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1、目录录第一章工程程概况3第二章编依依制据5第三章施工工准备6第四章主要要施工技术术方案8第一节施施工测量88第二节施施工便道及及土方工程程10第三节运运输及脚手手架工程111第四节毛石石混凝土挡挡土墙144第五章施工工平面布置置26第六章质量量保证措施施27第七章安全全施工保证证措施300第八章文明明施工措施施32(一)安全全文明施工工目标:332(二)施工工安全:333(三)消防防安全:334第九章工期期保证措施施35第十章雨季季施工措施施36第十一章环环境保护、降降低施工噪噪音措施337(一)降低低噪音污染染措施388(二)污水水处理措施施38(三)降低低扬尘措施施38第十二章技技术节约及
2、及降低成本本措施399(一)技术术措施:339(二)管理理措施:440第十三章“四新技术术”的应用400(一)新技技术、新工工艺的应用用41(二)先进进的小型机机械、仪器器设备应用用41(四)计算算机辅助管管理及网络络技术411第十四章降降低工程成成本措施443附件:1、选用拟拟投入的施施工机械设设备2、劳动力力计划表3、挡土墙墙工程施工工进度安排排4、挡土墙墙工程施工工总平面图图第一章 工程概况况工程名称:赵庄煤业业污水厂西西南侧挡墙墙维修段工程建设地点:赵庄煤业业有限责任任公司工程内容:污水厂西西南侧毛石石混凝土挡挡墙、排水水沟维修工工程工期:300日历天。质量要求:合格。1、挡土墙墙形式
3、 本本工程为赵赵庄煤矿污污水厂西南南侧毛石混混凝土墙,采采用C155毛石混凝凝土大体积积挡土墙,地地面到顶面面高度为88.1米,基基础埋深11.5米,外外侧为1:0.255斜面,顶顶宽23000,挡挡墙底宽度度57000。2、挡墙各各分项工程程的做法特特点及要求求挡土墙地基基开挖:挡挡墙基槽上上部为普坚坚土,下部部为普坚石石,因场地地窄小挖方方全部外运运,回填时时再回运。模板工程:由于该断断面呈梯形形,基础呈呈不规则形形状,而且且施工工期期短,采用用胶合板模模板,即胶胶合板与方方木、拉丝丝、钢管扣扣件的支撑撑体系结构构。毛石混凝土土工程:挡挡土墙要求求为C155毛石混凝凝土,毛石石强度等级级不
4、得低于于MU300,毛石掺掺入量不大大于总体积积的30%。毛石混混凝土挡墙墙要求每隔隔10220m一道道变形缝,变变形缝宽度度20330mm,缝缝内沿墙的的内、外、顶顶三边填塞塞涂沥青木木板,塞入入深度不小小于1500mm。挡挡墙设置PPVC1110泄水孔孔,孔眼间间距2m米米,上下左左右交错设设置,泄水水孔向外坡坡度为5%,最低一一排泄水孔孔的出水口口应高出地地面3000mm。第二章 编依制据据一、赵庄煤煤业有限责责任公司提提供的总图图及地形图图。二、赵庄煤煤业污水厂厂西南侧挡挡墙维修段工程施施工图。三、二0一一三年十月月进行的现现场踏勘。四、国家颁颁布的有关关施工标准准和规范规规程。第三章
5、 施工准备备一、建设方方应作的准准备工作为了使工程程能够顺利利开工,建建设方应提提供施工所所需要的水水源电源及及坐标引点点,水准引引点,选派派贵公司的的现场全权权代表协商商处理建施施双方在施施工中可能能出现的各各种问题和和事项,负负责组织图图纸会审和和技术交底底,组织决决算及竣工工验收。二、施工方方应作的准准备1、劳动力力准备:积积极办妥本本工程所需需的一切许许可批件手手续,组织织劳动力进进场,选拔拔配备项目目施工精干干班子,优优选各专业业工程的施施工力量,为为本工程全全面施工作作施工力量量的准备。2、劳动力力计划:为为加快施工工进度,本本工程加大大施工劳动动力投入,确确保按预定定工期完工工。
