某酒店投标施工组织设计方案103157.docx

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1、六、施工组织设计1、投标人人编制施工工组织设计计的要求：编制时应应采用文字字并结合图图表形式说说明施工方方法；拟投投入本标段的主主要施工设设备情况、拟拟配备本标段的试试验和检测测仪器设备备情况、劳劳动力计划划等；结合合工程特点点提出切实实可行的工工程质量、安安全生产、文文明施工、工工程进度、技技术组织措措施，同时时应对关键键工序、复复杂环节重重点提出相相应技术措措施，如冬冬雨季施工工技术、减减少噪音、降降低环境污污染、地下下管线及其其他地上地地下设施的的保护加固固措施等。 2、施工组组织设计除除采用文字字表述外可可附下列图图表，图表表及格式要要求附后。附表一拟拟投入本标段的主主要施工设设备表

2、附表二拟拟配备本标段的试试验和检测测仪器设备备表 附表三劳劳动力计划划表 附表四计计划开、竣竣工日期和和施工进度度网络图 附表五施施工总平面面图 附表六临临时用地表表第一章 项目概况况项目名称：花城酒店店建设项目目工程，。标段：/建设地点：四川省绵绵阳安县花花荄镇。招标人：安安县宝丰酒酒店投资管管理有限公公司计划工期：480日历历天。工程概况：本工程位于四四川省绵阳阳安县花荄荄镇恒源大大道南侧，交交通便利。结构形式为框架结构，总建筑面积约为53183.98平方米，地上20层，地下一层，建筑总高度81.9米，建筑总面积为53183.98平方米本。质量标准：符合国家家现行有关关工程施工工验收规范范

3、和标准的的要求合格格。第一节编制制总说明一、编制说说明 根据本工工程的特点点，结合本本工程的施施工难点，并并充分考虑虑到本工程程的社会重重要性，在在本施工组组织设计的的施工方案案中，重点点介绍了主主体结构和和装修工程程施工方案案，在管理理方面，详详细阐述施施工组织保保证体系、劳劳动力、机机械的配备备，以及工工期、工程程质量、安安全与文明明施工及总总体协调管管理的各种种措施；同同时，我公公司在本施施工组织设设计中又对对工程回访访和维修服服务等方面面做出了各各种承诺，这这些将作为为合同条款款列入施工工承包合同同中，使其其具有相应应的法律效效力。我公公司承诺派派有丰富同同类工程施施工经验的的项目经理

4、理和技术负负责人带领领多次紧密密合作的施施工管理人人员进驻现现场；所有有施工管理理人员必须须持证上岗岗，并且在在施工过程程中，我公公司将对他他们的工作作进行连续续考核，以以确保本工工程施工的的管理水平平。为确保保实现“树精品，创创优质”的目标，我我公司将严严格依照国国际质量认认证体系的的要求进行行管理，定定期派员赴赴现场检查查考核现场场的管理工工作。第二节 编制依据据 花城酒店建建设项目依照国家现现行有关工工程施工质质量标准和和公司相关关程序，依依照工程所所及的相关关施工验收收规范，依依照国家建建设工程和和建筑工程程质量检验验评定标准准，依据建建设单位的的图纸以及及国家、地地方对施工工现场管理

5、理的有关规规定编制本本施组，作作为贯彻指指导施工管管理全过程程的指南。主要依据文文件、文献献： 1、本项目的施工工图纸 22、建筑筑工地施工工现场供用用电安全规规范 33、施工工现场临时时用电安全全技术规范范 4、建建筑安装工工程质量检检验评定统统一标准 5、建建筑工程质质量检验评评定标准 6、建建筑机械使使用安全技技术规程 7、建建筑基坑支支护技术规规程 88、建筑筑施工安全全检查标准准 9、砌砌体工程施施工及验收收规范 10、混混凝土强度度检验评定定标准 11、建建筑修建工工程质量检检验评定标标准 112、建建筑地面规规程施工及及验收规范范 第三节节 工程程目标和承承诺 1、工工程质量目目

6、标：符合合国家现行行有关工程程施工验收收规范和标标准的要求求合格。2、工程进进度：确保保在4800日历天内完完成本工程程的施工任任务，按时时交付业主主投入使用用。 3、工工程安全：在整个施施工过程中中杜绝重大大伤亡事故故。 4、文文明施工：创建一流流的施工现现场，争创创市安全文文明标化施施工工地。 .第二章 施工方案案与技术措措施第一部分 土建施施工方案与与技术措施施第一节 施工测量量一、 施工工测量准备备工作1、测量仪仪器将本工程使使用的智能能电子全站站仪、自动动安平水准准仪、钢尺尺等测量仪仪器及工具具经国家计计量单位检检验校准，保保证测量仪仪器的准确确性。2、原有定定位线复核核和重新测测量

