烧结余热锅炉的招标技术规格书26487.docx

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1、 山东华源锅炉()销售经理孔俊皓(18769998880) 恭迎全国各界人士来我公司选购各种炉型:余热锅炉，煤粉锅炉，水煤浆锅炉，垃圾焚烧锅炉，循环流化床锅炉，蒸汽锅炉，热水锅炉等 .XXXXXXXXX钢钢铁有限公公司1xXXXXm2烧结环冷冷机余热发发电工程余余热锅炉招标技术规规格书审定：审核：设计：会签： 电气： 自动化：需 方：XXXXXXXXXX钢铁有限限公司招标方：XXXXXXXXXXXXXX工程程技术股份份有限公司司投标方： 二一年年六月 1 总则则1.1 本本规范书仅仅适用于XXXXXXXXXXXXXX工程程技术股份份有限公司司总承包建建设的XXXXXXXXXX钢铁铁有限公司司1

2、xXXXXm2烧结环冷冷机余热发发电工程余余热锅炉招招标所用。它它提出了该该设备的功功能设计、结结构、性能能、质量控控制、安装装、试验、供供货范围和和技术资料料等方面的的技术要求求。1.2 本本规范书提提出的是最最低限度的的技术要求求和供货范范围，并未未对一切技技术要求作作出详细规规定，也未未充分引述述有关标准准及规范的的条文。投投标方应保保证提供符符合本规范范书和相关关的国际、国国内工业标标准的优质质产品。1.3 投投标方如对对本规范书书有异议，应应以书面形形式明确提提出，在征征得招标方方同意后，可可对有关条条文进行修修改；如招招标方不同同意修改，仍仍以招标方方意见为主主。1.4 如如投标方

3、没没有对本规规范书提出出书面异议议，招标方方则可认为为投标方提提供的产品品完全满足足本规范书书的要求。1.5 本本规范书所所引用的标标准若与投投标方所持持的标准发发生矛盾，按按较高标准准执行。1.6 投投标方对所所供设备负负有全责，包包括分包（或或采购）的的产品。其其分包（或或采购）的的产品的制制造商应事事先要征得得招标方的的书面认可可。1.7 在在技术协议议签定后，招招标方有权权因规范、标标准、规程程及其他条条件发生变变化而提出出变化和补补充条件，投投标方需在在投标文件件中明确承承诺予以积积极配合。1.8 投投标方招标标全过程中中从招标方方获得的所所有图纸等等技术资料料的技术所所有权属于于招

4、标方，投投标方不得得出售、转转让或向第第三方泄露露，也不得得用于制造造本合同设设备以外的的其它目的的。如发生生泄密事件件，投标方方将承担相相应的法律律责任并向向招标方赔赔偿损失。1.9 投投标方在设设备制造过过程中发生生违法、侵侵犯专利等等行为，责责任与招标标方无关，由由投标方承承担相应的的责任，并并不得影响响招标方的的利益。2基本技技术参数2.1 设备运行行地点：XXXXXXXXXX钢钢铁有限公公司厂区内内2.2 当地自然然条件：2.2.11环境温度度：年极端最高高气温： 441.1年极端最低低气温： -220.7年平均气温温： 13.12夏季平均气气温： 25.66最热月平均均气温： 33

5、1.12.2.22环境湿度度：年平均相对对湿度： 68.4%最热月平均均相对湿度度： 76%多年平均相相对湿度 72.22%2.2.33大气压力力： 多年平平均大气压压： 11.0133x1055Pa极端最高气气压： 1.04388x1055Pa夏季平均值值： 0.99966x1055Pa2.2.44降水量：年平均降雨雨量： 5669.3mmm最大年降雨雨量： 9885.8mmm最小年降雨雨量： 3009.0mmm最大一日降降雨量： 3288.7mmm 2.2.55风：历年平均风风速： 3.4m/ss多年最大风风速： 255.3m/s平均气压： 0.7kkg/m22最大风压： 40kgg/m2

6、 全年主导风风向： S2.2.66雪： 降雪天天数： 平均均6.7天天最大积雪深深度: 1130mmm最大冻土深深度： 4220mm2.2.77地震烈度度7度2.3 工工程简介本项目是回回收利用XXXXXXXXXX钢钢铁有限公公司目前在在建的1台台XXXmm2烧结环冷机机烟囱废气气中的余热热，将废气气通过余热热锅炉产生生中压过热热蒸汽用于于汽轮发电电机发电，低低压饱和蒸蒸汽可作为为烧结机工工艺自用蒸蒸汽。1台台XXXmm2烧结环冷冷机配置一一台余热锅锅炉，为双双压立式无无补燃自然然循环锅炉炉，锅炉自带除除氧器。2.4 余余热锅炉入入口烟气参参数见下表表(按3种种工况考虑虑)工况烟气流量（万万N

