GIS110KV葛洲坝水泥厂变电站施工组织设计4-712830.docx

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1、 110KV葛洲坝水泥厂变电站工程一、工程概况1.1. 工程概况1.1.11 工程简简述工程名称：110KKV葛洲坝坝水泥厂变变电站新建建工程工程地点：荆门市子陵陵镇以西22Km处的的龚家垭要求质量标标准：按照国家家和电力部部颁发的有有关施工验验收规范标标准执行，争争创部优工工程要求工期：2008年 月 日开工，20008年 月 日竣工工，总工期期 天。安全要求：创无事故故工程。施施工现场安安全和环境境标准执行行电网建建设工程安安全和环境境管理设施施规范应用用手册。1.1.22工程规模模本变电站工工程主变容容量：终期期2*35 MVVA，本期期上1台35 MMVA主变变压器；110KKV系统采

2、采用全封闭闭GIS组组合电气，户户内布置，110KKV终期进进出线2回回，单母线线分段接线线，本期1回回，单母线线分段接线线，段PT及及#2主变变间隔本期期不上； 10kVV终期出线线23回，单单母线分段段接线，本本期13回回，单母线线分段接线线， 10KVV设集中无功功补偿：终终期2*5MVARR,本期上上5MVAAR。1.1.33 电气气安装施工工范围本次施工承承包范围：电气构支支架组立及及安装，电电气设备安安装及调试试，设备验验收送电及及移交工作作。1.1.44 主要要工程量电气工程安安装主要工工程量序号主 要 工工 程 项项 目单位数量备 注注1主变压器SSZ10-35000/1110

3、台22中性点设备备GW133-72GG 6300A/255KA只14110KVVSF6封封闭组合电电器组55避雷器Y11W-722/186只16主变间隙CCT(LJJWD-110 550-1000/5AA)台1710kV高高压开关柜柜KYN228-122 台1主变进线810kV高高压开关柜柜KYN228A-112台13出线柜910kV高高压开关柜柜KYN228A-112台1电容柜1010kV高高压开关柜柜KYN228A-112台1接地变柜1110kV封封闭母线GGM-200/31550米3012电力电缆YYJV22-110-3*240米10013控制电缆ZZR-KVVVP222米400014高

4、频开关直直流电源屏屏GZD111-2000Ah台415全免维直流流电源系统统套116110KVV微机线路路保护屏WWYF-VV套117公用屏CSSM-1000面118远动屏CSSM3000面119电度表DSSSD333（4）11只2020所用电屏GGCS面3二、施工现现场组织措措施2.1.现现场组织管管理本次电气安安装由修试试公司检修修一班负责责电气一次次安装调试试工作，继继电保护班班负责二次次设备及综综自系统、直直流系统的的安装调试试，公司安安排一名副副经理负责责与项目部部，监理工工程师的协协调，并在在现场负责责电气安装装的全面指挥工工作，公司司组织安排专专业安装队队伍，负责责GIS组组合电

5、气、110KV高高压开关柜柜、综自柜柜、配合厂厂家主变的的安装就位位工作，检检修一班、继继电保护班班负责一次次、二次设设备的小件件安装，及及一次、二次设备备的全部调调试工作，按照项目部的管理规定及项目管理要求进施工，在技术上全面接受监理工程师的指导，保质保量按照里程碑计划完成象山变电站的电气安装施工任务。2.2.组组织机构关关系图技术员：罗伟安全员：张小斌电气施工总负责人：杨志华设备安装 陈斌一次安装调试负责人：瞿辉二次调试负责人王洪涛化学负责人 张东旭高压负责人 袁卫兵2.2.11.工作总负负责人责任任a、电气安安装全过程程施工生产产的组织者者、指挥者者，对现场场安全、文文明施工工工期、质量

6、量负全面责责任。b. 负责责电气安装装施工生产产、劳动组组织的调度度和管理； cc. 负责施工工质量监控控、安全监监察和双文文明施工的的组织管理理；d.负责落落实项目部部、监理工工程师有关关工程质量量和施工进进度等方面面的指令在在施工中有有效地贯彻彻执行。2.2.22. 技术员责责任（兼质质量员）：a.组织安安装人员进进行施工图图审查，认认真阅读设设计文件和和施工图纸纸，了解设设计意图；b.负责对对安装人员进进行施工技技术交底，对对施工人员员进行施工工技术指导导；c.整理、编编写和出版版安装作业指指导书和施施工工艺手手册，负责责发放到施施工队和特特殊作业人人员；d.负责接接受并执行行监理工程程

