生产与运作管理课程设计60770.docx

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1、第一部分 课程设计说明书设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、计算大大型零件件组及其其三种零零件的加加工周期期（一）计算算大型零零件组的的零件001-11的加工工周期1、计算各各工序时时间Ti根据公式Ti=nt单件dsk+t准备d (见课本本P2377公式112-88)其中n=880 d=16(小时) s=11 k=1所以 T1=8050601611+466016=4.21(天) T2=8035601611+456016=2.96(天) T3=8035601611+466016=2.53(天) T4=8015601611+406016=1.29(天) T5=4.00（天） T

2、6=8040601611+256016=3.36(天)T7=8010601611+306016=0.86(天)2、计算基基本工序序时间T基根据公式T基=i=1mTi (见课课本P238公式112-110)其中=0.85 m = 77所以 T基=0.854.21+2.96+2.53+1.29+4.00+3.36+0.86=16.33（天）3、计算工工序间断断时间T间根据公式T间=i=1m-1T间i=（m-1）T间 (见课课本P238公式122-111)其中m = 7 T间=00.4（天天）所以 T间=i=1m-1T间i=m-1T间=60.4=2.4（天）4、计算自自然过程程时间T自已知T自=0（

3、天）5、计算零零件的加加工周期期T加根据公式T加=i=1mTi+T间+T自 (见课课本P238公式112-112)所以 T加=16.33+2.40+0=18.73（天）将有效工作作天数转转换成日日历天数数则T加=18.73+18.736=22（天）（二）计算算大型零零件组的的零件001-22的加工工周期1、计算各各工序时时间Ti根据公式Ti=nt单件dsk+t准备d (见课本本P2377公式112-88)其中n=440 d=16(小时) s=11 k=1所以 T1=4020601611+306016=0.86(天) T2=4025601611+256016=1.07(天) T3=4020601

4、611+306016=0.86(天) T4=4020601611+206016=0.85(天) T5=4010601611+406016=0.46(天)2、计算基基本工序序时间T基根据公式T基=i=1mTi (见课课本P238公式112-110)其中=0.85 m = 55所以 T基=0.850.86+1.07+0.86+0.85+0.46=3.49（天）3、计算工工序间断断时间T间根据公式T间=i=1m-1T间i=（m-1）T间 (见课课本P238公式112-111)其中m = 5 T间=00.4（天天）所以 T间=i=1m-1T间i=m-1T间=40.4=1.6（天）4、计算自自然过程程时

5、间T自已知T自=0（天）5、计算零零件的加加工周期期T加根据公式T加=i=1mTi+T间+T自 (见见课本PP238公式112-112)所以 T加=3.49+1.60+0=5.09（天）将有效工作作天数转转换成日日历天数数则T加=5.09+5.096=5（天）（三）计算算大型零零件组的的零件001-33的加工工周期1、计算各各工序时时间Ti根据公式Ti=nt单件dsk+t准备d (见课课本P2377公式112-88)其中n=440 d=16(小时) s=11 k=1所以 T1=4025601611+306016=1.07(天) T2=4020601611+306016=0.86(天) T3=4

6、012601611+306016=0.53(天) T4=4015601611+206016=0.65(天)2、计算基基本工序序时间T基根据公式T基=i=1mTi (见课课本P238公式112-110)其中=0.85 m = 44所以 T基=0.851.07+0.86+0.53+0.65=2.64（天）3、计算工工序间断断时间T间根据公式T间=i=1m-1T间i=（m-1）T间 (见课课本P238公式112-111)其中m = 4 T间=00.4（天天）所以 T间=i=1m-1T间i=m-1T间=30.4=1.2（天）4、计算自自然过程程时间T自已知T自=0（天）5、计算零零件的加加工周期期T加