7、m3/h）烟气温度（）额定工况XXXXXXXX高温工况XXXXXXX高风量工况况XXXXXXXX注：1、烟烟气量工况况波动按-20%+10%考虑，烟烟温按30考虑。 22、烟气成成份：N22、O2、H2O，其中中N2占78%，O2占21%，H2O占1%，烟气含灰量量为2g/ Nm33。成分为为铁矿石烧烧结熟料，粒粒径为1000m。2.5 锅炉水质质本工程锅炉炉补水采用用钢厂软化化水：硬度： 0.0222 mmmol/llpH值： 7总碱（以CCaCO33计）： 208mmg/LCl-: 55 mmg/L钙离子： 0mg/L总碱度： 9.3 mmoll/l2.6 电电源380V施施工电源2.7

8、氮氮气气源压压力： 0.88MPa3 设备及及系统的技技术规格3.1 XXXmm2烧结环冷冷机余热锅锅炉主要设设计参数（空空白处由投投标方按33种工况填填写，以下下同）中压蒸汽 锅炉出出口蒸汽流流量 _ t/h 锅炉出出口蒸汽压压力 MPaa（g） 锅炉出出口蒸汽温温度 (+5, -55) 低低压蒸汽 锅炉出出口蒸汽流流量 _t/h 锅炉出出口蒸汽压压力 MPaa（g） 锅炉出出口蒸汽温温度 (+5, -55) 给水温温度 35 锅炉排排烟温度 140 锅炉本本体烟气阻阻力 _10550_Paa 锅炉排排污率 1% 余热利利用率 _3.2 设设计、制造造标准必须执行，但但不限于下下列标准（下下

9、列标准如如果有国家家或行业新新颁布标准准，投标方方须注明，并并按最新标标准执行）：劳部发11996276号号蒸汽锅炉炉安全技术术监察规程程 GBJ177-88钢结构设设计规范GB92222-888水管锅炉炉受压元件件强度计算算GB121145-889火力发电电机组及蒸蒸汽动力设设备水汽质质量标准DL/T55072-20077火力发电电厂保温油油漆设计规规程JB/T11615-91锅炉油漆漆和包装技技术条件JB31991-822锅炉内部部装置技术术条件JB/T11609-93锅炉汽包包制造技术术条件JB/T11610-93锅炉集箱箱制造技术术条件JB/T11611-93锅炉管子子制造技术术条件J

10、B/T11620-93锅炉钢结结构制造技技术条件ZB930010-889高频电阻阻焊螺旋翅翅片管制造造和验收技技术条件JB/T66503-92烟道式余余热锅炉产产品技术条条件JB/T11612-94锅炉水压压试验技术术条件JB/T11613-93锅炉受压压元件焊接接技术条件件JB/T66696-93电站锅炉炉技术条件件1锅炉的的设计和制制造应符合合现行使用用的有关国国家标准、部部颁标准以以及上级批批准的企业业标准。2如果采采用国外标标准或国际际标准，在在投标书中中注明，以以就高不就就低原则执执行。3.3 锅锅炉本体基基本要求3.3.11本余热锅锅炉系统型型式采用半半露天布置置（带防雨雨棚、避雷

11、雷、和防腐腐蚀的措施施），带自自除氧、无无再热、无无补燃、立立式水-汽自然循循环余热水水管锅炉，余热锅炉采用单进气、双压、自除氧、立式、自然循环余热锅炉型式，单烟道布置结构。3.3.22 锅炉炉结构合理理先进，能能够适应环环冷机负荷荷变化频繁繁情况，满满足运行快快速起停要要求，并且且运行操作作简便，维维护方便，性性能稳定，能能确保余热热发电机组组长期、可可靠、高效效、经济运运行。3.3.33锅炉在负荷荷不小于440%工况况下能长期期稳定运行行。3.3.44锅炉设备备年运行时时间不低于于7800小小时。正常常运行条件件下锅炉两两次大修间间隔达到44年，锅炉炉主要承压压部件的使使用寿命大大于30年

