现代企业生产管理教材41848163809.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.现代企业生产管理第一章 现代企企业生产管管理概论第一节 现代企业业生产系统统 一、生产系系统的概念念生产系统是是现代企业业整个系统统的一个子子系统，是是由供应商商向企业提提供各种生产产要素，经经过企业的的制造过程程和服务过过程，将生生产要素转转换为有型产品品或无形服服务，供给给用户，实实现价值增增值。生产要素主主要包括劳劳动力、生生产对象、生生产手段、生生产信息、生生产资金等。劳动力：主主要指劳动动者的脑力力和体力。生产手段：主要指作作用于生产产对象，实实现

2、由投入入到产出的的的手段。生产信息：主要包括括技术、知知识、计划划、经验、标标准、数据据、方法流流程等。生产资金：主要指用用于生产的的固定资金金和流动资资金。二、生产系系统的功能能满足社会需需要和市场场需求是设设立生产系系统首要功功能和基本本功能。具体体现在在以下几个个方面：（一）质量量 质量主主要指产品品的使用功功能、可靠靠性、寿命命、外观等等。（二）数量量 数量主主要指不断断满足用户户在产品和和服务数量量方面的需需求。（三）交货货期 交货货期主要指指在供货时时间上的保保证能力。（四）品种种 产品品品种是企业业满足市场场需求多样样化、差异异性的集中中体现。技术改造：指在坚持科科学技术进进步的

3、前提提下，在企企业现有的的基础上。用用先进的技技 术改造落后的技技术用先进进的工艺和和装备代替替落后的工工艺和装备备。以改变变企业落后后的生产技术面貌貌实现以内内涵为主的的扩大再生生产。 （五）价格格 产品和和服务的价价格是企业业在市场上上具备竞争争力的又一一因素。（六）服务务 产品的的服务包括括售前服务务、售中服服务、售后后服务，像像产品功能能的宣传、介绍、展示示、引导、安安装、使使用培训、指指导、使用用中的维护护、修炼、保保养、更换等。三、生产系系统结构要要素（一）生产产系统结构构化要素生产系统结结构化要素素是指构成成生产系统统物质形式式的那些硬硬件及它们们之间的相互关关系。包括括以下几方

4、方面的内容容：1.生产技技术 主要要指生产工工艺技术特特点、工艺艺水平、生生产设备的的技术性能等。2.生产设设施 主主要指生产产中的设置置、生产装装置的构成成及规模、设设施的布局局和布置，并体现现其相互联联系方式。3.生产能能力 主主要指生产产系统内生生产设备的的技术性能能、数量、种种类及组合合关系决定的反应应生产系统统的能力。4.生产系系统的集成成 主要要指生产系系统的集成成范围、集集成方向（即即生产作业业过程的纵向集成成、横向集集成）、生生产系统与与外部的联联系等。结构化要素素对企业生生产系统的的建立起着着重要作用用，称为硬硬件部分。（二）生产产系统非结结构化要素素非结构化要要素是指在在一

5、定结构构化要素组组合所形成成框架的基基础上，起起支撑和控制生生产系统运运行作用的的要素。包括以下几几部分：1.人员组组织要素 包括：人员素质质特点、要要求、工作作设计、人人力资源制制度、组织机机构、激励励政策等。2.生产计计划要素 主要包包括：生产产计划的类类型、编制制及其实施施、控制以以各种方法和和手段。3.库存控控制要素 主要包包括：库存存系统类型型、库存控控制手段等等。4.质量管管理要素 主要包包括：质量量标准的制制定、质量量控制、建建立质量保保质体系等。非结构化要要素支配着着结构化要要素，使得得结构化要要素功能得得以充分发发挥，其作用用更为突出出。四、生产系系统面临的的问题和对对策（一

6、）生产产系统面临临的问题1.市场竞竞争国际化化2.市场需需求多样化化,产品更更新速度急急剧加快3.市场对对产品质量量、服务质质量的要求求越来越高高4.资源紧紧缺、环境境保护问题题从来没有有像现在这这样严峻地地摆在企业业面前5.信息化化给企业生生产与作业业带来新的的冲击企业信息化化主要包括括：以生产产和服务过过程控制为为核心的自自动化系统，以财务务成本管理理为核心的的管理信息息化系统和和以投融资资决策与营营销系统为核心的的电子商务务系统三大大部分。6.倍加重重视的安全全问题我国安全生生产的基本本方针是：安全第一一、预防为为主。安全生产管管理的五要要素：安全全生产文化化、安全生生产法制、安安全生产

