山东天璨环保科技有限公司2厂房高支模方案报审26593.docx

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1、 山东天璨璨环保科技技有限公司司2#厂房房 超高高模板支撑撑体系 施工设设计方案 工程名名称：山东东天璨环保保科技有限限公司2#厂房 施工单单位: 山东东淄建集团团有限公司司 编 制制 人: 杨朝红、任任同月审 批 人人： 日期： 22013年年 11月月20日目 录录一、编制依依据 -2二、工程概概况 -31、建筑概概况 2、结构概概况 3、高支模模概况 三、模板支支撑体系设设计 -11四、施工要要求和技术术保证条件件 161、材质技技术保证条条件 2、施工技技术保证条条件 五、施工计计划 -181、施工进进度计划 2、材料计计划 3、设备计计划 六、施工工工艺技术 -2001、支撑体体系搭

2、设方方法和工艺艺要求 2、材料的的力学性能能指标 3、构造设设置 4、检查和和验收 七、施工安安全保证措措施 -301、模板支支撑体系搭搭设及混凝凝土浇筑区区域管理人人员组织机机构 2、施工技技术措施 3、模板安安装和拆除除安全技术术措施 4、应急预预案 5、模板支支撑体系监监测监控 八、安全管管理 -39九、劳动力力计划 -4441、专职安安全生产管管理人员名名单 2、特种作作业人员名名单 十、冬季施施工措施 -45十一、计算算书 -48十二、支撑撑体系施工工图 - 1109一、 编 制 依 据1、本工程程施工图纸纸、地质勘勘查报告（编编号1300802）及及现场概况况2、建筑筑施工模板板安

3、全技术术规范（JGJJ162-20088）3、建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范(JGGJ1300-20111)4、混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范（GGB502204-22002）（20110版）5、建筑筑施工手册册第四版版（缩印本本）6、建筑筑施工安全全检查标准准（JGGJ59-20111）7、建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范（JGJJ80-991）8、建筑筑结构荷载载规范GGB500009-22012 9、钢结结构设计规规范（GGB500017-22003）10、冷冷弯薄壁型型钢结构技技术规范(GB 5500188-20002)11、木木结构设计计规范（GB5000

4、5-2003）12、钢钢管脚手架架扣件（GB155831-20066）13、混混凝土模板板用胶合板板GB/TT176556-2000814、危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理办办法（建建质20009887号）15、建建设工程高高大模板支支撑系统施施工安全监监督管理导导则（建质200092254 号号）16、建书书脚手架和和模板计算算软件(建科评20077028号) 117、建筑施施工企业安安全生产管管理规范（GB50656-2011） 二、工程概概况1、建筑概概况工程名称 茂业时时代广场地理位置淄博市临淄淄区齐园路路69号建筑面积1079110.055m2建筑高度 57.8m 总长度 1

5、01.7 m总宽度109.55 m建筑层数 地上 110层， 地下2层结构形式 框剪结构构基本风压风荷载取淄淄博市100年一遇的的基本风压压0.3KKN/m2地面粗糙程程度B类建设单位淄博茂业商商厦有限公公司设计单位 深圳市城城建设计工工程有限公公司监理单位 山东众成成建设项目目管理有限限公司 勘察单位 淄博方圆圆勘测有限限公司施工单位 山东淄建建集团有限限公司2、结构概概况本工程采用用粱式伐板板基础，框剪结构。建建筑结构安安全等级为为二级，框框架抗震等等级为三级级，抗震设设防烈度77度，设计计使用年限限为50年，地地面粗糙度度B类。3、高支模模概况3.1、支支撑区域概概况根据关于印印发危险险

6、性较大的的分部分项项工程安全全管理办法法的通知知（建质2009987号号）中关于于危险性较较大的分部部分项工程程范围规定定：建设工工程施工现现场混凝土土构件模板板支撑高度度超过8mm，或搭设设跨度超过过18m，或或施工总荷荷载大于115kN/，或集集中线荷载载大于200kN/mm的模板支支撑系统。区域一: 24轴交交JS轴轴16.88m4.655m区域梁板板，支模高度度-0.005m（22.95mm）15.50m-16.225（屋面面板顶3%的坡度，BBDF管板板厚2500mm）； 论证区域混混凝土构件件一览：1、柱子截截面 850850mmm 700700mmm 柱柱网尺寸 9000mmm

