某广场景观工程施工投标文件43459.docx

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1、山东省济南卫生学校新校区内市政及广场、景观工程施工投标文件Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织设计2一综合说明，质量、工期、安全文明施工目标21、综合说明22、质量、工工期、安安全文明明施工目目标2二、主要施施工方法法；降低低工程造造价的主主要措施施；新技技术、新新材料、新新工艺、新新设备的的应用33（一）、道道路工程程3（二）污水水工程111（三）、雨雨水工程程12（四）、管管井砌筑筑16（五）给水水消防117（六）热力力管线117（七）电缆缆保护管管28三、工程投投入的主主要物资资

2、和施工工机械设设备情况况、主要要施工机机械进场场计划；28小机具材料料表3111、调配计计划3222、保证机机械设备备供应措措施3223、机械管管理3224、技术先先进性与与机械设设备适用用性333四、劳动力力安排计计划333五、确保工工程质量量的技术术组织措措施355六、确保安安全生产产的技术术组织措措施399七、确保文文明施工工的技术术组织措措施4331、文明施施工管理理网络：432、施工现现场管理理措施4443、环境保保护措施施45八、工期：总进度度工期安安排及进进度网络络图、进进度节点点控制阶阶段划分分及节点点完成时时间；总总工期及及节点工工期的控控制及保保证措施施；4661、工期及及

3、进度计计划466进度保证措措施477九、施工总总平面布布置设计计；488十、水电用用量计划划。511项目管理班班子配备备52一、项目管管理班子子配备情情况表、施施工机构构图；5522、组织机机构图554二、项目经经理简历历表；554三、项目技技术负责责人简历历表；555四、项目管管理班子子配备情情况及其其它辅助助说明资资料、施施工力量量部署；56五、项目管管理班子子成员的的养老保保险缴纳纳单据、劳劳动合同同。622三、拟分包包项目名名称和分分包商情情况。62七、配属队队伍相关关情况介介绍（包包括项目目班子及及其队伍伍组成、业业绩）663施工组织设设计一 综合说明，质质量、工工期、安安全文明明施

4、工目目标1、综合说说明本工程位于于山东省省济南卫卫生学校校一期院院内，山山东省济济南卫生生学校一一期市政政工程包包括道路路工程、污污水工程程、雨水水工程、管管线挖土土方、给给水消防防、热力力管线、综综合管线线电气及及管井等等。2、质量、工工期、安安全文明明施工目目标1）本施工工组织设设计编制制参照我我公司以以往类似似工程的的施工经经验，针针对工程程特点，重重点从科科学的施施工管理理、最佳佳的施工工程序、严严格的质质量控制制、先进进的施工工方法、有有效的技技术组织织、合理理的总平平面布置置等方面面做出规规划，在在确保工工程质量量的前提提下缩短短工期、节节约材料料、降低低成本。确保质量：实行全全面

5、质量量管理，实实行项目目法施工工管理，采采取技术术、质量量承包责责任制，确确保工程程质量达达到本标标书制定定的质量量目标。保证工期：从优化化施工方方案入手手，利用用先进的的施工设设备，精精干的施施工队伍伍，精心心组织、科科学施工工，确保保按时完完工。确保安全：推行安安全目标标责任制制，制定定安全保保证措施施，杜绝绝安全事事故的发发生，达达到本标标书制定定的安全全目标。降低造价：明确方方向，重重点把握握影响工工期或重重、难点点分部分分项工程程的施工工进度，确确保工期期、质量量及安全全目标的的真正落落实。2）、认真真研究建建设单位位的招标标文件，进进行详细细的现场场调查，取取得第一一手资料料。编制

6、制施工组组织设计计时严格格与招标标文件相相呼应，符符合招标标文件的的要求，坚坚持“高起点点、高标标准、严严要求”的原则则，贯彻彻执行国国家、地地方的各各种规定定、制度度、标准准及建设设单位根根据使用用功能提提出的要要求。3）、保证证重点、统统筹安排排，科学学合理的的安排施施工计划划，充分分利用机机械设备备作好人人力物力力的综合合平衡，努努力提高高劳动效效率，组组织连续续、均衡衡而紧凑凑的施工工生产，按按照施工工计划完完成施工工任务；确保施施工质量量和施工工安全；加强经经济核算算制度，贯贯彻增产产节约方方针。4）、恰当当地安排排季节施施工项目目，落实实好季节节性施工工措施。农农忙季节节优选劳劳动

7、力，加加大措施施，保证证工程施施工的连连续性。5）、贯彻彻“节材、节节能、提提高质量量、增进进效益”的原则则，充分分推广应应用“新材料料、新设设备、新新工艺、新新技术”，降低低工程成成本。6）、在满满足施工工需要的的前提下下，尽量量利用原原有和临临近建筑筑，减少少各种临临时设施施的投入入。合理理布置施施工现场场，尽量量避免二二次搬运运，做到到文明施施工。7）、遵循循目标管管理的原原则，对对分部分分项工程程设定目目标，做做好各个个环节的的检查控控制，以以每个分分项设定定目标的的逐项实实现来保保证整个个工程目目标的落落实。8）、与施施工项目目管理相相结合，使使管理工工作按规规划有序序地进行行，使施