7、责任、安全全生产科技技、安全生生产投入。安全生产文文化：就是是安全生产产意识，树树立” 以人为为本 、预预防为主、依依法生产、落实实责任、科科技兴安等等意识和理理念，这是是安全生产产的灵魂。安全生产法法制：就是是要学习、宣宣传和贯彻彻执行各种种安全生产产的法律、法法规、制度、规定、命命令，这是是安全生产产的最基本本的要求和和前提条件件。安全生产责责任：强调调企业安全全生产的主主体责任，政政府安全生生产的监管管责任，生生产人员执法法守法责任任，工会、群群众、中介介机构的服服务责任、媒媒体的监督督责任。安全生产科科技：是实实现安全生生产的重要要手段，强强调企业飞飞速发展必必须把安全全生产科技作为为

8、重要的支支持因素，它它是安全生生产的动力力。安全生产投投入：指安安全生产上上要加大人人力、财力力、物力的的投入，以以保证安全全生产的有效展展开它是安安全生产的的基础和根根本保障。要牢记：安安全就是生生命、安全全就是效益益、安全可可以控制、安安全重在管管理。（二）生产产系统对策策1. 坚定定地遵循生生产管理以以市场为导导向、讲求求经济效益益、科学管管理、均衡衡生产等原则。2. 狠抓抓产品和服服务质量。3. 千方方百计地降降低成本。4. 技术术创新尤其其是自主创创新提高到到发展生产产、引领企企业未来的的高度。第二节 生产管管理概述一、生产管管理的概念念生产管理是是指为实现现企业的经经营目标，有有效

9、地利用用生产资源源，对生产产过程进行组织、计计划、控制制，生产出出满足社会会需要，市市场需求的的产品或提提供服务的的管理活动。生产管理的的基本职能能是 组织、计计划、控制制。二、生产管管理的内容容从管理职能能的角度分分析，可以以将生产管管理的内容容概括为以以下五大方方面：(一)明确确清晰的生生产系统战战略职能生产系统战战略主要包包括：生产系统统总体策划划 。如自自制还是外外购、批量量的大小、运作作类型；产品和服服务的选择择、开发及及设计；生产系统统的设计（二）确定定合理的生生产组织形形式1. 对企企业生产过过程要从空空间、时间间角度进行行分析。2. 研究究工厂的布布置问题，对对生产线的的设置进

10、行行分析和确确定，以适适应生产的的客观要求，保保证生产正正常进行。3. 从时时间动作角角度对生产产线的设置置进行研究究，制定合合理、科学学的劳动定额。从从而使生产产过程省力力、高效。4. 要要适应市场场经济的需需要，对市市场需求要要有灵敏的的嗅觉和快快速的应变变能力，建建立一个良好好的生产机机制。（三）制定定科学的生生产运行计计划1.进行认认真的调查查研究，分分析市场需需要和社会会需求，搞搞好生产预预测，体现生产围绕绕市场及经经营决策的的意识和思思想。2.根据生生产预测结结果，结合合企业的实实际情况，认认真、严肃肃地编制综综合生产计划、主主生产计划划、生产作作业计划，以以形成企业业生产的纲纲领

11、。（四）实施施准确的生生产运作系系统运转活活动运作系统运运转活动主主要包括：实施生产产作业计划划；生产控制制；生产现场场管理。（五）提供供良好的生生产系统维维护和改进进工作包括：业业务流程再再造； 大规模定定制； 精益生产产；供应链；企业资源源计划、商商务智能； 清洁生产产。三、生产管管理应遵循循的原则（一）以市市场为导向向的原则强调以市场场为导向，就就是企业组组织生产经经验，必须须按市场的的需要、社会的需求求来进行。自自始至终，企企业组织的的活动要立立足于市场场，服务于于市场。在突突出市场为为导向的方方面，要体体现对市场场的灵敏反反应，要加加快产品和服务的的开发，果果断地进行行产品结构构调整