12、年。3.3.55锅炉强迫迫停用率：2% ；3.3.66锅炉带基基本负荷，也也可用于变变负荷运行行。3.3.77锅炉具有有良好的负负荷适应性性，锅炉负负荷连续变变化率不小小于3%/min；3.3.88锅炉本体烟烟道的承压压能力：锅锅炉本体烟烟道的设计计压力不小小于5.8kPPa，设计压力力下，本体体烟道内外外护板及支支撑间不出出现永久变变形。3.3.99在锅炉正正常运行条条件下，环环境温度为为25时，本体体烟道外护护板表面温温度不大于于50。3.3.110锅炉设计充充分考虑受受热面及烟烟道内壁的的防磨措施施。烟气进进口受热面面管设置防防磨板，在在省煤器易易磨损的弯弯头部分，采采用防磨盖盖板和保护

13、护弯头。受受热面烟道道内壁采用用耐磨的不不锈钢做内内衬。受热热面的防磨磨措施除每每组受热面面的上排管管要采取防防磨措施外外，所有受受热面的穿穿墙部位、弯弯头部位和和两侧与炉炉墙相邻的的每根管子子上也须考考虑防磨措措施。锅炉炉易发生积积垢部位预预留吹灰器器接口，接接口尺寸由由总包方提提供。3.3.111次中压锅筒筒布置于炉炉顶。内部部设置有汽汽水分离器器等。3.3.112 自带式式除氧器和和水箱（即即低压锅筒筒）：除氧器的大大小根据加加热及凝结结水量而定定，凝结水水中的溶解解氧经除氧氧后15g/L。低低压锅筒为横置置式，布置于炉炉顶。内部部设置有分分离器等，保保证供汽质质量符合相相关要求。3.3

14、.113 锅炉本本体烟道设设计成模块块式，轻型型保温材料料置于模块块护板内壁壁，保温材材料与烟气气侧内衬采采用耐磨不不锈钢板，模模块护板、保保温材料、不不锈钢板内内衬形成模模块出厂，安安装方便。3.3.114中压过热器器设有喷水水减温装置置，喷水减减温装置有有足够的减减温能力。3.3.115锅炉本体上布置置有检查门门、人孔、检检测孔等必必要的门孔孔装置，满满足运行、检检修和测试试的要求。凡凡是在门孔孔、阀门等等必须经常常巡视和检检修处，均均设有平台台走道，其其中司水平平台内采用用花纹钢板板平台，其其余采用刚刚性良好的的防滑浸锌锌钢格栅板板。锅炉本本体平台护护拦须符合合相关安全全规定，且且设底脚

15、线线。3.3.116余热锅锅炉中压汽汽包、过热热器安全阀阀采用杠杆杆式；低压压汽包采用用弹簧式且且安全阀。3.3.117 应尽尽量提高锅锅炉本体的的出厂组装装水平，以以运输所允允许的最大大尺寸出厂厂，保证现现场安装时时组装焊接接工作量为为最少。所所有对应零零件应按标标准规格制制造，要能能互换，并并可靠近以以便进行检检查和修理理。设备部部件的制造造过程应是是高技术的的，并加工工准确，且且有良好工工艺和光洁洁度、合适适的公差配配合，对于于易于磨损损、腐蚀、老老化，或需需要调整、检检查、更换换的部件应应提供备品品，并能比比较方便地地拆卸，更更换和修理理，且有安安装或维修修时便于起起吊或搬运运措施（如

16、如吊耳、环环形螺栓等等）。3.3.118 锅炉炉结构设计计过程中需需注意（1）锅炉炉内保温层层应考虑防防烟气冲刷刷及防水冲冲洗措施。 （22）尽可能能降低锅炉炉排烟温度度，同时须须保证烟道道不腐蚀。（3）锅炉炉汽包、联联箱及受热热面应采用用焊接结构构，只有人人孔及检查查孔可以采采用非焊接接结构，但但需要有可可靠的密封封措施。（4）锅炉炉各受热面面应便于检检修人员接接近，相互互之间应留留有足够的的空间。（5）锅炉炉所有使用用材料均符符合相应的的国家标准准和使用要要求。承压压部件和主主要承重件件（如大板板梁、吊杆杆等）所用用的国产及及进口钢材材均符合相相应的材料料标准，材材质性能符符合使用条条件的

17、要求求。制造重重要承压部部件、主要要承重件的的材料（包包括管材、焊焊条等）均均有化学成成份、机械械性能、许许用温度和和无损检验验合格的证证明书，必必要时还有有金相组织织检验结果果。（6）制造造汽包的钢钢板应提供供脆性转变变温度的数数据，制造造锅筒的每每块钢板以以及焊缝均均经过检验验和1000无损探探伤并提供供合格证明明，锅筒纵纵向环向焊焊缝打磨平平整，并经经100无损探伤伤合格。（7）锅炉炉各受热面面管子的焊焊缝均进行行100%的无损检检验，并有有检验合格格证明。出出厂前都进进行严格地地检查，没没有任何异异物和焊渣渣遗留在管管内和联箱箱内。（8）锅炉炉各部组件件及装置的的设计、工工艺应采用用经

