终用城山河南、北节制闸施工组织设计用78969.docx

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1、如皋港水利枢纽工程戴案港闸工程施工组织设计第一章 工程总体概述一、工程概况本工程为如如皋市戴戴案港排排涝挡潮潮闸工程程，工程程位于如如皋港区区戴案港港头案桥桥南侧，其其主要功功能是排排涝、挡挡潮。工工程规模模为：单单孔净宽宽6m，主主体结构构级水工工建筑物物，抗震震等级77度。本工程水工工主体结结构有：闸室、消力力池、翼翼墙、交交通桥等等。闸室采用整整体式钢钢筋砼结结构，闸闸室长度112m，孔孔径净宽宽6m。 消力池采用用钢筋砼砼结构，上游消力池长14.0m，池宽由由6m渐变到10m，池深0.60m；下游消力池长16.0m，池宽由由6m渐变到12m，池深0.80m。上游一级翼翼墙为悬悬臂式钢钢

2、筋砼结结构，二二级翼墙墙为灌砌砌块石重重力式结结构；下下游翼墙墙均为钢钢筋砼空空箱扶壁壁式结构构。钢筋砼梁板板式工作作桥总宽宽.0m,工作作桥上设设启闭机机房。闸上设设公路桥桥一座，桥桥面净宽宽m，单跨跨米米，预应应力空心心板梁式式结构。闸门采用平平面钢结结构直升升门，闸闸门高度度.m，宽宽度.944m。启闭机选用用QPQ2卷扬式式启闭机机，电机机功率.KKW。消力池上游游设m长灌砌砌块石护护底、m长干砌砌块石护护底，末末端设宽宽m、深m抛石防防冲槽。消消力池下下游设.m长灌砌砌块石海海漫、.m长干砌砌块石海海漫，末末端设宽宽m、深.mm抛石防防冲槽。戴案港闸工工程范围围自头案案桥下游游米米，

3、含闸闸内上游游防冲槽槽至下游游防冲槽槽长度11.m，河河道清淤淤及淤土土外运至至戴案港港西侧江江堤青坎坎处。二、对外交交通条件件工程周边交交通比较较便利，陆陆路交通通经蒲丰丰路可直直达工地地现场，但但施工现现场可利利用场地地狭小，将将对施工工带来不不便。三、工期根据招标文文件要求求，整个个工程计计划于220099年元月月20日日开工，2009年6月30日前竣工。工期较为紧张，这就需要合理科学的安排施工计划和施工工作内容，确保在合同工期内完成施工任务，力争提前完成。四、工程质质量如我公司有有幸中标标承建本本工程，我我们将加加强施工工管理和和质量监监督，确确保本工工程质量量达到合合格等级级。我们们

4、将严格格按照国国家、行行业及地地方现行行的施工工及验收收规范进进行施工工，严格格执行我我公司IISO990011国际质质量认证证体系的的方针，争争创优质质工程。6、工程组组织总体体规划(1)设立立组织机机构工程中标后后，我公公司将对对照招标标文件有有关内容容及业主主方对工工期质量量的具体体要求，调调配管理理能力强强、业务务水平高高、施工工经验丰丰富的专专业技术术人员组组成项目目施工管管理机构构，建立立健全质质量、安安全保证证体系，确确保整个个工程优优质、高高效地运运作。（详详见项目目组织机机构框图图）(2)配置置的施工工力量挑选施工技技术熟练练、责任任心强且且长期参参与水利利工程施施工的人人员

5、投入入到本次次工程施施工队伍伍中，以以全面提提高施工工队伍技技术素质质，确保保工程达达标。(3)施工工安排针对本标段段施工项项目多、工工期紧的的特点，结合对施工现场的考察分析，准备分别组建挡墙施工队，土石方施工队，水闸施工队、土建施工队及砼搅拌站等。负责完成本工程的节制闸工程、管理用房、挡墙驳岸、河道围堰清淤、老闸拆除等工程，并在项目总部管理机构的统一调配下，按照进度计划要求完成各路段分项工程的施工任务。(4)施工工顺序本工程总体体施工顺顺序按“先下部部，后上上部；先先主体，后后附属”的原则则组织施施工，在在相互之之间不影影响、不不制约的的分项工工程施工工时，采采用“见缝插插针，紧紧前不紧紧后

6、，平平行交叉叉流水作作业”的施工工方法组组织施工工。(5)主要要施工步步骤根据本标段段工程的的具体情情况，既既要保证证工程质质量，降降低工程程成本，创创造最佳佳的经济济效益，又又要保证证工程施施工顺利利，在计计划工期期内完成成施工任任务，我我们拟按按如下主主要施工工步骤组组织施工工：第一阶段安排人员员和相配配套的机机械设备备，对施施工范围围内遗留留的建筑筑垃圾进进行处理理，并运运离施工工现场。施工技术术人员依依照设计计单位移移交的控控制点、水水准点进进行测量量放样检检核，同同时收集集施工范范围内的的有关资资料进行行整理保保存。 修建临时时便道，搭搭设临时时设施，以以便于施施工机械械和材料料的进