7、师有关设设计变更指指令；e.负责现现场设计文文件和施工工图纸的管管理、现场场资料和收集。f负责施工工质量监督督和三级检检验，负责责向监理工工程师申请请中间验收收和竣工验验收，并参参加竣工验验收；g.监督和和指导安装装施工人员员正确填写写各种施工工记录表；2.2.33 安全员职责：a.负责施施工安全监监察管理，随随时检查安安全设施能能否满足作作业要求；b.负责工工作人员的的安全管理理，尤其是是外协人员员的安全管管理；c.负责组组织工器具具和机械满满足安全施施工要求；d.做好安安全监察记记录，对现现场违章现现象应立即即制止，必必要时要求求施工人员员停止工作作；三、施工方方案3.1.施施工准备 工工

8、程开工前前，会同项项目负责人人进行施工工图审查、施施工技术文文件编制、施工技术交底，以及物质、现场、原材料检验、临建布置、劳动力配备等各方面的施工准备。3.1.11.技术资料料准备 aa.施工图管管理及其审审查 施工专业班班组负责人人收到设计计文件和施施工图后，应及时组织相关人员对设计图纸，结合有关规程、规范，进行认真审阅。审阅中发现的问题和疑点，及时整理成书面材料报项目部和监理工程师。 bb.编写施工工施工方案案及作业指指导书 施施工人员按按照施工组组织设计、分分部分项工工程要求，认认真编写GGIS组合合电、100KV开关关柜、主变变安装、二二次及直流流系统安装装施工方案案，并按照照设备单元

9、元编写作业业指导书。c.技术交交底：各工工序和特殊殊工序施工工前，工作作负责人及及技术员对对施工人员员进行技术术、质量、安安全交底。3.1.22.施工场地地准备 人员员进场后，迅速在现场落实一个加工场地，作为临时加工车间，并且将台钻，切割机，加工材料按规定进行定置摆放，在站内适当地方安放一个大型集装箱，作为施工班组的工具、设备金具，资料及贵重小型材料的存放3.1.33.施工机械械根据工程进进度计划安安排，按不不同的工序序和时间，以及安装要求，施工班组应合理的配置的机械设备，随时满足施工要求，保证施工有序地进行。主要施工机械设备见下表。表3-1 主要施施工机械设设备表 序号名称规格单位数量 备

10、注1交流电焊机机BX30002台22钻 床台13砂轮切割机机台24联合锯刨床床台15生活用车辆16吊 车20T台17手提式钻机机台18烘箱台19升降车台110真空滤油机机台111压力式滤油油机台112绞磨台313弯排机台114母线立弯机机台115液压机台216真空泵台217人力升降运运输车台218人力运输板板车台219变压器油箱箱台120套管支架台321清洗枪台122吸尘器台123微水测试仪仪台124真空测试仪仪（麦式真空空计）台125氧割设备套126手动葫芦5吨台227手动葫芦3吨、1.5吨台各228三角抱杆组229气泵台13.1.44.施工力量量配置 施工力力量：本工工程拟投入入一个变电电

11、安装班组组、一个一一次及高压压调试班组组。一个二二次安装调调试班组。变变电安装作作业组计划划投入222人，其中中技工2人，外协人人员20人人；一次及及高压调试试技术人员员计划投入入10个人。二次次及直流系系统调试安安装技术人人员6人。 3.2.主主要工序和和特殊工序序的施工方方法主要工序包包括变压器器安装、GGIS组合合电器安装装与调试、开关柜柜安装与调调试，电缆敷敷设及二次次接线、全全站二次调试及及分系统试试验等必须须编制单项项施工方案案报项目部部审批。3.2.11主变压器器安装a.根据验验收规范和和厂家说明明书结合现现有的变压压器施工作作业指导书书和要求进进行。a. 主变压器安安装施工工工

12、序流程按按图3-11实施。b. 变压器就位位前应详细细检查土建建基础及相相关的构筑筑物施工完完毕，尺寸寸、强度满满足图纸及及规范要求求。d.变压器器就位应定定位准确。对对冲击记录录仪应陪同同监理一起起检查并记记录其指示示值。e.做好变变压器用油油的到场油油务检测和和复核。f. 升高高座应详细细检查无渗渗漏，尤其其是二次小小套管处，螺螺栓无松动动，接线符符合要求，并并按图标规规定做好CCT电气试试验。变比比、抽头符符合设计。g. 高压压套管开箱箱检查。注注意瓷套无无损伤、无无渗油。油油位指示正正确，电气气试验全部部符合规定定。h. 油枕枕应详细按按厂家要求求检查、清清洁，无渗渗漏。胶囊囊隔膜应做

