XXXX钢铁有限公司节能诊断报告16828.docx

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1、云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告 XXXX集集团钢铁有有限公司节能诊断报报告云南电网公公司节约用用电服务中中心云南电网公公司楚雄供电局局编制日期：20155年5月II编制说明 本报告是诊诊断人员对对企业现场场的设备测测试结果、企企业提供的的相关资料料进行汇总总，在此基基础上进行行的综合节节能分析报报告。 报告中提出出的节能措措施及建议议均为方向向性建议。 本报告一式式肆份，市市、区供电电局叁份，企企业壹份。 南方电网综综合能源有有限公司竭竭诚为您提提供各项节节能服务，如如有疑问请请致电：0020-3381222717检测负责人人：编制：审核：批准：III目 录第一章

2、 诊断事项项说明1第一节、诊诊断目的1第二节、诊诊断依据1第三节、诊诊断范围和和内容2第四节、诊诊断方法3一、整理、核核查资料3二、现场监监测与调查查3三、召开节节能诊断总总结会3四、数据综综合分析3五、编制、提提交诊断报报告3第二章 企业基本本情况4第一节、企企业简况4第二节、主主要产品生生产工艺概概况6一、原料厂厂6二、烧结厂厂7三、炼铁厂厂10四、炼钢厂厂11五、轧钢厂厂12六、动力能能源厂制氧氧系统16七、动力能能源厂17第三节、供供电、供热热、供气等等主要供能能系统19一、能源系系统概况19二、配电系系统概况19三、生产场场所概况21四、能源消消费结构30五、淘汰设设备汇总31第三章

3、 电气与电电能质量检检测32第一节、电网注入入点电能质质量32第二节、无无功补偿滤滤波装置现现况39第四章 企业节能能潜力诊断断分析44第一节、变变压器节能能44一、变压器器型号参数数44二、变压器器损耗及节节电效益计计算45第二节、冲冲击性、波波动性负载载节能分析析46一、测试数数据46二、节电效效益计算48第三节、高高压电机系系统48一、现有高高压变频系系统48二、现场高高低压设备备运行情况况48第四节、水水泵节能改改造49一、概况49二、参考标标准50三、炼铁厂厂2#高炉循循环泵站50四、炼铁厂厂3#高炉循循环泵站56五、综合效效益汇总表表59第五节、资资源综合利利用节能分分析60一、背

4、景60二、煤气资资源61三、综合回回收利用方方式61四、节能效效益62第五章 能源管理理系统64第一节 能能源管理结结构64一、机构设设置64二、能源管管控领导小小组成员64三、能源管管控领导小小组工作职职责64第二节、能能源管理制制度65第三节、能能源计量管管理65第四节、能能源统计管管理67第六章 诊断结论论68第一节、总总体改造方方案建议68第二节、节节能管理工工作建议68附表一XXXX钢铁铁节能改造造效益一览览表69第一章 诊断事项项说明第一节、诊诊断目的（1）全面面掌握被诊诊断企业能能源消费结结构、主要要工艺流程程、主要供供能设备（特特别是淘汰汰类通用机机电设备）情情况。（2）全面面

5、了解被诊诊断企业能能源管理体体系的建设设情况，特特别是要对对计量器具具的配备率率，完好率率、受检率率以及上一一年度节能能技改项目目的计划和和完成情况况进行客观观地评估。（3）全面面检测被诊诊断企业的的合理用电电、合理用用热、资源源综合利用用、电能替替代其它能能源、产品品用电单耗耗评价及重重点节能技技术与设备备适用性评评价六个方方面的情况况。（4）重点点对具有明明显行业特特色的节能能推广技术术进行工艺艺节能诊断断，为被诊诊断企业实实施节能改改造或合同同能源管理理项目作好好前期调查查工作。（5）电气气与电能质质量检测，不不仅要了解解电网注入入点电压、电电流、功率率因子、谐谐波、电压压闪变、三三相不