7、场场使用。布设井点点降水设设备，做做好河道道围堰工工作。第二阶段南闸老套套闸拆除除。河道清淤淤、闸塘塘开挖及及维护施施工。节制闸闸闸室、消消力池施施工。节制闸闸闸门制作作安装。启闭机预预埋件制制作及设设备安装装。第三阶段水闸内部部电气设设备安装装。管理用房房施工。人行桥施施工。上下游挡挡墙及护护坡、护护底施工工。第四阶段附属工程程施工。围堰拆除除。清理退场场。第二章施工工组织设设计编制制说明一、编制依依据：1、崇川区区城山河河南、北北节制闸闸工程招招标文件件、设计计图纸。2、现行的的国家及及行业质质量检验验评定标标准和相相关的施施工技术术规范。（1）水利利水电工工程测量量规范（SS2522-9

8、33）（2）水利利水电建建设工程程验收规规程（SSL2223-119999）（3）水闸闸施工规规范（SSL277-911）（4）水工工砼施工工规范（SSDJ2207-82）（5）水工工建筑物物金属结结构制造造、安装装及验收收规范（DDL/TT50119-994）（6）水工工砼施工工规程（SSDJ2207-82）（7）土工工试验方方法标准准（GBBJ1223-888）（8）钢筋筋焊接及及验收规规程（JJBJ1185-84）（9）水利利水电工工程钢闸闸门制造造安装及及验收规规范（DDL/TT50118-994）3、业主对对本工程程的安全全、质量量、工期期要求。4、我方对对施工现现场的调调查考察察。

9、5、本公司司所具有有的生产产管理能能力、技技术力量量、机械械设备以以及积累累的施工工经验。二、编制原原则：根据招标文文件的规规定以及及本公司司对工程程质量目目标的要要求，按按照将本本合同段段建成优优质工程程的原则则编制。树树立品牌牌意识、精精品意识识，一定定在本工工程施工工中创一一流施工工水平，具具体实施施办法： 1、针对本本工程的的施工特特点，调调配集生生产管理理水平高高、组织织能力强强、技术术力量雄雄厚、施施工经验验丰富于于一体的的中青年年领导班班子进驻驻现场建建立项目目经理部部，全面面负责本本工程的的安全、质质量、工工期管理理。2、考虑施施工中的的各个环环节，科科学有效效地组织织好人力力

10、、物力力。安排排好施工工空间，确确保达到到优质、高高效、低低耗目标标。3、结合施施工实际际情况，精精心组织织、精心心管理，合合理调节节施工间间的衔接接关系，保保质保量量按期完完成施工工任务。4、严格执执行总体体施工进进度计划划及节点点施工进进度计划划，并将将施工的的关键工工序和主主要的技技术措施施作为本本工程的的施工重重点。第三章 施工准准备工作作施工准备是是工程实实施的第第一步，也也是安全全、高效效、经济济地实施施工程的的重要保保证。因因此认真真地做好好施工准准备工作作，是本本工程加加快施工工速度、提提高工程程施工质质量、降降低工程程成本的的前提。一、人员准准备针对本工程程施工特特点，为为了

11、确保保整个工工程如期期竣工，确确保工程程质量，我我们考虑虑从本公公司管理理层内挑挑选工作作责任心心强、经经验丰富富的工程程技术人人员和管管理人员员负责工工程的施施工管理理；并挑挑选业务务熟练、能能打硬仗仗、能吃吃苦的施施工人员员，负责责本工程程的实施施，同时时相应地地根据工工程需要要，随时时补充劳劳动力（详详见劳动动力组织织计划表表）。二、材料准准备根据本工程程材料使使用计划划，联系系好供货货渠道，对对购进的的原材料料进行随随机抽样样复验，在在达到合合格后方方可大批批量进场场使用，同同时做好好各种混混合料的的试配和和土工试试验等工工作。三、机械设设备准备备根据本工程程的实际际情况，我我们将配配

12、备附附表所所列的主主要机械械和试验验、质检检仪器，并并选派专专人进行行负责管管理，各各机械在在进场前前必须进进行全面面的检修修调试，确确保施工工期间机机械使用用的完好好率。四、施工用用电1、线路架架设与电电源管理理本标段我方方将在施施工沿线线设置临临时架空空供电线线路，配配置固定定式主配配电箱，同同时上锁锁交由专专人集中中管理。2、配备发发电机组组，保障障电源供供应为保证工程程开工阶阶段的电电源供应应，我方方自备22台1220KWW柴油发发动机组组，供电电方式：采用独独立供电电，不得得与外线线电源连连接，单单独配置置控制开开关箱，并并按总配配电箱配配置，设设过负荷荷熔断保保护，刀刀闸控制制和漏

