设备点检定修管理制度汇编34323142942.docx

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1、设备点检定修管理制度第一章 总总则第一条 为为有效的对对设备进行行管理，防防止设备“过修”和“失修”，提高设设备可靠性性，降低故故障发生率率，减少设设备维护检检修费用，应应用现代管管理理念和和管理技术术，采用有有效的监测测手段和分分析诊断技技术，引入入和推行新新的设备管管理模式,以达到科科学地进行行检修需求求决策，合合理安排检检修项目、检检修间隔和和检修工期期，有效降降低检修成成本，提高高设备可用用性，保证证设备的安安全、可靠靠和经济运运行，依据据神东电电力公司点点检定修管管理规定，特特制定本制制度。第二条 本本制度主要适用于于店塔发电电公司的设设备点检及及定修管理理。第三条 点点检定修管管理

2、工作内内容点检定修管管理工作包包括:点检检管理、定定修管理、标标准化管理理、安全的的全过程管管理、设备备的维护保保养管理、设设备的备品品和费用管管理、定修修项目与设设备劣化倾倾向管理。(一) 点点检管理包包括:点检检标准的编编制、点检检计划的编编制和实施施(含运行行日常点检检、定期点点检、精密密点检和技技术监督)、点检实实绩的记录录和分析、点点检工作台台账的建立立;（二） 定定修管理包包括:定修修计划的编编制和执行行、定修的的实绩记录录和分析、定定修项目的的质量监控控管理;（三） 标标准化管理理包括:检检修技术标标准、点检检标准、检检修作业标标准、设备备维护保养养标准以及及与上述标标准相配套套

3、的管理标标准的制定定和贯彻执执行;（四） 安安全的全过过程管理工工作包括:危险源辨辨识及其风风险评估、相相应管理措措施的制定定和执行、各各项安全规规程和规范范的贯彻落落实、重要要安全措施施的“三方确认认”，以及事事故发生后后的分析、总总结和预防防措施的制制定及“四不放过过”原则的落落实;（五） 设设备维护保保养管理的的工作包括括:设备缺缺陷管理、设设备润滑(给油脂)管理、设设备定期试试验和维护护、设备“四保持”;（六）设备备的备品和和费用管理理包括:维维护及检修修费用的管管理和控制制、工程合合同和预决决算管理、物物资和备品品配件管理理;（七） 定定修项目及及设备劣化化倾向管理理包括：定定修项目

4、的的过程控制制，设备的的劣化倾向向管理是跟跟踪设备的的劣化趋势势、评估设设备状态，是是实施设备备状态检修修的前期或或基础工作作。第四条 发发电企业点点检定修管管理体制，按按照点检、运运行、检修修维护三方方管理原则则建立,实实行全员设设备预防维维修体系。点点检定修制制明确了专专业点检、运运行、检修修维护三方方均要树立立各自对设设备的责任任和管理要要求，确定定了设备管管理的全员员参与原则则。第五条 点点检定修管管理按照以以点检为核核心的原则则开展工作作。 点检定定修管理应应突出点检检人员的责责任主体地地位，在点点检、运行行、检修三三方中，点点检处于核核心地位，必必须以点检检为核心开开展点检定定修工

5、作。第六条 设设备点检定定修管理应应突出“五层防护护体系” 的共同同作用原则则。合理安安排点检管管理的五层层防线，既既体现点检检人员为核核心的精神神，又充分分发挥与点点检管理有有关的运行行巡检、技技术监督、定定期试验等等工作的作作用。作到到五层防护护线各有重重点，不发发生重复点点检，设备备数据信息息流畅通，分分工和职责责明确，达达到点检工工作优化的的目的。第七条 设设备点检定定修管理应应突出各专专业、各相相关部门之之间协调统统一，实行行“工序服从从”原则（见附附件1术语语定义）。第二章 组组织与职责责第十一条 生产技术术部是本制制度的职能能管理部门门，设备维维护部、运运行部为本本制度的执执行主

6、体。第十二条 生产分管管领导（或或总工程师师）职责（一）负责责本制度的审审批工作；（二）根据据本制度执行行中的意见见和建议，督督促本单位位生产技术术部及时修修订和完善善本制度。第十三条 生产技术术部职责（一）生产产技术部负负责人职责责1依据神神东电力公公司点检定定修管理规规定及制制度修订审审批意见，对对本制度进行行修订和完完善；2对点检检定修具体体业务工作作进行监督、检检查、指导导；3负责对对点检员进进行本制度度及其点检检定修业务务的培训工工作；4组织制制定、审核核检修技技术标准、点点检标准、设设备维护保保养标准、点点检定修管管理制度等等制度、标标准,报本本单位分管管领导审批批，确保版版本的有