18、过实践践考验且已已证实为成成熟可靠的的产品结构构；以保证证锅炉安全全、经济运运行。（9）余热热锅炉的运运行应能适适应环冷机机冷却废气气参数变化化的影响。（10）余余热锅炉烟烟道进出口口应布置在在锅炉炉前前，与烟道道水平连接接。3.3.119 设设备结构要要求3.3.119.1 汽包： （1）汽包包必须足够够大，以便便汽水分离离，在启动动、停炉和和瞬态条件件时能调节节水位。（2）正常常水位（运运行水位）必必须在汽包包中心线以以下。（3）投标标方应向总总包方提供供制造汽包包的各项工工艺记录，检检验记录等等档案副本本，并提供供下列文件件： a水水压试验的的水质，水水温和环境境温度。 b起起动、升温温

19、和停炉降降温曲线和和允许升温温，降温速速率的上限限值。（4）汽包包内部装置置应严密，固固定可靠，汽汽包内装有有挡板、除除沫器等汽汽水分离装装置。分离离器的项帽帽应与基体体固定牢固固，防止脱脱落。应采采用高效率率汽水分离离装置。进进入锅筒的的汽水混合合物，通过过除沫器分分离。当汽汽包的水位位在可见水水位范围内内运行时，应应保证蒸汽汽品质合格格，水循环环可靠。（5）汽包包水位计安安全可靠，便便于观察，指指示正确，就就地水位计计应采用云云母水位计计，在运行行情况下各各就地水位位计之间偏偏差应不大大于20mmm。（6）汽包包事故放水水管的入口口应与正常常水位平齐齐。（7）为避避免下降管管孔、给水水管孔

20、、加加药管孔、再再循环管孔孔以及其他他有可能出出现温差的的管孔附近近产生热疲疲劳裂，在在管孔的结结构型式、配配水方式等等方面应采采取防护措措施。（8）汽包包和联箱上上应有供化化学清洗，过过热器反冲冲洗，停炉炉保护充氮氮，水压试试验，加药药、连续排排污、炉水水蒸汽取样样、安全阀阀、空气门门、仪表管管座和相应应的阀门。（9）汽包包应配有足足够数量的的安全阀，并并应满足标标准和规范范的要求。3.3.119.2蒸蒸发器 蒸发管管采用多集集箱组合型型，水平横横放于烟道道中，每个个上下集箱箱之间，由由鳍片管组组成错列的的对流管束束。（1）鳍片片管能以管管组方式被被安装，管管组之间应应有检查通通道。（2）蒸

21、发发器是全疏疏水的。（3）换热热管材料为为20-GGB30887，翅片片材料为008A1。3.3.119.3 省煤器 在省煤煤器系统中中，锅炉给给水被加热热至未饱和和水，省煤煤器内工质质与烟气为为逆流换热热，管束为为错排：（1）省煤煤器是由鳍鳍片管组制制成，管组组具有检查查通道。（2）省煤煤器为全疏疏水的。（3）省煤煤器采用非非沸腾式。（4）换热热管材料为为20-GGB30887，翅片片材料为008A1。3.3.119.4 过热器 在过热热器系统中中，饱和蒸蒸气被加热热成过热蒸蒸汽，过热热器内工质质与烟气逆逆流换热，管管束为错排排。（1）过热热器是由鳍鳍片管组成成，管组具具有检查通通道。（2）

22、每个个过热器是是全疏水的的。（3）换热热管材料为为20-GGB30887，翅片片材料为008A1。3.3.119.5 鳍片管（1）鳍片片管的布置置必须在不不切割管子子下，方便便清洁，易易检查。（2）弯管管必须由光光管连接，管管距必须方方便检修，有有更换通道道。（3）管子子应避免由由烟气流动动而引起的的振动。3.3.119.6 锅锅炉外壳（1）锅炉炉外壳必须须密封，采采用全焊结结构。侧墙墙应有内侧侧保温，使使热量损失失最小，允允许内侧的的保温层热热膨胀。（2）锅炉炉外壳的设设计应防止止烟气流动动引起的振振动，并应应防止由锅锅壳和其他他部件膨胀胀而引起的的碰撞。（3）支吊吊架设计必必须能够调调整由

