烟囱工程施工方案培训资料38733.docx

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1、莱钢2焦炉125米烟囱工程施工方案莱钢焦化厂2焦炉125米烟囱工程施 工 方方 案中国五冶莱莱钢项目部部2007年年4月会签栏（方案名称称：莱钢2焦炉1255米烟囱）公司总工程程师技术质量中中心项目管理中中心安全监督部部项目经理项目总工项目部质量量员项目部安全全员审核编制审批栏公司总工程程师：安全监督部部：技术质量管管理中心：项目管理中中心：项目部：目录1 工程程概况和工工程特点.552 质量量目标.663工程进进度计划.74施工总总平面规划划.995工程项项目综合管管理体系图图.1006准备工工作及主要要施工方法法.107（夏季季）施工措措施.288工程质质量保证措措施.2999安全保保证措

2、施.34410环境境及文明施施工保证措措施.33611附图图.400莱钢焦化22#焦炉1225米钢筋筋砼烟囱施工组织设设计1、工程概概况及工程程特点11、工工程名称莱钢2焦焦炉1255米钢筋混混凝土烟囱囱工程12、工工程概况说说明莱钢2#焦焦炉1255米钢筋砼砼烟囱工程程，位于莱莱钢焦化厂厂老厂区。烟烟囱高1225米，烟烟囱基础埋埋深-7.24米，双双烟道均设设在地下。基基础砼C220。垫层层C15砼。烟囱囱设隔烟墙墙一道，烟烟囱内衬为为MU100普通粘土土砖，隔热热层采用高高炉水渣。烟烟道隔热层层采用水泥泥珍珠岩。筒筒身及基础础钢筋保护护层为355mm，钢钢筋搭接550d。烟烟囱+755米以

3、上刷刷航空漆，做做法刷红白白相间标志志环，环宽宽5米。烟囱出口内内径4.003米。烟烟囱筒身收收分值1=2c/0，筒筒身砼C330。13、工工程特点本工程是在在原拆除建建筑物基础础上新建。地地质构造复复杂，须将将原有建筑筑物全部破破除；工期期紧张，从从土方开挖挖到竣工交交付使用只只有 天；技术术方面，筒筒身采用滑滑模技术。14、工工程主要工工程量（1）基础础钢筋砼CC258660m3（2）筒身身钢筋砼CC30 7011m3（3）爬梯梯及信号平平台制作安安装17.5t（4）内衬衬 2800m3（5）隔热热层（高炉炉水渣） 2552m3（6）钢筋筋工程 1130t15、编编制依据本方案采用用如下标

4、准准、规范：建设工程安安全生产管管理条例 国务院院第3933号令建设工程施施工安全技技术操作规规程 建建筑工业出出版社建筑施工安安全检查标标准 JJGJ599-99建筑施工高高处作业安安全技术标标准 JJGJ800-91建筑机械使使用安全技技术规程 JGJJ33-22001建设工程施施工现场供供用电安全全规范 GBB501994-933烟囱工程施施工及验收收规范 GBBJ78-852、质量目目标21、分分项、分部部、单位工工程合格率率、优良率率分项、分部部、单位工工程合格率率做到1000；优优良率做到到9822、施施工过程实实验计划2211设专职试试验员一人人。2222凡施工材材料进场前前必需

5、经监监理同意并并取样经检检验合格后后方可进现现场使用。2233烟囱每施施工5米要做一一组砼试块块，做好养养护。288天必须进进行试压。2244所有进场场材料必须须有出场合合格证，并并保存好以以备交档。2255所有材料料检验计划划要报监理理审批后实实施。+23、用用于本工程程施工质量量验收规范范烟囱工程施施工及验收收规范 CCBJ788-85烟囱设计规规范 GB500051-20022土方与爆破破工程施工工质量验收收规范 GGB502201-22002建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范 GBB502001-20002砌体工程施施工质量验验收规范 GBB502003-20002混凝土结构构工程

6、施工工质量验收收规范 GGB502204-22002钢筋焊接及及验收规程程 JGJJ18-22003钢结构工程程施工质量量验收规范范 GB5502055-20001组合钢模板板技术规范范 GB5502044-20001建筑工程施施工质量验验收统一标标准 GB500300-20011建筑电气工工程施工质质量验收规规范 GB500303-200223、工程进进度计划31、工工程开、竣竣工时间工程开工时时间20007年4月月 日，竣竣工时间22007年年 月 日日32、重重要的工程程节点莱钢焦化22#1255米钢筋砼砼烟囱施工工工艺流线线图见附图图133、施施工顺序施工分三个个阶段第一阶段：施工准备

