水泥混凝土路面施工及验收规范515549940428768.docx

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1、目 录主要符号第一章 总 则（1）第二章 施工准准备 （2）第三章 基层与与垫层 （3）第四章 水泥混混凝土板施施工 （5） 第一节 材 料（5） 第二节 混凝土土配合比 （8） 第三节 混凝土土拌合物的的搅拌和运运输 （10） 第四节 混凝土土拌合物的的浇筑（11）第五节 钢 筋 设设 置（13）第六节 接 缝 施施 工（14）第七节 混凝土板养养护 （17）第八节 冬节施工和和夏季施工工 （18）第九节 旧混凝土板板加厚 （20）第五章 水泥混混凝土路面面质量检查查和竣工验验收 （21）第一节 质 量 检检 查（21）第二节 竣 工 验验 收（23）第六章 安 全 生 产（28）附录一 混

2、凝土土配合比算算例 （29）附录二 混凝土土板真空吸吸水工艺 （32）附录三 混凝土土板切缝机机具及施工工工艺 （33）附录四 混凝土土板接缝填填缝料 （34）附录五 混凝土土板塑料薄薄膜养护工工艺 （36）附录六 混凝土土抗压、抗抗折和劈裂裂抗拉强度度试验 （38）附录七 计量单单位的换算算 （44）附录八 本规范范用词说明明 （46）附 加 说说 明 （47）附：条文说说明（49）主 要 符符 号S混混凝土计算算抗折强度度（MPaa）；C混混凝土圆柱柱劈裂强度度（MPaa）；b混混凝土小梁梁抗折强度度（MPaa）；C混凝凝土试件抗抗压强度（MPa）；Ce水水泥标号抗抗压强度（MPa）；水泥

3、实实际抗压强强度（MPPa）；KC水水泥标号富富余系数；混凝土土灰水比；Ct混混凝土试配配强度；混凝凝土强度均均方差；Et基基层顶面当当量回弹模模量（MPPa）；Es基基层顶面计计算回弹模模量（MPPa）；Eo土土基的回弹弹模量（MMPa）；o黄黄河JN150汽车车测得的计计算回弹弯弯沉值（mmm）；P试件件破坏最大大荷载（NN）；A试件件受压面积积（cm2）。第一章 总 则第1.0.1条 为了提提高水泥混混凝土路（道道）面（以以下简称混混凝土路面面）工程的的施工技术术水平，保保证工程质质量，以促促进交通建建设和运输输的发展，特特制订本规规范。第1.0.2条 本规规范选用于于新建和改改建的公路

4、路、城市道道路、厂矿矿道路和民民航机场道道面等就地地浇筑的水水泥混凝土土路面施工工及验收。注：民航机机场道面指指跑道、停停机坪、滑滑行道。第1.0.3条 混凝凝土路面的的施工，必必须根据设设计文件、施施工条件及及水文、地地质、气象象等不同情情况，采取取相应的技技术措施，以以保证工程程质量。第1.0.4条 混凝土路路面的原材材料的选用用，应贯彻彻因地制宜宜就地取材材的原则。第1.0.5条 混凝土路路面的施工工，应采用用机械操作作，并积极极采用新技技术、新材材料和新工工艺。第1.0.6条 混凝土土路面的施施工及验收收，除按本本规范的规规定执行外外，尚应符符合国家现现行的有关关标准、规规范的规定定。

5、第二章 施工准备备第2.0.1条 施工单单位应根据据设计文件件及施工条条件，确定定施工方案案，编制施施工组织设设计。第2.0.2条 施工工前应解决决水电供应应，交通道道路,搅拌和堆堆料场地，办办公生活用用房、工棚棚仓库和消消防等设施施。第2.0.3条 有碍施工工的建筑物物、灌溉渠渠道和地下下管线等，均均应在施工工前拆迁完完毕。第2.0.4条 施工工前必须对对混凝土路路面原材料料进行取样样试验分析析，并就提提供混凝土土配合比试试验数据。第2.0.5条 施工单位位应根据设设计文件，复复测平面和和高程控制制桩，据以以定出路面面中心、路路面宽度和和纵横高程程等样桩。控控制桩测量量的精度，应应符合国家家

