通风与空调工程施工规范注意事项38687154944.docx

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1、3 基本规定3.1施施工技术管管理3.1.33通风与空空调工程施施工前，建建设单位应应组织设计计、施工、监监理等单位位对设计文文件进行交交底和会审审，形成书书面记录，并并应由参与与会审的各各方签字确确认。3.2施施工质量管管理3.2.33管道穿越越墙体和楼楼板时，应应按设计要要求设置套套管，套管管与管道间间应采用阻阻燃材料填填塞密实；当穿越防防火分区时时，应采用用不燃材料料进行防火火封堵。3.2.66隐蔽的设设备及阀门门应设置检检修口，并并应满足检检修和维护护需要。3.3材材料与设备备质量管理理3.3.22设备的型型号检验报报告应为该该产品系列列，并应在在有效期内内。3.4安安全与环境境保护3

2、.4.11承担通风风与空调工工程施工的的企业应具具有相应的的安全生产产许可证；施工安装装现场应建建立相应的的安全与环环境保护管管理制度，并并应配备专专职安全员员。4金属风风管与配件件制作4.1一一般规定4.1.88风管制作作在批量加加工前，应应对加工工工艺进行验验证，并应应进行强度度与严密性性试验。4.1.99金属风管管与配件制制作的成品品保护措施施应包括以以下内容：2成品风风管露天放放置时，应应码放整齐齐，并应采采取防雨措措施，叠放放高度不易易超过2mm；4.2金金属风管制制作4.2.77风管焊接接连接应符符合下列规规定：1板厚大大于1.55mm的风风管可采用用电焊、氩氩弧焊等；4.2.99

3、风管和法法兰组合成成型应符合合下列规定定：1圆风管管与扁钢法法兰连接时时，应采用用直接翻边边，预留翻翻边量不应应小于6mmm，且不不应影响螺螺栓紧固。4不锈钢钢风管与法法兰铆接时时，应采用用不锈钢铆铆钉；法兰兰及连接螺螺栓为碳素素钢时，其其表面应采采用镀铬或或镀锌等防防腐措施。6风阀与与部件制作作6.2风风阀6.2.11成品风阀阀质量应符符合下列规规定：1风阀规规格应符合合产品技术术标准的规规定，并应应满足设计计和使用要要求；2风阀应应启闭灵活活，结构牢牢固，壳体体严密，防防腐良好，表表面平整，无无明显伤痕痕和变形，并并不应有裂裂纹、锈蚀蚀等质量缺缺陷；3风阀内内的转动部部件应为耐耐磨、耐腐腐

4、蚀材料，转转动机构灵灵活，制动动及定位装装置可靠；4风阀法法兰与风管管法兰应相相匹配。6.2.22手动调节节阀应以顺顺时针方向向转动为关关闭，调节节开度指示示应与叶片片开度相一一致，叶片片的搭接应应贴合整齐齐，叶片与与阀体的间间隙应小于于2mm。6.2.33电动、气气动调节风风阀应进行行驱动装置置的动作试试验，试验验结果应符符合产品技技术文件的的要求，并并应在最大大设计工作作压力下正正常工作。6.2.44防火阀和和排烟阀（排排烟口）应应符合国家家现行有关关消防产品品技术标准准的规定。执执行机构应应进行动作作试验，试试验结果应应符合产品品说明书的的要求。6.3风风罩与风帽帽6.3.33现场制作作

5、的风帽尺尺寸及构造造应满足设设计及相关关技术文件件的要求，风风帽应结构构牢固，内内、外形状状规则，表表面平整，并并应符合下下列规定：1伞形风风帽的伞盖盖边缘应进进行加固，支支撑高度一一致；2锥形风风帽椎体组组合的连接接缝应顺水水，保证下下部排水通通畅；3筒形风风帽外桶体体的上下沿沿口应加固固，伞盖边边缘与外筒筒体的距离离应一致，挡挡风圈的位位置应正确确；4三叉形形风帽支管管与主管的的连接应严严密，夹角角一致。6.4 风风口6.4.11成品风口口应结构牢牢固，外表表面平整，叶叶片分布均均匀，颜色色一致，无无划痕和变变形，符合合产品技术术标准的规规定。表面面应经过防防腐处理，并并应满足设设计及使用

6、用要求。风风口的转动动调节部分分应灵活、可可靠，定位位后应无松松动现象。6.4.22百叶风口口叶片两端端轴的中心心应在同一一直线上，叶叶片平直，与与边框无碰碰擦。6.4.33散流器的的扩散环和和调节环应应同轴，轴轴向环片间间距应分布布均匀。6.5消消声器、消消声风管、消消声弯头及及消声静压压箱6.5.55声器、消消声风管、消消声弯头及及消声静压压箱的内外外金属构件件表面应进进行防腐处处理，表面面平整。6.6软软接风管6.6.11软接风管管包括柔性性短管和柔柔性风管，软软接风管接接缝连接处处应严密。6.7过过滤器6.7.11成品过滤滤器应根据据使用功能能要求选用用。过滤器器的规格及及材质应符符合

