工程及及特点；业业主并向施施工单位交交接控制测测量资料和和现场交接接测量控制制点。 （3）、由由项目经理理主持，项项目技术负负责人向现现场技术人人员进行技技术交底技技术、质量量、安全交交底，并做做好记录，对对主要分项项工程编制制作业指导导书；再由由技术人员员交底到作作业

8、班工人人，使施工工管理人员员和操作人人员都明确确施工过程程和技术要要求。 6.2施工工现场准备备 我司中标后后，将按照照进场通知知要求立即即组织项目目管理人员员和施工班班组进驻施施工现场，并并进行包括括：现场、材材料堆场、施施工道路布布置等。 7. 拟投投入主要施施工机械表表序号 机械械（设备）名名称 型号号规格 数数量 国别别或产地 制造年份份 额定功功率（KWW） 序号机械设备名名称型号规格数量国别或产地制造年份额定功率(KW)1插入式振动动棒HE6970A4浙江2006.51.52电焊机ZXG-33001广东2004.8308. 劳务务人员准备备根据组织机机构设立、进进度计划和和劳动力需

9、需要计划，陆陆续组织管管理人员和和操作人员员进场。 劳动操作作层各分项项施工班组组从公司建建立的合格格劳务分包包商名册中中择优选择择，对进场场工人进行行三级教育育，并办理理有关保险险等各方面面手续，特特别对特殊殊工种要加加强管理，坚坚持持证上上岗。由于于本工程建建设工期相相对短，工工程量大，需需配合作业业工种多，交交叉作业多多，所以在在安排劳动动力时，结结合本工程程的施工工工序及施工工的流水段段，需合理理地分配劳劳动力。 9. 施工工进度计划划及措施9.1工期期目标的确确定 结合我单位位承建类似似项目的工工程经验，确确认：在确确保质量和和安全的前前提下，通通过采用先先进的施工工技术和管管理方法

10、，尽尽量保证工工期，使工工程能够在在开学前投投入使用，为为用户提供供方便，为为业主提高高效益。确定目标工工期为7日历天。9.2进度度控制的原原则 （1）、以以7日历天作作为工期控控制目标，即即工程开工工后第7个日历天天必须全面面交付给业业主使用；（2）、以以项目施工工工期的总总目标和各各里程碑时时点去控制制各施工段段、分部项项工程的施施工进度（工工期），以以此为据确确定分目标标，将目标标层层分解解、落实，以以保证分目目标的实现现来确保总总目标； （3）、在在控制计划划中，对于于业主可能能外委的项项目，也必必须综合考考虑，并提提请业主代代表或监理理工程师，协协调督促该该单位遵照照执行，以以确保总

11、目目标的实现现。9.3进度度控制的措措施（1）、采采用电脑进进行施工进进度计划的的编排、调调整； （2）、分分别采取或或综合采取取技术措施施、组织措措施、合同同措施、经经济措施来来加快工程程施工进度度，提高劳劳动生产率率； （3）、优优化施工程程序，通过过计算机辅辅助管理，合合理确定并并控制好关关键线路； （4）、工工程调度会会与生产协协调会、例例会的方法法； （5）、以以实施“工程流水水作业计划划”来保证主主体控制进进度的实现现。9.4总进进度控制计计划 工程总承包包合同签定定之后，将将尽快（尽尽早）进入入现场开展展工程施工工的准备工工作，按照照7d工期目目标准备开开工。要求求业主代表表督促

12、有关关单位，做做好相应的的准备工作作。10. 主主要工程施施工方法10.1施施工准备（1）、材材料、半成成品 A.钢构件件：钢构件件型号、制制作质量要要符合设计计要求和施施工规范的的规定，要要有出厂合合格证并符符合有关技技术条件。 B.连接材材料：焊条条、螺栓等等材料要有有质量证明明书，并符符合设计要要求及有关关国家标准准的规定。 C.涂料：防锈涂料料技术性能能要符合设设计要求和和有关标准准规定，具具有产品质质量证明书书。 D.其它材材料：各种种规格垫铁铁等满足施施工要求。 （2）、作作业条件 A.按构件件明细表，核核对进场构构件的数量量，查验出出厂合格证证及有关技技术条件。B.检查构构件在装