6、有关标准准、规范的的规定。第三章 基层层与垫层第3.0.1条 混凝土土路面的路路基，应符符合下列要要求：一、路基的的高度、宽宽度、纵横横坡度和边边坡等均应应符合设计计要求；二、路基应应有良好的的排水系统统；三、路基应应坚实、稳稳定，压实实度和平整整度应符合合设计要求求；四、对现有有路基加宽宽，应使新新旧路基结结合良好, 压实度度应符合要要求。第3.0.2条 混凝凝土路面的的基层,宜采用板板体性好、强强度高的石石灰稳定土土、工业废废渣类、级级配碎（砾砾）石掺灰灰和水泥稳稳定砂砾（包包括石土）等等半刚性基基层，及泥泥灰结碎（砾砾）石基层层。第3.0.3条 混凝凝土路面基基层的强度度就满足设设计要求

7、。基基层施工应应符合下列列要求：一、石灰稳稳定土基层层，应做到到土块粉碎碎，石灰合合格，配料料准确，拌拌和均匀，控控制最佳含含水量，碾碾压密实。石石灰含量宜宜占土的8812。当当日平均气气温低于55（摄氏度度）时，应应停止施工工，并应在在冻结前达达到规定强强度，石灰灰稳定土基基层不宜在在雨天施工工；二、对煤渣渣、粉煤灰灰、冶金矿矿渣等工业业废渣类基基层，应按按其化学成成份和颗粒粒组成，掺掺入一定数数量石灰土土或石渣组组成混合料料，加水拌拌和压实，洒洒水养护。当当日平均气气温低于55时，不应应施工，并并应在冻结结前达到规规定强度；三、泥灰结结碎（砾）石石基层，应应严格控制制泥灰的含含量。泥灰灰的

8、总含量量不宜大于于总混合料料的20，石石灰含量宜宜占的812，土土的塑性指指数宜为11014。施工工可采用灌灌浆法或拌拌和法，采采用拌和法法时，应先先拌匀灰土土；注：土的塑塑性指数，为为采用766g平衡锥标标准测定液液限。1000g平衡锥，土土的塑性指指数宜为11522。四、级配碎碎（砾）石石掺石灰基基层的碎（砾砾）石颗粒粒应符合级级配要求。细细料含量宜宜为2030，石石灰含量宜宜占细料的的812；五、水泥稳稳定砂砾（包包括砾石土土）基层的的砂砾应有有一定的级级配，最大大粒径不应应超过5ccm，水泥泥含量不宜宜超过混合合料总重的的6，压实实工作必须须在水泥终终凝前完成成。第3.0.4条 基层完

9、完成后，应应加强养护护，控制行行车，不使使出现车槽槽。如有损损坏应在浇浇筑混凝土土板前采用用相同材料料修补压实实，严禁用用松散粒料料填补。对对加宽的基基层，新旧旧部分的强强度应一致致。第3.0.5条 设置垫垫层时,垫层施工工应符合下下列要求：一、 宜选用当地地的砂砾或或炉渣等材材料；二、 垫层施工前前，应处理理好路基病病害，并完完成排水设设施；三、 垫层铺筑应应碾压密实实、均匀；四、 冰冻地区采采用灰土垫垫层时，当当日平均气气温低于55时，不应施工，并并应在冰冻冻前达到规规定强度。第3.0.6条 混凝凝土路面施施工，应按按设计要求求，及时完完成路肩、排排水及人行行道等工程程。第四章 水泥混混凝

10、土板施施工第一节 材 料第4.1.1条 用于于混凝土板板的水泥，应应符合下列列要求：一、应采用用强度高、收收缩性小、耐耐磨性强、抗抗冻性好的的水泥。其其物理性能能和化学成成份应符合合国家有关关标准的规规定；二、公路、城城市道路、厂厂矿道路应应采用硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥（简简称普通水水泥），水水泥标号不不应低于4425号。当当条件受限限制时，可可采用矿渣渣水泥，其其标号不应应低于4225号，并并应严格控控制用水量量，适应延延长搅拌时时间，加强强养护工作作；亦可采采用3255号普通水水泥，但应应采取掺外外加剂、干干硬性混凝凝土或真空空吸水等措措施；三、民航机机场道面和和高速公路路,必须采

11、用用标号低于于425号的的硅酸盐水水泥；四、水泥进进场时，应应有产品合合格证及化化验单。并并应对品种种、标号、包包装、数量量、出厂日日期等进行行检查验收收；五、不同标标号、厂牌牌、品种、出出厂日期的的水泥，不不得混合堆堆放，严禁禁混合使用用。出厂期期超过三个个月或受潮潮的水泥，必必须经过试试验，其试试验结果决决定正常使使用或降级级作用。已已经结块变变质的水泥泥不得使用用。第4.1.2条 混凝凝土板用的的砂，应符符合下列要要求：一、应采用用洁净、坚坚硬、符合合规定级配配、细度模模数在2.5以上的的粗、中砂砂；二、当无法法取得粗、中中砂时，经经配合比试试验可行，可可采用泥土土杂物含量量小于3的细砂