7、、88400mmm、 83000mm2、梁有： WKL1 WKL5 WWKL6 WWKL8 WWKL11 3500750mmm WKL3 WKL4 2500700mmm WKL7 WKL9 3300650mmmWKL6 WKL7 WWKL10 2500650mmm 3、BDFF管2500mm厚屋屋面板： BDDF管参数数：直径150mmm 长度度 L=11000mm 重量量 9.55kg/mm 布置置密度4.67根根/ m2 经折折算可按厚厚190mmmm砼板板计算 4、混混凝土强度度等级：CC30；钢钢筋采用HHPB3000、HRB3335级、HRBB400级级（强度标标准值fyk=3000

8、N/mmm2 、fyk=3355N/mmm2 、fyk=4000N/mmm2） 5、支支撑体系地地基： 22.95mm的混凝土土楼板， -0.005m的混混凝土设备备基础 6、支支架高度 ： 15.88-00.25-2.955=12.68m 16.225-0.25+00.05=15.995 m 区域二: 10400轴交EM轴2119.8mm54m区域梁，支模高度度-0.550m112.9mm(梁顶) ； 论证区域混混凝土构件件一览：1、柱子截截面 850850mmm 700850mmm柱网尺寸 6000mmm 、88400mmm 2、梁有： WKL11 WKLL2 350750mmm WKL3

9、3 550850mmm 3、混混凝土强度度等级：CC30；钢钢筋采用HHPB3000、HRB3335级、HRBB400级级（强度标标准值fyk=3000N/mmm2 、fyk=3355N/mmm2 、fyk=4000N/mmm2） 4、支支撑体系地地基： -0.550m的原原土 5、支支架高度 ： G、HH轴 112.9-0.755+0.55=12.65 mm E、KK轴 12.35-00.75+0.5=12.110 m 3.3、支支撑区域概概况图 区域一： 9 高支支模区域结结构图区域二： 模板工程施工方案3.4、支支撑体系方方案设计概概述论证区域 计算单元截截面尺寸(mm)立杆底标高高至结

10、构顶标高高（m）计算单元设计高度支撑地基 区域一1、WKLL5 WWKL11 350750 mm 双梁合并并计算2、WKLL8 3350750 mm 2.995m 15.888m(板顶) 12.688m2.95mm砼结构顶顶板3、薄壁空空心屋面板板:250mmm（折算为1190mmm厚砼板） -0.05m 16.25m(板顶)15.955m-0.055m砼设备备基础 区域二1、WKLL1 350750 mm 双梁合并并计算-0.5 m 112.900m-(梁顶顶) 12.665m -0.550m原土土2、WKLL1 3550750 mm （ 偏轴） -0.5 m 112.355m-(梁顶顶)1

11、2.100m3、WKLL3 5550850 mm -0.5 m 112.355m-(梁顶顶)12.100m三、模板支支撑体系设设计1、模板及及支撑体系系方案设计计代表选取取：本工程高架架支模部分分选取上表表中计算单单元进行设设计和结构构验算。2、材料选选用及参数数：模板面板：选用12mm厚的木木胶合板；弹性模量EE=45000N/mmm2,抗弯强度度设计值ffm=12.5 N/mm2,次 楞：选选用5070mm（宽高）方木木，材质符符合现行国国家标准木木 结结构设计规规范GBB500005，TC177等级B组；弹性模量EE=100000N/mm2,抗弯强度度设计值ffm=17 N/mmm2,

12、抗剪剪强度设计计值fm=1.66 N/mmm2,主 楞：选选用483.0，Q2335钢管；按482.8验算 弹性模量量E=20060000N/mmm2,抗弯强度度设计值ffm=2055 N/mmm2,可调托撑：选用Q2235号圆圆钢,丝杠直径径30mmm的加劲式式支托。顶顶托抗压承承载力设计计值不应小小于40 kN，支支托板厚不不应小于55。钢 管：选选用483.0，Q2335钢管；482.8验算 弹性性模量E=2060000N/mm2,抗弯强度度设计值ffm=2055 N/mmm2,扣 件：选选用铸铁扣扣件，螺栓栓拧紧扭力力矩达到665N.mm时，不得得发生破坏坏。对拉螺栓：M12 3、立杆

13、杆基础： 立杆支座座坐落于 2.955m混凝土土楼板上，下下层模板支支架不拆除除 。 立杆支座座坐落于 -0.05m混混凝土楼设设备基础上上。 立杆支座座坐落于 -0.50m 原土上。 垫板:选选用503003000的东东北落叶松松木板4、各设计计单元参数数构配件一一览表 区域一一：WKL111、WKLL5双梁与与支架参数数梁截面宽度度0.7m梁截面高度度0.75mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间距距la0.8m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距1.5m,梁梁下增加22根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a