7、效效性；5组织本本部门专业业主管，参参与设备状状态诊断、及及设备劣化化趋势分析析等工作；6收集本本单位在点点检定修管管理过程中中的意见和和建议，报本单位位分管领导导；7组织本本部门专业业主管参与与检修及技技改计划的的编制与审审核工作； 8组织填填写本制度度执行情况况意见反馈馈单，报公公司生产部部设备主管管。第十三条 设备维护护部职责（一）设备备维护部负负责人1担任本本制度执行行人，负责责本单位点点检定修工工作；组织织点检人员员全面开展展点检定修修具体业务务和设备维维护； 2组织制制订检修修作业标准准、参与与制定点点检标准、设设备维护保保养标准，并并全面贯彻彻执行；3.负责组组织点检人人员对本制

8、制度及其点点检定修业业务的培训训工作；4收集本本部门在点点检定修管管理过程中中的意见和和建议，报报本生产技技术部。（二）设备备维护部专专业主管1全面负负责和协调调本专业的的设备点检检、定修管管理的各项项工作；2审核本本专业设备备点检定修修各项技术术标准、作作业标准和和管理标准准、设备检检修计划及及科技、技技改、反措措计划，并并组织实施施；3审核本本专业设备备检修作业业文件包、试试验标准、备备品配件定定额、检修修工时定额额、检修台台帐及技术术档案；4深入现现场，掌握握设备缺陷陷情况，组组织、参加加并督促点点检员及班班组做好重重大设备缺缺陷消缺工工作。督促促点检员做做好设备异异常情况分分析，采取取

9、相应防范范措施。负负责做好本本专业设备备的“四保持”工作；5负责本本专业安全全管理工作作，加强安安全教育，落落实安全组组织措施和和安全的全全过程管理理工作，组组织本专业业障碍以下下事故的分分析；6贯彻执执行本企业业质量管理理手册，负负责本专业业设备质量量监督、质质量验收工工作；7根据电电力行业标标准发电电企业设备备检修导则则，做好好设备检修修的全过程程管理工作作；8负责做做好本专业业点检定修修的各项管管理工作。开开展设备状状态监测；9负责本本专业设备备检修费用用预算和成成本管理、备备品配件管管理、工时时定额管理理；10参加加本专业技技改工程的的设计审查查、技术谈谈判和竣工工验收；11按“工序服

10、从从”原则负责责本专业与与其他专业业的协调工工作；12负责责本专业职职工的技术术培训工作作。（三）点检检长1协助专专业主管做做好本专业业设备的技技术管理工工作；2组织编编制本专业业设备检修修、技改、科科技、反措措计划，包包括费用预预算计划；3组织编编制本专业业设备检修修文件包。编编制、修订订设备检修修技术标准准、检修作作业标准、点点检标准、设设备维护保保养标准；4审核本本专业检修修项目及相相应的组织织措施、技技术措施和和安全措施施。编制本本专业特殊殊、重大检检修项目的的技术方案案；5贯彻GGB/T 190000系列质质量管理体体系标准和和本企业质质量管理手手册，做好好质量监督督和质量验验收工作

11、；6组织编编制本专业业备品配件件定额，并并提出相应应技术条件件；7掌握本本专业设备备缺陷、设设备危险点点和薄弱点点，提出消消除缺陷的的技术措施施；8参加职职责范围内内的事故分分析，提出出反事故技技术措施；9编写本本专业设备备的状态分分析。做好好精密点检检、劣化倾倾向管理以以及设备诊诊断的各项项试验、检检测工作；10组织织提出本专专业设备异异动申请。编编制重大设设备异动方方案，负责责图纸的修修改和审查查，并向运运行方进行行技术交底底；11负责责建立健全全本专业设设备技术台台帐，做好好设备检修修后各类技技术资料的的汇总、归归档工作，审审核并上报报各类技术术报表。组组织设备技技术资料的的收集、完完善

12、和管理理；12参加加本专业设设备新建、扩扩建、改建建工程技术术设计审查查、技术谈谈判和竣工工验收。做做好新设备备投产前的的技术管理理工作，包包括向运行行方进行技技术交底；13具体体负责本专专业范围内内的技术监监督工作；14负责责本专业的的设备缺陷陷统计分析析、无渗漏漏统计分析析、设备评评级工作；15负责责本专业点点检员的技技术培训，指指导开展各各项技术管管理工作。（四）点检检员1在专业业主管和点点检长的领领导下,负负责分管设设备点检定定修的各项项工作。是是分管设备备的责任者者；2编制并并落实分管管设备的年年、季、月月、周等各各类检修计计划；3编制、修修订分管设设备的点检检定修标准准、检修作作业