12、砂；三、砂的技技术要求符符合表4.1.2规规定。 砂的技术术要求 表4.1.2项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（mm）方 孔圆 孔0.160.31550.631.252.505.0累计筛余量（）I区II区III区100999100999100999958009270085555857117041140166653555010025100355250150100100100泥土杂物含含量（冲洗洗法）（）3硫化物和硫硫酸含量（折算为SSO3）（）1有机物质含含量（比色色法）颜色不应深深于标准溶溶液的颜色色其它杂物不得混有石石灰、煤渣渣、草根等等其它杂物物注：区区砂基本属属于粗砂。区砂属于中砂和

13、一部份偏粗的细砂，颗粒适中，级配最好。区砂属细砂和一部分偏细的中砂。有机物质质含量标准准溶液的配配制方法：取2g鞣酸粉粉溶解于998ml的10洒精精溶液中即即得所需的的鞣酸溶液液，然后取取该溶液22.5mll。深度为为3的氢氧氧化钠溶液液中，加塞塞后剧烈摇摇动，静置置24h即得得标准溶液液。第4.1.3条 混凝凝土板用的的碎（砾）石石，应符合合下列要求求：一、碎（砾砾）石应质质地坚硬，并并应符合规规定级配，最最大粒径不不应超过440mm；二、碎石的的技术要求求，应符合合表4.11.31的规定；三、砾石的的技术要求求，应符合合表4.11.32的规定。第4.1.4条 用于于抗冻性混混凝土的碎碎（砾

14、）石石，应进行行冻融和坚坚固性试验验。注：一月分分平均温度度不低于10的地区，不不考虑石料料的抗冻性性。第4.1.5条 混凝凝土搅拌和和养护用水水应清洁，宜宜采用饮用用水。使用用非饮用水水时，应经经过化验，并并应符合下下列规定：一、硫酸盐盐含量（按按SO4计）不得得超过27700mggL；二、含盐量量不得超过过50000mgL；三、pH值值不得小于于4。 碎石技技术要求 表4.1.31项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（mm）（圆孔筛）4020105累计筛余量量（）053065575900951000强度石料饱水抗抗压强度与与混凝土设设计抗压强强度比（）200石料强度分分级3级针片状颗粒粒含

15、量（%）15硫化物及硫硫酯盐含量量（折算为为SO3）（）1泥土杂物含含量（冲洗洗法）（）1注：石料强强度分级，应应符合公公路工程石石料试验规规程的规规定。 碎碎石技术要要求 表表4.1.32项 目目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（mm）（圆孔筛）4020105累计筛余量量（）053065575900951000空隙率（）45软弱颗粒含含量（）5针片状颗粒粒含量（）15泥土杂物含含量（冲洗洗法）（）1硫化物及硫硫酸盐含量量（折算为为SO3） （）1有机物含量量（比色法法）颜色不深于于标准溶液液颜色石料强度分分级3级注：石料强强度可采用用压碎指标标值(%) 第44.1.66条 混混凝土掺用用的外加

16、剂剂，应经配配合比试验验符合要求求后方可使使用。掺用用的外加剂剂，可按下下列规定选选用。一、为减少少混凝土拌拌合物的用用水量，改改善和易性性，节约水水泥用量，提提高混凝土土强度，可可掺入减水水剂；二、夏季施施工或需要要延长作业业时间时，可可掺入缓凝凝剂；三、冬季施施工为提高高早期强度度或为缩短短养护时间间，可掺入入早强剂；四、严寒地地区为抗冻冻，可掺入入引气剂。第4.1.7条 混凝土土板用的钢钢筋，应符符合下列要要求：一、 钢筋的品种种、规格，应应符合设计计要求、二、 钢筋应顺直直，不得不不裂缝、断断伤、刻痕痕，表面油油污和颗粒状或片状状锈蚀应清清除。第二节 混凝土土配合比第4.2.1条 混混