13、电电保护系系统，装装设交流流电压表表、电流流表、功功率表。做做到一箱箱一机、一一闸一漏漏、二级级漏电保保护，安安装拆除除全部由由专业电电工进行行。3、线路的的架设要要求施工沿线架架空线路路，拟布布设于道道路的西西侧，架架空线路路材料采采用长66米、直直径大于于13ccm的顺顺直圆木木埋于地地下1.4米，架架设间距距以300米控制制,并在在1.55米长的的角铁上上加装绝绝缘子作作线路横横担，采采用钢抱抱箍固定定于圆木木顶端,且保证证竖立后后的线路路距地面面4m以以上。4、专用配配电箱装装置要求求 在现场各固固定用电电机械处处设置专专用配电电箱，实实行专箱箱专用，一一机一闸一保护一一接地。按按安全

14、规规范要求求人离电电绝，严严禁乱拉拉私接。5、用电线线路的分分流施工用电宜宜从配电电间分为两路接出出：一路路作为拌拌合场的的机械用用电，另另一路作作为施工工用电。6、移动式式配电箱箱要求现场施工用用电线路路采用三三相五线线制；临临时用电电的电缆缆采用架架空与地地面埋设设相结合合的方法法，并做做好相应应的警示示标志，电电缆分配配箱将根根据工程程的施工工流向分分别逐一一设置，凡凡途经路路口时，采采用套管管上回填填黄砂。7、夜间照照明施工期间为为保证夜夜间的安安全通行行，在树树立的线线路杆上上加装路路灯，对对于夜间间加班施施工的照照明，采采用448钢管管搭设灯灯架，设设置投光光灯。所所有照明明灯具外

15、外壳必须须保护接接零，单单机回路路的照明明开关箱箱内必须须装置漏漏电保护护器。8、用电制制度严格按公司司要求，保保证电箱箱有门、锁锁、色标标和统一一编号。9、现场配配电箱管管理配电箱的开开关电器器与配电电线或开开关箱一一一对应应配合，作作分路设设置，以以确保专专路控制制；总开开关电器器与分路路开关电电器的额额定值、动动作整值值相适应应。熔丝丝和用电电设备的的实际负负荷相匹匹配。五、施工用用水饮用水采用用自来水水，混合合料拌和和用水和和保养用用水均采采用地下下水。六、技术准准备组织施工人人员，认认真熟悉悉图纸、施施工规范范、操作作规程以以及施工工组织设设计，做做好施工工前的各各项技术术交底工工作

16、，记记录好设设计部门门移交的的控制点点、水准准点位置置，并进进行校对对复核，在在确认无无误后，增增设必要要的临时时水准点点和控制制点，并并采取必必要的保保护措施施。七、安全准准备对参与施工工的所有有人员进进行岗前前安全教教育和必必要的安安全培训训，辅导导学习安安全知识识，提高高自我保保护意识识。并根根据现场场交通和和生产情情况编制制安全施施工组织织设计，同同时做好好施工班班组安全全技术交交底工作作，并备备足一定定数量的的交通护护栏、安安全标语语、标牌牌、警示示标志等等。八、文明施施工积极开展创创建文明明工地活活动，部部署落实实好创建建文明工工地措施施，在施施工地段段显著位位置树立立公示牌牌，接

17、受受社会监监督，同同时在施施工地段段交叉口口处设置置减速标标志，并并张挂红红灯警示示。第四章 主要分分项工程程施工方方案一、闸塘开开挖维护护工程闸塘开挖施施工工序序为：施施工准备备围堰抽排明明水井点降降水老闸拆拆除闸塘维维护测量放放样闸塘开开挖弃土外外运。1、围堰本工程在闸闸塘开挖挖前需首先在在南北两两侧内外外河各打打一条土土围堰，布布设于防防冲槽外外侧。内河围堰堰坡度1：1.0，顶顶宽3.0米；外河河围堰闸闸侧坡度度1：11.0，海海港引河河侧1：1.00，顶宽宽4.0米米，并采采用草袋袋护坡。填填筑围堰堰时，原原河坡面面各杂物物均铲除除干净，无无渗漏现现象，将将河底清清淤后填填粘性土土，围

18、堰堰中超出出水面的的土方，在在填筑时时用人工工夯实，围围堰拆除除时，由由人工开开挖水面面上土方方，水面面以下土土方等用用水枪冲冲射，控控制堤脚脚在冲土土（砌石石）断面面以外22米。2、抽排明明水原河内积水水采用44台8寸寸离心泵泵，排至至围堰外外侧、河河道内水水位降至至河底时时抽排时时要派人人负责清清理沟底底，引水水集流。明水抽排至两侧河道内。3、井点降降水根据工程地地质资料料，本工工程中考考虑采用用轻型井井点降低低地下水水位。具体施工方方法为沿沿基坑周周边埋入入深于坑坑底的井井点滤水水管，以以总管连连接抽水水，使地地下水位位低于基基坑底，以以便在无无水干燥燥的状态态下施工工，其作作用：可可以