13、做检漏试验验，油位计计应传动灵灵活，位置置与指示对对应正确。i. 散热热器外观应应完好，油油漆无锈蚀蚀，无碰撞撞变形，法法兰端面平平整。安装装应用合格格变压器油油清洗检查查，按制造造厂规定压压力值进行行密封试验验，若制造造厂无规定定，则现场场用0.225MPaa气压或油油压进行密密封试验。j. 必须须进行器身身检查，事事前做好详详细施工组组织措施准准备和人员员分工、工工器具准备备，事先了了解天气形形势，选一一晴好，空空气相对湿湿度小的（小小于75%）日子。器器身暴露空空气中的时时间不得超超过16hh。为更可可靠，另备备有干燥空空气发生器器，随时注注入干燥空空气。k. 附件件吊装时，特特别要注意

14、意密封垫的的更换、清清洁和平稳稳，以防渗渗漏油缺陷陷的发生。l. 严格格按规程要要求，做好好变压器油油的进货检检验、油务务管理、油油的净化、脱脱气、脱水水、油的化化验及电气气试验（专专人专班负负责油务）。现场验收及保管施工准备变压器油处理本体就位附件检查试验套管检查试验升高座检查试验油枕检查冷却装置检查试验残油试验与干燥判断胶囊检漏、清洗清洗管道附件清点检查注油排气冷却装置及储油柜安装升高座及套管安装放油热油循环整体密封试验工程电气交接试验扫尾与竣工112222111内部检查真空注油补充注油料其它附件及二次管线安装图3-1：主变压器安装施工工序流程图3.2.22 GIIS组合电电气安装a.根据

15、招招标文件，本本工程有22个间隔的的GIS设设备，施工工前根据厂厂家资料另另行专门编编制详细施施工技术措措施。b. 安装装步骤遵循循如下流程程：安装前开箱检查逐个气室进行连接连接过程考虑方便更换分子塞抽真空充入高纯氮检查微水含量抽真空充SF6气SF6气体试验检漏电气试验操作检查及验收图4-2：GIS安装步骤流程图c.设备开开箱检查应应无残损，部部件及工具具齐全，无无锈蚀和损损伤变形。绝绝缘件应无无变形受潮潮、裂纹和和剥落，、瓷瓷件无裂纹纹和损伤、铸铸件无砂眼眼，对预充充有SF66气体的部部件应检查查预充压力力值，其值值应符合规规范或产品品说明书，并并做好记录录。d. 更换换新放入的的吸附剂，应

16、应事先放烘烘箱在规定定的温度下下，烘烤规规定的时间间，取出后后立即装入入断路器内内。e. 组装装用的螺栓栓，密封脂脂，清洁剂剂，必须符符合产品的的技术规定定，密封面面必须仔细细处理，螺螺栓紧固力力矩符合规规定。f. 必须须严格按厂厂方要求，抽抽真空充SSF6气体，注注意充气管管道的除潮潮及清洁。g. 液压压油注入时时必须过滤滤，并注意意管道的排排气。气动动或液压管管道应注意意接头工艺艺及管道清清洁（用压压缩空气吹吹洗）。h. 严格格各项检验验和电气试试验，尤其其注意SFF6的检漏和和微水量的的检测。密密度继电器器、压力表表应校验。四、工期及及施工进度度计划4.1工期期规划及要要求工期目标:总工

17、期 30 天开工日期:20088年 6 月 11 日竣工日期:20088年 7 月 11 日4.2 施施工进度计计划安排序号单位工程分部工程计划开工时时间计划完成时时间1电气设备安安装1110kVV GISS设备安装装调试6月14日日24日2GIS耐压压7月2日7月2日3主变安装调调试6月19日日6月25日日410kV高高压柜安装装调试6月11日日6月20日日5电容器接地地变安装调调试6电缆敷设6月12日日6月18日日7二次设备安安装调试6月19日日6月30日日8整组试验7月1日7月4日2竣工投产1自查、验收收、整改7月5日7月8日2正式验收、整整改7月9日7月10日日3送电7月11日日五、质

18、量管管理及技术术措施本工程电气气安装的质质量管理工工作，在项目部、监监理工程师师的监督下下，依据合合同文件、设设计文件、国国家现行相相关标准、严格按照电力工程质量管理体系，及监理工程师的有关指令把好质量关。5.1.质质量目标本工程质量量要求标准准：按照国国家和电力力部颁发的的有关施工工验收规范范标准执行行。其中基基础工程、电电气安装调调试工程等等分部工程程必须优良良。在电气气施工、安安装和服务务质量管理理上，符合合公司质量量标准的要要求：杜绝重大质质量事故，严严格执行施施工质量检检验及评定定标准，满满足国家施施工验收规规范要求。5.2.质质量管理措措施1.本工程程贯彻执行行国家有关关电力行业业