13、文件包包；4做好分分管设备的的专业点检检，填写点点检工作日日志。做好好分管设备备的检修技技术记录和和各类管理理台帐记录录；5每天深深入现场，掌掌握分管设设备缺陷情情况，参加加并跟踪督督促检修方方做好设备备缺陷消除除工作。对对设备异常常情况进行行分析并采采取相应防防范措施。做做好分管设设备的“四保持”工作；6负责范范围内的事事故分析，提提出反事故故技术措施施；7做好分分管设备检检修的全过过程质量管管理。认真真执行检修修作业文件件包、检修修技术标准准和作业标标准或施工工方案，做做好质量监监督和质量量验收；8负责制制订落实分分管设备安安全的全过过程管理措措施，做好好“三方确认认”，保证现现场作业安安

14、全；9编制分分管设备备备品配件和和材料计划划，负责备备品配件验验收，掌握握库存动态态；10负责责和参加分分管设备的的专业点检检、精密点点检、劣化化倾向管理理和性能测测试工作，进进行设备危危险点、薄薄弱点分析析；11负责责分管设备备检修工时时定额及检检修费用计计划编制，合合理降低检检修成本；12编写写分管设备备的异动方方案，提出出申请并参参加实施，负负责图纸的的修改。13参加加分管设备备的更新改改造工程技技术设计审审查和竣工工验收；14负责责分管设备备的技术监监督工作；15负责责所辖设备备的缺陷统统计分析、无无渗漏统计计分析、设设备评级工工作；16负责责分管设备备与其他专专业点检员员的现场协协调

15、工作。第十四条 发电运行行部负责人人主要职责责（一）组织织本部门人人员全面开开展日常点点检定修工工作；（二）参与与制订点点检标准、设设备维护保保养标准，并并贯彻执行行；（三）收集集本部门在在执行本制制度中的信信息，并及及时反馈。第十五条 安全监监察部负责责人主要职职责:（一）组织织本部门人人员对设备备检修项目目的安全措措施、安全全作业文件件审核；（二）组织织本部门人人员对检修修过程中的的安全监督督和安全措措施的落实实；（三）负责责组织点检检员与检修修人员的安安全培训和和考试；（四）组织织本部门人人员参加重重点检修项项目的验收收评价，并并提出考核核意见。第三章 管管理内容及及要求第一节 发发电设

16、备点点检管理第十六条 设备点点检管理的的基本原则则（一）定点点：科学地地分析、确确定设备容容易发生劣劣化的部位位，确定设设备的维护护点,明确确点检部位位以及该点点的点检项项目和内容容；（二）定标标准：按照照检修技术术标准的要要求，确定定每一个维维护检查点点参数（如如间隙、温温度、压力力、振动、流流量、电流流、电压等等）的正常常工作范围围；（三）定人人：按区域域、设备、人人员素质要要求，明确确专业点检检员；（四）定周周期：预先先确定设备备的点检周周期，按照照分工、点点检周期进进行日常点点检、专业业点检和精精密点检；（五）定方方法：根据据不同设备备及点检要要求，明确确点检的具具体方法，如如用感官（

17、视视、听、触触、嗅、味味）或用仪仪器、工具具进行；（六）定量量：采用技技术诊断和和劣化倾向向管理方法法，运用现现代化管理理手段进行行设备劣化化的量化管管理；（七）定业业务流程：明确点检检作业的工工作程序，包包括点检结结果的处理理程序；（八）定点点检要求：做到定点点记录、定定标处理、定定期分析、定定项设计、定定人改进、系系统总结。第十七条 设备点检检管理的分分类：按照照点检周期期和业务范范围，可分分为日常点点检、定期期点检、精精密点检三三类。（一）日常常点检：是是设备运行行中的巡检检，由运行行人员和设设备维修人人员按岗位位职责每日日对设备进进行点检；（二）定期期点检：或或称专业点点检，是有有专业

18、点检检员完成。按按点检标准准制定的周周期和“八定”原则，主主要凭人的的感官及简简单的点检检仪器、仪仪表，对分分管的设备备进行定期期检查；（三）精密密点检：有有专业点检检员、专业业技术人员员共同完成成，借助精精密、先进进的诊断仪仪器、仪表表，对照标标准、用特特殊方法对对定期点检检中发现的的设备问题题，进行精精细的、综综合性调查查、测定、试试验、分析析、比较，以以判断设备备的技术状状况、劣化化程度，进进行劣化趋趋势分析。第十八条 设备点点检的防护护体系，即即“五层防护护体系”。（一）第一一层防护线线：运行岗岗位值班员员负责对设设备进行日日常巡检，以以及时发现现设备的异异常和故障障；（二）第二二层防

