综合楼宿舍楼施工组织设计46178.docx

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1、一、编制依据及原则1、编制依依据1.1依据据本工程的的合同文件件，设计图图纸及有关关资料。1.2 依依据本工程程合同。1.3依据据建设工工程质量管管理条例。1.4依据据20022年版工工程建设标标准强制性性条文。1.5依据据建筑工工程质量验验收评定统统一标准GGB503300-22001。1.6依据据各专项工工程施工质质量验收规规范。1.7依据据建设工程程施工工艺艺标准。1.8依据据建筑施工工安全检查查标准以及及有关建筑筑质量、安安全施工、建建筑材料备备案证制度度等有关文文件、规定定。1.9依据据我单位自自身的实际际情况及以以承揽同类类建筑施工工积累的丰丰富施工经经验。 1.10依依据勘察施施

2、工现场所所得到的信信息。1.11依依据我单位位自身的实实际情况。2、编制原原则2.1本施施工组织设设计的编制制原则：严严格按照合合同文件、施施工图纸、合合同答疑等等，并依据据国家有关关验收规范范、标准及及规定，科科学编制施施工方案和和施工程序序。合理使使用人力、物物力和财力力，科学安安排冬、雨期施施工，积极极采用新材材料、新工工艺、新设设备、新技技术，加强强目标管理理以确保工工程质量、工工期，确保保安全生产产、文明施施工。2.2认真真研究建设设单位的合合同文件，进进行详细的的现场调查查，取得第第一手资料料。2.3 要要符合合同同文件的要要求。2.4坚持持“高起点、高高标准、要要严格”地原则。2

3、.5贯彻彻执行国家家、省市有有关部门以以及我单位位的各种制制度、规定定、标准。2.6保证证将该工程程列为我单单位今年施施工重点，统统筹安排，合合理组织，按按施工计划划完成施工工任务。2.7科学学合理地安安排施工计计划，组织织连续、均均衡而紧凑凑的施工，确确保工期。2.8确保保施工质量量和施工安安全，确保保文明施工工。2.9加强强经济核算算制度，贯贯彻增产节节约的方针针。2.10我我单位得用用新设备，采采用新工艺艺，对施工工现场进行行科学化、智智能化管理理。2.11合合理使用新新技术、新新材料，努努力把工程程建成建筑筑业的十项项新技术应应用示范工工程。二、工程概概况本工程为曹曹县阳光城城市售楼部

4、部，售楼部总建筑面积积26833 平方米米，基础面面积9344.7平方方米。宿舍舍楼建筑物物檐口高为13.45 米米，主体为为三 层。结构形形式为框架架结构，一一层层高为为4.500米，二三三层层高为为3.900米。门窗窗采用内腔腔气体层99毫米的塑塑料PVCC中空玻璃璃。本工程基础础采用独立基基础与条形形基础混合合，基础垫层层为C155砼,基础部分分为C30砼，上部现现浇砼构件件为C30砼。卫生间间现浇板采采用防水砼砼浇筑，抗抗渗等级不不低于S66。砌体工工程标高0.0000以下采采用M10黄河落落淤粘土砖砖，M7.5水泥泥砂浆砌筑筑；标高0.0000以上采采用加气混混凝土砌块块，M5混合砂

5、浆浆砌筑。三、施工顺顺序、总进进度安排及及总形象进进度示意图图1、总体施施工方案根据合同文文件要求，结结合我单位位的整体质质量计划和和实际情况况，我单位位确定了该该工程的总总体质量目目标：确保保合格。施施工中严格格执行国家家、省、市市现行的建建筑工程施施工及验收收规范，施施工技术标标准、程序序、建筑工工程施工操操作规程，施施工图纸，技技术交底，建建筑工程质质量验收标标准，建筑筑工程质量量检验评定定标准。确确保工程的的各个分部部分项达到到合格，杜杜绝质量隐隐患、事故故的发生 ，消除质质量通病。1.1总体体安排：总总体本着先先地下，后后地上，先先主体，后后装修的原原则。本工工程基础主主体部分每每层

6、划分为为一个施工段段，采取平平面流水作作业，交叉叉施工。整整个工程施施工中土建建要与安装装紧密配合合预留、预预埋。1.2机械械配备：根根据工程的的实际情况况，基础主主体结构施施工阶段采采用一台QT225塔机，装装饰装修阶阶段采用11台龙门架架上料。基基础及主体体结构阶段段共选用一一台3500滚筒式搅搅拌机。1.3模板板：现浇板板、构造柱柱、圈梁采采用无框组组合双面防防水竹胶模模板，支撑撑系统采用用钢管系统统。1.4施工工现场设办办公区、生生活区、生生产加工区区，其中：办公区设设会议室、办办公室、项项目经理室室、技术室室、资料室室、材料室室，其中生生活区设宿宿舍、伙房房、厕所，生生产加工区区设仓