19、防止止流砂现现象；增增加边坡坡稳定；方便施施工。采采用井点点降水时时，必须须注意是是否影响响临近建建筑物的的沉降与与安全，并并采取回回灌等相相应措施施。（1）、本本工程井井点主要要设备本工程井点点主要由由井点管管、连接接管、集集水总管管及抽水水设备组组成。井点管：井井点管用用直径338-555mmm的钢管管，长度度4-66m左右右，管下下端配有有滤管约约1m左右右，滤管管上呈梅梅花形钻钻直径约约12-18mmm的孔孔，管壁壁外包二二层滤，多多，内层层为细滤滤网，采采用网眼眼3-550孔/cm的的尼龙丝丝布；外外层为粗粗滤网，采采用网眼眼3-110孔/cm的的尼龙丝丝布。二二层尼龙龙丝布必必须裹

20、紧紧孔身。井井管上端端用弯管管与总管管相连。、连接管与与集水总总管：连连接管用用胶皮管管制成，直直径为338-555mmm，集水水总管一一般用直直径755-1000mmm的钢管管分节连连接，每每节长44m，一一般间隙隙0.88-1.6m设设一个连连接井点点管的接接头。、抽水设备备：真空空泵轻型型井点通通常由真真空泵一一台、离离心泵一一台和气气水分离离器一台台组成抽抽水机组组。（2）、井井点布置置井点布置根根据基坑坑平面形形状与大大小，土土质和地地下水的的流向，降降低地下下水的要要求而确确定。当当基坑或或沟槽宽宽度小于于6m时时，且降降水深度度不超过过5m可可采用单单排井点点，布置置在地下下水流

21、的的上游一一侧，如如基坑或或沟槽宽宽度大于于6m，或或土质不不良，渗渗透系数数较大时时，宜采采用环状状布置，挖挖土设备备进出通通道外可可不封闭闭，根据据本工程程特殊性性，拟布布置环状状一级轻轻型井点点来降低低、控制制地下水水位。以以创造干干土施工工条件，井井点管间间距约11m左右右。为充充分利用用泵的抽抽吸以力力，集水水总管标标高宜尽尽量接近近地下水水位并沿沿抽水水水流向00.255-0.5%的的上仰坡坡度，水水泵轴心心与总管管齐平。（3）、井井管入土土深度计计算井管入土深深度应根根据降水水深度及及储水层层所在位位置确定定，但必必须将滤滤管理入入储水层层内，并并且比基基坑或沟沟槽底深深0.99

22、-1.2m，井井点管理理置深度度计算公公式为：HHi+h+ooL+II式中：I井点点管埋置置深度 HII井点点管埋设设面到基基坑底面面距离h降降水后地地下水位位到基坑坑底面的的安全距距离i降水水曲线坡坡度I滤管管总长（4）、井井点管理理设根据本工程程地质条条件，拟拟采用冲冲孔法埋埋设井点点管。施工时，在在地面井井点位置置挖一个个小坑，用用直径550-770mmm的冲水水管式高高压水枪枪插入坑坑中心冲冲孔。孔孔径一般般在3000-4400mmm，深深度比滤滤管深00.5-1m。冲冲孔时，冲冲管垂直直插入土土中，并并作上下下左右摆摆动，加加剧土的的移动，孔孔旁挖一一个排泥泥浆水沟沟。当冲冲孔深度度

23、满足要要求后，拔拔出冲管管，插入入井点管管，井点点管深入入设计深深度后，在在井点管管与孔壁壁间用洁洁净粗砂砂灌实，井井点管要要位于砂砂滤中间间，灌砂砂时，管管内水位位要同时时上升，否否则可注注水于管管内，水水如很快快下降，则则认为埋埋管合格格。所有有井点管管在地面面以下00.5-.0mm的深度度内要用用粉土填填实以防防漏气。井井点管埋埋设完毕毕，接通通总管，与与抽水设设备进行行试抽水水，检查查有无漏漏水，漏漏气，出出水是否否正常，有有无淤塞塞现象，如如有异常常，要检检修好后后方可使使用。（5）、井井点管使使用井点使用时时，保证证连续不不断地抽抽水，并并准备双双电源，正正常出水水规律是是“先大后

24、后小，先先混后清清”。如不不上水，或或水一直直较混，或或出现清清后又混混等情况况，要立立即检查查纠正。真真空度是是判断井井点系统统良好与与否的尺尺度，要要经常观观测，一一般不低低于555.3-66.7kppa，如如真空度度不够，通通常是由由于管路路漏气，要要及时修修好。井井点管淤淤塞，可可通过听听管内水水流声；手扶管管壁感到到振动；夏冬期期时期手手摸其冷冷热，潮潮干等简简便方法法进行检检查。如如井点管管淤塞太太多，严严重影响响降水效效果时，要要逐个用用高压水水反冲洗洗井点或或拔出重重新埋设设。（6）、井井点管拆拆除工程主体竣竣工并进进行回填填之后，方方可逐段段拆除井井点系统统，拔出出可借助助于

