某公司废炉工程施工方案15281.docx

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1、云天化国际化工红磷分公司合成氨节能降耗技改项目三废炉工程施工方案编制单位：云南开远远三方工程程实业有限限公司编 制：王王 永审 核：会 审：编制时间：20077年11月月28日目 录一、工程概概况 2二、主要施施工技术标标准规范 2三、施工技技术措施 3四、质量保保证措施 9五、施工进进度保证措措施 9六、施工主主要机具计计划 10七、施工人人力计划 11八、施工安安全和文明明施工 12九、施工进进度计划 14一、工程概概况（一）工程程简介云天化工有有限责任公公司红磷分分公司造气气三废混燃燃炉系统工工程是合成氨综综合节能降降耗技改项项目，工程程内容主要要有：三废混燃燃炉壳体制作安安装组合除尘尘

2、器壳体制作安安装煤仓、给给料斗制作作安装烟囱制作作安装定型设备备及附属工业管道的的制作安装装工程等。本工程拟拟建的三废废回收工程程非标设备备安装在合合成氨厂造造气炉旁边边，施工地地点狭窄，属属禁火区域域，施工是是在不能影影响生产的的前提下进进行。所有有非标设备备制作要求求高，大部部分设备需需在现场制制作，为能能够有计划划、有步骤骤的组织施施工，特编编制此施工工方案。（二）施工工参数及主主要实物工工程量序号设备名称规格及型号号图号数量单重（）备注1三废混燃炉炉85288H173300SF50.8.015934992组合式除尘尘器65200H184458SF50.10.0013800003烟囱26

3、000H40000014000004煤仓、料斗斗 350035000H=450001二、施工中中执行的标标准、规程程和规范1、JB/T47335-19997钢钢制焊接常常压容器。2、GB5502355-97工工业金属管管道管道工工程施工及及验收规范范3、GB5502366-98现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范。4、JB22280-81钢钢制常压容容器制造技技术条件。5、HGJJ229-91工工业设备、管管道防腐蚀蚀工程施工工及验收规规范。6、GB5502755-98压压缩机、风风机、泵安安装工程及及验收规范范。7、在工程程建设期间间，上述标标准、规范范进行了修修订或颁发发了新

4、的标标准，则执执行最新版版本；涉及及到上面列列入的标准准时，按国国家现行强强制性标准准执行。8、工程设设计图纸及及说明书。9、质量量保证书（本本企业）。三、施工技技术措施（一）三废废混燃炉1、三废混混燃炉制作作（1）底板板制作底板及锥体体部分先在在三方公司司冷作间进进行预制，然然后分部件件运至现场场进行拼装装，底板及及下锥体制制作时严格格按施工图图下料，并并采取有效效的防焊接接变形措施施，对水平平度超标部部位及时进进行处理。（2）壳体体壁板制安安a、壁板下下料应严格格按排板图图及施工规规范要求进进行，壁板板长方形直直边的直线线度控制在在1.5范围内，短短直边的直直线度控制制在1.0范围内，对对

5、角线偏差差控制在22.0范范围内。壁壁板下料时时，还应考考虑到每条条焊缝的收收缩量，每每条焊缝的的收缩余量量按1.55考虑，且且每层壁板板的焊缝收收缩余量应应保持一致致。b、壁板卷卷制时，应应先将两头头压弧，以以保证焊缝缝的棱角变变形控制在在4以内内，壁板卷卷制所用弧弧形样板其其弧长不得得小于1.5，弧弧形样板其其曲率应准准确且不易易变形，弧弧形样板在在使用过程程中，应经经常与基准准曲率校核核，以防样样板在使用用过程中失失准。c、卷制好好的弧板应应放在用14槽钢钢卷卷制的的胎模内，对最后一一块弧板量准对对角后用拉拉杆交叉点点焊固定，防防止运输过过程中发生生变形。（3）壳体体壁板组焊焊a、首先在

