某网架施工组织设计方案112489.docx

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1、一、施工总体部署、总体设想想为确保快速速安全、保保质保量地地完成施工工任务，在在施工过程程中组织平平行施工，严严格执行国国家有关施施工规范，服服从现场监监理及业主主代表的指指令，争创创国家优质质工程，为为业主提供供一流的建建筑产品。、施工组织织机构为全面完成成本工程的的各项施工工任务，我我们将按项项目组织施施工，建立立以项目经经理为首的的管理层，成成立项目经经理部，进进行目标管管理。对设设计、制造造和安装的的活动过程程和资源进进行全面调调度和控制制。项目工程指指挥部组织织机构图：项 目 总 管质量保证部技术部生产部项目经理部物资管理部项目工程施施工指挥部部人员注：如有人人员变动根根据等强或或高

2、强原则则变动2.2.11指挥部职职责)项目总管管职责：进行资源（资资金、设备备、技术、人人员）调配配，按照质质量计划的的要求监督督检查工作作，对业主主的要求及及时决策，确确保工程的的质量、工工期和安全全。)质量策划划部职责：针对工程项项目和合同同，制定质质量计划和和详细的施施工方案。)设计部职职责：根据客户要要求和质量量计划在规规定的时间间设计工程程详图、加加工图、施施工图，计计算材料、配配件的规格格数量。办办理设计评评审、验证证、确认的的有关事务务。)生产计划划部职责：根据生产计计划，调度度组织材料料、配件的的供应，安安排加工作作业计划，组组织运输，调调度组织合合格的安装装人员按时时进入工地

3、地工作。调调配施工机机具和安全全防护用品品，确保工工程需要。)项目部职职责：按质量计划划和施工方方案的要求求，调配施施工现场的的资源，对对施工的质质量、工期期、安全进进行控制，确确保满足客客户需要。)质保部职职责：进行进货检检验和试验验、过程检检验和试验验、网架构构件出厂前前的最终检检验。对不不合格品进进行控制，严严防使用和和安装。向向项目部提提供所需的的检验表格格。2.2.22项目经理理部组织机机构设置如如下： 项目经理后勤部安全设备组安装组质检组技术组采 购联 络接 待统 计统 计校 核检 查控 制计 划调 度施 工设备管理安全管理屋面安装队网架安装队2.2.33项目经理理部人员)根据工期

4、期要求及进进度计划及及各施工阶阶段的作业业量和工种种状况，对对劳动力进进行配备，以以利于平行行流水，主主体交叉施施工。)根据进度度要求配备备专业施工工人员，专专业工种要要齐全，资资质满足要要求，特别别要优先选选择干劲足足、技术水水平高的操操作能手，以以利于保证证质量进度度。)加强机械械管理和劳劳动力的科科学调配，提提高劳动效效率。2.2.44项目经理理部各部门门职责)项目经理理、认真贯彻彻执行国家家和上级的的有关方针针、政策、法法规及企业业颁布的各各项规章制制度，确保保本工程的的各项经济济技术指标标的全面完完成。、组织编制制工程项目目组织设计计，包括工工程进度计计划和技术术方案，制制定安全生生

5、产和质量量保证措施施等，并组组织实施。 、科科学组织和和管理进入入工地的各各种资源，协协调好与业业主、设计计部门及监监理部门的的关系。提提高综合经经济效益，圆圆满完成任任务。)技术部 整整理、保管管、修改有有关技术文文件、资料料，负责处处理现场安安装时的技技术性工作作，对外向向甲方代表表或监理工工程师进行行技术交底底并解答有有关技术问问题，提出出并验算为为防止因安安装引起整整体位移所所采取的方方法、工序序的正确性性，对内向向项目经理理提供脚手手架搭设、几几何尺寸检检验方法等等理论依据据，下达所所有需整改改项目、构构件尺寸等等方面的更更改、整改改通知书。)质检部 依依据行业标标准拟订本本工程所需

6、需受检部位位的要求、数数量，编制制现场质检检计划、安安全人员。跟跟踪检查，绘绘制网架构构件质检流流程图，向向项目经理理提供可能能产生质量量问题的部部位，并提提出预防措措施，向甲甲方代表及及监理工程程师提供技技术交底，并并配合好质质检工作，在在产生问题题时要及时时反馈并根根据施工程程序进行处处理，向所所有施工人人员有针对对性的进行行质量教育育，并做好好记录，配配合技术部部门、安全全部门做好好相关工作作。)工程部根据工作计计划，合理理安排安装装人员、施施工分段、施施工工序，绘绘制具体的的网络图、进进度表，协协调各作业业组之间关关系，在作作业现场指指导施工人人员正确施施工，解决决施工中产产生的问题题