7、这这个阶段主主要做好以以下工作。1、做好施施工现场三三通一平。2、保证基基础施工用用米首先进进入施工现现场，并及及时对进入入施工现场场的材料，如如水泥、石石子、砂子子、钢筋进进行检化验验，检验合合格后方可可使用。3、做好烟烟囱施工用用的竖井架架及内外模模板的制作作加工。第二阶段为基础施工工阶段。1125米烟烟囱基础施施工内容包包括：土方方开挖砼热层基础及烟烟道口钢筋筋绑扎基础及烟烟道口砼浇浇筑土方回回填。第三阶段 主要施工内内容有：竖竖井架安装装操作平平台组装筒壁砼砼施工内衬施工工附属设设施施工散水。34、施施工资源配配表3411施工机械械使用表名称规格单位数量备注砼搅拌机0.3-00.4m2

8、2台1卷扬机双筒5T台1卷扬机单筒1T台1钢筋成型机机40台1钢筋剪断机机40台1链式起重机机5T台22电焊机交流台2插入式振捣捣器1KW台6棒头20经纬仪台1水准仪台1安全变压器器36V台1铅锤20kg个1钻床台1无齿锯台1尼龙安全网网3*6张303422施工措施施用料表3433劳动力需需求表工种 人数班长 1木工 5钢筋工 66砼工 7瓦工 4电工 1电气焊 11架工 1运转工 22测量工 11普通工 66合计 354施工总总平面总规规划41、场场地、施工工临时设施施平面布置置。（见附附图4）5工程项项目综合管管理体系框框图6准备工工作及主要要施工方法法61、施施工准备工工作6111技术准

9、备备1.设技术术质量部:负责技术交交底和图纸纸会审;编制施工方方案及作业业指导书;编制与调整整各级施工工作业进度度计划;2.对工程程进行技术术管理,组组织解决现现场施工中中的技术问问题,参与与质量事故故的处理;对施工技术术资料进行行收集、整整理、保管管工作；按施工组织织设计和作作业指导书书安排、指指导施工操操作；对劳劳动力进行行调配；3对工程程的测量放放线进行严严格控制；办理现场混混凝土、配配合比申请请并检查执执行情况，办办理隐蔽工工程记录和和各工序之之间交接验验收工作；4对工程程质量进行行监督控制制，按规范范要求进行行试验、检检验工作，主主持重要分分部分项工工程的中间间验收、竣竣工效验。5项

10、目总总工要负责责组织工程程技术人员员及各工程程人员学习习技术，技技术检查、督督促其按设设计图纸、技技术标准、施施工组织设设计、技术术措施进行行施工，发发现问题及及时处理解解决；主持编制施施工方案，分分部分期工工程作业设设计或技术术措施；负责检查、督督促单位工工程测量工工作和原材材料的鉴定定、检验工工作；6项目技技术人员的的职责在项目总工工程师的领领导下，完完成单位各各项技术工工作、负责责办理本工工程的设计计修改和技技术变更核核定手续；深入现场，处处理施工中中出现的技技术问题；负责钢筋、铁铁件下料工工作，提出出各种材料料需用计划划；编制各种间间成品加工工计划，编编制施工计计划；负责工程技技术档案

11、资资料的收集集、审查、整整理保管，在在工程竣工工睦汇总上上报。7项目施施工工长的的职责负责组织施施工人员严严格按照设设计图纸、图图纸会审记记录、技术术规范、安安全技术操操作规程、施施工组织设设计及施工工技术措施施、施工网网络计划的的有关部分分内容的要要求进行施施工，发现现问题及时时处理或提提请单位工工程技术负负责人。8项目测测量员的职职责负责单位工工程定位轴轴线、中线线、标高、平平面的测量量技术控制制和复验工工作，并做做好原始记记录，整理理归档，保保管好测量量档案。9项目专专职质检员员职责负责对用在在工程上的的原材料、半半成品进行行监督检查查；参加工程质质量检查评评审及质量量事故的调调查分析。

