工业用灰节能石灰窑项目策划书9214.docx
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1、工业用灰节能石灰窑项目可行性研究报告 第一章 总 论1.1.11项目名称称工业用灰节节能石灰窑窑建设项目1.1.22地址蒲城县北1.1.33项目建设设性质:新建1.2可行行性研究报报告编制依依据( 1 )项项目建设符符合科学发发展观的要要求,环保保、节能效效果突出,具具有明显的的环境效益益、社会效效益和经济济效益,迫迫切需要尽尽快建设。( 2 )项项目建设所所需资金由由企业内部部自筹已基基本落实,项项目的财务务内部收益益率、投资资回收期高高于行业基基准要求,因因此该项目目在财务上上可行。( 3 )本本项目环保保节能蓄热热石灰窑工工艺技术先先进、合理理,项目实实施后的技技术装备水水平达到国国内先
2、进水水平。( 4 )本本项目产品品质量可达达到冶金工工业用特级级、冶金一一级标准,具具有同类装装置的示范范作用,因因此应尽快快建设。综上所述,该该项目为环环保、节能能型项目,对对我国石灰灰生产技术术的创新和和发展具有有示范性的的带动作用用,其经济济、环保和和社会效益益显著,应应尽快建设设。第二章 项目建设设的必要性性分析2.1 项项目提出的的背景 2.1.11市场供需需质量、现现状 石灰岩产品品按工业用用途分为:冶金工业业用石灰岩岩、建材工工业用石灰灰岩、化学学工业用石石灰岩和制制糖工业用用石灰岩以以及其他工工业部门用用石灰岩等等几种。中国目前有有石灰岩矿矿山企业11840余余家。其中中主要国
3、有有矿山企业业100余余家。其他他均为非国国有经济成成分矿山企企业。中国国石灰岩年年平均总生生产能力为为20亿tt左右。根据中国国国家统计局局统计年报报报道,11996年年中国石灰灰岩产量为为21.008亿t,其其中水泥石石灰岩产量量6.5亿亿t。中国主要石石灰岩生产产企业分布布见图4.19.66。从图上上可以看出出:中国石石灰岩资源源十分丰富富,矿产地地分布面广广,储量相相对集中。中中国除上海海市外,各各省、市、区区均有石灰灰岩产出,同同时,除天天津市、西西藏自治区区、北京市市和海南省省外,其余余各省(区区)的石灰灰岩储量均均在8亿tt以上。其其中:陕西西省储量最最多,占全全国总储量量的10
4、.8;其其次为四川川省,占66.3。中中国石灰岩岩储量超过过20亿tt的省(区区)有:河河北省、山山东省、广广西壮族自自治区、湖湖南省、安安徽省和河河南省,这这几省(区区)的储量量之和,占占中国总储储量的388.5%。1 、我国国冶金石灰灰的产量情情况全国重点冶冶金石灰企企业生产量量汇总表窑型2000年年2001年年2002年年2003年年19月月产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%竖窑3455115048.9994096442947.6882190002043.999竖窑改进型型179655225888898821885气烧窑912177312.3001375007415
5、.066934422313.388引 进进 竖竖 窑窑弗卡斯90506613.50090988814.911394999821.288麦尔兹719944381920045936222套筒窑191344045150084972665回转窑1870779225.2112040990822.3551398112320.022悬浮窑9285221.33合计5912661774195556100.00091330000100.00069834488100.0002000年年20002年钢产产量、烧结结矿、石灰灰产量 和和石灰消耗耗项目2000年年2001年年2002年年钢产量, 亿亿吨1.285501.