7、库、电电工房、木木工棚、钢钢筋棚等，进进出口处设设门卫。工工程采用密密目网封闭闭，严格按按照一标标五规范的要求组组织施工，确确保安全生生产。1.5项目目经理部结结合本工程程的特点，同同时根据现现场实际情情况，制定定每天的工工作计划使使各个专业业、各个工工序的施工工始终处于于动态的网网络计划管管理中，以以便保证总总的工期目目标的实现现。1.6工程程组织管理理机构：项目经理理部由具有有同类工程程施工管理理丰富经验验的同志组组成，业务务上由我单单位直接领领导，实行行系统化管管理。项目经理理部作为本本单位的派派出机构，对对该工程的的施工准备备、计划统统计、生产产调度、技技术管理、质质量控制及及检查、计

8、计量试验检检测、安全全生产、经经济核算、文文明施工、材材料供应、设设备运转到到竣工验收收及工程回回访全面负负责，对建建设单位全全面负责，形形成强有力力的管理层层。2施工顺序序2.1基础础主体部分分划分为一一个施工段段，采取平平面流水作作业，交叉叉施工。整整个工程施施工中土建建要与安装装紧密配合合预留、预预埋。2.2将施施工过程划划分为四个个阶段，第第一阶段为为基础部分分施工，第第二阶段为为主体施工工，第三阶阶段为外装装修施工，第第四阶段为为竣工清理理及验收，水水、电、卫卫的预留、预预埋、安装装、调试穿穿插在土建建中施工，施施工流程如如下：基础施工主体施工工外装修竣工清理理及验收3、总进度度安排

9、3.1根据据工程合同同文件及建建设单位对对工期的要要求，结合合我单位的的综合实力力，本工程程的计划工工期为 1120天。3.2我单单位初步制制定了该工工程的总施施工进度计计划，即22011年年8月15日开工，22011年年12月 15日竣工，总总日历天数数为 120天，为确确保工程工工期总目标标的实现设设置以下控控制点：3.3控制制点：4、总形象象进度示意意图见附图图一。 第一个个控制点：20111年8月30日完成成基础工程程。 第二个个控制点：20111年9月25日完成成主体工程程。 第三个个控制点：20111年10月15日完成成屋面工程程。 （55）第五个个控制点：20111年11月5日完

10、成抹抹灰工程。 （66）第六个个控制点：20111年11月15日完成楼楼地面工程程。 （77）第七个个控制点：20111年11月25日完成成门窗及内内、外装饰饰装修工程程。 （88）第八个个控制点：20122年11月25日完成成水电安装装工程。 ( 99）第九个个控制点：20111年12月15日完成成竣工清理理及验收工工程。四、主要分分部、分项项工程的施施工工艺、方方法1、施工测测量1.1施工工准备施工过程中中由专业测测量人员进进行施工测测量、放线线。采用JJ2经纬仪仪、S3EE水准仪和和钢尺等工工具对轴线线、标高、垂垂直度进行行控制。1.2定位位、放线采用极坐标标法进行定定位、放线线。1.3

11、标高高控制、标高控控制，就是是把基准高高程精确引引到第1层层至第3层标高处处。方法是是每楼层分分四处沿外外墙向上，由由标高控制制点引测，再再用S3EE水准仪检检核由各处处引上的高高程，如果果误差在5mm内内，可以取取四处标高高的平均值值，作为该该层的准确确标高。、注意，钢钢尺量距时时垂直放尺尺，拉力均均匀，同时时加尺长修修正和温度度修正。1.4垂直直度控制、根据混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范，全全高垂直度度偏差H/10000mmm，同时不不得大于330mm，层层高5m时，层层垂直度偏偏差8mm，层层高5mm时，层垂垂直度偏差差10mmm。为此采采取以下措措施：、布设垂垂直控制网网。根据

12、周围控控制网，通通过精密测测量将控制制点投测到到底层的楼楼板上，待待反复测角角、量边和和高程测量量，闭合校校核无误后后，此控制制点即做为为该工程垂垂直度控制制和进行施施工引测的的依据。控控制点要做做好特殊保保护。施工工上部楼层层时，在各各层楼板的的控制点铅铅垂对应部部位埋设100通通视埋件，在在钢管埋件件四周，砌砌200mmm高的砖砖挡水，以以防止水或或其它杂物物进入埋件件，损坏仪仪器。、每层楼楼面砼浇筑筑完后，用用钢尺测出出实际尺寸寸，计算出出形心，反反算出控制制点的偏差差，最后确确定出板上上偏差值。把把观测和计计算数据进进行整理，得得出结论并并归档。2 钢筋工工程：2.1 施施工前准备备：

13、（1）钢筋筋进场时，应应附有厂家家的质量证证明书，并并且按规定定取样复试试和外观检检查，包括括规格、直直径公差、有有无裂纹、气气孔、表面面锈蚀情况况。所有钢钢筋必须在在质量证明明书齐全及及复试合格格后，才能能使用。（2）外观观检查：热热轧钢筋的的表面不得得有裂缝，结结疤和折叠叠。钢筋的的外形尺寸寸应符合GGB14999-988的规定。（3）抽检检取样:热热轧钢筋进进场应分批批验收。每每批同一牌牌号，同一一规格和同同一炉号的的钢筋组成成，重量不不大于600t。（4）力学学性能试验验：从每批批钢筋中任任选两根钢钢筋，每根根取两个试试样分别进进行拉力试试验和冷弯弯试验，如如有一项不不满足规范范要求，