12、6122施工准备备竖井架制作作及安装烟囱筒壁施施工垂直运运输采用单单孔井架，浇浇筑筒壁的的砼由罐笼笼运送，其其它材料由由顶部拔杆杆吊运。竖井架每孔孔尺寸1.2*1.2米，井井架立杆采采用角钢75*775*100，横杆及及斜杆采用用63*663*6角角钢，立杆杆连接件采采用90*900*10角角钢，杆件件之间联接接全部采用用螺栓。竖井架首次次安装高度度不得超过过25m，竖竖井架首次次安装一定定高度后，四四角应用缆缆风绳与地地锚相固定定。缆风绳绳的平面位位置应与竖竖井架对角角线相一致致，以保证证竖井架稳稳定。由于竖井架架随着筒壁壁砼浇筑上上升而接高高为保证接接高后的竖竖或架稳定定，每间隔隔10米，

13、在在筒壁的环环壁处（即即牛腿部位位）用联接接器将竖井井架与筒壁壁拉结以增增加竖井架架的稳定性性，具体联联接方法见见附图8。为防止竖井井架遭到雷雷击应设置置临时接地地装置，也也可以利用用烟囱永久久接地极。井井架上部应应设避雷针针2根。竖井架安装装每一高度度，附属滑滑道管、施施工爬梯、上上下滑轮、料料斗罐笼、上上料拔杆等等均随之安安装，以满满足施工需需求。6122、操作平平台安装操作平台采采用幅射状状，上挂式式悬索结构构。结构原原理主要是是由槽钢制制作成3道道环梁，与与环梁相连连接有数根根幅射梁。操操作平台正正式安装前前应进行一一次预安装装，核对好好各种部件件数量调正正好尺寸然然后分类编编号。操作

14、平台安安装顺序为为先安内、中中、外，承承重钢圈然后是是幅射钢梁梁安方木木铺木板板安全网网内外吊吊架，然后后用链式起起重机将操操作平台挂挂设在竖井井架上，链链式起重机机与竖井架架夹角要保保证在30040度度之间，操操作平台主主要用料，承承重钢圈选选豕槽钢14，辐辐射梁选用用槽钢112，木铺铺板厚度必必须保证330mm以以上。竖井架及操操作平台安安装详见下下面附图。6133、竖井架架操作平台台总装结构构图图-1竖井井架操作平平台总装结结构图1-天滑轮轮；2-竖竖井架；33-提升钢钢丝绳；44-加固箍箍；5-拔拔杆；6、链链式起重机机；7-栏栏杆；8-操作平台台；9-吊吊架；100-模板；11-砼砼

15、筒壁；112-柔性性联轴接器器；13-安全网；14-平平台环梁；15-幅幅射梁。6144、链式起起重机计算算烟囱施工时时保证操作作平台正常常起降的链链式起重机机数量，由由下列荷载载组合后进进行计算。计算荷载包包括：1、内外模模板、操作作平台自重重约3500KN.2、施工荷荷载由施工工人员及放放在平台上上的浇筑筒筒壁砼0.7立方米米，约155.4KNN，施工人人员5人约约8KN，合合计3733.4KNN。3、垂直运运输设备运运转时的额额定附加荷荷载：取平平台上重量量之和的11.5倍数数（动荷载载）4、风荷载载（可略，因因为风大时时停止施工工。）荷载组合，3373.44KN*11.5=5560.1

16、1KN施工所用链链式起重机机数量由下下列公式确确定：n=N/PP式中：n所用链链式起重机机数量台N总垂垂直荷式（KKN）P单个个链式起重重机的承载载力（KNN），选用用50KNN链式起重重机代入公公式n=5560.11/2522（台台）设计选用HHSZ5型链式式起重机数数量22台台6155、施工期期间现场用用水计算施工用水：q1=（Q1MK2）/ 836000K1取1.115，K22取1.55 则：qq1=1.115（102250+11030000）1.55/833600=0.333L/S生活用水：q1=k1（PP1N2K3）/ t836000式中N2为20人人/人班 则：qq11.15（21

17、02011.5）/1.558336000.155 L/SS消防用水：q2可选用100L/S 供水管径计计算：U选用1.5m/sQ=10L/sd（4/r10000）（4110/3.1411.511000）0.0992m采用1000mm管管，不考虑消防防用水时，用用水管采用用30mm以内内。6166、施工用用电量计算算1、钢筋加加工设备 22.55KW2、搅拌机机 10KWW3、卷扬机机 10KWW4、电焊机机 40KWW5、振捣器器 2.5KKW6、其它小小型机具和和照明 200KW因此：P=105KKW选用1000KVA左左右变压器器1台。62 主要项项目施工方方法6211、地基与与基础工程程