6、平衡衡等参数情情况，还要要掌握各馈馈线回路和和主要设备备的主要电电气参数情情况。通过对XXXX钢铁集集团有限公公司（以下下简称“XXX钢钢铁”）生产现现场调查、资资料核查和和必要的测测试，掌握握企业能源源利用现状状及能源管管理体系建建设情况，检检测电能质质量和无功功补偿情况况，分析存存在的问题题和挖掘潜潜在的节能能空间，指指导企业提提高用能用用电的管理水平平，促进企企业节能减减排、降低低能源消耗耗和生产成成本、提高高企业经济济效益，实实现“十二五”节能目标标，实现生生产和环境境可持续发发展。第二节、诊诊断依据中华人民民共和国节节约能源法法企业能源源审计报告告和节能规规划审核指指南关于印发发电力

7、需需求侧管理理办法的的通知（发发改运行2010026443号）千家企业业节能行动动实施方案案企业能源源审计技术术通则（GGB/T117166619997） 节能监测测技术通则则（GBB/T155316） 设备热效效率计算通通则（GGB/T2258819811） 综合能耗耗计算通则则（GBB/T2558911990） 企业能耗耗计量与测测试导则（GGB/T6642219866） 企业节能能量计算方方法（GGB/T113234419991） 工业企业业能源管理理导则（GGB/T115587719995） 用能单位位能源计量量器具配备备与管理通通则（GGB/T117167720006） 评价企业业合

8、理用热热技术导则则（GBB/T3448611993） 评价企业业合理用电电技术导则则（GBB/T3448511993） 评价企业业合理用水水技术导则则（GBB/T7111911993） 企业能量量平衡统计计方法（GGB/T116614419996） 企业能量量平衡表编编制方法（GGB/T116615519996） 企业能源源网络图绘绘制方法（GGB/T116616619996）南方电网网用户侧节节能节电诊诊断技术规规范南方电网网用户侧节节能节电诊诊断试验大大纲诊断主要数数据来源于于企业生产产统计报表表、下发收收资表和能能源平衡表表，现场调调查和技术术分析，对对诊断期内发发现问题，在在与企业进进

9、行充分交交流基础上上得到企业业确认。第三节、诊诊断范围和和内容能源诊断的的范围：XXXX钢铁铁集团有限限公司电能能质量、各各车间生产产耗能、主主要生产设设备运行效效率、余热热资源、能能源管理系系统等。诊断内容主主要包括能能源管理情情况、用能能情况及能能源流程、能能源计量及及统计、能能源消费结结构、用能能设备运行行效率、产产品综合能能耗及实物物能耗、能能源成本、节节能量、节节能技改项项目等。第四节、诊诊断方法一、整理、核核查资料根据XXXX钢铁集团团有限公司司提供的22008年到20111年内部主要能能耗记录数数据、主要要耗能设备备的清单、主主要生产工工艺流程等等资料，诊诊断小组人人员进行了了整

10、理等。二、现场监监测与调查查对设备的运运行功耗数数据，由诊诊断人员进进行了现场场调查，包包括以下内内容：（1）对生生产场所的的辅助用能能设备进行行整体的巡巡视，了解解设备实际际运行情况况，并结合合报表进行行抽样采集集。（2）对生生产场所内内生产设备备进行巡查查，了解各各个设备的的工作状况况，包括原原料厂、烧烧结厂、炼炼铁厂、炼炼钢厂、轧轧钢厂、制制氧厂、动动力能源厂厂等。三、召开节节能诊断总总结会节能诊断现现场诊断结结束后，由由诊断项目目小组组长长向用能单单位管理者者代表总结结本次节能能诊断的工工作过程和和初步成效效，并进一一步沟通了了用能信息息及节能改改造措施的的设想。四、数据综综合分析对采