6、在底板画出出壁板的安安装直径尺尺寸线，并并标出各管管口的方位位参考线，标标出内件安安装的位置置，并作出出明显标志志。b、在内壁壁板均布若若干限位板板，然后按按排板图围围板，用卡卡具将整圈圈板卡牢，调调整焊缝至至要求范围围，调整壁壁板的垂直直度并撑好好，检测壁壁板圆度，采采用有效措措施控制壁壁板圆度，待待壁板垂直直度、圆度度、上口水水平度均调调整好后，方方可进行立立焊缝定位位焊，立焊焊缝焊接时时应严格按按焊接方案案要求进行行焊接，尽尽可能的减减少焊接变变形。c、立焊缝缝焊接完毕毕，用经纬纬仪及水平平仪复测筒筒体垂直度度、水平度度、圆度，将将因焊接引引起的超标标部位进行行处理，合合格后才能能进行下

7、一一圈壁板的的组焊。环焊缝对好好后，要检检测壁板的的直线度，直直线度在总总高范围内内不得得大大于10，环焊缝缝外部按焊焊接方案焊焊完后，才才能将壁内内侧的卡具具撤除，撤撤除卡具前前最好用锤锤将焊缝两两侧适当敲敲击，以消消除焊接应应力，敲打打时应注意意用力均匀匀，不得在在壁板上留留下锤痕。d、依照以以程序将所所有壁板组组焊完毕，用经纬仪及水平仪检测整个筒体的直线度，垂直度及最顶层上口的水平度，圆度，调校到规范内，再进行下一工序的操作。（4）顶盖盖制作a、在预制制平台上划划出顶盖下下口安装线线，中心立立一中心圈圈，锥体高高度调准。b、将顶盖盖分块按排排板图要求求铺好，调调整焊缝，用用卡具卡牢牢，再

8、整体体复查几何何尺寸后，均均匀、对称称点牢焊缝缝。c、顶盖上上的加强筋筋先不焊，只只画出安装装线，待焊焊接检验合合格后再进进行对称匀匀速施焊。2、三废混混燃炉的吊吊装a、根据现现场实际情情况三废混混燃炉的安安装采用正正装法进行行吊装，并并根据需要要在壳体（外外径=85228）四周周搭设双排排脚手架，设备内部搭设满堂脚手架，脚手架高度为22m。b、先将下下锥体及底底座部分用用30T吊吊车吊至6.55M平台，采用用正装法安安装就位，并并用水平仪仪校核其水水平度符合合规范要求求。c、用正装装法安装壳壳体及顶盖盖先在我公司司金属结构构厂内预制制好一层筒筒体弧板（每每层壁板高高度等于钢钢板宽度HH=15

9、110mm，每每层壁板分分为4块，并并进行顺序序编号），不进行行组对，然然后用专用用车辆将预预制好的筒筒体弧板运运至施工现现场，然后后用80T吊车或300T吊车将将预制好弧弧板分块按编号顺序序吊至66.8平平面，按壳壳体组对要要求进行拼拼装，并用经纬纬仪（从相相互垂直的的两个方向向）和水平平仪校核其其垂直度和和水平度及及椭圆度，合格后进进行组焊，组组焊完毕再再进行垂直直度、水平平度及圆度度检验，合合格后进行行下一层筒筒体弧板的的吊装，依依此方法进进行每一层层筒体弧板板的吊装及及组焊，直至混燃炉高高度符合设设计要求，最最后进行筒体体顶盖的吊吊装。3、筒体顶顶盖的吊装装三废混燃炉炉顶盖为锥锥形顶盖

