河阳施工组织设计概述28410.docx

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1、 施工组织设设计SHI GGONGG ZUU ZHHI SSHE JI 施工组织设计目录目 录第一章 工程概概况1工程概况11第二章 主要施施工方法法11、施工准准备.12、确定各各施工过过程的施施工顺序序.23、分部、分分项尤其其是主要要施工过过程的施施工方法法.24、冬、雨雨季施工工措施.299第三章项目目经理及及劳动力力配置计计划3111、项目经经理部组组成情况况.3112、分部、分分项工程程所需工工种类别别和级别别.323、分阶段段施工计计划投入入劳动力力人数.322第四章主要要施工机机械、设设备供应应计划331、满足工工程施工工所需机机械数量量及供应应计划.3332、测量、实实验、检

2、检测仪器器设备数数量及供供应计划划.34第五章确保保工程质质量的技技术组织织措施341、质量管管理体系系、制度度及质量量保证体体系.3442、关键部部位质量量控制.4003、工种岗岗位技术术培训.4224、先进施施工工艺艺.4445、送样检检测，见见证取样样保证措措施.4556、分部分分项阶段段验收步步骤及办办法.4667、完成质质量目标标奖惩办办法.488第六章 确保安安全文明明施工的的技术组组织措施施481、安全管管理组织织.4882、专职安安全管理理人员.5003、特殊作作业人员员（电工工、电焊焊工、架架子工、机机械操作作工等）.514、已具备备的安全全设施或或准备配配置的安安全设施施.

3、515、安全防防护措施施（土方方、桩基基、用电电、外架架外网等等）.516、大、中中型施工工机械管管理.527、文明施施工技术术组织措措施.5338、安全、文文明施工工责任目目标奖惩惩办法.54第七章确保保工期的的技术组组织措施施5541、编制各各施工节节点，月月、旬作作业计划划，定期期落实计计划实施施.542、交叉、流流水施工工作业.553、合理调调配机械械、材料料、劳动动力.5664、设计、建建设、施施工、监监理紧密密配合，及及奖惩办办法.58第八章工期期网络图图6601、施工过过程项目目划分.6002、编排合合理的施施工顺序序.6003、工序合合理搭接接.611第九章施工工总平面面布置图

4、图631、主要施施工机械械位置.6332、建筑材材料、半半成品的的堆放.6333、临时供供电、供供水网的的布置.6444、临时道道路、排排水的位位置.6445、各种临临时设施施的位置置与尺寸寸.655第 4 页 共 2 页 施工组织设计第一章 工程概概况工程概况本工程为河河南彤辉辉置业有有限公司司开发的的彤辉广广场建设设工程，总总建筑面面积为7785776.221平方方米，地地下一层层，地上上二十七层，框架架剪力墙墙结构，基础形式为筏板基础。第二章 主要施施工方法法1施工准备备1、施工准准备与工工程同期期展开，压压缩整体体施工工工期。在在基础施施工的同同时，搭搭设现场场临时设设施，架架设临时时

5、水电线线路，做做好机械械设备进进场安装装及提出出材料、劳劳动力计计划等施施工准备备工作。2、施工前前期的技技术准备备工作是是否充分分，是工工程能否否顺利进进行的前前提，也也是工程程能否按按期保质质完成的的一个关关键，在在此阶段段应着重重做好以以下工作作：配齐齐各种标标准图册册、施工工规范、验验收标准准，组织织施工管管理人员员，认真真学习图图纸，参参加图纸纸会审，编编制施工工组织设设计、质质量计划划并组织织技术交交底、合合同文本本交底以以及编写写作业指指导书。3、依据提提供的坐坐标、水水准点，做做好检查查复核工工作台，为为定位放放线做准准备。4、主体结结构施工工准备1、在基础础施工过过程中，同同

6、时安排排模板及及钢管进进场，并并做好各各种厚度度钢筋保保护层垫垫块的加加工及进进场工作作。2、施工人人员做好好模板支支撑的设设计工作作，保证证柱、梁梁、板模模板的支支撑具有有足够的的强度和和刚度。2确定各施施工过程程的施工工顺序总体上施工工采用以以土建施施工为主主，其中中水电等等安装工工程与土土建施工工交叉作作业，不不占用整整体施工工工期。施施工工艺艺上采用用先进的的施工技技术、机机具、材材料和劳劳动力，保保证各施施工环节节能按施施工计划划进行。土建施工整整体顺序序为：基基础主体结结构内外粉粉刷装修修楼地面面屋面油漆涂涂料水电安安装竣工收收尾。3分部、分分项尤其其是主要要施工过过程的施施工方法