14、0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞宽高50070mmm方木，88根梁侧次楞宽高50070mmm方木，间间距1500mm梁侧主楞双钢管，间间距8000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm1根，间间距：8000mm325mmm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m3面板次楞自自重0.5kNN/m2支架自重0.1188kN/mm可变荷载施工人员及及设备荷载载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板荷荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板荷荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板荷荷载4kN/WKL3550750mmm梁与支支架参数梁截面宽度度0.35mm梁截面高度度0.75m

15、m支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间距距la0.8m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距0.8m,梁梁下增加11根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，3根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm1根，间间距：8000mm325mmm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m3面板次楞自自重0.5kNN/m2支架自重0.1144kN/mm可变荷载施

16、工人员及及设备荷载载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板荷荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板荷荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板荷荷载4kN/ 300750mmm梁与支支架参数梁截面宽度度0.30mm梁截面高度度0.75mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间距距la0.8m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距0.8m,梁梁下增加11根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，3根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距800

17、0mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm1根，间间距：8000mm325mmm3006650mmm梁与支架架参数梁截面宽度度0.30mm梁截面高度度0.65mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间距距la0.8m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距0.8m,梁梁下增加11根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，3根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm1根，间间距：8000

18、mm250mmm2506650mmm梁与支架架参数梁截面宽度度0.25mm梁截面高度度0.65mm支架高度12.688m楼板厚度0.19mm立杆梁跨度度方向间距距la0.8m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距0.8m,梁梁下增加11根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，3根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距8000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm1根，间间距：8000mm250mmm楼板与支架架参数砼楼板厚度度0.19mm支架

19、高度15.955m立杆纵距0.8m立杆横距0.9m水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出长长度a0.2m钢管类型4822.8面板木胶合板 厚度：114mm次楞方木50mmm70mmm，间距00.2m主楞单钢管荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.1kNN/m3面板次楞自自重0.3kNN/m2支架自重0.1288kN/mm可变荷载施工人员及及设备均布布荷载面板与次楞楞主楞立杆4kN/mm22.5kNN/m21.6kNN/m2面板与次楞楞施工人员员及设备集集中荷载2.5kNN泵送砼水平平荷载不考虑水平平荷载作用用！风荷载山东淄博市市张店，基基本风压：0.3kkN/m2

20、2区域二3507750mmm双梁 与与支架参数数梁截面宽度度0.7m梁截面高度度0.75mm支架高度12.655m楼板厚度0m立杆梁跨度度方向间距距la0.7m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距2.4m,梁梁下增加22根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，8根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm，间距距：7000mm375mmm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN

21、/m3面板次楞自自重0.5kNN/m2支架自重0.1244kN/mm可变荷载施工人员及及设备荷载载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板荷荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板荷荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板荷荷载4kN/3507750mmm梁与支架架参数梁截面宽度度0.3m梁截面高度度0.75mm支架高度12.1mm楼板厚度0m立杆梁跨度度方向间距距la0.7m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立杆梁两侧立杆杆间距0.95m,梁下增加加1根立杆杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，3根梁侧次楞5

22、0700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm，间距距：7000mm375mmm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m3面板次楞自自重0.5kNN/m2支架自重0.1122kN/mm可变荷载施工人员及及设备荷载载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板荷荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板荷荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模板荷荷载4kN/5508850mmm梁与支架架参数梁截面宽度度0.55mm梁截面高度度0.85mm支架高度12.1mm楼板厚度0m立杆梁跨度度方向间距距la0.7m钢管类型4822.8m梁两侧与梁梁底立

23、杆梁两侧立杆杆间距1.4m,梁梁下增加11根立杆水平杆最大大步距1.5m顶步步距0.75mm立杆伸出水水平杆长度度a0.2m面板12mm厚厚木胶合板板梁底面板下下次楞50700mm方木木，4根梁侧次楞50700mm方木木，间距1150mmm梁侧主楞双钢管，间间距7000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直直径12mmm，间距距：7000mm425mmm荷载参数永久荷载新浇砼自重重24kN/m3钢筋自重1.5kNN/m3面板次楞自自重0.5kNN/m2支架自重0.1199kN/mm可变荷载施工人员及及设备荷载载4kN/mm2倾倒砼对梁梁侧模板荷荷载2kN/mm2振捣砼对梁梁底模板荷荷载2kN/振捣砼对梁梁侧模