6、508861.81555转炉钢比例例, 81.883.584炼钢用灰单单耗, kg/t66.05561.060.00炼钢用灰, 万吨8499201090烧结矿, 亿亿吨1.9332.2662.722烧结矿用灰灰单耗,kkg/t212121烧结矿用灰灰,万吨405475572重点厂上报报石灰产量量,万吨592742913石灰厂统计计厂家3450602 、我国国冶金石灰灰的质量情情况 2.1 冶冶金石灰质质量与冶炼炼的关系氧气转炉炼炼钢成为世世界各国炼炼钢的主要要手段后,石石灰的质量量引起了重重视。由于于氧气转炉炉炼钢冶炼炼时间缩短短,工业发发达国家在在60770年代开开始采用活活性石灰。进进入8
7、0年年代后随着着冶炼技术术发展,特特别是氧气气顶底复合合吹炼加炉炉外精炼,冶冶炼钢种范范围不断扩扩大;超高高功率电炉炉炼钢的发发展;以及及要求实现现炼钢过程程自动控制制,这就要要求石灰活活性好、成成分稳定、杂杂质含量低低(尤其是是S、P含含量)、粒粒度合适。实实践证明炼炼钢使用活活性石灰比比使用普通通石灰带来来的主要好好处有:缩短吹氧时时间10左右;钢钢水收得率率提高11;石灰灰消耗节省省2030;废钢用量量约增加22.5;萤石消耗耗节省255300;大幅幅度提高转转炉炉衬寿寿命;提高高脱S、脱脱P效果;提高炼钢钢温度命中中率,由原原来60提高到775,使使炼钢过程程自动控制制有了可能能等。2
8、.2 冶冶金石灰品品种、质量量要求冶金石灰有有行业标准准,详见冶冶金石灰YYB/T0042-22004。在黑色冶金金中,炼钢钢、烧结是是消耗冶金金石灰大户户,其他少少量用于铁铁水预处理理、炉外精精炼、水处处理等。炼炼钢对石灰灰质量要求求最严。近近年来为了了强化烧结结、提高烧烧结矿产量量和改善质质量,在高高碱度烧结结矿生产中中,用生石石灰代替小小粒石灰石石,且质量量要求不断断提升。各各钢铁企业业针对使用用需要对石石灰质量有有具体技术术要求。冶金石灰灰包括普普通冶金石石灰和镁质质冶金石灰灰,此外派派生出钝化化石灰、轻轻烧白云石石等品种。钝钝化石灰主主要是提高高强度并保保持较高的的活性度。使使用轻烧
9、白白云石提高高渣的碱度度,有利于于提高转炉炉炉衬寿命命,发展很很快,目前前国内已有有一半钢厂厂采用。不同窑型石石灰质量情情况窑型指 标标燃料 CaO MgO SiO2 S 活性度ml生过烧 率,种类热耗kJ/kgg回转窑宝钢95.10.710.30.00663701.7混合煤气501652255武钢90.71.20.0144362焦炉煤气鞍钢87.73.841.620.0133303重油、混合合煤气马钢90.50.691.00.0322369混合煤气8795麦尔兹窑太钢93.71.221.20.02553706.1混合煤气355338255唐钢82.09.02.032612.6煤粉杭钢88.0
10、0.380.334215.7煤粉包钢87.43.383.40.0655341煤粉昆钢95.40.751.10.0688煤粉广钢92.92.410.40.0500325煤粉套筒窑梅钢96.50.0100395混合煤气334443899马钢95.21.901.33653.0混合煤气首钢89.34.711.53435.2混合煤气本钢91.61.211.00.0377372混合煤气弗卡斯窑石钢88.33.401.7334511.2转炉煤气、煤煤粉367841388承德82.48.752.5233217.1转炉煤气北营未报数据废气调控窑窑安钢9231.30.0553137焦炭390042000新型气烧窑
11、窑天铁84.71.4298混合煤气460050000煤气旧式窑窑新余91.21.861.62888.7煤气460065000萍钢86.73.341.87.9涟钢92.02.310.50.07003506.1湘钢90.00.04993577.6新临钢88.13.271.60.0311298旧式竖窑一般厂80888241.7331902250825焦炭、煤3900500002.2 项目建设设的意义和和必要性伴随着国内内钢铁行业业的发展,活活性石灰作作为钢铁业业必需的辅辅料,需求求量增加,质质量要求也也越来越高高,石灰市市场出现了了前所未有有的发展机机遇,市场场调查结果果证明,未未来三至五五年高品位