7、法3.1 施施工测量量1、平面控控制：在在现场设设控制点点及控制制轴线，控控制点及及控制轴轴线埋在在场内不不易被破破坏和通通视条件件较好的的位置，土土方开挖挖过程中中逐渐将将轴线引引测到基基槽内并并进行加加密。2、几何尺尺寸控制制：测控控网点的的距离采采用普通通钢尺精精密量距距的方法法测量，现现场外的的控制点点与现场场内的控控制点用用经纬仪仪三角测测量方式式，对距距离进行行复核，其其误差在在规定范范围内方方可使用用，否则则需进行行重新测测量。3、高程控控制：根根据现场场情况及及建设单单位提供供的绝对对高程控控制点，采采用高精精度自动动安平水水准仪在在施工现现场便于于通视引引测的地地方引测测出若

8、干干绝对高高程控制制点，并并加以保保护，做做为以后后结构控控制标高高的依据据。在建建筑物的的四大角角和楼梯梯间设轴轴线控制制，并保保护好，作作为每层层放线的的依据。每每层各条条轴线均均由控制制轴线向向上引，并并用钢尺尺实量其其间距，校校正后再再开始该该层的其其它工序序施工。每每层划线线杆误差差控制在在0-110MMM，不允允许超高高。水平平线由外外墙向上上引，每每层主体体完成后后，将由由下层引引上的标标高点引引至室内内框架柱柱或砖墙墙上，在在砖墙上上测设一一条地面面以上+50MMM的标标高线，弹弹出墨线线，作为为地面抹抹灰或室室内装修修的依据据。3.2 基基础工程程3.2.11、土方方工程1、

9、土方开开挖（1）、机机械进行行土方大大开挖，局局部人工工配合。（2）、用用反铲挖挖土机进进行开挖挖，挖承承台及梁梁要一次次挖完，尽尽量不要要作二次次开挖。（3）、土土方开挖挖考虑砖砖胎模、防防水层、找找平层及及锚杆支支护的工工作面。（4）、土土方开挖挖施工顺顺序为：从一角角开始后后退进行行开挖，并并穿插进进行基坑坑降排水水等工作作。（5）、基基坑所有有已挖至至设计标标高的部部位应尽尽快铺设设碎石及及浇注砼砼垫层。（6）、砌砌好砖模模后立即即进行土土方回填填，回填填土全部部采用石石屑或砂砂石土，并并分层夯夯实。2、测量放放线（1）、挖挖土前放放出各轴轴承台桩桩、基础础梁等轴轴线控制制网，并并引出

10、基基坑开挖挖范围外外，用木木桩标志志，作为为备用。（2）、垫垫层浇注注完后施施测定位位轴线，放放出承台台及地梁梁位置。3、基坑维维护施工过程中中如发现现有明显显位移或或塌方，应应向甲方方与监理理提出处处理方法法，并及及时进行行维护。4、降水（1）、土土方开挖挖前，必必须完成成或疏通通基坑上上部四周周排水沟沟排水设设施。（2）、基基坑内设设置111个集水水井，集集水井截截面尺寸寸为1550015000110000，以便便有组织织地进行行排水。集集水井用用砼制作作，壁厚厚2000，（布布置见图图二）（3）、集集水井内内用污水水泵排水水，基坑坑四周作作40003000排水水沟，排排水沟直直通集水水井

11、。（4）、污污水泵采采用ISS80-65-1255型号66台，潜潜水泵采采用WKK15-22型型6台。（5）、派派专人监监护抽排排水，以以保证地地下水得得以及时时排出，保保证坑内内无积水水。6、质量安安全措施施（1）、汽汽车必须须按规定定的行车车路线行行驶，不不允许任任意开辟辟行车路路线，以以免陷车车或出现现意外情情况。（2）、基基坑四周周要用栏栏杆围护护以防行行人坠落落。（3）、各各种临时时用电设设备要有有漏电保保护装置置，并定定期进行行检查。（4）、要要不断对对支护设设施环境境进行观观测，发发现问题题及时向向甲方反反映，采采取相应应的措施施。（5）、严严格执行行技术交交底制度度，使施施工人

