清水河大桥施工组织设计25560.docx

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1、 张家口市洋河滨河北路建设工程 施工组织设计文字说明第1章编制制依据及说说明1.1编制制依据：1、张家口口市清水河河大桥施工图图纸设计。2、由招标标文件明确确的国家、建建设部、交交通部颁发发的现行设设计规范、施施工规范及及技术规程程、质量检检验评定标标准及验收收办法。3、交通部部颁公路工程程技术标准准（JTGG B001-20003）4、交通部部颁公路桥涵涵设计通用用规范（JTGG D660-20004）5、交通部部颁公路钢筋筋混凝土及及预应力混混凝土桥涵涵设计规范范（JTGG D662-20004）6、交通部部颁公路圬工工桥涵设计计规范（JTGG D611-20005）7、交通部部颁公路桥涵

2、涵地基与基基础设计规规范（JTGG D663-20007）8、交通部部颁公路桥梁梁抗震设计计细则（JTGG/TB002-011-20008 ）9、交通部部颁公路桥涵涵施工技术术规范（JTJJ041-20000）1.22编制说明明：施工组织设设计在编制制过程中充充分考虑了了本工程特特点和难度度，本着优优化施工方方案、强化化质量管理理、合理降降低工程造造价、缩短短施工工期期、专款专专用的原则则，为工程程设置了施施工组织机机构和施工工技术管理理机构，并并对工程作作出施工程程序规划。在文明施工工、环境保保护、消防防安全等具具体措施中中，贯彻了了上级有关关部门对加加强建筑施施工现场管管理的精神神和要求。

3、充分考虑了了本工程的的设计特点点和特殊要要求，充分分发挥本单单位具有的的人才、技技术、设备备等方面的的优势，采采取了大量量的成功经经验、 工工艺、技术术，补救和和缓解因现现场条件和和工期紧张张带来的施施工困难。根据本施工工组织设计计及设计蓝蓝图再编制制详尽细致致的施工工工艺技术文文件，以指指导具体的的施工操作作，从而达达到工期、成成本、质量量及社会信信誉的预期期目标效果果。第2章工程程概况2.1工程程概述:洋河滨河北北路建设工工程共有四四座大、中中桥分别为为城西河大大桥、清水水河大桥、东东沙河大桥桥、柳川河河大桥。2.2主要要技术标准准1、公路等等级：城市市主干路（）级2、设计载载荷：公路路级

4、；3、设计车车道：双向向六车道；4、桥梁宽宽度：根据交通要要求、项目目地理位置置和规划红红线，桥梁梁横断面布布置双幅路路型式，中中间设置中中央分隔带带。城西河河、东沙河河、柳川河河为2m(人行行道)+114m(行行车道)+14m（行行车道）+2m（人行行道）=332m。清水河大桥桥为2m(人行道道)+净14m（车行道）+0.5mm(防撞护护栏)+4m（中央央分隔带）+ 0.55m(防撞撞护栏) +净14m（车行道） +2m(人行道道) ，主主桥全宽337米。5、设计车车速：600Km/hh;6、道路纵纵坡：1.5%；7、桥面横横坡：机动动车道为11.5%双双向坡，人人行道设置置反向1.5%横坡

5、坡；8、洪水频频率；1/1000 根据据规划，河河道洪水位位暂时按6697.007（由河河北升水利利水电第二二勘测设计计院提供），桥桥面高暂时时按照与两两侧规划路路规划高程程相接顺的的原则设计计，主桥结结构高度尽尽可能降低低，满足水水利行洪要要求；9、设计地地震烈度：根据中国国地震动参参数区划分分图GB188306-20011,桥位所在区区域地震动动峰值加速速度系数为为0.10g，该项目所所经区域为为VII度度区。2.3地质质概况钻孔资料表表明，桥位位处主要覆覆盖层为粉粉砂及砂砾，厚度度为8220米。2.4主要要材料混凝土材料料（1）上部部结构装配式预应应力混凝土土连续箱梁梁（T梁）：预制箱梁

6、梁（T梁）、横横梁、现浇浇接头、湿湿接缝、调调平层均为为50号混混凝土（2）下部部结构盖梁（墩、台台）：C330混凝土土桥墩墩身：C30混混凝土桥墩系梁、承承台：C225混凝土土桥台耳背墙墙、桥头搭搭板：C330混凝土土支座垫石：C30混混凝土桩基础：CC25混凝凝土清水河拱座座：C400混凝土钢材预应力钢绞绞线：采用用低松弛高高强度预应应力钢绞线线应符合预应力混混凝土用钢钢绞线（GB/T52224-20003）的的规定。标标准强度11860MMpa，弹弹性模量11.95*105MMpa，松松弛率为22.5%，公公称直径115.2mmm，钢绞绞线参考面面积1400mm2钢筋：采用用R2355和