13、卸卸、运输及及堆放中有有无损坏或或变形。损损坏和变形形的构件要要予矫正或或重新加工工。被损坏坏处的防锈锈涂料应补补涂，并再再次检查办办理验收手手续。 C.对构件件的外形尺尺寸、制孔孔、组装、焊焊接、摩擦擦面等进行行检查，做做出记录。D.钢结构构构件应按按安装程序序成套供应应，现场堆堆放场地能能满足现场场拼装、顺顺序安装及及起重设备备进退场地地的需要。 E.钢构件件分类堆放放，刚度较较大的构件件可以铺设设垫木水平平堆放。多多层叠放时时垫木要在在一条垂线线上。 F.编制钢钢结构安装装施工专项项方案，经经审批后向向施工队技技术交底。 G.检查安安装支承面面及预埋件件，取得确确认合格的的验收资料料。

14、10.2钢钢柱基础（1）、钢钢柱基础支支承面形式式： 调整螺栓和和混凝土的的支承面：此法将钢钢柱先安放放在调整螺螺母上，用用调整螺母母调整钢柱柱标高。 （2）、钢钢柱基础调调整方法 用钢垫板及及薄钢板时时应注意每每叠钢板不不得多于三三块，用调调整螺栓时时，调整后后应将上下下螺栓同时时旋紧，对对用钢垫板板和调整螺螺栓调整好好后的基础础，在钢柱柱与基础间间应灌注微微膨胀细石石混凝土，其其强度应高高于基础混混凝土强度度的一个等等级。 （3）、钢钢柱基础质质量标准 基础顶面直直接作为柱柱的支承面面和基础顶顶面预埋钢钢板或支座座作为柱的的支承面时时，其支承承面、地脚脚螺栓(锚锚栓)的允允许偏差应应符合的

15、规规定10.3钢钢骨架工程程（1）、工工艺流程 安装准备一一钢柱安装装一柱间钢钢性系杆安安装一钢梁梁拼装一钢钢梁安装一一钢联系构构件安装一一钢梁安装装一屋面檩檩条系统安安装一除锈锈刷涂料一一检查验收收（2）、安安装准备 A.复验安安装定位所所用的基础础中心轴线线、基础支支承面标高高或地脚螺螺栓的标高高，并量出出螺栓的具具体位置，做做好检测记记录，超出出允许偏差差时，应做做好技术处处理。B.钢柱基基础混凝土土强度必须须达到设计计强度，基基础回填土土已进行完完毕。 C.地脚螺螺栓(锚栓栓)应垂直直，露出长长度和丝牙牙长度应满满足设计要要求。丝牙牙无损伤，螺螺帽能紧到到位。 D.检查吊吊装机械及及吊

16、装机具具。检查钢钢丝绳、滑滑轮、卡扣扣等能否满满足使用要要求，按专专项施工方方案要求搭搭设必要的的脚手架或或平台。 E.钢柱、钢钢梁、屋架架等成品、半半成品的吊吊装，应编编制吊装方方案。对设设计的拉杆杆在吊点位位置，使受受力改变为为压杆时，为为防止杆件件失稳变形形，必要时时应加固和和验算。 F.钢构件件吊装前应应清除其表表面上的油油污、冰雪雪、泥沙和和灰尘等杂杂物。 （3）、钢钢柱安装 A.钢柱的的起吊一般般采用旋转转法和滑移移法。用滑滑移法起吊吊需在柱脚脚处安放滑滑板或滚排排。起吊时时分为正吊吊法和斜吊吊法，正吊吊法起吊便便于安装，采采用斜吊法法可降低吊吊车吊钩起起吊高度。B.钢柱安安装前应