6、3、机械准准备:我公公司机械设设备充足,为为保证工程程质量和工工程进度,我我公司将配配备先进的的施工机械械,在进场场前对机械械操作人员员进行分组组,确立责责、权、利利,定编、定定岗、定任任务,加强强安全教育育,组织维维修人员进进场。进场场前,将机机械设备全全部检修一一遍,确保保施工时万万无一失。4、施工技技术准备:(1)组织织施工管理理和技术人人员熟悉设设计文件。(2)收集集有关技术术资料,施施工规范和和操作规程程。(3)了解解本工程的的水文、地地质、气象象、岩土等等资料。(4)规划划好交通运运输路线,做做好施工便便道、用水水、用电及及临建布置置,做好劳劳动力、机机械、场地地和调配计计划。(5
7、)做好好详细的施施工作业指指导书施工工组织现场场布置、施施工程序、施施工方法、工工程进度计计划以及保保证质量、安安全、进度度计划的实实施措施。5、施工场场地准备(1)施工工现场布置置见施工总总平面图。(2)根据据现场考察察,结合本本工程特点点,拟在修修建区域设设基地,主主要设施为为:办公室室、宿舍、职职工食堂、水水泥棚。(3)生产产用水、用用电:本工工程用水、用用电由业主主协助解决决。第四章章 主要施施工技术方方案本工程因工工期紧,任任务重,必必须统筹安安排,合理理组织施工工。本次施施工计划分分二班作业业,二班同同时开工,流流水作业。一、施工程程序本工程遵循循先地下后后地上,先先整体后局局部的
8、建设设基本程序序安排施工工。整个施施工过程大大体分毛石石混凝土挡挡土墙,围围墙二个阶阶段,平行行流水作业业。施工段段的划分详详见平面图图。1、毛石混混凝土挡土土墙工程施施工程序放线人工工开挖沟槽槽人工清理理、修整验槽混凝土搅搅拌混凝土运运输挡土墙毛毛石混凝土土浇筑与撮撮捣养护检查、清理理2、围墙工工程施工程程序立找平砼模模板清理、加加固浇捣砼找找平层施工投点点放线砌砖墙勾缝两面抹灰灰检查、验验收第一节施施工测量1、场地控控制网的测测设遵守先整体体后局部、高高精度控制制低精度的的工作程序序,即先测测设场地整整体的平面面控制网和和标高控制制网,再以以控制网为为依据进行行建筑物的的定位、放放线和标高
9、高的测设。本工程测量量设置场地地控制网,各各点的设置置优先考虑虑设置在附附近区域内内的永久性性建筑物墙墙面上。如如没有永久久性建筑,则则在场外地地面上设置置永久性控控制桩,控控制桩采用用砼基座保保护处理。本工程的场场地标高控控制网共设设四个控制制点,分别别设在挡土土墙四个角角区域附近近的永久性性控制桩上上,并在挡挡土墙本身身四个外角角设置标高高线加以综综合控制。所所有设置点点均以1000mm三三角形用红红油漆标绘绘。2、测量定定位放线本工程根据据总平面图图中的规划划红线,道道路中心线线或甲方移移交的测量量控制点,采采用直角坐坐标法进行行轴线的定定位和校核核。为了确保工工程质量,防防止同测量量放
10、线的差差错造成的的损失,必必须在整个个施工的各各个阶段和和各主要部部位做好验验线工作,并并要在审查查测量放线线方案和指指导测量放放线工作方方面下功夫夫,改变只只是事后验验收的被动动工作方法法。建立一一切定位、放放线工作要要经自检、互互检合格后后,方可申申请主管部部门验收的的工作制度度。3、工程轴轴线控制(1)平面面控制本工程为围围墙结构 ,根据其其形状特点点,平面采采用“井”型主轴线线控制。利利用经纬仪仪测出挡土土墙轴线控控制桩,经经复测合格格后(误差不超超过2mmm),引测测至安全、固固定位置,做做砼护墩加加以妥善保保护。用红红色三角油油漆标绘,后后重新投测测验成,将将误差控制制在2mmm以
11、内,经经复测合格格后再依据据经纬仪和和锤球直接接投测到基基础上。其其它各层平平面轴线控控制,主要要采用外控控法,即用用经纬仪竖竖向投测法法中的延长长轴线法,基基础完成后后,用经纬纬仪投侧或或锤球投标标到五条轴轴线的柱外外侧,做好好红色三角角标绘,弹弹上墨线,施施工时以内内控制轴成成法用吊线线坠相结合合双向控制制,每投测测一层,必必须进行复复测、验线线。(2)高程程控制水准点在基基础土方开开挖时,应应根据在场场内设置的的永久性控控制桩和高高程控制点点,通过三三点水准测测量进行引引测。对测测量成果进进行平差后后,确定其其最终结果果,用红色色油漆三角角标绘,再再根据原始始标高控制制基础的高高程。0.
