消防水池井挖支护方案emj.docx

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、地质地地貌情况况2四、施工平平面及剖剖面图、主主要施工工技术2五、施工准准备4六、主要机机械设备备及主要要劳动力力计划4七、土方开开挖及边边坡支护护施工方方法5八、砖胎模模施工部部署6九、钢筋工工程8十、模板工工程9十一、混凝凝土工程程15十二、安全全管理措措施117一、编制依依据1.1 本本工程建建设单位位提供的的有关设设计图纸纸1.2 本本工程地地质勘察察报告1.3 业业主提供供的工程程永久性性水准点点，原始始坐标体体系及施施工现场场原地坪坪标高。1.4 地地基与基基础工程程施工及及验收规规范 (GBB502202-20002)1.5 建建筑工程程施工

2、质质量验收收统一标标准 (GBB503300-20001) 二、工程概概况工程名称：市桥先先锋小学学（原市市桥中学学）综合合楼抗震震加固工工程（重重新招标标）工程地点：番禺区区市桥光光明南路路69号号先锋小小学内建设单位：广州市市番禺区区市桥先先锋小学学设计单位：广东联联谊江南南建筑设设计有限限公司监理公司：广州市市百业建建设顾问问有限公公司施工单位：广州市市番禺区区第五建建筑工程程公司。本工程整体体建筑布布局呈矩矩型，设设有1层层地下室室，地下下室有一一个消防防水池，水池规格为6.5m6m，底板、顶板均采用C30P6抗渗砼。基坑开挖深度为2.5米，容积约97.5m3；三、地质地地貌情况况：根

3、据本工程程岩土工工程勘察察报告：该工程程原始地地貌属冲冲积平原原，现场场地经人人工回填填平整，地地面较平平坦，局局部略有有起伏状状。根据据钻探揭揭露，拟拟建的消消防水池池部位为为素填土土；填土土深度为为122m，该该工程地地下水位位标高为为-1.0mm -2.55。四、施工平平面及剖剖面图、主主要施工工技术本工程消防防水池底底板设计计标高为为-2.55m,底板板厚度为为200mmm,实实际开挖挖深度只只有2.8m，属浅浅基坑，现现根据施施工图纸纸、地质质状况、及及施工现现场的实实际情况况绘制出出该水池池土方开开挖及边边坡支护护施工平平面及剖剖面图。消防水池具具体施工工方法：在地下室室室外剪力力

4、墙外1100ccm设置置竖向2200槽槽钢作基基坑支护护，（池池底板5500mmm以上上）在地地板之上上5000cm设设一道水水平联通通止水钢钢板。砼浇筑分33次进行行，第一一浇浇筑筑底板同同时浇筑筑消防水水池池壁壁5000mm设设置止水水钢板外外，第二二次浇筑筑消防水水池壁板板，第三三次浇筑筑顶板。五、施工准准备1、测量人人员做好好技术准准备,提提前定好好外围控控制线,并随时时跟踪挖挖土标高高，加强强标高控控制,严严禁超挖挖。2、技术部部门应对对现场施施士人员员做出明明确交底底,画出出集水坑坑等位置置局部详详图,确确保位置置准确。 3、施工前前土方组组长向所所有参加加施工的的人员进进行有针针

5、对性的的技术交交底,必必须使每每个操作作者对施施工中的的技术要要求心中中有数。4、了解施施工机械械设备的的技术参参数与性性能。5、做好施施工场地地的通平平工作。6、按照施施工图及及建设单单位提供供的控制制轴线准准确测出出水池外外围线,并将水水池周边边控制轴轴线引测测到场地地周边适适当部位位,妥善善保护。7、根据现现场平面面布置,接通场场地施工工、生活活用电、用用水:钢钢材、水水泥、砂砂石及时到位，及及时进行行相关检检验。8、设置地地面排水水沟：在在水池开开挖边线线四周设设置明排排水沟，防防止地面面水流入入基坑。9、根据建建设单位位提供的的下水道道(场内内排水出出口)及及时做好好场地内内部排水水