7、放线对已设置的的横竖轴控控制线及相相关性标志志进行重新新检查复核核，复核无无误后更新新标示便于于以后使用用。新的控控制轴线网网施测后，由由施测人员员自检，自自检合格后后由工长复复检，再由由专职质检检员专检，确确认无误后后报监理验验线。二、施工轴轴线测量1、本工程程结构施工工轴线测量量采用内外外结合控法法，利用外外围轴线控控制点进行行投测；为为保证投测测精度，控控制点前不不许堆放材材料和其它它杂物，以以保证其通通视良好，并并在上部施施工时设置置内控点。2、控制网网轴线的精精度等级及及测量方法法依据工工程测量规规程执行行。本工程程轴线控制制网的测角角中误差不不超过12，边长相相对中误差差不大于11

8、/150000。为为满足控制制网的精度度要求，采采用智能型型电子全站站仪。一测测回测角，二二测回测边边。测量时时，严格按按规程中水水平角观测测和光电测测距的技术术要求来进进行。第二节 土方工工程一、基坑开开挖前的准准备工作1施工现现场设置两两个供车辆辆及施工人人员出入的的大门，做做好土方开开挖前的道道路设置，根根据开挖及及出土工作作面的安排排相应设置置路口，安安排截、排排水系统，并并在出口处处设置洗车车槽。2落实实好弃土场场地。3沿基基坑外围四四周设（截截）排水沟沟，保证顶顶面的水不不流入基坑坑。4按按工程监测测要求，开开挖前先布布置各种类类型的观测测点，并测测定初始数数据。二、基坑土土方开挖

9、施施工方法（一）土石方方开挖方法法和外运 1土方开挖挖至中、微微风化岩，挖挖土机无法法挖掘时，采采用人工配配合凿岩机机施工，进进入微风化化岩层时，在在人工打凿凿极其困难难或无法施施工时，采采用无声爆爆破施工2土方开开挖与排水水施工同时时进行。 3挖掘机无无法直接转转运的土方方先进行归归堆，装车车运走。 4外运土方方的车辆应应优先利用用场内施工工道路行走走，以缓解解交通疏导导的压力。 5为保证城市道路清洁，防止车辆漏、掉泥土，运输车采用散体物料运输车。 6泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，用高压水冲洗，使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。 7运输车辆进出施工现场路口时，设专人指挥

10、，及时疏导行人及车辆。（二）基坑坑开挖的其其他事项 1严格按要要求放坡、留留设土台，基基坑顶边坡坡上禁止堆堆土。 2基基坑开挖采采用机械纵纵向分段分分层开挖，随随挖随修坡坡。设计基基底标高以以上20ccm的土层层，采用人人工开挖、清清底、平整整，严禁超超挖，以免免扰动基底底。开挖至至基底后，及及时浇筑垫垫层，避免免受积水或或雨水影响响。 3基坑坑开挖过程程中，不同同土岩面标标高须报驻驻地监理、业业主确认并并做好记录录。当基底底土层与设设计要求不不符合时或或地基承载载力要求达达不到要求求时，及时时通知设计计、监理处处理。第三节 钢筋工工程钢筋工程的的施工质量量对于结构构工程质量量关系很大大。因此

11、施施工中强调调过程控制制，对钢筋筋分项施工工进行全工工序监督和和全面检查查，控制的的重点在于于锚固、接接头、抗震震规定、钢钢筋位置、保保护层、审审图把关等等方面。一、原材进进货检验本工程钢筋筋采用热轧轧I级光圆钢钢筋（HPPB2355）、级（HRRB3355）和新级（HRRB4000）螺纹钢钢筋，所有有钢材均使使用名牌大大厂的产品品。每批钢筋进进场前必须须审查材质质证明，经经过外观、力力学试验复复检合格并并申报监理理认可后方方可开始加加工、使用用。对复检检发现的不不合格钢材材及时进行行退场处置置, 防止止混用于工工程上。二、钢筋加加工及进场场1、钢筋加加工为保证合理理下料，提提高钢筋成成材率，

12、从从而降低成成本、加快快施工速度度，本工程程全部钢筋筋加工、成成型均在我我单位专业业加工厂进进行。由项项目经理部部提出钢筋筋加工计划划，要求加加工厂严格格按配料尺尺寸和工艺艺要求进行行下料和成成型，以保保证钢筋半半成品的工工程质量。本工程使用用钢筋型号号较多，为为保证钢筋筋下料尺寸寸、加工形形状的准确确性，对复复杂形状的的钢筋，采采用微机辅辅助进行下下料计算。钢筋的端头头不得有弯弯起和毛刺刺等现象，钢钢筋弯曲成成型后外形形尺寸准确确、角度正正确、弯钩钩长度满足足要求。2、钢筋的的贮存运输输钢筋加工好好后挂上标标牌，根据据工程进度度计划及现现场实际情情况，将加加工成型的的钢筋分期期、分批运运抵施