17、测测出钢柱牛牛腿面的标标高，以此此标高反算算到柱脚及及基础面标标高并予以以调整支承承面。 C.钢柱绑绑扎吊点的的位置应高高于柱的重重心。钢柱柱安装时，应应将柱吊于于基础上方方轻轻落下下，防止重重落冲击和和碰撞地脚脚螺栓。到到位后将地地脚螺栓套套入柱底板板螺孔内，调调整柱脚，使使柱中心线线对准基础础十字线，校校对柱身的的垂直度，拧拧紧螺栓固固定。 D.柱校正正应先校正正标高，再再校正柱脚脚中心线，最最后校正垂垂直度。钢钢柱的安装装、校正应应根据温差差、日照等等因素影响响，采取相相应措施。 （4）、柱柱间刚性系系杆安装 柱间刚性系系杆的钢结结构工程，柱柱间刚构系系杆可在钢钢柱安装后后，钢梁安安装前

18、进行行。施工中中，系杆安安装如有困困难时，不不得随意切切割构件，应应查找原因因。否则应应经技术人人员同意，并并采取必要要的补强措措施。 （5）、钢钢梁拼装 A.多节钢钢梁的现场场组装采用用立式拼装装方法。 B.采用立立式拼装时时，在钢梁梁起脊处用用马蹬或支支架将钢梁梁垫起，支支点高度应应满足屋架架起坡高度度的要求。拼拼装时构件件临时固定定在支架上上，并使各各构件中心心在同一铅铅垂面上。对对齐拼装接接点，穿入入临时螺栓栓，校核成成形后构件件尺寸，合合格后穿入入高强螺栓栓。 （6）、钢钢梁安装 A.钢梁安安装顺序宜宜先从靠近近山墙的有有柱间支撑撑的两榀刚刚架开始，一一般宜采取取扩大拼装装和综合安安

19、装的方法法从建筑物物的一端开开始，向另另一端推进进，并注意意消除安装装过程中所所引起的积积累误差。 B.钢架起起吊要严格格按“施工组织织设计”要求的吊吊点进行绑绑扎，采用用三点法进进行吊装。吊吊装时应保保证不使钢钢梁产生变变形，并使使钢梁在起起升过程中中保持水平平，以便高高空定位安安装。 C.吊装时时要注意使使各绳受力力均匀，对对三点吊装装法中间吊吊点可采用用倒链连接接，以便调调节绳长，两两边绳之间间夹角宜小小于90。 D.钢架起起吊离地后后，检查吊吊点情况检检查无误后后，两边各各系一根棕棕绳，继续续起吊。 E.钢梁吊吊至设计位位置上，经经初步校正正并固定后后才能松开开吊钩。对对于本工程程跨度

20、较大大的钢梁，要要装上梁间间支承后方方可松钩。 F.每一独独立单元构构件安装完完之后，要要具有空间间刚度和可可靠的稳定定性。 G.不得利利用已安装装好的结构构吊装其它它构件和设设备，防止止结构损坏坏。 （7）、钢钢联系构件件的安装 A.联系构构件必须在在主要构件件安装后才才能安装固固定，在联联系构件安安装之前，主主要构件不不得承受设设计荷载。 B.排架柱柱联系构件件应在柱校校正后进行行安装。屋屋架系统联联系构件的的安装要随随屋盖综合合吊装而进进行，在屋屋面安装前前固定完毕毕。 C.联系构构件最后固固定前，须须对已变形形或连接困困难的构件件进行检查查并纠正。 D.钢联系系杆构件：节点处的的焊接切

21、割割作业须在在屋面系统统安装之前前进行。 E.对于采采用张紧圆圆钢的支撑撑构件，若若有弯折变变形，必须须经矫正后后方可安装装，并将所所有螺栓拧拧紧，并使使外露丝不不少于两扣扣。 （8）、屋屋面檩条系系统安装 A.檩条安安装应在钢钢性支承(系件)、水水平支承、柱柱间支承安安装完毕，且且钢结构主主体调校完完毕后进行行。 B.檩托的的焊接应在在钢梁上按按图示尺寸寸划线，檩檩托按线焊焊接固定。同同列檩托的的焊接位置置应在一条条直线上，且且于钢梁(柱)保持持垂直。 C.对于坡坡度小于11：12.5的屋面面，檩条安安装时要注注意消除由由钢梁挠度度而造成的的屋面不平平直现象。 D.檩条间间拉条对檩檩条起稳定