25、倒链链、杠杆杆式起重重机，所所留孔洞洞用砂或或土填塞塞，对地地基有防防渗要求求时，地地面下22m应用用粘土填填实。（7）、井井点使用用注意事事项井点降水时时，对水水位降低低区域内内的建筑筑物进行行沉陷观观测，发发现沉陷陷或水平平位移超超过规范范要求时时，必须须及时采采取防护护技术措措施。井点降水孔孔洞及时时回填黄黄砂封堵堵，防止止局部出出现管涌涌、流土土淘蚀涵涵洞地基基。4、老闸拆拆除采用挖机、镐镐头机进进行老闸闸拆除，拆拆除时尽尽量不要要扰动基基础土方方，拆除除的杂料料外运。由由于受施施工场地地限制，拆拆除工程程难度较较大，针针对这一一特点，我我公司将将拟定切切实可行行的拆除除方案及及有效的

26、的安全措措施，以以确保工工程的顺顺利实施施。5、闸塘维维护本工程闸室室段基坑坑边坡开开挖以灌灌注桩加加旋喷桩桩维护，消消力池和和翼墙段段采用钢钢板桩维维护。5-1、钻钻孔灌注注桩A、钻孔准准备 钻孔平台台：本工工程钻桩桩平台按按陆上平平台 考考虑只需需将桩位位处场地地进行平平整，铺铺设枕木木作为钻钻孔移动动的通道道，在其其上安装装钻孔。护筒制作：护筒用用5mmm厚钢板板卷制，并并在底节节设韧角角以便埋埋设，护护简内径径较桩大大2040ccm，长长度根据据桩位处处实际水水文地质质情况确确定，护护筒上边边缘等到到距离对对称焊接接四个吊吊环。护筒埋设：护筒采采用人工工埋设，四四周采用用粘土回回填密实

27、实，护筒筒顶高出出地面至至少500cm以以上，护护筒偏位位不得大大于5ccm。B、钻机就就位：护护筒埋设设好后，利利用钻架架底盘下下面的滚滚筒将钻钻架移至至桩位处处，在钻钻机基本本就位后后进行调调平工作作，确保保钻架处处于水平平状态，然然后由钻钻机操作作工配合合测量人人员进行行钻机的的精确对对中、就就位、调调平，其其误差不不得大于于5mmm，并确保保钻架与与地面垂垂直，最最后将钻钻机固定定。为确确保桩身身的垂直直度，钻钻机要设设置导向向架以固固定钻杆杆位置。C、泥浆制制作及循循环：泥泥浆是保保证成孔孔质量的的重要环环节，根根据地质质钻探资资料，桩桩身范围围内地质质以粉砂砂、亚砂砂土为主主，这对

28、对泥浆质质量提出出了更高高的要求求。施工工时采用用高塑性性指数粘粘土配置置高性能能的泥浆浆以利作作业。泥泥浆采用用自流回回灌式循循环系统统，它由由泥浆池池、沉淀淀池、循循环槽和和泥浆搅搅拌站组组成，沉沉淀池的的容积为为桩孔容容积的三三倍以上上，泥浆浆池的容容积以确确保桩孔孔护壁及及清孔需需要为最最低标准准，泥浆浆各项性性能指标标符合规规范要求求。D、钻进、成成孔：根据钻探资资料反映映，桩身身上下地地质情况况变化不不大，因因此可采采用一种种形式的的钻头进进行成孔孔，开钻钻初期，向向孔内投投入适量量的粘土土，利用用钻头旋旋转自行行造浆，慢慢速钻进进，在泥泥浆指标标正常后后再进行行加速钻钻进，钻钻进

29、速度度3-55M/hh。钻进过程中中随时测测定泥浆浆的性能能指标，根根据实际际地质情情况、钻钻进速度度、水压压高度合合理调整整泥浆比比重，确确保护壁壁稳定。在钻至设计计孔深后后，采用用测绳下下挂测深深锤测量量基准面面至孔底底的距离离，计算算孔底标标高，符符合要求求后及时时上报监监理，待待监理工工程师认认可后立立即进行行清孔。清清孔采用用换浆法法，用粘粘性好、含含砂率低低、比重重小的泥泥浆替换换钻孔时时的泥浆浆，确保保成孔的的泥浆比比重、含含砂率、稠稠度符合合规范要要求，再再次报请请监理工工程师进进行终孔孔检测，合合格后方方可提钻钻进行下下道工序序。E、钢筋笼笼制作及及吊装就就位：每根桩开钻钻前

30、先制制作钢筋筋笼，钢钢筋笼分分二节制制作，在在钢筋加加工场地地进行配配料、加加工，运运至现场场绑扎成成型，每每节钢筋筋笼要垂垂直，不不变形，主主筋、加加强箍筋筋的焊接接均应满满足焊接接长度及及焊缝质质量要求求，现场场焊接分分节钢筋筋笼时同同样要满满足上述述要求，同同一截面面上的接接头数量量不得超超过钢筋筋总根数数的500%。钢筋笼采用用汽车起起重机起起吊，对对准孔口口后徐徐徐下放，若若遇阻力力应停止止下放，查查明原因因后进行行处理，严严禁提起起猛落，强强行下放放。钢筋筋笼下放放过程中中应保持持整体垂垂直，下下放到位位后采取取固定措措施，防防止钢筋筋笼偏位位以及浇浇筑砼时时上浮。F、灌注砼砼：（