19、标准及工工程质量检检验、评定定规程，贯贯彻执行公公司质量体体系文件和和作业指导导书。2.针对本本工程具体体情况，配配置质量管管理活动所所需资源，针针对特殊的的要求编制制相应的质质量管理细细则，进进一步明确确各级、各各岗位人员员质量职责责和权限，明明确各阶段段施工、安安装和服务务的质量要要求，做到到各环节质质量控制到到位。3.严格执执行三级质质量管理制制，对施工工实行全过过程的质量量跟踪管理理，严格执执行公司制制定的质质量奖惩制制度和工工程质量保保证金管理理办法，按按照责、权权、利相适适应的原则则，将施工工人员的经经济利益与与工作质量量、施工质质量联系起起来，做到到奖罚分明明。施工中中加强过程程

20、控制和质质量监督，确确保工程项项目的质量量目标的实实现。4.开工准准备中，根根据工程特特点组织全全体施工人人员学习相相关质量管管理文件，合合同文件，设设计文件和和质量标准准（验收规规范），增增强全员的的质量意识识，并熟悉悉各自岗位位工作的质质量要求。5.制定各各项施工方方案时，要要求工程技技术人员必必须熟悉和和明确设计计要求，必必须深入工工地熟悉施施工环境条条件，做到到方案优化化、切实可可行，从技技术上（含含理论和实实践）保证证工程质量量符合设计计及相应规规程、规范范的要求。6.对特殊殊过程的操操作人员，坚坚持实行培培训、考核核合格后，持持证上岗，具具体操作中中严格执行行规定的操操作程序，严严

21、格执行规规定的工艺艺程序，认认真填写操操作记录，确确保特殊过过程的施工工、安装质质量符合设设计及相应应标准的要要求。7.坚持做做好检测设设备及量具具的周期检检定和使用用前校准工工作，做好好搬运、贮贮存中的防防护工作，确确保施工、安安装及检测测时使用合合格的检测测设备和量量具。8.前后衔衔接的工序序，必须自自检合格后后才能转序序，前后衔衔接的分项项/分部工工程，必须须经专职检检验人员，监监理工程师师验收确认认（签证）后后才能转序序；隐蔽工工程必须经经专职检验验人员、监监理工程师师验收确认认（签证）后后，才能掩掩埋或隐蔽蔽。9.及时、准准确认真填填写施工记记录和质量量验评记录录（必要时时采用影像像

22、记录），坚坚持谁施工工，谁填写写；谁检验验，谁签字字，填写人人和审核人人对相应记记录负责，各各施工阶段段（或分部部工程）验验收前，公公司质量管管理部将组组织各专业业人员按照照原部颁输输变电工程程质监大纲纲的规定定和建设单单位/监理理工程师的的要求，整整理好各种种施工记录录，质量验验评记录和和相关资料料备查，并并确保提供供的记录和和资料、准准确、完整整、清晰。5.3.技技术措施5.3.11六氟化硫硫封闭组合合电器安装装5.3.11.1一般规规定：(a)封闭闭组合电器器应在密封封和充低压压力的干燥燥气体的情情况下包装装、运输和和储藏，以以免潮气侵侵入。封闭闭组合电器器应包装规规范,运输输过程中不不

23、应遭到破破坏、丢失失及受潮，对对于外露的的密封 位位置、防潮潮、防雨、防防震、起吊吊位置、重重量等。封封闭式组合合电器的运运输、储存存按制造厂厂的规定进进行，制造造厂应提供供有关资料料。出厂产产品应附有有产品合格格证说明书书（包括出出厂试验数数据）、装装箱单和安安装说明使使用书。（b）封闭闭组合电器器在现场保保管时，对对充气运输输单元的气气体压力值值应定期检检查和记录录，当压力力下降时，可可补充至要要求值。如如漏气严重重时，应该该及时采取取措施并与与制造厂联联系。5.3.11.2.安装装与调整：（1）封闭闭组合电器器在安装前前应进行检检查，核实实各部件、连连接件、装装置材料的的数量及规规格，检