12、，不不断满足市市场需求。（二）创新新原则创新是企业业的生命线线，创新既既能满足用用户和市场场的需要，又又能从创新新中获得效益益和发展。（三）讲求求经济效益益的原则1. 讲求求经济效益益就是在符符合市场需需求的前提提下，能充充分合理地地调配资源和利用用资源。2. 讲求求经济效益益。要强调调从大局着着眼，小处处着手，围围绕企业目目标做好企企业生产的每每一项细微微工作。3. 讲求求生产效益益，一方面面要选好产产品，另一一方面，要要认真组织织生产。（四）科学学管理的原原则提倡科学管管理，就是是要尊重客客观规律，积积极推行符符合现代化化的生产的制度和方方法。1. 应用用现代化的的工具、方方法和手段段。2

13、. 强调调人的作用用，采用新新型的、科科学的生产产方式。幻灯片1883. 按科科学管理的的要求，建建设好生产产指挥系统统。4. 加强强制度建设设，使企业业各项工作作上心台阶阶。5. 安全全生产、清清洁生产，强强调以人为为本，预防防为主，安安全第一。把把生态建设设放在突出位置置。6. 信息息科学是科科学管理的的重要一环环，要形成成及时、准准确、有效效的信息有有效机制。7. 实现现科学管理理，人的素素质是关键键。（五）均衡衡生产的原原则要求企业在在生产过程程中有计划划，按比例例地组织生生产，消除除盲目生产产，克服前前松后紧。生生产管理是是企业管理理大系统中中的一个子子系统，它它与其它系系统相互影影

14、响、相互制约，要要强调系统统管理、协协助配合。四、生产管管理的发展展生产管理的的发展经历历了四个阶阶段：第一阶段：17766年英国经经济学家亚亚当斯密密在富国国论中强强调劳动分分工和专业化化的优越性性。实行劳劳动分工，使使工人工作作范围缩 小，熟练程程度提高，工工作速度加加快。生产产管理的作作用明显体体现出来。这这一阶段的的生产管理理习惯上称称之为“制造管理理”阶段。第二阶段：“科学管理理之父” 泰勒提提出生产管管理的一些些有效做法法如设置专专职计划部门门；展开时时间研究和和定额管理理；在操作作方法和工工具使用上实现标准准化；管理理人员明确确规定工作作程序、加加工路线；生产的实际工作按按照职能

15、划划分，由组组长负责，这这一阶段称称之为“职能组长长制”第三阶段：作为生产产管理生产产方式具有有里程碑意意义的是11913年年美国福特特汽车公司的的T型汽车车装配生产产移动式装装配流水线线。这种大大批量 生产方式使使生产效率率大大提高高，成本显显著降低，成成为20世世纪最具有代表表性的生产产方式。到到20世纪纪六七十年年代，这种种生产方式习惯上上称为“生产管理理”。第四阶段：随着科学学技术的进进步，生产产力水平的的提高，大大批量生产产已不能适适应市场的需求，加加之计算的的广泛使用用，以及服服务业的迅迅猛发展生生产管理从从观念到范围围以及生产产方式的采采用都发生生了重大机机的变革。 制造业与与服

16、务业由于其其过程和特特点的相近近使服务业业融入了生生产管理研研究的范畴畴。新的生产理理念的出现现把生产管管理推向了了新的高度度。全球经经济一体化化，计算机机及网络的广泛应用用，使生产产管理在一一个全新的的环境下运运行，生产产管理被人人们称之为为 “生产运营营管理”。总的来看，生生产管理的的发展出现现了以下几几方面的变变化：其一，现代代生产管理理的管理范范围与传统统的生产管管理相比大大大加宽。其二，按照照市场的需需求，多品品种、中小小批量生产产成为企业业生产的主主流。其三，以计计算机及网网络技术为为代表的先先进科学技技术给生产产管理和生生产方式带带来了革命性的变革革。其四，改不不了长期以以来生产