6、系统。六、主要机机械设备备及主要要劳动力力计划本工程地下下消防水水池土方方工程是是本基础础工程的的难点，工工期短。因因此，为为了在优质、安全全基础上上实现工工期目标标，必须须计划进进场足够够的施工工机械设设备、机机具、劳劳动力。主要机械设设备计划划一览表表序号机械设备名名称型号/规格格单位数量备注1水准仪台1测量使用2经伟仪台13HD4500型挖掘掘机台1土方使用4运土车辆辆25潜水泵台2基坑排水6电渣压力焊焊设备套17木工加工机机械套18钢筋加工设设备套19电焊机台1劳动力需要要量计划划序号土方开挖、运运输施工工工种人数备注1挖掘机司机机12运输车司机机23基坑清土工工人44基坑排水工工人2

7、5钢筋工106木工157杂工28水电工29管理人员2七、土方开开挖及边边坡支护护施工方方法 1、本本工程拟拟采用11台HDD7000型挖掘掘机挖土土，2台台自卸汽汽车运土土，挖土土时随挖挖随运，不不得放置置在边坡坡上，挖挖出来的的土方通通过自卸卸汽车外外运堆填区区。2、本工程程虽然属属于浅基基坑，但但由于该该地下土土质较差差，邻近近有旧民民房，为为了边坡坡的稳定定，减少少边坡的的自重，防防止边坡坡塌方，该该水池土土方分二二级进行行放坡开开挖，放放坡比例例为1:1,第第一级开开挖深度度为1.35mm。第一一级整体体开挖完完成后，再再从边坡坡四周缩缩进1.00mm进行第第二级整整体开挖挖，二级级开

8、挖深深度同样样为1.35mm（见土土方开挖挖平、剖剖面图）。3、边坡支支护施工工方法：为了防防止施工工过程中中（下雨雨）水池池边坡土土方滑坡坡，坡面面拟采用用堆沙包包。4、基坑排排水措施施：根据据地质情情况分析析，理论论上基坑坑外的地地下水不不会大量量渗入坑坑内，而而且基坑坑施工期期间非的的雨季节节，无需需专门设设置降水水井降水水。为防防止地表表水流入入基坑，在在地面沿沿边坡外外设截水水沟，将将截流水水排到市市政排水水系统，排排水沟截截面宽3300mmm，深深为4000mmm。基坑底设排排水沟和和集水井井，排水水沟设在在垫层底底，采用用C30砼，厚厚1000，截面面为3000*4400mmm，

9、按按0.55%进行行找坡,在四角角设置砖砖砌集水水井,积积水井截截面为6600*6000*8000mmm,每个个积水井井配置一一台高扬扬程潜水水泵,将将水排至至地面截截水沟内内,抽出出的废水水经三重重砂井后后排入市市政管道道。八、砖胎模模 施工工部署（一）地下下室基础础砖胎模模施工部部署1、考虑地地下室底底板有防防水要求求，结构构底板下下要做防防水卷材材，地下下室承台台、桩帽帽、梁采采用砖胎胎膜施工工。2、砖胎膜膜施工顺顺序：先先承台、桩桩帽基坑坑后地梁梁，从西西面向东东面施工工，从北北面向南南面施工工。（二）施工工工艺流流程1、材料进进场均验验收复试试合格砌体浇浇水砂浆搅搅拌轴线定定位、标标

10、高砖胎模模砌筑验收评评定。2、砌体施施工工艺艺1）砌体前前施工准准备：砌砌筑前先先应提前前对砌体体浇水湿湿润。2）砖胎模模垫层施施工：在在基础底底，根据据设计图图纸基础础、基础础梁大小小及砖胎胎模厚度度，浇注注1000cm厚厚C155砼垫层层，在垫垫层上砌砌筑砖胎胎模。3）砖胎模模墙体放放样：砌砌筑前，根根据编号号为033G3229的砌砌体施工工规范要要求，进进行放样样。放样样时，根根据基础础梁、承承台、电电梯井、集集水井的的设计尺尺寸，每每边放出出70mmm作为为砖胎模模内壁基基准线。4）砌筑方方法：砌砌砖一定定要“上跟线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”。水平平灰缝砂砂浆应挤挤揉下嵌嵌入