7、HRBB335型型钢筋应符符合GB1130133-19991和GBB14999-19998的规定定，且焊接接钢筋满足足可焊性要要求。钢板：采用用应符合GGB7000-88规规定的Q2235C钢钢板其它用材：质量应符符合公路桥涵涵施工技术术规范（JTJJ041-20000）有关规规定和要求求。附属设施锚具及管道道成孔：预预制主梁采采用群锚锚锚具及其配配套设备，管管道成孔采采用金属波波纹管；主主梁连结钢钢束采用扁扁锚锚具及及其配套设设备，管道道成孔采用用金属扁波波纹管。锚锚具必须符符合公路桥梁梁预应力钢钢绞线用YYM锚具、连连接器规格格系列（JT/T3299-19997）规定定。桥梁支座：采用橡胶

8、胶支座GJJZ和GJJZF4系系列产品，其其性能应符符合中华人人民共和国国交通行业业标准公路桥梁梁板式橡胶胶支座（JT/T4-22004）规规定。桥梁伸缩装装置：采用用模数式伸伸缩装置，其其性能应符符合中华人人民共和国国交通行业业标准公路桥梁梁伸缩装置置（JT/T3277-20004）规定定。桥面防水层层：采用JJBS环保保型防水层层搭板：设66m长搭板板护栏：大中中桥桥梁外外侧均采用用钢筋混凝凝土墙式护护栏.2.5结构构形式序号桥梁中心桩桩号桥名斜交角（）桥面净宽（mm）桥梁全长（mm）孔数-孔径径结构形式上部桥墩桥台基础1K4+2553城西河大桥桥752*15.991817-25连续箱梁柱

9、式墩柱式台桩基础2K9+9337清水河大桥桥90371956-30+15T梁柱式墩肋板台桩基础3K20+9989东沙河大桥桥602*15.991064-25连续箱梁柱式墩柱式台桩基础4K30+2231.55柳川河大桥桥602*15.991817-25连续箱梁柱式墩柱式台桩基础第3章施工工组织管理理和施工部部署3.1组织织管理机构构本工程设置置洋河大桥桥项目经理理部，该项项目经理部部设经理一一人，总工工程师一人人，项目部部内设计划划统计、财财务、物资资设备、技技术、质量量安全、试试验室、测测量组、综综合办公室室八个职能能部门。项目组织管管理机构项目经理部总工程师项目经理工程科安保科财务科机料科质

10、检科办公室施工安全治安保卫道路保通施工组织现场施工技术管理施工测量财务管理成本核算计量支付设备管理机具维修材料管理材料供应全质管理现场监督工地试验内业工作行政事务对外联络纪检工作桥梁工程第五施工队桥梁工程第四施工队桥梁工程第三施工队桥梁工程第二施工队桥梁工程第一施工队说明： 11.项目部部最高管理理层由项目目经理和总总工程师组组成，项目目经理是本本合同工程程的最高管管理者，对对本合同项项目负全责责，总工程程师对项目目经理负责责，主持工工程的施工工及质量把把关，安排排具体的工工程进度。 22.项目部部设6个管管理职能部部门：工程程科、质检检科、机料料科、财务务科、安保保科、办公公室。项目目部组建

11、五五个桥梁工工程施工队队，具体完完成本合同同工程的施施工任务；组建中心心试验室，为为质量检查查提供科学学依据。 33.安全、文文明施工监监督员由公公司直接委委派一位安安全生产管管理人员抓抓施工及道道德风尚建建设。项目经理：负责对项目目进行资源源调配，执执行项目承承包合同，全全面主持项项目管理工工作，全面面负责物资资供应、劳劳动力安排排、工期协协调、生产产计划的制制定、运输输、安装及及安全保卫卫等事项。总工程师：全面负责项项目详图深深化设计、加加工工艺制制定、质量量管理、交交工数据管管理等技术术、质量工工作。项目调度负负责人： a、生产计计划的制定定；b、各专业业施工安排排协调和现现场管理；c、