17、凝土配合合比，应保保证混凝土土的设计强强度、耐磨磨、耐久和和混凝土拌拌合物和易易性的要求求。在冰冻冻地区还应应符合抗冻冻性的要求求。第4.2.2条 混混凝土配合合比，应根根据水灰比比与强度关关系曲线进进行计算和和试配确定定。并应按按抗压强度度作配合比比设计，以以抗折强度度用强度检检验。混凝土抗压压强度的试试验应符合合本规范附附录六的规规定。第4.2.3条 混混凝土的试试配强度宜宜按设计强强度提高110115。第4.2.4条 混凝凝土拌合物物的稠度试试验，采用用塌落度测测定时，塌塌落度宜为为12.5cm；塌落落度小于11cm时，应应采用维勃勃稠度仪测测定，维勃勃时间宜为为10330s。每一工工作

18、班应至至少检查两两次。第4.2.5条 混混凝土的水水灰比，当当有经验数数值时，可可按经验数数值选用。如如无经验数数值时，可可按下列公公式计算：碎石混凝土土； （4.2.51）砾石混凝土土。 （4.2.51）式中：C混凝土土试件抗强强度（MPPa）；水泥实实际抗压强强度（MPa）；混凝土土灰水比。第4.2.6条 混混凝土最大大水灰比，应应符合下列列规定：一、 公路、城市市道路和厂厂矿道路不不应大于00.50；二、 机场道面高高速公路不不应大于00.46;三、 冰冻地区冬冬季施工不不应大于00.45。第4.2.7条 混凝土土的单位用用水量，应应按骨料的的种类、最最大粒径、级级配、施工工温度和掺掺用

19、外加剂剂等通过试试验确定。粗粗骨料最大大粒径为440mm。粗细细骨料均干干燥时，混混凝土的单单位用水量量，应按下下列经验数数值采用：一、 碎石为15501770kgm3;二、 砾石为14401660 kggm3;三、 掺用外加剂剂或掺合料料时，应相相应增减用用水量。第4.2.8条 混凝土土的单位水水泥用量，应应根据选用用的水灰比比和单位用水水量进行计计算。单位位水泥用量量不应小于于300 kkgm3。 第4.22.9条 混混凝土的砂砂率，应按按碎（砾）石石和砂的用用量、种类类、规格及及混凝土的的水灰比确确定，并应应按表4.2.9规规定选用。 混凝凝土砂率 表44.2.99 碎（砾砾）石 砂率率

20、（）水灰比碎石最大粒粒径40mm砾石最大粒粒径40mm0.4027322243000.503035528333注：表中中数值为III砂的选选用砂率。 采用I区区时，应采采用较大的的砂率，采采用IIII区砂时，应应采用较小小的砂率。第4.2.10条 选选定砂率并并经试配后后，采用绝绝对体积法法或假定容容重法计算算砂、石用用量，并确确定混凝土土拌合物的的理论配合合比。在施施工时，应应测定现场场骨料的含含水率，将将理论配合合比的换算算为施工配配合比，作作为混凝土土施工配料料的依据。混凝土配合合比可参照照附录一计计算。第三节 混凝土抖抖合物的搅搅拌和运输输 第第4.3.1条 混凝土拌拌合物应采采用机械

21、搅搅拌施工，其其搅拌站宜宜根据施工工顺序和运运输工具设设置，搅拌拌机的容量量应根据工工程量大小小 和施施工进度配配置。施工工工地宜有有备用的搅搅拌机和发发电机组。 第第4.3.2条 投入入搅拌每盘盘的拌合物物数量，应应按混凝土土施工配合合比和搅拌拌机容量计计算确定，并并应符合下下列规定: 一一、进入拌拌和机的砂砂、石料必必须准确过过秤。磅秤秤每班开工工前应检查查校正； 二、散装水水泥必须过过秤。袋装装水泥，当当以袋计量量时，应抽抽查其量是是否准确；三、严格控控制加水量量。每班开开工前，实实测砂、石石料的含水水量，根据据天气变化化，由工地地试验确定定施工配合合比； 四四、混凝土土原材料质质量计的

22、允允许误差，不不应超过下下列规定:1水泥1； 22粗细骨骨料3； 33水1； 44外加剂剂2。 第第4.3.3 条 搅拌第第一盘混凝凝土拌合物物前，应选选用适量的的混凝土拌拌合物或砂砂浆搅拌，拌拌后排弃，然然后再按规规定的配合合比进行搅搅拌。第4.3.4条 搅拌机装装料顺序，宜宜为砂、水水泥、碎（砾砾）石，或或碎（砾）石石、水泥、砂砂。进料后后，边搅拌拌边加水。第4.3.5条 混凝凝土拌合物物每盘的搅搅拌时间，应应根据搅拌拌机的性能能和拌合物物的和易性性确定。混混凝土拌合合物的最短短搅拌时间间，自材料料全部进入入搅拌鼓起起，至拌合合物开始出出料上的连连续搅拌时时间，应符符合表4.3.5的的规定