12、0000以上标标高的控制制,则在每每层毛石挡挡土墙四角角的外边上上标出统一一标高的红红色标绘。根根据底层原原始标高由由钢尺一次次性向上引引,不得分分层上引,以以防止在倒倒换钢尺时时产生误差差。量取时时最多间距距20米设设基点同时时向上引,由由下层传引引来的高程程点必须由由水准仪检检查闭合后后方可使用用。第二节施施工便道及及土方工程程1、土方开开挖(1)本工工程土方开开挖到至设设计标高,采采用装载机机挖土施工工方案。(2)开挖挖时,每段段沟槽处均均应设立两两个标高控控制点,随随挖随测试试,即时进进行人工清清基槽,防防止超挖。超超挖部分可可采用回填填夯实,如如有可能,最最好用砂分分层夯实,达达到标
13、高后后方可施工工基础。(3)如开开挖遇地下下水时,必必须及时做做好排水工工作,将基基坑四周挖挖250mmm宽的排排水沟,在在靠水塘的的位置挖一一个集水坑坑,用潜水水泵直接抽抽至水塘中中或水源进进行沉淀后后可排入至至主干道内内污水管道道内。(4)土方方开挖完后后,应及时时请有关方方面验收检检查,为下下道工序尽尽快创造条条件。(5)在开开挖过程中中,如遇到到障碍物、墓墓穴、文物物、硫砂等等现象,应应立即停止止开挖并逐逐级上报待待处理后方方能继续施施工。3、回填灰灰土(1)根据据本工程图图纸设计回回填土为33:7灰土土,因此填填方土料应应符合设计计及施工规规范的要求求,保证填填方的强度度和稳定性性。
14、本工程程填方土料料应符合下下列要求:首先检查查土料种类类和质量以以及石灰材材料的质量量是否符合合标准的要要求;然后后分别过筛筛。如果是是块灰闷制制的熟石灰灰,要用6610mmm的筛子子过筛,是是生石灰粉粉可直接使使用;土料料要用16620mmm筛子过过筛,均应应确保粒径径的要求。灰土施工工时,应适适当控制含含水量。工工地检验方方法是:用用手将灰土土紧握成团团,两指轻轻捏即碎为为宜。如土土料水分过过大或不足足时,应晾晾干或洒水水润湿。夯打密实实:夯打(压压)的遍数数应根据设设计要求的的干土质量量密度或现现场试验确确定,一般般不少于三三遍。人工工打夯应一一夯压半夯夯,夯夯相相接,行行行相接,纵纵横
15、交叉。第三节运运输及脚手手架工程1、本工程程现场水平平运输采用用双轮手推推车及三轮轮车。2、施工脚脚手架施工工方案本工程建筑筑最高处高高度为9.05m,为了能能够保质、保保量,做到到质量好,进进度快,确确保工程顺顺利进行,因因此组织好好施工脚手手架的搭设设,施工很很有必要。(1)脚手手架材料的的选择根据本工程程的特点,为为了确保工工程施工进进度,工作作效率,工工作质量及及工人的人人身安全操操作简单,搭搭设方便,我我们选择503.5mm的钢管脚脚手架。(2)脚手手架种类的的选择结合本工程程的特点,砌砌筑用脚手手架采用扣扣件式双排排钢管脚手手架。(3)施工工步骤:砌筑脚手手架,采用用扣件式钢钢管双
16、排脚脚手架。搭搭设时先将将立杆基础础要处理坚坚实土层不不好的,要要另加垫块块,并绑扫扫地址,以以保证立杆杆上的荷载载能均匀传传递到基础础上,并且且要保证每每根立杆必必须与基础础接触。立杆与大大横杆间用用扣件连接接,对有严严格锈蚀、弯弯曲、压偏偏或有袭纹纹的钢管不不得使用。扣扣件采用专专用扣件,对对有脆裂、变变形、滑丝丝的扣件禁禁止使用。根根据计算,立立杆的接长长搭接要使使用“一”字型对头头卡扣。横横向立杆间间距为1.8m,纵纵向不大于于1.5mm,大横杆杆步距为11.5m。里里皮立杆离离墙距离为为20cmm。立杆的的接头,相相邻杆要错错开并布置置在不同步步距内,其其接头距大大横杆的距距离不大于
17、于小距的11/3,立立杆的垂直直偏差控制制架高的11/2000以内。随随着层高的的增加,立立杆间还需需设置剪刀刀撑,于少少17根设一根根成60度的斜斜撑,以提提高脚手架架的刚度和和稳定性。小横杆:小横杆采采用23m的503.5mm钢管,小小横杆间距距经计算为为0.8mm。小横杆杆与大横杆杆应用扣件件扣紧,放放正。要保保证大、小小横杆水平平,平时要要用木垫块块垫平,不不准许用砖砖块及易碎碎物。脚手手架翻板后后,下面要要留一层脚脚手架作为为防护层,并并挂安全网网防护以免免物料工具具坠落伤人人。脚手板:脚手板采采用3m长,25ccm宽,5cmm厚的竹脚脚手板,对对有腐蚀、松松动,严重重变形的脚脚手板