24、查查各气室的的密封性能能，测量各各气室的气气体压力值值和含水量量。密度继电器器的检验，由由于现场设设备的限制制，难于在在现场进行行检验的，一一般以制造造厂的出厂厂试验证明明为准。（2）封闭闭组合电器器每一间隔隔均由若干干气室组成成并固定在在同一支持持钢架上，支支持钢架上上坐落在基基础或预埋埋槽钢上，因因此基础及及预埋槽钢钢的水平误误差值是保保证封闭式式组合电器器各元件组组装质量的的基本条件件，各制造造厂对其误误差值均有有明确规定定，现场安安装时必须须严格执行行。经验证证明，只有有保证基础础及预埋槽槽钢的水平平度才能使使组装就位位工作顺利利进行。（3）产品品的技术条条件规定中中明确指出出：制造厂

25、厂已经组装装好的各元元件及部件件，在现场场安装时，不不得拆卸，若若必须拆卸卸时，应事事先取得制制造厂同意意，或由制制造厂派人人指导下进进行。 在在元件解体体时，各分分隔气室要要进行气体体回收、抽抽真空、充充气等工序序，易受空空气中水分分、杂质的的影响，施施工现场环环境条件很很差，通常常对整体运运输或运输输单元在现现场的密封封气室均不不进行解体体检查，由由制造厂保保证质量。（4）封闭闭组合电器器各元件的的安装，要要求现场环环境有防尘尘、防潮措措施，空气气相对湿度度应该小于于80。（5）封闭闭组合电器器内部的导导电回路的的质量由制制造厂保证证，为了减减少导电接接触电阻，避避免接头发发热，在各各元件

26、安装装时，应该该检查导电电回路的各各接触面，当当不符合要要求时，应应该与厂家家联系，采采取必要的的措施。5.3.11.3.六氟氟化硫气体体的管理及及充注（1）六氟氟化硫气体体出厂应该该进行抽样样检查，按按每批灌装装总瓶的11/3抽样样检验。如如检验结果果有一项指指标不合格格，则其余余成品都应应作检验。（2）六氟氟化硫气体体出厂前应应有试验报报告及合格格证件，运运到现场后后每瓶应作作含水量检检验。有条条件时，应应进行抽样样作全分析析。（3）六氟氟化硫气体体在运输、储储存、验收收检验的场场所必须通通风良好。在在管理过程程中，应经经常检查气气瓶的密封封以防泄漏漏，还应注注意防晒和和防潮。严严禁气瓶阀

27、阀门上粘有有油污或水水分。（4）六氟氟化硫气体体充入设备备后，其杂杂质含量可可能升高，其其杂质主要要来源于充充气管道和和电气设备备材质中自自身含有水水分向气体体扩散、管管路不清洁洁、连接部部分存在渗渗漏等。所所以在充装装作业时，应应考虑上述述因素，采采取相应措措施，尽可可能防止引引入外来杂杂质。 对充充气管路，连连接部件在在连接前可可采用体积积比为5的稀盐酸酸或重量比比为5的的稀碱浸洗洗，然后用用水冲洗，风风干后再用用汽油或其其他有机溶溶剂洗涤后后加热干燥燥。 对设设备可采用用充高纯氮氮气（纯度度为99.99）或或抽真空来来进行内部部的净化和和检漏。 为防防止在抽真真空过程中中因停电或或者误操

28、作作而引起真真空泵油或或麦式真空空计的水银银倒灌事故故,可在管管路的一侧侧加装逆止止阀或者电电磁阀的措措施。5.3.22真空断路路器的安装装5.3.22.1一般般规定：(1)断路路器和真空空灭弧室应应采取防震震、防潮包包装，包装装箱外应有有“玻璃易碎碎品”、“不准倒置置”和“防雨防潮潮”等标志，包包装好的断断路器或真真空灭弧室室在运输和和装卸时，不不准倒置和和受倒强烈烈震动及碰碰撞。（2）真空空断路器运运到现场后后的检查，应应符合下列列要求：（3）开箱箱前包装应应完好。（4）断路路器的所有有部件及备备件应该齐齐全，无锈锈蚀或机械械损伤。（5）灭弧弧室、瓷套套与铁件间间应粘合牢牢固，无裂裂纹及破

29、损损。（6）绝缘缘部件不应应变形、受受潮。（7）断路路器的支架架焊接应良良好，外部部油漆完整整。（8）真空空断路器到到达现场后后的保管，应应符合的要要求：1）断断路器应存存放在通风风、干燥及及没有腐蚀蚀性气体的的室内;22）断路器器存放时不不得倒置，开开箱保管时时不得重叠叠放置;33）开箱后后应进行灭灭弧室真空空度检测;4）断路路器若长期期保管，应应每6个月月检查一次次，在金属属零件表面面及导电接接触面应涂涂一层防锈锈油脂，用用清洁的油油纸包好绝绝缘件。5.3.22.2真空空断路器的的安装与调调整：(1）真空空断路器的的安装与调调整，应该该符合下列列要求：（2）安装装应垂直，固固定应牢固固，相