13、工现现场。钢筋筋从加工厂厂运到现场场采用拖车车，到现场场垂直运输输用汽车吊吊（塔吊未未安装好时时）或塔吊吊吊到作业业层或作业业面，再用用人力配合合搬运到位位。现场设设专用钢筋筋堆放场，场场地平整，铺铺设垫木，防防止钢筋变变形。三、钢筋接接头方式钢筋直径22的钢钢筋接头采采用绑扎搭搭接和焊接接连接；直直径22的的钢筋采用用机械连接接-剥肋肋滚压直螺螺纹连接技技术，端头头采用正反反丝套筒连连接。1、绑扎搭搭接连接（1）工艺艺流程连接钢筋按按料单检查查检查钢筋筋接头位置置、搭接长长度绑扎连接接检查验收收。（2）施工工要点a钢筋的接接头宜设置置在受力较较小处，上上筋接头位位置在1/3跨中，下下筋接头位

14、位置支座处处。b 设置在在同一结构构构件内的的绑扎接头头宜相互错错开。钢筋筋绑扎搭接接接头的连连接区段为为1.3LLL（LL为搭接长长度），有有接头的受受力钢筋截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率应符合合现行规范范和设计规规定。c纵向受力力钢筋绑扎扎搭接接头头的最小搭搭接长度应应符合现行行规范和设设计规定。2、剥肋滚滚压直螺纹纹连接工艺艺及操作要要点（1）施工工工艺流程程机械加工钢筋原料剥 肋切 头套 筒滚 压连 接加保护套（2）钢筋筋直螺纹施施工准备a 凡参与与接头施工工的操作工工人、技术术管理和质质量管理人人员均应参参加技术规规程培训；操作工人人应经考核核合格后持持证上岗。b 钢

15、筋应应先调直原原材。切口口端面应与与钢筋轴线线垂直，不不得有马蹄蹄形或挠曲曲，不得用用气割下料料。c 提供直直螺纹连接接套应有产产品合格证证；进场时时，进行复复检。（3）钢筋筋直螺纹连连接施工要要点a直螺纹加加工加工的钢筋筋端头应按按规定进行行镦粗，螺螺纹丝头的的牙形、螺螺距等必须须与连接套套的牙形、螺螺距一致，且且经配套的的量规检测测合格。逐个检查钢钢筋丝头的的外观质量量，并填写写直螺纹加加工检验记记录。已检验的丝丝头应加以以保护。钢钢筋一端丝丝头应戴上上塑料保护护帽，另一一端可按规规定的力矩矩值拧紧连连接套。b直螺纹钢钢筋连接连接钢筋时时，钢筋规规格和连接接套的规格格应一致，并并确保钢筋筋

16、和连接套套的丝扣干干净完好无无损。连接套的位位置、规格格和数量应应符合设计计要求。带带连接套的的钢筋应固固定牢。连接前检查查钢筋螺纹纹及连接套套螺纹是否否完好无损损, 发现现有质量缺缺陷的应退退回重加工工, 质量量合格方可可使用。将带有连接接套筒的钢钢筋拧到待待接钢筋上上，按操作作规程用扳扳手拧紧接接头。拧紧紧后的接头头应作上标标记。防止止漏拧。现场使用的的力矩扳手手必须确保保完好。力力矩扳手的的精度为5%，要要求每半年年用扭力仪仪检定一次次。钢筋连接过过程中，钢钢筋外露丝丝扣不得超超过1个完完整扣，如如发现外露露丝扣超过过1个完整整扣，要重重拧或查找找原因及时时消除。（4）直螺螺纹连接检检查

17、及验收收a直螺纹加加工长度必必须满足技技术要求，螺螺纹应饱满满，无秃牙牙、断牙缺缺陷，表面面光洁，牙牙形、螺距距必须与连连接套一致致，且用配配套的牙形形规检测合合格。b套筒进场场后按有关关标准进行行验收, 检查其质质量证明及及检验合格格证；接头头连接前，检检查钢筋螺螺纹的加工工检验记录录。c螺纹自检检合格后，按按每种规格格加工批量量的10%抽检，且且不少于110个，并并填写直螺螺纹加工检检测记录，如如有一个丝丝头不合格格应对加工工批全数检检查，不合合格丝头应应重新加工工再次检测测合格后方方可使用。第四节 模板工程程我们本着技技术先进、经经济合理、确确保质量的的原则，根根据不同情情况选用不不同形

18、式的的模板，并并达到施工工效果的统统一，做到到保证质量量的前提下下加快施工工进度。一、模板总总体考虑及及模板方案案选择根据本工程程结构设计计特点，针针对不同部部位采取不不同模板体体系、依照照设计分区区分别配置置模板，进进行模板方方案的综合合考虑，最最终达到保保证现浇钢钢筋混凝土土结构施工工质量、适适当控制资资源投入与与生产成本本。二、柱模板板1、模板均均考虑采用用12mmm厚竹胶板板板、47795mmm工程木木木肋，柱箍箍采用166a槽钢、MM20对拉拉螺栓紧固固现场组装装。2、排板原原则：方柱柱模板均为为四片(个个别柱超过过四片)木木制模板，根根据柱具体体尺寸加工工，拼缝处处采用企口口缝。3