12、施工机机械的维护护、保养。财务负责人人： a、负责工工程项目发发生费用的的统计、总总结；b、负责日日常财务与与会计工作作；c、预计此此类项目所所用费用目目标。技术负责人人： a、负责进进行相关的的工艺试验验和材料检检验；b、在施工工之前，制制定施工技技术措施；c、解决施施工过程中中的技术问问题；d、负责监监督各专业业的施工技技术方案执执行情况；质量负责人人：a、负责技技术资料及及交工资料料的收集、整整理和管理理；b、负责检检查施工中中各道工序序的质量情情况；物资供应部部： a、 材料询价；b、编制材材料供应计计划；c、负责所所有材料的的采购、供供应、保管管和发放。安全保卫部部： a、对各专专业

13、安全生生产进行监监督检查、督督促整改；b、负责检检查现场各各项安全设设施；c、制定并并执行消防防保证措施施；d、负责现现场文明施施工的检查查；e、负责现现场保卫工工作。3.2施工工部署3.2.11工程目标标：A、质量目目标：在生生产过程中中进行有效效的控制，针针对项目难难点制定新新工法，采采用新技术术、新工艺艺，严格控控制生产的的质量，确确保施工质质量达到优优良标准。 B、生产管管理目标：按张家口口市文明施施工的规范范要求，进进行现场管管理，确保保文明施工工达标，创创样板示范范工程。C、工期目目标：我项项目部计划划开工时间间为2010年3月1日，完工时时间为20010年9月30日，总工期期为7

14、个月。按按照业主要要求按期完完成四座桥的施施工任务。D、安全目目标：确保保本工程所所有施工机机械设备的的安全正常常运行，施施工人员重重伤、死亡亡事故为零零。E、文明施施工目标：建成张家家口市文明明施工样板板工地。F、环境保保护目标：施工过程程中努力降降低噪声，减减少扬尘、污污水等大气气水源的污污染，遵守守国家及地地区的环保保规定，不不超过规定定指标。3.2.22施工部署署原则：根据本工程程的特点以以及难点决决定了在施施工过程中中施工部署署必须遵循循以下几条条原则：A、施工方方案的制定定必须从实实际情况出出发，切实实可行，降降低工程造造价。B、施工开开始前，将将施工技术术方案报设设计、甲方方、监

15、理审审批。C、应在施施工过程中中采用先进进合理的施施工工艺安安排、切实实有效的措措施，保证证工程进度度。3.2.33施工部署署要点：3.2.33.1进度度计划计划总工期期：依据设设计图纸及及我部施工工经验，该该桥的计划划工期为：自20110年3月月1日起，至至20100年9月330日止，综综述如下：施工准备：20100年3月11日至20010年33月10日日，完成整整个下部结结构的施工工准备工作作。下部结结构自20010年33月10日日起至20010年66月10日日止完成；上部结构构自20110年6月月10日至8月10日完成；桥面系及及附属结构构自20110年8月月10日至至9月300日完成。

16、3.2.33.2进度度保证措施施A、实施项项目经理负负责制，行行使计划、组组织、指挥挥、协调、控控制、监督督六项基本本职能，并并选配优秀秀的管理人人员承担本本工程的施施工任务。B、由技术术部与设计计沟通，解解决图纸问问题，保证证工程如期期进行。C、加强与与设计院、业业主、监理理及总包方方的联系沟沟通，在施施工过程中中遇到问题题及时沟通通，及时解解决。D、根据生生产安排，按按施工进度度计划配置置足够的设设备及施工人员员，保证施施工进度。E、配备技技术过硬的的管理人员员。 F、作好施施工配合及及前期施工工准备工作作，拟定施施工准备计计划，专人人逐项落实实，保证后后勤工作的的高质、高高效服务。G、采

17、用成成熟的工艺艺和先进的的机械设备备，提高工工程速度和和质量，缩缩短各工序序的施工周周期，从而而缩短工程程的总工期期。H、建立生生产例会制制度，检查查上一次例例会以来的的计划执行行情况，布布置下一次次例会前的的计划安排排。J、积极配配合驻地监监理的工作作，保证总总包方指令令得到有效效执行。3.2.33.3施工场地的的要求A、施工场场地确保三三通一平，保保证足够的的地基承载载力。B、根据生生产的需要要，科学合合理的配置置施工机械械、设备，发发挥设备优优势。C、考虑到到雨季施工工的需要，施施工现场必必须采取必必要的预防防措施。D、工地设设置临时办办公场所以以及工人宿宿舍。E、采取必必要的措施施、设