7、设计要要求；过滤滤器的过滤滤速度、过过滤效率、阻阻力和容尘尘量等应符符合设计及及产品技术术文件要求求；框架与与过滤材料料应连接紧紧密、牢固固，并应标标注气流方方向。7支吊架架制作与安安装7.1一一般规定7.1.11支、吊架架的固定方方式几配件件的使用应应满足设计计需求，并并应符合下下列规定：1支、吊吊架满足其其承重要求求；2支、吊吊架应固定定在可靠的的建筑物上上，不应影影响结构安安全；3严禁将将支、吊架架焊接在承承重结构及及屋架的钢钢筋上；4埋设支支架的水泥泥砂浆应在在达到强度度后，再搁搁置管道。7.1.22支、吊架架的预埋件件位置应正正确、牢固固可靠，埋埋入结构部部分应除锈锈、除油污污，并不

8、应应涂漆，外外露部分应应做防腐处处理。7.1.33空调风管管的冷热水水管的支、吊吊架选用的的绝热衬垫垫应满足设设计要求，并并应符合下下列规定：1绝热衬衬垫厚度不不应小于管管道绝热层层厚度，宽宽度应大于于支、吊架架支撑面宽宽度，衬垫垫应完整，与与绝热材料料之间应密密实、无空空隙；2绝热衬衬垫应满足足其承压能能力，安装装后不变形形；3采用木木质材料作作为绝热衬衬垫时，应应进行防腐腐处理；4绝热衬衬垫应形状状规则，表表面平整，无无缺损。7.1.44支、吊架架制作与安安装的成品品保护措施施应包括下下列内容：1支、吊吊架制作完完成后，应应用钢刷、砂砂布进行除除锈，并应应清除表面面污物，在在进行刷漆漆处理

9、；2支、吊吊架明装时时，应涂面面漆；3管道成成品支、吊吊架应分类类单独存放放，做好标标识。7.1.55支、吊架架制作与安安装的安全全和环境保保护措施应应包括下列列内容：1支、吊吊架安装进进行电锤操操作时，严严禁下方站站人；2安装支支、吊架用用的蹄子应应完好、轻轻便、结实实、稳固，使使用时应有有人扶持；3脚手架架应固定牢牢固，作业业前应检查查脚手板的的固定。7.3支支吊架安装装7.3.55支、吊架架的固定件件安装应符符合下列规规定：1采用膨膨胀螺栓固固定支、吊吊架时，应应符合膨胀胀螺栓使用用技术文件件的规定，螺螺栓至混凝凝土构件边边缘的距离离不应小于于8倍的螺螺栓直径；螺栓间距距不小于110倍螺

10、栓栓直径。2支、吊吊架与预埋埋件焊接时时，焊接应应牢固，不不应出现漏漏焊、夹渣渣、裂纹、咬咬肉等现象象。3在钢结结构上设置置固定件时时，钢梁下下翼宜安装装钢梁夹或或钢吊夹，预预留螺栓连连接点、专专用吊架型型钢；吊架架应与钢结结构固定牢牢固，并应应不影响钢钢结构安全全。7.3.66风管系统统支、吊架架的安装应应符合下列列规定：4支、吊吊架距风管管末端不应应大于10000mmm，距水平平弯头的起起弯点间距距不应大于于500mmm，设在在支管上的的支、吊架架距干管不不应大于11200mmm。5吊杆与与吊架根部部连接应牢牢固。吊杆杆采用螺纹纹连接时，拧拧入连接螺螺母的螺纹纹长度应大大于吊杆直直径，并应

11、应有防松动动措施。吊吊杆应平直直，螺纹完完整、光洁洁。安装后后，吊架的的受力应均均匀，无变变形。6边长（直直径）大于于或等于6630mmm的防火阀阀应设独立立的支、吊吊架；水平平安装的边边长（直径径）大于2200mmm的风阀等等部件与非非金属风管管连接时，应应单独设置置支、吊架架。9消声弯弯头或边长长（直径）大大于12550mm的的弯头、三三通等应设设置独立的的支、吊架架。10长度度超过200m的水平平悬吊风管管，应设置置至少一个个防晃支架架。7.3.77水管系统统支、吊架架的安装应应符合下列列规定：1设有补补偿器的管管道应设置置固定支架架与导向支支架，其形形式和位置置应符合设设计要求。2支、