19、护线线：点检员员按区域设设备或者设设备类型分分工负责设设备点检，鼓鼓励提高点点检员综合合素质以创创造条件实实行跨专业业点检；（三）第三三层防护线线：专业点点检员，在在日常巡检检和专业点点检基础上上，根据职职责分工组组织或配合合有关专业业人员对设设备进行精精密点检或或技术诊断断；（四）第四四层防护线线：专业点点检员，在在日常巡检检和专业点点检及精密密点检基础础上，根据据职责分工工负责设备备劣化倾向向管理；（五）第五五层防护线线：专业主主管或专业业点检员，根根据职责分分工负责定定期对设备备进行综合合性精度检检测和性能能指标测定定，以确定定设备的性性能和技术术经济指标标，评价点点检结果。第十九条 点

20、检专专业的划分分与分工：（一）按原原有设备专专业作为点点检基层组组织的划分分依据。一一般按锅炉炉、汽机、电电气一次、电电气二次、热热控、化学学、除灰、燃燃料、脱硫硫脱硝等专专业划分，其其它如通讯讯等专业可可根据各企企业具体情情况确定是是否实行点点检定修管管理；（二）每个个专业的点点检员分工工，一般按按设备或系系统原理相相同或相近近的原则,即一个点点检员主要要负责原理理相同或相相近的一类类设备,有有利于专业业化点检；（三）技术术监督中涉涉及的检查查、测试、分分析、总结结等工作应应是点检工工作的内容容，点检人人员应熟悉悉和掌握。第二十条 点检人人员的配置置和职责：（一）一般般设专业主主管1人、点点

21、检长1人人，点检员员若干人（可根据本单单位情况，以以负荷饱满满和工作量量均衡为原原则决定点点检人员的的具体配置置）；（二）积极极培养跨专专业的多能能化点检人人员；（三）点检检人员的主主要职能：专业点检检员是分管管设备的主主人，主要要负责设备备全寿命周周期管理，负负责设备的的专业点检检、技术诊诊断和劣化化倾向管理理、精度和和性能测试试以及设备备检修全过过程管理,制定消缺缺、检修、改改造项目的的内容、措措施、计划划、材料、工工时、费用用等，做好好质量监督督与质量验验收，成为为设备管理理真正的责责任主体；（四）点检检员的应知知应会要求求及任职条条件(见附附件3)。第二十一条条 点检例例行工作：（一）

22、点检检员根据点点检标准要要求，定期期对设备进进行专业点点检；各班班组根据设设备划分情情况，每天天组织全班班人员对设设备进行日日常点检；（二）点检检员每天88时至111:30在在生产现场场对设备进进行点检，下下午对设备备点检情况况进行分析析、填写点点检日志和和整理内业业资料；（三）点检检员发现设设备缺陷及及异常及时时登陆BFFS+缺缺陷管理系系统，同时时在登陆55分钟内电电话通知设设备所属班班组的班长长；重要缺缺陷需特别别指明检修修项目、处处理方式的的或一并安安排其他部部位检查、检检修的，在在填写缺陷陷的同时下下发临时检检修任务书书；涉及非非设备缺陷陷类，例如如保温开裂裂、穿线管管脱落、照照明等

23、对人人身安全、设设备安全运运行无影响响的文明生生产类缺陷陷、异常现现象，点检检员及时下下发整改单单，整改期期限一般情情况自下发发时间计时时定为三个个工作日；（四）重要要缺陷及检检修项目，点点检员需跟跟踪监督；涉及设备备需解体判判断故障原原因及对其其零部件进进行更换、组组装、修配配、测量、调调整、整定定或易发生生错装、漏漏装等关键键环节或是是需现场验验证其工作作是否进行行的项目，点点检员需现现场监督；一般缺陷陷能直观判判断其检修修质量良否否的由班组组和运行人人员验收，点点检员结合合次日点检检复查检修修质量情况况并提出考考核意见；文明生产产类整改项项目由所属属班组向点点检员进行行闭环，点点检员结合

24、合次日点检检复查整改改质量情况况并提出考考核意见；（五）点检检员应真正正履行好设设备主人的的职责，严严格控制设设备维修的的时效性，随随时关注缺缺陷处理情情况，按期期检查整改改项目、检检修维护计计划完成情情况，对于于完成质量量不合格或或完成任务务不及时的的班组，及及时向部门门经理提出出考核意见见；（六）部门门下发的各各类检修维维护计划、缺缺陷处理、文文明生产整整改项目无无法按期完完成的，由由所属班组组提出延期期申请，点点检员签署署意见，点点检长、主主管审核，部部门分管领领导或部门门经理批准准后，点检检员备案，班班组保留延延期申请单单。在延期期处理期限限内未完成成的，由点点检员及时时提出考核核建议