14、则则从同一批批中另取双双倍数量的的试样重做做各项试验验。2.2 钢钢筋的加工工：（1）钢筋筋加工前，应应先去除钢钢筋上的铁铁锈，油渍渍等杂物。（2）钢筋筋加工要严严格按料表表进行，料料表上应按按设计和规规范要求，注注明需加工工钢筋的型型号、形状状、尺寸及及使用部位位和数量。（3）根据据钢筋使用用部位、接接头形式、接接头比例合合理配料，加加工时，要要本着“长料长用用、短料短短用、长短短搭配”的原则，不不得随意切切断整根钢钢筋。（4）弯曲曲钢筋时，要要用机械冷冷弯，不得得用气焊烤烤弯。（5）I级级圆盘钢筋筋加工前，应应先调直去去锈，调直直时，要严严格控制其其冷拉率。（6）I级级钢筋的末末端需做11

15、80的弯钩。（7）箍筋筋加工时，弯弯曲部分需需确保1335，平直部部分长度为为10d，且且箍筋双肢肢相互平行行。（8）钢筋筋的半成品品加工质量量、定位梯梯，定位卡卡具、马凳凳等需提前前加工并进进行预检，确确保尺寸准准确。（9）加工工好的钢筋筋半成品要要在现场指指定范围内内堆放，且且挂牌标识识，注明钢钢筋的型号号、尺寸、使使用部位及及数量，防防止使用时时发生误用用。2.3 钢钢筋种类：（1）级级，直径dd 12；级，直径径d12。（2）钢筋筋加工：采采用集中加加工配料，现现场绑扎成成型。2.4 钢钢筋锚固及及连接要求求：（1）框架架梁.框架柱、主筋采用用直螺纹机机械连接接接头，其余构件件当受力钢

16、钢筋直径22时，应应采用直螺螺纹机械连连接接头，当当受力钢筋筋直径222时，可可采用绑扎扎连接接头头。机械连连接接头等等级为S11。应符合合施工规范范要求。现浇板钢筋筋采用搭接接连接，接接头应隔根根错开，质质量符合规规范标准。（2）接头头位置宜设设置在受力力较小处，在在同一根钢钢筋上宜少少设接头。（3）受力力钢筋接头头的位置应应相互错开开，当采用用机械接头头时，在任任一35dd且不小于于500mmm区段内内，和当采采用绑扎搭搭接接头时时，在任一一1.3倍倍搭接长度度的区段内内，有接头头的受力钢钢筋截面面面积占受力力钢筋总截截面面积的的百分率应应符合下面面要求：机机械连接：受拉区接接头数量50%

17、；绑扎连接接：受拉区区接头数量量25%，受受压区接头头数量50%。（4）上部部结构纵向向钢筋接头头，应选择择受力较小小部位，梁梁上部钢筋筋可选在跨跨中1/33净跨范围围接头，相相邻两跨的的下部钢筋筋直径位置置相同时，可可选在支座座两侧1/3净跨范范围内接长长。上述钢钢筋接头（支支座除外）按按少于500%错开，下下部钢筋允允许全部在在支座接头头。（5）框架架柱钢筋搭搭接每次不不多于主筋筋的一半且且每边不多多于四根。（6）主筋筋搭接范围围内箍筋间间距不大于于5d且不不大于1000mm。2.5 框框架柱箍筋筋与框架梁梁箍筋、附附加箍筋、吊吊筋构造：（1）框架架柱箍筋及及构造要求求见 033G1011

18、-1 PP40、PP41.（2）框架架梁箍筋加加密、附加加箍筋、吊吊筋及构造造筋见033G1011-1 PP62、PP63.（3）所有有柱、梁箍箍筋均采用用135弯钩，平平直段长度度为10dd。2.6 构构造柱：（1）构造造柱设置原原则：填充充墙墙长大大于5m墙墙中部范围围处；较大大洞口（大大于等于33000mmm）两侧侧及自由墙墙端部均设设GZ1.（2）构造造柱（GZZ1）尺寸及配配筋：2000*2000,412，62000.（3）构造造柱（GZZ1）在梁上下下端采用搭搭接施工（上上下插筋，施施工完砌体体在搭接钢钢筋）。（4）构造造柱在梁，圈圈梁上下各各500范范围内加密密至61000.（5

19、）女儿儿墙构造柱柱GZ1，按按图集L003G3113中P333页执行行，间距小小于等于22m。2.7 隔隔墙与主体体结构的连连接：）砌体填填充墙应沿沿高度每隔隔500mmm设置6隔墙拉拉接筋，隔隔墙厚度不不大于2440mm时时设两根，大大于2400mm时设设3根。）纵横隔隔墙相交处处设拉接筋筋，锚入每每边隔墙内内10000mm，且且不小于墙墙长的15。 （44）现浇板板：）各层楼楼板布筋时时应将下筋筋搭接在支支座，各筋筋锚入支座座水平段长长度不小于于5d,且且伸至梁中中心线。上上筋锚入支支座长度不不小于355d.2）布筋时时应将主要要受力方向向钢筋放在在外排，并并采取措施施保证上层层钢筋位置置