7、，向项目目经理提供供可能影响响施工进度度的点、位位、人，分分析并提出出解决办法法，对所有有施工人员员进行全过过程的安全全质量思想想、纪律教教育，要特特别注意解解决进度与与安全、进进度与质量量交叉作业业和劳动强强度与劳动动效率等方方面的矛盾盾，切实做做到保质、保保量、保安安全，配合合甲方代表表、监理工工程师、项项目经理部部其他成员员在现场的的检查工作作，合理划划分区段、工工艺、工序序，避免造造成窝工或或强弱不均均的结果。)安全设备备部 编编制、督导导、落实各各种机具、操操作、人身身、工作场场地等方面面的安全文文件及规定定，向项目目经理提供供安全督导导重点部位位，并绘制制安全管理理网络图，对对在高

8、空作作业的人员员必须坚持持班前、班班后安全教教育。安全全员实行责责任承包，变变压力为动动力，重点点防范部位位要有专人人负责，要要铁面无私私，并以身身作则，早早来晚走，对对外则应向向甲方代表表及监理工工程师进行行技术交底底，并配合合好检查工工作，排除除安全障碍碍，进行全全员安全活活动和安全全教育，做做好文字记记录，以备备查询、存存档。)后勤部 根根据工作计计划安排，重重点解决所所有施工人人员食宿、临临时设施问问题。绘制制后勤工作作网络图，编编制照明器器材部位安安排，低值值易耗品采采购，工、量量具及小型型机具采购购、更换，交交通工具安安排，作息息制度、保保卫制度、劳劳保材料、外外事接待、宣宣传等一

9、系系列工作计计划。落实实项目经理理部交办的的其他事务务。、施工准备备工作熟悉合同、图图纸及规范范，参加图图纸会审，做做好施工现现场调查记记录。熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业要领编制劳动力编制施工机具设备需用计划编制施工进度计划编制材料、构件、产品需用量计划安全技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作施工平面总布置审 批施工准备工工作3.1.11办好施工工现场移交交手续3.1.22落实各项项施工临时时设施3.1.33组织施工工物资和机机具进场技术准备工工作3.2.11参加图纸纸会审，与与设计、监监理充分沟沟通，确定定网架结构构各节点、构构件分节细细节及工厂厂制作图，尽尽

10、早开始构构件加工。3.2.22进一步确确认与各承承包之间的的配合工作作内容，确确定具体工工作计划，尤尤其是网架架加工制作作单位的材材料采购、构构件加工及及运输进场场日程安排排，以便合合理安排现现场各工序序施工。3.2.33各专项工工种施工工工艺确定并并组织必要要工艺试验验，如加工工厂、现场场焊接工艺艺试验、钢钢索张拉施施工及检测测工艺工序序的计算验验证。3.2.44进一步计计算构件安安装时各构构件受力，确确定抗失稳稳的技术措措施要求。3.2.55对现场周周边交通状状况进行调调查，确定定大型设备备及钢构件件进场路线线。施工设备准准备本工程结构构安装工期期紧，在施施工准备阶阶段，根据据现场施工工要

11、求，编编制施工机机电设备需需用量，根根据工地现现场各单位位施工现状状，场地情情况，确定定各设备进进场日期、安安装日期及及临时堆放放场地，确确保在不影影响其他单单位的施工工活动的同同时，保证证机具设备备按现场吊吊装要求安安装到位。本工程计划划投入的主主要施工机机械设备（详见计划划投入的主主要施工机机械设备表表）施工材料准准备3.4.11根据施工工图，测算算各主耗材材的数量，做做好定货安安排，确定定进场时间间。3.4.22各施工工工序所需临临时支撑，网网架结构拼拼装平台，脚脚手架支撑撑、安全防防护器材数数量确认，安安排搭设、制制作。施工现场用用电方案方案设计说说明现场施工用用电设备之之间容量相相差

12、悬殊，通通过正确计计算，合理理分配负荷荷，使三相相均衡。深入负荷中中心，根据据供电负荷荷容量及分分布情况，使使二级配电电箱尽量靠靠近负荷中中心。合理理进行补偿偿，提高功功率因数。现场平面设设计、布置置及线路走走向 现现场每块网网架个接驳驳点，生活活用电使用用独立的三三相五线制制电缆引至至生活区，现现场施工用用电由二级级配电箱引引至施工作作业面内，电电缆靠边悬悬空挂设，配配电箱内需需设置自动动空气开关关，各配电电箱必须作作重复接地地，现场所所有设备实实施一机、一一闸、一漏漏电开关制制。安全用电技技术措施和和电气防护护措施3.7.11安全用电电技术措施施）与现场的的一切用电电设备的安安装必须严严格