11、水泥泥标准砖砖缝内110mmm，形成销锁锁作用。水水平灰缝缝厚度和和坚向灰灰缝宽度度一般为为10mmm，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。如如出现有有偏差，应应随时纠纠正，随随时清理理满出灰灰缝的砂砂浆。厚厚度一般般控制在在8-110mmm。砖胎胎模砌筑筑高度在在6000mm以以下的，砌砌筑时在在砖孔洞洞内随砌砌随填实实细砂。砖砖胎模砌砌筑高度度大于6600mmm的，每每砌筑5500mmm在砖砖孔内灌灌注C115砼填填心并捣捣实，以以确保砖砖胎模的的强度及及稳定性性。（三）具体体部位砖砖胎模施施工示意意图根据本工程程基础形形式及特特点，本本工程实实用于砖砖胎模的的部位为为：桩承

12、承台、独独立承台台、地梁梁等部位位。参照照（附图图一）砖胎模跨度度大于33米时，中中间设砖砖柱39903900。承台台与底板板砼标号号不同时时交接处处用快易易收口网网隔开，分分别浇筑筑不同标标号砼。九、钢筋工工程1、钢筋加加工、制制作在熟悉施施工图纸纸的基础础上，按按照设计计规范及及施工验验收规范范的有关关规定，确确定钢筋筋相互穿穿插、避避让关系系，接头头位置，搭搭接长度度，锚固固长度，在在准确理理解设计计意图、执执行规范范的前提提下，认认真进行行钢筋翻翻样。钢筋加工工应严格格按图纸纸和施工工翻样进进行制作作，制作作前应由由专人对对翻样结结果进行行复核，钢钢筋半成成品按规规格、品品种、使使用部

13、位位等分类类堆放，挂挂牌标识识。所有有钢筋半半成品经经验收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。钢筋现场场代换必必须经总总包单位位、监理理单位、业业主单位位同意后后方可进进行。2、钢筋连连接钢筋连接接方式：均采用用闪光对对焊。钢筋连接接在施工工过程中中要注意意以下几几点：（1）所有有用于焊焊接的钢钢筋均应应检验合合格 ，接接头处的的杂物应应清理干干净。（2）所用用机械设设备必须须事先进进行校验验，所有有操作人人员必须须持证上上岗。（3）施工工完毕后后需按照照一定比比例进行行抽样检检验。3、钢筋绑绑扎钢筋绑扎扎顺序：首先绑绑扎底板板下层钢钢筋，随随后绑扎扎底板面面钢筋。剪剪力墙竖竖向钢筋筋采用

14、闪闪光对焊焊，混凝凝土浇筑筑完毕的的第二天天、对施施工缝进进行处理理完毕后后开始进进行剪力力墙竖向向钢筋的的焊接作作业，焊焊接接头头必须在在监理的的见证下下取样送送检。钢筋绑扎扎前，操操作人员员必须熟熟悉图纸纸，领会会设计意意图。绑绑扎过程程中,必必须注意意安装预预埋、预预留的适适时穿插插，要反反复对照照图纸认认真检查查，要严严格执行行三检制制，自检检、互检检后才能能进行交交接检，并并认真做做好每次次检查记记录，做做到钢筋筋质量的的可追溯溯性。钢筋绑扎扎施工过过程中还还应注意意以下几几点：（1）钢筋筋的布放放位置要要准确、绑绑扎要牢牢固，剪剪力墙钢钢筋的定定位应牢牢固、准准确。（2）施工工中要

15、保保证钢筋筋保护层层厚度准准确，双排筋筋时两排排钢筋的的间距要要得到保保证。（3）钢筋筋搭接接接头位置置、搭接接长度以以及接头头面积百百分率必必须符合合设计及及施工验验收规范范要求。 （4）混凝凝土保护护层厚度度：柱440mmm，底板板底400mm，梁梁为300mm，底底板、剪剪力墙、顶顶板300mm。对对有多排排钢筋的的梁，相相邻两排排钢筋的的间距也也必须满满足要求求。（5）对所所有钢筋筋接头按按规范检检验合格格并做好好标识后后方可开开始绑扎扎，绑扎扎时要求求所有受受力筋与与水平筋筋贴牢。底底板上负负弯矩筋筋立钩必必须向下下，不得得平躺或或朝上方方向，所所有箍筋筋必须符符合抗震震规范要要求。