18、施，保保证达到文文明工地的的标准。F、配备足足够的防汛汛器材、设设备。G、用电线线路必须按按相关规定定架设，符符合安全要要求。H、材料必必须严格按按照相关的的规定堆放放。3.2.33.4施工临临时用水施工现场用用水量很大大，施工临临时用水主主要包括生生活用水和和大量的养生用水水。供水点点可取之业业主提供的的供水系统统，增设必必要的设施施加以解决决。3.2.33.5施工临时时用电A、按照施施工现场临临时用电安安全技术规规范（JJGJ46688）的规规定，依据据施工现场场的实际情情况进行布布置。B、总电源源由业主单位设设置的施工工总配电箱箱引出。C、配电方方式实行33相5线制，供供电电压3380V

19、/220VV；电源进进线通过道道路或施工工区域时采采用电缆穿穿钢管埋地地引入。D、电焊机机、焊条烘烘干机房、加加工设备等等分别设配配电箱。另另设移动式式开关箱。第4章 劳动力力计划和设设备机具计计划4.1劳动动力计划本工程实物物量较大,施工周期期短,投入人员员工种多，技技术水平要要求高,必须合理理地安排动动劳力。劳劳动力计划划及工种构构成见下表表： 主要施工人人员配备表表序号职务单位人数备注1项目经理人12项目总工人13技术员人54质检员人105试验员人106安全员人57测量员人158技工人1009普工人1404.2 施工设备、机机具计划本项目投入入的主要施施工设备及及加工机械械清单主要机具设

20、设备表序号名称规格型号单位数量性能状态备注1砼拌和站产量60mm3/h座1良好2插入式捣固固器ZN-500台20良好3平板振捣器器PB-255台20良好4冲击钻CZ-1220台6良好5旋挖钻台2良好6钢筋调直机机CT4/88台10良好7钢筋切割机机CQ50台10良好8电焊机交直流2220V/110A台40良好9挖掘机1.5m33台2良好10千斤顶YCJ2000台4良好11千斤顶YCQ255台4良好12电动油泵ZBR-5500S台2良好13砼罐车6m3台6良好14导管300mmmm200良好15装载机ZLB500B台5良好16运输汽车15T自卸卸台10良好17汽车吊100T台2良好18汽车吊20

21、T台2良好19龙门吊80T台1良好20运梁车100T辆2良好第5章材料料管理及质质量控制5.1材料料的入库及及保管5.1.11 材料的的入库：材料到货后后除对材料料的外观质质量检验、性性能检验外外，还应对对材料质量量证明书、数数量、规格格进行核对对，经材料料检查员、仓仓库保管员员检查达到到要求后才才能办理入入库手续。对对检验不合合格的材料料要进行处处理。对于于要求复验验的材料要要经复验合合格后办理理入库手续续，不合格格的办理退退货手续。5.2.22 材料的的保管：A、主材检检验合格后后保管员要要分类安放放，底层垫垫枕应有足足够的支撑撑面，并且且应防止支支撑点的下下沉，相同同规格叠放放时垫枕应应

22、在同一垂垂直线上，以以防止变形形。材料检检验合格后后用油漆标标识或挂牌牌标识。B、焊材库库房内要通通风良好，保保持干燥，库库内要放置置温度计与与干湿度计计，相对湿湿度不大于于60，保保管员必须须每天观察察、记录库库内温度、湿湿度，使库库内温、湿湿度达到规规定标准。焊焊条、焊丝丝、焊剂搬搬运堆放时时，注意轻轻放，不准准拆散焊材材原始包装装，以防止止散包混杂杂，焊材存存放在专用用的货架上上。库内所所有焊材必必须按其品品种、规格格、牌号等等分类存放放在货架上上，并有明明显标牌以以示区别。C、同时建建立严格的的焊接材料料的验收、保保管、烘干干、发放和和回收制度度。购进的的焊材须有有质量证明明书和产品品

23、合格证，标标记清晰、牢牢固。经检检查、验收收合格后，方方能按要求求登记入库库。设立焊焊材库。库房应具有有保温、去去湿的必要要条件，入库、发发料手续及及记录齐全全。详细记记录由一级级库领出焊焊材的规格格、型号、编编号、数量量及领取日日期。D、辅材管管理使用流流程图如下下：焊材采购 根据不同的焊接要求确定选用相应的焊材标准或编制采购技术条件。 编制采购文件。 向经资格评审合格的供货商采购；签订合同。 不向流通公司采购焊材。入场检验 焊材到场后，采购员按照合同内容填写入库申请单交检验员。 检验员按照合同内容和合同规定的验收标准，确定验收项目、抽查比例，并指定取样部位，给定试验编号。 检验员负责目视检