17、管管理侧重于于研究制造造业的状况况，生产管管理逐步向向服务业务扩展。服务业与制制造业是相相对而言的的:1.从生产产过程来看看：制造业业主要出产产有形产品品。服务业业则面很广广，有的可提供有有形产品，有有的是无形形服务。2.根据与与用户的接接触程度来来划分，可可分为：纯服务型型，如医院院、旅馆、交交通运输、教教育等；混合型，如如银行、餐餐厅、商店店、等；偏重制造造型，如仓仓库、供应应、批发、后后勤；制造业与服服务业的共共同点：都需要投投入生产要要素和转换换，实现一一定的产出出。制造业和和服务业都都需要以市市场为导向向。制造业和和服务业都都强调提高高质量降低低成本，要要求讲求经经济效益。制造业与服

18、服务业的区区别：制造业： 提供有形形产品 产品可以以再销售和和转换 产品可以以库存质量可以直接接衡量服务业： 提供有形形产品也有有无形产品品 再次提提供服务十十分困难生产和消费同时时进行质量可体体验但难以以衡量制造业与服服务业最突突出的特征征是服务产产品是无形形的，生产产与消费的的同步性提提供服务的异异质性及不不可存储性性。第三节 现代企业业生产战略略生产战略是是企业战略略的主要组组成部分，先先简单介绍绍企业战略略。一、企业战战略的组成成（一）企业业战略的概概念企业战略是是指企业为为适应外部部环境，谋谋求企业生生存和发展展，对生产产经营活动实实行总体性性管理决策策和谋划。企业战略的的特点：11

19、.总体性性特点。22.指导性性特点。33.未来、长长远性特点点。4.现实性性特点。55.竞争性性特点。66.集合性性特点。7.创新性性特点。88.可操作作性特点。（二）企业业战略的作作用1.要实施施企业战略略，就要求求企业认真真分析企业业内外部环环境，政治治、经济动动向，发展趋势，明明确企业发发展方向、目目标，确定定企业定位位问题。2.在明确确目标的基基础上，合合理配置资资源、扩充充资源，追追求效益最最大化，实实现整体的优化和和提高。3.有利于于推动企业业各项工作作的展开。（三）企业业战略的组组成1.企业战战略的构成成因素 ：（1）经营营范围，指指企业所处处行业所具具有的产品品和市场地地位，经

20、营营的内容与与规模。（2）增长长向量，它它表明企业业在不同的的经营条件件下从事经经营活动的的方向。（3）竞争争优势，是是指企业产产品与市场场的特殊性性，以及这这种属性给给企业带来来的竞争优势。（4）协同同作用，主主要体现企企业的各种种要素互相相配合的作作用，其所所产生的合合力效应，体现了了增量放大大。2.从层次次上看，企企业战略的的组成包括括：（1）企业业整体战略略。主要为为经营战略略和增长向向量。（2）经营营战略。 指企业中中各个经营营单位自身身所制定的的战略。（3）职能能战略。指指企业内主主要职能部部门的短期期战略，如如产品战略略，市场营营销战略，生产与与作业战略略和人力资资源战略等等。企

21、业战略管管理构成图图企业愿景、目目标企业总体战战略经营（业务务）战略市场营销战略生产战略财务管理战略人力资源管理战略二、生产战战略的概念念及作用（一）生产产战略的概概念生产战略是是指在企业业总体战略略的指导下下，根据目目标市场和和产品服务及特点，在在构造生产产系统时确确定的指导导思想、规规划、决策策内容及其其实现程序。生产战略具具有目标性性、协调性性、层次性性等特点。（二）生产产战略的作作用1.生产战战略的实施施，能够保保证企业总总体战略的的实现。2.生产战战略对其它它职能子战战略起到基基础性、支支撑性、协协调性作用用。3.生产战战略规划着着生产系统统的运作和和发展。三、生产战战略的内容容（一

22、）生产产系统的定定位决策生产战略中中的生产与与作业系统统定位，主主要是指生生产系统确确定为何种生产类型型。不同的的企业，不不同的产品品和服务、不不同的市场场需求，将将有不同的生产产类型相对对应，针对对性很强。（二）生产产能力的决决策确定多的的的生产能力力，或生产产能力不足足时，如何何去扩大生生产能力，选选择何种生产产能力的类类型等都属属于生产能能力决策要要解决的问问题。1.企业、车车间及设备备的决策。包括：制制造过程的的范围，主主要指是自自制，还是是外购、外外包。企业规模模的决策，是是建一个大大企业还是是车间，还还是建许多多小企业、车车间。企业地址址的选择，主主要考虑是是建在离市市场近的地地方