13、按施工工组织设计计进行。）供电干线线、配电装装置、发电电房、配电电房完工后后，必须会会同设计者者、动力科科、质安科科共同检查查验收合格格后才允许许通电运行行。 ）电电气设备的的设置、安安装、防护护、使用、维维修、操作作人员都必必须符合（）施施工现场临临时用电安安全技术规规范要求。3.7.22电气防火火装置）在电气装装置和线路路周围不堆堆放易燃、易易爆和强腐腐蚀物质，不不使用火源源。）在电气装装置相对集集中场所，配配置绝缘灭灭火器材，并并禁止烟火火。）合理设置置防雷装置置，加强电电气设备相相间和相地地间绝缘，防防止闪烁。加加强电气放放火知识宣宣传，对防防火重点场场所加强管管理，并设设置禁止烟烟火

14、标志。二、劳动力力计划表工程名称：常德卷烟烟厂零陵卷卷烟分厂工工房网架安安装项目 工种、级别别按工程施工工阶段投入入劳动力情情况网架安装网架施工队队人说明：现场场施工人员员配备依据据以下原则则：、根据工期期要求及进进度计划，各各施工阶段段的作业量量和工种状状况，劳动动力的配备备要充足，有有利于平行行流水、主主体交叉施施工。 、根根据工艺要要求配备专专业施工人人员，专业业工种要齐齐全，技术术资质满足足要求，特特别要优先先选择干劲劲足，技术术水平高的的操作能手手，以利于于保证质量量、速度。、加强机械械管理和劳劳动力的科科学调配，提提高劳动效效率。三、材料采采购与检验验原材料、配配件进厂后后，对进货

15、货物资进行行验证，验验证合格后后按顺序进进行尺寸、材材质和性能能三个方面面测量。具具体要求如如下：尺寸寸测量由检检验人员按按进行，并并记录测量量结果；材材质测量由由检验人员员负责按下下述材料检检验要求进进行取样和和送样，填填写送样样登记表，化化验员按理理化管理制制度要求求进行化学学分析并标标识和保存存样件，建建立化学学分析、原原始记录台台帐，出据据化学分分析报告单单并及时时传递给检检验员和资资料员；性性能测量由由试验员进进行，建立立机械性性能试验原原始记录或或机械性性能检测报报告，并并及时传递递给成品检检验员和资资料员；严严格按验收收规范规定定进行化学学成分和性性能进行抽抽样检验，只只有上述三

16、三方面均合合格后方能能入库。各种材料的的检验要求求如下：、碳素结构构钢材料检检验检查质量证证明文件,内容应包包括材料数数量、规格格、批号、炉炉号、钢的的牌号、力力学性能、化化学成份、制制造厂商、出出厂日期、技技术监督部部门印记等等；观察检查钢钢材的表面面质量，钢钢材表面不不允许有裂裂纹、结疤疤、折叠、分分层等缺陷陷；抽样复查钢钢材的尺寸寸精度，抽抽样数量见见；抽样检验化化学成份，每每批材料每每种规格抽抽样一件，化化学成份应应满足标准准的要求；对高频焊管管，应检查查供方提供供的工艺性性能试验报报告，其中中直径不大大于2199.1mmm的钢管应应做压扁试试验，直径径小于500mm的钢钢管可用弯弯曲

17、试验代代替压扁试试验；产品标识：钢板应有有生产厂家家作上标准准号、供方方名称（厂厂标）、钢钢号、炉罐罐号、批号号、尺寸等等印记；型型钢可由厂厂家采用打打钢印、喷喷印、挂标标牌、粘标标签等方式式进行标识识，标识上上应有供方方名称（厂厂标）、牌牌号、炉罐罐号、规格格、重量等等。 、优质碳素素结构钢材材料检验检查质量证证明文件，内内容应包括括供方名称称或印记、发发货日期、需需方名称、合合同号、产产品标准号号、钢的牌牌号、炉罐罐号、批号号、交货状状态、重量量、件数、规规格、各项项检验结果果、技术监监督部门印印记等；优优质碳素结结构钢的机机械性能应应在质量证证明书中注注明；对结构用无无缝钢管，应应检查供

18、方方提供的工工艺性能报报告，对于于外径大于于22mmm，且壁厚厚与外径比比值小于或或等于的钢钢管：检查查表面质量量，不得有有裂纹、结结疤、折叠叠和夹渣； 抽样复查钢钢材的尺寸寸精度，钢钢材的尺寸寸精度应符符合碳素结结构钢材的的尺寸精度度要求，抽抽样数量见见；抽样复查化化学成份，每每批每种规规格抽样一一件，化学学成份应满满足要求。复复验仅抽检检、即可，产产品标识同同上。、焊条材料料检查质量证证明书，其其内容应填填写制造厂厂的实际检检验结果，主主要有尺寸寸，型接接头角焊缝缝检验结果果，溶敷金金属的化学学成份，力力学性能，焊焊缝射线探探伤检验结结果，药皮皮含水量检检验结果，技技术监督部部门印记等等；