30、间支支持瓷件应应该在同一一水平线上上。（3）三相相联动连杆杆的拐臂应应该在同一一水平面上上，拐臂角角度应该一一致。（4）安装装完毕后，应应先进行手手动缓慢分分、合闸操操作，无不不良现象时时方可进行行电动分、合合闸操作。（5）真空空断路器的的行程、压压缩行程及及三相同期期性，应符符合产品的的技术规定定。（6）真空空断路器的的导电部分分，应该符符合下列要要求：1）导导电部分的的可扰铜片片不应该断断裂，铜片片间无锈蚀蚀，固定螺螺栓应该齐齐全紧固;2）导电电杆表面应应该清洁，导导电杆与导导电夹应该该接触紧密密;3）导导电回路接接触电阻值值应该符合合产品的技技术要求;4）电器器接线端子子的螺栓搭搭接面及

31、螺螺栓的紧固固要求，应应该符合现现行国家标标准。5.3.33弹簧机构构的安装：(1)合闸闸弹簧储能能后,辅助助开关应即即将电动机机电源切除除；合闸完完毕，辅助助开关应将将电动机电电源接通。（2）合闸闸弹簧储能能后,牵引引杆的下端端或凸轮应应与合闸锁锁扣可靠的的锁住。（3）分、合合闸闭锁装装置动作应应灵活，复复位应准确确而迅速，并并且应该可可靠地锁住住。（4）机构构合闸后，应应能够可靠靠地保持在在合闸位置置。（5）弹簧簧机构缓冲冲器的行程程，应符合合产品的技技术规定。（6）弹簧簧机构严禁禁“空合闸”。（7）合闸闸弹簧储能能时，牵引引杆的位置置不得超过过死点。（8）棘轮轮转动时，不不得提起或或放下

32、撑牙牙。（9）当手手动慢合闸闸时需要用用螺钉将撑撑牙支起操操动机构，手手动慢合闸闸结束后应应该将此支支撑螺钉拆拆除。5.3.44.电抗器的的安装（1）设备备到货后应应该进行认认真的检查查，支柱及及线圈绝缘缘等应无严严重损伤和和裂纹；线线圈应无变变形；支柱柱绝缘子及及其附件应应齐全。（2）电抗抗器在吊装装过程中，支支柱或线圈圈不应遭受受损伤和变变形。（3）电抗抗器线圈绝绝缘及导体体裸露时，应应该按照制制造厂的技技术规定进进行处理。（4）三相相垂直排列列时，中间间一相线圈圈的绕向应应与上、下下两相相反反。（5）两相相重叠一相相并列时，重重叠的两相相绕向应相相反，另一一相与上面面的一相绕绕向相同。（

33、6）三相相水平排列列时，三相相绕向应相相同。（7）电抗抗器垂直安安装时，各各相中心线线应该一致致。（8）电抗抗器上下重重叠安装时时，应该在在其绝缘子子顶帽上，放放置与顶帽帽同样大小小且厚度不不超过4MMM的绝缘缘纸垫片或或者橡胶垫垫片；在户户外安装时时，应用橡橡胶垫片。（9）上下下重叠安装装时，底层层的所有支支柱绝缘子子均应该接接地，其余余的支柱绝绝缘子不接接地。（10）每每相单独安安装时，每每相支柱绝绝缘子均应应该接地。（11）支支柱绝缘子子的接地线线不应成闭闭合环路。5.3.55.电容器的的安装（1）电容容器安装前前，检查套套管应无弯弯曲或滑扣扣；引出线线端连接用用的螺栓、垫垫圈应齐全全；

34、外壳应无显显著变形，外外表无锈蚀蚀，所有接接缝不应有有裂纹或渗渗油。（2）成组组安装的三三相电容量量的差值宜宜调配到最最小，其最最大与最小小的差值，不不应超过三三相平均电电容值的55；设计计有要求时时，应符合合设计的规规定。（3）电容容器的构架架应保持其其应有的水水平及垂直直位置，固固定应牢靠靠，油漆应应完整。（4）电容容器的配置置应使其铭铭牌面向通通道一侧，并并且有顺序序编号。（5）电容容器端子的的连接线应应符合设计计要求，接接线应对称称一致，整整体美观，母母线及分支支线应标以以相色。（6）凡不不与地绝缘缘的每个电电容器的外外壳及电容容器的构架架应接地；凡与地绝绝缘的电容容器的外壳壳均应接到