7、根据公式T加=i=1mTi+T间+T自 (见课本本P238公式112-112)所以 T加=2.64+1.20+0=3.84（天）将有效工作作天数转转换成日日历天数数则T加=3.84+3.846=4（天）（四）计算算零件组组的生产产周期T组经过上面计计算可知知组内周周期最长长的零件件为零件件01-1，T最长=22（天），又又已知大大型零件件组的成成套期为为6天，即即T成套=6（天）根据公式T组=T最长+T成套 (见见课本PP238公式112-112)所以T组=T最长+T成套=22+6=28（天）综上：编制制“大型零零件加工工周期表表”，见第第二部分分设计成成果299页批表11。二、计算大大型零件

8、件组在机机械加工工车间的的生产周周期（一）计算算大型零零件组在在机械加加工车间间的生产产周期有上面的计计算可知知T加=T组=28（天）（二）计算算各车间间的生产产提前期期根据公式D投=D出+T (见课本本P241公式式12-16) D前出=D后投+R前-R后+T保 (见见课本PP241公式式12-16)设D装出=0 则D装投=T装=13（天） 又已已知T保=5（天）1、计算大大型零件件组机加加、毛坯坯车间的的出产、投投入提前前期 D加出=D装投+R加-R装+T保=13+8-8+5=18（天） D加投=D加出+T加=18+28=46（天） D坯出=D加投+R坯-R加+T保=46+8-8+5=51

9、（天） D坯投=D坯出+T坯=51+16=67（天）2、计算中中型零件件组机加加、毛坯坯车间的的出产、投投入提前前期 D加出=D装投+R加-R装+T保=13+24-8+5=34（天） D加投=D加出+T加=34+20=54（天） D坯出=D加投+R坯-R加+T保=54+24-24+5=59（天） D坯投=D坯出+T坯=59+12=71（天）3、计算小小型零件件组机加加、毛坯坯车间的的出产、投投入提前前期 D加出=D装投+R加-R装+T保=13+48-8+5=58（天） D加投=D加出+T加=58+18=76（天） D坯出=D加投+R坯-R加+T保=76+48-48+5=81（天） D坯投=D坯

10、出+T坯=81+10=91（天）现编制“生生产期量量标准表表”，结果见见第二部部分设计计成果330页批批表2。（三）画出出C6118K22产品及及大型零零件组的的生产提提前期、生生产间隔隔期、保保险期及及生产周周期关系系示意图图编制“产品品及零件件组在各各车间的的期量标标准时间间关系图图表”， 结果见见第二部部分设计计成果331页批批图1。三、编制“20114年11-6月月份C6618KK2各月各各车间投投入、出出产生产产作业计计划”（一）计算算20114年11月初各各车间投投、出产产累计数数大型零件组组20114年11月初各各车间投投、出产产累计数数 车间间在制品产品装配机械加工毛坯制造在制

11、品实有有数(台份)仓库内（出出产）车间内（投投入）仓库内（出出产）车间内（投投入）仓库内（出出产）车间内（投投入）04040404040累计数04080120160200中型零件组组20114年11月初各各车间投投、出产产累计数数 车间间在制品产品装配机械加工毛坯制造在制品实有有数(台台份)仓库内（出出产）车间内（投投入）仓库内（出出产）车间内（投投入）仓库内（出出产）车间内（投投入）0408012080120累计数040120240320440小型零件组组20114年11月初各各车间投投、出产产累计数数 车间间在制品产品装配机械加工毛坯制造在制品实有有数(台台份)仓库内（出出产）车间内（投投

12、入）仓库内（出出产）车间内（投投入）仓库内（出出产）车间内（投投入）04024002400累计数040280280520520（二）计算算20114年11-6月月份分月月各车间间投入、出出产累计计数及生生产任务务根据公式L出=L装出+D出q (见课本本P265公式式13-3) L投=L装出+D投q (见课课本P265公式式13-4) Q出=L出+L出初 (见见课本PP265公式式13-5) Q投=L投+L投初 (见见课本PP265公式式13-6)1月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间1月末投入入出产累累计数计计算计划期初累累计数当月任务调整后的月月任务QQ及

13、累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入120120+1135=1185040120145120/1120120/1160大型零件组加工出产投入120+1185=2210120+4465=335080120130230120/2200120/2240毛坯出产投入120+5515=3375120+6675=4455160200215255120/2280120/3320中型零件组加工出产投入120+3345=2290120+5545=3390120240170150120/2240120/3360毛坯出产投入120+5595=4415120+7715=44753204409535