19、检查产品标标识，包括括标准号、焊焊条型号及及焊条牌号号、制造厂厂名及商标标、批呈号号、数量及及生产日期期。、焊丝检验验检查质量证证明书，其其内容应填填写制造厂厂的实际检检验结果，主主要有焊丝丝的化学成成份，熔敷敷金属的力力学性能，焊焊缝的射线线探伤检验验结果，技技术监督部部门印记等等；检查焊丝的的表面质量量，应光滑滑、平整、无无毛刺、划划痕、锈蚀蚀和氧化皮皮等；检查焊丝的的产品标识识，包括标标准号、焊焊丝型号、批批号、有效效期、生产产日期、制制造厂名及及商标等。、网架用高高强螺栓的的检验检验项目和和方法参见见和，其中中机械性能能检测应符符合要求。、螺栓球、封封板、锥头头、套筒、螺螺钉等网架架配

20、件的检检验检查产品质质量证明书书，其内容容应包括上上述配件的的制造厂名名称、产品品标准、数数量、规格格、尺寸精精度，所用用原材料的的牌号、炉炉号、化学学成份、力力学性能等等； 抽样检查上上述配件的的尺寸精度度；抽样检查化化学成份，上上述配件每每批每种规规格抽样一一件，其结结果应满足足原材料检检验要求。 、普通螺栓栓、锚栓、螺螺母检验观察检查产产品的表面面质量，不不得有毛刺刺和锈蚀。抽抽查产品的的尺寸精度度，每种规规格的抽样样数量见，用用游标卡尺尺和螺纹量量规检测，其其结果应满满足设计要要求。、涂料类、稀稀料类的产产品，一般般由检验人人员检查产产品的质量量证明书和和合格证，检检查产品的的有效期和

21、和生产日期期。检查应应结合使用用情况，检检查数量按按桶数的，且且不少于桶桶。、物资入库库后应设置置专门场地地存放，并并进行严格格标识，做做好防护工工作，避免免混用、错错用现象发发生，如发发现有上述述情况，应应由质量管管理人员立立即组织追追溯，找出出原因并进进行纠正。、生产领用用时应坚持持限额领料料制度，做做到日清日日结。、材料采购购的保证为了保证工工程的顺利利实施，必必须针对工工程的需要要制订详细细的材料计计划和材料料采购计划划，同时落落实资金计计划，配置置相关人员员进行执行行保证工程程的顺利实实施。流程图如下下：图纸分解制定材料料计划制订采购购计划制订资金金计划落实供应应商签订供货货合同计划

22、实施施质量检验验合格入库库。图纸分解必必须分清主主材、辅材材及相关配配件，了解解清楚材料料数量、材材质要求以以及对材料料产地的要要求，同时时对照施工工总进度，确确定材料需要要时间。根据材料种种类数量及及施工进度度需求，制制定材料计计划，同时时制定出采采购计划，根根据材料种种类如生产产用材料、施施工用材料料、工具、配配件，低值值易耗品类类，采取不不同的采购购途径分解解到不同部部门、不同同环节。对于类物资资如钢板、钢钢管、锥头头、封板、高高强螺栓、螺螺栓球、玻玻璃、结构构胶、铝型型材、用于于制作钢架架构件腹板板，翼缘，端端板用钢板板，焊条，焊焊丝，高强强螺栓；类类物资如无无纹螺母、支支座立板、支支

23、座底板、夹夹芯板、压压型板、天天沟、檩条条，钢架构构件节点板板处零件，圆圆钢支撑，刚刚性系杆构构件，隅撑撑构件由材材料部门采采购；类物物资如过渡渡板、进渡渡螺栓及螺螺母、小方方垫、支托托用螺栓、钢钢板、滴水水线、自攻攻丝、密封封胶、拉铆铆钉、耐候候胶、膨胀胀螺栓、小小泥钉、脊脊瓦板、防防水扣槽，形形件，天沟沟挡板，工工字铝，注注水板，连连接件，铝铝压盖，普普通螺栓，锚锚栓，檩托托板、除，类类中以外的的其他零件件可由物资资公司根据据计划要求求结合现场场进行采购购。确立好采购购计划时，必必须根据计计划制定资资金计划。在在资金上确确保采购计计划的实施施以保证工工程的顺利利实施。作为材料供供应商必须须