23、，还是是建在离原原材料近的地方。车间内部部布置，是是采取工艺艺专业化还还是对象专专业化，或或是按照混混合原则去进行车间间布置。投资方向向，将资金金投资于厂厂房设备，还还是投资向向科研、技技术储备或或用于职工培训。设备的选选择，是选选择通用设设备还是专专用设备，或或是数控设设备和自动动化程度高的设备。工艺装备备的形式，是是选用临时时性最少量量的工艺装装备，还是是按批量生生产的要求去选用工工艺装备。2.生产计计划与控制制决策主要包括：库存策略略，设置的的缓冲储备备和保险储储备量，是是多一些好好还是少一一些好。库存量的的大小，主主要是决定定采取高库库存还是低低库存。质量控制制，是追求求高质量，还还是

24、高可靠靠性、低成成本。控制的内内容，采取取少的劳动动消耗、设设备停工率率与成本，还还是生产控控制中最大大成果、最高高材料利用用率，还是是采用其他他思路。3.关于操操作人员、技技术人员、管管理人员方方面的决策策主要包括：管理人员员的决策。工资形式式，主要指指工资的等等级是多还还是少，及及选择哪种种工资形式式。管理的监监督形式，采采取严格、集集中的管理理，还是松松散、分散散的监管形形式。4.产品设设计和工艺艺方面的决决策主要包括: 生产的规规模，主要要指针对多多个用户还还是单个用用户。设计的稳稳定性，采采取不更改改设计、还还是按用户户的要求改改变设计。技术上的的风险性，是是采用新技技术还是采采用追

25、随先先进企业的的做法。工程设计计的形式，是是采取自行行设计、还还是委托设设计、还是是联合设计计。5.组织于于管理方面面的战略决决策主要包括：组织形式式，是按产产品，还是是按工艺阶阶段组织、风险程度度，是依据据少了信息息决策还是是大量信息息决策。人员的组组织，是按按工段组织织还是按班班组组织生生产。管理的执执行方式，是是管理者决决策还是群群众参与的的决策或管管理。以上是生产产战略的主主要内容，是是具体的、是是决策性的的，是要去去执行的，它不不同于计划划，不同于于工作的要要求。四、生产战战略的制定定与实施（一）生产产战略的制制定从大的方面面看有以下下几方面：1.要收集集企业内、外外部的各种种信息和

26、资资料，明确确形势和任任务、所处处的环境、要要求、政策、法法规、把握握好现状。2.在此基基础上定好好战略方案案，方案要要与企业的的总体目标标相一致，要要结合实际际。3. 拟定定战略方案案时，一般般要制定多多个方案，经经反复研究究后选出一一个切实可可行的生产战略方方案。4.这个方方案要与其其它战略方方案相协调调。（二）生产产战略的实实施1.要让每每一个员工工都认识到到生产战略略的作用。企企业战略问问题，尤其其是生产与作业业战略问题题，应当让让每一个员员工都明白白.2.生产战战略往往是是一些原则则性的东西西，直接操操作性不够够。所以要要在实施前制定出出生产战略略的执行计计划。3.生产战战略在实施施

27、过程时，一一定要坚决决，决策了了的东西，一一定要千方方百计的去实现现。4.生产战战略在实施施的过程中中，内外部部条件和环环境发生变变化，必要要时要做出调整。5.生产战战略在执行行中，还应应注意经常常检查，做做到不变型型不走样。 第第二章 现代代企业生产产过程分析析第一节 生产过过程一、生产过过程及其组组成（一）生产产过程企业的生产产过程是一一个输入、转转换、输出出的过程，即即指各种原原材料进入企业，经经过转换，到到形成一种种新的实用用价值的产产成品的全全过程。（二）生产产过程的组组成企业的生产产过程千差差万别，归归纳起来可可以大致划划分为以下下几本分：1.生产技技术准备过过程包括：产品品设计、