23、热胀胀、温度、压压力及地震震等引起的的影响。为为了检查和和维修受热热面，必须须装有检查查门及人孔孔。锅壳必必须为耐腐腐蚀材料，用用加强肋加加固。3.3.119.7 阀门门（1）主汽汽、给水、排排污系统切切断阀要求求可靠切断断，密封采采用硬质合合金以上的的密封材质质。（2）为了了保证锅炉炉安全运行行，汽包和和过热器上上所装全部部安全阀均均应为全启启式的，其其排放量的的总和应大大于锅炉额额定蒸发量量，投标方方应对汽包包和过热器器安全阀的的数目、特特性及排放放量计算作作详细说明明。（3）投标标方应按规规范要求提提供安全阀阀的整定压压力调整及及校验数据据，安全阀阀的回座压压力按启闭闭压差为整整定压力的

24、的4%77%，最大大不超过110%计算算。安全阀阀的运行压压力下应有有良好的密密封性能。（4）安全全阀都应配配有防止安安全阀调整整后偏离整整定值的装装置或措施施。（5）安装装安全阀的的联箱和管管座应能承承受安全阀阀动作时的的反作用力力。（6）阀门门的驱动装装置应与阀阀体的要求求相适应，安安全可靠，动动作灵活，并并附有动态态特性曲线线。（7）所有有阀门在出出厂时均应应达到不须须解体的安安装使用条条件。焊接接连接的阀阀门，其焊焊口处应做做好坡口。用用法兰连接接的阀门，应应配以成对对的法兰和和所需的螺螺栓、垫片片。（8）阀体体上要有指指示工质流流动方向的的标志，并并注明额定定压力，额额定温度，公公称

25、直径。（9）阀门门的严密性性应符合有有关标准的的规定。3.3.119.8 锅炉炉钢架和平平台扶梯。（1）锅炉炉构架应便便于安装、运运行、维护护和检修。（2）锅炉炉钢结构设设计应按钢钢结构设计计规范或其其他招标方方可接受的的规范。（3）投标标方应采取取防腐防锈锈措施。（4）锅炉炉结构应便便于检查和和检修，人人孔和观察察孔旁应有有平台，各各层平台之之间应设扶扶梯。平台台、走道应应能承受不不小于48800N/m2的活荷载载；扶梯应应能承受不不小于20000N/m2活荷载，挠挠度应小于于1/3660，平台台和扶梯上上部最小净净高不得小小于2.11m。走道道、平台的的扶梯均应应带有栏杆杆。梯子与与水平面

26、的的夹角为445，不许采采用直爬梯梯。平台扶扶梯及防护护拦应按GGB40553-933执行。（5）炉顶顶吊杆的安安置方式和和荷载分配配，应按均均匀受力原原则设计。（6）汽包包必须设有有操作平台台，且有防防雨罩及司司水小室。3.3.119.9 防雨棚棚锅炉顶层设设置防雨棚棚，采用型型钢支架、人人字梁支撑撑、彩钢压压型板屋面面。防雨棚棚设置电动动葫芦（起起重量为11t）的检检修起吊轨轨道梁，防防雨棚外沿沿超出钢架架不小于11米,并设设置炉顶吊吊装平台，吊吊轨应布置置合理便于于检修。中压、低低压汽包均均设置封闭闭的司水小小室，并应应留出检修修通道，应应配套门窗窗。3.3.119.100 管道道及附件

27、（1）“管管道及附件件”包括支吊吊架、弯管管和弯头、三三通、大小小头、法兰兰螺栓和其其它附件等等。“支吊架”包括吊架架、支架、导导向装置、固固定装置、限限位装置、阻阻尼器和弹弹簧组合件件等。（2）所有有的管道和和支吊架应应遵循国家家相关标准准和规范。（3）管道道设计压力力和设计温温度的选择择，应基于于预计的最最大运行工工况，并加加上适当的的裕度。管道设计应应考虑机组组最大运行行工况和最最不利的工工况。（4）在管管道内应保保持恰当的的流速，以以防止噪声声、振动、磨磨蚀和过大大的压降。（5）疏水水管应设计计成使控制制阀上游的的流体保持持液态。（6）最小小管壁厚度度的计算应应考虑腐蚀蚀裕度。（7）对

28、所所有公称直直径大于等等于DN550，运行行温度大于于120的管道应应进行柔性性和应力分分析。（8）管道道的布置应应使工作人人员能方便便地接近和和拆装搬运运设备。（9）管道道支吊架的的设计应能能保证不仅仅承受静荷荷载（包括括水压试验验荷载），而而且在振动动、水击及及其它动力力冲击的情情况下有足足够的强度度。3.3.119.111 余热锅锅炉烟气系系统余热锅炉的的烟气系统统由锅炉入入口烟道、本本体护板模模块以及出出口烟道组组成。入口烟道烟道采用内内保温、外外加强结构构。外部为为钢制密封封焊接结构构，内部为为金属内衬衬的鱼鳞式式搭接结构构，中间采采用硅酸铝铝纤维作为为绝热层，内内衬板通过过保温钉与