8、施工组织织设计从从仅服务务于施工工和施工工准备发发展为服服务于经经营管理理和施工工管理。二、主要施施工方法法；降低低工程造造价的主主要措施施；新技技术、新新材料、新新工艺、新新设备的的应用（一）、道道路工程程1、路基灰灰土施工工方法1）、施工工准备、按设计计质量要要求购进进石灰，对对其按规规定频率率进行质质量检测测，并出出具书面面试验结结果，完完成混合合料配合合比试验验；、施工放放样。对对已交验验的路基基段先恢恢复路基基中线与与面层边边线，并并在边线线外侧00.3mm处设指指示桩，经经水准测测量在其其上标出出灰土的的设计标标高。2）、底基基层摊铺铺施工、摊铺素素土及石石灰在准备好的的下承层层上

9、均匀匀平整地地摊铺一一层素土土（厚度度由试验验段确定定），然然后用668tt光轮压压路机稳稳压一遍遍，接着着根据每每车灰料料的摊铺铺面积，用用石灰打打出方格格网，根根据方格格网卸下下石灰，并并用平地地机摊铺铺均匀。经经确认石石灰的掺掺入量与与其在混混合料中中的比例例相符后后，即可可进入下下道工序序。、拌和整整型在各层料摊摊铺好并并经检查查厚度合合格后用用稳定土土拌和机机拌和二二遍，拌拌和时应应随时检检查和调调整拌和和和深度度，严禁禁在底部部留有“素土”，夹层层，也防防止过多多破坏下下承层表表面而影影响混和和料的剂剂量及底底部的压压实，同同时应及及时检查查含水量量，使含含水量略略大于最最佳含水水

10、量12%，若若含水量量不足时时应用洒洒水车均均匀洒水水补充水水份，拌拌和机应应紧跟洒洒水车拌拌和，防防止水份份散失，拌拌和过程程中应辅辅以人工工捡出超超尺寸大大块颗粒粒。拌和和混和料料应色泽泽一致，没没有灰条条，灰轩轩和花面面，没有有集料窝窝，且水水份均匀匀合适。拌拌和完后后在水准准测量的的配合下下用平地地机初步步整平，然然后用光光轮压路路机快速速碾压11遍，以以暴露潜潜在的不不平整，接接着再用用平地机机仔细整整平，并并留出设设计路拱拱和纵坡坡，整型型式若发发现高程程偏低贴贴补时则则应先将将其表面面5cmm的耙松松，用新新拌的混混合料找找补平整整，整型型后混合合料的松松铺厚度度按照松松铺系数数

11、1.11511.2控控制。、碾压、养养生。在混和料处处于最佳佳含水量量时碾压压，若不不足可洒洒水补充充。碾压压时先用用光轮压压路机稳稳压一遍遍，再用用重型压压路机振振压3-4遍，然然后用三三轮压路路机静压压2-33遍。检检查其密密实度，确确定是否否需通压压，最后后用轮胎胎压路机机碾压成成型。碾碾压结束束第二天天即可开开始洒水水养生，洒洒水量以以保持面面湿润为为度，养养生期为为7天，期期间除洒洒水车外外应封闭闭交通。若若下层碾碾压后能能立即施施工上层层，则不不需专门门养生期期。（4）、接接缝和调调头处处处理 两工作段段搭接部部分，采采用对接接形式，一一段拌和和后，留留未端55m不碾碾压，第第二天

12、施施工时，将将前一段段留下未未压部分分一起拌拌和碾压压。若第第二天不不能继续续施工的的，则在在当天最最后一端端的未端端待混合合料拌和和结束，挖挖一条与与路基宽宽度一致致的槽，槽槽内放与与压实度度等厚的的方木，方方木另一一侧用素素土回填填3m长，然然后整型型碾压，待待继续施施工下段段时，紧紧接作业业段拌和和结束后后，除去去方木，用用混合料料回填槽槽口，造造近方木木未能拌拌和部分分应人工工进行拌拌和。拌拌和机和和其它机机械应尽尽量避免免在压成成型的灰灰土上调调头，否否则需在在调头区区铺盖一一层100cm厚厚的砂砾砾，以防防损坏灰灰土表面面。2、水稳碎碎石施工工方法（1）、下下承层准准备与施施工测量

13、量施工前对下下承层按按质量验验收标准准进行验验收之后后，恢复复中线，直直线段每每10mm设一桩桩，平曲曲线段每每5m设设一桩，并并在两侧侧路面边边缘外00.30.55m处设设指示桩桩，在指指示桩上上用红漆漆标出底底基层边边缘设计计标高及及松铺厚厚度的位位置。（2）、拌拌和施工前，先先调试拌拌和设备备。测定定各种原原材料的的流量开度曲曲线。然然后按拌拌合设备备的实际际生产率率及各种种原材料料的设计计重量比比计算各各自的要要求流量量，从流流量开度曲曲线上可可查出各各个闸门门的刻度度。按得得出的刻刻度试拌拌一次。测测定其级级配、含含水量及及混合料料剂量，如如有误差差则个别别调整后后再拌，直直至达到到