25、；（七）点检检员每天根根据点检情情况，对设设备状况进进行分析，发发现异常情情况及时汇汇报点检长长及对应主主管，由点点检长组织织相关技术术人员进行行现场技术术诊断；（八）点检检员协助点点检长每周周、每月对对所辖设备备进行劣化化趋势分析析，并形成成分析报告告；（九）点检检员协助点点检长每周周、每月对对所辖设备备的缺陷及及无渗漏情情况进行统统计分析，并并形成分析析报告；（十）点检检长负责组组织点检对对设备进行行精密点检检和精度、性性能测试，组组织专业人人员进行技技术诊断，分分析技术监监督测试数数据，分析析劣化点，评评价设备性性能，提出出本专业设设备的定修修时间、定定修项目建建议；（十一）各各专业主管

26、管每周二组组织点检员员、点检长长对本专业业所属A、BB类设备进进行专业会会诊（点检检员现场汇汇报一周来来的点检情情况及趋势势，点检长长。主管现现场测量、诊诊断）；（十二）部部门安全主主管牵头，各各专业主管管配合，每每周二组织织各班组长长、安全员员、技术员员对全厂设设备状况进进行全面排排查并下发发整改单；（十三）设设备检修记记录由各班班组填写并并及时提交交点检员在在修后评价价一栏签字字，点检员员发现检修修记录填写写不及时、不不认真，及及时提出考考核意见；点检员及及时根据现现场检修情情况、检修修记录及设设备异动情情况，及时时完成设备备检修技术术台账的录录入工作；（十四）点点检员负责责遗留缺陷陷的防

27、扩大大措施的编编制工作（点点检员编制制后有所属属班组负责责按流程办办理审批手手续）；（十五）点点检长组织织本专业点点检员每月月至少两次次对所属班班组的点检检情况进行行监督、检检查，并提提出考核意意见；（十六）点点检长组织织本专业点点检员每月月对所属班班组的生产产管理情况况进行检查查，并提出出考核意见见。第二十二条条 建立立、完善并并规范设备备点检管理理记录和分分析资料，如如：设备点点检工作台台帐、点检检日志、点点检月报等等。第二十三条条 点检检路线图的的编制（一）运行行岗位应编编制每运行行班相应的的巡检路线线图；（二）由专专业点检人人员，根据据点检标准准的要求，按按开展点检检工作方便便、路线最

28、最佳并兼顾顾工作量的的原则编制制点检路线线图。第二十四条条 设备备的点检应应实行A、BB角制。对对每台（件件）设备都都要明确点点检责任人人，该责任任人即为AA角。为了了确保每台台（件）设设备时时有有人管，还还要明确当当设备的AA角因故不不在时的备备用管理人人员，该备备用管理人人员即为设设备的B角角。点检人人员在担任任某些设备备A角的同同时，还担担任另一些些设备的BB角。设备备的A、BB角应互相相交流。第二十五条条 点检检人员应利利用相应的的信息管理理系统对所所分管设备备的点检数数据定期分分析，重点点分析设备备的劣化趋趋势。根据据设备重要要性可以进进行周分析析、月分析析和季分析析等。第二十六条条

29、 专业点检检与运行、检检修日常点点检的工作作界限：（一）设备备维护部专专业点检员员按照本岗岗位点检检标准的的要求，对对A、B、CC类设备进进行专业点点检、倾向向点检，参参与设备的的精密点检检、定期测测试和技术术诊断工作作，组织开开展技术监监督工作。点点检长负责责对设备进进行精密点点检和定期期测试，组组织专业人人员进行技技术诊断，分分析技术监监督测试数数据，开展展设备劣化化倾向管理理。提出本本单位本专专业设备的的定修时间间、定修项项目建议；（二）运行行人员负责责全厂设备备、设施的的日常点检检（巡检）；（三）设备备维护部各各班组负责责对A、BB、C类设设备进行良良否点检，主主要负责通通过直观判判断

30、而不需需要借助仪仪器（不含含设备就地地以安装温温度、振动动等测量仪仪表）就能能发现振动动、温度、压压力、流量量、电源电电压、电流流等标准值值差异的点点检和设备备表象就能能反映出的的异常或故故障现象（异异音、发热热、松动、损损伤、腐蚀蚀、异味、泄泄漏等）设设备的点检检。负责AA、B、CC类设备以以外的设备备、设施的的专业点检检，主要包包括照明箱箱、检修电电源箱、配配电柜、MMCC柜等等设备柜内内卫生、文文明生产状状况及生活活水系统、厂厂区排水系系统、水源源系统、暖暖气系统、楼楼梯、平台台、建筑、照照明设施等等；（四）生产产技术部专专业主管对对A、B、CC类设备进进行倾向点点检，参与与设备的精精密