35、到固定的电电位上。5.3.66.隔离开关关的安装（1）隔离离开关所有有部件、附附件、备件件应齐全，无无损伤变形形及锈蚀。（2）瓷件件应清洁，无无裂纹、破破损、焊接接残留斑点点等缺陷，瓷瓷铁粘合应应牢固。（3）接线线端子及载载流部分应应清洁，且且接触良好好，触头镀镀银层无脱脱落。（4）隔离离开关的底底座转动部部分应灵活活，并应涂涂以适合当当地气候的的润滑脂。（5）操动动机构的零零部件应齐齐全，所有有固定连接接部件应紧紧固，转动动部分应涂涂以适合当当地气候的的润滑脂。（6）隔离离开关的相相间距离误误差：1110KV及及以下不应应大于100,相间连连杆应在同同一水平线线上。（7）支柱柱绝缘子应应垂直

36、于底底座平面（VV型除外），并并且连接牢牢固；同一一绝缘子柱柱的各绝缘缘子中心线线应在同一一垂直线上上；同相各各绝缘子柱柱的中心线线应在同一一垂直平面面内。（8）隔离离开关的各各支柱绝缘缘子间应连连接牢固；安装时可可用金属垫垫片校正其其水平或垂垂直偏差，使使触头相互互对正、接接触良好；其缝隙应应用腻子抹抹平后涂以以油漆。（9）拉杆杆的内径应应与操作机机构轴的直直径相配合合，两者间间的间隙不不大于1，连接部部分的销子子不应大松松动。（10）当当拉杆损坏坏或折断可可能接触带带电部分而而引起事故故时，应加加保护环。（11）延延长轴、轴轴承、连轴轴器、中间间轴轴承及及拐臂等传传动部件，其其安装位置置应

37、该正确确，固定应应该牢固；传动齿轮轮应该咬合合准确，操操作轻便灵灵活。（12）定定位螺钉应应按产品的的技术要求求进行调整整，并且加加以固定。（13）所所有传动部部位应涂以以适合当地地气候条件件的润滑脂脂。（14）接接地刀刃转转轴上的扭扭力弹簧或或其它伸式式弹簧应该该调整到操操作力矩最最小，并且且加以固定定；在垂直直连杆上涂涂以黑色油油漆。（15）电电动操作前前，应该先先进行多次次手动分、合合操作，机机构动作应应该正常。（16）电电动机的转转向应正确确，机构的的分、合闸闸指示应与与设备的实实际分、合合闸位置相相符。（17）机机构动作应应平稳，无无卡阻、冲冲击等异常常情况。（18）限限位装置应应准

38、确可靠靠，到达规规定分、合合极限位置置时，应可可靠地切除除电源。（19）机机构箱密封封应该完整整。 (20) 隔离离开关触头头间的相对对位置、备备用行程以以及分闸状状态时触头头间的净距距或拉开角角度，应该该符合产品品的技术规规定。（21）三三相联动的的隔离开关关，触头接接触时，不不同期值应应符合产品品的技术规规定。当电电压为10KVV时，相差差值5, 当电电压为110KKV时，相相差值100,。(22)触触头间应接接触紧密，两两侧的接触触压力应均均匀，且符符合产品的的技术规定定。(23) 触头表面面应平整，清清洁，并应应涂以薄层层中性凡士士林；载流流部分的可可饶连接不不得有折损损；连接应应牢固

39、，接接触应良好好；载流部部分表面应应无严重的的凹陷及锈锈蚀。(24)设设备接线端端子应涂以以薄层电力力复合脂。(25)隔隔离开关闭闭锁装置应应动作灵活活、准确可可靠；带有有接地刀刃刃的隔离开开关，接地地刀刃与主主触头间的的机械或电电气闭锁应应准确可靠靠。5.3.77.电力变压压器的安装装5.3.77.1装卸与与运输（1）当需需要牵引变变压器时，牵牵引的作用用点应该在在设备的重重心以下。倾倾角不得超超过15。（2）钟罩罩式变压器器整体起吊吊时，应将将钢丝绳系系在下节油油箱专供起起吊整体的的吊耳上，并并必须经钟钟罩上节相相对应的吊吊耳导向。（3）使用用千斤顶顶顶升大型变变压器时，应应将千斤顶顶放置