24、是公司认认证的合格格供应商，具具有相当的的供货业绩绩和稳定的的供货质量量，同供应应商签订的的供货合同同，必须约约定明确，对对材料的数数量、性能能、内在质质量及验货货方式、供供货时间明明确，以保保证工程能能顺利实施施。对工程的材材料在到货货时必须按按相关标准准确立的程程序进行验验证，合格格的材料才才准许进入入生产、施施工，以保保证工程的的施工质量量。四、网架构构件加工、原材料本公司所有有钢管、圆圆钢及钢板板均为正规规厂家生产产的合格产产品，所有有材料进厂厂均附有质质保书或产产品合格证证。所有材材料进厂后后均按每批批号取件组组或不少于于组进行理理化和力学学性能测试试。、零部件加加工网架零部件件在加

25、工过过程中,我我们将根据据加工进度度及甲方需需要及时认认真地配合合甲方、设设计单位、监监理对加工工产品的检检查，加工工应严格遵遵守规范网网架结构设设计与施工工规范，即即（）。、螺栓球螺栓球采用用优质钢，由由公斤或公斤空气锤锤模锻而成成，毛坯经经正火处理理，使其硬硬度达到，毛毛坯要求无无裂纹、过过火、麻点点等缺陷。螺栓球的精精加工在车车床上应用用旋转式万万能球夹具具进行加工工。首先转转动分度盘盘加工各弦弦杆孔，然然后转动夹夹具加工腹腹杆孔。夹夹具的转动动定位偏差差为，保证了了螺纹孔的的夹角加工工控制在，之内。加加工完毕，用用角度盘、角角度板和角角度棒进行行角度检测测，符合要要求为正品品。螺纹加工

26、精精度满足中中的级（按按的规定要要求满足级级精度）。螺螺孔端面距距球中心允允许偏差为为0.200mm。、杆件杆件材料为为钢。杆件件长度偏差差不大于1.0mmm，锥头头（封板）与与钢管轴度度偏差不大大于0.22mm，杆杆件与封板板或锥头焊焊接前，用用导轨加两两端夹块进进行长度控控制和两端端面对钢管管轴线和垂垂直度控制制，步骤是是用钢尺定定出该杆件件所需的长长度。（放放相应的电电焊收缩量量），两夹夹块在导轨轨上夹紧，再再以作定位位进行点焊焊，能使杆杆件的长度度偏差控制制在0.8mmm范围内内，封板或或锥头两端端面对钢管管轴线垂直直度在0.155mm范围围内，杆件件电焊完毕毕再进行车车间检验和和半成

27、品入入库检验。杆件焊接质质量的控制制首先从工工艺上要求求焊缝有足足够的长度度与面积并并要求焊逢逢能充分渗渗透到母材材，与母材材充分融合合，焊接检检验采用超超声探伤仪仪按规定的的比例进行行无损探伤伤。、六角套筒筒六角套筒采采用钢，用用公斤空气锤锤模锻而成成。六角套套筒的精加加工在车床床上进行加加工。、封板与锥锥头封板与锥头头采钢，毛毛坯由公斤斤空气锤左左吨液压机机模锻而成成。封板与锥头头的精加工工在车床上上进行加工工，用三爪爪夹住加工工端面和内内容。、紧定螺钉钉紧定螺钉采采用，螺纹纹公差按普普通螺纹规规定，在仪仪表车床上上加工，螺螺纹公差按按三级精度度规定，尺尺寸偏差按按规定制作作。、高强螺栓栓

28、高强螺栓采采用高强钢钢，用滚丝丝机制作完完成，加工工后经淬火火处理，要要求硬度达达到。淬火火处理不允允存在任何何部位，任任何部位或或长度的淬淬火裂缝。高强螺栓的的罗纹按粗粗牙普通罗罗纹规定，罗罗纹的公差差带按 中中的6g级。高高强螺栓需需进行外形形几何检验验和硬度与与裂纹检验验。、支托支托中小立立柱采用钢钢管，支托托采用钢板板。小立柱柱与钢球连连接采用螺螺栓连接，要要求制作支支托的高度度偏差不大大于1mmm，倾斜度度偏差不大大于0.55mm。、 支座支座钢板采采用钢板，支支座与球焊焊接时先在在定位夹具具上点焊定定位，然后后在转动架架上转动烧烧焊。要求求支座高度度偏差不大大于1mmm，倾斜度度偏