18、62111、工工程概况本工程基础础设计为钢钢筋砼板式式环形基础础，基础埋埋深-7.24米，基基底垫层CC10素砼砼100mmm厚，垫垫层伸出基基础边1000mm。基基础砼C220。62112、土土方工程放坡系数考考虑1:00.67，周周边增加工工作面3000mm，并并设排水沟沟（断面尺尺寸3000*3000mm）沿沿周边设置置，设集水水井2个，水水井直径11米，深1米，安装装2寸潜水水泵2台。根据设计给给出的烟囱囱中心座标标，进行定定位并在周周边设置控控制桩，控控制桩的位位置考虑不不能影响放放土等因素素，挖土要要将土直接接运走，不不要将土放放在基坑边边部以防止止塌方。62113、垫垫层砼基坑挖

19、完经经有关人员员验槽合格格后，便可可浇筑垫层层砼。浇筑筑方法可在在基坑的边边缘处设置置，临时卸卸料台，砼砼通过溜槽槽卸入手推推车内，然然后用手推推车把砼运运至卸料吧吧相对的方方向，分左左右二侧同同时向卸料料台方向靠靠拢，直至至浇筑完成成。垫层砼砼采用平板板震捣器捣捣固，其表表面应保持持平整。62114、基基础钢筋绑绑扎待垫层砼完完成并达到到一定强度度后，即可可放线。放放线一般可可惯放模板板线，但为为了保证筒筒壁基础插插筋的正确确，也应在在垫层上弹弹出基础环环壁筋内外外圈的墨线线。为了保保证坡度正正确，应把把-4.449米标高高处的烟囱囱基础环壁壁投影线也也弹出来。这这样，才能能保证钢筋筋的位置

20、的的正确。为为了保证辅辅射钢筋位位置的正确确，除给出出“十”字线外，最最好再按445度或330度弹出出墨线。绑绑扎时，主主、副筋的的位置应按按1/4错错开，相交交点处用222#线绑绑扎牢固。为为了确保筒筒壁基础插插筋位置正正确，除依依靠弹线外外，还可以以在杯口的的上部和下下部绑扎22-3道固固定圈，固固定圈可按按其所在位位置的设计计半径制作作。固定圈圈的垂直投投影，应符符合垫层上上所弹的墨墨线。基础底板下下部钢筋保保护层400mm，其其它部位为为30mmm，为保证证施工质量量，应制作作100*100*40mmm及1000*1000*30mmm的二种种素砼垫块块。按纵横横15000mm布置置。安

21、装时时将预埋在在素砼垫块块中的222#绑线和和钢筋固定定。筒壁插筋的的间距及坡坡度必须保保证设计要要求，浇筑筑砼前应复复查一遍。62115、基基础模板安安装模板安装采采用定型钢钢模板常规规施工方法法。烟囱基基础环壁模模板采用22对拉拉板固定，纵纵横6000，使之之成为整体体并能控制制壁厚。烟烟囱基础环环壁模板均均采用定型型模板，板板间配以三三角形模板板或梯形模模板，以保保证锥度和和坡度。外外模板每节节模板采用用三道18钢筋筋箍紧，每每道连接三三个紧线器器。待找正正后加支撑撑固定。内模一般可可一次到顶顶，外模分分节安装，每每节高度不不超过1.5m为宜宜。烟道口口和基础交交接部位要要用铁板处处理好

22、。62116、脚脚手架搭设设由于基础是是环形基础础，底板宽宽厚，环壁壁高大，且且分两步台台阶。因此此，施工时时需设满堂堂脚手架进进行砼浇筑筑。脚手架架的高度应应高出基础础壁杯口3300-5500mmm。为避免免脚手架埋埋在砼底板板中，需设设铁腿支撑撑。底板浇浇罐砼后立立即在烟道道部位插上上用于烟道道墙支模用用的钢筋，插插筋的位置置和数量要要根据实际际情况决定定。62117、基基础砼浇筑筑为了保证基基础底部结结构整体性性，底板砼砼应连续一一次浇筑完完成。底板板与环壁杯杯口处可设设一道水平平施工缝。底底板砼浇筑筑顺序可由由近而远，也可由由远而近，铺铺开分层向向前或向后后推进。往往复不停，直直到浇筑