14、要求。拌拌和生产产中，含含水量略略大于最最佳值，使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含水量不不小于最最佳值。（3）、运运输与摊摊铺1) 、采用翻斗斗车运输输基层拌拌和混合合料。如如运距较较远，车车上混合合料覆盖盖，以防防水分损损失过多多；2) 、拌合设备备的生产产率、运运输车辆辆及摊铺铺机的生生产率相相配套，以以保证施施工的连连续性；3) 、摊铺机摊摊铺混合合料时，控控制好摊摊铺速度度，减少少摊铺机机停机待待料的情情况；4) 、在摊铺机机后面由由专人消消除粗细细集料离离析现象象，特别别是将局局部产生生的粗集集料窝或或粗集料料带铲除除，并用用新混合合料填补补；5) 、用摊铺机机摊铺混混合料

15、时时，每天天的工作作缝做成成横向接接缝。整整幅全宽宽不设纵纵缝。（4）、碾碾压1) 、根据路宽宽、压路路机的轮轮宽和轮轮距的不不同，制制定碾压压方案，以以求各部部分碾压压到的次次数尽量量相同；2) 、当混合料料的含水水量等于于或略大大于最佳佳含水量量时，立立即用112t以以上双钢钢轮压路路机或振振动压路路机在路路面全宽宽内进行行碾压；3) 、碾压时先先轻后重重，先慢慢后快。直直线段，由由两侧路路肩向路路中心碾碾压，平平曲线段段由内侧侧路肩向向外侧路路肩进行行碾压。碾碾压时，重重叠1/2轮宽宽；4) 、在规定的的时间内内碾压到到要求的的压实度度，达到到没有明明显的轮轮迹。压压路机的的碾压速速度，

16、头头两遍采采用1.511.7kkm/hh。以后后采用22.02.55km/h；5) 、碾压过程程中，如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，及时时翻开重重新换填填混合料料，使其其达到质质量要求求。（5）、横横缝处理理人工将末端端混合料料摊铺整整齐，紧紧靠混合合料放两两根方木木，方木木的高度度与混合合料的压压实厚度度相同，整整平紧靠靠方木的的混合料料。方木木的另一一侧用风风化料回回填约33m长，其其高度高高出方木木几厘米米。将混混合料碾碾压密实实。在重新开始始摊铺混混合料之之前，将将风化料料和方木木除去，并并将下承承层（底底基层）顶顶面清扫扫干净。摊摊铺机返返回到已已压实层层的末端端，重新新开始

17、摊摊铺混合合料。（6）、养养生与交交通管理理1) 、完工并经经监理工工程师检检查合格格的基层层立即养养生，养养生期不不少于77天，养养生期间间始终保保持稳定定层表面面潮湿，避避免时干干时湿；2) 、采用土工工布或草草帘材料料覆盖，养养生结束束后，将将覆盖物物清除干干净；3) 、养生期内内如出现现质量通通病，及及时挖补补、修整整，达到到规定的的要求，挖挖补的压压实厚度度不小于于8cmm，严禁禁薄层贴贴补；4) 、在养生期期间，除除允许养养生用洒洒水车通通行外，严严格控制制其他施施工车辆辆的道行行；5) 、在养生结结束的基基层上，若若不能及及时铺筑筑面层，则则禁止施施工车辆辆通行或或设沥青青封层，

18、限限制施工工车辆通通行。3、铺下封封层施工工方法（1）、用用于下封封层的单单层沥青青材料和和集料的的标号、规规格、用用量满足足规范及及要求；（2）、下下封层在在透层充充分渗透透、表面面干燥、洁洁净并刮刮除多余余油膜部部分后洒洒布。沥沥青洒布布车和集集料撒布布机联合合作业。沥沥青洒布布速度与与集料撒撒布速度度相协调调，并洒洒布（撒撒布）均均匀，局局部用人人工扫匀匀集料和和嵌缝料料；（3）、洒洒布下封封层沥青青前，选选择一段段基层作作为试验验路段，以以确定沥沥青和砂砂的撒布布量；（4）、洒洒布前对对基层表表面清扫扫至无尘尘埃，对对构筑物物加以保保护以防防污染；（5）、沥沥青洒布布在正常常温度下下进

19、行，若若气温较较低或稠稠度较大大时，适适当加热热沥青。洒洒布均匀匀不滑移移、流淌淌，保证证洒布连连续性；（6）、以以集料撒撒布机撒撒布砂，砂砂均匀撒撒布，不不堆积，无无松散、露露黑。集集料撒布布一段，使使用68t轻轻型钢轮轮压路机机碾压，从从两侧向向中间进进行，碾碾压速度度不超过过2kmm/h；（7）、如如有泛油油现象，由由人工补补撒集料料，用轻轻型压路路机碾压压两遍；（8）、下下封层施施工完，若若有损坏坏现象，及及时修补补。4、下层沥沥青砼施施工方法法（1）材料料要求必须要选择择有资质质的正规规厂家，对对所用材材料有检检验、试试验报告告单。生生产的沥沥青砼必必须符合合设计及及规范的的要求。（