28、工工艺设计、工工艺设备的的设计与制制造、标准准化工作、定定额工作、劳动组组织的配置置、设备的的合理摆放放和调整等等等。2.基本生生产过程是指直接把把劳动对象象变为产品品的过程，习习惯上称为为产品加工工过程，是是实现产品品使用价值的的最基本阶阶段。这个个阶段对产产品质量、成成本影响很很大。3.辅助生生产阶段它是指为保保证基本生生产过程的的正常运行行所进行的的各种辅助助性的生产产活动。如如提供的动力力生产、工工具制造、设设备维修等等。它们从从属基本生生产过程。4.生产服服务过程指为基本生生产过程、辅辅助生产过过程提供服服务的过程程。如原材材料的供应、运输、保保管等。二、合理组组织生产过过程的基本本

29、要求（一）目标标性组织生产过过程要把目目标性放在在首位，要要明确指导导思想、实实现的目标标是什么。目目标性不是是抽象的，是是通过一些些具体指标标体现出来来的，如市市场需求的产品品品种、质质量要求、数数量要求等等具体反映映出来。（二）综合合性在具体组织织生产过程程时，要把把各方面的的因素，生生产过程的的各个阶段段、各个组成部部分综合加加以考虑。要把局部与与整体结合合起来，强强调局部服服从整体效效益。（三）连续续性连续性强调调产品在整整个生产过过程中各个个阶段、各各工序的流流动在时间上紧密衔衔接，使生生产始终处处于连续运运作状态；尽可能地地减少停顿顿或等待等无无价值，甚甚至影响价价值增长的的现象。

30、（四）比例例性比例性主要要强调生产产过程各个个阶段、各各工序之间间在生产能能力上要保保持一定的比例例关系，以以保证生产产顺利进行行。（五）平行行性平行性是指指在生产过过程中一些些活动、工工序在时间间上要采取取平行作业业，采取并进的的方式。它它可以缩短短生产周期期，增加产产量。第二节 生生产类型一、生产过过程及其组组成企业生产的的产品不同同，生产过过程业是各各式各样的的，组织生生产也各不不相同。要要按一定的标志志对各种企企业的生产产过程进行行分类，这这就是划分分生产类型型。1.从生产产形式看，可可划分为加加工制造型型生产和提提供劳务型型。（1）加工工制造型生生产是一个个庞大的生生产形式，主主要是

31、对输输入物的物物品通过物物理的和化学的的、机械的的作用，形形成一种新新的物品输输出的生产产形式。如如机械、化化工、纺织等。加工制造型型还可以进进一步划分分：从组织织生产的角角度，可划划分为订货货生产型、补补充货生产型型和混合型型。订货生产产型主要是是指按用户户要求的订订单组织生生产。一些些大型特大型产品如如船舶、大大型水轮发发电机等属属于这种类类型。补充货生生产型又称称备货生产产型这种生生产类型的的产品无需需订货是按按市场预测的结结果，确定定产品品种种、数量，达达不到品种种数量要求求的，要组组织生产补充充上去。像像日用百货货、小商品品及、家用用电器等。混合生产产类型是指指一个企业业中既有订订货

32、生产型型，又有补补充货生产产型。一些大型、综综合性企业业主要采取取混合生产产形式。订货生产型型与补充货货生产型的的区别项 目补 充 存存 货 型型订 货 生生 产 型型产 品标准产品按用户的要要求进行生生产、不标标准，往往往是变形产产品或新产产品对产品的要要求可以预测基本无法预预测设 备备多采用专用用设备以通用设备备为主生产人员专业化人员员操作人员技技术多样化化交货期有存货，要要求不是十十分严格严格按订货货要求按排排生产价 格格事先确定订货确定生产管理的的复杂性难度小一些些难度大一些些（2）提供供劳务型生生产是一种种非制造型型的加工形形式，典型型的是服务务、修理等加工。2.按加工工工艺过程程分

33、类，加加工制造型型生产形式式又可细分分为加工装装配式生产和流程式式生产。加工装配配生产主要要是通过物物理的、机机械的作用用，把单体体的、以零零件为主的物品品组合成一一个组合形形体的加工工。如机械械设备、汽汽车、家用用电器、手表、家具具等。流程式是是材料种类类，相对比比较单一数数量较大、按按一定的工工艺顺序不不断进行加工的的生产形式式。如冶金金、化工、炼炼油等式典典型的形式式。它的自自动化程度较高高。幻灯片4553.在划分分生产类型型的标志中中，最常见见、最典型型的是按产产品的重要要性、稳定性来划划分，可以以分为大量量生产、成成批生产和和单件小批批生产。成批生产中中又划分出出：大批生生产、中批批