31、点检、定定期测试和和技术诊断断工作，组组织开展技技术监督工工作。第二节 发发电设备定定修管理第二十七条条 本制制度中设备备定修管理理是指在推推行点检管管理的基础础上，根据据预防维修修原则，按按照设备状状态，确定定设备的检检修周期和和检修项目目。包括：定修管理理策略的确确定、定修修计划的编编制和执行行、定修实实绩的记录录和分析、定定修项目的的质量监控控管理。常常规的定修修管理仍应应按照DDL/T8838-22003发发电企业设设备检修导导则的规规定执行。第二十八条条 设备备定修管理理策略（一）发电电设备在开开展点检定定修管理时时，可按设设备特性和和在系统中中的重要性性，从安全全性、经济济性、可靠

32、靠性、环保保性、检修修成本等几几方面分析析，将系统统和设备分分成A、BB、C三类类，并经本本单位生产产分管负责责人批准；1. A类类设备，是是指该设备备损坏后，对对人员、电电网、机组组或其它重重要设备的的安全构成成严重威胁胁，以及直直接导致环环境严重污污染后果的的设备；2. B类类设备，是是指该设备备损坏或在在自身备用用设备皆失失去作用的的情况下，会会直接导致致机组的可可用性、安安全性、可可靠性、经经济性降低低或导致环环境污染后后果的设备备，以及本本身价值昂昂贵且故障障检修周期期或备件采采购（制造造）周期较较长的设备备；3. C类类设备，是是指除、类设备以以外的其它它设备。（二）针对对A、B、

33、CC类设备，根根据其在生生产中的重重要程度，采采用不同的的检修策略略，点检定定修工作重重点应放在在A、B类设设备上； 1. AA类设备，应应采用预防防性检修为为主的检修修方式，结结合日常点点检管理、劣劣化倾向管管理和状态态监测的结结果，制定定设备的检检修周期，并并严格执行行。对于AA类设备实实行点检优优先、检修修计划优先先、定期维维护工作优优先、维修修资源优先先、故障管管理优先原原则；2. B类类设备，采采用预防性性检修和状状态检修相相结合的检检修方式，检检修周期应应结合日常常点检管理理、劣化倾倾向管理和和状态监测测的结果及及时调整；3. C类类设备以事事后检修（故故障检修）为为主要检修修方式

34、。第二十九条条 设备备定修计划划应在设备备点检管理理的基础上上编制，具具体内容应应按发电电企业设备备检修导则则的规定定。包括：项目、技技术措施和和方案、工工期、费用用、工时定定额、备品品配件等，定定修计划应应结合点检检和发电设设备状态诊诊断做出必必要调整。第三十条 各级设备备点检人员员应做好设设备的劣化化倾向管理理，提高定定修计划的的准确性。 第三三十一条 在具体体安排检修修项目、检检修间隔和和检修工期期时应考虑虑：制造厂厂技术文件件规定，已已投运的同同类型机组组的实际经经验、机组组运行数据据分析结果果和状态监监测提供的的诊断结论论、技术监监督检查结结果、企业业成本管理理目标等综综合因素。 第

35、三十二条条 定修修工作应按按项目下达达任务单，重重大定修项项目执行“检修文件件包”。工作任任务单的内内容包括检检修工艺步步骤、质量量标准、质质量监督控控制点、安安全和劳动动保护措施施、工时定定额、材料料和备品配配件的消耗耗，以及主主要工器具具的使用等等。已建立立检修文件件包或检修修作业指导导书的项目目，在工作作任务单中中可不重复复下达有关关内容，但但需在有关关栏目内注注明。第三十三条条 对于定定修项目的的安全措施施、质量标标准,点检检员除应在在工作任务务单上标明明外，还应应在实际工工作过程中中组织“三方”或“两方”确认。 第三三十四条 在定修修工作中，对对跨工序、跨跨部门的作作业应执行行“工序

36、服从从”（是指实实施点检定定修制时，以以主工序、主主体业务的的设备专业业主管为核核心，对跨跨工序、跨跨部门的协协作作业有有协调管理理权）原则则，及时协协调专业之之间需要相相互配合的的工作。第三节 点点检定修管管理主要技技术标准第三十五条条 点检定定修管理主主要技术标标准包括：点检标准准、检修技技术标准、检检修作业标标准和设备备维护保养养标准，这这些标准是是实行设备备点检定修修管理的依依据。第三十六条条 检修技技术标准（一）检修修技术标准准规定设备备各部位（部部件）的检检修管理值值和检查、检检验方法，是是设备技术术管理的基基础，是编编制点检标标准、检修修作业标准准和设备维维护保养标标准的技术术依