12、位、高活性性度石灰市市场价格将将继续攀升升,维持卖卖方市场地地位,由于于石灰质量量对炼钢影影响非常大大,即使将将来钢铁市市场下滑,优优质石灰也也会挤占劣劣质石灰,而而留有足够够的利润空空间。我国国虽然是能能源大国,但但由于工艺艺落后,尤尤其是旧窑窑型和土烧烧石灰窑污污染大、质质量差、能能耗高、产产量低,达达不到炼钢钢对石灰的的质量要求求,因此淘淘汰土烧石石灰窑,推推广能耗低低、产量高高、质量好好的节能环环保型石灰灰窑既是国国家环保的的要求也是是目前的大大势所趋。目前陕西省省石灰窑 90% 以上是无任任何环保措措施的土窑窑,受地方方保护得以以生存。但但各地区严严重的各类类工业污染染问题引起起国家
13、环保保总局高度度重视,另另加新闻媒媒体、群众众举报等社社会监督力力量的作用用,使土石石灰窑在近近几年将逐逐渐被淘汰汰、关停。节节能、环保保的石灰窑窑具有市场场竟争力,是是近期发展展的必需。(1)本项项目建设有有利于项目目企业优化化产品结构构、扩大生生产规模,及及时适应社社会和市场场发展趋势势要求,增增强企业生生存和发展展能力。(2)项目目建成后,能能体现技术术先进、工工艺成熟、装装备运行可可靠、经济济合理的特特点,技术术上达到国国内领先水水平。(3)项目目建成后,将提高石灰产品的质量和经济效益,从而对石灰产品升级换代奠定基础。第三章 项目技术术基础3.1技术术成果来源源及知识产产权情况本成套产
14、品品专利部分分为山西鑫鑫海源工贸贸有限公司司。目前该该成套设备备部分已获获得国家发发明专利。该该发明技术术专利为企企业所有,属属自主创新新性产品,该该企业拥有有自主知识识产权。3.2发明明技术特点点环保节能石石灰机立窑窑设计独特特、结构巧巧妙;造价价低,运行行成本低、能能耗低(节节煤约 440% 、节节电约 660% ),目目前该技术术和设备已已获得了国国家发明专专利,三相流化湍湍球洗气塔塔专利号为为:200061000127117.3;三相流化湍湍球冷却塔塔专利号为为:200061000127116.9;摆动式工业业炉出料装装置专利号号为:200051000481109.33;1、三相流流化
15、湍球洗洗气塔发明明技术特点点:洗气塔是一一种燃烧气气体生成物物净化装置置。烟气从从进气口进进入塔内后后上升,石石灰水制成成的喷淋水水喷头雾化化后吸附气气体生成物物中的烟尘尘和硫化物物后,在进进行气液分分离后气体体排入大气气。现有洗气塔塔和三相流流化湍球洗洗气塔技术术特点比较较表三相流化湍湍球洗气塔塔申请号为为:200061000127117.3现有洗气塔塔三相流化湍湍球洗气塔塔名称种类存在问题动力来源本发明塔名名称技术特特点喷淋塔、填填料塔、筛筛板塔、文文丘里洗涤涤塔、机械械洗涤塔等等5种。填料塔脱硫硫效率高,但但塔内一般般设置于平平板型筛板板上。沈阳鼓风机机为其动力力来源,设设备运行阻阻力大
16、、能能耗高、运运行维护要要求高、使使用成本高高1、能耗低低、运行费费用少。在在喷头产生生的高速水水流的挠动动下,湍球球发生湍流流,而布风风板的特殊殊波浪形设设置使湍球球所需的动动力进一步步减少。2、湍球之之间的高接接触率使系系统具有自自清洁能力力,不会产产上堵塞,使使用过程中中,只需调调节石灰水水的PH值值,无需更更换废水,实实现了闭水水循环,污污水零排放放。3、扩大后后可应用于于工业窑炉炉废气净化化及电站锅锅炉脱硫除除尘。2、三相流流化湍球冷冷却塔技术术发明特点点:本发明属于于冷却塔的的技术领域域,具体是是一种具有有自清洁能能力、能耗耗低的三相相流化湍球球冷却塔。冷冷却塔是利利用冷却水水和空