31、a）导管管：采用用25CCM螺旋旋接口导导管，壁壁厚不低低于4mmm，使使用前清清洗导管管丝口，检检查导管管有无损损伤，垫垫好密封封圈并涂涂上黄油油，拼接接后进行行抗拉和和水密试试验，合合格后再再投入使使用，导导管连接接务必做做到牢固固、顺直直、不漏漏水。（b）砼制制备：砼砼采用商商品砼，坍坍落度控控制在118220cmm范围内内。（c）灌注注：商品品砼运至至现场后后，采用用砼输送送泵将砼砼泵送至至储料斗斗，利用用钻架提提升导管管和储料料斗。连连续灌注注是确保保桩基质质量的首首要条件件，因此此灌注前前必须认认真做好好一切浇浇筑准备备工作和和应急方方案，确确保万无无一失。首首批砼数数量必须须确保

32、下下料后导导管的初初次埋深深大于11M，正正常灌注注时导管管埋深控控制在226米米，不要要埋置过过浅或过过深，以以免影响响桩身质质量。砼砼灌注接接近钢筋筋骨架底底高程时时要保持持导管较较大埋深深，防止止因砼冲冲击造成成钢筋笼笼上浮，在在砼顶面面超出钢钢筋底11米以上上时，提提升导管管，恢复复正常灌灌注。在在灌注至至设计桩桩顶标高高时要严严格检测测，控制制灌入量量，砼浇浇注高程程高于设设计桩顶顶高程00.51.00米，以以保证破破除桩头头后的桩桩身砼质质量。（d）砼灌灌注的检检测和记记录：灌注过程中中安排专专人测量量砼深度度，计算算导管埋埋置深度度，填写写灌注记记录，对对灌注过过程中的的灌注时时

33、间、方方量、埋埋深及故故障处理理时间等等情况进进行详细细的记载载，同时时按规范范要求认认真制作作砼试块块，精心心养护。5-2旋喷喷桩施工工与灌注注桩施工工中要注注意以下下几点：（1）.旋旋喷桩采采用二重重管施工工工艺施施工 。（2）.水水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥，用用量6000kg/m3，并并掺入水水泥用量量的2%水玻璃璃，水泥泥浆水灰灰比为00.8，浆浆液随配配随用，停停放时间间超过22小时不不准使用用，要求求固体强强度不小小于3MMpa；（3）.严严格控制制高水压压泵压力力和空压压机压力力，二重重管法高高压力射射流的压压力不宜宜大于225Mppa，流流量大于于30LL/miin，低低压水

34、泥泥浆液流流压力宜宜取1MMpa，流流量大于于25LL/miin，气气流压力力宜取00.7MMpa，确确保旋喷喷桩成孔孔直径，旋旋喷时出出口压力力原则上上可由试试喷确定定；（4）.旋旋喷桩旋旋喷时转转速200转/分分，提升升速度不不大于112-114cmm/分；（5）.桩桩顶高程程偏差不不大于225cmm，在高高压喷射射注浆过过程中出出现压力力骤然下下降、上上升或冒冒浆等异异常情况况时，查查明产生生的原因因并及时时采取措措施；（6）.施施工质量量保证措措施：各各项施工工工艺参参照DBBJ088-400-944地基基处理技技术规范范进行行施工，并并做好自自检工作作，随时时接受甲甲方现场场监理的的

35、抽检，施施工中和和基坑开开挖期间间，时刻刻注意观观察测量量，以便便及时调调整施工工工艺参参数或施施工方法法；（7）.质质量检验验按DBBJ088-400-944地基基处理技技术规范范执行行，其中中加固强强度试验验不少于于1%，采采取芯样样不少于于二处，抗抗渗试验验要求渗渗透技术术部大于于10-7cmm/vss。5-3钢管管桩施工工打桩时，先先用两台台经纬仪仪，架设设在桩架架的正面面及侧面面，校正正桩架导导向杆及及桩的垂垂直度，并并保持锤锤、桩帽帽与桩在在同一纵纵轴线上上，然后后空打112mm，再次次校正垂垂直度后后正式打打桩。6、测量放放样将选派有测测量经验验、工作作细致负负责的专专业测量量工

36、程师师担任测测量组长长，并配配备2名具有有实践经经验的测测量人员员，在整整个施工工过程中中测量放放样和跟跟踪复核核。按照照设计图图纸提供供的坐标标确定河河道中心心线的位位置并按按设计图图纸设立立的断面面测控桩桩，测量量工作应应严格按按照技术术规范相相关条款款执行。要根据建设设单位提提供的平平面、高高程点建建立本工工程的平平面控制制网，高高程控制制网，并并按规范范的有关关规定进进行测量量定位，并并绘制成成图报监监理工程程师批准准。放样前，对对已有数数据资料料和施工工图中的的几何尺尺寸，必必须进行行全面校校核，检检查各部部位之间间衔接尺尺寸是否否对应和和一致，一一律以书书面签字字为准。7、土方开开