20、2）试验验路段试验段选择择直线路路段，其其长度为为501000m。试验路段的的施工目目的是检检验生产产厂家沥沥青砼的的质量能能否达到到设计要要求；掌掌握摊铺铺温度与与速度；合理组组织压实实机械；掌握压压实温度度、压实实方法及及松铺系系数；并并测出合合理的作作业长度度。通过过铺筑试试验段，优优化运输输、摊铺铺、碾压压等施工工机械设设备的组组成和工工序衔接接；提出出混合料料生产配配合比和和标准施施工方法法。（3）施工工准备1）、施工工准备：在铺筑筑沥青混混合料时时，基层层面层和和沥青下下封层下下层，虽虽然已进进行过检检查验收收，但可可能因某某种原因因使其发发生程度度不同的的损坏，因因此，需需进行修

21、修补，清清洗干净净；2）、标高高测定的的目的是是确定下下承层表表面高程程与原设设计高程程相差的的确切数数值，以以便在挂挂线时纠纠正到设设计值或或保证施施工层厚厚度。根根据标高高值设置置挂线标标准桩，控控制摊铺铺厚度和和标高。放放样时计计入松铺铺系数。（4）沥青青运输1）、沥青青混合料料用188t自卸卸汽车运运至工地地，车箱箱底板及及周壁涂涂一薄层层油水（柴柴油：水水为1：3）混混合液。运运输车辆辆上覆盖盖苫布，运运至摊铺铺地点的的沥青混混合料温温度不低低于1445。运输输中避免免急刹车车，以减减少混合合料离析析；2）、开始始摊铺时时，在施施工现场场等候卸卸料的运运料车不不少于88辆。连连续摊铺

22、铺过程中中，运料料车在摊摊铺机前前1030ccm处停停住，不不能撞击击摊铺机机。卸料料过程中中，运料料车挂空空档，靠靠摊铺机机推动前前进；3）、沥青青混合料料运至摊摊铺地点点后，凭凭运料单单接收。并并检查拌拌合质量量，不符符合规范范温度要要求或已已经结成成团块、已已遭雨淋淋的混合合料不能能铺筑在在道路上上。（5）摊铺铺碾压1）、摊铺铺时先检检查摊铺铺机的熨熨平板宽宽度和高高度是否否适当，并并调整好好自动找找平装置置。摊铺铺时，沥沥青混合合料温度度不低于于13551550，摊铺铺厚度为为设计厚厚度乘以以松铺系系数，沥沥青混合合料的松松铺系数数通过试试铺碾压压确定。摊摊铺后检检查平整整度及坡坡度，

23、发发现问题题及时修修整；2）、在110以上，但但有大风风时，摊摊铺在上上午9时时至下午午4时进进行，做做到快卸卸料、快快摊铺、快快整平、快快碾压，摊摊铺时的的熨平板板及其它它接触沥沥青混合合料的机机具要经经常加热热。在摊摊铺沥青青混合料料前，对对接茬处处已被压压实的沥沥青层进进行预热热，沥青青混合料料摊铺后后，在接接茬处用用热夯夯夯实，热热烙铁熨熨平，并并使压路路机沿接接茬加强强碾压；3）、雨季季施工时时，注意意气象预预报，加加强工地地现场与与拌合厂厂联系，现现场缩短短施工路路段，各各工序要要紧密衔衔接。运运料汽车车和工地地备有防防雨设施施，并做做好基层层及路肩肩的排水水工作。下下承层潮潮湿时

24、，不不能摊铺铺沥青沥沥青混合合料，对对未经压压实即遭遭雨淋的的沥青混混合料，要要全部清清除，更更换新料料；4）、熨平平板加热热：每天天开始施施工前或或停工后后再工作作时，对对熨平板板进行加加热，不不低于665，即使使夏季热热天也如如此。但但加热熨熨平板不不可火力力过猛，以以防过热热。过热热除了易易使板本本身变形形和加速速磨损外外，还会会使铺层层表面烫烫出沥青青胶浆和和拉沟。因因此，一一旦发现现此种现现象立即即停止加加热。在在连续摊摊铺过程程中，当当熨平板板已充分分受热时时，暂停停对其加加热；5）、摊铺铺机供料料机构操操作摊铺机刮板板输送器器的运转转速度及及闸门的的开启度度共同影影响向摊摊铺室的