12、吊吊架安装应应平整、牢牢固，与管管道接触紧紧密。支、吊吊架与管道道焊缝的距距离应大于于100mmm。3管道与与设备的连连接处，应应设置独立立额支、吊吊架，并有有减振措施施。4水平管管道采用单单杆吊架时时，应在管管道起始点点、阀门、弯弯头、三通通部位及长长度在155m内的直直管段上设设置防晃支支、吊架。5无热位位移的管道道支架，其其吊杆应垂垂直安装，有有热位移的的管道支架架，其吊架架应向热膨膨胀或冷收收缩的反方方向偏移安安装，偏移量量为1/22膨胀值或或收缩值。6塑料管管道与金属属支、吊架架之间应有有柔性垫料料。7沟槽连连接的管道道，水平管管道接头和和管件两侧侧应设置支支、吊架，支支、吊架与与接

13、头的间间距不宜小小于1500mm，且且不宜大于于300mmm。空调通风工工程在设计计及施工过过程中常见见的问题及及改进措施施白加斌（深圳市华华建工程项项目管理有有限公司，广广东 深深圳 55180000）摘 要：空调通风风工程在设设计和施工工过程中的的质量是确确保空调设设备能正常常发挥性能能和体现空空调设计水水平的关键键，也能促促进经济水水平和生产产水平的不不断提高，因因此进行空空调通风工工程在设计计及施工过过程中常见见问题的研研究及改进进措施的研研究是非常常有必要的的。本文对对空调通风风工程在设设计及施工工过程中存存在的问题题做了讨论论，也针对对材料和技技术参数的的选择问题题、空调系系统的噪

14、声声问题以及及结构工程程在施工中中的配合问问题，提出出了各自的的改进措施施，这对保保证空调通通风工程设设计和施工工质量、增增加工程效效益具有重重要意义。 1 空调通通风工程在在设计及施施工过程中中常见的问问题分析1.1 设设计中空调调设备的材材料及技术术参数选用用问题空调通风工工程在设计计过程中常常见的问题题之一是设设备材料和和技术参数数的选用不不当。在材材料选择方方面，空调调通风管井井的隔墙材材料的选用用存在问题题，使得通通风管井在在砌筑过程程中不够严严实。例如如某建筑在在通风设计计中，正压压送风井和和排压风井井间的砌筑筑隔断用的的是空心砖砖，而空心心砖一小块块的破损就就会造成空空气的渗漏漏

15、，而且施施工单位没没有严格遵遵照相关规规范来进行行井壁两边边的抹灰，在在调试系统统的过程中中，出现排排烟口向外外面送风的的情况。在在设备技术术参数选用用方面，电电气设备在在设计过程程中的容量量与空调设设备的容量量互不相符符。例如某某建筑物排排烟风机控控制箱中开开关的容量量多数不能能符合要求求，与风机机容量相比比太小，因因此在图纸纸审核和合合同签订过过程中应仔仔细核对，合合理安排，才才能避免上上述情况的的出现。另另外在选择择风柜机的的余压时标标准过高，例例如在设计计中某多功功能厅购买买的风柜，其其在运行中中的设计值值小于风柜柜的实际送送风量，产产生了过大大的噪声。1.2 空空调系统在在设计中的的

16、噪声问题题空调系统在在设计过程程中，主要要因为三方方面的原因因使房间内内产生过大大的噪声。首首先是空调调设备如循循环水泵、空空调末端、制制冷机组、通通风机和冷冷却塔等的的位置设置置及选型不不恰当，而而且在风机机的出风口口没有设置置消声设备备，机房也也缺乏隔音音装置，这这些都会导导致空调系系统产生巨巨大的噪声声。其次是是风管系统统在设计过过程中没有有进行优化化。送回风风管道的位位置布置不不够科学合合理，空调调机没有配配备相应的的消音设施施，选择的的管道材料料不够合理理，消声器器的选择也也不够专业业，这些都都会加大空空调系统的的噪音。最最后是没有有进行管道道隔振以及及减震设备备的安装，这这也会在一

17、一定程度上上使空调在在设计中的的噪声不符符合要求。1.3 空空调结构工工程施工中中的协调配配合问题空调通风工工程在结构构施工中的的主要内容容有消声器器、风管、除除尘器以及及风管部件件等的安装装和制作，制制冷管道、风风管和风管管部件的保保温和防腐腐措施，风风机盘管、制制冷管道、诱诱导器、冷冷水机、空空气处理机机、冷热水水机组以及及通风机等等设备的安安装等。如如果这些设设备在空调调通风结构构工程施工工过程中的的各个环节节不能够很很好地协调调和配合，就就会使材料料大幅度浪浪费，还让让结构工程程存在很大大程度的安安全隐患和和质量问题题。例如施施工单位没没有及时将将设备的安安装要求、到到货时间、产产品的