23、。搅搅拌最长时时间不得超超过最短时时间的三倍倍。混凝土拌合合物最短搅搅拌时间 表4.33.5搅拌机容量量（L）转速（转min）搅拌时间（s）低流动性混混凝土干硬性混凝凝土自由式4001810512080014165210强制式3753890100150020180240 第第4.3.6条 混凝凝土拌合物物的运输，宜宜采用自卸卸机车运输输。当运距距较远时，宜宜采用搅拌拌运输车运运输。混凝凝土拌合物物从搅拌机机出料后，运运至铺筑地地点进行摊摊铺、振捣捣、做面，直直至浇筑完完毕的允许许最长时间间，由试验验室根据水水泥初凝时时间及施工工气温确定定，并应符符合表4.3.6的的规定。混凝土从搅搅拌机出料料

24、至浇筑完完毕的允许许最长时间间 表4.3.6施工气温（C）允许最长时时间（h）5102102001.5203001303550.75第4.3.7条 装运运混凝土拌拌合物，不不应漏浆，并并应防止离离析。夏季季和冬季施施工，必要要时应有遮遮盖或保温温措施。出出料及铺筑筑时的卸料料高度，不不应超过11.5m。当当有明显离离析时，应应在铺筑时时重新拌匀匀。第四节 混凝凝土拌合物物的浇筑第4.4.1条 模板宜采采用钢模板板。模板的的制作与立立模应符合合下列规定定：一、 钢模板的高高度应与混混凝土板厚厚度一致；二、木模板板应选用质质地坚实，变变形小，无无腐朽、扭扭曲、裂纹纹的木料。模模板厚度宜宜为5cm，

25、其高高度应与混混凝土厚度度一致。模模板内侧面面、顶面要要刨光，拼拼缝紧密牢牢固，边解解平整无缺缺；二、 模板高度的的允许误差差为2mm。企口口舌部或凹凹槽的长度度允许误差：钢模板为为1mm，木模模板为2mm； 四四、立模的的平面位置置与高程，应应符合设计计要求，并并应动立准准确稳固，接接头紧密平平顺，不得得有离缝、前前后错茬和和高低不平平等现象。模模板接头与与基层接触触处均不得得漏浆。模模板与混凝凝土接触的的表面应涂涂隔离剂。第4.4.2条 混凝土拌拌合物摊铺铺前，应对对模板的间间隔、高度度、润滑、支支撑稳定情情况和基层层的平整、润润湿情况、以以及钢筋的的位置和传传力杆装置置等进行全全面检查。

26、第4.4.3条 混凝凝土拌合物物的摊铺，应应符合下列列规定：一、混凝土土板的厚度度不大于222cm时，可可一次摊铺铺，大于222cm时，可可分二次摊摊铺，下部部厚度宜为为总厚的五五分之三；二、摊铺厚厚度应考虑虑振实预留留高度；三、 用人工摊铺铺，应用锹锹反扣，严严禁抛掷和和耧耙，防防止混凝土拌合物离离析。第4.4.4条 混凝土拌拌合物的振振捣，应符符合下列规规定：一、 对厚度不大大于22cm的混凝凝土板，靠靠边角应先先用插入式式振捣器顺序振振捣，再用用功率不小小于2.22kW平板振振捣器纵横横交错全面面振捣。纵纵横振捣时时，应重叠叠10220cm，然后后用振动梁梁振捣拖平平。有钢筋筋的部位，振

27、振捣时应防防止钢筋变变位；二、 振捣器在每每一位置振振捣的持续续时间，应应以拌合物物停止下沉、不再冒冒气泡并泛泛出水泥砂砂浆为准，并并不宜过振振。用平板板式振捣器器振捣时，不不宜少于115s；水灰比比小于0.45时，不不宜少于330s。用插入入式振捣器器时，不宜宜少于200s。三、 当采用插入入式与平板板式振捣器器配合使用用时，应先先用插入式振捣器振振捣，后用用平板式振振捣器振捣捣。分二次次摊铺的，振振捣上层混混凝土拌合合物时，插插入式振捣捣器应插入入下层混凝凝土拌合物物5cm，上层层混凝土拌拌合物的振振捣必须在在下层混凝凝土拌合物物初凝以前前完成。插插入式振捣捣器的移动动间距不宜宜大于其作作