23、完完毕。在浇浇筑中使用用插入式振振捣器分层层均匀地振振捣密实，严严防漏振。基基础砼拌制制宜选取用用低水化热热的矿渣硅硅酸盐水泥泥。基础环环壁和烟道道口要同时时浇灌砼。62118、施施工缝处理理应首先凿毛毛清除浮渣渣和杂物，然然后用清水水冲洗，保保持湿润，再再浇筑200mm厚与与砼灰砂比比相同的水水泥砂浆，然然后再浇筑筑砼。在浇筑基础础底板前需需将竖井架架支承底座座和卷扬机机在竖井架架边底滑轮轮予埋铁件件固定好。62119、基基础砼养护护因烟囱基础础体积较大大，可视为为大体积砼砼。当砼浇浇筑完毕后后，应盖草草袋子浇水水养护，控控制砼内、外外温差，防防止砼产生生温度裂缝缝。621110、基基础施工

24、过过程中的质质量保证措措施为保证1225米烟囱囱基础施工工质量，编编制如下控控制措施：A：原材料料方面质量量控制石子料径径尽量选用用大一点的的，从0.54ccm料径中中尽量多选选用接近44cm的。石石子要求使使用花岗岩岩不得使用用石灰石。为降低水水泥的水化化热，应选选用低水化化热的水泥泥配制砼。如如矿渣硅酸酸盐水泥，火火山灰质硅硅酸盐水泥泥，粉煤灰灰水泥。原材料配配合比要准准确，施工工时要过磅磅称。B、施工过过程中质量量控制在保证砼砼强度的情情况下，向向化验室提提出将水泥泥用量控制制到最低限限度。在拌合砼砼前可掺入入适量的微微膨胀剂，使使砼得到补补偿收缩。砼必须保保证搅拌均均匀，塌落落度要严格

25、格控制在224cmm。砼自高处处浇筑时其其自由倾落落高度不能能超过2mm，否则应应用串筒或或斜槽下料料。底板和环环壁砼采用用分层水平平浇筑，每每层浇注厚厚度不超过过30440cm，砼砼浇筑上下下层间隔时时间不得超超过1.55h，分层层浇筑可避避免形成施施工缝，并并使浇筑后后砼温度分分布比较均均匀。底板砼连连续一次浇浇筑完成。底底板于环壁壁杯口处可可设一道施施工缝。底底板砼浇筑筑砼浇筑顺顺序可由近近及远，铺铺开分层向向前或向后后推进往复复不停直至至浇筑完毕毕。在浇筑筑中使用插插入式振捣捣器分成均均匀振捣密密实严防漏漏振。施工缝处处理，应首首先凿毛除除浮渣和杂杂物，然后后用清水冲冲洗，保持持湿润，

26、再再浇筑200mm后与与砼灰砂比比相同的水水泥砂浆，然然后再浇注注砼。C、砼浇筑筑完（后）的的质量控制制基础当砼浇筑筑后要盖上上塑料布和和草袋子等等保温材料料。基础结构构完成后应应及时回填填土。D、土方回回填措施烟囱基础施施工完回填填工程要按按下列要求求去做回填填土应分层层回填夯实实，每层回回填土不应应超过3000mm，并并用蛙式打打夯机夯实实。压实系系数不小于于0.955。6222、筒身钢钢筋工程本工程竖向向钢筋，环环向钢筋采采用绑扎接接头，搭接接长度500d，搭接接区域内纵纵向受拉钢钢筋的搭接接接头面积积百分率不不大于255%。第一节钢筋筋的绑扎工工作在外模模半径调整整后进行。钢钢筋由上料

27、料拔杆从地地面吊运至至操作平台台上。筒壁壁钢筋的绑绑扎中保护护层控制是是一大关键键。为了控控制钢筋保保护层，通通常采用标标准筋。标标准筋为一一整圈长钢钢筋，按其其相应标高高的理论计计算长度下下料，并固固定于筒壁壁应绑扎钢钢筋节次之之上部。作作为该水平平环筋绑扎扎周长的依依据，又可可对垂直竖竖筋起固定定作用。当当操作平台台提升一定定高度时，标标准环筋应应收缩调整整成相应标标高处的理理论周长。固固定在相应应标高位置置上。如此此循环，直直径筒壁到到顶。烟囱筒身的的钢筋配置置比较简单单，由垂直直竖筋和水水平环筋组组成，基绑绑扎顺序一一般是先竖竖筋后环筋筋。竖筋与与基础或下下节筒壁伸伸出钢筋相相接。每根

