钢结构厂房施工组织设计方案(DOC 47页)47815.docx
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1、目录第一章 总总则4第二章 工工程概况及及质量目标标5第三章 施施工准备7第四章 操操作工艺12第五章 质质量标准20第六章 施施工进度计计划33第七章 质质量保证措措施38第八章 安安全保证措措施39第一章 总则1.1 为了保保证某公司司钢结构厂厂房工程安安装的顺利利进行,保保证施工的的质量、进进度、安全全目标,圆圆满完成本本项工程的的安装工作作,特编制制该工程安安装施工组组织设计。1.2 施工组组织设计编编制主要依依据为:钢钢结构工程程施工质量量验收规范范(GBB50200520011)、钢钢结构工程程质量检验验评定标准准(GBB50222195)、江江苏省建筑筑安装工程程施工技术术操作规
2、程程DB332/2997、299819999。1.3 钢结构屋屋面安装必必须按施工工图进行,当当对施工图图及在实际际施工中发发生疑问时时,应通过过技术主管管或有关技技术人员处处理。1.4 本施工工组织设计计中的有关关要求如与与国家或行行业标准、规规范、规程程有抵触时时,应以前前者为准。1.5 安装负负责人和项项目经理应应按照公司司制定的各各自的岗位位职责各进进其责,并并协调好相相互间的交交接工作,保保证工程安安装顺利进进行。1.6 本施工工组织设计计中涉及到到劳动力及及施工机具具部份内容容,均为估估算,如现现场施工有有变化,应应以保证工工期为前提提,调整人人员和机具具。1.7 如遇合合同变更或
3、或设计变更更,本公司司保留依据据合同及设设计变更更更改施工组组织设计有有关条款的的权力。第二章 工程概况及及质量目标标第1节 工程概况本工程某公公司钢结构构厂房工程程,位于江江苏省苏州州市。2.1.11 钢结结构投影面面积,跨度度米,檐檐口高度88.5米。结结构型式为为变截面焊焊接H型钢钢,采用高高强螺栓连连接。设计计基本风压压:0.445KN/,抗震震等级:66度设防。22.1.22 钢结结构主要构构件材料:钢柱、钢钢梁采用QQ345BB中板焊接接;高强螺螺栓采用110.9级级摩擦型,材材质为400Cr;刚性系系杆、支撑撑采用级钢;檩檩条采用薄薄壁C型钢钢,材质为为Q2355B钢。钢钢结构和
4、檩檩条表面防防腐处理采采用喷砂除除锈、两度度防锈底漆漆、两度醇醇酸漆。主主钢结构采采用薄涂型型钢结构防防火涂料,耐耐火等级二二级,钢梁梁耐火时间间1.5小小时,钢柱柱耐火时间间2小时。2.1.33 屋面采采用钢网双面铝箔箔保温棉单层复合合彩钢保温温屋面、墙墙面采用双双层复合彩彩钢保温墙墙面。彩钢钢板采用武武钢板,板板厚0.4476、00.42;保温温材料采用用50厚离心玻璃丝丝棉;屋面面板、钢网网与檩条联联接采用自自攻螺钉联联接。第2节 质量目标本工程安装装质量应达达到以下目目标:分项工程优优良率500%以上,合合格率1000%,分分项工程一一次交验合合格率1000%。分分部工程安安装质量等等
5、级:合格格。第三章 施工准备第1节 材料、半成成品3.1.11钢构件:钢构件型型号、制作作质量应符符合设计要要求和施工工规范的规规定,应有有出厂合格格证并应符符合有关技技术条件。 3.1.22连接材料料:焊条、螺螺栓等材料料应有质量量证明书,并并符合设计计要求及有有关国家标标准的规定定。3.1.33涂料:防防锈涂料技技术性能应应符合设计计要求和有有关标准规规定,应有有产品质量量证明书。3.1.44其它材料料:各种规规格垫铁等等满足施工工要求。第2节 作业条件3.2.11按构件明明细表,核核对进场构构件的数量量,查验出出厂合格证证及有关技技术条件。3.2.22检查构件件在装卸、运运输及堆放放中有