28、用半径的的1.5倍，其其至模板的的距离不应应大于振捣捣器作用半半径的0.5倍，并并应避免碰碰撞模板和和钢筋； 四四、振捣时时应铺以人人工找平，并并应随时检检查模板。如如有下沉、变变形或松动动，应及时时纠正。 第44.4.55条 干硬硬性混凝土土搅拌时可可先增大水水灰比，浇浇筑后采采采真空吸水水工艺再将将水灰比降降低，以提提高混凝土土在未凝结结硬化前的的表层结构构强度。混凝土板真真空吸水工工艺应按本本规范附录录二的要求求操作。第4.4.6条 混凝凝土拌合物物整平时，填填补板面应应选用碎（砾砾）石较细细的混凝土土拌合物，严严禁使用纯纯砂浆填补补找平。经经用振动梁梁整平后，可可再用铁滚滚筒进一步步整

29、平。设设有路拱时时，应使用用路拱成形形板整平。整整平时必须须保持模板板顶面整洁洁，接缝处处板面平整整。第4.4.7 条 混凝凝土板做面面，应符合合下列规定定：一、 当烈日曝晒晒或干旱风风吹时，做做面宜在遮遮阴棚下进进行；二、 做面前，应应做好清边边整缝，清清除粘浆，修修补掉边、缺缺角。做面时严禁禁在面板混混凝土上洒洒水、撒水水泥粉；三、 做面宜分二二次进行。先先找平抹平平；俟混凝凝土表面无无泌水时，再作第第二次抹平平。混凝土土板面平整整、密实；四、抹平后后沿横坡方方向拉毛或或采用机具具压槽。公公路和城市市道路、厂厂矿道路的的拉毛和压压槽深度应应为122mm。民航航机场道面面拉毛的平平均纹理深深

30、度（填砂砂法）：跑跑道、高速速出口滑行行道不得小小于0.88mm；滑行行道、停机机坪不得小小于0.44mm 。第五节 钢 筋筋 设 置置第4.5.1条 钢筋筋混凝土板板钢筋网片片的安放，应应符合下列列规定：一、得踩踏踏钢筋网片片；二、安放单单层钢筋网网片时，应应在底部先先摊铺一层层混凝土拌拌合物，摊摊铺高度应应按钢筋网网片设计位位置预加一一定的沉落落度。待钢钢筋网片安安放就位后后，再继续续浇筑混凝凝土；三、双层钢钢筋网片时时，对厚度度不大于225cm的板，上上下两层钢筋网片可可事先用架架立筋扎成成骨架后一一次安放就就位。厚度度大于255cm的，上上下两层钢钢筋网片应应分两次安安放。 第第4.5

31、.2条 安安放角隅钢钢筋时，应应先在安放放钢筋的角角隅处摊铺铺一层混凝凝土拌合物物，摊铺高高度应比钢钢筋设计位位置预加一一定的沉落落度。角隅隅钢筋就位位后，用混混凝土拌合合物压住。第4.5.3条 安安放边缘钢钢筋时，应应先沿边缘缘铺筑一条条混凝土拌拌合物，拍拍实至钢筋筋设置高度度，然后安安入边缘钢钢筋，在两两端弯起处处用混凝土土拌合物压压住。第六节 接 缝 施 工第4.6.1条 胀缝缝的施工，应应符合下列列规定：一、 胀缝应与路路面中心线线垂直；缝缝壁必须垂垂直；缝隙隙宽度必须一致；缝中不得得连浆。缝缝隙上部应应浇灌填缝缝料，下部部应设置胀胀缝板；二、 胀缝传力杆杆的活动端端，可设在在缝的一边

32、边或交错布布置。固定后的传传力必须平平行于板面面及路面中中心线，其其误差不得得大于5mm。传力力杆的固定定，可采用用顶头木模模固定或支支架固定安安装的方法法，并应符符合下列规规定：1顶头木木模固定传传力杆安装装方法，宜宜用于混凝凝土板不连连续浇筑时时设置的胀胀缝。传力力杆长度的的一半应穿穿过端头挡挡板，固定定于外侧定定位模板中中。混凝土土拌合物浇浇筑前应检检查传力杆杆位置；浇浇筑时，应应先摊铺下下层混凝土土拌合物用用插入工振振捣器振实实，并应在在校正传力力杆位置后后，再浇筑筑上层混凝凝土拌合物物。浇筑邻邻板时应拆拆除顶头木木模，并应应设置胀缝缝板、木制制嵌条和传传力杆套（见见图4.66.11）