10、，锥锥台高H=13000，锥台直直径为85288/30000，重量为为49155， 因施工现现场地点狭狭窄，用880T吊车车无法进行行整体吊装装，顶盖制制作好后从从中间一分分为二分两两半进行运运输和吊装装。三废混燃炉炉的吊装由由于在原有有装置内施施工，施工工受到现场场条件限制制（施工场场地狭窄），筒筒体及顶盖盖的吊装都都只能分成成弧板进行行预制，现场拼装装的方法进进行，这在在很大程度度上增加了了施工难度度，三废混混燃炉的吊吊装将增加加施工措施施费用见下下附表：序号机械设备名名称使用台班180T吊车车15台班230T吊车车30台班3叉车30台班（二）组合合式除尘器器1、组合式式除尘器制制作（1）

11、底板板制作底板及锥体体部分先在在我公司金属结结构厂内进进行预制，然然后分部件件用5T平平板车运至至现场进行行吊装，底底板及下锥锥体制作时时进严格按按施工图下下料，并采采取有效的的防焊接变变形措施，对对水平度超超标部位及及时处理。（2）壳体体壁板制安安a、壁板下下料应严格格按排板图图及施工规规范要求进进行，壁板板长方形直直边的直线线度控制在在1.5范围内，短短直边的直直线度控制制在1.0范围内，对对角线偏差差控制在22.0范范围内。壁壁板下料时时，还应考考虑到每条条焊缝的收收缩量，每每条焊缝的的收缩信余余量按1.5考虑虑，且每层层壁板的焊焊缝收缩余余量应保持持一致。b、壁板卷卷制时，应应先将两头

12、头压弧，以以保证焊缝缝的棱角变变形控制在在4以内内，壁板卷卷制所用弧弧形样板其其弧长不庆庆小于1.5，弧弧形样板其其曲率应准准确且不易易变形，弧弧形样板在在使用过程程中，应经经常与其准准曲率校核核，以防样样板在使用用过程中失失准。c、卷制好好的弧板应应放在水平平平台上，检检查板弧度度及直线度度，并采取取防变形措措施，符合合规范要求求妥善放置置。（3）壳体体壁板组焊焊a、首先在在底板画出出壁板的安安装线，并并标出各管管口的方位位参考线，标标出内件安安装的位置置，并作出出明显标志志。b、在内壁壁板均布若若干限位板板，然后按按排板图围围板，用卡卡具将整圈圈板卡牢，调调整焊缝至至要求范围围，调整壁壁板

13、的垂直直度并撑好好，检测壁壁板圆度，采采用有效措措施控制壁壁板圆度，待待壁板垂直直度、圆度度、上口水水平度均调调整好后，方方可进行立立焊缝定位位焊，立焊焊缝焊接时时应严格按按焊接方案案要求进行行焊接，尽尽可能的减减少焊接变变形。c、立焊缝缝焊接完毕毕，用经纬纬仪及水平平仪复测筒筒体垂直度度、水平度度、圆度，将将因焊接引引起的超标标部位加以以处理，合合格后才能能进行下一一圈壁板的的组焊。环焊缝对好好后，要检检测壁板的的直线度，直直线度控制制在10范围内，环环焊缝外部部按焊接方方案焊完后后，才能将将壁内侧的的卡具撤除除，撤除卡卡具前最好好用锤将焊焊缝两侧适适当敲击，以以消除焊接接应力，敲敲打时应注

14、注意用力均均匀，不得得在壁板上上留下锤痕痕。d、依照以以程序将所所有壁板组组焊完毕，用用经纬仪及及水平仪检检测整个筒筒体的直线线度，垂直直度及最顶顶层上口的的水平度，圆圆度，调校校到规范内内，再进行行下一工序序的操作。（4）顶盖盖制作a、在预制制平台上划划出顶盖下下口安装线线，中心立立一中心圈圈，锥体高高度调准。b、将顶盖盖分块按排排板图要求求铺好，调调整焊缝，用用卡具卡牢牢，再整体体复查几何何尺寸后，均均匀、对称称点牢焊缝缝。c、顶盖上上的加强筋筋先不焊，只只画出安装装线，待焊焊接检验合合格后再施施焊。2、组合除除尘器的吊吊装（正装装法）a、根据现现场实际情情况组合除除尘器采用用分段预制制、