18、不准准采用,脚脚手板铺设设时要严密密、牢固,相相邻脚手板板搭板时板板端压过小小横杆300cm,大大横杆用22m钢管,立立杆横向间间距1.55m,纵向向间距为11.5m,大大横杆步距距为1.22m,设置置三步架或或四步架。里里皮立杆离离墙距为330cm,大大横杆与小小横杆间连连接要水平平,不平时时用木垫块块垫平。其其搭设要求求严格按规规范施工,总总之脚手架架的搭设一一定要满足足有足够的的牢固性和和稳定性,构构造简单、搭搭设、拆除除方便,便便于施工,满满足运输堆堆料要求,砌砌筑砖墙和和粉刷时,脚脚手架上的的物料,不不能堆放过过多,砖料料只准堆收收二皮。4、脚手架架的拆除(1)架子子拆除时划划分作业
19、区区,周围设设立警戒标标志。地面面设专人指指挥,禁止止外作业人人员入内。(2)拆架架子的作业业人员必须须戴安全帽帽,系安全全带,穿软软底鞋,才才允许上架架作业。(3)拆除除顺序应由由上而下,先先搭后拆,后后搭先拆。要要先拆栏杆杆、脚手板板、剪刀撑撑、斜撑,而而后拆小模模板、大模模杆、立杆杆等,并按按一步一清清的原则依依次进行,严严禁上下同同时进行拆拆除作业。(4)拆立立杆要无抱抱住立杆再再拆开最后后两个扣,拆拆除大横杆杆,斜撑时时,应先拆拆中间扣,再再托住中间间,再拆端端头扣。(5)连墙墙杆应随拆拆除进度逐逐层拆除,拆拆抛撑前,应应设临时撑撑支位。然然后才能拆拆抛撑。(6)拆除除时要统一一指挥
20、,上上下呼应,动动作协调,当当解开与另另一个人有有关的结扣扣时应先通通知对方,以以防坠落。(7)大片片架子拆除除后所预留留的斜道、上上产平台、通通道、小飞飞跳等应拆拆除前先进进行加固,以以便拆除后后确保其完完整、安全全、稳定。(9)拆下下的材料运运至地面,严严禁抛掷,随随拆随运,分分类堆放,当当天拆除,当当天清理,拆拆下的扣件件应清理干干净,做好好回收处理理。第四节毛石石混凝土挡挡土墙1、材料要要求:1.1墙体体采用的毛毛石混凝土土,所用石石料要求坚坚硬、密实实、质地适适当细致、色色泽均匀、禁禁止使用风风化石、水水锈石、凸凸凹石块、卵卵石和薄毛毛石等。1.2毛石石强度应大大于30MMPa,最最
21、小厚度1150mmm,毛石掺掺量占总体体积25%以下。1.3墙顶顶地面现浇浇C20混混凝土厚220cm,将将墙顶地面面封闭,方方针地表水水下渗。1.4墙背背填料为矸矸石与粘土土,比例66:4。2、毛石混混凝土施工工工艺2.1测量量放样定位位和挡墙选选型:2.1.11、施工前前,根据设设计图纸,使使用全站仪仪放出边线线桩及基槽槽开挖范围围,在开挖挖边界外55m设保护护桩,便于于施工中随随时检查。2.1.22、基底开开挖到位后后,并经建建设单位、监监理单位会会同我司相相关人员,对对环境挡墙墙(室外楼楼梯)等基基础开挖后后的实际的的基底(原原地貌)高高程,进行行实测并形形成收方资资料。2.1.33、
22、根据实实测的基底底(原地貌貌)高程和和拟定挡墙墙顶高程,计计算挡墙总总高来对挡挡墙进行选选型。由于于图集为11m整高数数计,如墙墙高非整数数,当非整整数小于00.5m时时,其截面面尺寸可采采用插入法法;当非整整数大于00.5m时时应往上取取用墙高为为整数的断断面,只修修改墙高和和强顶宽度度。2.1.44、回填区区的重力式式挡墙需采采用扩展基基础,按004J0008的199页执行。2.2、基基槽开挖土土方开挖、回回填:2.2.11采用人工工配合机械械开挖的方方法,待挖挖至接近设设计标高时时检查基槽槽标高和轴轴线偏位情情况,对有有偏差的及及时修整达达到设计要要求。2.2.22、本工程程设计图中中挡
23、墙选用用04J0008第556页的FFJB2FJB44,挡墙基基底(Bdd)为1881022570mmm宽,挡挡土墙纵坡坡i基底不不宜大于55。当大大于5时时,应在纵纵坡向将基基础做成台台阶式。台台阶高度不不宜大于00.5m。2.2.33、挡墙基基槽换土回回填深度大大于2.00m,换填填开挖宽度度为:挡墙墙基底宽度度(Bd)加加上每边加加宽0.55米,即BBd+0.5m22。挡墙基基槽开出的的土方采用用自卸车运运至空旷地地,进行晾晾干、筛选选,以备作作为填料使使用。当基基槽开挖全全段完成后后才开始整整平并碾压压密实。2.2.44、土方开开挖前,提提前采用机机械修建运运土便道。修修建便道存存在挖