22、定作用，安安装时拉条条每端在檩檩条两面的的螺母均要要旋紧，以以便自专将将檩条调直直。 E.焊接操操作必须由由持证焊工工进行。 F.焊条采采用E43303型，直直径3.2；焊机采用用交流焊机机，焊接电电流10001300A。G.施焊前前应检查焊焊条质量证证明书，调调整好焊机机电流。检检查焊接部部位表面清清理的质量量，合格后后方能施焊焊。 H.焊条应应存放在干干燥、通风风良好的地地方。 I.焊缝尺尺寸应按施施工图纸要要求施工。 J.雨天禁禁止露天施施焊。 K.焊接完完成后,应应对焊缝外外观质量进进行目测检检查。焊缝缝的焊波应应均匀，不不得有裂纹纹、未熔合合、夹渣、咬咬边、烧穿穿等缺陷。 L.焊接完

23、完成后，要要将药皮清清理干净，先先涂两度防防锈底漆，再再涂面漆。 M. 檩条条间距按施施工图纸要要求布置，其其误差值不不大于5.0，檩条弯弯曲矢高不不大于L/750且且小于122.0。用用钢尺和拉拉线检查。 N.水槽焊焊接完成后后，应进行行防水试验验，焊缝处处不得渗水水、漏水。 （9）、除除锈刷涂料料 A.连接处处焊缝须无无焊渣、油油污，除锈锈合格后方方可涂刷涂涂料。 B.构件的的补刷漆要要按涂装工工艺要求分分层补刷。 C.涂层干干漆膜厚度度要符合设设计要求或或施工规范范的规定。 （10）、检检查验收 A.钢架安安装后先检检查现场连连接部位的的质量。 B.钢架安安装质量主主要检查钢钢柱基准点点

24、标高，柱柱脚底座中中心线对定定位轴线偏偏移，柱垂垂直度；檩檩条的间距距、弯曲矢矢高。 C. 钢架架安装的允允许偏差必必须保证在在规定范围围内以保证证符合设计计受力状态态及整体稳稳定性要求求。 D.钢架支支座的标高高轴线位移移跨中挠度度，经测量量做出记录录。 10.4彩彩钢房工程程本工程屋面面、墙面均均为压型彩彩钢岩棉夹心板板。 （1）、屋屋面板安装装程序：底底层钢网安安装檐口泛水水板、下层层屋脊板安安装上层压型型钢板安装装泛水、收收边板安装装密封胶。 （2）、压压型钢板起起吊时，采采用木板或或柔软物垫垫在钢板与与钢索之间间，以防止止压型钢板板划伤和变变形，吊至至网架上后后将钢板均均开。 （3）

25、、压压型钢板安安装前应检检查外观质质量，表面面应无油污污泥沙、裂裂纹、剥落落、擦痕等等缺陷。 （4）、压压型钢板铺铺设的板肋肋搭接缝宜宜与当地常常年风向相相背。 （5）、压压型钢板安安装从A轴轴线水槽开开始向上依依次进行，在在檐口处拉拉平行于一一道屋脊的的基准线，以以保证檐口口直线度及及与屋脊的的平行度。 （6）、下下层钢网长长向搭接长长度为8001000 ,搭搭接处不需需打密封胶胶, 从下下面看压型型钢板接头头处应成一一直线并与与檐口平行行。接缝应应均匀整齐齐、严密无无翘曲。 （7）、上上层压型钢钢板在屋脊脊一端应向向上弯折880,以以防反水。上上层压型钢钢板长向搭搭接长度要要大于2000,

26、搭搭接部位打打两道密封封胶。从上上面看压型型钢板接头头处成一直直线并与檐檐口平行。接接缝均匀整整齐、严密密无翘曲。 （8）、泛泛水板、包包角板搭接接长度不小小于1000，搭接接部位打密密封胶。泛泛水板、包包角板与压压型钢板用用拉铆钉连连接，纵向向连接间距距不应大于于50，横横向连接间间距不应大大于50，间距应应均匀，两两面连接部部位应对称称。铆钉处处应用密封封胶密封。 （9）、水水槽、山墙墙泛水板与与混凝土或或砖女儿墙墙结合处，用用切割机将将女儿墙切切出深度大大于10的缝，将将泛水板的的折边塞进进缝中，用用密封胶密密封；泛水水板用水泥泥钉固定在在女儿墙上上，水泥钉钉头用密封封胶密封。 （10）