19、、木模板板加工（1）根据据模板的加加工数量,要求一次次性进够所所有材料,选择含水水率小于99%的500100mmm的木方方,检查木木方截面尺尺寸,在550mm宽宽的侧面刨刨光,保证证尺寸一致致。（2）模板板面板加工工前,先检检查周边是是否有破损损,否则截截去破损的的边角。锯锯开多层板板后,检查查截断面的的平整度,如有偏差差,用电刨刨刨直,但但要保证柱柱截面尺寸寸。（3）加工工好的木模模板在它的的截断面用用酚醛树脂脂封闭, 面板上钉钉钉子处也也用酚醛树树脂封闭。（4）模板板清扫口：模板清扫扫口留设在在木模木肋肋之间，即即在安装模模板前模板板下部抹找找平砂浆时时，清扫口口范围内不不抹留作清清扫使用

20、，待待模板支设设完毕，浇浇筑混凝土土前再用砂砂浆封堵。 （55）模板底底部因混凝凝土浇筑时时的侧压力力较大，为为防止模板板下口发生生胀模产生生位移，柱柱模板根部部支撑加固固方法见右右图。三、梁板模模板1、梁模板板及支撑a梁模板采采用12mmm厚覆膜膜板作面板板，50100mmm木方作作肋间距不不大于2000mm；当梁侧模模支承刚度度不够时, 需加设设12道道16对拉拉杆。b梁柱接头头模板采用用钢制或木木制定型模模板。节点点模应拆卸卸方便，能能满足多次次重复使用用, 并保保证梁柱接接头混凝土土整体效果果。c支撑体系系采用钢管管脚手架+可调式顶顶托头，梁梁高小于800 mm支撑撑立杆间距距为100

21、00 mmm；梁高10000 mm时时，支撑立立杆间距8800 mmm。2、顶板模模板及支撑撑a顶板模板板采用155mm厚覆覆膜木夹板板，与墙板板接头处采采用4040角钢钢加贴海绵绵条以防漏漏浆。b顶板搁栅栅采用杜卡卡木梁。c支撑采用用扣件式脚脚手架和可可调托座。顶顶板支撑立立杆间距根根据混凝土土板厚确定定，当楼板板厚度10001550 mmm时，为不不大于12200 mmm；当楼楼板厚度22002250 mmm时，为为不大于11000 mm；当当楼板厚度度300mmm、4000 mmm时，为不不大于8000 mmm。四、模板工工程施工质质量保证措措施1、模板安安装模板及支撑撑结构应具具有足够

22、的的强度、刚刚度和稳定定性；固定定在模板上上的预埋件件和预留孔孔不得遗漏漏，安装必必须牢固且且位置准确确。重要预预埋件，必必须根据相相关设计图图纸精确加加工，辅以以经纬仪、水水准仪准确确定位，牢牢靠固定；梁、板、剪剪力墙、筒筒体所有模模板的轴线线位置、截截面尺寸、平平整度、垂垂直度通过过自检、互互检、交接接检严格检检查，确认认无误后，进进入下一道道工序。第五节 混凝土工工程本工程全部部使用的混混凝土根据据图纸技术术要求选用用水泥、砂砂石级配、粒粒径、含泥泥量和外加加剂等进行行混凝土试试配，选择择最佳配合合比，并把把试验结果果提前报送送到项目经经理部，监监理工程师师审查合格格后，方可可准许生产产

23、。一、混凝土土搅拌及运运输1、施工过过程中应严严格控制其其坍落度、配配合比水灰灰比以及相相关资料，施施工前，提提出相关的的技术要求求，并应考考虑预防混混凝土碱集集料反应的的技术措施施。（1）本工工程混凝土土强度等级级按设计，提提前制作混混凝土试块块，进行温温度及强度度测试，优优化混凝土土配合比设设计。（2）碱含含量：采用用B类骨料料和低碱水水泥，采用用含碱量小小的外加剂剂。氯离子子含量：采采用无氯或或游离氯离离子含量低低的外加剂剂。混凝土土厂家提供供氯离子计计算书。2、混凝土土的运输应应根据施工工要求和运运输距离, 配备相相应数量的的搅拌运输输车, 尽尽量缩短混混凝土运输输及等待的的时间, 减

24、少坍落落度损失。二、混凝土土浇筑混凝土结构构根据设计计特点，平平面分段进进行流水施施工；结构构竖向先浇浇筑墙、柱柱混凝土，再再浇筑梁板板混凝土。1、浇筑前前准备（1） 机机具准备及及检查：串串筒、料斗斗、振动器器及刮尺等等机具设备备按需要准准备充足，并并考虑发生生故障时的的修理时间间，现场有有备用振动动器。（2） 在在混凝土浇浇筑期间，要要保证水、电电照明不中中断。（3） 浇浇筑混凝土土前对该部部位的模板板、钢筋、预预埋管、预预埋件、预预留洞等进进行全面细细致的检查查，并做好好隐检验收收记录，办办理好土建建与水电等等其它专业业的会签手手续。（4）浇筑筑顶板混凝凝土前，用用木板铺设设混凝土浇浇筑

