热工技术监督工作手册25910.docx

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1、发电企业热工技术监监督工作手手册新 疆 电电 力 技技 术 监监 督 中中 心二 一一 五 年年 一 月月发电企业热工技术监监督工作手手册企业一、企业概概况1、设备状状况机组装机容量投产日期DCS厂家家DEH厂家家2、专责资资质专责姓名证书编号有效期3、技术监监督工作会会议论文论文题目作者论文表彰二、热工计计量1、热工计计量装置建建标序项 目证书编号有效期12345678910111213141516171819注：包括热热电偶、热热电阻、温温度计、压压力表、压压力变送器器、流量、转转速、振动动建标项。2、检定人人员资格序项 目目姓 名证书编号有效期1234567891011121314151

2、6171819注：包括热热电偶、热热电阻、温温度计、压压力表、压压力变送器器、流量、转转速相关项项目检定员员证3、热工仪仪器仪表送送检序项 目目送检报告编编号送检日期有效期123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142注：包括温温度、压力力、流量、转转速、振动动、物位所所有外送仪仪器仪表三、设备运运行1、热工监监督主要考考核指标 号机组月份保护投入率率自动投入率率测点完好率率调频投入率率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在问题及及分析：号机组月份保护投入率率自动投入率率

3、测点完好率率调频投入率率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在问题及及分析：2、热工主主要参数现现场抽检号机组季度测点名称检测结果检测日期一季度二季度三季度四季度号机组季度测点名称检测结果检测日期一季度二季度三季度四季度3、模拟量量控制系统统定期扰动动试验季号机组1季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值3季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最

4、大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值4季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析：季号机组1季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值3季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值

5、允许值实测值4季度控制系统名名称被调量理论扰动量量实际扰动量量动态最大偏偏差（最大超调调量）稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析：4、热工主主保护投退退序保护及退出出原因退出时间恢复时间1234567891011121314151617181920四、检修维维护1、锅炉MMFT验证证 机组实验日期序项 目试验方法结果1送风量330%2引风机全停停3送风机全停停4全燃料丧失失5全炉膛灭火火6ETS动作作且负荷大于7炉膛压力高高高8炉膛压力低低低9火检冷却风机全停10汽包水位高高高11汽包水位低低低12空预器全停停13三次点火失失败14脱硫跳闸15FSSS失失电16给水流量低

6、低17给水泵全停停18中间点温度度低19手动停炉20注：根据本本厂实际保保护填写，若若缺少部分分保护可在在空白处填填写，若无无不填写。 机组实验日期序项 目试验方法结果1送风量330%2引风机全停停3送风机全停停4全燃料丧失失5全炉膛灭火火6ETS动作作且负荷大于7炉膛压力高高高8炉膛压力低低低9火检冷却风机全停10汽包水位高高高11汽包水位低低低12空预器全停停13三次点火失失败14脱硫跳闸15FSSS失失电16给水流量低低17给水泵全停停18中间点温度度低19手动停炉20注：根据本本厂实际保保护填写，若若缺少部分分保护可在在空白处填填写，若无无不填写。2、汽轮机机ETS验验证 机组实验日期

7、序项 目试验方法结 果1手动停机2汽轮机超速速保护3轴向位移保保护4轴振保护5润滑油压低低6凝汽器真空空低7EH油压低低8锅炉MFTT9发电机保护护10主蒸汽温度度变化率大11再热蒸汽温温度变化率率大12DEH失电电13注：根据本本厂实际保保护填写，若若缺少部分分保护可在在空白处填填写，若无无不填写。 机组实验日期序项 目试验方法结 果1手动停机2汽轮机超速速保护3轴向位移保保护4轴振保护5润滑油压低低6凝汽器真空空低7EH油压低低8锅炉MFTT9发电机保护护10主蒸汽温度度变化率大11再热蒸汽温温度变化率率大12DEH失电电13注：根据本本厂实际保保护填写，若若缺少部分分保护可在在空白处填填

8、写，若无无不填写。3、热工保保护定值修修改序定值名称修改前修改后12345678910111213141516171819204、检修后后控制系统统基本性能能试验 机组试验日期序项 目试验内容结 果1冗余性能试试验2系统容错性性能试验3实时性测试4响应时间测测试5存储余量、负负荷率测试试6抗干扰能力测试7模件信号处处理精度测测试8通道输出自自保持功能能检查存在的问题题及分析： 机组试验日期序项 目试验内容结 果1冗余性能试试验2系统容错性性能试验3实时性测试4响应时间测测试5存储余量、负负荷率测试试6抗干扰能力测试7模件信号处处理精度测测试8通道输出自自保持功能能检查存在的问题题及分析：5、检