6、无损损坏或变形形。损坏和和变形的构构件应予矫矫正或重新新加工。被被损坏处的的防锈涂料料应补涂,并并再次检查查办理验收收手续。3.2.33 对构件件的外形尺尺寸、制孔孔、组装、焊焊接、摩擦擦面等进行行检查,做做出记录。3.2.44 钢结构构构件应按安安装程序成成套供应,现现场堆放场场地能满足足现场拼装装、顺序安安装及起重重设备进退退场地的需需要。3.2.55钢构件分分类堆放,刚刚度较大的的构件可以以铺设垫木木水平堆放放。多层叠叠放时垫木木应在一条条垂线上。 3.2.66 编制钢结结构安装施施工组织设设计,经审审批后向施施工队技术术交底。3.2.77 检查安装装支承面及及预埋件,取取得确认合合格的
7、验收收资料。第四章 钢柱基础第1节 钢柱基础支支承面形式式4.1.11 混凝土支支承面:基基础浇至低低于柱脚底底标高20030MMM,再用用水泥砂浆浆粉面抹平平。4.1.22钢板支座座支承面:将钢板预预先调整好好标高,再再在基础与与钢板间灌灌注细石混混凝土。4.1.33钢构件支支承面:一一般多为钢钢轨、工字字钢等型钢钢材料,先先调整好钢钢构件的标标高,然后后在钢构件件与基础间间灌注细石石混凝土。4.1.44 钢垫板和和混凝土的的支承面:此法将钢钢柱先安放放在钢垫板板上,用钢钢垫板调整整钢柱标高高。4.1.55 调整螺栓栓和混凝土土的支承面面:此法将将钢柱先安安放在调整整螺母上,用用调整螺母母调
8、整钢柱柱标高。第2节 钢柱基础调调整方法4.2.11对混凝土土支承面,采采用调整细细石混凝土土标高的办办法。对钢钢板支座支支承面和钢钢构件支承承面,采用用加垫薄钢钢板的办法法。对钢垫垫板和混凝凝土的支承承面、调整整螺栓和混混凝土的支支承面采用用调整钢垫垫板和调整整螺栓的办办法进行调调整钢柱标标高。4.2.22用钢垫板板及薄钢板板时应注意意每叠钢板板不得多于于三块,用用调整螺栓栓时,调整整后应将上上下螺栓同同时旋紧,对对用钢垫板板和调整螺螺栓调整好好后的基础础,在钢柱柱与基础间间应灌注微微膨胀细石石混凝土,其其强度应高高于基础混混凝土强度度的一个等等级。4.2.33 钢柱脚采采用钢垫板板作支承时
9、时,钢垫板板面积应使使在施工阶阶段的荷载载下,基础础混凝土工工所承受的的压应力小小于基础混混凝土的抗抗压强度。垫垫板设置的的位置在靠靠近地脚螺螺栓(锚栓)的柱脚底底板加劲板板或柱肢下下,每根地地脚螺栓(锚栓)侧应设12组。垫板板与基础面面和柱底面面的接触应应平整、紧紧密。当采采用斜垫板板时,其叠叠合长度不不应小于垫垫板长度的的23。二次浇浇灌混凝土土前,垫板板间应焊接接固定。第3节 钢柱基础质质量标准4.3.11 基础顶顶面直接作作为柱的支支承面和基基础顶面预预埋钢板或或支座作为为柱的支承承面时,其其支承面、地地脚螺栓(锚栓)的允许偏偏差应符合合表1的的规定 支承面、地地脚螺栓(锚栓)的允许偏
10、偏差(MMM) 表1项 目允 许 偏 差支承面标高30水平度L10000螺栓中心偏偏移5.0地脚螺栓螺栓露出长长度20000螺纹长度20000预留中心偏偏移1004.3.22 采用座座浆垫板时时,应采用用无收缩砂砂浆。柱子子吊装前砂砂浆试块强强度应高于于基础混凝凝土强度一一个等级。座座浆垫板的的允许偏差差应符合表表2规定。 座浆浆垫板的允允许偏差(MM) 表表2项 目允许偏差顶面标高030水平度L10000位置200第五章 操作工艺第1节 工艺流程安装准备一一钢柱安装装一柱间钢钢性系杆安安装一钢梁梁拼装一钢钢梁安装一一钢联系构构件安装一一钢吊车梁梁安装一屋屋面檩条系系统安装一一除锈刷涂涂料一检