12、员员明了设设计意图图。（6）、严严格执行行隐蔽验验收制度度。（7）、严严格控制制开挖标标高，确确保基底底设计标标高的正正确性。3.2.22、地下室室底板施施工：1、本工程程地下室室底板为为筏式基基础，体体积较大大，因此此要做好好大体积积砼浇捣捣准备，有有关大体体积浇捣捣方案详详见第七七章。2、地下室室底板模模板采用用组合钢钢模施工工。地下下室底板板下垫CC20素素砼垫层层。3、本工程程承台断断面较大大，因此此施工中中应按大大体积砼砼建筑方方案。砼砼浇筑完完后，在在12小小时内用用草袋和和塑料薄薄膜履盖盖，湿水水养护等等保温措措施，防防止砼内内部温差差过大产产生温度度裂缝。采采用测温温措施监监测

13、砼内内外温差差，并根根据温差差调整覆覆盖的草草包数量量。4、地下室室底板的的施工，地地下室底底板钢筋筋绑扎过过程中要要特别重重视底板板钢筋的的绑扎质质量、柱柱、墙插插筋定位位的准确确、牢固固，采用用先在垫垫层上弹弹墨线方方式保证证底板钢钢筋的间间距。底底板上、下下钢筋绑绑扎时，按按施工图图的要求求设置撑撑脚，并并同时注注意地下下室门洞洞的预留留。底板板砼的浇浇捣应顺顺序平行行推进，连连续浇捣捣不得留留置施工工缝。特特别注意意止水企企口处砼砼的密实实，防止止渗漏。5、地下室室底板施施工时为为保证上上下两层层钢筋的的间距，在在上下两两层钢筋筋中采用用构造柱柱式马凳凳，间距距1.22m，确确保钢筋筋

14、帮绑扎扎质量。6、地下室室砼浇筑筑（1）本工工程地下下室底板板厚25500mmm，混混凝土为为C400的S112防水水砼。（2）采用用逐层推推移法施施工结合泵送施施工的特特点，将将按一定定厚度分分层的混混凝土由由上往下下，由远远到近逐逐沿混凝凝土的流流淌方向向推移的的浇筑。起起始时，混混凝土从从泵管的的最远端端卸下，自自下而上上的分层层浇捣。混混凝土以以每拆卸卸一节管管的长度度逐层推推移延伸伸，循序序渐进。地下室底板板至模示示意图3.2.33、地下下室施工工本工程有地地下室结结构为筏筏式基础础，共有有一层地下下室。1、模板工工程本工程地下下室木板板采用118mmm厚木竹竹胶合板板，本模模板体系

15、系成型质质量好，施施工快捷捷。地下室外墙墙第一道道水平施施工缝设设在底板板上3000mmm处，施施工缝采采用BWW止水带带止水。地下室底板板施工完完后，外外墙模板板采用木木胶合模模板，采采用对拉拉螺栓加加固装置置，以保保证混凝凝土墙板板的施工工质量，对对拉螺栓栓的安装装间距，水水平方向向为5000mmm，垂直直方向为为5000mm，对对拉螺栓栓安装示示意见下下图：对拉螺栓安安装示意意图地下室所有有墙板和和顶板，采采用木竹竹胶合模模板，大大面板的的平面组组合方案案选择平平模和小小角模方方案，在在模板施施工前，由由木工翻翻样员根根据施工工图绘出出大面板板的制作作和安装装图，大大面板按按其尺寸寸逐块

16、编编号，以以便于施施工时能能快速准准确地安安装。梁、柱接头头部位的的模板，采采用木模模板制作作成专用用模板，以以保证该该部位的的混凝土土浇捣成成型质量量。2、地下室室墙板、顶顶板的施施工（1）地下下室钢筋筋的连接接方式：筏板纵纵向钢筋筋采用机机械冷挤挤压接头头。（2）地下下室墙、顶顶板的模模板用量量大。采采用木胶胶合板模模进行设设计拼装装，内外外模板的的连接采采用止水水拉结条条拉接，并并用钢管管加固支支撑。（3）顶板板砼由于于量大，且且有结构构自防水水要求。其其砼质量量必须严严格按设设计图要要求的砼砼强度等等级标准准。同时时浇捣过过程中需需作连续续浇捣不不得留置置施工缝缝。3.2.44、地下下

17、室防水水施工本工程地下下室防水水采用钢钢筋砼自自防水。1、防水施施工必须须按设计计图纸的的要求进进行作灌灌水试验验，并作作好灌水水记录及及灌水过过程中试试水渗漏漏的部位位采用图图表法，然然后对相相应部位位拿出处处理渗漏漏的措施施及方法法，最后后使其满满足防水水要求（有有关试水水方法另另定）。2、混凝土土搅拌：搅拌投投料顺序序：石子子砂水泥U.EE.A膨膨胀剂水。投投料先干干拌顺序序0.55-1mmin再再加水。水水分三次次加入，加加水后搅搅1-22mimm（比普普通混凝凝土搅拌拌时间延延长0.5miim）。混混凝土搅搅拌前必必须严格格按试验验室配合合比通知知单操作作，不得得擅自修修改。在在雨季

