某高速公路桥肋板施工组织设计方案94960.docx
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1、XX高速公路XX合同段XX桥肋板板施工组织织设计方案案编制:技术负责人人:审核:XX公司XX高速公公路XX标段项项目经理部部编制日期:2011年01月15日目录一、编制依依据2二、项目简简介2三、肋板工工程数量33四、肋板施施工方案33五、施工进进度计划66六、质量保保证措施77七、安全保保证措施110八、环境保保证措施111九、设备、劳劳动力及现现场管理人人员12十、测量放放样资料及及试验资料料12一、 编制依据1.1 设计文件XX高速公公路XX境内段段A5合同段段(两阶段段施工图)XX高速公公路XX境内段段A5合同段段岩体工程程勘察报告告1.2 施工技术规规范福建省高高速公路施施工标准化化
2、管理指南南(桥梁梁)公路桥涵涵施工技术术规范(JTJ0041-22000)公路工程程质量检验验评定标准准(JTJ0071-998)公路工程程施工安全全技术规程程(JTJ0076-995)公路工程程水泥砼试试验规程(JTJ053-94)钢筋混凝凝土用热扎扎带肋钢筋筋(GB 11499-19988)钢筋焊接接及验收规规程(JGJ118-844)水泥胶砂砂强度检验验方法(ISO法)(GB/T17671-1999)二、 项目简介XX中桥位位于XX县XX镇,起起点桩号为为K73+403.0000,终终点桩号为为K73+485.0000,中中心桩号为为K73+444.000,桥梁全全长82米。桥面宽宽度:
3、左幅幅为【0.5+111+0.55】米,右右幅为【00.5+111+0.5】米上上部结构左左、右幅均均为预应力力混凝土连连续T梁;下部部结构采用用柱式墩、肋肋台,基础础为灌注桩桩基础。设设计水位776.5米米。肋板工程数数量XX中桥肋肋板的主要工程程数量有:C30砼:91.55m3HRB3335钢筋:86266Kg三、 肋板施工方方案4.1肋板板施工工艺艺流程图承台验收合格承台顶面凿毛、清理测量放样钢筋加工及安装模板施工砼施工拆模、养生4.2主要要施工过程程4.2.11承台验收合合格根据现场施施工实际情情况,监理理工程师按按规范及设设计要求对对承台进行行全面检查查,验收合合格后,才才可进行台台
4、身施工。4.2.22承台顶面凿凿毛、清理理桥台肋板施施工前对其其与承台的的接触面处处进行凿毛毛处理,保保证砼面平平整、整齐齐,无残余余松散层和和薄弱砼层层;完成后后以清水冲冲洗干净,以以利于台身身与承台及及桩基的一一体化。4.2.33测量放样样对测量控制制点进行详详细检查,核核对后进行行测量放样样,引桩引引点定出台台身中心位位置,做好好标记。4.2.44钢筋加工工及安装钢筋统一在在加工场内内加工后,运运至现场成成形。4.2.44.1除垢、除除锈、调直直施工所用的的钢筋不应应有污垢、有有害的铁锈锈、松动的的磷皮、油油漆、润滑滑油、汽油油及其它杂杂质,使用用前对于有有裂纹、叠叠层、污垢垢、铁锈等等
5、缺陷的钢钢筋用钢丝丝刷或其它它有效方法法去除铁锈锈或污垢。成盘和弯曲曲的钢筋在在钢筋成型型时可用卷卷扬机进行行调直,调调直后的钢钢筋因表面面缺损所致致的横截面面减少不得得超过5%,且钢筋筋不得用火火焰加热。4.2.44.2截断和和弯折钢筋的截断断和弯折,应应由合格的的熟练工人人采用经监监理工程师师批准的设设备来完成成,且必须须在工地的的加工车间间进行,钢钢筋必须按按图纸所示示形状弯折折,所有弯弯制均采用用冷弯。4.2.44.3安装a、钢筋在在加工场内内加工成型型,运至现现场后,用用吊机起吊吊,以垂球球对中,按按图纸及规规范要求与与钢筋焊接接。后用直直径为0.71.6mmm的熟铁铁丝绑扎箍箍筋成