11、查查验收第2节 安装准备5.2.11复验安装装定位所用用的基础中中心轴线、基基础支承面面标高或地地脚螺栓的的标高,并并量出螺栓栓的具体位位置,做好好检测记录录,超出允允许偏差时时,应做好好技术处理理。5.2.22 钢柱基础础混凝土强强度必须达达到设计强强度,基础础回填土已已进行完毕毕。5.2.33地脚螺栓栓(锚栓)应垂直,露露出长度和和丝牙长度度应满足设设计要求。丝丝牙无损伤伤,螺帽能能紧到位。5.2.44检查吊装装机械及吊吊装机具。检检查钢丝绳绳、滑轮、卡卡扣等能否否满足使用用要求,按按施工组织织设计要求求搭设必要要的脚手架架或平台。5.2.55钢柱、钢钢梁、屋架架等成品、半半成品的吊吊装,
12、应编编制吊装方方案。对设设计的拉杆杆在吊点位位置,使受受力改变为为压杆时,为为防止杆件件失稳变形形,必要时时应加固和和验算。5.2.66 钢构件吊吊装前应清清除其表面面上的油污污、冰雪、泥泥沙和灰尘尘等杂物。第3节 钢柱安装5.3.11钢柱的起起吊一般采采用旋转法法和滑移法法。用滑移移法起吊需需在柱脚处处安放滑板板或滚排。起起吊时分为为正吊法和和斜吊法,正正吊法起吊吊便于安装装,采用斜斜吊法可降降低吊车吊吊钩起吊高高度。5.3.22钢柱安装装前应测出出钢柱牛腿腿面的标高高,以此标标高反算到到柱脚及基基础面标高高并予以调调整支承面面。5.3.33钢柱绑扎扎吊点的位位置应高于于柱的重心心。钢柱安安
13、装时,应应将柱吊于于基础上方方轻轻落下下,防止重重落冲击和和碰撞地脚脚螺栓。到到位后将地地脚螺栓套套入柱底板板螺孔内,调调整柱脚,使使柱中心线线对准基础础十字线,校校对柱身的的垂直度,拧拧紧螺栓固固定。5.3.44柱校正应应先校正标标高,再校校正柱脚中中心线,最最后校正垂垂直度。钢钢柱的安装装、校正应应根据温差差、日照等等因素影响响,采取相相应措施。第4节 柱间刚性系系杆安装 有有柱间刚性性系杆的钢钢结构工程程,柱间刚刚构系杆可可在钢柱安安装后,钢钢梁安装前前进行。施施工中,系系杆安装如如有困难时时,不得随随意切割构构件,应查查找原因。否否则应经技技术人员同同意,并采采取必要的的补强措施施。第
14、5节 钢梁拼装5.5.11多节钢梁梁的现场组组装一般有有卧式和立立式两种拼拼装方法,根根据施工现现场具体情情况选用。5.5.22采用卧式式拼装法时时,应用道道木将钢梁梁垫平、调调直,使拼拼装接点对对齐穿入临临时螺栓,校校核成形后后构件尺寸寸,合格后后穿入高强强螺栓。拼拼装完毕后后应测量钢钢梁实长应应与设计相相符。5.5.33采用立式式拼装时,在在钢梁起脊脊处用马蹬蹬或支架将将钢梁垫起起,支点高高度应满足足屋架起坡坡高度的要要求。拼装装时构件临临时固定在在支架上,并并使各构件件中心在同同一铅垂面面上。对齐齐拼装接点点,穿入临临时螺栓,校校核成形后后构件尺寸寸,合格后后穿入高强强螺栓。第6节 钢梁
15、安装5.6.11钢梁安装装顺序宜先先从靠近山山墙的有柱柱间支撑的的两榀刚架架开始,一一般宜采取取扩大拼装装和综合安安装的方法法从建筑物物的一端开开始,向另另一端推进进,并注意意消除安装装过程中所所引起的积积累误差。5.6.22钢架起吊吊应严格按按“施工组织织设计”要求的吊吊点进行绑绑扎,一般般采用三点点法进行吊吊装。吊装装时应保证证不使钢梁梁产生变形形,并使钢钢梁在起升升过程中保保持水平,以以便高空定定位安装。 5.6.33吊装时应应注意使各各绳受力均均匀,对三三点吊装法法中间吊点点可采用倒倒链连接,以以便调节绳绳长,两边边绳之间夹夹角宜小于于90。5.6.44钢架起吊吊离地后,检检查吊点情情