27、、打打自攻钉时时应使用专专用自攻枪枪，打每一一排自攻钉钉均要带线线，使一排排自攻钉成成一直线并并与屋脊或或檐口平行行，防止错错钻孔。自自攻钉应垂垂直于檩条条和屋面板板连接面，打打钉的松紧紧程度以防防水胶垫外外径压涨到到与钉头外外径相同为为宜。不得得使钉松动动或将防水水垫挤伤。 （11）、安安装屋面板板时穿不带带钉的软底底鞋，双脚脚踩在有檩檩条的压型型钢板的波波谷部位，以以防划伤、损损坏屋面板板。 （12）、安安装过程中中要定段检检测，检查查板两端的的平直度、板板的平行度度，以保证证不出现移移动和扇形形。安装完完成后，用用钢尺和拉拉线检测以以下项目： a、檐口与与屋脊平行行度不大于于10，每每1

28、00米米查一处； b、压型钢钢板波纹线线对屋脊的的垂直度不不大于L/10000且小于220，每每20 米米长度应查查一处； c、檐口相相邻两块压压型钢板端端部错位不不大于5，每200米长度应应查一处； d、压型钢钢板卷边板板件最大波波浪高不大大于3，每每20米长度度应查一处处。 （13）、屋屋面安装完完毕后，将将所有杂物物清理干净净。对施工工中带上的的尘土要擦擦拭干净。10.5给给排水安装装工程1、给排水水安装工程程施工顺序序给排排水管道安安装施工顺顺序为：从从下向上进进行施工，主主管干管管支管试压冲冲洗、消毒毒。2、给排排水安装施施工前准备备 （11）资料的的准备：认认真收集与与给排水安安装

29、工程有有关的施工工及验收规规范、施工工图纸、标标准图集、质质量验评标标准等。 （2）开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 （3）做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。 （4）操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 （5）安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 （6）质量

30、要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。 （7）自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。3、给水管道安装（一）给水水管道施工工工艺流程程安装准备预制加工工干管安安装立管管安装支支管安装竣工验收收。（二）施工工准备安装装工程正式式施工前，施施工人员首首先要熟悉悉图纸，核核对各种管管道座标，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。

31、（三）给水管道安装（1）给水水立管安装装给水立管采采用钢塑复复合管，连连接方式为为法兰连接接。安装立管时时注意事项项：a、调直后后的管道若若管卡有松松动，必须须重新上紧紧。b、立管接接水表处三三通一定要要方向一致致，高度准准确，以便便水表安装装。c、立管上上的阀门要要考虑便于于开启和检检修。（2）给水水支管安装装室内给水管管采用PPP-R管，安安装方式为为明装，其其接口方式式为热熔。操作要点截切：切断断管材时，必必须使用切切管器垂直直切断；热熔：当熔熔接器加热热到2600时，管材材和管配件件同时推进进熔接器内内，并加热热5秒以上上；焊接：把已已加热的管管材和管件件垂直推进进并维持55秒以上，推

32、推进时用力力不要过猛猛，以防止止管头弯曲曲。明、暗配配PPR管管下料一律律使用专用用剪刀切断断，埋入墙墙内的PPP-R管与与墙面净空空隙不小于于15mmm，管道试压压合格后，用用水泥砂浆浆填补密实实。同种材质质的PP-R给水管管及管件之之间采用热热熔承插接接口，安装装应使用专专用熔接工工具，暗敷敷进墙体地地坪面层内内的管道必必须采用热热熔接口。室内明装装管道，宜宜在土建粉粉饰完毕后后进行，安安装前应配配合土建正正确预留孔孔洞或预埋埋套管。管道穿越越楼板时，应应设置钢套套管，套管管高出地面面50mmm，并有防防水措施，管管道穿越屋屋面时，应应采取严格格的防水措措施。穿越越前端应设设固定支架架。热