15、分段运运输、分段段整体吊装装的方法进进行安装，并根根据需要在在壳体（外外径=65220）四周搭搭设双排脚脚手架，设设备内部搭搭设满堂脚脚手架，脚脚手架高度度为22m。b、先将预预预制好的的除尘器下下锥体及底底座部分用用30T吊吊车吊至4.5MM平面平台，采采用正装法法安装就位位，并用水水平仪校核核其水平度度符合规范范要求。c、用正装装法安装壳壳体及顶盖盖先在三方公公司冷作工工间卷制好好一层壁板板（每层壁壁板高度等等于钢板宽宽度H=11510mmm）并在冷作作工间内组组对好一层层筒体（筒体外径径=65220，每层层筒体的重重量为24423），筒体内内部用两根根8槽钢钢十字交叉叉进行支撑撑,然后将

16、将组对好的的一层壳体体用专用车车辆整体运运至施工现现场，然后后用30TT吊车将预预制好的每每一层筒体体吊至4.5M平面面，按壳体体组对要求求进行组对对，并用经经纬仪从除除尘器东面面及南面校校核其垂直直度，合格格后进行固固定和组焊，组焊焊完毕再进进行垂直度度、水平度度及圆度检检验，对不不合格部位位进行处理理，合格后后方右进行下下一层筒体体的吊装，依依此方法进进行下一层筒体体的吊装及及组焊直至至筒体高度度符合设计计要求，最最后进行筒筒体顶盖的的吊装。3、顶盖的的吊装组合除尘器器的顶盖为为锥形顶盖盖，锥台高高H=10000，锥锥台直径为为65200/30400，重为22900，将在三三方公司冷冷作间

17、预制制好的顶盖盖整体运至至施工现场场，用300T吊车整整体进行吊吊装。（三）烟囱囱1、烟囱制制作烟囱的制作作可根据其其结构特点点，分为四四段进行制制作，每段段长度100，在我我公司金属属结构厂内内制作完毕毕，运至现现场安装。2、烟囱的的吊装烟囱的安装装采用正装装法进行安安装，并在在烟囱四周周搭设双排排钢管脚手手架，脚手手架搭设高高度为烟囱囱高度，用用80T吊车车将底座段段吊至安装装位置后，用经纬纬仪校核其其垂直度达达到规范要要求，将底底座固定地地脚螺栓拧拧紧，然后后用同样方方法进行第第二段的吊吊装，其它它两段的吊吊装采用同同样方法依依次进行。（由于烟囱施工图未到，烟囱施工方案待图纸交到我公司后

18、另行编写送审）四、质量保保证措施（1）施工工过程中应应做到工序序质量监督督，实行自自检、互检检、专检，合合格后方可可进行下一一道工序。（2）壳体体各主要部部位的组装装几何尺寸寸要实行复复验监督检检查。（3）认真真听取建设设单位的意意见和建议议，及时整整改。（4）贯彻彻制定质量量奖惩办法法。（5）坚持持三不准施施工原则，为为克服抢工工求快和盲盲目施工带带来的一切切不良后果果。全体施施工人员应应坚持：无无组织设计计或技术措措施不施工工；虽有组组织设计，但但未向施工工人员进行行交底的不不施工；虽虽然已作交交底，但交交底还不清清楚不施工工。（6）由质质检部门定定期作质量量检查，查查出问题要要限期处理理

19、并及时复复查。（7）每个个操作人员员必须杜绝绝质量通病病的发生。五、施工进进度保证措措施1、在施工工组织方面面我们采取平平行施工的的方法，投投入足够的的人力和技技术力量，加加强管理。按整个工期期的进度要要求制订出出一个大的的进度计划划，然后逐逐步分解到到每个工段段、每台设设备制作时时间，每周周排一个施施工进度计计划，对每每天的施工工进度逐一一核实，不不能达到进进度要求时时，采取强强有效的补补求措施。遇到不可抗抗拒的因素素影响时，应应在其它正正常情况的的施工日逐逐步赶上计计划工日。2、在施工工机具方面面为确保工期期，我们将将在机具方方面尽可能能配备先进进的机具；以方便施施工，满足足施工进度度需要