29、差不大大于3mmm。、网架构件件加工制作作主要机械械设备：序号机械或设备备名称型号规格数 量国 别产 地制造年份额定功率生产能力备注车床*国产气保焊机国产交流焊机国产摩擦压力机机国产空气锤国产箱式加热炉炉国产反射炉国产可倾压力机机国产摇臂钻床国产63mm叉车国产数控切割机机-40000C国产-100MMM卷板机国产焊条烘箱36mmm国产、质量控制制及安全保保证措施钢网架制作作的质量检检查所用的的检测量具具经过计量量部门检验验合格方可可使用, 在使用中中要定期鉴鉴定。钢网架制作作要认真执执行工艺规规程, 严严格实行“三工序” （上工工序, 本本工序, 下工序）检检验制度。上上道工序检检验合格,

30、上道工工序检验合合格后，下下道工了序序方可施工工。钢网架工程程所用的钢钢材须符合合设计和施施工图的要要求, 并并须具有质质量证明书书。当钢材材进厂后，由由理化计量量中心对钢钢材的化学学成份和力力学性能进进行检验。其其结果符合合国家标准准的规定和和设计文件件的要求后后方可办理理入库。凡采用新钢钢种和钢号号时, 除除要符合相相应技术标标准的规定定外, 还还要进行必必要的工艺艺性能试验验。钢材表面质质量要符合合国家标准准的规定, 当表面面有锈蚀, 麻点或或划痕缺陷陷时, 其其深度不得得大于该钢钢材厚度负负偏差允许许值的。钢结构所用用的焊条, 要符合合设计文件件要求, 并具有质质量证明书书, 其技技术

31、条件要要符合现行行国家标准准碳钢焊焊条（）、低低合金钢焊焊条（）的的规定。严禁使用药药皮脱落或或焊心生绣绣的焊条, 即使是是有质量证证明书焊条条, 使用用前也要抽抽查其外观观质量。钢网架所使使用的高强强螺栓要具具有质量证证明书, 当螺栓进进厂后, 由理化计计量中心对对其材质及及力学性能能进行化验验抽检。钢网架所用用底漆要具具有质量证证明书，并并符合设计计文件的要要求。钢材及连接接材料要按按品种、规规格分类存存放并标上上明显标记记, 不得得混杂。领领用时要检检查品种规规格，加工工搬运过程程中, 不不得投掷、撞撞击。焊条须存放放干燥, 通风处, 钢材无无必要的防防护不得长长期堆放室室外。钢材校正及

32、及调直 钢材材在下料前前要进行矫矫正, 矫矫正前要用用平尺, 弦线或目目测方法确确定钢材的的变形位置置, 然后后利用矫正正机和火焰焰矫正, 手工矫正正的方法进进行钢材矫矫正。钢材材矫正后, 表面不不得有明显显的洼坑和和损伤, 表面划痕痕深度不宜宜大于0.5mm。构件除锈: 钢材表表面有明显显锈蚀者, 使用前前（或下料料后）要认认真进行除除锈工作, 除锈必必须露出钢钢构件均匀匀的金属原原色，除锈锈后, 保保持干燥, 及时进进行下部处处理。制作作过程中, 注意防防止钢材继继续锈蚀, 污染, 对产生生的浮锈及及其它附着着物及时清清除。钢构件的涂涂装12.144.1钢构构件的防腐腐须在焊接接质量合格格

33、后, 方方可进行。防防腐前将构构件表面的的毛刺, 铁锈, 油污及附附着物清除除干净。12.144.2防腐腐工作地点点的温度要要在538之间, 相对湿度度要小于, 涂刷刷后小时严严防雨淋。12.144.3涂层层的厚度要要符合合同同要求。12.144.4对运运输及安装装过程中受受到损伤的的涂层和安安装焊缝处处, 均要要按要求用用防腐材料料进行补涂涂。钢构件制作作完成后, 用标牌牌挂在构件件上, 或或在构件上上打上钢印印或用油漆漆标注, 以标明构构件型号。钢构件制作作成品后, 必须经经制作单位位质量检验验部门检验验, 同时时提交合格格证, 产产品的有关关质量说明明书及技术术文件。、网架安装装施工准备

34、及及材料准备备13.1.1工程处处应派现场场施工管理理人员进驻驻工程现场场,对土建建预埋件进进行交接复复验。13.1.2简要绘绘制现场施施工平面布布置图, 洽商, 划定工程程施工区域域, 确定定材料堆放放地, 检检查场地。13.1.3网架工工程零部件件现场接货货, 联系系卸车设备备, 或安安排施工人人员自行卸卸车, 并并确保不损损坏, 磕磕碰零部件件。13.1.4组织施施工人员值值班, 保保护零部件件不丢失, 不损坏坏。13.1.5协调现现场和甲方方、 总包包方（土建建）单位的的施工、生生活配合，依依据合同条条款, 保保持现场的的道路畅通通, 保证证现场施工工时交叉作作业时协调调工作。13.1