28、根竖筋长度度常按筒壁壁施工节次次高度的倍倍数计算，一一般可取55m加钢筋筋接接头搭搭接长度。竖筋绑扎完完后即可绑绑扎环筋。一一般18以上上钢筋先按按设计要求求加工成弧弧形，16以下下的钢筋则则在绑扎时时随时弯曲曲即可。在在同一竖直直截面上环环筋的绑扎扎接头数一一般亦不超超过其总数数的25%。因此，环环筋的配制制与绑扎应应符合上述述要求。第二节钢筋筋的绑扎可可在第一节节砼浇筑完完即可进行行，此时砼砼尚未初凝凝。在绑扎扎上部垂直直竖筋时，为为避免扰动动下部砼，可可先在其下下部绑扎两两圈环形水水平钢筋。筒身施工中中随着高度度的增加，其其直径和周周长渐减少少，帮垂直直竖筋的根根数也应在在筒壁全圆圆周上

29、均匀匀减少。为防止伸出出操作平台台上部垂直直钢筋因操操作或风力力而扰动下下部砼，通通常操作平平台上部适适当高度临临时绑扎一一圈环形水水平筋，且且每隔一定定距离用直直钢筋与竖竖井架相连连，以增加加稳定性。在钢筋绑扎扎同时随即即绑好保护护层垫块。待待钢筋和垫垫块全部绑绑完后，需需对保护层层作一次检检查调整，以以符合设计计要求及施施工规范要要求。6233、筒身模模板的安装装外模采用提提升模板，内内模采用移移置式模板板。木方案案采用一套套外模与三三套内模相相配合施工工。A、提升式式外模的安安装提升式外模模模板安装装前，先将将外模分型型编号，然然后按安装装系统图要要求进行安安装，以保保证筒壁设设计锥度。

30、参参见附图110外模模模板组装装图。外模板安装装时，首先先需安好挂挂外模的吊吊钩。开始始阶段，因因外模距操操作平台外外钢圈非常常近，可将将吊钩安在在外模板的的内侧。待待施工几节节后，即可可将吊钩安安在外模板板的外侧，以以便操作。吊钩安装在在连接支撑撑上，每根根连接支撑撑安装一套套。每套吊吊钩有三个个部分，水水平调径丝丝杆，其两两端分别穿穿设于两个个吊杆上，吊吊杆挂设于于连接支撑撑上。两吊杆的上上端各装有有一个滑轮轮，可在连连接支撑上上前后滚动动。其中一一个吊杆装装有制动螺螺丝，可与与连接支撑撑固定，另另一个吊杆杆下部设有有挂钩，用用来悬挂外外模板。当当转动调径径丝杆时，即即可使外模模板沿烟囱囱

31、直径方向向作径向移移动，为使使调径丝杆杆灵活，应应涂上润滑滑油。按要求将外外模模板全全部挂于挂挂钩之上后后，除末端端模板外，其其它相邻模模板均用平平头螺丝连连接。由于于烟囱只有有一定的收收分。因此此，随筒身身逐渐增高高，烟囱直直径亦逐渐渐缩小。因因此，需不不断地调整整模板，达达到收分要要求。当烟囱中心心测定后，便便进行外模模半径测定定和坚固工工作。半径径测定需每每提升一次次外模，便便进行一次次测定。测测定前需先先准备一根根优质松木木制作的标标尺，断面面可用400*40mmm，长度度为烟囱筒筒壁的最大大半径，将将相应各标标高的烟囱囱半径数据据精确地刻刻划在标尺尺上，每测测定一次外外模半径，即即对

32、标尺相相应数据进进行一次校校核，并将将其多余长长度锯掉。操操作时，标标尺内端应应对准中心心，再调节节外模的调调径丝杆，使使之径向移移动，当其其内表面与与标尺端接接触时即为为设计半径径。如此逐逐块测定，直直到完毕。在在外模半径径测定的同同时，应将将相邻模板板之间的连连接螺丝逐逐个拧紧。当当半径测定定完毕后，即即将末端模模板外的螺螺杆均匀地地予以紧固固，使全圆圆周上的外外模板紧固固成为一个个整体，再再将末端模模板处左右右相邻模板板上的螺杆杆紧固。参参见附图77。为使新浇砼砼筒壁符合合设计要求求的外形，并并避免浇筑筑砼时模板板底部产生生漏浆现象象。在外模模板的外侧侧还需箍以以七道9-122钢丝绳。用

33、用链式起重重机予以紧紧固，最下下边一道钢钢丝绳应位位于模板与与筒壁砼搭搭接处之根根部，且钢钢丝绳与每每块模板之之间加入木木楔。木楔楔的楔紧程程度应掌握握适当，注注意不要施施力过大，以以免压坏砼砼或使模板板变形。若若加入木楔楔后模板下下部边缘与与砼之间仍仍有缝隙，予予以堵严。同同时可将末末端模板与与左右相邻邻模板上的的螺丝再作作一次紧固固。外模紧固完完毕后，再再复查一次次外模半径径。B、移置式式内模的安安装内模采用交交替移置式式定型钢模模板。内模模板准备33套，与提提升式外模模配合施工工。第一节内模模安装可与与钢筋绑扎扎交叉进行行。一般在在筒壁钢筋筋绑完1/2时，便便可以在绑绑扎完钢筋筋区段内安