16、（6）钢筋筋支撑系系统：底底板上层层筋与下下层钢筋筋采用18（底底板筋废废料）或或者16马马镫绑扎扎在一起起，马镫梅梅花状布布置，间间距10000mmm。（7）钢筋筋焊接：采用闪闪光对焊焊。（8）绑扎扎剪力墙墙钢筋时时特别注注意止水水钢板的的预埋，止止水钢板板现成为为6m长，搭搭接长度度为5ccm，并并采取满满焊。十、模板工工程1、模板组组拼所使用的木木胶合板板模板现现场加工工及组拼拼。模板板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸进进行组拼拼；模板板在现场场拼装时时，要控控制好相相邻板面面之间拼拼缝，拼拼装要求求详见下下表。序号项目允许偏差1两块模板之之间拼缝缝1 2相邻模板之之间高低低差1 3

17、模板平整度度2 4模板平面尺尺寸偏差差3 2、模板定定位当底板混凝凝土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度(1.22MPaa)，即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人进行轴轴线投测测。首先将位于于基础底底板上的的轴线引引测到底底板上。根根据轴线线位置用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。当施工剪力力墙混凝凝土时在在基坑两两边及脚脚手架上上标识标标高控制制线。3、模板的的支设模板支设前前将底板板清理干干净。不不得有积积水、杂杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净。所有有模板必必须刷油油性脱模模剂。混凝土浇筑筑

18、施工完完成，养养护达到到强度要要求后，拆拆除剪力力墙的木木胶合板板模板及及其支撑撑体系。4、模板及及支撑体体系的选选择及设设计模板采用115厚覆覆膜多层层板,次次龙骨采采用500mm1000mm木木枋，主主龙骨采采用483.55普通钢钢管，配配合顶托托。顶板模板板顶板采用115厚覆覆膜多层层板，板板底模下下采用550mmm1000mm木木枋设作作为次龙龙骨间距距为2550mmm。顶板板支撑体体系采用用扣件式式螺旋顶顶撑系统统，满堂堂布置，剪剪刀撑设设置5步步4跨，增增加整体体稳定。立立杆间距距 9000mmm9000mm，立立杆承重重连接方方式为可可调托座座，步距距18000mmm。剪力墙模模

19、板剪力墙为双双面模板板。模板板支撑竖竖向龙骨骨采用550mmmX1000mmm木枋，间间距为2225mmm；水水平龙骨骨采用两两根483.55普通钢钢管间距距为4550mmm，采用用14的的止水对对拉螺杆杆按4550mmm*4500mm拉拉紧，在在两剪力力墙间搭搭设满堂堂架用于于支撑。剪剪力墙模模板、脚脚手架支支设图：梁模板梁截面尺寸寸有： 25004000 mmm，35505000 mmm。梁与与其顶部部的板一一起支模模、浇筑筑。采用用梁侧模模包底模模，楼板板模压梁梁侧模法法施工。由由于梁截截面尺寸寸不太大大，直接接采用木木方+钢钢管进行行夹设。立立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m):0.6

20、60；立立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m):0.110；立立杆步距距h(mm):11.500；板底底承重立立杆横向向间距或或排距LLb(mm):00.900；梁支支撑架搭搭设高度度H(mm)：33.500；梁两两侧立杆杆间距(m):0.880；承承重架支支撑形式式:梁底底支撑小小楞垂直直梁截面面方向；梁底增增加承重重立杆根根数:11；采用用的钢管管类型为为483.55；立杆杆承重连连接方式式:可调调托座；主楞间间距(mmm)：4000；次楞楞根数：5；主主楞竖向向支撑点点数量为为：2；支撑点点竖向间间距为：5000mm；穿梁螺螺栓水平平间距(mm)：4000；穿穿梁螺栓栓直径(mm)