24、查，工艺处负责焊接试验，材料研究所负责试样的理化检验，焊接试验室作出合格与否的判定。入库贮存 焊材库建立合格区、待验区、不合格区，根据焊材检验状态及规格分区堆放。 焊材通过入库检验和试验合格后，放入合格区，对合格焊材进行标识，建立合格焊材台帐 库房保持仓贮的环境要求，相对湿度60%，堆放离墙离地300mm。 定期进行库存焊材的有效期检查。焊材发放 二级库根据焊材定额向一级库限额领料。 焊材出库时确保材料标识齐全，且在试验有效期内。 焊材出库时附材料控制单，写明焊材牌号、规格、验收（试验）编号等，以满足可追溯的要求。 二级库在焊材发出前按规定进行烘焙、保温。焊接工艺 根据不同的产品对象，按照铁路

25、钢桥制造规范TB10212-98的规定进行焊接工艺评定。 焊接工艺评定结论经总工批准、监理同意后用于生产。 根据焊接工艺评定的结论，编制产品焊接工艺文件 。焊接过程控制 根据不同的产品对象，有针对性地对焊工进行培训，并进行资格认定。 向通过资格认定的焊工颁发合格证，焊工持合格证进行焊接操作。 在施焊过程中，质检员监督焊接规范的执行。焊接过程控制 产品在施焊过程中，质检员监督检查焊工所用的焊材、焊接规范是否符合规定。 焊接结束后，检验焊接表面质量。 需进行理化检验的焊缝，根据标准规定，在焊接完成后进行取样试验。E、焊条、焊焊丝、焊剂剂和熔嘴应应储存在干干燥、通风风良好的地地方，由专专人保管。F、

26、焊条、焊焊丝、焊剂剂在使用前前，必须按按产品说明明书及规定定进行烘干干。G、低氢型型焊条烘干干温度为33503380，保温时时间为1.52HH，烘干后后应缓冷放放置于11101220的保温箱箱中存放、待待用；使用用时应置于于保温筒中中；烘干后后的低氢焊焊条在大气气中放置时时间超过44H应重新新烘干；烘烘干重复次次数不宜超超过2次；受湿的焊焊条不应使使用。H、实芯焊焊丝及熔嘴嘴导管应无无油污、锈锈蚀，镀铜铜层应完好好无损。I、焊条、焊焊剂烘干装装置及保温温装置的加加热、测温温、控温性性能应符合合使用要求求；现场二二氧化碳气气体保护电电弧焊。5.2 材材料的发放放钢材领料和和发料依据据材料预算算和

27、领料单单进行，领领料人和保保管员要核核对材质、规规格、质量量相符后清清点发料。材料发放时时严格按工工艺要求发发放，发料料时要按其其预算、规规格、牌号号、数量发发放，不得得超领、超超发，发放放时由保管管员填写材材料发放记记录，注注明规格、牌牌号、复验验编号、数数量、批号号、检验合合格情况等等。第6章 主要工程项项目的施工工工艺通过阅读理理解招标文文件，参加加业主组织织的标前会会议及考察察现场，我我们对本工工程项目施施工方案做做了仔细的的研究，最最终确定本本工程项目目的施工总总体安排。6.1、施施工准备方方案6.1.11、合同交交底和图纸纸会审由项目经理理组织，各各部室负责责人参加合合同交底会会，

28、熟悉业业主的质量量、工期、安安全、文明明施工等各各项要求和和期望并以以此作为项项目部的工工作要求，并并制订相应应的切实可可行的措施施，全面、有有效地履行行。总工程师组组织技术人人员、质检检人员学习习、研究图图纸，同时时审查图纸纸有无问题题和差错，了了解设计有有无特殊材材料要求，道道路、桥涵涵之间相对对位置有无无重大矛盾盾，图纸及及说明是否否齐全、清清楚、明确确，图纸上上标注的尺尺寸、坐标标、标高是是否相符，充充分理解设设计意图。6.1.22、施工测测量对所给的直直线及转角角表，纵坡坡、竖曲线线表，逐桩桩坐标表，导导线成果点点表认真阅阅读，对测测定资料、桥桥梁平剖图图进行详细细审核。（1）根据据