24、板荷荷载4kN/ 四、施工要要求和技术术保证条件件1、材质技技术保证条条件1.1、可可调支托技技术性能可调支托材材质为Q2235级钢钢材制作，按按规范应选选用直径36丝杠杠，考虑现现场实际按按丝杠直径径30，可可调托撑的的螺杆与支支托板焊接接应牢固，焊焊缝高度不不得小于66；可调调托撑螺杆与螺母母旋合长度不不得少于55扣，U形承托板板的钢板厚厚度必须5，U型托内部部净宽度必必须100，长长度必须120，且且无弯曲、麻麻点锈和裂裂纹现象。1.2钢管管技术性能能按规范应采采用外径448mm，壁厚3.6mm 钢管管，考虑现场场实际按483.0mm钢钢管验算，钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T

25、137932008或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。1.3、扣扣件技术性性能采用可锻铸铸铁制作的的扣件，其其材质性能能应符合现现行国家标标准钢管管脚手架扣扣件（GGB158831-11995）的的规定，不不得有裂纹纹、气孔、舒舒松、砂眼眼等锻造缺缺陷，扣件件的规格应应与钢管相相匹配，贴贴和面应平平整，活动动部位灵活活。1.4、模模板面板技技术性能胶合板模板板面板表面面应平整光光滑，具有有防水、耐耐磨、耐酸酸碱的保护护膜，并应应具有保温

26、温性能好、易易脱模和可可两面使用用等特点，并并应符合国国家现行标标准混凝凝土模板用用胶合板GB/T17656-2008的规定。胶合板 应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合范本除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。1.5、方方木技术性性能1）模板结结构方木加加工使用的的原材料树树种应为东东北落叶松松，不得使使用有腐朽朽、霉变、虫虫蛀、折裂裂、枯节的的木材。方方木次楞材材质符合现现行国家标标准木结结构设计规规范GBB500005,TCC17B级级材质强度度规定。2) 施工工现场制作作或市购的的方木次楞楞，在使用用前其含水

27、水率不应大大于20。2、施工技技术保证条条件 1) 立杆下垫垫30cmm宽5cm厚、长长3.0mm的木垫板板，所有立立杆穿钢底底座。2）本方案案实施采取取如下防水水排水措施施建筑物外边边线1.55m范围内内全部用CC15混凝凝土厚100cm硬化化，硬化至至外脚手架架排水沟3）必须逐逐层先浇筑筑框架柱，待待框架柱混混凝土强度度达到200MPa及及其以上时时，方可浇浇筑梁板混混凝土，以以便支撑体体系水平杆杆件与框架架柱做好可可靠连接。4) 在支支撑体系最最顶一个步步距纵横两两个方向增增加一道水水平杆5）架体外外侧搭设竖竖向连续剪剪刀撑，在在纵向、横横向两个方方向的中间间部位分别别设置竖向向剪刀撑

28、,详见模模板支撑体体系施工平平面布置图图要求；在在架体扫地地杆、架体体竖向每隔隔约4米处处，四周有有框架梁以以及顶部位位置，设置置数道水平平剪刀撑，详详见模板支支撑体系剖剖面图要求求。6）梁模板板支撑体系系外围立杆杆纵横向必必须搭设竖竖向连续剪剪刀撑，剪剪刀撑的各各根斜杆必必须在立杆杆两侧分别别设置，以以防因剪刀刀撑节点重重迭导致的的与立杆或或水平杆无无法连接现现象。剪刀刀撑钢管采采用搭接连连接，搭接接长度1m,且每每侧至少采采用2个旋转扣扣件做可靠靠连接（如如下图所示示），与立立杆或水平平杆相交处处采用旋转转扣件扣接接牢固，构构成“半刚性杆杆系结构”支架体系系。图1、剪刀刀撑搭设大大样图7）