18、尺寸寸和型号等等参数信息息提供给设设备的供应应方；没有有按照合理理的施工顺顺序进行施施工；结构构工程与装装修工程之之间缺乏协协调和配合合；在与土土建配合而而进行埋深深和预留时时，对预留留孔和预留留洞的尺寸寸、形状和和位置等没没有注意等等，这些都都会使空调调结构工程程施工中出出现质量问问题，影响响工程的进进程。2 空调通通风工程在在设计及施施工中常见见问题的改改进措施2.1 空空调设备购购买时应慎慎选材料并并严格审核核技术参数数在空调通风风工程的设设备购买过过程中，首首先应该对对各项技术术参数进行行严格审核核，使规格格满足要求求。空调设设备中的风风柜、水泵泵和冷水主主机的价格格较贵，在在购买设备

19、备时，很多多人常常只只注意能耗耗比以及价价格，其他他的规格参参数如运行行噪声和工工作压力等等经常被忽忽略掉。例例如某办公公楼要订购购几台九百百冷吨的离离心式冷水水机组，承承压设备的的选择应该该为16kkg/cmm2，但是技技术人员并并没有进行行合同的审审核，订购购的只有110.3kkg/cmm2。膨胀水水箱与冷却却塔和冷水水主机互相相间的高度度差异仅仅仅为1000米，尽管管冷冻水和和冷却水之之间的流程程改为了吸吸入式，主主机所承受受的静压也也要11kkg/cmm2，而业主主一般不能能接受热水水器更换的的周期和费费用，供货货商承诺的的承压设备备能承受的的工作压力力为11kkg/cmm2，而相关关

20、修改通知知对流程又又实施了修修改，空调调设备从调调试到正式式运行一切切状况正常常，停机时时系统的静静压为最大大的工作压压力，开机机运行后，运运行压力减减小，只是是在水泵停停止工作的的片刻压力力会产生波波动。其次次是在选择择保温材料料的过程中中应该充分分对使用寿寿命进行考考虑。虽然然市场上有有各种各样样的保温材材料，但因因为施工方方便和费用用支出的问问题，很多多建筑物采采用的保温温材料大多多为铝箔玻玻璃棉。铝铝箔玻璃棉棉用在风管管上进行保保温时，由由于风管不不易结露且且表面温度度高使之达达到明显的的效果。但但是铝箔玻玻璃棉具有有很强的吸吸水性，在在对冷冻水水管尤其是是对立管进进行保温时时非常不适

21、适宜，此时时使用闭孔孔保温材料料，会具有有比较理想想的效果。2.2 空空调系统在在设计中的的噪声控制制方法空调系统在在设计中的的噪声控制制方法主要要有三种。首首先是空调调末端、制制冷机组、冷冷却塔、通通风机、循循环水泵等等设备的选选型和位置置设置等要要合理科学学。在制冷冷机组中，应应该在地下下室设置具具有较大噪噪声的空调调设备，为为了隔离声声波应该进进行机房的的设置，以以此降低对对地面房间间的影响。冷冷却塔的位位置因为在在室外，其其噪声的高高低对建筑筑物及周边边环境有重重要的影响响，所以应应该在建筑筑物的最高高处进行冷冷却塔的安安放，同时时应该按照照工程的属属性选择冷冷却塔的型型号，如无无风机

22、冷却却塔适用于于对噪声有有较高要求求的建筑物物。低速消消音箱式风风机一般适适用于常常常开启的通通风机，并并进行风机机房的设置置，消声器器应该安装装在排风机机的进口处处，以此降降低风机产产生的噪声声对建筑物物室内的影影响。其次次是风管系系统的设计计应该优化化。送回风风管道的安安装设置应应该科学合合理，送风风口的布置置应该均匀匀，由于回回风管长度度较短，产产生的噪声声衰减很小小，可以安安装相应的的消音设备备或者加长长回风管的的长度。在在选择风管管材料时，消消声风管一一般用于对对噪声有很很高要求的的建筑物，比比如玻璃棉棉消声风管管，可以对对送回风管管道实施全全过程的消消声，具有有明显的消消声效果，而

23、而且避免了了房间之间间发生串音音。阻式消消声器适用用于高频段段的空调设设备，抗式式消声器比比较适用于于低频段的的空调设备备，如果空空调设备噪噪声具有较较宽的频带带，那么应应该用阻抗抗复合消声声器。最后后应该进行行管道隔振振及减震设设备的安装装。对于有有震动的空空调设备应应该进行相相应减震设设施的安装装，还应该该将隔振软软件安装在在与震动设设备连接的的管道上，减减震器的型型号一般按按照设备的的转速和对对噪声的要要求来选择择。2.3 结结构工程在在施工时应应有序配合合（风管、冷冷热水管等等的预留）在进行空调调通风结构构工程的施施工过程中中，主要内内容是进行行冷热水管管和风管孔孔洞的预留留、铁杆和和