9、修后后控制系统统基本功能能测试机组试验日期序项 目试验内容结 果1系统组态和和在线下载载功能2操作员站人人机接口功功能3报表打印和和屏幕拷贝贝功能4历史数据存存储和检索索功能5性能计算功功能检查6通信接口连连接7存在的问题题及分析：机组试验日期序项 目试验内容结 果1系统组态和和在线下载载功能2操作员站人人机接口功功能3报表打印和和屏幕拷贝贝功能4历史数据存存储和检索索功能5性能计算功功能检查6通信接口连连接7存在的问题题及分析：5、控制系系统逻辑修修改控制系统逻逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:控制系统逻逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:控制系统逻逻辑修改日期存在问题：修改内

10、容：逻辑传动:控制系统逻逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:五、涉网试试验1、一次调调频、AGGC试验序机组投运或上次次大修日期期一次调频试试验日期AGC试验验日期1234注：机组大大修或机组组控制系统统发生重大大改变应重重新进行一一次调频试试验。（重重大改变包包括：DCCS改造、DDEH改造造、控制方方案及一次次调频回路路主要设计计参数改变变等）2、一次调调频参数设设置 CCS侧一一次调频参参数机组速度不等率率调频死区调频上限幅幅调频下限幅幅投退按钮DEH侧一一次调频参参数机组转差与阀门门开度（负负荷）折线线 修修正系数注：根据逻逻辑组态，填填写转差与与阀门开度度实际折线线，修正系系数

11、若为折折线，按实实际填写3、一次调调频定期试试验号机组调阀运行方方式（单阀/顺顺序阀）试验日期控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCCS+6-6结果分析：调阀运行方方式（单阀/顺顺序阀）试验时间控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCCS+6-6结果分析：注：速度不不等率设置置为4%，死死区2r,一一次调频负负荷响应滞滞后时间应应小于3ss，机组达达到75目标负荷荷的时间应应不大于115s，达达到90目标负荷荷的时

12、间应应不大于330s 。号机组调阀运行方方式（单阀/顺顺序阀）试验日期控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCCS+6-6结果分析：调阀运行方方式（单阀/顺顺序阀）试验时间控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCCS+6-6结果分析：注：速度不不等率设置置为4%，死死区2r,一一次调频负负荷响应滞滞后时间应应小于3ss，机组达达到75目标负荷荷的时间应应不大于115s，达达到90目标负荷荷的时间应应不大于330s 。

13、六、培训工工作授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：七、技术监监督问题整整改上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：上年度考核核评价问题题：整改措施及及成效：八、对新疆疆电力行业业技术监督督工作的建建议九、大事记记新疆电力行行业热工监监督实

14、施细细则1 总则1.1 技技术监督是是保证电网网和电力设设备长期稳稳定运行和和提高设备备健康水平平的重要环环节，必须须以标准为为依据，利利用先进的的测试与管管理手段，对对保证设备备健康水平平与安全、经经济、稳定定运行有重重要作用的的参数与指指标进行监监督、检查查、调整，以以确保发供供电设备在在良好状态态或允许范范围内运行行。1.2 技技术监督按按照依法监监督、分级级管理、行行业归口的的原则，从从设计审查查、设备选选型、设备备监造、安安装、调试试、运行、检检修、停用用及技术改改造的电力力生产、建建设全过程程进行技术术监督，及及时发现和和消除各种种隐患，防防止事故的的发生。1.3 技技术监督以以质

15、量为中中心，以标标准为依据据，以计量量为手段，建建立质量、标标准、计量量三位一体体的技术监监督体系。1.4 本本细则适用用于接入电电网的发电电企业。2 监督范范围2.1 火火力发电厂厂监督范围围2.1.11 热工仪仪表及设备备包括热工工参数检测测、显示、记记录仪表；检测元件件；脉冲管管路；二次次线路；二二次仪表及及控制设备备；保护、连连锁及工艺艺信号设备备；顺序控控制装置；过程控制制计算机；烟气排放放连续监测测系统的烟烟气温度、压压力、流量量等热工参参数和数据据采集与处处理系统。2.1.22 热控系系统包括数数据采集监监控系统；模拟量控控制系统；保护、连连锁及工艺艺信号系统统；顺序控控制系统；

16、炉膛安全全监控系统统；数字式式电液控制制系统；汽汽轮机紧急急跳闸系统统；汽轮机机安全监视视仪表；机机炉辅机控控制系统；高低压旁旁路控制系系统；现场场总线控制制系统（FFCS）；烟气排放放连续监测测系统（CCEMS）；烟气脱硫硫系统(FFGD)；热控电源源系统。2.2 水水力发电厂厂监督范围围2.2.11 水电厂厂机组自动动化元件是是指与水电电厂机组及及其辅助设设备的自动动操作、监监测系统和和安全保护护直接有关关的非电量量元件（或或装置），其其中主要指指温度、转转速、液位位、物位、压压力、液流流等非电量量的监测与与执行元件件（或装置置）。2.2.22 系统是是指由水电电厂机组自自动化元件件（或装