24、土和和填土,填填土尽量采采用砂土或或泥岩,并并将用于挡挡墙的毛石石筛选出不不符合要求求的作铺设设运土便道道面层,保保证运土车车辆行驶安安全。具体体的运输路路线应因地地制宜来设设置道路,前前提是减少少成本运输输,加快施施工进程,临临时便道的的修建还应应在建设单单位、审计计单位、监监理单位共共同约定和和现场收方方为准。2.2.55、采用符符合要求的的砂土与碎碎石拌和均均匀(碎石石占砂土的的40),采采用自卸车车装运至回回填区,每每层铺填厚厚度不大于于250mmm。由于于挡墙修建建处均与建建筑基础相相邻较近,采采用人工夯夯实(采用用振动夯土土机夯实)。换换土回填夯夯实地基的的承载力的的特征值ffa1
25、550Kpaa。2.2.66、重力式式挡墙的埋埋深必须大大于8000mm,前前趾顶面必必须不低于于回填土下下200mmm,换土土回填时必必须根据这这两个原则则来设置基基底。3、模板安安装采用木模加加工,应保保证混凝土土表面平整整光滑。选选用15mmm厚九夹夹板作为模模板材料,骨骨架采用445100030000规格格的木方。3.1、制制作木模板板时,事先先应熟悉图图纸,核对对各部尺寸寸,其类型型应尽量统统一,便于于重复使用用,但始终终须保持表表面平整、形形状正确,有有足够强度度和刚度。木木模的接缝缝可做成平平模或企口口缝,当采采用平缝时时,应采取取措施,防防止漏浆。安安装模板时时,须考虑虑浇筑混
26、凝凝土的工作作特点与浇浇筑的方法法相适应,在在必要的地地方可以设设置活板或或天窗,以以便于混凝凝土的灌注注,振捣及及模板内杂杂物的清扫扫。3.2、模模板安装前前应采用全全站仪在基基底进行放放线定位,将将基底的BBd的水平平净距作为为边线,画画线后并采采用166的钢筋作作定位设置置。3.3、墙墙体模板一一般由侧板板、立挡、横横挡、斜撑撑和水平组组成。斜撑撑的下端需需有垫板,垫垫板的固定定,在泥地地上用木桩桩,在混凝凝土上可用用预埋件或或筑临时水水泥墩子。当当墙模较高高时也可用用对拉螺栓栓固定,或或与斜撑结结合使用,但但斜撑与模模板横带水水平交角不不宜大于445。3.4、墙墙模施工时时,先弹出出中
27、心线和和二边线,选选择一边先先装竖立挡挡、横挡及及斜撑并钉钉侧板,在在顶部用线线锤吊直,拉拉线找平,撑撑牢钉实,待待基面清理理干净,再再竖另一端端模板。为为保证墙体体混凝土厚厚度,一般般情况均加加撑头或内内撑。为便便于拆模和和混凝土表表面整洁光光滑,应在在模板上涂涂刷隔离剂剂。施工中中搭设的脚脚手架与模模板不应发发生联系。3.5、模模板的拆除除:不承重重的侧模,可可在混凝土土强度能保保证其表面及棱角角不因拆模模损坏(一一般抗压强强度达到22.5Mppa)时拆拆除,具体体时间可参参考相关规规范。4、毛石混混凝土挡墙墙技术指标标4.1、挡挡墙每2米埋直径径100mmmPVCC泄水孔,立立面上呈梅梅
28、花分布,最最下排泄水水孔距地3300。环环境挡墙迎迎土面反滤滤水层的具具体作法按按挡土墙墙04J0008图集集18页页中B型大大样施工,滤滤水层所用用材料均为为3050粒径的的碎石。4.2、挡挡墙均应在在坡脚设置置截水沟,截截水沟及挡挡墙顶栏杆杆作法详建建筑有关图图集、景观观专业施工工图。4.3、墙墙后及墙趾趾前在回填填土中掺入入不小于440的碎碎石,回填填土均分层层夯实,挡挡墙砌体强强度达到770时后后,才进行行夯填(在在不影响墙身稳定定的情况下下),墙顶顶应夯实且且用粘土作作封闭处理理。4.4、挡挡墙每100米设置伸伸缩缝(岩岩石区155米),不不同持力层层间应设伸伸缩缝,缝缝宽20,填沥
29、青麻麻丝,并沿沿内外顶三三方填塞深深度2000。4.5、毛毛石挡墙看看面平整度度要求220mm。4.6、环环境挡墙施施工不得对对主体结构构、基础造造成影响,并并分段跳槽槽施工。4.7、挡挡墙定位说说明:挡墙墙顶面外角角点。4.8、环环境挡墙的的回填工程程施工均满满足土方方与爆破工工程施工及及验收规范范GBJJ201-83的相相关要求。4.9、挡挡墙施工中中设计图无无明确要求求时,按国国家相关规规范以及规规定执行,同同时根据相相关的图纸纸会审纪要要、设计变变更、各种种技术变更更等进行施施工。4.10,为为了保证施施工安全土土方开挖应应遵循以下下原则:环境挡墙基基础(迎土土面)与边边坡的距离离为0