34、安装内模。第一节内模模安装在基基础砼表面面上，为了了保证模板板上口水平平，并便于于拆模及防防止浇筑砼砼时砼砂浆浆从模板底底部流水，因因此在安装装内模前，可可沿基础圆圆周砼面上上设置一圈圈垫板，垫垫板用500mm厚木木板按设计计半径分段段做成弧形形。参见附附图9第第一节内模模板安装图图。拆除除时先将木木板拆除，则则内模便可可拆掉。内模板安装装在已固定定好的木垫垫板上，第第一块内模模板安装好好后，即可可分别向左左右两侧依依次安装。安装时模板板之连接部部分应相互互重叠，其其上端的连连接板也要要互相连接接。在组装装模板时，每每隔一块模模板应配置置一根管式式支撑。支支撑一端将将模板顶紧紧，并用螺螺丝与模

35、板板固定；另另一端与竖竖井架固定定。待全部部安装好后后，16圆钢钢嵌置于内内模板外侧侧的四列扁扁钢槽内予予以紧固。参参见附图77。在每列凹槽槽内配置两两根钢筋，长长度一般为为5米，其接接头部位应应接触严密密，且每个个凹槽内的的上、下两两根钢筋接接头应错开开。烟囱筒身底底部筒壁较较厚，模板板所随砼侧侧压力亦较较大，为防防止胀模，保保持筒壁外外形，在内内模板里侧侧应增加一一道方木支支撑。一端端顶紧内模模板，另一一端支设在在竖井架上上。为使内外模模板之间距距离符合设设计要求，可可用小截面面短方木支支设于内模模板的上口口，每块模模板支设一一根，其长长度等于该该部位烟囱囱筒壁壁厚厚。当砼浇浇至内模上上缘

36、时，取取出。第二节内模模安装可与与第二节钢钢筋绑扎交交叉进行，内内模板安装装方法参见见附图7第第二节内模模板安装。内模组合安安装时，用用圆钢紧固固。由于烟烟囱直径逐逐渐缩小，内内模板周边边长度也随随之缩小。紧紧固圆钢长长度也要相相应收缩，多多余长度可可用钢锯随随时割掉。安安装内模析析时的管式式支撑和保保持筒壁设设计厚度的的短方木支支设同第一一节模板安安装。6244、筒身砼砼的浇筑和和养护筒身砼采取取强制砼搅搅拌机现场场搅拌方法法，要求计计量必须准准确。筒身砼浇筑筑前必须检检查核对予予埋铁件、暗暗榫、沉降降观测标、倾倾斜观测标标、测温孔孔、取样孔孔、电气予予留孔洞的的标高及位位置是否正正确，确认

37、认后准予浇浇筑砼。浇筑第一节节砼时，应应用清水冲冲洗温润基基层。并以以减半石子子的砼或砼砼灰砂比相相同的水泥泥砂浆接槎槎。砼浇筑筑时可分两两组进行。即即从一点开开始沿圆周周向相反方方向进行汇汇合一点，然然后再从汇汇合点开始始反向进行行，如此反反复，浇筑筑时要求下下料均匀，分分层进行，浇浇筑振捣每每层厚度一一般控制在在250-300mmm。保证证筒壁模板板内砼循序序增高，防防止模板变变形，捣固固时采取机机械捣固方方法。振捣捣时不要插插入下段砼砼中，振捣捣更不要接接触模板与与钢筋。捣捣点距离与与振捣时间间应控制适适宜。浇筑筑后的砼应应比模板上上沿稍低，以以减轻上一一节接槎时时的漏浆现现象。在砼砼浇

38、筑过程程中，应按按规范规定定每5米制制取试块一一组，以备备检验砼强强度。砼浇完拆模模后，即可可进行修复复和养护。砼砼养护采用用涂刷砼养养生液。结结合成一层层薄膜，使使砼表面与与空气隔离离，封闭砼砼中的水分分不被蒸发发而完成水水化作用，达达到养生的的目的，养养生液用量量为1kgg/m2。6255、砼筒壁壁浇灌间歇歇时间的确确定烟囱筒壁砼砼施工，内内模板、外外模板均按按照每次浇浇筑1.225米筒壁壁高度和每每工作日浇浇筑二模（2.5米）而设计。125米烟烟囱筒壁设设计为C330砼，CC30砼在在外界所温温达到6度度到15度度左右时初初凝时间为为5小时，由由于每工作作日浇筑二二模，间歇歇时间要考考虑