34、生产和小小批生产。不同的行业业划分的标标准也不同同，对于某某一行业的的划分标准准也随着社社会的进步、客客观的变化化而不断进进行相应的的调整和变变化。按零件的大大小和重量量划分的生生产类型不同的行业业划分标准准不同对于于某一行业业的划分标标准也随着着社会进步步、客观情况的的变化而不不断变化。产量 分类生产类型零 件 的 年 产产 量重型零件中型零件轻型零件单件生产5 10100成批生产小批51000 102000100 500 中批100 3000200 5000500 50000大批300 10000500 500005000 500000大量生产10000 50000 500000按上述分类

35、类确定工作作地生产类类型有两种种典型的方方法方法一：按按工作地的的负荷系数数（K）值值大小来划划分。具体体求法如下下： K= t / r式中：k 工作的的负荷系数数； tt 工序单单件工时（分分/件）； r 产品出出产节拍（分/件）；判别标准如如下表： 工作地负荷荷系数参考考数据工作的生产产类型工作地负荷荷系数值大量生产 0.55成批生产大批生产0.5 0.11中批生产0.1 0.005小批生产0.05 0.0025单件生产 0.0025方法二：按按固定于工工作地的工工序数目（mm）来划分分工作地生生产类型。其方法也是是在工作地地现场收集集有关数据据，求得mm值然后与与事先规定定的标准值进行比

36、比较，从而而确定工作作地生产类类型。具体求法如如下： mm = mi / q式中：m 工序数数目； mi 第 i 种零件经经过q个工工作地工序序数之和；i 作作业组内承承担零件数数； n 零零件种数；q 工工作地数目目。判别标准如如下表：区区分工作地地生产类型型的参考数数据工作地生产产类型固定于工作作地上的工工序数目大量生产1 22大批生产2 110中批生产10 20 小批生产20 40单件生产40以上二、不同类类型企业生生产管理的的侧重点1.单件小小批（一般般专用产品品）提高企业竞竞争力的关关键：强大大的产品设设计能力，较较短的产品品设计和制制造周期，良好的售后后服务，包包括对产品品的安装调

37、调试、培训训用户的正正确使用和和维修。生产管理的的重点：及时掌握握企业的设设计能力、生生产能力和和成本情况况，以便对对随机到达的订订单进行正正确决策； 随着产品品的变化，分分析计划期期生产资源源的不平衡情况，抓抓住瓶颈环环节，提高高瓶颈环节节的能力。抓住各产品中的关键零、部件、安排好关关键零件的的生产进度度和物流平平衡； 监控生产产的成套性性，保证产产品的交货期。2.成批生生产（通用用产品）提高企业竞竞争力的关关键：适应应市场需求求不断开发发新产品，更更新老产品品，提高产品质量量。生产管理的的重点： 优化产品品组合，在在满足市场场需求和生生产资源的的约束条件下，寻求求最佳经济济效益；合理的生生

38、产批量和和生产间隔隔期科学的的组织各种产品的轮轮番生产；采用成组组生产单元元、生产线线等组织形形式，简化化零件进度计划改改善零件加加工过程工工序间的衔衔接；对结构复复杂的大型型产品，首首先要安排好好关键零、部部件的生产产进度、组组织好物流流平衡。3.大量生生产（通用用产品）提高企业竞竞争力的关关键：优良良的产品质质量、低廉廉的价格、备备件供应充充分、维修修服务方便。生产管理的的重点：保证原材材料、动力力不间断地地连续供应应； 加强设备备维修，保证不出故故障； 集中制定定计划，大大量应用经经过优化的的标准计划划； 实现对生生产过程的实实时监控，保保证均衡按按节拍进行行生产，保保持产品的的稳定性；