25、的供料量量。摊铺铺室内最最恰当的的混合料料量是料料堆的高高度平齐齐于或略略高于螺螺旋摊铺铺器的轴轴心线，即即稍微看看见螺旋旋叶片或或刚盖住住叶片为为度，堆堆料高度度沿螺旋旋全长一一致，因因此，要要求螺旋旋的转速速配合恰恰当；闸门的最佳佳开度，在在保证摊摊铺室内内混合料料处于上上述的正正确料堆堆高度状状态下，使使刮板输输送器和和螺旋摊摊铺器在在全部工工作时间间内都能能不停歇歇地持续续工作。最最好使它它的运转转时间占占其全部部工作时时间的880990%。为为了保持持摊铺室室内混合合料高度度经常处处于标准准状态，最最好的办办法就是是采用闸闸门自控控系统；自控供料系系统供料料，要求求运输车车辆对摊摊铺

26、机有有足够的的持续供供料量，使使摊铺机机能顺次次地连续续顶推车车辆卸料料及摊铺铺作业；6）、摊铺铺方式：采用两两台摊铺铺机成梯梯队作业业进行联联合摊铺铺，相邻邻两幅的的摊铺有有5110cmm左右宽宽度的摊摊铺重叠叠，相邻邻两台摊摊铺机相相距100300m，且且不造成成前面摊摊铺的混混合料冷冷却；7）、接茬茬处理纵向接茬：两条摊摊铺带相相接处，有有一部分分搭接，才才能保证证该处与与其它部部分具有有相同的的厚度，搭搭接的前前后一致致。热接接茬施工工是在使使用两台台摊铺机机梯队作作业时采采用的，此此时两条条毗邻摊摊铺带的的混合料料都还处处于压实实前的热热状态，所所以纵向向接茬易易于处理理，且连连接强

27、度度较好。毗毗邻摊铺铺带的搭搭接宽度度约510ccm。摊摊铺带的的边缘保保持齐整整，要求求机械在在直线上上和弯道道上行驶驶始终保保持正确确位置。为为此，可可沿摊铺铺带一侧侧敷设一一根导线线，并在在机械上上安置一一根带链链条的悬悬杆，驾驾使员只只要注视视所悬链链条对准准导向线线行驶即即可。横向接茬：处理好好横向接接茬的一一个基本本原则是是，要将将第一条条摊铺带带的尽头头边缘锯锯成垂直直面，并并与纵向向边缘成成直角。在在预定摊摊铺段的的末端，先先撒一薄薄层砂带带，再摊摊铺混合合料，待待混合料料稍冷却却后用切切割机将将撒砂部部分整齐齐切割后后取走，用用拖布吸吸走多余余的冷却却水，待待完全干干燥后在在

28、端部洒洒粘层沥沥青接着着摊铺。横向接缝的的碾压，先先用双钢钢轮压路路机进行行横向碾碾压。碾碾压带的的外侧就就放置供供压路机机行驶的的垫木，碾碾压时压压路机位位于已压压实的混混合料层层上，伸伸入新铺铺层的宽宽度为115cmm。然后后每压一一遍向新新铺混合合料移动动1520ccm，直直至全部部在新铺铺层上为为止，再再改为纵纵向碾压压。8）、沥青青混合料料的压实实及成型型压实程序分分为初压压、复压压和终压压三道工工序。初初压的目目的是整整平和稳稳定混合合料，同同时为复复压创造造有利条条件，是是压实的的基础，因因此要注注意压实实的平整整性；复复压的目目的是紧紧密衔接接，且一一般采用用重型压压路机；终压

29、的的目的是是消除轮轮迹，最最后形成成平整的的压实面面，因此此这道工工序不采采用重型型压路机机在高温温下完成成，否则则，会影影响平整整度。为为保证压压实表面面的平整整、密实实及外形形规则，碾碾压作业业按压实实程序的的要求进进行，并并对未压压实的边边角辅以以小型机机具压实实。初压时自重重11tt以上双双钢轮双双振动压压路机（关关闭振动动装置）压压两遍，初初压温度度不低于于1300，初压压后检查查平整度度，路拱拱，必要要时予以以修整。如如在碾压压时出现现推移，可可等温度度稍低后后再压；如出现现横向裂裂纹，检检查原因因及时采采取措施施纠正。复压时用自自重111t以上上双钢轮轮振动压压路机进进行，碾碾压

30、46遍至至稳定和和无明显显轮迹，复复压温度度为10001120。终压时用自自重111t以上上双轮双双振动压压路机（关关闭振动动装置）碾碾压2遍遍，终压压温度不不低于770。压实方式：碾压时时压路机机由路边边压向路路中，始始终保持持压实后后的材料料作为支支承边。双双轮压路路机每次次重叠宜宜为300cm。碾压速度：初压时时用1.522.0kkm/hh；复压压时钢轮轮用2.533.5kkm/hh，轮胎胎用3.544.5kkm/hh，振动动466km/h；终终压时钢钢轮用22.53.55km/h，振振动（不不加振）223kkm/hh。碾压过程：在碾压压过程中中，为了了保持正正常的碾碾压温度度范围，每每