21、：M112；主主楞龙骨骨材料：钢楞；截面类类型为圆圆钢管4483.55；主楞楞合并根根数：22；次楞楞龙骨材材料：木木楞，宽宽度500mm，高高度1000mmm。柱模板：此区域有KKZ1、KKZ2 、KZZ3 、KKZ4(4500mm*4500mm)四种，柱柱模板的的背部支支撑由两两层（木木楞或钢钢楞）组组成，第第一层为为直接支支撑模板板的竖楞楞（500mm*1000mm的的木方），用用以支撑撑混凝土土对模板板的侧压压力；第第二层为为支撑竖竖楞的柱柱箍（圆圆钢管4483.55），用用以支撑撑竖楞所所受的压压力；柱柱箍之间间用对拉拉螺栓相相互拉接接，形成成一个完完整的柱柱模板支支撑体系系。止水螺

22、杆杆详图如如下：止水对拉螺螺杆详图图做法：中间为为5050mmm的止止水片，两两端采用用15厚厚的木垫垫块，待待混凝土土养护完完成后，截截取露在在外端的的螺杆后后，用防防水砂浆浆进行填填补，保保持了混混凝土的的整体性性，避免免了混凝凝土表面面螺杆处处浸水。十一、混凝凝土工程程1、混凝土土浇筑（1）混凝凝土由混混凝土运运输车从从商品混混凝土搅搅拌站运运至现场场，运输输过程中中应防止止砼离析析、流浆浆、坍落落度变化化甚至初初凝。砼砼自搅拌拌机卸出出到浇筑筑完毕的的延续时时间不宜宜超过990miin；（2）混凝凝土浇筑筑时，混混凝土由由运输车车直接放放至混凝凝土浇筑筑部位，无无法直接接送料的的采用汽

23、汽车泵补补充，泵泵管假设设满堂架架上。分分层浇筑筑每一层层高度为为3000mm4000mm，后后一层混混凝土浇浇筑时应应再前一一层混凝凝土未初初凝前进进行，浇浇注时可可采用标标识杆控控制分层层厚度，夜间施工时用灯照亮模板内壁；（3）砼振振捣工具具选用50插插入式振振动棒，振振捣时严严格控制制振捣时时间，一一般为115330S，不不得过振振或漏振振。直至至砼表面面呈水平平不再显显著下沉沉，不在在出现气气泡、表表面泛出出灰浆为为止。尤尤其要注注意上下下层砼接接茬处，振振动棒要要插入下下层砼5501100mmm。2、混凝土土养护 （1）底底板混凝凝土浇筑筑完成后后，在混混凝土表表面采用用0.33mm

24、厚厚薄膜一一层进行行保温养养护。（2）剪力力墙浇筑筑完成后后应延长长侧模拆拆除的时时间，并并在混凝凝土浇筑筑完成面面上部覆覆盖麻袋袋及薄膜膜（3）养护护时间不不能少于于7天土土方开挖挖及回填填施工要要求3、土方开开挖工程程1.1先放放好水池池坡顶灰灰线,经经复测及及验收合合格后开开始开挖挖。1.2机械械挖土应应分层开开挖，每每层开挖挖不大于于50ccm，基基底预留留20ccm土层层人工清清理。1.3在开开挖至距距离坑底底20ccm左右右时,测测量人员员抄出（高高出承台台底500cm）水水平线,在坑壁壁上钉水水平标高高小木桩桩,在基基坑内抄抄4个基基准点,按平水水人工清清理修平平。1.4施工工中

25、对标标准桩、观观测点、管管网加以以保护。4、士方回回填工程程2.1填土土前应将将坑(槽槽)底或或地坪上上的垃圾圾等杂物物清理干干净，基基坑回填填前,必必须清理理到基础础底面标标高,将将回落的的松散垃垃圾、杂杂物、及及积水清清除干净净。2.2检验验回填土土的质量量有无杂杂物,粒粒径是否否符合规规定,以以及回填填士的含含水量是是否在控控制的范范围内:如含水水量偏高高,可采采用翻松松、晾晒晒或均匀匀掺入干干土等措措施:如如遇回填填土的含含水量偏偏低,可可采用预预先洒水水润湿等等措施。2.3回填填土应分分层铺摊摊。每层层铺土厚厚度应根根据土质质、密实实度要求求和机具具性能确确定。一一般蛙式式打夯机机每