11、集回来来的所有数数据进行综综合分析，包包括能耗指指标的分析析、找出不不合理用能能现象及节节能潜力的的分析等。五、编制、提提交诊断报报告计算分析检检测数据，必必要时与客客户深度沟沟通交流，在在公司内部部组织多次次讨论分析析，编写节节能诊断报报告。3第二章 企业基本本情况第一节、企企业简况云南XXXX钢铁有限限公司（以以下简称XXXX钢铁铁公司或公公司）是XXXX集团团下属的全全资子公司司，建于22000年年8月，现有有员工40000余名名，拥有各各类专业技技术人员6600余人人，占地44000余余亩。公司司位于云南南省楚雄彝彝族自治州州禄丰县，紧紧临成昆铁铁路禄丰火火车站，距距昆明市和和楚雄市均

12、均不足1000km，交交通十分便便利，是云云南省两大大骨干钢铁铁企业之一一。公司下设原原料、烧结结、炼铁、炼炼钢、轧钢钢、动力能能源、机修修七个分厂厂，并设有有公司办公公室、财务务部、人力力资源部、装装备部、质质保部、生生产部、原原料处、供供应处、销销售处、党党群工作科科、保卫科科、资源开开发领导小小组和技术术中心133个部门。XXX钢铁铁有限公司司自创立以以来，坚持持“科技兴企企人为本，打打造名牌质质为优，顾顾客至上诚诚为信，持持续改进精精于勤”的方针，强强化企业内内部管理，积积极拓展国国际、国内内市场，取取得显著的的经济效益益，实现了了跨越式滚滚动发展。2001年8月完成了第一期技改炼钢工

13、程，结束了彝州“有铁无钢”的历史；2003年6月第二期技改轧钢、焦化工程竣工、实现了铁、钢、材的综合配套生产能力；2004年2月完成第三期100万吨钢配套技改工程，形成年产150万吨钢材的综合生产能力。公司主要产产品有热轧轧带肋钢筋筋、热轧直直条圆钢、热热轧光圆线线材盘卷、热热轧带肋钢钢筋盘卷等等钢铁系列列产品，以以及氧气、氮氮气、氩气气等化工产产品。XXX钢铁铁有限公司司为ISOO90011-20008质量管管理体系认认证企业，公公司生产的的“德威”牌系列产产品为云南南省名牌产产品，深受受用户好评评，市场占占有率不断断增加。22002年年以来，连连续6年名列全全国民营企企业纳税百百强排行榜榜

14、前十位。2006年公司分别被云南省委、省政府列为全省重点扶持的10户地方企业第九位和重点扶持的10户民营工业企业第一位。XXX钢铁铁有限公司司在以经济济效益为中中心发展企企业、壮大大实力的过过程中，同同时注重采采用先进的的工艺、技技术和装备备，提高自自动化水平平，完善节节能环保设设施，坚持持走可持续续发展之路路。对改善善周边环境境，构建和和谐社会，做做出了应有有的努力。2009年年2月公司被被楚雄州总总工会评为为20088年度楚雄雄州节能减减排优胜企企业；20010年11月公司司荣获楚雄雄州20009年度节节能突出贡贡献奖；22010年年被云南省省政府评为为20099年度云南南省工业污污染源普

15、查查先进集体体；20111年被云云南省政府府评为20010年度度云南省“十一五”主要污染染物减排先先进企业；20111年被云南南省政府评评为20110年度云云南省“十一五”节能优秀秀单位。表2-1企企业基本情情况企业名称云南XXXX钢铁有限限公司法人代表李贵国地址楚雄州禄丰丰县金山镇镇黄土坡企业性质私营 所属行业业黑色冶金及及压延加工工最早开工生生产年份2000年年2011年年固定资产产原值（万万元）25687712011年年固定资产产净值（万万元）1600335主要产品名名称螺纹钢、高高速线材设计生产能能力150万吨吨铁、钢、材材生产工艺原料加工烧结炼铁炼钢轧钢产 量量（吨，实物物）2008