31、完成一一遍重叠叠碾压，压压路机就就要向摊摊铺机靠靠近一些些，变更更碾压道道时，在在碾压区区内较冷冷的一端端，并在在停止压压路机振振动的情情况下进进行。碾压中，确确保压路路机滚轮轮湿润，以以免粘附附沥青混混合料，有有时可采采用间歇歇喷水，但但要防止止用水量量过大，以以免使混混合料表表面冷却却。压路机不在在新铺混混合料上上转向、调调头、左左右移动动位置或或突然刹刹车和从从碾压完完毕的路路段进出出。碾压压后的路路面在冷冷却前，任任何机械械不在路路面上停停放，并并防止矿矿料、杂杂物、油油料等落落在新铺铺路面上上。路面面压实完完成最少少12小小时后才才能开放放交通。压压实完成成后的最最低干密密度不得得小

32、于马马歇尔试试验确定定的最大大干密度度的966%。接茬处的碾碾压：横横向碾压压开始时时，使压压路机轮轮宽的110220cmm置于新新铺的沥沥青混合合料上碾碾压，然然后逐渐渐横移直直到整个个滚轮进进入新铺铺层上，然然后进行行正常的的纵向碾碾压。纵纵向接茬茬碾压，热热料层相相接（梯梯队作业业时）先先压实离离中心热热接茬两两边大约约为200cm以以外的地地方，最最后压实实中间剩剩下来的的一窄条条混合料料。这样样，材料料就不可可能从旁旁边挤出出，并形形成良好好的结合合。压实质量的的检测：压实质质量的检检测根据据有关文文件（技技术规范范）的规规定及要要求进行行。主要要检测项项目有压压实度、厚厚度、平平整

33、度、横横坡度，且且表现密密实均匀匀。厚度度和压实实度通过过钻取芯芯样的办办法来检检测。核核子密度度仪作为为辅助检检测。平平整度用用3m直直尺量测测，横坡坡度用水水准仪量量测。5、上层沥沥青砼施施工方法法（1）材料料要求沥青砼的购购置：必必须要选选择有资资质的正正规厂家家，对所所用材料料要有检检验、试试验报告告单。生生产的沥沥青砼必必须符合合设计及及规范的的要求。（2）试验验路段在正式开工工前至少少14天天，在监监理工程程师批准准的路段段上试铺铺不少于于50mm试验路路段，并并在监理理工程师师监督下下进行试试验路段段的铺筑筑。试验路段开开工前，提提供关于于计划用用于试验验路段的的、并相相同于主主

34、体工程程使用的的原材料料和混合合料组成成设计，以以及拌合合、摊铺铺、碾压压机械一一览表和和施工组组织、工工艺流程程计划、试试验方案案的详细细书面说说明，并并报请监监理工程程师批准准。沥青砼摊铺铺、压实实冷却后后，按JJTJ005220000的标标准方法法进行密密实度、厚厚度检验验；经试试验合格格，可作作为主体体工程施施工的依依据。（3）施工工准备在上面层施施工前，首首先对下下面层进进行清理理及必要要的修补补。用水水平仪测测定标高高，根据据标高值值设置挂挂线标准准桩，控控制摊铺铺厚度和和面层标标高，放放样时计计入松铺铺系数。（4）沥青青运输采用18tt自卸汽汽车运输输，自卸卸车箱底底板和侧侧板涂

35、抹抹一层隔隔离剂，并并排除游游离余液液。混合合料在运运输过程程中加盖盖蓬布，防防止混合合料表面面结硬。（5）摊铺铺碾压a、摊铺采采用2台台摊铺机机梯队联联合摊铺铺，两台台摊铺机机前后距距离保持持在100m左右右，不能能相距太太远，以以免造成成热接缝缝变成冷冷结缝；b、混合料料摊铺时时在行车车道两侧侧设置挡挡板，以以减少切切除、压压实混合合料的工工作量；c、碾压是是沥青砼砼施工的的关键工工艺，对对上面层层质量影影响很大大，施工工中通过过试验段段施工，掌掌握并控控制好压压实工艺艺；d、初压采采用100t双钢钢轮压路路机紧跟跟在摊铺铺机后静静压12遍，复复压采用用15tt双钢轮轮压路机机振动碾碾压2

36、3遍，最最后采用用幅宽双双钢轮压压路机静静压一遍遍；e、沥青砼砼在高温温下碾压压成型，终终压温度度不低于于1300，开放放交通温温度不高高于50；f、接缝处处理采用2台摊摊铺机梯梯队联合合摊铺，两两台摊铺铺机前后后距离110m左左右，前前后两台台摊铺机机轨道重重叠5001000mmm，不留留纵缝，施施工中若若出现纵纵缝压实实后将边边部切除除；混合料路面面铺筑期期间，当当需要暂暂停施工工时，上上面层横横缝采用用平接缝缝，在当当天施工工结束后后切割、清清扫、成成缝；接续摊铺前前先用直直尺检查查接缝处处已压实实的路面面，如果果不平整整、厚度度不符合合要求时时，切除除后再摊摊铺新的的混合料料；横向缝接