39、不断降低低消耗，降低低产品成本本。三种生产类类型中以大大批大量生生产优越性性最为突出出，大量重重复性生产产，使产品品质量容易保证，并并分摊到每每个产品上上的成本较较低的，效效率是高的的经济效益益明显，而而多品种中小批批量生产又又是客观要要求，要寻寻求有效的的结合形势势或者是进进行创新。第三节 生产过程程的时间组组织与空间间组织研究生产过过程的时间间组织，主主要是要根根据客观实实际，不断断寻求科学学的方法，用最最短的生产产时间生产产出产品。依依据生产过过程的基本本要求，对对加工对象在生生产过程中中的移动方方式问题做做一介绍。一、加工产产品在工序序间的移动动方式产品在工序序间的移动动方式有三三种：

40、顺序序移动方式式、平行移移动方式、平平行顺序移动动方式。（一）顺序序移动方式式指一批产品品经多道工工序加工时时，采取这这批产品在在每道工序序加工完成成后，统一搬搬到下一道道工序去加加工的方式式。在顺序移动动方式下，产产品全部生生产完成的的生产周期期计算公式式如下：mT顺 = nti i = 11式中：T顺顺 顺序移移动方式下下产品加工工的生产周周期； m 加工工工序的道数数 n 产品的的生产批量量 ti 第i道道 工序的的单间时间间时 间204060801001201401601t1102t253t3204t45顺序移动时时间分布图图T顺 = nt i i = 11T顺 = 4（10+5+20

41、0+5）= 1600（分）(二)平行行移动方式式平行移动方方式是指一一批产品中中的每个产产品在某道道工序加工工完成后，马马上转到下下一道工序序去加工，由由此形成一一批产品中中的每个产品品在各道工工序上平行行地进行加加工，产品品在工序间间是一个个个地进行移动的。在平行移动动方式下，产产品全部生生产完成的的生产周期期计算公式式如下：mT平 = t i + （n - 1）tt长i=1式中：T平平 平行行移动方式式下产品加加工的生产产周期； m 加加工工序的的道数 ；n 产品品的生产批批量 ； t长 在各道 工序中单单件工序最最长的那道道工序时间间；平行移动方方式的时间间分布图如如下：平行移动方方式时

42、间分分布图mT平 = t i + （n - 1）tt长i=1T平= （110+5+20+55）+（44 - 11） 20 = 1000 （分分）时 间204060801001201401601t1102t253t3204t45(二)平行行顺序移动动方式平行顺序移移动方式是是将顺序移移动方式和和平行移动动方式结合合起来，进进行优势互互补的方式。它它是保证在在每道工序序上连续加加工，工序序与工序间间尽量做到到平行。在平行移动动方式下，产产品全部生生产完成的的生产周期期计算公式式如下：mT平 = t i + （n - 1）（t较大- t较小） i=1平行顺序移移动方式时 间2040608010012

43、01401601t1102t253t3204t45三种移动方方式的优缺缺点： 顺序移动的的优点：11.顺序移移动方式，组组织生产比比较简单。2.设备在在加工产品品时不会出出现停顿现现象。3.工序之之间搬运次次数少。顺序移动的的缺点：最最突出的缺缺点就是生生产周期长长。平行移动的的优点：11.平行移移动最突出出的优点是是能充分利利用平行作作业的条件件使生产周期最最短。平行移动的的缺点：11.加工对对象在一些些工序加工工时，会出出现时停时时干的情况况，对设备使用用不利2.运输次次数多，组组织生产比比较麻烦。平行顺序移移动的优点点： 1.生产周期期较短。22.每道工工序在加工工一批产品品 时不发生停

44、停顿现象。平行顺序移移动的缺点点：1.运运输次数多多，组织生生产比较麻麻烦。在实际生产产中采取哪哪一种方式式，要结合合现实去分分析。具体体考虑一下下几方面：1.从生产产类型的角角度考虑，单单件小批生生产宜采用用顺序移动动方式，而而大 批大量生产产，像流水水生产线则则宜采用平平行移动方方式或平行行顺序移动动方式。2.从企业业内部生产产单位所采采取的专业业化形式的的角度考虑虑。采用对象象专业化的的生产单位位由于生产产产品的产产量大故意意采用平行行移动和平行顺顺序移动为为好。采用工艺艺专业化的的生产单位位中由于其其设备的布置有它自自身的特点点使生产运运输受到限限制和影响响，采用平平行移动方方式或平行顺序移动动方式运输输