30、.88米;挡墙墙(迎土面面)的边坡坡放坡比例例为1:11。结构挡挡墙(迎土土面)的边边坡与环境境。5、毛石混混凝土的浇浇筑:浇筑混凝土土前,应全全面地进行行复查,检检查模板标标高、截面面尺寸、接接缝、支撑撑等是否符符合设计要要求。5.1、毛毛石混凝土土以现浇为为宜,为考考虑施工方方便可分为为二次进行行,先浇底底板,然后后再浇立壁壁。底板应应作施工缝缝处理并待待混凝土强强度达2.55Mp以上上时,方可可进行凿毛毛冲洗及安安装立壁模模板等工序序。5.2、为为便于分段段分层浇筑筑和混凝土土振捣,宜宜在墙模侧侧面设置不不小于300cm高的的门子洞作作浇筑口,以以便装料溜溜糟浇筑,门门子洞的上上下间距不
31、不宜超过22.0m,采采用地泵或或泵车时可可另作考虑虑。护壁的的浇筑与墙墙身同步进进行,分层层浇筑振捣捣。5.3、为为防止离析析,从高处处向模板内内倾卸混凝凝土时,应应符合以下下几个要求求:(1)自由由倾落高度度一般不宜宜超过2.0m;(2)当高高度在2.0m以内内时,可使使用导管或或串筒;(3)在串串筒出料口口下面,混混凝土的堆堆积高度不不宜超过11.0米。5.4本工工程均采用用商品混凝凝土。5. 5施施工时应严严格控制模模板变形,准准确控制外外形尺寸,并并派专人在在四周观察察,防止跑跑浆、爆模模,以保持持线形顺适适。基础、墙墙身浇筑采采用毛石混混凝土,采采用的毛石石质量符合合要求。浇浇筑时
32、采用用分层浇筑筑,每层厚厚度不超过过50cmm,大致水水平,分层层振捣,边边振捣边往往里加毛石石,毛石数数量不超过过混凝土体体积的255%,加毛毛石时应注注意,毛石石与模板之之间的距离离不得小于于10cmm,毛石与与毛石之间间的距离不不得小于220cm。在在浇筑前每每一石块用用干净水洗洗静使其彻彻底饱和,底底层亦应干干净并湿润润。5.6混凝凝土浇筑工工作宜连续续进行,一一次浇完,并并应在前层层所浇的混混凝土尚未未初凝以前前,即将此此层混凝土土浇筑捣实实完毕。混混凝土的最大间歇时时间是根据据水泥凝结结时间、水水灰比及水水泥的硬化化条件等情情况而定,当当缺乏资料料难以确定定时,可通通过实验测测定。
33、5.7若混混凝土的间间歇时间已已经超过上上述规定,而而前层混凝凝土已开始始凝结,此此时应中断断浇筑,但但必须按施施工缝处理理,其方法法如下:a需要达到到的强度,一一般最低为为1.2MMpa,待待前层混凝凝土具有一一定强度后后;b凿除混凝凝土表面的的水泥砂浆浆和松弱层层,并凿毛毛后用水冲冲洗干净;c对垂直施施工缝应刷刷一层水泥泥净浆,水水平缝铺一一层后12cm的的1:2砂砂浆。为增增加混凝土土界面强度度,代替凿凿毛处理的的传统做法法,可采用用界面剂或或ZV胶聚聚合物砂浆浆,则效果果更佳。5.7注砼砼前,应对对支架、模模板、钢筋筋和预埋件件进行检查查,并做好好记录,符符合设计要要求后方可可浇注。模
34、模板内的杂杂物、积水水和钢筋上上的污垢应应清理干净净。模板如如有缝隙,应应填塞严密密,模板内内面应涂刷刷脱模剂。浇浇注砼前,应应检查砼的的均匀性和和坍落度。5.8浇注注砼使用插插入式振动动器时,移移动间距不不应超过振振动器作用用半径的11.5倍;与侧模应应保持5001000mm的距距离;插入入下层砼5501000mm;每一处振振动完毕后后应边振动动边徐徐提提出振动棒棒;应避免免振动棒碰碰撞模板、钢钢筋及其他他预埋件。对对每一振动动部位,必必须振动到到该部位砼砼密实为止止。密实的的标志是砼砼停止下沉沉,不再冒冒出气泡,表表面呈现平平坦、泛浆浆。5.9砼的的浇注应连连续进行,如如因故必须须间断时,
35、其其间断时间间应小于前前层砼的初初凝时间或或能重塑的的时间。砼砼的运输、浇浇注及间歇歇的全部时间不不得超过表表的规定,当当需要超过过时应预留留施工缝。5.10施施工缝的位位置应在砼砼浇注之前前确定,宜宜留置在结结构受剪力力和弯矩较较小且便于于施工的部部位,并应应按下列要要求进行处处理:洗凿毛时时,须达到到0.5MMpa;用人工凿凿除时,须须达到2.5Mpaa;用风动机机凿毛时,须须达到100Mpa;5.11在在浇注过程程中或浇注注完成时,如如砼表面泌泌水较多,须须在不扰动动已浇注砼砼的条件下下,采取措措施将水排排除。继续续浇注砼时时,应查明明原因,采采取措施减减少泌水。5.12结结构砼浇注注完