25、的操作作面，严禁禁直接在顶顶板钢筋上上走动，操操作面可随随浇、随铺铺、随拆，保保证施工使使用。（5）浇筑筑顶板混凝凝土前，用用木板铺设设混凝土浇浇筑的操作作面，严禁禁直接在顶顶板钢筋上上走动，操操作面可随随浇、随铺铺、随拆，保保证施工使使用。（6）混凝凝土施工前前由工长（重重要部位由由项目技术术负责人）对对施工管理理人员、班班组长及作作业人员在在现场进行行全面且要要有针对性性、可操作作性技术交交底。2、混凝土土浇筑要求求模板、钢筋筋验收混凝土浇浇筑、振捣捣混凝土找找平、压面面混凝土覆覆盖养护拆模后检检查验收3、混凝土土振捣（1）振动动棒的插点点要均匀排排列，按浇浇筑顺序有有规律地移移动，不得得

26、漏振，每每次移动的的距离不应应大于振动动棒作用半半径的1.5倍，振振动棒的作作用半径按按300mmm考虑，则则插点间距距不得大于于450mmm。同时时振动棒插插入时，应应插入下层层混凝土中中不得少于于5cm，不不得接触模模板，且应应避免碰撞撞钢筋、预预埋件、预预埋管等。（2）振动动棒振捣时时，应快插插慢拔，每每一点的振振捣时间不不宜过短，也也不宜过长长，可通过过对浇筑混混凝土表面面变化的观观察进行控控制，以混混凝土表面面呈水平不不再显著下下沉，不再再出现气泡泡，表面泌泌出灰浆为为准。（3）用平平板振动器器振捣楼板板混凝土时时，每一位位置上连续续振动一定定时间，以以混凝土表表面均匀出出现浆液为为

27、准，移动动时要成排排一次进行行，前后位位置和排与与排之间应应有1/33平板宽度度的搭接，以以防漏振。4、混凝土土施工缝（1）结构构梁、板混混凝土垂直直施工缝留留置在后浇浇带（或分分割缝）位位置，一个个段一次整整体浇筑。如如在施工过过程中遇意意外情况停停歇时间超超过2小时时，则应按按施工缝处处理，留设设位置应符符合规范要要求。（2）在施施工缝处继继续浇筑时时，已浇筑筑的混凝土土，其抗压压强度不应应小于1.2N/mmm2，在浇筑筑前，所有有施工缝均均应凿毛、清清洗并湿润润，然后立立即浇捣新新的混凝土土。三、混凝土土养护及成成品保护混凝土在常常温施工，浇浇筑12hh内即进行行浇水养护护，对于墙墙柱混

28、凝土土拆模后涂涂刷养护液液进行养护护，楼板水水平结构混混凝土采用用覆盖黑塑塑料布和洒洒水养护，每每天的浇水水次数以能能保证混凝凝土表面潮潮湿为准，养养护时间防防水混凝土土不得少于于14d，普普通混凝土土不得少于于7d。四、混凝土土质量标准准混凝土质量量关系到工工程的整体体结构质量量，从浇筑筑到养护全全过程均由由质检员严严格把关，质质检员直接接向单位总总工负责，不不受项目约约束。严格格控制混凝凝土工程各各阶段的各各项技术指指标，进行行层层把关关，作业班班组人员经经过严格培培训,并且且固定。现现浇混凝土土执行企业业标准（高高于国家标标准）。第六节 砌体工程程一、墙体砌砌筑施工1、材料及及机具准备备

29、（1）质量量、品种、规规格及强度度等级必须须符合设计计要求，具具备出厂质质量合格证证,进场后后现场取样样进行试验验。（2）主要要机具：强强制式砂浆浆搅拌机、磅磅秤、手推推车、胶皮皮管、铁锹锹、灰桶、托托线板、线线坠、大铲铲、瓦刀、刨刨锛等，垂垂直运输采采用室外塔塔吊。2、墙体砌砌筑（1）砌筑筑工艺流程程：作业准备墙墙体放线浇浇水排列铺砂浆浆就位校正砌筑镶镶砖竖缝罐罐砂浆浇筑筑构造柱勒勒缝养护（2）砂浆浆搅拌a采用机械械搅拌，严严格按照试试验室提供供配合比进进行计量，投投料顺序为为砂水泥掺合料水，搅拌拌时间常温温下不少于于1.5mmin。b砂浆随拌拌随用，水水泥砂浆和和水泥混合合砂浆一般般在拌合

30、后后3h内用用完，如施施工期间最最高气温超超过30，拌合后后的砂浆要要在2h内内用完，严严禁用过夜夜砂浆。c每一楼层层或2500m3砂浆，搅搅拌机应至至少检查一一次，每次次至少应制制作一组试试块（每组组6块）。（3）砌筑筑构造要求求a隔墙较长长时在墙中中间及转角角处、丁字字、十字交交接处、门门洞两侧均均设置构造造柱（构造造柱间距3m），其其截面尺寸寸为墙厚200mmm，钢筋筋及混凝土土强度按设设计。b在门窗洞洞顶及窗台台处、沿墙墙高2.55m（无门门窗时）左左右设一道道钢筋混凝凝土现浇带带（如要求求时），断断面为墙厚厚200mmm，内设设钢筋按规规范，混凝凝土强度等等级按规范范。c沿建筑外外墙