29、已接收的的主要导线线成果点表表与线路平平面图，寻寻找原定测测的中线桩桩。（2）根据据已接收的的水准基点点与线路平平剖面图，确确定设置水水准点基点点的位置。（3）对妨妨碍中线，水水准测量通通视和量具具的障碍物物进行清除除。 （44）用测量量仪器进行行现场施工工复测。若若复测结果果与所给定定的结果不不符，应仔仔细分析原原因，并及及时报告监监理。若复复测结果相相符，则根根据地形地地质情况，布布设全合同同段的三角角控制网，水水准点。 （55） 施施工前的加加密测量：根据布设设的三角控控制网及水水准点进行行墩位控制制点和水准准点加密工工作，并加加以保护，以以便今后墩墩位测量施施工放样。6.1.33、试验

30、准准备（1）进场场后，即着着手搭建试试验室，安安装调试设设备，并报报请当地计计量部门校校验及监理理工程师验验收。（2） 材材料人员调调查选定砂砂、石、水水泥及外加加剂后，试试验人员进进行材料试试验，并按按施工先后后顺序依次次设计配制制各种强度度的砼配合合比，报市市交通局中中心试验室室鉴定批准准和监理工工程师审批批。6.1.44、施工机机械设备和和工具的准准备 施施工前根据据施工方案案确定的施施工机械、设设备和工具具，按进度度计划组织织进场安装装、检验、试试运转和维维护，以满满足施工的的要求。同同时，对司司机及检修修人员进行行培训，并并进行机械械施工方案案的技术交交底。6.1.55、平整场场地，

31、接通通水电，大大临设施安安装调试。（1）平整整场地：工工程开工前前平整场地地，为临建建施工，场场地排水，水水电路施工工作认真准准备。（2） 接接通水源、电电源：工程程施工耗用用水电数量量大，在进进场后，安安装水、电电系统。（3） 施施工通道：施工通道道宽敞、平平整、结实实，确保施施工需要。（4） 排排水渠道：施工生产产、生活区区的排水渠渠道规划及及修建要满满足要求，特特别是满足足雨季施工工的排水。 6.1.66、施工力力量的集结结和培训中标后，按按施工进度度计划有序序地组织人人员进场，并并对特殊工工种进行培培训。对关关键工序如如钻孔桩施工工、大体积积砼施工、张张拉作业等等进行技术术交底，召召开

32、由管理理人员、技技术人员、作作业队长参参加的施工工方案研讨讨会，进一一步优化、细细化施工方方案，对安安全、质量量、文明施施工，环境境保护等工工作进行教教育。同时时还要调整整充实施工工组织机构构，以便正正常开展工工作。6.2下部部施工工艺我项目部技技术人员经经现场实际际调查和对对地质报告告的认真分分析；针对对桩基的施施工方案做做了详细讨讨论、选比比，最终决决定桩基采采用旋挖钻钻和冲击钻相相结合的施施工方法。钻钻孔桩安排排6台冲击击钻机、2台台旋挖钻，同同时开挖。墩身采用定型整体钢模一次性立模，台身采用大块竹胶板模板，混凝土连续浇注。预制箱梁及T梁在制梁场集中预制，梁体架设结合现场地形并从经济的角

33、度出发，拟采用平板车运梁，吊车安装。砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运送至现场，泵车入模，机械振捣。施工顺序： 下部部：施工准准备桩基基础施工承台（系系梁）施工工墩（台台）身施工工盖梁（台台帽）施工工 上部部：施工准准备梁体体预制梁梁体架设现浇湿接接缝体系系转换铺铺装、护栏栏、搭板施施工 6.2.1钻钻孔桩施工工1准备场场地：施工工前应进行行场地平整整，清除杂杂物，钻机机位置处平平整夯实，同同时对施工工用水、泥泥浆池位置置，动力供供应，砂石石料场，拌拌和机位置置，钢筋加加工场地，施施工便道，做做统一的安安排。测量放线，根根据设计图图纸用全站站仪进行桩桩位精确放放样，在桩桩中心位置置钉以木桩桩，并设

34、护护桩，放线线后由主管管技术人员员进行复核核，施工中中护桩要妥妥善看管，不不得移位和和丢失。2埋设护护筒护筒因考虑虑多次周转转，采用66mm钢扳扳制成，护护筒内径比比桩径大110-200cm，埋埋置护筒要要考虑桩位位的地质和和水文情况况，护筒宜宜高出地面面0.3-0.5mm，护筒顶顶端留有高高0.4mm，宽0.2m的出出浆口。为为避免护筒筒底部悬空空，造成蹋蹋孔，漏水水，漏浆，护护筒底应坐坐在天然结结实的土层层上（或夯夯实的粘土土层上），护护筒四周应应回填粘土土并夯实，护护筒平面位位置的偏差差应不超55cm，竖竖直倾斜不不大于1。3选择钻钻孔机械：本桥选用冲冲击钻和旋旋挖钻两种种机型。4 制备