18、，砂砂必须每每天测定定含水率率，调整整用水量量。泵送送商品混混凝土坍坍落度控控制144-166cm。3、地下室室砼浇捣捣必须连连续，尽尽量不留留施工缝缝。4、在施工工缝上浇浇筑混凝凝土前，应应将混凝凝土表面面凿毛，清清除杂物物，冲净净并湿润润，再铺铺一层22-3ccm厚水水泥砂浆浆（即原原配合比比去掉石石子）或或同一配配合比的的减半石石子混凝凝土，浇浇筑第一一步其高高度为440cmm，以后后每步浇浇筑500-600cm，严严格按施施工方案案规定的的顺序浇浇筑，混混凝土由由高处自自由倾落落不应大大于2mm，如高高度超过过3m，要要用串桶桶、溜槽槽下落。5、应用机机械振捣捣，以保保证混凝凝土密实实

19、，振捣捣时间一一般100S为宜宜，不应应漏振或或过振，振振捣延续续时间应应使混凝凝土表面面浮浆，无无气泡，不不下沉为为止。铺铺灰和振振捣应选选择对称称位置开开始，防防止模板板走动，结结构断面面较小，钢钢筋密集集的部位位严格按按分层浇浇筑、分分层振捣捣的要求求操作，浇浇筑到最最上层表表面，必必须用刮刮尺刮平平、搓板板搓毛，使使表面密密实平整整。6、养护：常温（220-225）浇筑筑后6-10hh草包覆覆盖浇水水养护，要要保持混混凝土表表面湿润润，养护护不少于于14dd。7、本工程程安装管管道穿地地下室外外墙时必必须严格格按以下下要求操操作：预埋套管防防水处理理方法：（如下下图所示示）刚性防水套套

20、管示意意图8）、地下下室外墙墙支模采采用防水水型穿墙墙螺栓3.2.55、回填填土方施施工填方在地下下室试水水完工后后施工。1、土方施施工机具具基槽土方回回填施工工主要机机具：载载重汽车车（倒土土），挖挖掘机，推推土机，蛙蛙式打夯夯机，手手推车等等2、土方施施工工艺艺（1）填方方施工从从基底最最低处开开始，水水平分层层整片回回填夯实实。必须须做成斜斜坡形分分段填筑筑，重叠叠1m，上上下层错错缝距离离不大于于1m。（2）保证证填土含含水率在在一定范范围内且且符合设设计要求求；干密密度检测测值应有有90%以上符符合设计计要求。（3）夯完完一层后后，撒水水湿润，保保证上下下层接合合良好。（4）填方方时

21、备好好排水措措施（集集水坑、潜潜水泵等等）并注注意清泥泥。3、试验及及质量控控制措施施（1）在回回填土前前，先送送实际填填用土料料到当地地具有权权威性的的试验室室做标准准击实试试验，定定出回填填时控制制干容度度重及含含水率的的标准。（2）正式式回填时时严格分分层夯实实，每层层虚铺225cmm厚左右右，夯实实至200cm厚厚左右，然然后用环环刀法取取样，测测实际干干容重，合合格后才才能往上上填上一一层。每每层环刀刀取样要要记录所所填层次次的起始始标高及及在附图图上标明明取样位位置。标准击实实试验：必须送送当地检检测机构构做，土土料送330kgg，若是是灰土，加加送石灰灰10kkg。现场回填填土时

22、，分分层用环环刀取样样，测其其干容重重不小于于预先控控制指标标，含水水率在最最佳含水水率的22%内，经经双方协协商此项项试验。试试验报告告由检测测机构签签字盖章章，才能能生效。3.3 主主体工程程3.3.11模板工工程a模板方案案的选择择模板方案的的选择见见下页表表。B 模板设设计柱模板采用用竹胶合合模板，采采用18对对拉螺栓栓及114槽钢钢箍加固固。柱模模下部垫垫10mmm5cmm海棉条条，以防防下部漏漏浆。模板方案的的选择一一览表部位材 料料地下部位筏板基础组合钢模地上部分梁、柱竹胶大模板板墙板和楼板板胶合大模板板，碗扣扣式脚手手架，快快拆体系系梁、板模板板采用胶胶合大模模板，顶顶板搁栅栅