31、设置的的砌体悬臂臂窗台墙需需设置女儿儿墙小柱，构构造详见结结构图纸说说明。d与柱或混混凝土墙连连接按设计计要求采用用预埋铁方方式，即结结构施工时时在混凝土土墙柱墙内内沿高度每每500mmm预埋钢钢板埋件，砌砌筑时将钢钢板埋件剔剔出，在钢钢板上焊22f6拉筋与与隔墙连接接，拉结长长度为沿墙墙全长。砌砌墙拉接筋筋与埋件要要焊牢。（4）操作作要点a选砖：砖砖应棱角整整齐、无弯弯曲、裂纹纹、颜色均均匀、规格格一致。b砌筑前，先先盘角，每每次盘角不不要超过五五层，平整整和垂直完完全符合要要求后，再再砌墙，砌砌墙可采用用双面挂线线。c排砖：砖砖墙应根据据弹好的门门窗洞口位位置线，认认真核对窗窗间墙垛尺尺寸

32、，其长长度是否符符合排砖模模数，水平平灰缝厚度度和竖向灰灰缝宽度8mm且且12mmm,灰缝必必须均匀,大小一致致。d排列应尽尽可能采用用主规格砌砌块，应对对孔错缝搭搭砌，搭接接长度不应应小于长度度的1/22，且不小小于1500mm。e墙体转角角及交接处处应同时砌砌筑，如不不能同时砌砌筑时，则则应留置斜斜槎，斜槎槎的长度应应等于或大大于斜槎高高度。 f灰缝应横横平竖直，全全部灰缝均均应铺填砂砂浆，铺灰灰长度不得得超过8000mm，严严禁用水冲冲浆灌缝。水水平灰缝的的砂浆饱满满度不得低低于90%，竖缝的的砂浆饱满满度不得低低于80%。g对设计规规定的洞口口、管道、沟沟槽预埋件件等，应在在砌筑时预预

33、留或预埋埋，严禁在在墙体上打打凿，不得得预留水平平沟槽。h竖缝灌砂砂浆，每砌砌一皮，就就位校正后后，用砂浆浆灌垂直缝缝，随后进进行勾缝。i砌筑完后后，洒水养养护355d。j与钢筋混混凝土墙体体相交处及及其它两种种材料的墙墙身交接，在在墙面抹灰灰前加钉铁铁丝网，铁铁丝网每侧侧宽度为3300mmm。k所有留洞洞待管道安安装完毕，周周边必须封封堵严密，所所有通风竖竖井、管道道井要求边边砌边抹灰灰,保证内内壁光滑平平整,气密密性良好。3、砌筑墙墙体的允许许偏差墙体允许偏偏差项次项目允许偏差（mmm）1轴线位置102楼面标高153垂直度每楼层5全高204表面平整85水平灰缝平平直度106水平灰缝厚厚度（

34、连续续5皮累计计数）107垂直缝厚度度（连续55皮累计数数）158门窗洞口高度15、-55宽度54、成品保保护（1）墙体体拉接筋、各各种预埋件件、暖卫、电电气管线均均应注意保保护，不得得任意拆改改或损坏。（2）设备备槽孔以预预留为主，因因漏埋或未未预留时，应应采取措施施，不应剔剔凿而损坏坏砌体的完完整性。（3）砌筑筑施工应及及时清除落落地砂浆，做做到工完场场清。第七节 脚手架工工程一、材质与与规格：1、钢管脚脚手架用外外径48MMM，壁厚厚3.5MMM的焊接接钢管，长长度以4-6M和22.1-22.3M为为宜。2、有严重重锈蚀，弯弯曲、压扁扁或裂纹的的不得使用用。3、钢管材材质符合国家标准，钢

35、钢管机械性性能应符合合规范要求。4、扣件用用材符合可可煅铸铁分分类技术条条件的规规定，机械械性能不低低于KT333-8的的可煅铸铁铁制造，TT形螺杆螺螺母，垫圈圈用符合普普通碳素结结构钢技术术条件中中规定的钢钢材。5、脆裂、变变形、滑扣扣的禁止使使用。6、钢管、扣扣件均应有有生产厂家家的检验合合格证明。二、一般规规定：1、搭设脚脚手架的人人员必须持持上岗证。2、搭设脚脚手架的人人员必须佩佩带安全带带。3、设脚手手架的人员员必须戴安安全帽。4、搭设脚脚手架的人人员严禁酒酒后作业。5、操作时时应精力集集中，禁止止打闹和嬉嬉笑。6、遇有恶恶劣气候（如如风力5级级以上，高高温、雨雪雪天气）影影响安全施