35、备泥浆 制制浆池、储储浆池及沉沉淀池均设设在钻机周周围（在桥桥台附近宜宜避开路基基范围），泥泥浆材料采采用膨润土土或粘土。施施工中所用用泥浆指标标见下表。（摘摘自公路路桥涵施工工技术规范范表6.2.2）。项目相对密度粘度（S）含砂率（%）失水率（ml/330minn）胶体率（%）孔壁泥皮厚厚（mm/30miin）指标1.031.117-2002209535钻孔、灌灌注施工（1）将钻钻机调平，把把钻头吊起起徐徐放人人护筒内，对对正桩位，启启动泥浆泵泵和转盘，等等泥浆输到到孔内一定定数量后，方方可开始钻钻孔。具有有导向装置置的钻机开开钻时，应应慢速推进进，待导向向部位全部部钻进土层层后，方可可全速

36、钻进进。（2）钻孔孔应连续进进行，不得得间断，视视土质及钻钻进部位调调整钻进速速度。开始始钻进及护护筒刃脚部部位或砂层层、卵砾石石层中时，应应低档慢速速钻进。钻钻进过程中中，要确保保泥浆水头头高度高出出孔外水位位0.5mm以上，泥泥浆如有损损失、漏失失，应及时时补充，并并采取堵漏漏措施。钻钻进过程中中，每进22-3m应应检查孔径径、竖直度度和中心偏偏位，在泥泥浆池随时时捞取钻渣渣，以便和和设计地质质资料核对对。（3）钻进进时，为减减少扩孔、弯弯孔和斜孔孔，应采用用减压法钻钻进，使钻钻杆维持垂垂直状态，使使钻头平稳稳回转。(4)终孔孔检查合格格后，应迅迅速清孔，清清孔后用检检孔器测量量孔径，检检

37、孔器的焊焊接可在工工地进行，监监理工程师师检验合格格后，即可可进行钢筋筋笼的吊装装工作。(5)钢筋筋笼骨架，焊焊接时注意意焊条的使使用一定要要符合规范范要求，骨骨架分段焊焊接，长度度由起吊设设备的高度度控制，钢钢筋笼的接接长，可采采用搭接焊焊，钢筋笼笼安放要牢牢固，以防防在砼浇筑筑过程中钢钢筋笼浮起起，钢筋笼笼周边要安安放定位筋筋，确保保保护层厚度度。(6)水下下砼采用导导管法进行行灌注，导导管内径采采用30ccm，导管管使用前要要进行闭水水试验（水水密、承压压、接头抗抗拉），合合格的导管管才能使用用，导管应应居中稳步步沉放，不不能接触到到钢筋笼，以以免导管在在提升中将将钢筋笼提提起，导管管用

38、卡具吊吊在孔口上上，导管底底部距桩底底的距离控控制在0.25-00.4m，导导管顶部的的贮料斗内内砼量，必必须满足首首次灌注剪剪球后导管管底端能埋埋入砼中00.8-11.2m，施施工前要仔仔细计算贮贮料斗容积积，剪球后后向导管内内倾倒砼宜宜徐徐进行行防止产生生高压气囊囊。施工中中导管内应应始终充满满砼。随着着砼的不断断浇入，及及时测量砼砼顶面高度度和埋管深深度，及时时提拔拆除除导管，使使导管埋入入砼中的深深度保持22-6m间。砼砼面检测锤锤随孔深而而定，一般般不小于44Kg。(7)砼的的坍落度应应控制在118-222cm，砼砼浇筑应连连续进行，为为保证桩的的质量，应应留比桩顶顶标高高出出0.5

39、-1.0mm左右的桩桩头，处于于干处的桩桩头，可在在砼初凝后后，终凝前前清除，并并预留约110cm。施工工艺流流程为：钻钻机就位-调直钻钻架杆-对桩位-钻进、出出土-停停钻（读钻钻孔度）-提钻-测孔深深、检查孔孔质量-一侧泥浆浆指标-放钢筋笼笼-浇灌灌砼-破破桩头-检测一下下导管。技术人员应应对钻孔灌灌注桩各项项原始记录录及时进行行整理签认认。6.2.22、承台及及系梁施工工方案1、施工顺顺序定位放线承台或系系梁及桩顶顶土方开挖挖模板加工工及支模钢筋加工工及绑扎检查验收收签证浇筑承台台或桩顶及及系梁砼养护拆模下道工序序施工。2、开挖基基坑、基坑开开挖一般采采用机械开开挖，并辅辅以人工清清底找平