37、据；（二）由生生产技术部部专业主管管编制，检检修技术标标准应明明确设备各各部位的检检修管理值值和检查方方法。经本本部门负责责人审核后后报本单位位总工程师师或分管生生产负责人人审批并下下发执行。第三十七条条 点检标标准（一）点检检标准，规规定设备的的点检部位位、点检项项目、检查查内容、点点检周期、点点检方法和和管理值，是是点检员对对设备进行行预防性检检查的依据据，也是编编制各种点点检计划的的依据；（二）由生生产技术部部专业主管管组织运行行部、设备备维护部共共同编制，点点检标准应应明确规定定设备的点点检部位、点点检项目、检检查内容、点点检周期、点点检方法和和管理值。经经本部门负负责人审核核后报本单

38、单位总工程程师或生产产分管负责责人审批并并下发执行行。（见附附件4表11 点检标标准）第三十八条条 检修作作业标准（一）检修修作业标准准是对设备备检修施工工的规定，是是点检员确确定检修工工艺、工时时、费用的的基础，是是承担检修修工作的单单位和人员员进行作业业的依据；（二）由设设备维护部部专业主管管编制，并并经本部门门负责人审审核后报本本单位总工工程师或分分管生产负负责人审批批并下发执执行。第三十九条条 设备维维护保养标标准设备维护保保养标准，规规定设备的的定期试验验、试运、润润滑周期，是是设备良好好润滑、安安全可靠运运行的保证证。包括：给油脂标标准、缺陷陷管理标准准、定期工工作标准、设设备的“

39、四保持”（保持设设备的外观观整洁、保保持设备的的结构完整整、保持设设备的性能能和精度、保保持设备的的自动化程程度）标准准。 （一）给给油脂标准准,规定定设备的给给油脂的部部位、给油油脂周期、方方法、数量量和油脂的的品种、规规格等。由由生产技术术部专业主主管负责根根据相关资资料编制设设备的给油油脂标准，该该标准经本本部门负责责人审核后后报本单位位总工程师师或分管生生产的负责责人审批并并下发执行行（见附件件4表2 给油脂脂标准）； （二）缺缺陷管理标标准,按设设备缺陷管管理制度执执行； （三）定定期工作标标准,主要要规定定期期检查试验验、定期测测试、定期期紧固、定定期清扫等等定期工作作的项目、周周

40、期、工作作标准、工工作方法、主主要工器具具等。由生生产技术部部负责组织织，生产技技术部、运运行部、设设备维护部部专业主管管编制。定定期工作标标准经生生产技术部部负责人审审核后报本本单位总工工程师或分分管生产的的负责人审审批并下发发执行（见见附件4表表3 定定期工作标标准）； （四）设设备的“四保持”标准,可可以溶入设设备的点检检标准、缺缺陷管理标标准和检修修作业标准准。第四节 点点检定修管管理的实施施要求第四十条 开展点点检定修工工作的初期期，采用以以机组定期期检修为主主，设备点点检定修管管理为辅的的检修模式式，并逐步步结合点检检工作对年年度检修计计划进行调调整。第四十一条条 加强检修修项目的

41、全全过程管理理工作，逐逐步使检修修技术标准准、检修作作业标准、设设备维护保保养标准符符合客观实实际。第四十二条条 检修文文件包中的的工序卡部部分可使用用检修技术术标准和检检修作业标标准，但其其内容应符符合点检定定修管理的的要求。第四十三条条 在设备备管理职能能上实行策策划层与检检修作业层层的分离（专专业点检员员为设备管管理策划层层，维护检检修人员为为作业层），确确立以点检检员为核心心，对设备备实行全员员、全过程程管理的设设备管理体体系，确立立点检员是是设备管理理真正的责责任主体。第四十四条条 点检人员员要参加设设备监造和和设备质量量验收。在在设备的安安装、调试试过程中，熟熟悉、掌握握设备结构构

42、和特性，为为设备点检检管理积累累经验，并并参加安装装质量的监监督和验收收。第四十五条条 根据各各专业点检检工作性质质和特点，配配备相应的的点检工具具和点检设设备、仪器器、仪表等等；配备能能满足点检检定修工作作需要的计计算机设备备及相关管管理应用软软件。第四十六条条 设备点检检定修管理理应充分利利用信息化化手段，科科学地利用用离线数据据和在线数数据进行完完整的点检检信息统计计和分析，建建立点检定定修管理信信息平台。第四十七条条 要建立并并完善设备备点检定修修管理资料料和基本业业务记录。一一般包括：设备管理理台帐、点点检工作日日志、点检检定修报告告及分析（包包括计划完完成情况、可可靠性、设设备缺陷