29、与外壳相连连。外壳采用型型钢作为加加强筋，有有一定的承承载能力。本体护板模模块护板模块采采用一体化化护板结构构，其保温温结构与入入口烟道相相同；外部部的加强筋筋同时作为为烟道的支支撑钢结构构。护板模块之之间采用焊焊接密封连连接。出口烟道出口烟道采采用钢制焊焊接结构，外外部保温。出口烟道底底部设置落落灰斗，灰灰斗卸灰口口设置锁气气器，避免免放灰时，大大量冷空气气进入锅炉炉，增加引引风机的负负荷。3.3.119.12 保保温（1）投标标方提供锅锅炉烟道内内保温结构构保温材料料及金属构构件，并提提供烟道内内保温以外外供货范围围内保温设设计和保温温材料清单单。（2）提供供锅炉本体体保温外防防护板（采采

30、用国产彩彩色钢板），所所选颜色由由买方指定定。3.3.119.13 油油漆（1）设备备和管道表表面上的涂涂层应根据据相关的标标准规范。（2）锅炉炉设备所有有部件的金金属表面均均应在出厂厂前先喷砂砂除锈并刷刷涂防锈防防腐合适的的油漆。（3）锅炉炉的钢结构构及平台扶扶梯均采用用两度防锈锈底漆。3.3.119.12 包装装投标方所提提供包装的的设备和材材料应能保保证在运输输和保管期期间，包括括工厂保管管和现场保保管，不会会损坏和降降低质量，特特别注意要要有必要的的防潮、防防锈、防腐腐保护措施施。3.4 系系统性能技技术要求3.4.11 锅炉炉系统说明明本系统说明明包括系统统功能、系系统范围和和系统设

31、计计要求等，提提供系统内内设备、部部件和管道道，并对所所有系统负负责。锅炉炉本体范围围内的主要要系统如下下：3.4.11.1 蒸蒸汽及给水水加热系统统烧结环冷冷机余热锅锅炉中压蒸蒸汽作为汽汽轮机的主主蒸汽用于于发电；低压蒸汽汽用于烧结结工艺自用用或接往厂厂区低压蒸蒸汽管网； 锅炉自自带除氧器器，部分低低压蒸汽作作为除氧用用蒸汽。33.1款余余热锅炉主主要设计参参数低压蒸蒸汽产量，应应为扣除锅锅炉除氧等等自用蒸汽汽后的蒸汽汽产量； 凝结水水加热器设设在锅炉尾尾部，应防防止烟气的的低温腐蚀蚀，加热后后凝结水去去低压除氧氧一体化汽汽包。汽水取样样系统加药系统统中压给水水系统排污系统统汽水系统：从锅炉

32、给给水进口开开始（包括括给水操作作台阀门组组）至蒸汽汽出口隔离离阀为止。投投标方投标标时需提供供余热锅炉炉总图及汽汽水系统流流程图并在在图上标明明供货界限限。所有接口界界限为锅炉炉范围外11m，同类类介质只能能留一个接接口，接口口点须集中中设置一处处。系统包括但但不限于下下列设备：受热面管管束、集箱箱、连接管管。管道及管管件，包括括所有阀门门（不含给给水调节阀阀和减温水水调节阀）、疏疏水器、管管道支吊架架及保温设设计等等。锅筒、蒸蒸汽出口集集箱框架及维维护结构3.4.11.2 其它系统统疏放水系系统-锅炉炉本体范围围内的各设设备、管道道的最低点点应设置疏疏、放水点点，确保各各下降管、省省煤器、

33、蒸蒸发器、过过热器等的的进出口联联箱疏、放放水的畅通通。疏水阀阀位置应便便于运行操操作。放气系统统-在系统统的最高点点，设置放放气点，当当上水和启启动时，排排去锅炉内内空气和不不凝结气体体。放气阀阀位置应便便于运行操操作。排污系统统-汽包设设连续排污污，在水系系统的下联联箱设定期期排污，排排去适量的的锅炉污水水以确保蒸蒸汽品质。事故放水水-当锅炉炉汽包水位位高于紧急急水位时，打打开电动事事故放水阀阀，防止汽汽包满水。电电动事故放放水阀的位位置应便于于运行操作作。蒸汽放散散-当汽轮轮机故障或或其他设备备故障时，中中压蒸汽和和低压蒸汽汽能够通过过锅炉的集集汽箱实现现紧急快速速放散蒸汽汽。清灰系统统