14、120/4440120/5560小型零件组加工出产投入120+5585=4410120+7765=5500280280130220240/5520240/5520毛坯出产投入120+8815=5525120+9915=5575520520555240/7760240/77602月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间2月末投入入出产累累计数计计算月期初累计计数当月任务调整后的月月任务QQ及累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入240240+1135=3305120160120145120/2240120/2280大型零件组加工出产投入240+1

15、185=3330240+4465=4470200240130230120/3320120/3360毛坯出产投入240+5515=4495240+7765=5575280320215255120/4400120/4440中型零件组加工出产投入240+3345=4410240+5545=5510240360170150120/3360120/4480毛坯出产投入240+5595=5535240+7715=55954405609535120/5560120/66803月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间3月末投入入出产累累计数计计算计划期初累累计数当月任务调整后的

16、月月任务QQ及累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入360360+1135=4225240280120145120/3360120/4400大型零件组加工出产投入360+1185=4450360+4465=5590320360130230120/4440120/4480毛坯出产投入360+5515=6615360+6675=6695400440215255120/5520120/5560中型零件组加工出产投入360+3345=5530360+5545=6630360480170150120/4480120/6600毛坯出产投入360+5595=6655360+7715=771

17、55606809535120/6680120/8800小型零件组加工出产投入360+5585=6650360+7765=7740520520130220240/7760240/7760毛坯出产投入360+8815=7765360+9915=8815760760555240/110000240/1100004月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间4月末投入入出产累累计数计计算月期初累计计数当月任务调整后的月月任务QQ及累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入480480+1135=5545360400120145120/4480120/5520大

18、型零件组加工出产投入480+1185=5570480+4465=7710440480130230120/5560120/6600毛坯出产投入480+5515=7735480+6675=8815520560215255120/6640120/6680中型零件组加工出产投入480+3345=6650480+5545=7750480600170150120/6600120/7720毛坯出产投入480+5595=7775480+7715=88356808009535120/8800120/99205月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间5月末投入入出产累累计数计计算计

19、划期初累累计数当月任务调整后的月月任务QQ及累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入600600+1135=6665480520120145120/6600120/6640大型零件组加工出产投入600+1185=6690600+4465=8830560600130230120/6680120/7720毛坯出产投入600+5515=8855600+6675=9935640680215255120/7760120/8800中型零件组加工出产投入600+3345=7770600+5545=8870600720170150120/7720120/8840毛坯出产投入600+5595=8

20、895600+7715=99558009209535120/9920120/110400小型零件组加工出产投入600+5585=8890600+7765=9980760760130220240/110000240/110000毛坯出产投入600+8815=110055600+9915=11055510001000555240/112400240/1124006月份车间间投入出出产累计计数及月月份任务务计算表表产品及零件名称生产车间6月末投入入出产累累计数计计算月期初累计计数当月任务调整后的月月任务QQ及累计计数L（QQ/L）=-C618KK2产品装配出产投入720720+1135=778560

21、0640120145120/7720120/7760大型零件组加工出产投入720+1185=8810720+4466=9950680720130230120/8800120/8840毛坯出产投入720+5515=9975720+7765=110555760800215255120/8880120/9920中型零件组加工出产投入720+3345=8890720+5545=9990720840170150120/8840120/9960毛坯出产投入720+5595=110155720+7715=11075592010409535120/110400120/111600（三）编制制“20114年11

22、-6月月份分月月各车间间投入、出出产生产产计划表表”，见第第二部分分设计成成果322页批33。设计题目二二：单一一对象机机械加工工间断流流水线组组织设计计一、计算流流水线平平均节拍拍根据公式r=FQ (见课本本P44公式式3-11)其中F=F制K 两班工工作制的的条件下下K=0.95所以r=FQ=280.9560320=2.853（分/件）二、计算并并确定各各工序设设备需要要量及工工作地号号根据公式S计i=tir (见课课本P46公式式3-44)工序时间设备需要量量（工作作地个数数）工作地号t1=3.84S计1=3.843=1.28201,022t2=4.32S计2=4.323=1.44203