20、准确。）各层现现浇板布筋筋时应尽量量将钢筋拉拉通放置。电电气管线应应放在楼板板负筋的下下面、板厚厚的中间11/3范围围内，防止止管线位置置靠下造成成楼板裂缝缝。铝制管管线不允许许埋在砼构构件中，以以免铝与砼砼及钢筋发发生电化学学反应，若若必须采取取铝管时，其其表面必需需有可靠的的保护层。管管线外径应应不大于楼楼板厚度的的三分之一一（管线交交叉处不受受此限）。4）楼板开开洞时，洞洞口每边加加筋不小于于被截断钢钢筋的二分分之一，且且不小于2212。5）钢筋接接头率及错错开间距：梁从任意意绑扎接头头中心至搭搭接长度LL的1.33倍区段范范围内有接接头的受力力钢筋截面面积占受力力钢筋总面面积百分率率受

21、拉区不不得超过225%；受受压区不得得超过500%；墙、柱柱、暗柱纵纵向筋错开开50。6）接头部部位：基础础底板基梁梁上铁在支支座处搭接接，下铁在在跨中1/3范围内内搭接；其其余部位梁梁板的上铁铁宜在跨中中1/3范范围内搭接接下铁在支支座处搭接接；墙体钢钢筋搭接部部位应在楼楼地面上大大于净高/6且500处处。7）顶层钢钢筋锚入墙墙或梁板内内；楼板内内主钢筋应应锚入梁和和墙内，下下铁锚固长长度应不小小于板厚及及5d，上上铁锚入剪剪力墙内。8）当竖向向钢筋采用用电渣压力力焊时，其其接头位置置应错开335d且大大于等于5500；采采用搭接焊焊时焊缝长长度还应满满足单面焊焊10d，双双面焊5dd。（5

22、）接头头施工现场场检验与验验收：由技术提供供单位提交交有效的型型式检验报报告。钢筋连接开开始前及施施工过程中中，应对每每批进场钢钢筋进行接接头工艺检检验：每种种规格钢筋筋接头试件件不少于33根。现场检验应应进行外观观质量检查查和单向拉拉伸试验。接头的现场场检验按验验收批进行行，同一施施工条件下下采用同一一批材料的的同等级、同同型式、同同规格接头头，以5000个为一一个验收批批进行检验验与验收。对接头的每每一验收批批，必须在在工程结构构中随机截截取3个试试件做单向向拉伸试验验，按A级级接头性能能进行检验验与评定。3.5基础础钢筋绑扎扎：（1）工艺艺流程：基基础放线 弹钢筋筋位置线 铺设筏筏板钢筋

23、 焊接连接接 放垫块块 敷设专专业管线 检查验验收 铺设构构造柱插筋筋 申报隐隐检 隐检签签证 转入下下道工序。（2）依据据施工图纸纸要求在垫垫层上弹好好下网钢筋筋间距的网网格线、暗暗梁及墙的的边线，并并分别标出出。3.6梁、墙墙柱钢筋：（1）柱钢钢筋绑扎：1）工艺流流程： 钢钢筋调直绞绞丝柱竖向钢钢筋直螺纹纹连接 套箍筋筋 画箍筋筋分档控制制线 绑扎箍箍筋 安装保保护层塑料料垫块 验收4）柱主筋筋与箍筋交交点逐点绑绑扎，箍筋筋弯沟处应应沿柱主筋筋方向交错错布置绑扎扎。5）柱箍筋筋绑扎完后后，在柱主主筋上每隔隔1m交错安安装塑料垫垫块，以保保证保护层层厚度准确确。（2）梁钢钢筋绑扎：1）工艺流

24、流程：梁模模板验收完完 在模板板侧帮上画画箍筋分档档标记 放箍筋筋 穿梁下下铁筋并与与箍筋绑扎扎 穿梁上上铁钢筋并并与箍筋绑绑扎 安装保保护层垫块块 验收2）箍筋入入模前，用用吹吸风机机将模板内内的木屑吹吹出，然后后按照箍筋筋间距在模模板侧帮上上画分档标标记，将箍箍筋放入模模内后，按按照先下铁铁、后上铁铁的顺序将将梁主筋与与箍筋绑扎扎牢固。3）梁主筋筋与箍筋交交点处采用用套扣绑扎扎方法逐点点绑扎。4）绑扎完完毕后，用用撬棍将梁梁位置挑直直，并每隔隔1m交错安安装塑料垫垫块。3.8 楼楼板钢筋绑绑扎：（1）工艺艺流程：核核验模板标标高 弹钢筋筋位置线 绑扎底底层钢筋 安放垫垫块 敷设专专业管线