24、套管的预预埋等。铁铁杆的预埋埋大多用于于冷热水管管道和较大大口径的风风道进行吊吊支架的固固定。预埋埋和预留工工作应该与与土建的施施工进度互互相协调，然然后对孔洞洞的几何尺尺寸、坐标标位置以及及标高等进进行及时确确定。不应应该随意进进行结构钢钢筋的切割割，应该在在向相关技技术人员申申请后并将将补救方案案完成后才才能进行。因因为通风设设施所预留留的孔洞数数量较多且且较大，常常常和消火火栓、排水水、线槽和和强弱电管管线等发生生碰撞，因因此应该积积极组织协协调会解决决问题，对对坐标位置置和标高等等进行合理理的调整。空空调通风设设备的基础础设备一般般比较多，管管线和机房房也较多，对对这些基础础设备的规规

25、格和几何何尺寸等应应及时提供供给土建，从从而有利于于施工的进进行。在屋屋面进行防防水工作之之前，通风风空调专业业人员需要要将防排烟烟风机的相相关图纸完完整提供给给土建专业业人员，并并由土建专专业人员完完成施工。3 结语空调通风工工程是一项项难度较大大、复杂度度较高的工工程，在进进行设计和和施工的过过程中，常常常会出现现很多问题题，如设备备选购时候候的材料和和技术参数数问题、空空调设备的的噪声过大大以及结构构工程中的的施工配合合问题等，针针对这些问问题，本文文提出了相相应的空调调通风工程程的改进措措施，在有有效解决这这些问题的的同时，对对促进空调调通风工程程质量提高高，增加工工程效益具具有重要作

26、作用。1、风管制制作与安装装1.11薄钢板矩矩形风管的的刚度不够够1.11.1表现现形式风管管的大边上上下有不同同程度的下下沉，两侧侧面小边稍稍向外凸出出，有明显显的变形。1.11.2危害害性系统运运转时，风风管表面颤颤动产生噪噪声，除造造成环境噪噪声污染外外，还降低低风管的使使用寿命。1.11.3产生生的原因分分析制作作风管的钢钢板厚度不不符合施工工及验收规规范的要求求；咬口口的形式选选择不当；没有有按照施施工及验收收规范要要求，对于于边长630mmm或保温温风管800mmm，其管管长在12200mmm以上，均均应采取加加固措施。1.22薄钢板矩矩形风管扭扭曲、翘角角1.22.1表现现形式风

27、管管表面不平平；对角线线不相等；相邻表面面互不垂直直；两相对对表面不平平行及两管管端平面不不平行等。1.22.2危害害性风管产产生扭曲、翘翘角现象，会会使风管与与风管连接接受力不均均，法兰垫垫片不严密密，增加漏漏风量；同同时风管系系统达不到到施工及及验收规范范的平直直要求，影影响其美观观和降低使使用寿命。1.22.3产生生的原因分分析矩形形板料下料料后，未对对四个角进进行严格的的角方测量量；风管管的大边或或小边的两两个相对面面的板料长长度和宽度度不相等；风管管的四个角角处的咬口口宽度不相相等；手工工咬口合缝缝受力不均均。1.33薄钢板矩矩形弯头角角度不准确确1.33.1表现现形式弯头头的表面不

28、不平，管口口对角线不不相等，咬咬口不严。1.33.2危害害性影响与与弯头连接接的支管和和风口的坐坐标位置，并并增加系统统的漏风量量。1.33.3产生生的原因分分析弯头头的侧壁、弯弯头背和弯弯头里的片片料尺寸不不准确；两大大片料未严严格角方；弯头头背和弯头头里的弧度度不准确；如采采用手工进进行联合角角型咬口，咬咬口部位的的宽度不相相等。1.44圆形风管管不同心1.44.1表现现形式风管管不直，两两端口面不不平，管径径变小。1.44.2危害害性连接后后的风管，其其水平度和和垂直度达达不到施施工及验收收规范要要求，并影影响风管系系统的美观观。1.44.3产生生的原因分分析制作作同径圆形形风管，下下料

29、角方的的直角不准准确；制作作异径正心心圆形风管管，展开下下料不准确确；咬口口宽度不相相等。1.55圆形弯头头角度不准准确1.55.1表现现形式弯头头角度线偏偏移，直径径减少及外外形歪扭等等。1.55.2危害害性弯头与与其它部件件、配件连连接后，影影响其坐标标位置的准准确性，而而且造成支支管系统歪歪扭等弊病病。1.55.3产生生的原因分分析展开开划线不准准确；弯头头咬口严密密性不一致致；弯头头组装时各各节的相应应展开线未未对准；弯头头采用单立立咬口，各各节的单、双双咬口宽度度不相等，致致使弯头的的角度不准准确、弯头头咬口松动动或受挤开开裂。1.66圆形三通通角度不准准、咬合不不严1.66.1表现