16、年年2009年年2010年年2011年年13903392146600321432220513776616综合能耗（tce）9670555981011194314428848882产 值（万万元）5753110527722855739935765772 增加值（万万元）896177128000213063311003666 利税（万万元）5036778361441060449751811 职工人数数（人）3376337435664506第二节、主主要产品生生产工艺概概况XXX钢铁铁集团有限限公司是ISO9900120000国际质量量体系认证证企业，公公司生产的的“德威”牌系列产产品被中国国质量检

17、测测协会认定定为国家权权威检测达达标产品，“德威”品牌深受用户好评，目前生产1236的HRB335、HRB400牌号热轧带肋钢筋和 5.5mm-20mm的光圆线材和616mm螺纹线材。各车间生产产工艺及流流程如下:一、原料厂厂原料厂是原原料进入公公司的第一一站，担负负着所有火火车和汽车车运入的铁铁矿石、精精矿粉、球球团矿、普普矿粉、石石灰石粉、白白云石粉、固固体燃料等等原料的收收发、贮存存以及高炉炉块矿的整整粒、烧结结所需的混混匀粉矿的的加工工作作，原料厂厂生产的顺顺行与否，直直接关系到到烧结和炼炼铁高炉的的生产。（1）碎矿矿线工艺碎矿线以破破碎原矿为为主，原矿矿经过破碎碎、筛分，最最终产生均

18、均化块矿和和均化粉矿矿两种产品品。均化块块矿粒度在在8mm40mmm之间；均均化粉矿粒粒度小于88mm，用用于混匀矿矿粉的生产产。（2）打粉粉线工艺打粉线以破破碎原矿为为主，原矿矿经过筛分分、破碎，最最终产生均均化矿粉。均均化矿粉粒粒度小于88mm。（3）配料料线工艺配料线将进进厂的各种种矿粉、碎碎矿、打粉粉产生的均均化矿粉按按一定比例例混合均匀匀形成混匀匀矿粉，使使混匀矿粉粉各种成份份稳定，各各项指标达达到生产要要求。（4）取料料线工艺把混匀粉矿矿经取料机机取料后，通通过运输胶胶带输送到到装车，经经装车闸门门放入汽车车外运。图2.1 原料厂生生产工艺流流程图二、烧结厂厂烧结过程是是根据炼铁铁

19、要求，将将细粒的含含铁原料、熔熔剂、燃料料进行配料料、混合造造球、铺料料点火、抽抽风烧结、再再降温固结结，经过破破碎、筛分分、冷却、整整粒后，把把成品运往往高炉车间间，返矿重重新参加配配料、烧结结的工艺流流程。工艺步骤：（1）准备备烧结原料料，进行破破碎和筛分分，使矿石石、熔剂等等原料粒度度满足烧结结生产的要要求。（2）为获获得化学组组分均匀，物物理性质稳稳定，强度度高及还原原性能好的的烧结矿，必必须进行准准确的配料料，现采用用的是圆盘盘给料机进进行容积和和电子皮带带秤进行称称重配料。（3）混料料、布料系系统。将配配好的烧结结原料、熔熔剂、燃料料和返矿进进行混合，为为了将其混混合均匀并并适当加

20、水水湿润，以以达到水分分、粒度及及各种成分分均匀分布布。再使用用圆筒混料料机造球，增增加混合料料的透气性性，强化烧烧结过程。混混合后的料料经布料器器均匀铺散散在台车上上。（4）点火火。目前使使用煤气在在点火炉内内对混合料料表层上燃燃料点火。将将混合料中中的煤或焦焦粉点燃，使使料面烧结结并向料层层提供热量量，借抽风风的作用继继续燃烧。点点火对烧结结生产率和和燃料消耗耗有一定影影响。（5）烧结结过程。经经过点火后后的混合料料在带式台台车上，经经过台车炉炉蓖条下固固定的抽风风箱抽风，烧烧结料中的的固体燃料料点火后燃燃烧产生高高温，使之之产生还原原、分解、氧氧化、脱硫硫等一系列列物理化学学反应，同同时