37、挖a.基坑开开挖前，要要降低地地下水位位，使其其低于开开挖面00.5mm1.00m以下下，开挖挖至挖底底时，地地下水位位在坑底底以下00.5mm1.00m之间间。b.严禁扰扰动基底底和超挖挖，开挖挖至设计计标高前前要留3000mm土土层，在在无雨时时挖去并并立即进进行验槽槽。当确确认符合合设计要要求，立立即进行行垫层浇浇筑，严严防原状状土受扰扰动或泡泡水。c.基坑外外临时堆堆土远离离基坑110m以以外，且且堆土高高度不得得大于22m。 8、土土方回填填a.回填的的土质要要符合有有关要求求，填土土中不得得含有淤淤泥，植植物根茎茎，垃圾圾杂物等等。b.建筑物物墙后11m范围围内回填填土须用用小型压

38、压实机具具夯实。c.回填土土要求分分层夯实实，每层层厚度不不得大于于3000mm，干干容重达达到144.5KKN/MM3。 d.工程范范围内闸闸首、消消力池、翼翼墙墙后后回填土土宜在墙墙前护坡坡，护坡坡结构完完成后方方可填土土，回填填土分两两期，第第一期至至2.00m高程程，第二二期在墙墙前通水水后进行行。二、闸室、消消力池、翼翼墙、挡挡墙基础础钢筋砼砼工程施施工本工程闸室室、消力力池、翼翼墙、挡挡墙基础础结构均均采用CC25钢钢筋砼，基基础底板板下均采采用100cm厚厚C100砼垫层层。本工程钢筋筋混凝土土施工严严格遵守守水工工混凝土土施工规规范（SSDJ2207-82）以以及水水闸施工工规

39、范（SSL277-911）的规规定。（一）、钢钢筋工程程本工程钢筋筋加工场场安装弯弯曲机、切切断机、拉拉伸机、闪闪光对焊焊机，所所有钢筋筋均在钢钢筋加工工场进行行切断、弯弯曲、焊焊接。直直径大于于16mmm的钢钢筋水平平接头采采用闪光光对焊，焊焊机型号号为VNN1500，钢筋筋在加工工场成型型。墙体体等竖向向钢筋接接头（直直径188mm）设设计若为为焊接接接头，采采用电渣渣压力焊焊，小直直径钢筋筋采用电电弧焊或或搭接接接头。钢钢筋加工工后运至至现场绑绑扎、安安装。1、钢筋工工程技术术标准本工程所有有钢筋要要符合下下列技术术标准的的有关条条款：标准 名称GB130013-91 钢筋混混凝土用用热

40、轧光光圆钢筋筋GB14999-991 钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋JBJ188-844 钢筋焊焊接及验验收规程程GB502204-92 混凝土土结构工工程施工工及验收收规范2、总体要要求（1）钢筋筋的种类类、规格格、型号号等均应应符合施施工图的的规定，使使用前应应按规定定进行材材质试验验，需要要焊接的的钢筋，应应作焊接接工艺试试验。如如因某种种原因，要要求钢筋筋代换时时，应得得到监理理单位的的批准。（2）根据据施工图图以及修修改通知知单绘出出钢筋放放样图，并并提出包包括计算算实际的的不同品品种规格格的需用用量的钢钢筋表，报报监理人人审批。（3）钢筋筋的绑扎扎和安装装，按GGB5002044

41、-922中有关关要求进进行外，其其安装位位置的允允许偏差差见下表表L项次项目允许偏差（毫毫米）1受力钢筋间间距102分布钢筋间间距203轧筋间距204钢筋排距的的偏差 （顺高高度方向向）53、钢筋工工程施工工 （1）钢钢筋的表表面洁净净，使用用前要将将表面油油渍、漆漆污、锈锈皮、鳞鳞锈等清清除干净净。钢筋筋要平直直，无局局部弯折折，钢筋筋中心线线同直线线的偏差差不超过过其长度度的1%，成盘盘的钢筋筋或弯曲曲的钢筋筋均先矫矫直后，才才允许使使用。（2）钢筋筋制作均均采用机机械调直直、切断断，辅以以人工加加工成型型。钢筋筋的接头头采用闪闪光对焊焊或电弧弧焊。焊焊接钢筋筋接头要要将施焊焊范围内内的浮

42、锈锈、漆污污、油渍渍等清除除干净。直直径小于于25毫毫米的钢钢筋可采采用绑扎扎接头，但但轴心受受拉，小小偏心受受拉构件件和承受受振动荷荷载的构构件，其其钢筋接接头不得得采用绑绑扎接头头。搭接接焊接两两钢筋要要在同一一轴线上上。（3）钢筋筋安装以以人工绑绑扎和现现场焊接接为主，骨骨架局部部点焊固固定。现现场焊接接或绑扎扎的钢筋筋网，其其钢筋相相交的连连接，要要按施工工详图规规定执行行。钢筋筋直径在在25MMM以下下时，则则除楼板板和墙内内靠近外外围两行行钢筋之之相交点点要逐点点绑扎外外，其余余按500%的交交叉点进进行绑扎扎。（4）钢筋筋的安装装位置、间间距、保保护层及及各部分分的钢筋筋大小尺尺

