浅谈二氧化碳气体保护焊在火电建设施工中的推广和应用31228129680.docx

《浅谈二氧化碳气体保护焊在火电建设施工中的推广和应用31228129680.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈二氧化碳气体保护焊在火电建设施工中的推广和应用31228129680.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.浅谈二氧化碳气体保护焊在火电建设施工中的推广和应用 摘要：本文依据通通过在惠州州工地中、低低压管道预预制和安装装方面，采采用二氧化化碳保护焊焊技术，对对这项技术术初次应用用于中、低低压管道焊焊接过程进进行探讨和和总结关键词：CCO2 推广 应用用前言：随着着国民经济济的迅速发发展，加快快电力建设设的任务日日趋繁重，火火电建设工工程安装短短平快步入入了一个新新的发展紧紧迫时期。在在火电建设设安装工程程中焊接工工作是一个个重要组成成部分，焊焊接质量是是工程质量量

2、好坏的一一个重要指指标；焊接接过程又是是做为整个个工程管道道安装进度度的重要环环节；因此此，焊接工工作在电力力建设过程程中越来越越引起项目目工地和各各级领导的的重视。从从焊接人员员的培训和和选拔、焊焊接设备的的投入和新新型焊接材材料的应用用等，都加加大了人力力和物质、财财力的投入入。其目地地是加快工工程的建设设施工进度度，缩短工工程建设周周期。本文着重谈谈一谈：二二氧化碳气气体保护焊焊在电力建建设施工中中的推广使使用和看法法；一、 该项技术使使用的意义义：CO2气体体保护焊方方法以其独独特的优势势，在发达达国家工业业制造业已已得到了广广泛应用，发发展至今，美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的3

3、1%，日本为41%，西欧达到53%。气体保护焊工艺的发展与金属结构、电力、石油及厂矿制造业密不可分。目前，在美国、日本、欧洲等发达国家和地区采用焊接结构件的比例不断增加，气体保护焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%75%。气体保护焊技术的发展，极大地提高了焊接行业在制造业的技术水平。 我国在80年代初引进该项技术，并先后应用于石油、化工及制造行业的管道焊接。1992年第1届“全国CO2焊接技术推广应用，气体保护焊技术在制造行业中推广应用工作蓬勃发展，气体保护焊技术开发应用能力增加，应用工作从大型机械企业推广到中小型企业，而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的生产，推广到

4、普通产品的生产中，气体保护焊设备、焊材、辅件基本实现国内供给，逐渐形成了我国气体保护焊产业。二、该工艺艺流程为：工艺流程要求和标准准1、熟悉施施工图纸的的要求规范范及标准 制定工艺艺评定和施施工措施（1） 了解系统及及工艺参数数（2） 合金钢管及及阀门、弯弯头应进行行光谱检测测，复核材材质无误（3） 明确母材、材材质选定焊焊材进行焊焊接交底（4） 掌握作业指指导书的内内容（5） 严格执行施施工操作规规范及验收收技术标准准2、焊接材材料的管理理与发放（1） 焊材必须有有制造厂家家的产品合合格证，其其质量应符符合国家标标准（2） 一、二级仓仓库应符合合焊条存放放标准，达达到温度、湿湿度所规定定的标

5、准（3） 严格发放管管理办法，领领取的焊材材应与施工工母材相符符（4） 焊丝、焊条条的标面应应无油污、脱脱皮，焊丝丝的标面镀镀铜无锈蚀蚀脱皮等现现象（5） 富氩气体所所含氩气二二氧化碳气气体应符合合所焊材质质的标准（6） 领取焊条应应用焊条筒筒，且保温温效果良好好，到现场场后接通电电源，随用用随取3、焊接机机具的检查查（1） 焊机的一二二次线禁止止有皮漏电电的现象（2） 焊机有可靠靠的接地保保护（3） 焊机的各种种控制开关关应良好，送送丝、送气气接头应接接触良好，指指示表准确确（4） 控制开关应应避免多机机使用，应应单机使用用漏电器保保护开关4、坡口型型式型适用于容器器和一般钢钢结构V型适用于