25、安放马马凳 标识上上层钢筋网网间距 绑扎上上层钢筋 申报隐隐检 隐检验验收签证 转入下下道工序。（2）双层层钢筋网片片之间设钢钢筋马凳，以以确保上部部钢筋的位位置。（3）板筋筋绑扎好后后，严禁踩踩在上面行行走。为防防止浇筑混混凝土时工工人踩坏钢钢筋，铺设设脚手板作作行走平台台，供人行行走。（4）楼板板上的孔洞洞应预留，当当洞口尺寸寸不大于2250 mmm时不另另加钢筋，板板内钢筋不不得截断，由由洞边绕过过；当洞口口尺寸大于于250 mm时应应按设计要要求设置洞洞边附加筋筋。3.9 每每段板、梁柱钢筋绑绑扎完毕后后，水暖、电电工即可配配管、预埋埋，闸门盒盒、电闸箱箱等设施与与钢筋网绑绑扎固定。当

26、当电闸箱等等设施位置置与钢筋网网发生矛盾盾时，将可可能影响闸闸箱安装的的钢筋去掉掉，待安装装好闸箱后后绑扎附加加筋。3.10 浇筑砼过过程中，安安排专职钢钢筋工值班班，发现钢钢筋位移和和变形及时时修复。3.11钢钢筋定位措措施（1）基础础钢筋定位位1）基础钢钢筋采用混混凝土垫块块，双层钢钢筋之间设设钢筋马凳凳，保证上上部钢筋的的架空高度度。马凳采采用14的钢钢筋，间距距1.5mm，呈梅花花型布置。2）为防止止柱、构造造柱插筋及及甩出上层层的搭接筋筋在浇筑砼砼过程中位位移，墙、柱柱、构造柱柱立筋下端端附加12水平平筋与底板板上层筋绑绑扎连接，上上端用14临时时定位箍固固定。3.13 质量要求求：

27、钢筋工程严严格按规范范要求进行行验收，质质量标准如如下：钢筋绑扎允允许偏差（mmm）严格格执行混混凝土结构构施工质量量验收规范范（GBB502004）-22002表表5.5.2 钢钢筋安装位位置的允许许偏差和检检验方法。3、模板工工程主体工程达达到清水混混凝土的标标准，该工工程全部采采用新模板板。并按清清水混凝土土质量要求求进行模板板设计，在在模板满足足强度和刚刚度要求前前提下，尽尽可能提高高表面光洁洁度。3.1 模模板体系3.1.11模板组拼拼（采用竹竹胶合板组组拼）模板组装要要严格按照照模板配板板图尺寸拼拼装成整体体，模板在在现场拼装装时，要控控制好相邻邻板面之间间拼缝，两两板接头处处要加

28、设卡卡子，以防防漏浆，拼拼装完成后后用钢丝把把模板和竖竖向钢管绑绑扎牢固，以以保持模板板的整体性性。所有模模板竖向内内背楞采用用50100 木方3000。拼装的精度度要求一览览表：3.1.22模板定位位当底板或顶顶板混凝土土浇筑完毕毕并具有一一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土土浇筑完毕毕，模板拆拆除以后，开开始引测楼楼层5000mm 标标高控制线线，并根据据该5000mm线将将板底的控控制线直接接引测到墙墙上。首先根据楼楼面轴线测测量孔引测测建筑物的的主轴线的

29、的控制线，并并以该控制制线为起点点，引出每每道墙轴线线，根据轴轴线与施工工图用墨线线弹出模板板的内外边边线、以及及外侧控制制线，施工工前三线必必须到位，以以便于模板板的安装和和校正。3.1.33模板的支支设:模板配置:根据合同同及施工总总进度计划划的要求，从从基础开始始施工，配配制一套竖向结结构模板，周周转使用。（1）顶板板模板顶板施工缝缝留在板跨跨中的1/3 跨内内。 上部顶顶板模板采采用15mmm 厚竹竹胶合板；次龙骨用用50mmm100mmm 木方方，间距3300mmm， 钢管管连接，间间距8500mm。尽尽量保证胶胶合板的拼拼缝在龙骨骨上面；支支撑用钢管管立杆顶撑撑系统。施施工方法同同

30、地下室顶顶板。 楼面混混凝土浇筑筑后能上人人时，根据据钢管立杆位位置在平面面上弹线，搭搭设间距为为850mmm，从梁梁边3000mm 开开始弹第一一道线，向向中间布置置。多余小小于8500mm的尺尺寸留在中中间，保证证上下立杆杆支撑一致致、对齐。钢管支撑下垫100mm500mm500mm（长）木方（或槽钢）以增大楼面受压面积。也可通长布置。 纵横格格栅用压刨刨刨成同样样规格，并并拉通线找找平，特别别是四周的的格栅，保保持在同一一标高上，模模板第一排排次楞需紧紧靠梁边，如有有缝隙用密密封条封孔孔，模板与与模板之间间拼接缝小小于1mmm，否则用用腻子封条条；板与格格栅用500mm 长长钉子固定定，