36、成后,对对砼裸露面面应及时进进行休整、抹抹平,待定定浆后再抹抹第二遍并并压光或拉拉毛。当裸裸露面面积积较大或气气候不良时时,应加盖盖防护,但但在开始养养生前,覆覆盖物不得得接触砼面面。六、砌砖工工程(1)砌体体情况简介介本工程为围围墙工程,采采用烧结砖砖,块体的的强度等级级为MU110,采用用M10水泥泥砂浆砌筑筑。剖面图立面图(2)砌砖砖前准备工工作砌筑用砖砖、砂、水水泥、石灰灰抽样送检检合格后,经经试验室试试配出110混合砂砂浆配合比比。砖应提前前12天湿水,砌砌块砖含水水率宜为11015,含含水率以水水重占干砖砖重的百分分数计。弹出墙体体的轴线,准准备好砌筑筑用脚手架架。砂浆采用用和灰机
37、械械搅拌,搅搅拌时间不不得少于22min。拌拌成后的砂砂浆,其稠稠度应控制制在7090mmm范围内。砂砂浆应随拌拌随用,不不得使用隔隔夜灰。在在拌成后33h4h内使用用完毕。如如砂浆出现现流水现象象,应在砌砌筑前再次次拌合。由班长向向班组下达达生产任务务以及技术术、安全交交底。(3)施工工方法施工放线线:砌砖前前,应先将将砌筑部位位清理干净净,然后根根据原控制制轴线点用用经纬仪投投测到找平平层上,拉拉道线打点点,弹出纵纵横轴线,根根据图纸分分出伸缩缝缝位置。放放线完丝后后,必须复复核一遍,无无错后开始始砌筑。抄平:砌砌筑前根据据楼面上各各层标高,用用细石砼或或10混合砂砂浆找平,使使各段砖墙墙
38、底部标高高符合要求求,以保证证水平缝的的平整。摆砖:为为保证泄水水孔处的砖砖符合模数数,满足上上下错缝的的要求。使使墙面竖缝缝均匀,应应在弹好轴轴线的基面面上进行干干砖试摆。立皮数杆杆:在墙面面转角及纵纵横墙交接接处,设置置皮数杆,其其间距以11520m为宜宜,在皮数数杆间接准准线,依准准线逐皮砌砌筑。每一墙墙墙体砌筑完完,必须跟跟踪用2mm靠尺和吊吊线锤检查查,水平灰灰缝厚度(10皮为为计)8mm内,禁禁止墙面游游丁走缝。如如果不符合合要求的,立立即拆除、返返工。砖柱应选用用整砖砌筑筑,砖柱砌砌筑应保证证砖柱外表表面上下皮皮垂直灰缝缝相互错开开1/4砖砖长,砖柱柱内部少通通缝,为错错缝需要加
39、加砌配砖,不不得采用包包心砌法。自然地坪490490砖柱(间距5m)自然地坪围墙立面图七、围墙抹抹灰抹灰饰面工工程施工前前均需先作作样板段、样样板块,经经监理及建建设单位认认可后方可可正式施工工。1、抹灰工工程施工,必必须在结构构或基体质质量检验合合格并进行行工序交接接后进行。对对其他配合合工种项目目也必须进进行检查,这这是确保抹抹灰工程质质量和生产产进度的关关键。2、表面处处理抹灰前应根根据具体情情况对基体体表面进行行必要处理理,脚手眼眼、各种管管道穿越过过的墙洞、剔剔槽等应用用1:3水水泥砂浆填填嵌密实或或堵砌好。基体表面的的灰尘、污污垢、油渍渍、碱膜、沥沥青渍、粘粘结砂浆等等均应清除除干
40、净,并并且水喷洒洒湿润。浇水润墙:为了确保保抹灰砂浆浆与基体表表面牢固地地粘结,防防止抹灰层层空鼓、裂裂缝、脱落落等质量通通病,在抹抹灰前,除除必须对抹抹灰基体表表面进行处处理外,还还应对墙体体浇水湿润润。3、一般抹抹灰由于各层砂砂浆的作用用不同,其其成分和稠稠度也各不不相同。底底层主要起起着与基体体粘结的作作用,所以以要求砂浆浆有较好的的保水性,其其稠度较中中层和面层层要大,砂砂浆的组成成材料要根根据基体的的种类不同同而选用相相应的配合合比。中层层起到找平平的作用,砂砂浆的种类类基本与底底层相同,只只是稠度要要稍小。而而层起到装装饰的作用用,要求涂涂抹平整光光滑、洁净净。4、抹灰抹底层及中中
41、层灰:底底层与中层层抹灰在标标志块、标标筋做好后后即可进行行,这道工工序也叫装装挡或刮糙糙。方法是是将砂浆抹抹于墙面两两标筋之间间,底层要要低于标筋筋,待收水水后再进行行中层抹灰灰,其厚度度以垫平标标筋为准,并并使其略高高于标筋。中层砂浆抹抹后,即用用中、短木木杠按标筋筋刮平。使使用木杠时时,人站成成骑马式,双双后紧握木木杠,均匀匀用力,由由下往上移移动,并使使木杠前进进方向的一一边略微翘翘起,手腕腕要活。凹凹陷处补抹抹砂浆,然然后再刮,直直至平直为为止。紧接接着用木抹抹子搓磨一一遍,使表表面平整密密实光洁。第五章 施工平面布置1、本工程程已经完成成了“三通通一平”、通通水、通电电、通路、场场
42、地平整;2、场地布布置:两台台搅拌机安安装在挡墙墙前面场平上上;料场也也设在场平平上(堆放放河砂、水水泥、石子子);石料料分两地堆堆放,即挡挡墙正前面面场平上和和墙后料场场上;3、辅助材材料也分两两处堆放,挡挡墙下部所所需的堆放放在挡墙前前面场平上上,上部所所需的堆放放在挡墙后后场平上;4、本工程程现场不设设生活服务务区或生活活用房,只只设看守点点或工具房房即可;生生活服务用用房设在项项目部处;5、挡墙施施工应按从从最低处向向最高处施施工的顺序序分段分层层进行施工工,挡墙施施工到最高高处时,先先采用挖机机修一条施施工道路至至挡墙最高高处,然后后才能进行行模板安装装和混凝土土浇筑。第六章 质量保