23、采用550mmm1000mm木木方，托托梁采用用50mmm1000mm木木方。为为减少模模板体系系及支撑撑体系一一次投入入量，加加快模板板周转速速度，采采用快拆拆体系，其其特点是是：轻、组组装和拆拆卸方便便，架体体平整及及高度尺尺寸便于于调整，力力学性能能安全可可靠，提提高工效效，减少少一次性性投入量量，加快快周转。 早拆原理理是利用用快拆模模柱头承承重销可可下落拆拆除主次次梁的模模板，而而地脚螺螺栓、主主柱、早早拆柱头头仍支持持不动的的原理，根根据钢钢筋砼结结构工程程施工及及验收规规范GGB500204420002中中规定，梁梁板跨度度在2mm以内，砼砼达到550即即可拆底底模，支支模时，将

24、将其跨度度控制在在2m以内内，达到到早拆模模板的目目的。砼施工缝留留置采用用木方和和钢板网网堵缝。钢钢板网孔孔径不大大于5mmm，钢钢板网和和钢筋用用绑丝绑绑在一起起，后面面再绑孔孔18钢钢筋以增增大其刚刚度。C模板施工工措施 模板的的基本要要求是：位置及及断面准准确、刚刚度好、立立面垂直直、平整整、平面面水平平平整、梁梁起拱合合理、拼拼接合理理、接缝缝严密、孔孔、洞位位置符合合要求，楞楞角方正正。为保证工程程质量，浇浇筑出的的砼能达达到清水水砼标准准，模板板施工必必须采取取切实可可行的施施工措施施，保证证模板尺尺寸准确确，拼缝缝严密不不漏浆。其其具体施施工措施施如下：模板施工前前编制模模板设

25、计计施工方方案，模模板及支支撑需经经计算确确定形式式，设计计的模板板要求构构造简单单、装拆拆方便。施工严格按按方案执执行。施施工方案案对模板板立柱、木木方、对对拉螺栓栓等的断断面和行行列间距距、支撑撑、紧固固方式都都有明确确规定，立立柱的上上下端应应有螺旋旋调节器器，对拉拉螺栓应应在模板板内贴模模板处安安装塑料料或木制制的杯形形垫片，在在拆除模模板后形形成一个个凹坑，便便于嵌补补。模板板与背楞楞之间、背背楞与支支撑之交交叉点应应紧密贴贴合，如如有空隙隙应用楔楔形木嵌嵌实，防防止振捣捣混凝土土时，模模板产生生局部变变形。施工缝处的的模板应应防止漏漏浆，可可用在模模板内侧侧粘软泡泡沫薄条条堵缝、柱

26、柱、墙模模板脚部部加海绵绵条等方方法，以以确保拼拼缝严密密。D 加强自自检及复复查，模模板支设设完毕后后，施工工班组应应进行自自检，重重点检查查如下内内容：尺寸及位置置；平整度及竖竖向垂直直度； 模板支撑体体系及对对拉螺栓栓的有效效性；模板缝的处处理及交交界处的的处漏浆浆的防范范措施。 检查发现的的问题要要立即安安排整改改，自检检合格后后，报请请质检科科检查。然然后申请请业主及及监理进进行检查查验收，合合格后方方可进行行下道工工序的施施工。E 模板的的拆除常温拆除时时，要求求构造柱柱混凝土土强度不不低于11Mpaa，大约约为122小时左左右，在在能保证证混凝土土墙面不不粘模、棱棱角完整整时方可

27、可拆除。待待期强度度达1000后后，方可可拆除全全部支撑撑。模板板拆除后后要及时时将模板板面水泥泥砂浆清清理干净净，刷脱脱模剂。拆模顺序：先拆后后安模板板，后拆拆先安模模板。脱模困困难时，严严禁在上上口硬撬撬动拆模模。3.3.22钢筋工工程本工程116以上上钢筋，竖竖向连接接采用电电渣压力力焊接头头方式，水水平方向向钢筋16以以上采用用闪光对对焊，其其余钢筋筋采用搭搭接接头头。搭接接头按图图纸设计计要求和和有关施施工规范范的规定定。1、钢筋场场地及堆堆放钢筋堆放地地要平整整，地面面硬化，并并有组织织排水。堆放场现浇浇多条砼砼枕垫，CC20枕枕垫、断断面、宽宽高为225030ccm，枕枕垫的顶顶