31、间距为为300mmm，板铺铺完后，用用水准仪校校正标高，并并用水平靠靠尺找平，铺铺设四周模模板时，与与墙接触的的竹胶合板板周边贴密密封条，避避免漏浆。 板模每每次周转使使用前，将将表面的水水泥浆清理理干净，对对变形和四四周破损的的模板及时时修整和更更换以确保保接缝严密密，板面平平整；楼面面模板严禁禁刷油性脱脱模剂，要要刷质量好好的脱模剂剂，脱模剂剂雨天要有有遮盖措施施，防止被被雨水冲洗洗，脱模剂剂涂刷前必必须把模板板上水和杂杂物清理干干净。跨度小于于4m 时时，不考虑虑起拱，44mL6m，起起拱68mm。所有的木木胶合板均均需按房间间编号，上上下层同一一房间进行行倒用。本本工程顶板板模板配制制

32、三套，阳阳台顶模三三套。（3）特殊殊部位模板板：1门窗窗洞口模板板门窗洞口模模板用竹胶胶合板制作作成工具式式模匣。为为防止模板板跑位用顶顶模撑顶死死，水平支支撑间距控控制在6000mm 以内，每每面不少于于3 道。在在门洞部加加设45的斜撑，以以确保窗洞洞的侧模刚刚度，在斜斜撑上设水水平拉杆，以以增强整体体刚度。角角部设铁三三角转角调调节件，以以加强模匣匣的整体刚刚度和稳固固性。2顶板板模板阴角角顶板模板阴阴角处用方方木顶撑，四四周用海绵绵条粘结严严密，保证证阴角成型型后不漏浆浆。3楼梯梯模板地下楼梯踏踏步模板采采用竹胶合合板，背面面通过方木木连接成整整体，钢管管立杆支撑撑。楼梯模模板底模采采

33、用15mmm 厚竹竹胶合板，侧侧模采用55cm厚木木板，踏步步立模采用用12mmm厚木胶合合板，施工工前根据实实际层高放放样，先安安装休息平平台梁模板板，再安装装楼梯模板板斜楞，然然后铺设楼楼梯底模，安安装外帮侧侧模和踏步步模板。安安装模板时时要特别注注意斜向支支柱（斜撑撑）的固定定，防止浇浇筑混凝土土时模板移移动。楼梯梯支模时要要求注意考考虑到装修修厚度的要要求，使上上下跑之间间的梯阶线线在装修后后对齐，确确保梯阶尺尺寸一致。按按这样的要要求施工时时，踏步要要向里移动动20mmm。4阳台台模板阳台底板模模板采用木木龙骨、木木胶合板加加钢管支撑体体系，次龙龙骨采用550mm100mmm 方木木

34、，次龙骨骨间距3000mm。主主龙骨以垂垂直于次龙龙骨的方向向布置，间间距12000mm（不不足12000mm 用9000mm 代代替）。阳阳台侧面及及梁模板用用方木加竹竹胶合板铺铺设，用钢钢管、卡子子加以固定定。阳台板板的钢筋随随顶板一起起绑扎。3.2模板板的拆除3.2.11 模板拆拆除根据现现场同条件件的试块指指导强度，符符合设计要要求的百分分率后，由由技术人员员发放拆模模通知书后后，方可拆拆模。3.2.22模板及其其支架在拆拆除时混凝凝土强度要要达到要求求时方可拆拆模。在拆除侧模模时，混凝凝土强度要要达到1.2MPaa（依据拆拆模试块强强度而定），保保证其表面面及棱角不不因拆除模模板而受

35、损损后方可拆拆除。混凝凝土的底模模，当混凝凝土强度必必须按砼的的浇筑顺序序，先浇的的先拆，后后浇的后拆拆。1 楼板模模板拆除楼板模板拆拆除时，首首先达到模模板与楼板板分离的要要求，上层层急需模板板时拆除，如如果拆除稍稍早，模板板拆除后，应应适当用顶顶撑加横板板，临时加加固。3.2.33模板拆除除吊至存放放地点时，模模板保持平平放，然后后用铲刀、湿湿布进行清清理。支模模前刷脱模模剂；模板板有损坏的的地方及时时进行修理理，以保证证使用质量量。3.3模板板质量标准准3.3.11模板要求求： 技术性性能必须符符合相关质质量标准（通通过收存、检检查进场竹竹胶合板出出厂合格证证和检测报报告来检验验）。外观

36、质量量检查标准准（通过观观察检验）任意部位不不得有腐朽朽、霉斑、鼓鼓泡。3.3.22模板安装装质量要求求必须符合混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范及及相关规范范要求。即即“模板及其其支架应具具有足够的的承载能力力、刚度和和稳定性，能能可靠地承承受浇筑混混凝土的重重量、侧压压力以及施施工荷载”。3.3.33 模板垂垂直度控制制（1）对模模板垂直度度严格控制制，在模板板安装就位位前，必须须对每一块块模板线进进行复测，无无误后，方方可模板安安装。（2）模板板拼装配合合，工长及及质检员逐逐一检查模模板垂直度度，确保垂垂直度不超超过3mmm，平整度度不超过22mm；（3）模板板就位前，检检查顶模杆杆