39、到拆模模绑筋封里模模提升外外模外模加加固等一系系列工作，每每工作日完完成上述工工作最迟也也得5小时时，不能满满足在初凝凝时间内的的连续浇筑筑。为了保保证砼正常常浇筑，保保证其抗压压强度不小小于1.22N/mmm2。经测定定间歇时间间定在8小小时。6266、施工缝缝处理施工缝部位位的处理：在封外模模之前，在在硬化的砼砼表面清除除水泥薄膜膜和松动石石子，并加加以充分湿湿润和冲洗洗干净，且且不得积水水，在浇筑筑前先在施施工缝处铺铺一层与砼砼成份相同同的水泥砂砂浆。6277、烟道口口施工烟道口和基基础同时施施工。6288、烟囱内内衬及隔热热层施工内衬施工采采用吊盘作作为砌筑操操作平台，砌砌筑操作平平台

40、随砌筑筑高度上升升。吊盘选选用槽钢角角钢制作。（制制作图见附附图6）上上铺红松木木板，以钢钢丝绳牵引引，为防止止吊盘倾斜斜，必须设设安全卡扣扣。由于内衬砌砌筑在筒壁壁环形悬壁壁牛腿上，应应分层砌筑筑。内衬厚厚度为1砖砖时，应用用顶砖砌筑筑，互相交交错1/44砖；内衬衬厚度为11/2砖时时，就应用用顺砖砌筑筑，互相交交错半砖。隔隔热层采用用高炉水渣渣填充。内衬砌筑前前应将烟囱囱环形悬壁壁上杂物清清除干净，并并洒水湿润润，再用砂砂浆抹平，其其水平偏差差不超过220mm，以以使第一层层砖体平整整。内衬砌砌筑宜采用用刮浆法，灰灰缝必须饱饱满，砌体体灰浆饱满满度水平缝缝不低于990%。内内衬砌筑不不宜留

41、槎。随着操作平平台的提升升和筒壁直直径的不断断缩小，平平台之边缘缘逐渐与筒筒壁接近，故故需不断拆拆除边缘板板，割短边边缘梁，直直至拆下边边缘之承重重钢圈以满满足施工需需要。因此此，在制作作时充分考考虑安全系系数，确保保施工安全全。如此不不断进行，直直至内衬至至顶。在内衬砌筑筑中由于操操作平台不不断提升，竖竖井架与砼砼筒壁间的的联结器及及内部保护护棚随时拆拆除，待平平台提升过过此标高后后，立即恢恢复，确保保施工安全全。隔热层随内内衬同时完完成。6299、烟囱垂垂直度控制制烟囱垂直度度控制采用用铅锤没中中法具体方法在在井架中心心测定模板板半径的标标高位置上上，安装一一个吊中心心线的专用用工具中线架

42、，详详见附图110中心心线架图吊吊线下挂一一线坠用以以校核中心心点（基坑坑底部设有有一个中心心点）。铅锤测中法法，每一模模浇筑完后后便进行一一次测定。测测定前准备备一根木标标尺断面440*400mm，标标尺长度为为烟囱筒壁壁的最大半半径，将相相应各标高高的烟囱半半径即对标标尺相应的的数据进行行一次校核核。并将多多余长度锯锯掉。操作作时，标尺尺内端应对对准中心。再再调节外模模的调径丝丝杆之径向向移动，当当其内表面面与标尺外外端接触时时，即为设设计半径。如此逐块测测定直到完完毕。62110、爬梯梯、避雷装装置施工筒身施工时时要及时埋埋设直爬梯梯和防雷装装置要按电电气图纸施施工。沉降降观测标，不不得遗漏。62111、航空空标志施工工根据设计要要求，从标标高+755米起，每每10米一段段红白相间间进行涂刷刷，筒首部部分刷成二二色相间的的竖条，涂涂刷前砼表表面含水率率3%，涂涂刷航空标标志可利用用操作平台台幅射梁，安安装滑轮66组，用12钢丝丝绳吊动吊吊篮，操作作人员在篮篮内自上而而下施工，吊吊篮设置三三个。62112、竖井井架及操作作平台的拆拆除