28、面标高高要求在在一个平平面上，以以使钢筋筋处于平平直状态态。钢筋筋进场必必须按质质量体系系程序文文件规定定的程序序进行验验收。钢筋须严格格分仓堆堆放，并并按规定定对成品品半成品品作出挂挂牌等明明确标识识。钢筋要放在在枕垫上上，堆码码整齐，不不沾油污污和泥水水。半成品暂存存，要严严格区分分规格、品品种、型型号，严严禁不同同成品搭搭边重在在一起，造造成错用用、乱用用，避免免重复加加工浪费费材料的的现象。短节钢筋每每班清理理运至指指定位置置，以便便选择，充充分选用用。明确确为废品品钢筋，须须单独存存放作出出标记，及及时处理理。2、 钢筋筋制作现场配置钢钢筋生产产线一条条，全部部钢筋由由此加工工成型，

29、现现场禁止止对钢筋筋进行任任何加工工。成型型车间配配备钢筋筋工长一一名，负负责钢筋筋的加工工、堆放放、运输输，建立立验收台台账、收收发台账账、标识识台账、原原材的复复验、对对焊等台台帐。钢筋加工料料表由配配料组编编制，经经审核后后写成料料单交给给加工车车间制作作。配料料人员须须熟悉图图纸、规规范、施施工方案案，对分分阶段浇浇筑砼的的施工缝缝位置要要十分清清楚，以以便掌握握钢筋的的接头长长度，对对梁、柱柱等的二二肢、三三肢、四四肢箍筋筋认真计计算，防防止误差差太大。钢筋加工的的先后次次序应满满足现场场施工日日计划的的要求，配配套供应应。尽量量缩短在在加工车车间的存存放时间间，及时时运到现现场，但

30、但现场不不需要的的钢筋应应及时倒倒运回加加工车间间，以免免和其它它钢筋混混淆，引引起混乱乱。钢筋加工车车间装卸卸、搬运运、切断断、弯曲曲成型应应用合格格的机械械设备联联动来完完成，工工序间应应用活动动架和平平台来转转移钢筋筋。成型钢筋的的品种、根根数、每每根总长长度，弯弯折位置置，弯折折角度以以及弯钩钩平直部部分的长长度都应应控制在在允许范范围内，保保持平面面并无扭扭曲现象象。钢筋接头为为搭接时时，搭接接长度范范围内，应应弯出一一个直径径位置使使相互搭搭接的两两根钢筋筋中心在在一直线线上，钢钢筋直径径的355倍，且且不小于于5000mm的的区段内内，同一一根钢筋筋不得有有两个接接头，在在该区段

31、段内，有有接头的的受力钢钢筋，截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，应应符合规规范要求求。3、 钢筋筋绑扎由各施工队队的专业业钢筋班班负责，在在工长和和班组长长的统一一安排下下进行对对钢筋场场运送来来的成型型钢筋接接料并办办理接收收手续，加加工好的的钢筋应应分规格格品种堆堆放防止止压弯丢丢失。钢筋绑扎的的先后次次序由钢钢筋工长长或班组组长按结结构特点点进行策策划，尽尽量作到到方便、省省力、快快捷，注注意防止止钢筋骨骨架的尺尺寸大于于构件顶顶面标高高。绑扎前要熟熟悉构件件的轴线线、中心心线、边边线位置置和关系系、顶面面的标高高、预埋埋件、预预留孔位位置、标标高等，分分好线，作作出标志

32、志。钢筋的排列列要均匀匀，直线线则直、平平面则平平，垂直直面要正正，安装装予埋件件，予留留洞时，钢钢筋施工工应予以以配合。钢筋绑扎完完后，要要根据图图纸进行行自检，发发现问题题及时纠纠正，若若钢筋不不足或剩剩余钢筋筋时，要要查明原原因以便便总结经经验和教教训。工程予留钢钢筋严禁禁切割和和任意弯弯曲，严严禁用加加热烘烤烤的办法法纠正位位置错误误的钢筋筋，损坏坏的予留留钢筋必必须按认认可的程程序进行行置换。工程中梁、板板、柱交交接处施施工时，应应严格按按操作规规程进行行交叉施施工，各各工种紧紧密配合合，确保保混凝土土整体浇浇筑，尽尽量减少少施工缝缝的设置置。4、钢筋焊焊接措施施（采用用电渣压压力焊

33、）（1）、原原材要求求钢筋要尽量量用原材材，如有有对焊钢钢筋焊接接接头要要求距端端头超过过35dd，钢筋筋端头不不能出现现矫曲，如如发现应应切掉，钢钢筋端部部应平整整，如有有斜面应应磨平，钢钢筋长度度不能超超过5mm。（2）、焊焊接工艺艺要求电渣压力焊焊施工人人员必须须经过培培训合格格后持证证上岗。手手工电渣渣压力焊焊采用直直接引弧弧法。先先将上钢钢筋与下下钢筋接接触，通通电后即即将上钢钢筋提升升244mm引引弧，然然后。继继续缓提提几毫米米，使电电弧稳定定燃烧，之之后，随随着钢筋筋的熔化化，上钢钢筋逐渐渐插入渣渣池中，此此时电弧弧熄灭，转转为电渣渣过程，焊焊接电流流通过渣渣池而产产生大量量的