33、。图4.6.1-1 顶顶头木模固固定传力杆杆安装图2支架固固定传力杆杆安装方法法，宜用于于混凝土板板连续浇筑筑时设置的的胀缝。传传力杆长度度的一半应应穿过胀缝缝板和端头头挡板，并并就用钢筋筋支架固定定就位。浇浇筑时就先先检查传力力杆位置，再再在胀缝两两侧摊铺混混凝土拌合合物至板面面，振捣密密实后，抽抽出端头挡挡板，空隙隙部份填补补混凝土拌拌合特，并并用插入式式振捣器振振实（见图图4.6.1-2）。图4.6.1-2 支架固定定传图杆安安装图第4.6.2条 缩缝的的施工方法法，应采用用切缝法。当当受条件限限制时，可可采用压缝缝法。民航航机场道面面和高速公公路必须采采用切缝法法。切缝法法和压缝法法的

34、施工，应应符合下列列规定：一、切缝法法施工，当当混凝土达达到设计强强度2530时，应采采用切缝机机进行切割割。切缝用用水冷却时时，应防止止切缝水渗渗入基层和和土基。切切缝机具及及施工工艺艺应符合附附录三的要要求；二、压缝法法施工，当当混凝土拌拌合物做面面后，应立立即用振动动压缝刀压压缝。当压压至规定深深度时，应应提出压缝缝刀，用原原浆修平缝缝槽，严禁禁另外调浆浆。然后，应应放入铁制制或木制嵌嵌条，再次次修平缝槽槽，待混凝凝土拌合物物初凝前泌泌水后，取取出嵌条，形形成缝槽。第4.6.3条 施工缝缝的位置宜宜与胀缝或或缩缝设计计位置吻合合。施工缝缝就与路面面中心线垂垂直；多车车道路面及及民航机场场

35、道面的施施工缝应避避免设在同同一横断面面上。施工工缝传力杆杆长度的一一半锚固于于混凝土中中,另一半半应涂沥青青，允许滑滑动。传力力杆必须与与缝壁垂直直。第4.6.4条 纵缝缝施工方法法，应按纵纵缝设计要要求确定，并并应分别符符合下列规规定：一、平缝纵纵缝，对已已浇混凝土土板的缝壁壁应涂刷沥沥青，并应应避免涂在在拉杆上。浇浇筑邻板时时，缝的上上部应压成成规定深度度的缝槽；二、企口缝缝纵缝，宜宜先浇筑混混凝土板凹凹榫的一边边；缝壁应应涂刷沥青青。浇筑邻邻板时应靠靠缝壁浇筑筑；三、整幅浇浇筑纵缝的的切缝或压压缝，应符符合本规范范第4.66.2条规规定。纵缝设置拉拉杆时，拉拉杆应采用用螺纹钢筋筋，并应

36、设设置在板厚厚中间。设设置拉杆的的纵缝模板板，应预先先根据拉杆杆的设计位位置放样打打眼。第4.6.5条 混混凝土板养养护期满后后，缝槽应应及时填缝缝。在填缝缝前必须保保持缝内清清洁，防止止砂石等杂杂物掉入缝缝内。常用用的填缝料料，可按本本规范附录录四选用。第4.6.6条 填缝缝采用灌入入式填缝的的施工，应应符合下列列规定：一、灌注填填缝料必须须在缝槽干干燥状态下下进行，填填缝料应与与混凝土缝缝壁粘附紧紧密不渗水水；二、填缝料料的灌住深深度宜为334cmm。当缝槽槽大于34cm时，可可填多孔柔柔性衬底材材料。填缝缝料的灌注注高度，夏夏天宜与板板面平，冬冬天宜稍低低于板面；三、热灌填填缝料加热热时

37、，应不不断搅拌均均匀，直至至规定温度度。当气温温较低时,应用喷灯灯加热缝壁壁。施工完完毕，应仔仔细检查填填缝料与缝缝壁粘结情情况，在有有脱开处，应应用喷灯水水火烘烤，使使其粘结紧紧密。第4.6.7条 填填缝采用预预制嵌缝条条的施工，应应符合下列列规定；一、预制胀胀缝板嵌入入前，缝壁壁应干燥，并并应清除缝缝内杂物，使使嵌缝条与与缝壁紧密密结合；二、缩缝、纵纵缝、施工工缝的预制制嵌条，可可在缝槽形形成时嵌入入。嵌缝条条应顺直整整齐。第七节 混凝土板板养护第4.7.1条 混混凝土板做做面完毕，应应及时养护护。养护应应根据施工工工地情况况及条件，选选用湿治养养护和塑料料薄膜养护护等方法。第4.7.2条