29、支撑体体系与柱、梁梁的连接在支撑体系系水平杆件件与已浇筑筑框架柱相相交部位竖竖向每个步步距（不大大于1.55米）、与与框架梁相相交部位不不大于1米均设置置一组拉结结点。（如如图下图所所示）图2、支撑撑体系水平平杆件与框框架柱连接接示意图 8） 各扣件螺螺栓均采用用500长长臂板手拧拧紧，使其其扭力矩均均控制在44065N.m。 9) 必必须严格控控制立杆垂垂直度,立立杆全高垂垂直度严格格按30mmm控制。五、施工计计划 11月330日 2.955m顶板梁梁柱砼浇筑筑完成 12月2日日-12月月5日 扎设模模板支架，框框架柱钢筋筋模板安装装完成12月6日日-12月月7日 框架柱柱砼浇筑完完成12

30、月8日日-12月月10日 顶板板、梁模板板安装完成成12月111日-122月12日日 钢钢筋、BDDF管安装装完成12月133日 顶板梁砼砼浇筑2、材料及及设备计划划序号材料名称品种型号数量进场时间备注1木方落叶松50700mm400m2013、112胶合板12 mmm厚80002013、113架杆Q235级级48*3.0mm6000mm2013、114丝杆Q235级级308000个个2013、113、设备计计划序号设备（工具具）型号数量进场时间备注1塔吊QTZ4002台2013-112混凝土搅拌拌机JZC35502台2013-113商混运输车车3辆2013-114平板振动器器ZDN13303

31、台2013-115插入式振动动器AZ.122-ZN6台2013-116电子扭力矩矩测试仪HIOSBBESThhp10001台2013-117长臂梅花扳扳手M3630把2013-11 六、施工工工艺技术1、支撑体体系搭设方方法和工艺艺要求本方案结合合工程特点点及施工同同类工程经经验，按不不同部位设设计适合本本工程特点点，且安全全可靠、经经济合理与与可操作性性强的模板板支撑体系系，以满足足工程安全全、质量和和进度要求求。1.1、施施工工艺流流程 高支模模区域施工工顺序如下下： 1）框架柱柱钢筋绑扎扎钢筋验收收框架柱模模板安装依据模板板支撑体系系施工平面面布置图搭搭设立杆与与水平杆校正框架架柱模板并

32、与支撑撑体系水平平杆件做可可靠连接分段浇筑筑框架柱混混凝土至框框架梁下平平搭设剪刀刀撑并自检检搭设梁板板底部水平平杆件铺设梁板板底次楞和和模板绑扎梁板板钢筋安装梁侧侧模板梁钢筋验验收浇筑梁板板混凝土混凝土养养护。2） 混凝凝土施工方方案高支模区域域下部各层层混凝土结结构与周边边结构同时时施工，必必须先分段段浇筑框架架柱至框架架梁底设置置施工缝，待待其混凝土土强度达到到20MPPa及其以以上时，方方可浇筑梁梁板混凝土土，以便支支撑体系水水平杆件与与框架柱及及其周边支支撑体系做做好可靠连连接。 支撑体系系立柱垫板板采用50030030000的木板，穿穿钢底座。上部梁板结构未达到设计强度，下层混凝土

33、梁板下的立杆不能拆除。砼梁浇筑顺顺序：从跨跨中向两端端对称进行行分层浇筑筑，每层厚厚度控制在在400mmm左右。分分层浇筑完完梁后再继继续浇筑板板。板的混凝土土浇筑顺序序：由跨中中向两端对对称进行浇浇筑，同时控制制卸料高度度不能超过过平板上平平的1000mm。 混凝土选用用商品混凝凝土， 使使用汽车泵泵浇筑。砼砼连续浇筑筑，必要间间歇时，间间歇的时间间尽量缩短短，并在下下层砼初凝凝前完成上上一层砼的的浇筑。振捣设备：梁采用插插入式振捣捣棒，板采采用平板振振动器1.2、支支撑体系搭搭设方法1）立杆设设置按照模板支支撑体系施施工平面布布置图设置置立杆位置置。先搭设设外围四周周立杆、扫扫地杆和临临时

34、固定水水平杆，然后拉线线设置其它它立杆。立立杆全高垂垂直度按30mmm控制。2）水平杆杆搭设立杆验收合合格后，在在立杆上按按设计步距距弹出水平平杆竖向间间距位置线线，满设双双向水平杆杆。外围水水平杆设于于立杆内侧侧，其余分分别对称设设于立杆同同侧，以便便斜杆、剪剪刀撑的搭搭设。在己己浇框架柱柱部位，将将水平杆与与之做可靠靠连接，以以提高支架架体系抗侧侧移能力和和整体刚度度。3）可调支支托设置主楞采用483.0mm钢管，并并平稳放置置于梁底立立杆顶部可可调支托的的U型托板内内。 4）梁板底底部起拱投测梁板底底部中心线线,并按梁跨跨度1.55/10000起拱，拉拉线安装梁梁底部小横横杆,按设计间间