34、电阻阻热，使使钢筋端端部继续续熔化，钢钢筋端部部熔化到到一定程程度后，在在切断电电源的同同时迅速速进行顶顶压，持持续几秒秒钟，方方可开操操纵杆，以以免接头头偏斜，或或接合不不良。（3）、质质量检验验外观检查应应逐个进进行，接接头焊包包均匀、不不得有裂裂纹，钢钢筋表面面无明显显烧伤等等缺陷，接接处钢筋筋轴线的的偏移不不得超过过0.11倍钢筋筋直径，同同时不得得大于22mm，接接头处变变折不得得大4度度。对外外观检查查不合格格的接头头，应将将其切除除重焊。每每3000个同类类型接头头作为一一批，以以同一批批中取出出三个进进行试件件拉力试试验，三三个试件件均不得得低于该该级别钢钢筋的抗抗拉强度度标准

35、值值。3.3.33混凝土土工程1. 所有砼的施施工配合合比，由由公司中中心试验验室预配配优选后后提供，施施工时严严格按配配合比要要求，认认真计量量，确保保认真执执行配合合比。2. 砼由自动化化搅拌站站拌制，现现场采用用砼输送送泵及一一台塔吊吊辅助解解决水平平和垂直直运输，采采用输送送泵时，楼楼面采用用输送软软管，砼砼由远至至近退管管浇筑。3. 在浇注混凝凝土前首首先要对对已安装装完毕的的模板、钢钢筋及予予埋管线线等办理理隐蔽检检查手续续，水电电配合要要做会签签。浇注注混凝土土应连续续进行，超超过2小小时按施施工缝处处理。4. 楼梯段混凝凝土自上上而下浇浇注，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步

36、位置时时再与踏踏步一起起浇注，不不断连续续向上推推进，并并用木抹抹子将踏踏步表面面抹平。楼楼梯施工工缝留置置在楼梯梯段1/3的部部位。严严禁操作作人员踏踏在板负负筋上，应应采用马马镫和跳跳板保护护措施，同同时要设设看护模模板和钢钢筋人员员，出现现问题及及时修理理。3.3.44 砌体体工程施工要点施工前，应应先将基基础面或或楼地面面按标高高找平，然然后按设设计图纸纸放出墙墙的轴线线，并立立好皮数数杆。砌筑前，应应清理砌砌块表面面的污物物，检查查砌体外外观质量量和出厂厂日期，不不得使用用断裂砌砌体砌筑筑，不准准使用不不合格的的砌块进进行砌筑筑。砌体需要提提前一天天浇水润润湿，在在气候特特别干燥燥、

37、炎热热的情况况下，可可以在砌砌筑前再再稍喷水水湿润。灰缝应做到到横平竖竖直，全全部灰缝缝均应填填铺砂浆浆，然后后将砌体体上墙挤挤压至要要求的尺尺寸。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于855%，垂垂直灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%。 砌体所采用用的砂浆浆，除强强度满足足要求外外，还应应具有较较好的和和易性和和保水性性。砌体砌筑时时，内外外墙应同同时砌筑筑，纵横横墙应交交错搭砌砌。砌筑筑一定面面积后，应应随即进进行砌体体勾缝。3.4防水水工程1、防水工工程本工程屋面面防水采采用柔性性防水卷卷材及涂涂膜防水水。(1)坡度度和保温温层施工工的控制制坡度是屋面面排水、防防水的首首要基础础。

38、一般般平屋顶顶的坡度度主要为为材料找找坡，依依据屋面面设计的的水落口口分布位位置，划划分排水水区域。一一般以房房屋屋面面横向宽宽度分中中为屋脊脊中心线线，纵向向以两水水落口之之间划分分区域分分水岭，使使排水坡坡度i=2一一3，减减少屋面面积水的的弊病。通过保温层层实现坡坡度控制制。铺设设保温层层时，应应对坡度度和各排排水区域域平整度度拉线、靠靠尺检查查，控制制平整度度误差在在7mmm以内。确确认符合合要求后后，在保保温层上上做水泥泥砂浆找找平层。 (2)水水泥砂浆浆找平层层施工的的控制找平层的作作用是给给防水卷卷材提供供一个平平整、密密实、有有强度、能能粘结的的构造基基层。具具体作法法为：用用