34、-间断操操作，工作作时必须能能清除锅炉炉受热面的的全部积灰灰。由投标标方提供清清灰系统的的型式及系系统配置清清单。充氮保护护系统-锅锅炉长时间间停炉，汽汽水系统充充氮保护。充充氮系统在在锅炉本体体内管路及及阀门，留留出一个氮氮气接口。氮氮气气源压压力为0.8MPaa。汽水取样样系统-锅锅炉本体汽汽水取样。包包括取样口口至取样冷冷却器间管管道、阀门门等以及汽汽水取样器器。锅炉汽汽水组合式式取样系统统包括以下下几点：给水取样：PH值、电电导率、OO2低压炉水取取样：PHH值、磷酸酸根、电导导率中压炉水取取样：PHH值、磷酸酸根、电导导率低压饱和蒸蒸汽取样：电导率、SSiO2中压过热蒸蒸汽取样：电导

35、率、SSiO2投标方在流流程图上提提出供货范范围，由招招标方确认认。投标方方应提供下下列管道和和设备：烟气系统统：从锅炉炉进口烟道道开始至锅锅炉出口烟烟道为止，包包括烟道进进、出口非非金属膨胀胀节及反向向法兰及连连接紧固件件等锅炉烟烟气进口至至出口（含含补偿器），烟烟气阻力应应12000Pa。3.4.11.3 投投标方还应应负责提供供锅炉与其其它设备之之间的接口口设计，并并提供锅炉炉接口清单单表。3.4.22 锅炉应应设有水压压试验接口口，投标方方应提供试试验方法和和详细说明明（包括试试验用水的的水质和水水温）。3.4.33 投标方方应提供受受热面化学学清洗的方方案，设计计中材料的的选择应考考

36、虑化学清清洗潜在的的腐蚀影响响。3.4.44 锅炉的的取样点、监监视点、加加药点、排排污点、放放气点及停停炉放水点点和充氮点点须带一次次阀，如为为法兰连接接须配带反反向法兰、垫垫片及紧固固件。3.4.55 须提供供测量余热热锅炉本体体各段温度度的就地测测量元件。3.4.66 在符合合设计条件件及系统正正常投运时时，应保证证达到以下下运行性能能：3.4.66.1 锅锅炉在设计计工况的参参数应能达达到额定值值。并能长长期安全运运行，所有有附件及配配供的测控控设备均能能正常投运运。3.4.66.2 适适应汽轮机机滑压运行行方式。3.4.66.3在可可能运行的的条件工况况下，各段段受热面的的金属壁温温

37、都应在允允许范围之之内。3.4.66.4 锅锅炉从启动动到最大连连续负荷范范围内，水水循环应安安全可靠。3.5 仪表和控控制要求3.5.11 总的的要求3.5.11.1 投标方在在设计锅炉炉设备及其其系统时，应应同时考虑虑各种工况况下的安全全及合理的的运行操作作方式，以以书面文件件提出参数数测点布置置、控制和和保护的要要求及余热热锅炉的运运行控制设设备，并列列出清单。3.5.11.2 随本体供供应的检测测元件、仪仪表及控制制设备，应应选用通用用产品，并并符合国家家有关标准准。并经招招标方认可可。选用的的仪表不应应含有水银银等有害物物质。不得得选用国家家宣布淘汰汰的产品。所有测点就就地仪表，由由

38、锅炉厂家家配套供应应，所有远传温温度检测，双双方分交点点为直行连连接头（根根据需要配配套管），连连接头（含含）以内由由锅炉厂家家配套。所有远传压压力检测，双双方分交点点为一次阀阀。一次阀阀（含）以以内由锅炉炉厂家配套套。3.5.11.3 投标方供供货的仪表表控制装置置应满足以以下要求： 电源供电电：2200VAC 550Hz单单相380VAAC 50HHz三相24VDCC所选压力、差差压、流量量等变送器器应为两线线制（244VDC）3.5.11.4 投标方供供货的仪表表控制装置置的信号接接口应满足足下列规范范要求： 电信信号： 模模拟量信号号：4220mA热电偶： K分度度热电阻： Pt100

39、0开关量信号号为无源接接点，其接接点容量不不小于3AA、2200VAC，1A、224VDCC。3.5.22 投标标方应成套套供应满足足机组启停停与运行中中安全监视视和经济运运行所必须须的，安装装在本体范范围内的仪仪表、取样样部件、检检测元件（包包括传感器器）、安全全保护装置置、电动门门及阀门驱驱动装置，以以及与检测测元件或传传感器相连连接的特殊殊仪表等。对对于在锅炉炉本体范围围内而投标标方又不提提供的，需需要由招标标方采购的的设备，投投标方应以以书面型式式给出详细细的规范及及接口要求求。3.5.33 汽包包水位测量量应满足如如下要求：3.5.33.1 就地汽包包水位计应应安全可靠靠、便于观观察