37、位置、间间距是否满满足要求。3.3.44顶板模板板标高控制制每层顶板抄抄测标高控控制点，测测量抄出混混凝土墙上上的5000mm根据据层高29900mmm及板厚，沿沿墙周边弹弹出顶板模模板的底标标高线。3.3.55模板的变变形控制（1）浇筑筑混凝土时时，要配好好照明，分分层浇筑，层层高控制在在500以以内，严防防振捣不实实或过振，使使模板变形形。（2）门窗窗洞口处两两边对称下下混凝土；防止推移移错位。（3）模板板支立后，拉拉水平、竖竖向通线，保保证混凝土土浇筑时易易观察模板板变形，跑跑位；（4）浇筑筑前认真检检查螺栓、顶顶撑及斜撑撑是否松动动；（5）模板板支立完毕毕后，禁止止模板与脚脚手架拉结结

38、。3.3.66 模板的的拼缝、接接头模板拼缝、接接头不密实实时，采用用填刮腻子子或塑料密密封条堵塞塞。3.3.77窗洞口模模板在窗台模板板下口中间间留置2 个排气孔孔，以防混混凝土浇筑筑时产生窝窝气，造成成混凝土浇浇筑不密实实。3.3.88 跨度小小于4m 不考考虑起拱，446m的板起起拱68mm；跨跨度大于66m 的板板起拱10015mmm。3.3.99与安装配配合钢筋、水水、电安装装等工种要要协调配合合。做好水水、电等预预留预埋工工作。钢筋筋、水、电电安装等工工种要协调调配合。做做好水、电电等预留预预埋工作。3.3.110混凝土土浇筑时，所所有墙板全全长、全高高拉通线，边边浇筑边校校正墙板

39、直直度，每次次浇筑时，均均须派两人人专门检查查模板，发发现问题及及时校正。3.3.11为提高模模板周转、安安装效率，事事先按工程程轴线位置置、尺寸将将模板编号号，以便定定位使用。拆拆除后的模模板按编号号整理、堆堆放。安装装操作人员员应采取定定段、定编编号负责制制。3.4成品品保护（1）上操操作面前模模板上的脱脱模剂不得得流坠，以以防污染钢钢筋。（2）为防防止破坏模模板工序必必须做到：不得重物物冲击已支支好模板、支支撑；不准准在模板上上任意拖拉拉钢筋；在在支好顶板板模上进行行预埋管打打弯走线时时不得直接接以模板为为支点，需需用木方作作垫进行。（3）拆下下的模板，如如有变形，及及时进行修修理。（4

40、）门窗窗洞口、墙墙的阳角用用塑料护角角保护。（5）楼梯梯踏步用115mm 厚碎竹胶胶合板保护护。（6）进场场后的模板板临时堆放放时，要放放稳垫平，必必须用编织织布临时遮遮盖，使用用前，必须须涂刷水性性脱模剂，遇遇雨时，及及时覆盖塑塑料布。（7）模板板拆除时，严严禁用撬棍棍乱撬和高高处向下抛抛掷，以防防口角损坏坏并保证安安全。（8）施工工过程中，严严禁用利器器或重物乱乱撞模板，以以防模板损损坏或变形形。4、砼工程程4.1本工工程采用商品泵泵送砼施工工。4.2施工工前的准备备工作提前了解气气象资料，并并于业主、供供电、供水水部门联系系，并备足足材料，检检修好振动动棒、振动动片等机械械，以确保保砼浇

41、筑的的连续性。进进场的材料料合格证、试试验报告齐齐全。对模板及其其支撑、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋管件等等进行交接接检查，并并请业主、监监理人员对对隐蔽验收收的部位进进行验收，签签好隐蔽验验收记录。对施工操作作人员进行行技术质量量安全交底底，确定浇浇灌顺序和和施工缝的的留设位置置和方法。在搅拌机处处黑板上写写上浇筑砼砼的标号及及质量要求求。清理模板内内杂物及钢钢筋上的油油污，对模模板缝隙和和孔洞应堵堵严。在浇筑竖立立结构砼前前，应在底底部铺500-1000mm厚与与砼标号相相同的水泥泥砂浆，以以防“烂根”。4.3砼的的浇筑捣振振时应注意意的问题。砼的浇筑方方向：砼的浇筑方方向按施工工段划分，由

42、由远及近。浇浇筑时要检检查模板预预埋管线、预预留孔洞的的位置，若若发生偏移移，要在砼砼初凝前纠纠正，然后后继续浇筑筑。砼浇筑时先先浇柱子，按按要求分层层浇筑到梁梁底。浇筑筑梁板砼时时，先浇梁梁，后浇板板，平行推推进。砼浇筑时必必须保证两两层砼之间间不出现施施工冷缝，因因此在前一一层砼入模模后的砼初初凝时间内内，须有第第二层砼覆覆盖上去，要要保证以上上砼浇筑要要求，必须须认真控制制砼的厚度度，结合搅搅拌机的出出料容量，计计算出确保保砼浇筑中中所需用的的搅拌机数数量，来保保证砼在连连续浇筑中中不停歇和和不出现泠泠缝。安排排振捣棒要要充足，并并配备一定定数量的操操作工进行行砼面的整整平和覆盖盖养护工