30、现形式三通通角度线偏偏移，咬合合处漏风。1.66.2危害害性由于三三通角度不不准，当与与其它部件件、配件连连接后，影影响其坐标标位置的准准确性，并并增加系统统的漏风量量。1.66.3产生生的原因分分析展开开下料划线线不准确；咬口口的宽度不不等；插条条加工后的的尺寸不准准确。1.77法兰互换换性差1.77.1表现现形式法兰兰表面不平平整，圆形形法兰旋转转任何角度度和矩形法法兰旋转1180.后后，与同规规格的法兰兰螺栓孔不不能重合；圆形法兰兰的圆度差差，矩形法法兰的对角角线不相等等；圆形法法兰内径或或矩形法兰兰内边尺寸寸超过施施工验收规规范和质质量检验评评定标准的允允许偏差。1.77.2危害害性法

31、兰互换换性差将影影响风管、部部件在施工工现场的正正常组装。法法兰偏差较较小的增加加安装过程程中不必要要的修改、打打孔等工作作；偏差较较大的将造造成返工，浪浪费人力物物力。1.77.3产生生的原因分分析下料料的尺寸不不准确，下下料后的角角钢未找正正调直，致致使法兰的的内径或内内边尺寸超超出允许的的偏差；圆形形法兰采用用手工热煨煨时，出现现由于扭曲曲产生的表表面不平和和圆度差的的弊病；圆形形法兰采用用机械冷煨煨时，出现现由于煨弯弯机未调整整好处于非非正常状态态；矩形形法兰胎具具的直角不不准确；法兰兰接口焊接接变形；法兰兰螺栓分孔孔样板分孔孔时有位移移；法兰兰冲孔或钻钻孔的孔中中心位移。1.88法兰

32、铆接接偏心1.88.1表现现形式法兰兰与风管不不垂直，成成品风管中中心偏移；套法兰后后风管咬口口开裂。1.88.2危害害性风管系系统组装后后其水平度度或垂直度度误差过大大，达不到到施工验验收规范规规定的偏偏差，影响响其外形美美观。1.88.3产生生的原因分分析圆形形风管的同同心度差；圆形形法兰的圆圆度误差大大；矩形法法兰不角方方；法兰兰的内径或或内边尺寸寸大于风管管的外径或或外边尺寸寸，超过施施工及验收收规范的的规定，致致使法兰与与风管铆接接后，风管管向一侧偏偏移；法兰兰的内径或或内边尺寸寸小于风管管的外径或或外边尺寸寸，法兰强强行将风管管套上，致致使风管咬咬口缝开裂裂。1.99法兰铆接接后风

33、管不不严密1.99.1表现现形式铆接接不严，风风管表面不不平，漏风风量过大。1.99.2危害害性系统运运转后由于于漏风及振振动噪声较较大，空调调冷、热量量造成不应应有的损失失，并影响响空气洁净净系统的洁洁净精度。1.99.3产生生的原因分分析铆钉钉间距大，造造成风管表表面不平；铆钉钉直径小，长长度短，与与钉孔配合合不紧，使使铆钉松动动，铆合不不严；风管管在法兰上上的翻边量量不够；风管管翻边四角角开裂或四四角咬口重重叠。1.110风管的的密封垫片片及风管连连接不符合合要求1.110.1表表现形式风风管法兰连连接处漏风风，风管系系统的噪声声增大。1.110.2危危害性增加加风管系统统冷、热量量的损

34、耗，或或增加有害害气体的泄泄漏量而污污染环境。1.110.3产产生的原因因分析通风风、空调系系统选用的的法兰垫片片材质不符符合施工工验收规范范的要求求；法兰兰垫片的厚厚度不够，因因而影响弹弹性及紧固固程度；法兰兰垫片凸入入风管内；法兰兰的周边螺螺栓压紧程程度不一致致。1.111无法兰兰风管连接接的不严密密1.111.1表表现形式风风管与插条条法兰的间间隙过大，系系统运转后后有较大的的漏风现象象。1.111.2危危害性由于于风管连接接的不严密密，增加了了系统的漏漏风量，使使运行的能能耗增加，甚甚至造成空空调系统的的风量不足足，影响空空调房间温温、湿度的的要求，并并增大环境境噪声。1.111.3产

35、产生的原因因分析压制制的插条法法兰形状不不规则；插条条法兰的结结构形式选选用不当；采用用U形插条条连接时，风风管翻边的的尺寸不准准确；未采采取涂抹密密封胶等密密封措施。1.112不锈钢钢风管耐腐腐蚀性能差差1.112.1表表现形式风风管表面有有划伤、擦擦毛等缺陷陷和焊渣飞飞溅物，焊焊缝表面呈呈现黑、黄黄斑及花斑斑。甚至风风管局部锈锈蚀。1.112.2危危害性降低低不锈钢通通风系统的的抗腐蚀能能力，缩短短使用寿命命。同时由由于风管局局部腐蚀，降降低了通风风系统的严严密性，使使有害气体体扩散到环环境中，影影响工作人人员的身体体健康。1.112.3产产生的原因因分析风管管板材下料料、加工的的方法不当