36、施工时，停停止高处作作业。7、脚手架架外侧设置置密目式安安全网，网网间必须严严密。8、施工层层以下每三三层设一道道水平防护护网。9、脚手板板必须满铺铺。10、脚手手架搭设应应有足够的的面积，（宽宽度一般为为1.2米米）。11、脚手手架使用荷荷载不超过过20000N/M22。12、必须须安装避雷雷针，接地地电阻不大大于10欧欧姆。三、构造与与搭设1、外架：采用挂架架。2、外架立立杆横向间间距Lb=1.22米，内侧侧立杆距外外墙为0.6米，立立杆纵向间间距La=1.55米，脚手手架步高hh=1.88米。从角角杆处设置置剪刀撑，斜斜杆与立杆杆成50度度角，竖直直方向连续续设置，水水平方向每每隔12米

37、米设置一道道。3、立杆不不能错接，应应使用对接接接头，接接头扣件开开口应朝下下或朝内，防防入雨雪，对对接扣件应应交错布置置，两个相相邻接头不不应设在同同步同跨内内，错开距距离不得小小于5000MM，立立杆接头中中心距主节节点距离不不应大于步步距的1/3。立杆杆顶端应高高出建筑物物檐口上皮皮1.5MM，立杆的的垂直偏差差，使其全全高垂直偏偏移不大于于100MMM。4、纵向水水平杆（大大横杆）：大横杆设在在小横杆之之下，相邻邻步架的大大横杆应错错开布置在在立杆的里里侧和外侧侧，以减少少立杆偏心心受荷情况况，大横杆杆必须与立立杆扣紧不不得遗漏，大大横杆对接接同立杆要要求，大横横杆的长度度不宜小于于3

38、跨，并并不小于66M，同一一排纵向水水平的偏差差不大于55MM。5、小横杆杆：每一主节点点必须设置置一根横向向水平杆，对对双立杆则则设于双立立杆之间，相相临立杆之之间需加设设一根小横横杆，横向向水平杆伸伸出大横杆杆外的长度度不宜小于于150MMM。6、与结构构拉结：在水平横向向间距为44.5M，竖竖直方向间间距3.66M采取“二步三跨跨”方式与结结构拉结。用用水平架管管或铁丝与与结构相连连，最好靠靠近主节点点设置，偏偏离主节点点距离不应应大于3000MM。7、脚手板板铺设：作业层的脚脚手板应铺铺满铺稳，双双排架的里里立杆与墙墙之间一般般铺1-22块脚手块块，板离墙墙面1200-1500MM，搭

39、搭接铺设时时，其接头头必须在小小横杆上，板板端头超出出小横杆不不小于2000MM，搭搭接方向接接重车运输输走向将板板端放在上上面，端头头钉三角木木块，以减减少阻力或或振动影响响，拐弯处处的脚手板板应交叉搭搭铺。8、护栏和和挡脚板：在铺脚手板板的操作层层上必须设设两道护栏栏和挡脚板板，设在外外排立杆内内侧，上栏栏杆高度为为1.2米米，中栏杆杆居中设置置，挡脚板板也可用设设一道离脚脚手板2000-4000MM的的低栏杆代代替。凡两两步以上脚脚手架的操操作层外侧侧立杆上应应设1-11.2M高高的防护栏栏杆，并设设180MMM高的挡挡脚板。9、安全网网：脚手架外侧侧立面用密密目网安全全网满封，下下口封

40、严，通通道上方搭搭设的防护护棚，在操操作平台设设一道3MM宽的水平平网。安全全网必须与与结构连接接严密牢固固，严禁使使用损坏或或腐朽的安安全网。10、在下下列阶段应应进行质量量检查： 脚手架架搭设前质质量检查 搭设完完高度后质质量检查 操作层层施工荷载载前质量检检查四、验收脚手架应由由技术负责责人主持，安安全部门、工工长、搭设设和使用负负责人参加加，共同进进行验收。第八节 屋面施工工一、施工工工艺1、基层砂砂浆找平基层处理管根封堵做灰饼润 湿找平层施工分格缝设置养 护验 收（1）施工工工艺（2）施工工要点a首先应清清除突出基基层的灰渣渣等松散杂杂物，不得得影响找平平层的结合合及度。b大面积施施

41、工前应封封堵号所有有管根及预预留洞、变变形缝等，为为防止积水水，应在管管根部直径径500mmm范围内内，砂浆找找平层应抹抹出高300mm的圆圆弧（圆台台），伸出出屋面管道道防水做法法见图。c贴高打巴巴：根据标标高和流水水坡度要求求，按2米米贴点标高高（贴灰饼饼），并设设置找平层层分格缝。找找平层前，应应洒水润透透基层表面面，主要是是利于基层层与找平层层的结合，洒洒水达到基基层和找平平层能牢固固结合为度度。分格块块铺抹1：3水泥砂砂浆，最薄薄处应控制制为2cmm，用2.5米铝合合金刮尺靠靠线刮平（抹抹灰时应在在灰饼间牵牵线，以便便控制流水水坡度及平平整度），砂砂浆拌和稠稠度控制在在79ccm之间