26、层铺铺土厚度度为20002250mmm，2.4回填填土每层层至少夯夯打三遍遍。打夯夯应一夯夯压半夯夯,夯夯夯相接,行行相相连,纵纵横交叉叉。并且且严禁采采用水浇浇使土下下沉的所所谓水水夯法法。2.5坑(槽)回回填应在在相对两两侧或四四周同时时进行。较较长的管管沟墙,应采用用内部加加支撑的的措施,然后再再在外侧侧回填土土方。2.6回填填管沟土土时,为为防止管管道中心心线位移移或损坏坏管道,应用人人工先在在管子两两侧填士士夯实:并应由由管道两两侧同时时进行，直直至管顶顶50ccm以上上时，在在不损坏坏管道的的情况下下，方可可采用打打夯机夯夯实。在在抹带接接口处、防防腐绝缘缘层或电电缆周围围应回填填

27、细料。2.7 回回填土每每层夯实实后,应应按规范范规定进进行环刀刀取样,测出干干土的质质量密度度,达到到要求后后,再进进行上层层的铺土土.2.8修平平找平,填土全全部完成成后,应应进行表表面拉线线找平,凡超过过标准的的地方,及时依依线铲平平,凡低低于标准准高程的的地方,应补土土夯实.十二、安全全管理措措施安全管理及及防护技技术措施施1、安全管管理(1)、在在土方施施工阶段段,边坡坡的防塌塌是难点点,除要要有科学学的计算算依据,良好的的施工质质量外,还应派派专人进进行基坑坑监测,出现不不良现象象及时处处理，防止发发生坍塌事故故。(2)、边边坡开挖挖工程中中,要时时刻注意意边坡的的稳定性性,在雨雨

28、后要仔仔细观察察土壤情情况,如如发现有有裂缝、鼓鼓包、滑滑动等现现象,要要及时排排除险情情后方可可施工。(3)、基基坑周边边2m范围围内严禁禁堆放重重物。(4)、基基坑周边边搭设防防护栏(单排) , 高1.2m，刷黄黑黑相间警警告色。基坑上下要设置爬梯，爬梯俩侧设置防护拦杆。(5)、现现场应保保证足够够照明。现现场电气气设备均均作漏电电保护装装置,配配电线采采用三相相五线制制，做好好安全用用电工作作。(6)、加加强对施施工人员员的安全全教育,做好技技术交底底和安全全交底。(7)、施施工前应应查明现现场地下下障碍物物,在有有地下电电缆、管管线处做做出明显显标志,严禁在在电缆11m范围内内进行作作

29、业。 (8)、当当配合机机械作业业的清底底需进入入机械回回转半径径内时,必须停停止机械械回转,机上、机机下人员员应密切切配合。 (9)、反反铲作业业时,挖挖机履带带应距工工作面边边缘至少少保持11.5mm安全距距离。(10)、铲铲斗未离离开工作作面时,不得进进行回转转、行走走等动作作。(11)、装装车时,铲斗不不得碰撞撞汽车。(12)、施施工现场场配备大大型的照照明设备备以供夜夜间挖土土施工使使用。2、基坑的的防护:(1)土方方开挖要要探明地地下管网网,防止止发生意意外事故故。(2)基坑坑上口边边2m范围内内不许堆堆土,堆堆料和停停放机具具。夜间间加设红红色灯标标志。3、基坑外外施工人人员不得得向基坑坑内乱扔扔杂物,向基坑坑下传递递工具时时要接稳稳后再松松手。 4、坑下人人员休息息要远离离基坑边边及放坡坡处,以以防不慎慎。5、施工机机械一切切服从指指挥,人人员尽量量远离施施工机械械,如有有必要,先通知知操作人人员,待待回应后后方可接接近。 22