36、当；在操操作过程中中，碳素钢钢与不锈钢钢接触，使使其表面出出现腐蚀中中心，破坏坏其氧化层层的钝化膜膜；选用用的焊接工工艺不合理理，应采用用氩弧焊、直直流电弧焊焊，但不得得采用氧气气乙炔焊焊。焊接接过程中未未采取防止止焊渣飞溅溅直接下落落到风管板板材上的措措施，应在在焊缝两侧侧表面涂抹抹白垩粉；焊接接后表面未未清理，应应先去除油油污、焊渣渣及飞溅物物，然后酸酸洗、热水水冲洗及钝钝化处理；在焊焊缝及其边边缘处开洞洞，将使洞洞口变形，以以及由于二二次焊接而而产生的金金相结构变变化；风管管支架采用用碳素钢支支架未采取取隔离措施施；风管管的法兰连连接螺栓、螺螺母未采用用不锈钢制制成的紧固固件；如采采用碳

37、素钢钢紧固件时时，应涂刷刷耐酸涂料料。1.113铝板风风管耐腐蚀蚀性能降低低1.113.1表表现形式风风管表面有有划痕，焊焊缝内遗留留焊渣和焊焊药，风管管局部腐蚀蚀。1.113.2危危害性降低低铝板通风风管道的抗抗腐蚀能力力，缩短使使用寿命。1.113.3产产生的原因因分析风管管板材划线线下料未放放在铺有橡橡胶板的工工作台上进进行。放样样划线不能能使用金属属划针，否否则会损伤伤具有防腐腐性能的氧氧化铝薄膜膜；焊接接时未采取取措施，即即焊接时未未消除焊口口处及焊丝丝上的氧化化皮等；风管管焊接后未未用热水清清洗焊缝和和去除焊缝缝上的焊渣渣、焊药；法兰兰与风管并并非同一材材质，产生生电化学腐腐蚀，如

38、采采用角钢制制作法兰时时，未将角角钢法兰表表面做镀锌锌或喷涂绝绝缘漆等防防电化学腐腐蚀的绝缘缘处理；风管管与法兰连连接采用碳碳素钢制铆铆钉，未采用用46IITLrnn的铝铆钉钉；支架架未采取防防腐绝缘处处理措施；法兰兰连接螺栓栓、螺母与与风管材质质不符，如如采用镀锌锌螺栓、螺螺母，在法法兰的两侧侧未垫上镀镀锌垫圈增增加接触面面，防止法法兰被螺母母划伤。1.114硬聚氯氯乙烯塑料料矩形风管管扭曲、翘翘角1.114.1表表现形式风风管表面不不平，对角角线不相等等，邻表面面互不垂直直，两管端端平面不平平行。1.114.2危危害性风管管产生扭曲曲、翘角现现象，使风风管与风管管连接受力力不均，法法兰垫片

39、不不严密，增增加漏风量量；风管系系统由于达达不到平直直要求和受受力不均而而损坏，降降低使用寿寿命。1.114.3产产生的原因因分析硬聚聚氯乙烯塑塑料板是由由层压法制制成，在制制作风管过过程中再次次被加热后后，由于板板材内部存存在各向异异性和残余余应力，冷冷却后将出出现收缩现现象。下料料前未对每每批板材做做收缩量试试验，确定定收缩值后后，划线时时把收缩量量部分放出出后，再行行下料；在板板材划线下下料时，未未使两个相相对边的长长度和宽度度相等；加热热折方不准准确；焊接接的坡口不不正确，未未按施工及及验收规范范的要求进进行。1.115硬聚氯氯乙烯塑料料风管焊接接质量低劣劣1.115.1表表现形式焊焊

40、缝的强度度低，焊接接处凸起，焊焊缝结合得得不紧密，出出现裂缝等等缺陷。1.115.2危危害性风管管结合处的的强度降低低；严密性性不够，影影响使用效效果。1.115.3产产生的原因因分析焊接接的温度不不合适。焊焊接的空气气温度应控控制在21102550的范围；焊条条直径与焊焊枪直径不不匹配。一一般焊枪的的焊嘴直径径接近焊条条直径时的的焊缝强度度最高；焊缝缝的形式必必须适应风风管、部件件的结构特特点，未按按施工及及验收规范范要求选选择；焊接接的方法不不正确。2、空空气洁净系系统的制作作与安装2.11洁净系统统风管拼接接缝过多2.11.1表现现形式洁净净系统的风风管有横向向拼接咬口口缝和大边边800