23、,044t3=8.64S计3=8.643=2.88305,066,077t4=2.88S计4=2.883=0.96108t5=4.80S计5=4.803=1.60209,100t6=5.76S计6=5.763=1.92211,122三、确定看看管期内内各工序序产量根据公式Q看=T看r (见课本本P2488公式112-330)其中T看=2小时 r=3（分分/件）所以Q看=T看r=2603=40（件）四、计算工工作地在在看管期期内的工工作延续续时间根据公式Tg=Qgt序 (见课本本P2488公式122-311)（一）对于于只有一一个动作作地的工工序根据公式Qg=Q看 Tg=Q看t序 (见课课本P2

24、49公式112-332)所以Tg4=Q看t序=402.88=115.2116（分）（二）对于于有多个个工作地地的工序序，采用用集中分分配的方方法1、将T看 时时间内的的产量集集中分配配给（S序-1）个个工作地地，使这这些工作作地在看看管期内内的产量量和工作作延续时时间为：Qg=T看t序 Tg=T看 （即在在看管期期内满负负荷）(见课本本P250公式式12-35)2、剩余的的产量由由其中一一个工作作地来完完成，该该工作地地在看管管期内的的产量和和工作延延续时间间为：Qg=Q看-T看t序（S序-1） (见课课本P2500公式112-336) Tg=Q看t序-（S序-1）T看 (见课本本P2500公

25、式112-337)（1）第11道工序序01号工作作地满负负荷，其其看管期期内产量量为：Q01=T看t序=2603.84=32（件）02号工作作地的产产量和工工作延续续时间为为：Q02=40-32=8（件） T02=403.84-120=34（分）（2）第22道工序序04号工作作地满负负荷，其其看管期期内产量量为：Q04=2604.32=28（件）03号工作作地的产产量和工工作延续续时间为为：Q03=40-28=12（件） T03=404.32-120=53（分）（3）第33道工序序05、066号工作作地满负负荷，其其看管期期内产量量为：Q05=Q06=2608.64=14（件）07号工作作地的

26、产产量和工工作延续续时间为为：Q07=40-142=12（件） T07=408.64-2120=106（分）（4）第55道工序序09号工作作地满负负荷，其其看管期期内产量量为：Q09=2604.80=25（件）10号工作作地的产产量和工工作延续续时间为为：Q10=40-25=15（件） T10=404.80-120=72（分）（5）第66道工序序11号工作作地满负负荷，其其看管期期内产量量为：Q11=2605.76=21（件）12号工作作地的产产量和工工作延续续时间为为：Q12=40-21=19（件） T12=405.76-120=110（分）将上面计算算的各工工序各工工作地在在看管期期内的产

27、产量及工工作延续续时间汇汇总如下下：工序号123456工作地号010203040506070809101112Q（件）32812281414124025152119T（分）120345312012012010611612072120110五、计算工工作地（设设备）负负荷率及及流水线线平均负负荷率（一）计算算工作地地（设备备）负荷荷率根据公式i=S计iSi (见见课本PP46公式式3-55)所以1=1.282=64% 2=1.442=72% 3=2.883=96% 4=0.961=96% 5=1.602=80% 6=1.922=96% （二）计算算流水线线平均负负荷率根据公式平=i=1mS计ii

28、=1mSi (见课本本P46公式式3-55)i=1mS计i=1.28+1.44+2.88+0.96+1.60+1.92=10.08i=1mSi=2+2+3+1+2+2=12所以平=10.0812=84%六、配备工工人并计计算每个个工人的的负荷率率（一）配备备工人配备工人的的原则：使工人人人数计计量最少少；尽量量平衡每每个工人人的负荷荷率；方方便工人人工作。 各设备负荷率=工作地工作延续时间120工序号123456工作地号010203040506070809101112设备负荷率率（%）10028.344.210010010088.396.71006010091.7工人号010202030405