20、。3、在材料料准备方面面以整个工程程进度为索索引，有序序购进主材材，对零部部件的购置置，要在设设备制作的的相关时间间到现场，以以保证设备备制作的顺顺利进行。所所有辅材应应满足施工工需要，合合理利用。六、施工用用主要机具具计划表 主要要施工机具具一览表工程名称：合成氨三废废炉节能降耗技改项项目序号机械设备名名称型号、规格格及主要参参数数量产地制造年份设备完好状状况计划进场时间备 注1吊车80T1台德国2002完好2吊车20T1台日本1997完好3吊车30T1台中国2007完好4汽车10T2台中国2003完好5叉车3T2台中国2002完好6千斤顶50T4台上海1999完好7砂轮切割机机4505台云

21、南2003完好8砂轮切割机机3008台云南2003完好9角向磨光机机10018030台德国中国2004完好10钢丝绳6X37DD40500M云南2005完好11卷管机2台上海2005完好12交流电焊机机10KW8台云南2003完好13直流电焊机机20KW8台云南2003完好14氩弧焊机500A2台上海2002完好15X光探伤机机3M上海2002完好16手提钻CTS-2265台浙江2004完好17空压机0.600.9M33 / miin2台福建2002完好18油压千斤顶顶10T6台福建2003完好19焊条烘烤箱箱040002台云南2004完好20焊条恒温筒筒 15台福建2004完好21手拉葫芦5

22、T8台上海2004完好22手拉葫芦3T10台上海2004完好23手拉葫芦10T4台上海2004完好七、施工人人力计划工程名称：合成氨三三废炉节能能降耗技改项项目主要工种合同工期日日历月2007年年12月2008年年1月2008年年2月2008年年3月电焊工6666冷作工15152015起重工4444管铆工661010电工2288防腐工5555技术人员2332质量管理人人员2222其他管理人人员2222辅助人员510105合计八、施工安安全和文明明施工（一）安全全保证体系系项目负责人安全负责人安全员施工班组（二）安全全措施1、施工前前对施工人人员进行入入场的施工工动员和专专项工程安安全教育。 2

23、、在在整个施工工过程中，应应严把安全全关；确保保安全事故故为零，坚坚持安全生生产，以防防为主。 3、进进入施工现现场，必须须戴安全帽帽和有关的的安全防护护用品。 4、高高空作业，必必须系好安安全带，扎扎好安全网网。在整个个施工过程程中实行安安全责任制制，整个现现场应有两两个专职安安全员巡查查；有不安安全因素，坚坚决不能施施工。 5、施施工用脚手手架，必须须由有资格格的专职人人员搭投，并并经检查合合格，挂合合格证后方方可使用。1.8m以上高空作业必须搭设脚手架，否则严禁施工。 6、施工工现场必须须配备有关关的警示牌牌，对可能能出现安全全事故的地地点，应以以醒目的标标示牌提醒醒作业人员员。 7、每天天上班前应应开安全会会，检查机机具是否完完好，及时时发现安全全隐患，并并予以消除除。 7、起重重吊装人员员应严格遵遵守有关安安全规定，严严禁违章指指挥，违章章吊装。 8、施工工用氧、乙乙炔瓶必须须按有关规规定摆放和和使用，施施工用电应应有专人看看管。 9、每天天下班，要要关好电源源，将施工工工具收集集摆放好；将边角余余料集中放放置，及时时清理现场场，以确保保现场的“三通一平平”，做到文明明施工。10、在合合成氨界区区内动火合合格证必须须持有效动动火证和定定时分析方方可动火。九、施工进进度计划（见见后附11