43、作作。砼搅拌人员员要控制原原材料的质质量，砂含含泥量3%，石石含泥量1%，使使用磅秤计计量。外加加剂用特制制小筒专人人上料。浇筑方式：砼浇筑连续续进行，当当必须间歇歇时，其间间歇时间不不超过2110minn并在砼初初凝前将下下层砼浇筑筑完毕。严格现场管管理制度，一一切行动服服从指挥。砼的振捣：基础、柱、构构造柱、梁梁、圈梁砼砼采用插入入式振动棒棒振捣。采作振动棒棒振捣时浇浇筑层厚度度不大于其其作用部分分长度的11.25倍倍；要做到到快插慢拔拔，插点要要均匀排列列。其移动动间距不大大于作用半半径的1.5倍，与与模板的距距离不大于于其作用半半径的0.5倍，并并避免碰撞撞钢筋、模模板和预埋埋件等；插

44、插入下层砼砼的深度不不小于500mm。施工缝的留留置及继续续浇筑时的的处理方法法：按施工规范范及设计留留置：柱、构构造柱留在在基础顶面面或留在平平行于板的的短边的任任何位置。已浇筑砼抗抗压强度达达1.2MMpa时方方可进行。表面清理干干净，除掉掉松动的石石子和软弱弱层砼及浮浮浆，并充充分湿润和和冲洗干净净且无积水水。接触面铺一一层与砼标标号相同的的砂浆。浇筑后122小时后开开始养护。梁、圈梁、柱柱、构造柱柱、板节点点处砼的浇浇筑： 浇灌柱砼砼时，应先先铺一层55-10厘厘米厚与砼砼同配合比比的水泥砂砂浆；与柱柱边成整体体的梁板应应在柱浇筑筑完毕后停停顿1-11.5h，再再继续浇筑筑；若连续续浇

45、灌时，应应加12%PNC膨膨胀剂，以以防砼凝结结收缩时，梁梁、板之间间产生裂缝缝。砼所用用的石子粒粒径适当减减小。砼的养护：砼浇筑完完后12小小时内即加加以方法进进行养护，立立面和梁板板底砼采用用喷砼养护护剂进行养养护，养护护时间据气气温决定，一一般不少于于7昼夜。44砼工工程施工注注意问题对搅拌人员员进行技术术交底、配配比交底等等事项，检检验砂石质质量，以保保证砼的质质量。浇筑时，避避免楼层上上操作的人人员踩踏钢钢筋，振捣捣人员应注注意保护好好板内的钢钢筋，不得得任意踩踏踏，人员行行走设马凳凳，铺设架架板，现场场钢筋班组组的值班人人及时进行行整修钢筋筋，以保证证构件的质质量。浇灌好的构构件，

46、要注注意盖好塑塑料布或草草袋子,以以防雨和防防晒和防冻冻,并加强强养护。遇遇雨后,要要对砼槎子子进行认真真清理和加加浆后再继继续浇灌砼砼。在后浇砼浇浇灌前,认认真清理板板内杂物,钢筋除锈锈和绑扎修修整、接槎槎处松散砼砼的处理等等均完成,并经验收收后,方可可按设计要要求的砼进进行浇灌,并加强养养护工作5砌体工工程砌体工程砌体工程的的施工顺序序为:原材材料检验抄平放线线基层清理理摆砖撂底底砌筑质量检验验.拌制砂浆的的水泥选用用普通硅酸酸盐水泥。砂砂选用中砂砂，含泥量量不超过55%，使用用前用5mmm孔径的的筛子过筛筛。白灰熟熟化时间不不少于7天天。砂浆的的配合比应应有实验室室试配确定定，计量精精度

47、水泥为为2%，砂砂、石灰膏膏控制在5%内，机机械搅拌，搅搅拌时间不不少于1.5分钟。砖浇水：机机砖必须在在砌筑前一一天浇水湿湿润，一般般以水浸入入砖四边11.5cmm为宜，含含水率为110155%，常温温施工严禁禁干砖上墙墙。组砌方法：组砌方法法采用一顺顺一丁。摆摆砖撂底一一般纵墙摆摆条砖，横横墙摆丁砖砖。2400墙双面挂挂线（背面面线只起增增平作用），砌砌筑时，根根据弹好的的门窗位置置线，认真真核对窗间间墙、垛尺尺寸，其长长度是否符符合砖模数数，如不符符和，可作作适当调整整，但应注注意管道安安装及门窗窗开启不能能受到影响响。砌砖：砌筑筑采用“三一”砌筑法，即即满铺满挤挤操作法。砌砌砖一定要要跟线，“上跟线、下下跟楞，左左右相邻要要对平”。砌筑砂砂浆随拌随随用，不使使用过夜砂砂浆，并随随砌随将舌舌头灰刮尽尽。门窗均均采用后塞塞口，按设设计尺寸预预留。留槎：内外外墙同时