41、0ITllln的底边边有纵向拼拼接咬口缝缝。2.11.2危害害性增加系系统风管内内的积尘量量，加大空空气过滤器器的负荷，而而缩短过滤滤器的使用用寿命和降降低洁净效效果。2.11.3产生生的原因分分析未按按施工及及验收规范范中规定定的制作风风管时应尽尽量减少拼拼接。矩形形风管底边边宽在8000ITLLITI以以内，不应应有拼缝；800iiillnn以上，尽尽量减少纵纵向拼接缝缝。但不得得有横向拼拼接缝；片面面地降低损损耗来节省省材料；风管管下料未综综合考虑。2.22空气过滤滤器箱不严严密2.22.1表现现形式空气气过滤器箱箱体漏风；过滤器箱箱与过滤器器框架不严严密。2.22.2危害害性由于过过滤

42、器箱的的不严密，造造成向外部部环境漏风风，不但增增大冷、热热能量耗损损，而且降降低洁净效效果；另外外由于过滤滤器框架与与过滤箱体体接合处不不严密，使使未经过滤滤器过滤的的空气流过过，降低洁洁净房间的的洁净度。2.22.3产生生的原因分分析箱体体板材的连连接方式不不当。咬口口形式可采采用转角咬咬口和联合合角咬口，尽尽量避免采采用按扣式式咬口；箱体体与过滤器器框架连接接得不严密密。箱体与与过滤器框框架采用螺螺栓紧固时时，其间隙隙必须垫上上密封垫片片，防止未未经过滤器器的空气流流过；框架架的垂直度度和水平度度差；箱体体板材的连连接缝隙，箱箱体与框架架的缝隙未未做密封处处理。2.33洁净系统统不严密2

43、.33.1表现现形式洁净净系统的风风管咬口缝缝、法兰连连接处、风风管翻边四四个棱角、风风量调节阀阀外露的活活动部分等等处漏风。2.33.2危害害性由于各各连接部位位不严密，造造成系统漏漏风量过大大，不但增增大冷、热热源的损耗耗，而且影影响洁净房房间的洁净净度。2.33.3产生生的原因分分析风管管咬口形式式选择不当当；风管管各缝隙未未采取密封封措施；法兰兰的垫料材材质、厚度度及连接形形式选择得得不当；法兰兰的平整度度、螺栓孔孔及铆钉孔孔间距不符符合要求；风量量调节阀轴轴孔不严密密；风管管法兰翻边边量小。2.44高效空气气过滤器安安装质量不不符合要求求2.44.1表现现形式高效效过滤器本本体损坏，

44、与与高效过滤滤器风口框框架或高效效过滤器框框架连接不不严密，经经检查有泄泄漏现象。2.44.2危害害性洁净室室内的洁净净度达不到到设计要求求。2.44.3产生生的原因分分析高效效过滤器未未按出厂标标志竖向搬搬运和存放放；高效效过滤器安安装前应检检查过滤器器框架或边边口端面的的平直性，端端面平整度度允许偏差差每只1mm.如端面平平整度超差差，不能修修改过滤器器的外框；高效效过滤器安安装时的气气流方向与与外框上标标出的箭头头不符；用波波纹板组合合的高效过过滤器在竖竖向安装时时没有垂直直地面；高效效过滤器与与框架之间间连接密封封不良。2.55装配式洁洁净室围护护结构不严严密2.55.1表现现形式洁净

45、净室的壁板板、顶棚等等部位的接接缝处漏风风，室内静静压偏低。2.55.2危害害性洁净室室由于围护护结构不严严密导致风风量泄漏，室室内静压偏偏低，使洁洁净度的精精度受到影影响。2.55.3产生生的原因分分析壁板板或顶板的的外形尺寸寸偏差大；壁板板的两边企企口密封得得不严密：顶板板与骨架密密封得不严严密；壁板板与顶板连连接未密封封：顶棚棚或壁板与与照明灯具具、传递窗窗等部件未未密封：穿越越壁板、顶顶棚的各种种管路的孔孔洞未密封封；2.66空气吹淋淋室吹淋效效果差2.66.1表现现形式空气气吹淋室的的两个门不不联锁，喷喷嘴气流不不均匀，工工作人员进进入吹淋室室有振动和和冷风感。2.66.2危害害性空气吹吹淋室的吹吹淋效果差差，降低人人身净化效效果，影响响洁净室内内的洁净度度。2.66.3产生生的原因分分析空气气吹淋室的的基础（或或地面）应应平整，并并在其上垫垫上厚度5mm的的橡胶板；空气气吹淋室安安装后未按按技术文件件对规定的的各种动作作进行试验验调整，使使其达到各各项指标的的要求。如如风机启动动、电加热热器投人对对吹淋空气气加热、两两门的联锁锁及时间继继电器的试试验调整等等；喷嘴嘴的角度应应进行调整整。为保证证喷嘴射出出的气流（两两侧沿切线线方向）吹吹到被吹淋淋人员的