6、各类类承压管子子，压力容容器和中、薄薄件承重结结构X型适用于双面面焊接的大大型容器和和结构堵头适用于汽水水管道或联联箱堵头管座适用于一般般汽水管道道或容器的的接管座或或接头管座无坡口口适用于不要要求全焊透透的结构5、坡口制制作（1） 采用机械加加工或气割割加工（2） 切口平滑均均匀、坡口口角度应符符合规范标标准（3） 管口端面偏偏斜度不大大于2mmm且不大于于管径的11%6、对口要要求（1） 对口前应将将坡口内外外两测10015mmm范围内的的油污和其其它杂物清清理干净（2） 对口前应仔仔细检查管管材是否有有缺陷，内内壁应齐平平（3） 对口间隙应应符合设计计要求，错错口量不应应超过壁厚厚的1%

7、且且不大于11mm（4） 严禁强力对对口（5） 施工现场应应打设防风风、放雨措措施，严禁禁管道内穿穿堂风7、焊接工工艺（1）选择择焊接材料料A106-B ER5506 11-12A3 ER5506 111220g ERR506 1112等等（2）焊接接工艺参数数 根部层推荐荐电流=80100AA，第二层层及其他层层为=1000120AA 随壁壁值的不同同电流有所所上升 富氩气体 含氩气为为80% 含CO22为避免220% 气气体流量为为1520 合金钢管道道应从焊缝缝中心起每每侧不得少少于壁厚的的三倍，预预热温度不不低于己于于100论 控控制侧点上上下不得少少于两点（3）对口口点焊 管道对口经

8、经质检合格格后方可进进行点焊，点点焊应选定定管口外侧侧为宜 点焊所用材材质应与所所用焊材相相符 点固的焊缝缝不得小于于1015mmm 应牢固固防止变形形 焊口点焊时时应沿焊口口周围方向向均匀点固固3处 点固完毕后后，凡受外外力支点不不得折除（4）施焊焊 施焊时应对对点固焊缝缝质量的检检查无问题题后方可进进行焊接 焊接采用直直流正接法法，输入焊焊接有关数数据观查焊焊机运行是是否正常 检查瓷嘴有有无破损，是是否需要更更换 焊缝接头点点或起弧点点应采用磨磨光机或手手铲修正缓缓坡型易于于接头良好好 施焊时应注注意根部质质量如发现现裂纹或过过烧等，应应及时处理理 焊接时电流流不宜过大大，否则易易出现飞溅

9、溅过大、烧烧穿或内部部不均匀等等 焊接速度应应保持均匀匀，避免过过快产生未未溶合或夹夹沟等 多道多层焊焊时，应对对焊过的焊焊缝严格清清理、打磨磨，认真检检查焊道有有无质量问问题 焊接完毕后后，对焊后后的表面仔仔细检查，确确认外观合合格后打上上焊工代号号8、焊接质质量标准1、质量标标准 焊缝外观检检查依据火火电施工质质量检验及及评定标准准实行三三级验收制制度 无埙探伤执执行DL/T5066919966版 DL/T55048-19995电电力建设施施工及验收收技术规范范管道射射线、超声声波篇2、质量检检查 焊接完毕后后焊工应做做成1000%外观自自检，并填填写自检单单，交工地地质检员专专项检查 外

10、观检查验验收合格后后，可依据据规程进行行无埙探伤伤 无埙探伤不不合格的焊焊口，必须须进行返修修三、焊接设设备：焊接设备采采购唐山松松下EA11-5000A焊机其其性能：11、采用IIGBT逆逆变技术，体体积小、重重量轻、高高效节能、噪噪音小； 2、采用用波形控制制技术，具具有良好的的动态响应应，焊接电电弧稳、飞飞溅小、具具有填弧坑坑功能，焊焊缝成型美美观。 33、设有去去小球功能能。 4、焊焊接电流、电电压数字显显示并可精精确预设。 5、具有有一元化功功能选择，电电弧力调节节，使用方方便。 66、设有自自锁、非自自锁、点焊焊操作方式式。 7、具具有电弧补补偿功能，可可加长焊接接输出电缆缆。 8