43、证证措施1、施工质质量目标:合格以上上工程标准准。2、建立质质量管理组组织:成立立以技术负负责人为首首的质量管管理小组,设设技术负责责人一名,质质检两名,各各班组由班班长负责技技术质量。3、建立健健全质量岗岗位责任制制,实行技技术质量层层层负责,层层层把关,严严格执行操操作规定,按按图施工。采采取挂牌制制、责任制制、样板制制。将事故故隐患消灭灭在施工过过程中。4、建立质质量保证体体系。5、质量控控制具体措措施:工序序交接有检检查,施工工项目有方方案,技术术措施要交交底,图纸纸会审有记记录,隐蔽蔽工程有验验收,设计计变更有手手续,含水水量待试验验有结,质质量处理有有方案。6、严格按按规范施工工,
44、规范是是评价工程程质量的尺尺度,工程程质量是否否符合质量量标准,必必须通过严严格的检查查试验,用用数据说话话。7、加强机机械设备的的保养维修修,达不到到施工技术术要求的设设备不得进进入工地使使用。8、测设要要严格认真真,各种工工序要衔接接有序。9、质量保保证措施一、回填土土质量保证证措施(一)回填填土的土料料按设计要要求选用灰灰土、机械械夯实,并按要求求做好土壤壤回填土试试验。(二)回填填施工前,应根据工工程特点,设计压实实系数、施施工条件等等合理选择择压实机具具,并确定填填料含水量量控制范围围、铺土厚厚度和压实实遍数等参参数。回填填土压实系系数应满足足设计要求求。(三)填土土在机械夯夯压之前
45、,先推平,使其表面面平实。(四)填方方应按设计计要求预留留沉降量,若设计无无要求时,沉降量一一般不超过过填方高度度的3%。(五)填土土压实后应应作试验测测定其密实实度, 回回填按每层层按40009000m2取样样一组。二、模板质质量控制1、工程施施工前期,精精心设计,认认真加工,对对每个单项项模板工程程做方案,有有措施、有有计算,严严格按照本本工程的要要求和特殊殊性设计、制制作和质量量监控,全全面保证工工程质量。2、根据工工程总进度度要求,要要倒排模板板工程的设设计、制作作、安装工工期,保证证各项准备备工作按计计划实施。3、在模板板工程设计计过程中以以及施工前前,模板设设计人员与与项目工程程管
46、理人员员应多次进进行技术交交流及技术术交底,从从而确保模模板施工与与其它各项项施工紧密密结合,确确保模板施施工协调有有序地进行行。4、模板进进场前,根根据项目部部的工程安安排及流水水段划分情情况,对模模板进行设设计编号和和使用部位位编号,有有次序地安安排模板分分批进场,从从而保证现现场施工的的需求又避避免占用现现场更多的的地方放置置模板。5、现场施施工时,模模板专业工工程师与现现场工程人人员紧密配配合,确保保工程顺利利进行。6、模板施施工应完全全按照现场场文明施工工方法,完完全遵守现现场安全施施工守则,确确保模板施施工安全文文明。7、模板所所有零配件件以及架体体应安装牢牢固可靠,避避免在施工工
47、过程中发发生安全事事故。8、支模时时,严格按按照模板的的施工方案案执行。10、随时时检查模板板支撑的牢牢固性和稳稳定性。三、砼质量量控制1、成立混混凝土调度度中心混凝土调度度中心将有有计划地协协调工地混混凝土及混混凝土原材材料的供需需矛盾,预预先制定混混凝土砂石石材料采购购计划,指指挥砼搅拌拌站的工作作,保证工工程进度和和质量。2、成立混混凝土技术术中心为确保混凝凝土质量,由由项目技术术负责人挂挂帅,专门门监督检查查砼的配合合比、坍落落度以及原原材料的含含水含泥量量,及时解解决施工中中可能出现现的问题,保保障混凝土土顺利。3、严把混混凝土验收收关在统一混凝凝土配合比比、统一供供应的基础础上,对混混凝土的上上料进行了了统一要求求,不符合合要求的混混凝土不得得使用。派派训练有素素的专职试试验工,现现场抽查检检测混凝土土,确保混混凝土拌制制过程质量量。4、严把混混凝土振捣捣关振捣手的素素质是保证证振捣质量量的关键。为为提高振捣捣手的水平平,现场振振捣手全部部进行培训训,通过培培训评选出出优秀振捣捣手,对关关键部位、施施工难度大大的部位由由优秀振捣捣手或技术术水平相对对较高的振振捣
限制150内