21、发生固固液相转变变，生成的的液相冷凝凝时把未熔熔化的原料料粘结在一一起，体积积收缩产生生多孔外观观的烧结矿矿。台车进进入点火器器烧结过程程开始，到到运动到机机尾最后一一个抽风箱箱，烧结过过程完成。（6）烧结结矿冷却。烧烧结矿从烧烧结机卸下下后的温度度为70008000，经过环环冷机进行行强制鼓风风冷却。图2.2 烧结生产产工艺流程程图三、炼铁厂厂高炉冶炼用用的原料主主要由铁矿矿石、燃料料（焦炭）和和熔剂（石石灰石）三三部分组成成。高炉生产是是连续进行行的。生产产时，从炉炉顶（一般般炉顶是由由料钟与料料斗组成，现现代化高炉炉是钟阀炉炉顶和无料料钟炉顶）不不断地装入入铁矿石、焦焦炭、熔剂剂，从高炉

22、炉下部的风风口吹进热热风（1000012000），喷喷入烟煤、无无烟煤燃料料。装入高高炉中的铁铁矿石，主主要是铁和和氧的化合合物。在高高温下，焦焦炭和喷吹吹物中的碳碳燃烧，铁铁矿石在特特定的条件件下（还原原物质COO、H2、C；适宜温温度等）通通过还原反反应后生成成铁水。铁铁水从出铁铁口放出，生生铁绝大部部分是作为为炼钢原料料。铁矿石石中的脉石石、焦炭及及喷吹物中中的灰分与与加入炉内内的石灰石石等熔剂结结合生成炉炉渣，从出出铁口和出出渣口分别别排出。煤煤气从炉顶顶导出，经经除尘后，作作为工业用用煤气，其其中40%用于加热热炉加热鼓鼓风空气，其其余部分供供动力能源源厂发电使使用。图2.3 炼铁厂

23、生生产工艺流流程图四、炼钢厂厂炼钢厂现有有35吨顶顶底复吹转转炉三座，6600吨混混铁炉两座座，连铸机机两台。铁铁水罐贮存存的铁水由由火车运至至炼钢车间间后，由1100吨行行吊将铁水水倒入6000吨混铁铁炉，经过过混匀后，再再由行车将将混匀铁水水倒入355吨顶底复复合吹炼转转炉进行吹吹炼，吹炼炼过程中通通过顶吹氧氧底吹非氧氧化性气体体对铁水进进行冶炼，中中间过程中中加入合金金、生铁、石石灰等冶炼炼辅助材料料，使反应应物充分搅搅拌，促进进钢渣形成成和脱碳反反应。脱硫硫、脱磷、脱脱硅后，当当元素检测测满足国家家标准时，将将吹炼好的的钢水倒入入大包，转转中包，使使钢水流入入连铸机，经经过结晶器器，二

24、次冷冷却系统、拉拉坯矫直装装置、铸坯坯切割装置置后、经检检验合格，立立即由热送送线送轧钢钢厂使用。若若生产其它它非生产用用钢，则上上冷床，待待温度下降降后由电磁磁吊吊转入入库。转炉炉产生的烟烟气经一次次除尘处理理后，得到到煤气燃烧烧放空；转转炉产生的的炉渣经热热泼冷却后后，运往渣渣场。具体工段任任务如下：（1）准备备工段：高高炉铁水到到达炼钢厂厂后，立即即进入6000吨混铁铁炉，再由由混铁炉放放出进入转转炉；（2）转炉炉工段：按按照品种计计划，冶炼炼出合格钢钢水，并对对钢水进行行吹氩处理理；（3）连铸铸工段：把把合格钢水水生产出合合格连铸坯坯；（4）运行行工段：负负责炼钢厂厂内部所有有物资的吊