35、.6制定工工程安装进进度计划 及其保证证措施。13.1.7对进场场网架零部部件进行规规格, 型型号清点, 发现变变形构件应应及时进行行矫正, 直至报废废。报废构构件应及时时反馈集团团生产计划划部, 以以保证及时时补齐。五、网架安安装方案、主要项目目（网架部部分）的施施工方法选选择本工程采用用柱体支承承形式，安安装方法采采用局部脚脚手架安装装起步满堂堂脚手架安安装并用吊吊车配合等等以最大限限度节省费费用，局部部为高空散散装或分块块吊装法进进行安装。、测量预埋埋件标高及及预埋轴线线 标标高应在国国家有关的的公差范围围之内（相相邻标高公公差为10mmm，总体柱柱高公差20mmm），如超超出范围要要协

36、助土建建进行补救救后再施工工。、上料（垂垂直运输） 垂垂直运输采采用卷扬机机或人工将将网架构件件运抵脚手手架平台，并并散开码放放，以防载载荷集中。、网架高空空拼装 首首先将支座座摆放承点点上，然后后连接网架架下弦，使使其一榀连连接至另一一端的支座座节点。 将将网架下弦弦垫平垫牢牢在（脚手手架）平台台上。 根根据螺栓球球上弦节点点布置编号号，拼装网网架锥体，在在复检没有有错误后，按按顺序以推推拉法将网网架锥体与与网架下弦弦节点进行行连接，并并将所有节节点螺栓旋旋紧到位。 以以此类推完完成网架一一个单元，并并校准网架架轴线复检检网架网格格，矢高对对角线等参参数尺寸。此此时，网架架自身已成成刚性，用

37、用千斤顶及及倒链移动动轴线偏移移的网架单单元，并校校核轴线射射向准确无无误。、网架支座座焊接 待网架整整体安装完完成并加足足荷载后，进进行网架支支座焊接。 支座焊接接是对支座座过渡板的的焊接。 支座焊接接要严格按按图纸要求求施工。 焊接完成成后，先自自检，后复复检。、脚手架搭搭设基本技术要要求6.1.11脚手架搭搭设严格按按照扣件件式钢管脚脚手架技术术规程和和有关规范范执行。6.1.22脚手架承承载力不小小于公斤平平方米。6.1.33平台搭设设应满铺架架板并扎牢牢，不许有有出头管、绊绊脚铁丝等等。具体部位技技术要求网架安装采采用满堂脚脚手架形式式，脚手架架搭设除满满足正常的的施工要求求外，还应

38、应考虑场地地平整、前前后左右无无牵扯物，架架上无易坠坠物。工程安装管管理准备6.3.11工程施工工组织设计计中安装方方法由工程程安装处编编制, 集集团综合处处审查备案案。6.3.22工程安装装处技术组组向施工现现场经理技技术交底。6.3.33工程施工工现场经理理在工程施施工前, 对施工队队进行技术术措施, 吊装方案案, 安全全保护注意意事项, 教育交底底。6.3.44工程现场场经理及安安全员必须须坚持每天天召开技术术安全会议议。6.3.55施工人员员吊装高空空散装时应应固定工位位, 熟悉悉本工位操操作技术质质量要求, 严格施施工纪律, 服从管管理人员指指挥。6.3.66应和起重重设备操作作人员

39、进行行充分研究究, 为保保证吊装顺顺利进行, 必须作作好技术交交底工作。 6.3.77吊装用钢钢丝绳, 卡具必须须保证使用用合格产品品, 以保保证吊装安安全, 可可靠。6.3.88工程现场场经理应保保证工程吊吊装技术措措施落实。6.3.99施工队应应加强施工工人员的质质量, 安安全意识。6.3.110高空散散装施工人人员应做到到保护自己己, 不伤伤害他人。交交叉作业时时应做好下下层操作人人员的安全全避让, 管理协调调工作。质量控制及及交工验收收6.4.11网架结构构各部位节节点, 杆杆件连接件件的规格, 品种及及焊接材料料必须符合合设计要求求。6.4.22对照出厂厂合格证与与设计图纸纸或设计变

40、变更通知检检查。6.4.33现场清点点验收时发发现部件, 杆件变变形必须先先矫正或报报废。6.4.44球节点及及杆件砂砾砾, 污垢垢, 应清清理干净, 方可安安装。6.4.55建设方提提供的支撑撑点标高, 基准轴轴线位置, 必须符符合合同规规定和设计计要求及国国家现行有有关标准规规范。6.4.66必要时可可对提供的的标高及基基准轴线位位置数据进进行复测。6.4.77必要时, 可用水水平仪作腰腰线检测, 安装时时便于随时时调整。6.4.88网架在拼拼装初始单单元应及时时检查调整整基准线位位置, 标标高及垂直直偏差。6.4.99施工时搭搭设支撑点点时, 支支架上的支支撑点的位位置, 应应设在下弦弦