29、060708091011（二）计算算每个工工人的负负荷率工人的负荷荷率=对对应的设设备负荷荷率之和和工人号0102030405060708091011工人负荷率率（%）10072.510010010088.396.71006010091.7七、确定运运输批量量、计算算节奏和和选择运运输装置置（一）确定定运输批批量零件在每一一道工序序的平均均加工劳劳动量=i=16ti6=3.84+4.32+8.64+2.88+4.80+5.766 =5.04（分）因为5.05.0410 且且零件净净重5kkg由课本P445表33-1知知运输批批量为11件，即即n运=1（件）（二）计算算节奏根据公式r0=n运r

30、(见课课本P45公式式3-33)所以节奏r0=13=3（分）（三）选择择运输装装置由于零件是是壳体，材材料为铸铸铁，是是易碎零零件，而而且零件件净重为为5kgg，属于于较轻物物体则可以算则则可以选选择带滑滑轮的小小车作为为运输装装置。八、设计间间断流水水线标准准工作指指示图表表“间断流水水线标准准工作指指示图表表”见设计计成果333页。九、绘制流流水线内内各工序序间周转转在制品品占用量量形成于于消耗图图表（一）确定定周转在在制品占占用量根据公式ZT=S供Tt供-S消Tt消 (见见课本PP2511公式112-339)原理：计算算的ZT 值，如如果为正正值，表表示最大大周转占占用量形形成于该该时间

31、阶阶段的最最后；如如果为负负值，则则表示形形成于该该时间阶阶段的开开始。各各时间阶阶段计算算所得正正值之和和与负值值之和应应相等，并并为两道道工序之之间周转转占用量量的最大大值。1、工序11、2之之间的周周转占用用量工序1、22的看管管期时间间分段工序号工序时间（分）工作地数看管期工作作指示图图表10203040506070809010011012013.84224.322T1T22T3在T1=34（分）时段内内，S供=2 ， S消=1 所以ZT1=2343.84-1344.32=10在T2=33（分）时段内内，S供=1 ， S消=1 所以ZT2=1343.84-1344.32=1在T3=53

32、（分）时段内内，S供=1 ， S消=2 所以ZT3=1343.84-2344.32=-11综上：工序序1、22之间看看管期初初周转占占用量为为0，周周转占用用量最大大值形成成于677分钟末末，最大大值为111。工序1、22间周转转占用量量形成于于消耗图图如下图图所示工序号工序时间看管期内周周转在制制品形成成与消耗耗示意图图看管期初周周转在制制品占用用量最大周转在在制品占占用量13.8401124.322、工序22、3之之间的周周转占用用量工序2、33的看管管期时间间分段工序号工序时间（分）工作地数看管期工作作指示图图表10203040506070809010011012024.32238.64

33、3 T1 T2 T33在T1=67（分）时段内内，S供=1 ， S消=3 所以ZT1=1674.32-3678.64=-8在T2=39（分）时段内内，S供=2 ， S消=3 所以ZT2=2394.32-3398.64=5在T3=14（分）时段内内，S供=2 ， S消=2 所以ZT3=2144.32-2148.64=3综上：工22、3之间间看管期期初周转转占用量量为8，周转转占用量量最大值值形成于于该阶段段的开始始，最大大值为88。工序2、33间周转转占用量量形成于于消耗图图如下图图所示工序号工序时间看管期内周周转在制制品形成成与消耗耗示意图图看管期初周周转在制制品占用用量最大周转在在制品占占用量24.328838.643、工序33、4之之间周转转占用量量工序3、44的看管管期时间间分段工序号工序时间（分）工作地数看管期工作作指示图图表10203040506070809010011012038.64342.881 T11 T2 T3在T1=106（分）时段内内，S供=3 ， S消=1 所以ZT1=31068.64-11062.88=0在T2=10（分）时段内内，S供=2 ， S消=1 所以ZT2=2108.64-1102.88=-1在T3=4（分）时段内内，S供=2 ， S消=0 所以ZT3=248.64-242.88=1综上：工序序3、4之间看看管期初初周转占占用量为为0