6、结实实的骨架,以以保证钢筋筋的准确就就位。b、钢筋焊焊接时,其其焊缝长度度、宽度和和厚度须满满足图纸和和规范要求求。保护层:按按指南要求求,采用塑塑料专用垫垫块,确保保钢筋保护护层符合要要求,砼表表面无漏筋筋和露块现现象。4.2.55模板施工工肋板模板采采用竹胶板板模板,要要求模板及及其相应配配件材料均均要求有足足够的强度度和刚度,以以保证砼浇浇筑过程中中不漏浆、不不变形,拆拆模时不致致损坏砼,并并保证所浇浇筑的肋板板具有符合合规定的尺尺寸和外形形。模板安装前前,将对模模板进行试试拼处理,保保证模板接接缝处平整整、整体平平顺;同时时在模板接接缝处安装装止浆条,保保证不漏浆浆。另外,将将对内壁进
7、进行清理,保保证内壁无无污物和外外来物,为为保证墩柱柱的质量,模模板制作将将尽量减少少接缝,做做好模板表表面整理,以以保证砼外外观的整体体性。模板采用拉拉杆对拉加加固、定位位。拉杆直直径采用16,外外侧套PVVC管,拆拆模后抽出出拉杆,PPVC套管管沿砼面切切除。模板搭设完完毕应测量量复测、拉拉线复核,垂垂球对中,并并且做好侧侧向支撑以以保证稳定定性。为了防止模模板与基础础的接触面面漏浆,模模板架设后后,在接触触面用水泥泥砂浆预先先处理。 4.2.66隐蔽验收收监理工程师师对钢筋加加工、安装装及模板安安装等进行行隐蔽验收收,验收合合格后,方方可进行砼砼浇筑。4.2.77浇筑砼4.2.77.1砼
8、在搅搅拌站集中中拌制,用用砼运输车车运送至施施工现场,卸卸到储料斗斗,通过吊吊机吊起经经串筒滑落落入模,插插入式振捣捣器捣实。4.2.77.2砼必须须严格控制制施工配合合比、坍落落度。砼必必须水平分分层浇筑,分分层厚度要要合理,振振捣要充分分。当用插插入式振捣捣器时,每每层厚度不不超过3000mm,每每层砼在前前一层砼初初凝前浇筑筑或振捣,以以防损害先先浇的砼,同同时避免两两层砼表面面间脱开,形形成明显接接缝。浇筑筑时先沿钢钢筋笼周围围仔细振捣捣,直至砼砼停止下沉沉,不再冒冒出气泡,表表面呈现平平坦、泛浆浆为止,使使砂浆紧靠靠模板以使使表面光滑滑,无水囊囊、砂眼或或蜂窝。砼砼分层浇筑筑时,其相
9、相邻层浇筑筑的间歇时时间,在环环境温度大大于30时,不得得超过1小时;在在环境温度度小于300时,不得得超过1.5小时。4.2.77.3砼由受受过训练、有有经验、能能胜任的人人员操作振振捣器。砼砼受振要均均匀,防止止漏振或过过振,避免免产生空隙隙、分离、蜂蜂窝等。振振捣中应使使振捣器与与模板间保保持510cmm距离,并并尽量避免免与钢筋接接触。2.8拆模模、养生只有在砼达达到一定强强度、通知知监理工程程师同意后后方可拆除除模板。在在浇筑完成成后应立即即进行养生生,养生时时应保证随随时都有水水分。当拆拆模后,成成形的表面面需要磨平平时砼应保保持潮湿。为为防止砼的的水分损失失,拟采用用薄膜养生生。
10、 四、 施工进度计计划为确保在合合同工期内内完成本标标段工程的的施工任务务,本桥肋板计划工工期为288天,投入2个施工队队伍进行施施工,其工期为:2011年02月01号2011年02月28号。具体进进度计划安安排见附表表。五、 质量保证措措施236.1工程程质量目标标(1)分项项工程合格格率1000%;(2)分项项工程优良良率95%以上;(3)分部部工程优良良率1000%;(4)单位位工程优良良率1000%。本工程质量量评定目标标:优良工工程。6.2质量量管理为了保证合合同段分项项工程质量量检验合格格率、优良良率,整段段工程创优优质工程的的目标,制制定以下质质量保证措措施。 (1)加加强工人思
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