33、水管穿穿墙壁时，应应配合土建建设置的钢钢套管，冷冷水管穿墙墙时，可预预留洞，洞洞口尺寸较较外长大550mm。直埋在地地坪面层以以及墙体内内的管道，应应在隐蔽前前做好试压压和隐蔽工工程的验收收记录工作作。4、排水管管道安装排水管采用用硬聚氯乙乙烯（UPPVC）管管；承插连连接，专用用胶粘接。排水管道上上的三通或或四通未注注明者，均均为90度度斜三通或或90度斜斜四通；立立管与排出出管端部的的连接采用用两个455度弯头连连接。地漏顶标高高低于完成成面标高55mm；管管道穿楼面面、屋面、检检查井壁，作作好防水处处理。卫生器具选选型由建设设单位自定定，均应为为节水型器器具；UPVC排排水管管道道安装详

34、见见6S4006；在排排水立管上上每层设一一个伸缩节节，伸缩节节安装在每每层横支管管的下面；（1）工艺艺流程安装准备备预制加加工干管管安装立立管安装支管安装装卡件固固定封堵堵洞口闭闭水试验通水试验验通球试试验竣工工验收。（22）安装准准备材材料准备：UPVCC塑料管内内外表层应应光滑、无无气泡、裂裂纹，管壁壁厚薄应均均匀致，直直管段挠度度不大于11%，管件件造型应规规矩、光滑滑、无毛刺刺；所购材材料必须有有合格证件件；选用胶胶水与管材材、管件应应是同一生生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。（3）预制制加工根据图纸纸并结合实实际情况，按按预留口位

35、位置测量尺尺寸，绘制制加工图。根根据草图量量好管道尺尺寸，进行行断管，断断口平齐，用用铣刀或刮刮刀除掉断断口内外飞飞刺，外棱棱铣15度度角。粘接接前应对承承插口先做做插入试验验，不得全全部插入，一一般为承口口深度的33/4。试试插合格后后，用毛刷刷涂抹粘接接剂，先涂涂抹承口后后涂抹插口口，随即用用力垂直插插入，插入入粘接时将将插口稍作作转动，以以利粘接剂剂分布均匀匀，约300秒至1分分钟即可粘粘接牢固，粘粘牢后立即即将溢出的的粘接剂擦擦拭干净，多多口粘接时时注意预留留口方向。（4）排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向

36、作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。（5）排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与

37、管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。（6）排水支管的安装按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。UPVC塑塑料排水管管坡度应符符合设计要要求

38、。管道道纵、横向向、座标中中心线和标标主均应符符合卫生器器具安装规规范要求。10.6电电气安装工工程一、电气安安装施工顺顺序安安装准备管路预制制加工箱箱盒定位管路连接接穿带铁铁丝扫管管带护护口穿线线、电缆敷设设配电箱箱安装设设备接线照明器具具安装系系统调试 。二、电气安安装施工准准备专业施工员员认真熟悉悉施工图纸纸、施工规规范，并组组织工人进进行学习。根根据各电气气分项的具具体情况，提提供详细的的材料计划划。根据各各分项的要要求，确定定机具的使使用情况，准准备施工机机具。根据据施工图的的具体要求求，编制施施工技术交交底，对施施工班组的的施工作业业情况操作作方法、安安全注意事事项、质量量要求、班

39、班组任务单单、班级自自检记录等等方面作详详细的解释释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准

40、确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。三、施工要点1、线管敷敷设（一）钢管管暗配敷设于基础础和梁、板板、柱、墙墙内的电线线管路、管管口管子连连接外均应应做密封处处理；埋入入地下的电电线管路在在穿过建筑筑物时，应应加套管保护；（二）电线线管暗配线管暗敷时时,以最近近的线路进进行敷设,且尽量减减少弯头的的数量,以以便管内穿穿线时减少少阻力；暗暗敷线管的的弯曲半径径不小于管管外径

41、的66倍，弯管管时采用专专用弯管弹弹簧,用力力均匀,弯弯头上严禁禁有折皱、裂裂纹；线管管绑扎应牢牢固,绑扎扎间距不大大于1米,线管的保保护层厚度度不小于115mm；暗敷于砌砌体内的PPVC电线线管，所有有进盒的电电线管，必必须采用锁锁扣连接，并并做到一管管一孔，没没有线管进进入的盒面面上的敲落落孔应保证证完好无损损。3、管管内穿线钢管在穿线线前，应首首先检查各各个管口的的护口是否否整齐，如如有遗漏或或破损，均均应补齐或或更换。当当管路较长长或转弯较较多时，要要在穿线的的同时往管管内吹入适适当的滑石石粉。穿线线时，同一一交流回路路的导线，必必须穿入同同一管内，不不同回路、不不同电压以以及交流与与