37、续续施工前前涂刷粘粘层油并并用熨平平板预热热；重新开始摊摊铺前，在在摊铺机机的整平平板下放放置起始始垫板；垫板的的厚度等等于混合合料松铺铺厚度与与压实路路面厚度度之差，其其长度超超过整平平板的前前后边距距；横向接缝处处摊铺混混合料后后先清缝缝，然后后检查新新摊铺的的混合料料松铺厚厚度是否否合适。清清缝时不不向新铺铺混合料料方向过过分推刮刮；横向接缝碾碾压时按按垂直车车道方向向沿接缝缝进行，并并在路面面纵向边边处放置置支承木木板，其其长度足足够压路路机驶离离碾压区区。（二）污水水工程1、施工方方法及步步骤（1）、准准备工作作1）、验收收管材，对对于有裂裂缝、破破损现象象的管材材，予以以退回，不不

38、宜使用用。2）、安管管前应将将管子内内外清扫扫干净。在在一个井井段内应应挑选管管壁厚度度一致的的管子安安装。3）、在一一井段两两头，根根据管道道中心桩桩，钉好好两侧的的边线铁铁钎，其其距管中中的距离离等于管管外径的的1/22加上一一常数（小小于500mm为为宜）。4）、排管管前要验验收平基基，通过过后方可可排管。2、测量放放样根据建设单单位提供供的导线线点、水水准点，准准确放出出沟槽开开挖边线线，计算算出沟槽槽开挖深深度。3、沟槽开开挖沟槽开挖采采用机械械挖土，留留20ccm人工工清底，以以防扰动动基底土土层，沟沟槽每侧侧留500cm作作为工作作宽度，人人工在槽槽底边开开挖好排排水沟，以以防槽

39、底底浸泡，放放坡为11：0.33。挖挖方或填填方边坡坡可用塑塑料布临临时覆盖盖，以减减少或隔隔断雨水水、地表表水渗入入边坡内内，提高高边坡稳稳定性。基基坑（槽槽）开挖挖后在槽槽边设置置护栏等等防护措措施。以以防止发发生意外外。4、管道基基础沟槽底验收收以后，铺铺碎石垫垫层，立立模浇筑筑砼基础础，管道道基础采采用1220C155混凝土土基础，并并用平板板振动器器振捣密密实。砼砼平口管管采用钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带接口口；dee3000UPVVC管采采用砂石石基础，弹弹性密封封圈连接接。详见见施工图图集。5、下管及及稳管1）、控制制安管中中线位置置。用尺尺量取管管外壁距距边线的的距离，与与自己选选

40、定的常常数相比比，不超超过允许许偏差时时为正确确。2）、控制制安管的的管内底底高程，用用水准仪仪测量。3）、调整整管道中中心及高高程时，必必须将管管子垫稳稳卡牢，必必要时可可在管两两侧设撑撑杆。4）、遇检检查井处处安管沟槽基基底与检检查井的的底槽跨跨空处安安管时，管管下必须须处理填填实；遇检查查井处安安管需要要断截短短管时，其其破茬不不得朝向向检查井井内。5）、施工工砼管座座基础时时，管节节中心、高高程复测测合格后后，应及及时浇筑筑管座砼砼，并应应进入管管内将下下半圆的的管缝清清理，待待勾捻内内缝时找找平。6、管道验验收结束束后，抽抽干沟槽槽内积水水进行沟沟槽灰土土回填。采采用清水水砂回填填夯

41、实至至道路结结构层底底，分层层夯实。采采用人工工回填，用电动夯夯实，其余部分用压路机压实。每20cm检测一次密实度。施工当天碾碾压成形形，并注注意养护护和封闭闭交通。（三）、雨雨水工程程1）、施工工方法 施工主要工工艺流程程为：沟沟槽开挖挖基坑坑支护地基处处理基基础施工工管道道安装基坑回回填土。根根据施工工安排采采取平行行流水作作业，避避免沟槽槽开挖后后暴露过过久，引引起沟槽槽坍塌，同同时可充充分利用用开挖土土进行基基坑回填填，以减减少施工工现场的的土方堆堆积和土土方外运运数量。雨雨水管道道施工工工艺和方方法如下下： 管沟开开挖:根根据现况况管线的的分布和和实际地地质情况况，拟采采用人工工配合

42、机机械开挖挖的方法法。人工工填土层层用机械械开挖和和人工开开挖，分分别采用用:00.255和1:0.333的放放坡系数数，开挖挖沟底宽宽，应比比管道构构筑物横横断面最最宽处侧侧加宽00.5米米，以保保证基础础施工和和管道安安装有必必要的操操作空间间， 开开挖弃土土应随挖挖随运，以以免影响响交通；场地开开阔处，开开挖弃土土应置于于开挖沟沟槽上边边线1.0米以以外，以以减少坑坑壁荷载载，保持持基坑壁壁稳定；沟槽开开挖期间间应加强强标高和和中线控控制测量量，以防防超挖。当当人工开开挖沟槽槽深度超超过2.0米且且地质情情况较差差时，需需对坑壁壁进行支支撑(详详见沟槽槽开挖及及支撑方方案图)。当采采用机