41、节点处, 但网架架拼装时不不得强制变变形。6.4.110网架安安装形成刚刚性单元, 应及时时检测小拼拼单元及网网架长度允允许偏差。项项目为：)小拼单元元)网架单元元分条分块块长度)多跨连续续点支撑网网架单元分分条分块长长度6.4.111在网架架安装时高高强螺栓拧拧紧应分初初、 终拧拧。拧紧顺顺序先压后后拉, 防防止压杆定定死, 螺螺栓漏紧。6.4.112检查高高强螺栓是是否拧紧到到位, 可可检查顶丝丝是否旋入入深槽或采采用敲击杆杆件声响检检查等。6.4.113发现螺螺栓漏紧, 应立即即停止安装装, 逐件件检查。6.4.114在拆除除临时支撑撑过程中, 应防止止个别支撑撑点集中受受力, 可可区分

42、阶段段按比例下下降或每步步不大于110M的等等步拆除。、网架整体体结构检验验:网架纵、横横向长度整体支座中中心偏移支座高、低低差杆件轴线平平直度网架挠度、网架工程程交工应提提供下列文文件:工程竣工图图、（设计计变更文件件）施工组织设设计钢材及其它它材料质量量证明书网架零部件件产品合格格证明书及及试验报告告网架安装分分项验收记记录 构件焊缝质质量和高强强螺栓质量量检测资料料总拼就位后后的几何尺尺寸误差和和挠度记录录施工进度计计划及保证证措施按照招标文文件的要求求，计划开开工日期为为年月日，总总工期为天天。后附施施工进度计计划表。、工期保证证的措施强化进度计计划的管理理1.1.11根据本工工程工期

43、紧紧、技术比比较复杂的的特点，组组织充足的的精干人员员，精良设设备投入本本工程。采采用先进大大型机械，搞搞好季节化化流水作业业，确保工工程顺利进进行。1.1.22制定周密密详细的施施工进度计计划，抓住住关键工序序，对影响响到总工期期的工序和和作业环节节给予人力力和物力的的充分保证证，确保总总进度计划划的顺利完完成。1.1.33在工程开开工前，严严格按照工工程施工承承包合同的的总工期要要求，提出出工程施工工总进度计计划，并对对其是否科科学、合理理，能否满满足合同规规定工期要要求等问题题，进行认认真审查。1.1.44成立由生生产副经理理为主，工工程部门、作作业队负责责人组成的的生产指挥挥调度室，加

44、加强施工现现场的协调调和领导。定定期召开生生产调度会会议，作业业队每天安安排一次生生产会；生生产调度室室每周召开开一次生产产协调会；经理部每每月初召开开一次主要要班组、部部门负责人人参加的生生产会，协协调解决施施工生产中中出现的问问题，布置置当月生产产任务。1.1.55对生产要要素认真进进行优化组组合，动态态管理。灵灵活机动地地对人员、设设备、物质质进行调度度安排，及及时组织施施工年需的的人员、物物资进场，保保障后勤供供应，满足足施工需要要。保证施施工连续作作业，顺利利完成施工工任务。1.1.66缩短进场场后的筹备备时间，边边筹备、边边施工。全全线施工，在在保证关键键项目进度度前提下，多多头并

45、进。1.1.77在工程施施工总进度度计划的控控制下，施施工过程，坚坚持逐月（周周）编制出出具体的工工程施工计计划和工作作安排。开开工前，做做好对施工工图纸的现现场核对工工作，根据据合同要求求制订周密密施工组织织实施计划划，绘制横横道图，施施工进度网网络图，并并制定关键键工期控制制点及关键键工序，施施工中严格格按计划进进行有总体体计划、季季度计划、月月计划，每每个工区班班组按月计计划制订出出旬、日计计划。抓好好计划的落落实、执行行，使计划划真正起到到宏观控制制的作用。1.1.88周密安排排施工工期期，确定雨雨季施工项项目的施工工措施，维维护好施工工便道、便便桥，保证证机械材料料运输的顺顺利进场和和材料储备备工作，确确保施工计计划的实施施。1.1.99采用新技技术、新工工艺，尽量量压缩工序序时间，安安排好工序序衔接，统统一调度指指挥，平衡衡远期、近近期所发生生或将发生生的各类矛矛盾，使工工程按部就就班地有节节奏进行，安安排其它临临时措施（如如三班倒等等），以确确保工期。严格施工进进度的控制制1.2.11建立工程程施工日记记，逐日详详细记录工工程进度、质质量、设计计修改等问问题，以及及施工过程程