35、距铺设梁梁底部方木木次楞和面面板。5）方木次次楞使用、搭搭接 方木木次楞搭接接位置必须须设置在梁梁底和梁侧侧模板主楞楞处，方木木伸过主楞楞的长度必必须150。6）扣件螺螺栓拧紧用于支撑体体系杆件连连接的扣件件螺栓均采采用专用长长臂扳手分分两次拧紧紧，使其扭力力矩达到44065N.m，并采用扭扭力矩电子子测试仪监监测。经拧拧紧后有劈劈裂的扣件件必须及时时更换，并并作废品标标示处理。2、材料的的力学性能能指标（1）木胶胶合板的力力学性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量12mm木木胶合板1.4N/mm212.5NN/mm224500NN/mm22（2）木方方（松木）的的力学性能能规格垂纹剪断强强度抗弯强

36、度弹性模量508804.8N/mm217.0NN/mm22100000.0N/mm2（3）Q2235钢钢钢材的强度度设计值与与弹性模量量抗拉、抗弯弯抗压弹性模量EE205N/mm2205N/mm22.06105N/mmm2（4）对拉拉螺栓的力力学性能规格直径有效面积最大容许拉拉力M1212mm 96mmm212.944kN3、构造设设置1）竖向剪剪刀撑搭设设必须按支撑撑体系施工工平面布置置图要求，在在支撑系统统外围搭设设竖向连续续剪刀撑（详详见支撑体体系施工平平面布置图图），与地地面的夹角角和形式必必须符合设设计要求。2）水平剪剪刀撑搭设设必须按支撑撑体系施工工平面布置置图和剖面面图要求设设置

37、水平剪剪刀撑，与与水平夹角角和形式必必须符合设设计要求。3）水平加加强层设置置超过8m高高的支架在在最顶一个个步距水平平杆件的竖竖向中部增增设一道纵纵横水平杆杆件，以防防止顶步立立杆发生失失稳变形而而导致的体体系破坏。4、检查和和验收4.1、检检查验收程程序模板分项工工程经施工工单位项目目专业技术术、质量和和安全检查查员自检达达到合格后后方可提交交验收，并并由项目专专业质量检检查员填好好“模板分项项工程质量量验收记录录”，检查结结论栏内应应由项目专专业技术负负责人签署署“合格”并签字后后交监理和和建设单位位验收。 模模板分项工工程质量验验收应由监监理工程师师（建设单单位项目技技术负责人人）组织

38、施施工单位项项目专业技技术、质量量和安全负负责人等进进行验收,经验收合合格后，方方可进行下下道工序施施工。4.2、施施工准备1）人员准准备支撑体系施施工前应由由项目技术术负责人根根据施工设设计方案进进行全面的的安全技术术交底，操操作班组应应熟悉设计计与施工说说明书，并并应做好模模板安装作作业的分工工准备。支支撑体系必必须由专业业班组施工工，所有参参加作业人人员必须持持证上岗。2）工具准准备序号工具数量1扭力矩电子子测试仪1个2500长长臂套筒扳扳手10套3紧绳器6个4安全帽42个5安全带22条6工作服42套7水平仪1台4.3、材材料检查验验收模板支撑系系统的结构构材料应按按以下要求求进行验收收

39、、抽检和和检测，并留存记记录与相关关数据。（1）、项项目部应对对进场的承承重杆件、连连接件等材材料的产品品合格证、生生产许可证证、检测报报告进行复复核，并对其表表面观感、重重量等物理理指标进行行抽检。（2）、对对承重杆件件的外观抽抽检数量不不得低于搭搭设用量的的30%，发现质量量不符合标标准，情况严重重的，要进行1000%的检检验，并随机抽抽取外观检检验不合格格的材料（由监理见见证取样）送法定专专业检测机机构进行检检测。（3）、采采用钢管扣扣件搭设高高大模板支支撑系统时时，还应对扣扣件螺栓的的紧固力矩矩进行抽查查，抽查数量量应符合建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范（JGJ1130）的规定，对梁底扣扣件应进行行100%检查。 （ 4）新钢钢管的检查查应符合下下列规定：1） 应应有产品质质量合格证证； 22） 应有质质量检验报报告，钢管管材质检验验方法应符符合现行国国家标准金金