25、吊运；（5）维修修工段：负负责炼钢厂厂内部所有有设备的维维修。图2.4 炼钢生产产工艺流程程图五、轧钢厂厂轧钢工艺流流程：钢坯坯入库（冷冷坯、热坯坯）检验入库库加热钢坯出炉炉粗轧轧制制1#剪切切头中轧轧制制2#剪切切头精轧轧制制穿水冷却却倍尺剪切切冷却定尺剪切切检验、分分选计数定支支打包计量挂牌入库。生生产上共分分为6个工工区。（1）钢坯坯入库（冷冷坯、热坯坯）（2）加热热炉区由炼钢连铸铸生产的1150mmm2连轧方坯坯进入轧钢钢厂后先进进行验收入入库，合格格钢坯经钢钢号工组审审批后入炉炉加热，经经过连铸输输出机、热热送辊道、提提升机输入入辊道，由由提升机提提升后，然然后经过提提升机输出出辊道

26、、上上料台架、下下料装置，由由下料台架架输出辊道道送至称重重辊道称重重后，再由由推入机、推推钢机送入入加热炉加加热，当钢钢坯达到轧轧制要求温温度920011000时出炉进进行轧制。由由推钢机、出出钢机、拉拉出机共同同作用将钢钢坯从出炉炉辊道送出出。（3）粗、中中轧区由加热炉送送出钢坯，经经过1列5550水平平轧机机列列（包括轧轧机工作机机座、轧机机琐紧液压压缸、万向向接轴、接接轴托架、联联合减速箱箱、轧机换换辊小车和和轧机主传传动电机），11列5500立式轧机机机列（包包括轧机工工作机座、万万向接轴、接接轴托架、联联合减速箱箱、轧机换换辊装置、轧轧机锁紧液液压缸、机机架夹紧液液压缸、轧轧机升降

27、装装置和轧机机主传动电电机），11列4500水平轧机机机列、22列4500立式轧机机机列，经经过1#飞飞剪的钢坯坯切头、切切尾，3列列水平轧机机机列、33列3800立式轧机机机列，再再经过2#飞剪，即即完成了粗粗、中轧生生产工艺。（4）精轧轧区经过粗、中中轧的圆型型钢条通过过320水水平轧机机机列、3220立式轧轧机机列、3320平立立转换轧机机机列轧制制出螺纹花花纹，最后后经过3#飞剪进行行轧件的倍倍尺剪切，钢钢筋通过精精轧机输出出轨道进入入冷床区。（5）冷床床、精整区区冷床区设备备主要包括括冷床上料料系统、冷冷床本体、齐齐头装置、冷冷床下料装装置、冷床床输出辊道道、定尺剪剪前升降挡挡板、定

28、尺尺剪、定尺尺剪后输出出辊道、定定尺机、定定尺台架输输入辊道、定定尺台架中中间辊道、振振动收集料料槽、齐头头机、平移移机、打捆捆机等设备备构成，倍倍尺材经过过这一工艺艺后，通过过冷却、定定尺剪切完完成产品生生产，经过过剔废后进进行捆扎按按批由行车车吊装入库库存放。图2.5 轧钢厂厂棒材生产产工艺流程程图图2-6 轧钢厂高高速线材生生产工艺流流程图六、动力能能源厂制氧氧系统制氧系统有有60000Nm3/h制氧机机组一套，10000Nm3/h制氧机组两套，两套一万制氧机组装备技术水平处于国际先进水平，采用第六代空气分离技术，装备有进口空压机组，其中仪控系统采用国内最先进的DCS自动控制系统，机组由

29、氧压机、氧透、空压机、氮压机、氮透、空分塔、水泵等设备组成，有氧气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、400m3；有氮气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、250m3；有氩气100m3储气球罐1只。自然界空气气经过空气气过滤器，进进入空压机机后，经过过空气预冷冷系统空气纯化化系统增压透平平膨胀机系系统主塔，使使空气分离离出液氧、液液氮、液氩氩，各气体体又经过氧氧透平压缩缩机组、氮氮透平压缩缩机组、氩氩贮存装置置，分别入入罐贮存后后，经各类类气体主输输送管道，送送各分厂使使用。云南XXXX钢铁有限限公司制氧氧厂生产工工艺流程简简图如图22-7所示。图2.7 制氧厂