38、 湿湿治养护应应符合下列列规定：一、宜用草草袋、草帘帘等，在混混凝土终凝凝以后复盖盖于混凝土土板表面，每每天应均匀匀洒水，经经常保持潮潮湿状态；二、昼夜温温差大的地地区，混凝凝土板浇筑筑后3d内应采取取保温措施施，防止混混凝土板产产生收缩裂裂缝； 三三、混凝土土板在养护护期间和填填缝前，应应禁止车辆辆通行。在在达到设计计强度的440以后后，方可允允许行人通通行；四、养护时时间应根据据混凝土强强度增长情情况而定，一一般宜为14211d。养护期期满方可将将复盖物清清除，板面面不得留痕痕迹。 第第4.7.3条 塑塑料薄膜养养护应符合合下列规定定： 一一、塑料薄薄膜溶液的的配合比应应由试验确确定。薄膜

39、膜溶剂一般般具有易燃燃或有毒等等特性，应应做好贮运运和安全工工作；二、塑料薄薄膜施工，宜宜采用喷洒洒法。当混混凝土表面面不见浮水水和用手指指压无痕迹迹时,应进进行喷洒； 三、喷洒厚厚度宜以能能形成薄膜膜为度。用用是宜控制制在每千克克溶剂洒33m2左右；四、在高温温、干燥、刮刮风时，在在喷膜前后后，应用遮遮阴棚加以以遮盖；五、养态期期间应保护护塑料薄膜膜的完整。当当破裂时应应立即修补补。薄膜喷洒后后3d内应禁止止行人通行行，养护期期和填缝前前禁止一切切车辆行驶驶。混凝土板塑塑料薄膜养养护应符合合本规范附附录五的要要求。第4.7.4条 模模板的拆除除，应符合合下列规定定：一、拆模时时间应根据据气温

40、和混混凝土强度度增长情况况确定，采采用普通水水泥时，一一般允许拆拆模时间，应应符合表44.7.44的规定； 混凝土土板允许拆拆模时间 表4.7.4昼夜平均气气温（C）允许拆模时时间（h）572104815362030252430以上18注：允许许拆模时间间，自混凝凝土成型后后至开始拆拆模时计算算。使用矿渣渣水泥时，允允许拆模时时间宜延长长50100。二、拆模应应仔细，不不得损坏混混凝土板的的边、角，尽尽量保持模模板完好。第4.7.5条 混凝凝土板达到到设计强度度时，可允允许开放交交通。当遇遇特殊情况况需要提前前开放交通通时（不包包括民船机机场跑道和和高速公路路），混凝凝土板应达达到设计强强度8

41、0以上，其其车辆荷域域不得大于于设计荷域域。混凝土土板的强度度，应以混混凝土试块块强度作为为依据， 也可按现现行钢筋筋混凝土工工程施工及及验收规范范中的温温度、龄期期对混凝土土强度影响响的规定执执行。第八节 冬季施施工和夏季季施工第4.8.1条 冬季施工工，根据当当地多年气气温资料，当当室外日平平均气温连连续五天低低于5C时，混混凝土板的的施工应按按冬季施工工规定进行行。第4.8.2条 混混凝土板冬冬季施工应应符合下列列规定： 一一、混凝土土板在抗折折强度尚未未达到1.0MPaa或抗压强强度尚未达达到5.00MPa时时，不得遭遭受冰冻； 二二、冬季施施工水泥应应采用4225号以上上硅酸盐水水泥或普通通水泥，水水灰比不应应大于0.45； 三三、混凝土土拌合物搅搅拌站应搭搭设工棚或或其他挡风风设备；四、 混凝土拌合合物的浇筑筑温度不应应低于5。当气温温在0以下或混凝土土拌合物的的浇筑温度度低于5时，应将将水加热搅搅拌（砂、石石料不加热热）；如水水加热仍达达不到要求求时，应将将水和砂、石石料都加热热。加热搅搅拌时,水水泥应最后后投入。 五五、材料加加热应遵守守下列规定定： 11在任何何情况下，水水泥都不得得加热； 22加热温温度应为：混凝土拌拌合物不应应超过355，水不应应超过600，砂、石石料不应超超过40；3水、砂砂、石料在在搅拌前和和混凝土拌拌合物出盘盘