43、寸均符符合施工工详图的的规定。钢钢筋安装装的允许许偏差不不得超过过规范中中的规定定值和上上述技术术标准规规定的允允许偏差差值。（5）在已已架设好好的钢筋筋工程中中，不得得再沾有有泥土、有有害的铁铁锈、松松散的铁铁屑、油油漆、油油脂或其其它外来来的物质质。（6）为了了保证混混凝土保保护层的的必要厚厚度，在在钢筋与与模板之之间设置置强度不不低于结结构物设设计强度度的混凝凝土垫块块。垫块块埋设铁铁丝并与与钢筋扎扎紧。垫垫块互相相错开，分分散布置置。在各各排钢筋筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。（7）钢筋筋架设完完毕后，须须经监理理单位检检查，确确认符合合施工详详图要求求并签发发开仓证证后，方方能浇

44、筑筑混凝土土。（二）、模模板工程程：模板主要是是挡土墙墙砼底板板、挡墙墙墙等模模板，模模板的好好坏及立立模尺寸寸的正确确与否关关系到结结构尺寸寸和外表表的美观观，必须须加强检检查，督督促。1、模板材材料的选选择模板及支架架材料的的种类、等等级，要要根据结结构特点点、质量量要求及及周转次次数确定定。结合合本工程程的具体体情况选选用钢木木组合模模板。钢钢模采用用整体式式大钢模模，以利利拆模后后砼外表表美观。模板材料的的质量标标准要符符合现行行的国家家标准和和部颁标标准的规规定，腐腐蚀严重重扭曲或或脆性的的木材不不得使用用，湿度度宜为11823。木模应用于于特殊结结构处：圆弧、曲曲线、预预留孔，凹凹

45、槽等平平面变化化处。根根据我公公司以往往类似工工程累计计的经验验，在加加工好的的木模上上钉上白白铁皮，保保证砼表表面美观观。 2、模板板加工制制作(1)模板板制作前前要熟悉悉图纸，严严格按施施工图纸纸绘制加加工图，核核对工程程结构和和构件的的各组件件尺寸、复复杂结构构应通过过模拟放放大，以以便能准准确配制制。(2)木模模板转角角处加设设木条或或做成斜斜角，以以利于在在砼浇筑筑过程中中不漏浆浆和构件件成形后后转角、棱棱角分明明，钢模模转角处处要使用用阴、阳阳角或角角条，同同样起到到美观大大方。(3)模板板接缝处处要平直直、光滑滑，拼缝缝处做好好防止漏漏浆措施施。为避避免漏浆浆产生砂砂线、砂砂斑、

46、蜂蜂窝等通通病。在在钢模与与钢模，钢钢模与垫垫层，钢钢模与木木模之间间都采用用橡胶海海绵带衬衬垫，以以止浆防防漏。(4)模板板安装前前要在模模板与砼砼接触面面处涂刷刷脱模剂剂，脱模模剂要涂涂刷均匀匀，并不不得污染染钢筋。(5)重复复使用的的钢模、木木模，始始终保证证其平整整、光滑滑、形状状准确。脱脱模后立立即及时时清理污污染物，对对撞坏的的模板要要及时更更换、修修理、清清理归类类。3、模板安安装(1)模板板安装时时为防止止模板位位移，要要有足够够的固定定措施，为为减少模模板受砼砼侧压力力的推移移或局部部变形，在在侧模板板上设置置螺栓拉拉杆，拉拉杆由不不小于112mmm的圆钢钢制成。拉拉杆的作作

47、用除承承受构件件在砼浇浇筑过程程中及成成型后的的侧压力力外，尚尚可调整整模板的的断面尺尺寸，因因此拉杆杆的数量量除根据据模板承承受砼浇浇筑过程程中侧压压力进行行计算外外，还要要考虑调调整结构构宽度尺尺寸的方方便。根根据我公公司的经经验，对对需一次次性浇筑筑的大体体积混凝凝土，采采用12圆圆钢制作作对拉螺螺栓，用用加厚螺螺帽固定定，对防防止跑模模起相当当大的作作用。(2)止水水带处理理，先把把止水与与沥青槽槽浇筑在在一起成成型再安安置在设设计部位位，在安安置时用用两块木木模抵紧紧，加固固牢固，并并防止模模板变形形。(3)模板板之间的的接缝必必须平整整严密，建建筑物分分层施工工时，逐逐层校正正下层偏偏差，模模板下端端不得有有错缝。(4)模板板及支撑撑上严禁禁堆放超超过其设设计荷载载的材料料和设备备。施工工人员严严禁踏踩踩抽动模模板。(5)对特特殊部位位必须支支模牢固固，并校校核其尺尺寸、位位置是否否准确，垂垂直度是是否达到到设计要要求，防防止设备备无法