40、在油油箱千斤顶顶支架部位位，升降操操作应协调调，各点受受力均匀，并并及时垫好好垫块。（4）充氮氮气或充干干燥空气运运输的变压压器在运输输途中应该该保持正压压，气体压压力应为00.01-0.033Mpa。干干式变压器器在运输过过程中，应应该有防雨雨及防潮措措施。5.3.77.2.变压压器安装前前的检查与与保管（1）油箱箱及所有附附件应齐全全，无锈蚀蚀及机械损损伤，密封封应良好。（2）油箱箱箱盖或钟钟罩法兰及及封板的联联结螺栓应应齐全，禁禁固良好，无无渗油；浸浸入油中运运输的附件件，其油箱箱应无渗油油。（3）充油油套管的油油位应正常常，无渗油油，瓷体无无损伤。（4）散热热器、连通通管、安全全气道、

41、净净油器等应应密封。（5）表计计、风扇、潜潜油泵、气气体继电器器、气道隔隔膜、测温温装置以及及绝缘材料料等，应放放置于干燥燥的室内。（6）短尾尾式套管应应置于干燥燥的室内，充充油式套管管卧放时应应符合制造造厂的规定定。（7）绝缘缘油应该储储存在密封封清洁的专专用油罐或或容器内。每每批到达现现场的绝缘缘油均应有有试验记录录，并且应应该取样进进行简化分分析，必要要时进行分分析。5.3.77.3.变压器的的本体及附附件安装（1）变压压器的基础础轨道应水水平，轨距距与轮距应应配合；装装有气体继继电器的变变压器，应应使其顶盖盖沿气体继继电器气流流方向有11%-1.5%的升升高坡度，当当与封闭母母线连接时

42、时，其套管管中心线应应与封闭母母线中心相相符。（2）装有有滚轮的变变压器，其其滚轮应能能够灵活转转动，在设设备就位后后，应将滚滚轮用能够够拆卸的制制动装置加加以固定。（3）所有有法兰连接接处应用耐耐油密封圈圈密封；密密封圈必须须无扭曲、变变性、裂纹纹和毛刺，密密封圈应该该与法兰面面的尺寸相相配合。（4）法兰兰连接面应应平整、清清洁；密封封垫应擦拭拭干净，安安装位置应应该准确；其搭接处处的厚度应应与其原厚厚度相同，橡橡胶密封垫垫的压缩量量不宜超过过其厚度的的1/3。（5）传动动机构中的的操作机构构、电动机机、传动齿齿轮和杠杆杆应固定牢牢固，连接接位置正确确，且操作作灵活，无无卡阻现象象；传动结结

43、构的摩擦擦部分应涂涂润滑脂。（6）切换换开关的触触头及其连连接线应完完整无损，且且接触良好好，其限流流电阻应完完好，无断断裂现象。切切换开关工工作顺序应应符合产品品出厂要求求，切换开开关在极限限位置时，极极限开关的的电气联锁锁与机械连连锁动作应应该正确。位位置指示器器应动作正正常，指示示正确。切切换开关的的油箱应干干净，密封封试验应该该良好，注注入油箱的的绝缘油应应该符合产产品的技术术要求。（7）冷却却装置在安安装前应该该按照制造造厂规定的的压力值用用气压或油油压进行密密封试验，散散热器、强强油循环风风冷却器，持持续30mmin应无无渗漏；冷冷却装置安安装前应该该用合格的的绝缘油经经净油机循循

44、环冲洗干干净,并将将残油排尽尽。冷却装装置安装完完后应该立立即注满油油。（8）管路路中的阀门门应操作灵灵活，开闭闭位置应正正确；阀门门及法兰连连接处应密密封良好。外外接管路安安装后应该该有油的流流向标记。（9）储油油柜安装时时前，应清清洗干净，胶胶囊式或隔隔膜式的储储油柜应完完整无破损损，波纹式式的储油柜柜升降应自自如，无卡卡阻和渗油油现象。（10）油油位表动作作应灵活，能能够显示真真实油位，油油位表的信信号接点位位置正确，绝绝缘良好。（11）升升高座安装装前，应该该先完成电电流互感器器的试验；电流互感感器出线端端子应绝缘缘良好，密密封良好，无无渗油现象象。升高座座安装时，铭铭牌应向外外侧，放气气塞位置应应在升高座座最高处。电电流互感器器和升高座座的中心应应一致。绝绝缘筒应安安装牢固，其其安装位置置不应使变变压器引出出线与之相相碰。(12)套套管安装前前应该进行行检查,表表面应无裂裂纹,伤痕痕；套管、法法兰颈部及及均压球内内壁应清擦