11、、具具有电网电电压自动补补偿功能，使使用范围广广。 9、高高质量的送送丝机构、使使送丝稳定定可靠。 10、慢慢送丝，热热引弧，起起弧易。 11、可可使用 11.0，11.2，11.6，实实芯/药芯芯焊丝。 使用范围围：主要用用于碳钢、低低合金钢、不不锈钢和高高强度钢等等黑色金属属材料焊接接。适用各各种焊接位位置，焊接接效率高、成成本低，可可广泛应用用于薄板、中中板、厚板板焊接。 主要技术术参数型 号 EAA1-5000 额定定输入电压压(V) 三相 3380V 50/660Hz 额定输入入电流(AA) 433 额定输输入电容(kVA) 28 额定输出出电流(AA) 5000 空载载电压(VV)

12、 666 电流调调节范围(A) 5505000 电压压调节范围围(V) 15445 收弧弧电流调节节范围(AA) 5005000 收弧电电压调节范范围(V) 1545 适适应焊丝规规格(m/m2) 1.0 1.2 1.6 送丝速度度(m/mmin) 2188 额定负负载持续率率(%) 60 功功率因数(%) 884 效率率(%) 83 重重量(kgg) 599 外形尺尺寸(mmm) 6000344800。四、施工现现场的应用用：目前已推广广应用于惠惠州工地44台燃汽机机组10个个系统的管管道预制和和安装工作作，从3个个多月的施施焊过程中中看到二氧氧化碳气体体保护焊在在火电建设设中大有可可为，应

13、广广泛推广使使用。其优优越性1、劳劳动效率高高，比电弧弧焊提高工工效1/33倍，比氩氩弧焊打底底电焊盖面面提高工效效1/4倍倍，尤其在在薄壁板和和管道中更更是得心应应手，工效效倍增。22、根部焊焊接容易掌掌握，避免免了焊瘤、焊焊丝输送不不匀和起弧弧、收弧所所产生缩空空等缺陷。33、避免了了氩弧焊打打底焊层厚厚薄不匀。44、所焊接接的焊口合合格率高。55、缩短了了培训周期期，初学者者容易掌握握。6、不不产生丢失失焊丝头的的现象（以以往氩弧焊焊丝每根焊焊丝都要丢丢弃5080mmm）。CO2气体体保护焊所所参焊的系系统和焊接接所需时间间：序号系统材质规格CO2焊的的时间合格率备注1潜在污染常常压凝结

14、水水A106-B3556792216837120-25分18211分100%在现场安装装2清洁低压凝凝结水A106-B4064792227311分100%3冷却水系统统（包括给给水、回水水）A106-B50895336096953334433分40466分100%4污染低压凝凝结水A106-B2191635516837117200分13155分100%5燃油系统A106-B8899549916837111133分13155分100%6过程燃汽A106-B35567118222分100%7低压蒸汽A106-B1143602212144分100%8潜在污染低低压凝结水水A106-B4064792216837127311分13155分100%9废水系统A106-B4064792227311分100%注：现场焊焊接时间，因因位置难度度不同和点点口状况有有所长短在火电安装装中，以集集中预制和和在现场相相对集中下下料为宜，组组成半成品品的形式，有有利于提高高产品质量量，提高施施工速度，更更有利于节节约成本，以以短管互补补避免各小小组同时间间反复下料料造成的浪浪费。五、参考资资料：1、 焊接技术知知识和培训训教材2、 焊接工艺评评定或（工工艺卡）3、 电力建设设施工及验验收技术规规范4、 松下焊接设设备操作规规范指导书书