17、气的的接触,通通过蒸发作作用来散去去工业或制制冷空调中中产生的废废热的一种种设备。现有冷却塔塔和三相流流化湍球冷冷却塔技术术特点比较较表 三相相流化湍球球冷却塔申申请号为:200661001127166.9一般冷却塔塔存在问题题传统结构湍湍球冷却塔塔存在问题题三相流化湍湍球冷却塔塔发明技术术特点一般的冷却却塔内部安安装上设填填料的填料料架,这种种填料及其其支架的结结构导致冷冷却水塔只只能冷却具具有一定洁洁净度的水水,而且也也常常发生生结构堵塞塞,对于污污水根本无无法处理。传统结构湍湍球冷却塔塔湍球运动动的动力来来自于装于于其下方的的风机,这这样气体阻阻力大、能能耗高、设设备运行成成本高1、能耗
18、低低,直接克克服了传统统湍球冷却却塔的湍球球依靠风力力运动所需需能耗大的的问题,以以高速的一一定角度的的水流为动动力,使用用相对很小小的动力即即可形成湍湍流。2、具有自自清洁能力力,设备不不会发生堵堵塞,可以以冷却污水水。3、可应用用于焦化污污水处理项项目3、摆动式式工业炉出出料装置技技术发明特特点本发明针对对现有技术术中工业炉炉出料装置置煅烧效率率低、设备备故障高、能能耗较高而而改进的。现有工业炉炉出料装置置和摆动式式工业炉出出料装置技技术特点比比较表摆动式工业业炉出料装装置申请号号为:200051000481109.33现有工业炉炉出料装置置存在问题题摆动式工业业炉出料装装置发明技技术特点
19、1、出料过过程停止送送风,使炉炉内煅烧给给氧不均匀匀、温度不不稳定、煅煅烧时间增增长、影响响了煅烧效效果、降低低了成品率率。2、推拉过过程造成系系统不密封封,使燃烧烧产生的粉粉尘外泄造造成很大的的环境污染染,同时低低密封性又又加大了系系统的能源源消耗。3、现有改改进型的圆圆盘卸灰装装置虽采取取了一定的的密封措施施,可防止止粉尘外泄泄,实现了了不停风出出灰,但该该装置主要要是通过所所述的圆盘盘和刮刀的的相对运动动及圆盘的的转动出灰灰,出灰过过程中,出出料块与设设备严重摩摩擦、产生生的主要问问题有:出料块与与设备摩擦擦,造成成成品料块受受到过渡挤挤压,破坏坏了其粒度度的完整性性,成品料料粉尘加大大
20、。同时对设设备严重磨磨损、故障障率高,而而出料过程程中大的摩摩擦力又要要求较高的的能耗。1、炉体摆摆动式出料料装置及钟钟罩形料仓仓形成的全全密封结构构使出料时时送风工作作不需停止止,进而给给氧均匀,温温度稳定,提提高了炉体体的煅烧效效率,保证证了煅烧的的成品率。2、摆动式式结构极大大地降低了了能耗,经经过试验证证明,以每每天煅烧量量为60吨吨的工业炉炉为例,国国内一般的的出料装置置需配800KW的电电机,而本本发明所述述的出料装装置配备22.2KWW电机或人人工操作即即可。3、出料速速度可调、可可有效调整整料面均匀匀度,进而而提高了煅煅烧效率。4、避免了了对成品料料块的过度度挤压,保保证了其粒
21、粒度的完整整性,同时时降低了对对设备的磨磨损,故障障率低。3.3设备备的优越性性能 ( 1 )日日产量大(日日产可达1100 吨吨 / 座座);( 2 )产产品活性度度高(可达达 2800 4435mll );( 3 )生生过烧率低低( 5% ;)( 4 )产产品氧化钙钙含量稳定定( CaaO90% );( 5 )窑窑内运行控控制方便(不不抽心、不不偏移、不不串层、不不结炉,炉炉层矿煤均均衡沉降);( 6 )企企业使用后后产品消耗耗石灰量降降低(用于于炼钢脱硫硫造渣可降降低 300% ,用用于生产磷磷酸氢钙可可降低 225% ,用用于生产铁铁合金可降降低 200% ,用用于生产电电石可降低低
22、10% );( 7 )炼炼钢使用后后单位产品品收得率高高(产品收收得率可提提高 1% 以上);( 8 )废废气排放污污染小( SO2 排放低于于国家控制制标准);( 9 )可可废物利用用,如使用用废气燃气气等废弃物物。 3.4 生产工艺艺特点: 1 )炉型型合理,采采用了花瓶瓶形窑内形形。这种设设计使气流流分布均匀匀,物料受受热均匀,既既有利于物物料均匀下下降,又使使横断面积积不断增大大,有利于于气体和物物料之间的的热交换,充充分发挥气气流对石料料的预热作作用,减少少热量损耗耗。窑身直直径的变化化有利于物物料预热,有有利于燃料料的充分燃燃烧和热能能的利用,加加速了石灰灰的煅烧,从从而降低了了燃
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