16、况检查无无误后,两两边各系一一根棕绳,继继续起吊。5.6.55钢梁吊至至设计位置置上,经初初步校正并并固定后才才能松开吊吊钩。对跨跨度较大的的钢梁,还还应装上梁梁间支承后后方可松钩钩。5.6.66 每一独立立单元构件件安装完之之后,应具具有空间刚刚度和可靠靠的稳定性性。5.66.7需要要利用已安安装好的结结构吊装其其它构件和和设备时,应应征得设计计单位的同同意,并采采取措施,防防止结构损损坏。第7节 钢联系构件件的安装5.7.11 联系构件件必须在主主要构件安安装后才能能安装固定定,在联系系构件安装装之前,主主要构件不不得承受设设计荷载。5.7.22大型墙板板的联系构构件应在屋屋面吊装结结束后
17、进行行安装,排排架柱联系系构件应在在柱校正后后进行安装装。 吊吊车梁联系系构件应在在吊车梁校校正后安装装, 以以免增加吊吊车梁的校校正困难和和影响校正正效果。 屋屋架系统联联系构件的的安装应随随屋盖综合合吊装而进进行,在屋屋面安装前前固定完毕毕。5.7.33 联系构件件最后固定定前,须对对已变形或或连接困难难的构件进进行检查并并纠正。 5.7.44 钢联系杆杆构件:节节点处的焊焊接切割作作业须在屋屋面系统安安装之前进进行。5.7.55对于采用用张紧圆钢钢的支撑构构件,若有有弯折变形形,必须经经矫正后方方可安装,并并应将所有有螺栓拧紧紧,并使外外露丝不少少于两扣。第8节 屋面檩条系系统安装5.8
18、.11檩条安装装应在钢性性支承(系系件)、水水平支承、柱柱间支承安安装完毕,且且钢结构主主体调校完完毕后进行行。5.8.22檩托的焊焊接应在钢钢梁上按图图示尺寸划划线,檩托托按线焊接接固定。同同列檩托的的焊接位置置应在一条条直线上,且且于钢梁(柱)保持持垂直。55.8.3 对于坡度度小于1:12.55的屋面,檩檩条安装时时应注意消消除由钢梁梁挠度而造造成的屋面面不平直现现象。5.8.44檩条间拉拉条对檩条条起稳定作作用,安装装时拉条每每端在檩条条两面的螺螺母均要旋旋紧,以便便自专将檩檩条调直。5.8.55 焊接接操作必须须由持证焊焊工进行。5.8.66 焊条条采用E44303型型,直径3.2;
19、焊机采用用交流焊机机,焊接电电流10001300A。5.8.77 施焊焊前应检查查焊条质量量证明书,调调整好焊机机电流。检检查焊接部部位表面清清理的质量量,合格后后方能施焊焊。5.8.88 焊条条应存放在在干燥、通通风良好的的地方。5.8.99 焊缝缝尺寸应按按施工图纸纸要求施工工。5.8.110 雨雪雪天气时,禁禁止露天施施焊。5.8.111 焊接接完成后,应对焊缝缝外观质量量进行目测测检查。焊焊缝的焊波波应均匀,不不得有裂纹纹、未熔合合、夹渣、咬咬边、烧穿穿等缺陷。5.8.112 焊接接完成后,应应将药皮清清理干净,先先涂两度防防锈底漆,再再涂面漆。5.8.113 檩条条间距按施施工图纸要
20、要求布置,其其误差值不不大于5.0,檩条弯弯曲矢高不不大于L/750且且小于122.0。用用钢尺和拉拉线检查。5.8.114 水槽槽焊接完成成后,应进进行防水试试验,焊缝缝处不得渗渗水、漏水水。第9节 除锈刷涂料料5.9.11 连接处焊焊缝须无焊焊渣、油污污,除锈合合格后方可可涂刷涂料料。5.9.22 构件的补补刷漆应按按涂装工艺艺要求分层层补刷。5.9.33 涂层干漆漆膜厚度应应符合设计计要求或施施工规范的的规定。第10节 检查验收5.10.1 钢架安装装后应先检检查现场连连接部位的的质量。5.10.2 钢架安装装质量主要要检查钢柱柱基准点标标高,柱脚脚底座中心心线对定位位轴线偏移移,柱垂直
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