43、械械开挖至至设计基基底标高高以上00.2米米时，应应停止机机械作业业，改用用人工开开挖至设设计标高高。 地基处处理:管管沟开挖挖完毕，按按规定对对基底整整平，并并清除沟沟底杂物物，如遇遇不良地地质情况况或承载载力不符符合设计计要求应应及时与与甲方、设设计、监监理单位位协商，根根据实际际情况分分别采用用重锤夯夯实，换换填灰土土、填筑筑碎石、排排水、降降低水位位等方法法处理。经经检查符符合设计计及有关关规定要要求后及及时施工工基础以以封闭基基坑。 钢筋混混凝土管管基础采采用1335和和1800砼带带状基础础，钢筋筋砼管枕枕，基础础砼标号号为110。砼砼基础施施工时采采用现场场立模浇浇筑。 管道安安

44、装:管管道安装装应首先先测定管管道中线线及管底底标高，安安装时按按设计中中线和纵纵向排水水坡度在在垂直和和水平方方向保持持平顺，无无竖向和和水平挠挠曲现象象。雨水水管为水水泥砂浆浆接口，污污水管及及d110000的雨水水管为钢钢丝网水水泥砂浆浆接口。管管道安装装时，管管道接口口要密贴贴，接口口与下管管应保持持一定距距离，防防止接口口振动。管管道安装装前应先先检查管管材是否否破裂，承承插口内内外工作作面是否否光滑。 回填:回填前前应排除除积水，并并保护接接口不受受损坏。回回填填料料符合设设计及有有关规定定要求，施施工中可可与沟槽槽开挖、基基础处理理、管道道安装流流水作业业，分段段填筑，分分段填筑

45、筑的每层层应预留留0.33米以上上与下段段相互衔衔接的搭搭接平台台。 管管道两侧侧和检查查井四周周应同时时分层、对对称回填填夯实。管管道胸腔腔，部分分采用人人工或蛙蛙式打夯夯机(基基础较宽宽)每层层0.115米厚厚分层填填筑夯实实，管顶顶以上采采用蛙式式打夯机机，每层层0.33米厚分分层填筑筑夯实,回填密密实度严严格按回回填土的的压实度度标准执执行。 管道开挖和和支撑方方案如下下图所示示。 2）、排水水管道的的闭水试试验 排水管道闭闭水试验验是在试试验段内内灌水，井井内水位位不低于于管顶经经上2mm（一般般以一个个井段为为一段），然然后，在在规定的的时间里里，观察察管道的的渗水量量是否符符合标

46、准准。 试验前，用用1:33水泥砂砂浆将试试验段两两井内的的上游管管口砌224cmm厚的砖砖堵头，并并用1:2.55砂浆抹抹面，将将管段封封闭严密密。当堵堵头砌好好后，养养护34d达达到一定定强度后后，方可可进行灌灌水试验验。灌水水前，应应先对管管接口进进行外观观检查，如如抹带有有裂缝，脱脱落等缺缺陷，以以便及时时进行修修补，以以防灌水水时发生生漏水而而影响试试验。 漏水时，窨窨井边应应设临时时行人便便桥，以以保证灌灌水及检检查渗水水量等工工作时的的安全。严严禁站在在井壁上上口操作作，上下下沟槽必必须设置置立梯、戴戴上安全全帽，并并预先对对沟壁的的土质、支支撑等进进行检查查，如有有异常现现象应

47、及及时排除除，以保保证闭水水试验过过程中的的安全。 3）、工艺艺和安全全要求 管道安装前前，宜将将管、管管件按施施工设计计的规定定摆放，摆摆放的位位置应便便于起吊吊及运送送，起重重机下管管时，起起重机架架设的位位置不得得影响沟沟槽边坡坡的稳定定。 管道安装应应采用专专用工具具起吊，装装卸时应应轻装轻轻放，运运输时应应稳、绑绑牢、不不得相互互撞击；管节堆堆放宜选选择使用用方便，平平整、坚坚实的场场地，堆堆放时应应垫稳，堆堆放层高高应符合合有关规规定，使使用管节节时必须须自上而而下依次次搬运。 管道应在沟沟槽地基基，管基基质量检检验合格格后安装装，安装装时宜自自下游开开始，承承口朝向向施工前前进的

48、方方向，管管节下入入沟槽时时，不得得与槽壁壁支撑及及槽下的的管道相相互碰撞撞，沟内内运管不不得扰动动天然地地基。 管道采用天天然地基基时，地地基不得得受扰动动；槽底底为坚硬硬地基时时，管身身下方应应铺设砂砂垫层，其其厚度须须大于1150mmm；与与槽底地地基土质质局部遇遇有松软软地基，流流沙等，应应与设计计单位商商定处理理措施。 管道安装时时，应将将管节的的中心及及高程逐逐节调整整正确，安安装后的的管节应应进行复复测，合合格后方方可进行行下一工工序的施施工。 管道安装时时，还应应随时清清扫管道道中的杂杂物，管管道暂时时停止安安装时，两两端应临临时封堵堵。 雨期施工时时必须采采取有效效措施，合合理缩短短开槽长长度，及及