40、，基基坑的开挖挖尺寸要求求根据承台台的尺寸，支支模及操作作的要求，设设置排水沟沟及集水坑坑的需要等等因素进行行确定。基基坑开挖后后，待灌孔孔桩桩头达达到砼龄期期后进行桩桩头砼凿除除，以确保保有新鲜良良好的桩头头砼，桩头头凿除高度度为略高于于系梁（或或承台）底底标高34CM，以以确保系梁梁（或承台台）底层钢钢筋的保护护层厚度。桩桩头凿毛时时应注意不不能损伤桩桩身砼质量量，在接近近控制桩头头标高时，宜宜采用小锤锤和平口钎钎子小块凿凿除。不允允许大块凿凿除，引起起桩身砼产产生裂纹而而受损伤。、当基坑坑壁坡不稳稳定或放坡坡开挖受场场地限制，或或放坡开挖挖工作量大大不经济时时，可按具具体情况采采取加固坑

41、坑壁措施，如如挡板支撑撑，混凝土土护壁，钢钢板桩。、基坑顶顶面应设置置防止地面面水流入基基坑的措施施，如截水水沟等。3、基底的的处理当基底土质质有足够的的承载力，可可按天然地地基上修筑筑基础的施施工方法进进行施工。夯夯实并铺110cm贫贫砼，使其其符合基底底的设计标标高并整平平，即立模模灌筑砼。4、钢筋及及模板、钢筋制制作与安装装在钢筋模板板施工前应按按前述做好好承台底的的处理，破破除桩头，调调整桩顶钢钢筋，作好好喇叭口。钢筋事先在在钢筋棚制制作成半成成品，现场场帮扎而成成，钢筋焊焊缝长度不不小于100D（D为钢筋直直径），焊焊缝宽度不不小于1CCM。若有有绑扎接头头时，受压压区接头长长度均不

42、得得小于255D。受拉拉区接头不不得小于335D。接接头数量不不得超过其其总面积的的25，受受压区不得得超过其总总面积的550。钢钢筋间距偏偏差为20MMM。钢筋保保护层厚度度由绑扎预预制的砂浆浆垫块控制制，垫块间间距不得大大于1.33M道。并并注意墩柱柱钢筋错位位焊接长度度的预埋，但但对于较大大的承台，由由于钢筋较较重，分层层较高，必必须注意架架立筋刚度度，以保证证钢筋帮扎扎成型后的的钢筋间距距能符合设设计及规范范要求，采采用砂浆垫垫块控制保保护层厚度度，注意各各预埋筋的的位置与数数量。、模板制制作与安装装模板一般采采用组合钢钢模，纵、横横椤木采用用型钢。以以保证使模模板有足够够的强度、刚刚

43、度和稳定定性，能可可靠的承受受施工过程程中可能产产生的各项项荷载，保保证结构各各部形状、尺尺寸的准确确。模板安安装要求平平整，接缝缝严密，支支撑牢固。钢钢筋的制作作严格按技技术规范及及设计图纸纸的要求进进行，预埋埋钢筋位置置要准确、牢牢固。模板板安装由专专业模工安安装调整。安安装前砼接接触面必须须均匀涂脱脱模剂，由由测量班检检查其各平平面尺寸及及其纵、横横断面偏差差。模板检检查合格后后必须安装装牢固，夹夹具与内支支撑必须有有良好的牢牢固，边支支撑必须坚坚实，不得得在砼浇筑筑过程中发发生超出允允许范围内内的变形和和位移。5、砼的浇浇注、砼的配配制要满足足技术规范范及设计图图纸的要求求外，还要要满足施工工的要求（如如泵送对坍坍落度的要要求）。为为改善砼的的性能，根根据具体情情况掺加合合适的砼外外加剂（如如减水剂、缓缓凝剂、防防冻剂等）。、砼的拌拌和采用拌拌和站集中中拌和，砼砼罐车运输输，采用流流槽、漏斗斗或泵车浇浇注。、砼浇注注时要分层层，每层为为30cmm左右，严严禁出现施施工冷缝。振振捣充分密密实，不得得漏振、过过振和撞击击模板和钢钢筋。a、施工时时还应注意意以下几点点：b、水泥：选用C442.5普普通水泥抽抽检合格。c、砂、石石：砂选用用中、粗砂砂，石子选选用0.55-3.115cm的的碎石。夏夏季砂、石石料堆可设设简易遮阳阳棚，必要要时可向骨骨