40、、指示示正确、应应采用双色色水位计；汽包水位位计（取源源点、取样样管、取样样阀门等）的的安装应符符合标准规规范要求。3.5.33.2 同一汽包包两端就地地水位计指指示的偏差差不得大于于20mmm；远传的的汽包水位位的测孔不不得少于三三对，远传传的汽包水水位配一次次阀门及单单室平衡容容器。测点点位置应能能真实反映映汽包内的的实际水位位，防止水水流、汽流流等因素影影响而造成成虚假水位位现象。设设置电接点点水位计（两两套）作指指示、报警警、保护用用。电接点点水位计带带二次表，能能提供420mAA远传信号号。3.5.44 随本本体提供的的阀门及执执行机构应应质量良好好，并能保保证远方操操作时关得得严、

41、打得得开。随阀阀门带的行行程开关及及力矩开关关应能可靠靠动作，能能适应各种种现场运行行环境，严严密性好，能能正确反映映阀门打开开和阀门关关闭的状态态。力矩开开关闭点不不少于1对对，行程开开关闭点不不少于1对对，行程开开关开点不不少于2对对，开关接接点容量和和数据应满满足远程控控制和连锁锁保护的要要求。3.5.55 应提提供锅炉必必要的金属属温度（如如汽包壁、过过热器等的的温度）测测点，并说说明测点位位置、允许许的最高的的温度值（或或温差值）、温温度值超过过多少时必必须停炉。厂厂家应指明明哪些是运运行中必须须监测的点点，哪些是是提供试验验用的测点点。并配供供测温元件件。3.5.66 阀门门的驱动

42、装装置应为非非一体化产产品，其驱驱动力矩与与阀体的要要求相适应应，应安全全可靠、动动作灵活、并并附有动态态特性曲线线。随驱动动装置提供供的接线盒盒，其密封封性、防尘尘、防水应应符合IPP55防护护等级。电电动阀门操操作箱由总总包方供货货。3.5.77 投标标方应提供供锅炉本体体、各联箱箱及连接管管道上的测测温元件插插座尺寸资资料，插座座尺寸一律律采用国家家法定计量量单位。插插座尺寸应应按热元件件接口螺纹纹规格确定定。3.5.88 本体压压力、分析析等测点要要配供一次次门。用于停炉、停停机的开关关量信号及及用于重要要调节的模模拟量信号号应采用“三取二”或“三取中”方法。4 设计分分交及供货货范围

43、供货范围必必须满足上上述第3条条的范围及及功能要求求。4.1 XXXXm22烧结环冷冷机余热锅锅炉供货范范围序号供货内容供 货 范 围1锅炉钢架，壳壳体平台扶梯锅炉全部梁梁、柱、底底板（包括括地脚螺栓栓）、顶板板，护板模模块、进出出口烟道、全全套平台扶扶梯及全部部紧固件2汽包及内部部设备中、低压汽汽包及内部部设备，低低压汽包带带除氧器，汽汽包固定装装置，安全全阀，水位位计，备用用口阀门等等。每个汽汽包的水位位测点要求求2个双室室平衡容器器，1个电电接点水位位计带二次次仪表（能能提供420mAA远传信号号），2个个就地双色色水位计。3蒸发受热面面全部中、低低压蒸发受受热管、下下水管，上上下联箱，

44、导导汽管，悬悬吊固定装装置，排污污，放水，阀阀门及附件件，排污集集箱等4过热器各级中、低低压过热管管屏，联箱箱，蒸汽连连接管件，减减温装置，启启动对空排排气阀、安安全阀，疏疏放水、放放气阀，过过热器集汽汽集箱出口口电动主汽汽阀及其电电动旁通阀阀，旁通管管等5省煤器各级中、低低压管屏、联联箱，固定定装置，再再循环管道道及阀门，有有关疏放水水、放气阀阀，防磨装装置等6凝结水加热热器受热管屏、联联箱，固定定装置，有有关疏放水水、放气阀阀等7保温及附件件护板模块和和进口烟道道的内保温温材料、内内衬板、金金属外护板板及附件8门类、孔类类各种人孔、检检查孔、测测试孔及吹吹灰孔及连连接件等9锅炉本体范范围内管道道9.1凝结水