39、1：33水泥砂砂浆抹在在保温层层上，厚厚度20025mmm，砂砂浆摊铺铺后，用用2m以上上长度刮刮杆刮平平，一次次摊铺抹抹压成型型面积以以60mm2左右右为宜。刮刮杆刮平平后，用用木抹子子搓平，达达到表面面平整，平平整度误误差用靠靠尺检测测55。出屋面管管道根部部周围，做做细石混混凝土方方锥台。锥锥台底面面宽3300ttm，高高600mm，整整平抹光光。女儿墙压压顶的抹抹灰，顶顶部做不不小于330mmm的排水水坡度。女女儿墙压压顶向内内侧作坡坡，烟道道顶盖向向四周作作坡。压压顶底边边做滴水水线，坡坡度220mmm，整个个抹灰必必须线角角顺直清清晰，表表面平光光，形状状规矩。 女儿墙的的模式水水

40、落口应应大小一一致，口口角方正正，缩口口斜度一一致。(3)防水水涂料施施工操作作要点工艺流程程：清理理基层涂布底底胶涂料材材料配制制第一道道涂料第二道道涂料。清理基层层：将基基层表面面突起物物、砂浆浆等铲平平并清除除干净。尤尤应注意意阴阳角角、管道道根部和和地漏等等部位的的清理，连连接处管管件上的的油污和和铁锈也也一并清清理干净净。涂布底胶胶：将聚聚氨酯甲甲料和底底涂用的的乙料按按比例配配合搅拌拌均匀，即即可进行行涂布底底胶施工工。涂刷刷底胶时时先涂刷刷阴阳角角，管根根等部位位，然后后用长把把刷大面面积涂布布。一般般涂布量量以0150OOkgm2为为宜，底底胶固化化后才能能进行下下道工序序施工

41、。涂料材料料配制：根据每每一种材材料进场场时厂方方提供的的配合比比，用电电动搅拌拌器强力力搅拌配配制。施施工中应应严格按按配合比比配制，目目前常用用的配合合比是甲甲料：乙乙料二11：15(重重量比)细部附加加层：管管根、阴阴阳角等等部位。先先用一布布二涂做做附加层层，底胶胶表干后后，用与与管根尺尺寸、形形状相同同并加宽宽2000mm的的纤维布布，套在在管根部部位，涂涂两遍配配制好的的涂料防防水材料料。涂料施工工；將配配制好的的涂料材材料，用用橡胶刮刮板均匀匀涂刷在在涂好底底胶的基基层表面面上，第第一道涂涂料实于于后涂刷刷第二道道涂料，涂涂刷方向向与第一一道涂料料垂直。两两道涂料料间隔时时间，由

42、由施工环环境温度度和涂料料固化程程度确定定。若间间隔时间间超过772h，再再涂布前前需要按按照本工工法要求求进行处处理。通通常两道道涂料厚厚度以115-2mmm为宜，用用量约225kkgmm2。为为避免漏漏刷，第第二道涂涂料宜掺掺微量氧氧化铁黄黄，以区区分层涂涂料颜色色。(4)卷材材铺贴工工艺流程程基层清理涂刷基基层处理理剂附加层层施工卷材与与基层表表面涂胶胶晾胶卷材铺铺贴卷材收收头粘结结卷材接接头密封封蓄水试试验做保护护层。(5)操作作工艺1)清理基基层：施施工防水水层前；曙已验验收合格格的基层层表面清清扫干)争。不不得有浮浮尘、杂杂物等影影响防水水层质量量的缺陷陷。2)涂刷基基层处理理剂：涂涂布聚氨氨酯底胶胶。聚氨酯底底胶的配配制：聚聚氨酯材材料按甲甲：乙=1：33(重量量比)的的比例配配，搅拌拌均匀即即可进行行涂布施施工；也也可以由由聚氨酯酯材料按按甲：乙乙：二甲甲苯=11：15：115的的比例配配制，搅搅拌均匀匀后进行行涂布施施工。涂刷聚氨氨酯底胶胶：大面面积塗刷刷前，用用油漆刷刷蘸底胶胶在阴阳阳角、管管根、水水落口等等细部复复杂部位位均匀涂涂刷一遍遍聚氨酯酯底胶。然然后用长长把滚刷刷在大面面积部位位涂刷。涂涂刷底胶胶(相当当于冷底底子油)厚薄应应一致，不不得有漏漏刷、花花白等现现象。3)附加层层施工：阴阳角角、管根根、水落落口等部部