43、、文文明生产管管理、耗差差分析等）、检检修工时和和费用预算算及实绩记记录、外协协工程管理理记录、备备品备件管管理记录、设设备改进记记录以及质质量监控和和安全工作作的有关记记录。 第四十八条条 教育育培训及考考核（一）人力力资源部应应制定点检检人员培训训标准和培培训计划，按按照点检人人员应知应应会要求和和实际工作作需要进行行培训,并并建立培训训档案。（二）各级级点检人员员应经考试试、考核合合格后持证证上岗。（三）设备备维护部应应按“多能化”要求，有有计划地对对专业点检检人员进行行多岗位或或跨专业培培训，在设设备分工中中实行、角制，并并有计划地地实行岗位位轮换。第四十九条条 点检定定修业务流流程和

44、有关关标准应按按“计划、实实施、检查查、总结”（PDCCA）循环环工作法进进行，做好好实绩记录录，不断调调整、完善善和优化。第四章 检查与考考核第五十条 生产技术术部对本制制度的执行行情况进行行经常性的的检查与考考核，每半半年组织一一次综合性性的检查和和考核。第五十一条条 对违反本本制度的情情况，根据据店塔发发电公司生生产本质安安全奖惩管管理规定考考核。第五章 附则第五十二条条 本制制度由生产产技术部负负责解释。第五十三条条 本标标准自发布布之日起施施行。附件：1.点检作业业流程；2.基本术术语定义；3.专业点点检员应知知应会要求求及任职条条件；4.技术标标准格式: 表1点检检标准格式式； 表

45、2给油油脂标准格格式；表3定期期工作标准准格式。附件1： 点检作业流流程巡检标准运行人员日常巡检检修班组日常点检点检员专业点检点检标准设备缺陷登陆并电话告知所属班组突发故障班组确认并安排消缺点检员确认、编制防扩大措施并列入定修计划确认消缺完成实绩记录定期分析提出改进、改善意见精密点检精密点检结果、记录分析点检编制、下达临时检修任务单，班组安排消缺点检员确认、编制防扩大措施并列入定修计划处理结果确认实绩记录结合劣化倾向管理进行分析提出改进、改善意见附件2基本术语定定义一、设备点点检设备点检就就是借助于于人的感官官和检测工工具，按照照预先制定定的技术标标准，定点点、定标准准、定人、定定周期、定定方

46、法、定定量、定作作业流程地地对设备进进行检查的的一种设备备管理方法法。它通过过对设备的的全面检查查和分析来来达到对设设备进行量量化评价的的目的。设设备点检综综合利用运运行岗位的的日常巡回回检查、点点检员及其其它专业人人员的定期期点检、精精密点检、技技术诊断和和劣化倾向向管理、综综合性能测测试等五个个方面的技技术和手段段，形成保保证设备健健康运转的的五层防护护体系，体体现对设备备全员管理理的原则。二、设备定定修设备定修是是指在推行行设备点检检管理的基基础上，根根据预防检检修的原则则和设备点点检、诊断断结果，运运用多种行行之有效的的手段进行行科学合理理的分析评评估，从而而确定检修修方式、检检修内容

47、、检检修周期和和工期，并并严格按计计划实施设设备检修的的一种检修修管理方法法。其目的的是合理延延长设备检检修周期，缩缩短检修工工期，降低低检修成本本，提高检检修质量，并并使日常检检修和定期期检修负荷荷达到最均均衡状态。三、点检定定修制点检定修制制是以点检检人员为责责任主体的的全员设备备检修管理理制度，可可以使设备备在可靠性性、维护性性、经济性性上达到协协调优化管管理。点检检人员既负负责设备点点检，又负负责设备全全过程管理理，点检、运运行、检修修三方面之之间，点检检处于核心心地位。四、精密点点检精密点检是是指用标准准检测仪器器、仪表，对对设备进行行综合性测测试、检查查，或在设设备未解体体情况下运运用特殊仪仪器、工具具、诊断技技术和其它它特殊方法法测定设备备的振动、温温度、裂纹纹、变形、绝绝缘等状态态量，并将将测得的数数据对照标标准和历史史记录进行行分析、比比较、判别别，以确定定设备的技技术状况和和劣化程度度的一种检检测方法。五、设备劣劣化设备劣化是是指设备降降低或丧失失了应有的的使用功能能，是设备备工作异常常、