30、厂生产工艺艺流程图七、动力能能源厂（1）高炉炉煤气余压压发电装置置（TRTT）高炉煤气余余压透平发发电装置（TRT），是利用高炉炉顶的煤气压力经透平膨胀驱动发电机运行发电的成套设备。TRT装置不但回收了消耗在调压阀组上的能量、同时又改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，另外又消除了调压阀组的噪声危害，是一项具有显著节能效果和环境效益的工程。TRT系统统与调压阀阀组并联布布置，TRRT系统的的旁通快开开阀并入调调压阀组内内。由布袋袋除尘器出出来的高压压高温、干干燥洁净的的煤气经DDN14000电动蝶蝶阀、敞开开式电动插插板阀、流流量计、入入口紧急切切断阀进入入透平膨胀胀机，透平平的第一级级静叶

31、为可可调，用其其调节进透透平机的煤煤气流速和和炉顶压力力。通过导导流器使煤煤气转成轴轴向进入叶叶栅，煤气气在静叶栅栅和动叶栅栅组成的流流道中不断断膨胀作功功，压力和和温度降低低，并转化化为动能作作用于工作作轮（即转转子及动叶叶片）使之之旋转，工工作轮通过过联轴带动动发电机一一起转动而而发电。（2）6MMW、22MWW发电机组组高炉煤气与与送入空气气按一定比比例在炉膛膛内混合燃燃烧放出热热量，热量量通过锅炉炉受热面传传递给炉水水生成饱和和蒸汽，饱饱和蒸汽在在经过热器器吸收烟气气中的余热热加热成4450的过热蒸蒸汽，过热热蒸汽通过过汽轮机做做功带动发发电机发电电，完成热热能-机械能-电能的转转变过

32、程，做做功后的乏乏汽经冷凝凝器凝结成成冷凝水后后由给水泵泵加压后送送回锅炉进进行循环使使用。云南XXXX钢铁有限限公司动力力能源厂发发电机组工工艺流程图图见图2-8，TRT发电电工艺流程程图见图22-9。图2.8 动力能源源厂6MWW发电机组组工艺流程程图图2.9 动力能能源厂TRRT发电工工艺流程图图第三节、供供电、供热热、供气等等主要供能能系统一、能源系系统概况企业消耗的的能源种类类有一次能能源为洗精精煤，二次次能源为电电能、柴油油和焦炭。企业能源流向图下图。图2.100 企业能能源流向图图二、配电系系统概况82图2.111 配电系统统接线图三、生产场场所概况企业主要生生产场所为为原料厂、

33、烧烧结厂、炼炼铁厂、炼炼钢厂、轧轧钢厂、制制氧厂、动动力能源厂厂等。 用电场 所轧钢厂原料厂动力厂制氧厂炼钢厂炼铁厂烧结厂图2.122 主要用用能环节单位名称：原料厂序号设备名称型号规格数量额定容量占总容量比比列配套电机耗电量电能利用率率出厂日期安装日期年运行小时时节电措施型号功率1清水泵150S11001160m33/hY280SS-275kW21198802004200432602颚式破碎机机PEF06609160m3/hJR1177-880kW17780002003200450803圆锥破碎机机PYS-BB132441200t/hJS1266-6155kWW254000020032004

34、50804P1胶带机机120/110011000tt/hY315MM1-4132kWW16575502004200433155P2胶带机机120100011000tt/hY315MM1-4132kWW17569952004200433156P3胶带机机10080011000tt/hY280SS-475kW9945002004200433157P4胶带机机1008001800t/hY250MM-455kW9282002004200433158H1胶带机机10010001800t/hY315MM1-4132kWW16575502004200433159空压机20L-88120m3/hJR1277-