42、。d找平层抹抹平、压实实，收水后后压光，在在12h-24h之之后应进行行洒水养护护，一般养养护期为33-5d。一一次性验收收（若赶工工期，也可可分块验收收）。e找平层验验收合格后后即可进行行刷冷底子子工序，分分为2道涂涂刷，控制制在3厚右右。（3）分格格缝的留设设及处理分格缝留设设：其纵横横缝的最大大间距为33 M *4M，缝缝宽一般为为20mmm，纵横分分格缝应纵纵横相通，连连成一气，均均匀顺直，分分格缝设置置采用木条条，最后取取出木条用用油膏嵌缝缝。2、卷材铺铺贴（1）施工工前的准备备：a进入工地地戴好安全全帽。给施施工人员上上安全教育育课，遵守守建筑安安全施工规规范。防防火设施：干粉灭火

43、火器数只。b施工工具具：铁锹、扫扫帚、滚筒筒、喷枪、剪剪刀、美工工刀、油灰灰刀、封口口刀、卷尺尺、弹线合合等工具。c防水材料料进场要有有出厂合格格证、质量量单、向质质监部门取取样送检测测。检测合合格方可施施工。（2）施工工工艺：验收基层（找找平层）清扫基层层涂刷冷底底子油处理节点点部位 铺贴贴第一层防防水卷材33厚（热熔熔法施工）检验防水卷材施工质量铺贴第二层防水卷材3厚（冷粘法施工）防水卷材施工质量验收。3、防水卷卷材施工（1）涂刷刷底子油，如如采用冷粘粘施工可不不涂刷；一一次性涂刷刷，涂刷是是要均匀一一致，干燥燥6小时左左右（根据据气温情况况，以不粘粘手为宜）。（2）防水水卷材铺贴贴前的卷

44、材材铺设应平平整顺直，搭搭接尺寸准准确，不得得扭曲、皱皱折;一层层采用热熔熔法施工，火火焰加热器器加热卷材材应均匀，不不得过分加加热或烧穿穿卷材;二二层采用冷冷粘法施工工，先将胶胶粘剂涂刷刷在第一层层卷材上。根根据涂层厚厚度确定铺铺贴速度和和时间、用用手指轻触触其表面，以以似粘面非非粘为最佳佳铺贴时段段，一般常常温条件下下（25左右）涂涂完胶粘剂剂30分钟钟左右达到到铺贴要求求。（3）卷材材下面的空空气应排尽尽，并粘结结牢固，不不得空鼓;卷材接缝缝部位必须须溢出热熔熔的改性沥沥青胶，使使接缝粘结结牢固、封封闭严密;然后将卷卷材一端卷卷至固定处处铺贴，待待这端铺贴贴完毕后，再再将预放的的卷材另一

45、一端卷回至至已铺贴好好的位置，连连续铺贴直直至整副完完成;（4）铺贴贴卷材采用用时，上下下层及相邻邻两副卷材材的搭接缝缝应错开，短短边不小于于10CMM,长边不不小于8CCM，卷材材搭接宽度度应符合规规范规定;（5）屋面面防水层卷卷材防水施施工，要在在水落口、伸伸出屋面管管道、避雷雷线、混凝凝土、墩子子和柱子与与屋面基层层交接处用用油膏涂刷刷约233mm厚，待待二层卷材材施工完后后，在所有有卷材收头头处用聚氨氨酯防水涂涂料封口。女女儿墙卷材材接口用聚聚氨酯涂料料封口后，再再用10ccm宽铝合合金压条压压好，压条条上端用硅硅胶密封。4、收尾处处理施工完毕，应应对未处理理好的部分分重新检查查，发现

46、破破损、起鼓鼓、翘边、粘粘贴不牢等等情形做到到重新处理理以求达到到卷材屋面面防水要求求。对整个个屋面上清清扫干净，落落水口，天天沟等处不不得有杂物物堵塞。5、蓄水试试验防水层施工工完成后进进行蓄水试试验，244h-488h后应无无渗漏。6、特殊部部位防水处处理（1）屋面面泛水处理理a铺贴泛水水处的卷材材应采用满满粘法，泛泛水收头见见构造示意意图，卷材材收头可直直接铺压入入预留的凹凹槽中，并并作防水处处理。b泛水应采采用隔热防防晒措施，可可在泛水卷卷材面涂刷刷浅色涂料料或抹水泥泥砂浆11.5ccm厚。（2）水落落口防水处处理a水落口北北宜采用铸铸铁或塑料料制品，水水落口埋设设标高应考考虑水落口口的附加层层和密封层层的厚度及及排水坡度度的尺寸（当当采用铸铁铁制品时，所所有零件均均应除锈）。b水落口杯杯与基层接接触处应留留宽20mmm，深220mm的的凹槽，嵌嵌填密封材材料。c铺至水落落口的各层层卷材和附附加层均应应粘贴