42、直流的导导线，不得得穿入同一一管内。穿入管管内导线包包括绝缘层层的总截面面积，不应应大于管子子内截面积积的40%，且穿入入的导线应应能满足日日后维修更更换要求，杜杜绝死线。导导线在管内内严禁有接接头和扭结结，也不得得将导线接接头埋入箱箱底板后的的墙体，如如有接头必必须在箱、盒盒内。导线线在盒、箱箱内应预留留长度。在在接线盒、开开关、插座座及灯头盒盒内导线应应预留长度度150mmm，在配配电箱内预预留长度为为配电箱周周长的一半半，出户导导线应预留留1.5米米。导导线的分色色:穿入管管内的导线线应分色分分相。L11相为黄色色，L2相相为绿色，LL3相为红红色，(中中性线)为为淡兰色，PPE保护线线

43、为黄/绿绿双色。穿穿线时根据据各相用电电负荷情况况，L1、LL2、L33相之间作作适当调配配，确保各各相之间负负荷平衡。4、电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，其电阻值应大于10M合格后方可敷设，电缆摇测完毕须进行放电处理。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或

44、牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。5、照明系统（一）工艺艺流程 安装准准备

45、测量定定位线管、箱箱盒制作安安装穿线灯具、开开关配电箱箱、屏安装装接线、测测试通电运运行（二）主要要施工方法法 照明明、动力系系统按土建建施工顺序序由下往上上施工，暗暗敷于楼、地地面及墙柱柱内穿线管管、接线盒盒，配合土土建施工进进度组织埋埋设，应尽尽量为土建建施工创造造条件，吊吊顶内暗设设穿线管线线施工，应应配合专业业进行敷设设，以保证证配管到位位。 11）各种导导线及电气气产品的型型号，规格格必须符合合设计要求求和国家标标准规定，并并必须有产产品合格证证。 22）暗敷在在建筑楼板板内和墙内内的电线管管、在配管管后及时把把外露的管管口临时封封堵严密，避避免掉入水水泥砂石。并并及时办理理隐蔽工程

46、程验收。 33）暗装在在墙体等部部位的箱、盒盒必须随工工程进度密密切配合土土建工程做做好预亘、预预留孔洞。箱箱、盒面与与墙体、梁梁、柱、顶顶板等的装装饰面平齐齐。 4）选选择导线要要根据标准准、相本、零零线及保护护线的颜色色应加以区区分，黑色色线做零线线，黄绿双双色做保护护线。 5）照照明线路的的绝缘电阻阻值不少于于0.5兆兆欧，动力力线路的绝绝缘电阻值值浊少于11兆欧。 6）电电线管明敷敷设时，配配管及其支支架应平整整牢固，排排列整齐，管管子弯曲处处无明显折折皱。管子子的弯曲角角度不应大大于90度度，弯曲半半径不应小小于管子直直径的6倍倍。 7）当当管线通过过建筑物伸伸缩缝时，须须在伸缩缝缝的旁边装装设补偿盒盒。当管线线明敷设时时可采用波波纹软管补补偿。 8）配配电箱（盘盘）安装位位置要正确确，部件齐齐全，箱体体开孔合适适。暗装配配电箱箱盖盖紧贴墙面面。 9）暗暗装的开关关、插座的的面板应端端正、严密密，并与墙墙面平齐，同同一室安装装的开关安安装高度一一致。（三）开关关、插座、灯灯具安装1）开并、插插座分明装装和暗装，规规格及安装装位置必须须符合设计计要求；2）灯具位位置设计在在中心位的的必须取中中，特别是是阳台灯从从上往下在在一垂直线线上，成排排灯具安装装在一直线线位置上，链链吊日光灯灯双链平行行，固定牢牢靠。3）单