35、8130kWW194288019962005323810颚式破碎机机PEF066091200t/hY315SS-675kW74700020052005249011锤式破碎机机PC12220*12200290-1225t/hhY315LL2-6132460000020052005230012颚式破碎机机PEF066091200t/hY315SS-675kW177800020072007508013锤式破碎机机PC10000*10000170-900t/hY280MM-490kW4500002005200890014圆锥破碎机机PYS-BB132441200t/hJS1266-6155kWW254

36、0000200720075080151#除尘风风机G4-733NO144D115000003/hY355-4-4 (6KVV)315KWW52200020042004435162#除尘风风机G4-688NO177D110156683/hY355MM1-6160KWW1024200420048173#除尘风风机G4-733NO200D124000003/hY355-5-6 (6KVV)450KWW2970200420048单位名称：烧结厂序号设备名称型号规格额定容量数量占总容量比比列配套电机耗电量电能利用率率出厂日期安装日期年运行小时时节电措施型号功率1原3#胶带带机TD1000801Y280M

37、M-490kW6888000kWhh2003.122004.68400软启动2原4#胶带带机TD1000801Y280SS-475kW3617888kWhh2003.122004.661323混1#胶带带机TD1000801Y250MM-455kW3784332kWhh2003.122004.678844混2#胶带带机TD10001001Y315SS-475kW4572772kWhh2004.12004.678845烧1#胶带带机TD1000801Y280SS-475kW4651556kWhh2003.122004.678846混3#胶带带机TD10001001Y315LL1-6110kWW7

38、253228kWhh2002.112004.67884软启动7圆筒滚煤机机28000750002Y315MM-690kW4690998kWhh2003.92004.67446软启动8单辊破碎机机15000252202Y315MM-875kW4336220kWhh2003.42004.678849成1#胶带带机TD12001001Y280MM-655kW3547880kWhh2003.42004.67884101筛室振动动筛TDLS226902Y280SS-475kW3644116kWhh2004.22004.67008112筛室振动动筛TDLS225752Y250MM-455kW3223668

39、kWhh2003.102004.6700812燃料除尘风风机G4-688NO177D1Y355MM1-6160kWW5387440kWhh2004.22004.64380软启动13主抽风机SJ125500125000m3/minn2T40000-4/11430GG4000kkW305255440kkWh2004.32004.68672同步电动机机14机尾除尘风风机Y4-733-1122604200000m3/h2YKK5000-2-8450kWW19946652kWWh2003.122004.6788415混合机340001500001YKK4550-3-6400kWW16381120kWWh

40、2003.92004.6744616制粒机340001600002YKK5000-1-6560kWW16537744kWWh2003.92004.6628817环冷鼓风机机G4-733NO199D2039990m3/h8YKK40006-66315kWW16556640kWWh2003.102004.6788418配料除尘引引风机G4-733NO211.5D1580000m3/h1YKK4005-8200kWW10879992kWWh2003.112004.6788419受料除尘引引风机G4-733NO177.5D1540000m3/h1YKK40002-66200kWW6602440kWhh

41、2003.12004.65502炼铁厂序号设备名称型号规格数量额定容量占总容量比比列配套电机耗电量电能利用率率出厂日期安装日期年运行小时时节电措施型号功率KW1助燃风机919 N0 117D1611677 m3/h6.67%Y400-4400223600002004200586002主卷扬机ZL1155 改18000 N.m1.67%ZKG-1122-11B1006020000199419958600硅整流3助燃风机919NNo 188D右1509955 Nm33/h6.67%YKK4000-4400223600002006200786004助燃风机919NNo 188D右1509955 Nm33/h6.67%YKK4000-44002236000020062007备用5循环泵250 DDN1930m33/h1.83%Y315LL2-811061490002006200786006循环泵250 DDN1930m33/h1.83%Y315LL2-81106149000200620078600备用7主1#皮带带B=100001316米1.83%Y315SS-41105676000