17、置置）所组成成的系统。其其中包括电电气系统及及油、水、气气管路和设设备组成的的机械液压压、气压系系统。3 监督内内容3.1 基基建监督3.1.11 新建、扩扩建、改建建机组的热热控系统的的设计应符符合规程要要求。3.1.22 热控系系统施工前前应全面对对热控系统统的系统布布置、电缆缆接线、盘盘内接线和和端子接线线图进行核核对，如发发现差错和和不当之处处，应及时时修改并作作好记录。3.1.33 待安装装的热控系系统应妥善善保管，防防止破损、受受潮、过热热及灰尘浸浸污。施工工单位质量量检查人员员和热控安安装技术负负责人应对对保管情况况进行检查查监督。凡凡因保管不不善或其他他失误造成成严重损伤伤的热

18、控系系统，必须须上报总工工程师并及及时通知生生产单位，确确定处理办办法。3.1.44 安装单单位技术专专责应在安安装前对安安装人员进进行技术交交底，以便便科学的组组织施工，确确保安装质质量。安装装接线工作作应由专业业人员进行行。3.1.55 热控系系统的施工工质量管理理和验收，应应按照有关关规定和要要求执行。3.1.66 热控系系统施工中中的高温高高压部件的的安装及焊焊接工作，应应按照要求求进行施工工和验收。3.1.77 不合格格的热工仪仪表不应安安装使用和和投入运行行。所有热热工仪表(包括测温温元件、节节流装置、补补偿导线、变变送器、各各类热工参参数监控开开关等)安安装前均需需进行检查查或检

19、定，确确认合格后后方可安装装。安装后后应对重要要热工仪表表做系统综综合误差测测定，确保保仪表的综综合误差在在允许的范范围内。包包括隐蔽元元件检查记记录在内的的检定证书书和校验报报告以及检检查、测试试记录原始始资料、竣竣工图等有有关技术档档案，应在在规定时间间内移交生生产单位。3.1.88 安装单单位检定和和调试校验验用的计量量标准仪器器仪表，必必须经过检检定合格，并并具有有效效的检定证证书，计量量标准装置置经有关部部门考核合合格。无检检定证书的的计量标准准仪器仪表表不得使用用。3.1.99 新投产产机组的热热控系统的的调试工作作，应由有有资质的调调试单位承承担。调试试单位应参参与工程前前期设计

20、审审定及出厂厂验收等工工作。3.1.110 新投投产机组在在调试前，调调试单位应应针对机组组设备的特特点及系统统配置，编编制详细的的调试方案案。调试方方案应包括括各部分的的调试步骤骤、质量标标准等内容容。3.1.111 新投投产机组热热控系统的的启动验收收应按国家家及行业的的有关规定定进行。3.1.112 调试试单位应在在机组移交交生产后规规定时间内内将调试记记录、调试试总结等有有关档案材材料全部移移交生产单单位。3.2运行行维护监督督热工设备控控制系统的的运行维护护监督是指指对机组运运行中热控控系统和热热工设备的的运行维护护工作（包包括日常巡巡检、缺陷陷处理）、根根据机组运运行状况进进行的热

21、控控系统和热热工设备的的投停工作作、定期进进行的设备备评定级工工作、定期期进行的试试验和抽检检工作、热热工保护动动作和异常常情况分析析处理等工工作的管理理。3.2.11 运行中中热工仪表表及控制装装置要求：1）热工仪仪表及控制制装置应保保持整洁、完完好，标志志正确、清清晰、齐全全；2）仪表指指示误差应应符合准确确度等级要要求，仪表表反应灵敏敏，记录清清晰；3）热工信信号光字牌牌上的文字字正确、清清晰，灯光光和音响报报警正确、可可靠；4）操作开开关、按钮钮、操作器器及执行机机构、手轮轮等操作装装置应有明明显的开、关关方向标志志，操作灵灵活可靠；5）热控装装置用交、直直流电源及及电源开关关（或熔断

22、断器）应标标明电压、容容量、用途途，并不得得作照明电电源、动力力设备电源源及其他电电源使用；6）热控盘盘内、外应应有良好的的照明，盘盘内的电缆缆入口应封封堵严密；7）热工仪仪表及控制制装置的电电缆、脉冲冲管路和一一次设备，应应有明显的的名称、去去向的标志志牌。3.2.22 运行中中热工仪表表及控制装装置定期巡巡检要求：1）为了掌掌握热控系系统及热工工设备的运运行状况，及及时发现和和消除运行行设备的异异常和缺陷陷，对运行行中的热控控系统及热热工设备，热热工人员应应严格执行行热工仪仪表及控制制装置现场场巡回检查查制度定定期巡检。设设备负责人人负责对自自己所管辖辖设备的定定期巡检工工作，并按按规定填

23、写写设备巡巡视检查记记录。2）热工人人员应每天天对分管范范围内的计计算机控制制系统进行行检查，并并填写机组组热工计算算机控制系系统检查维维护记录。例例如信号强强制、参数数修改、保保护解投、软软件维护、硬硬件更换、各各计算机系系统时间校校对、功能能检测等基基本信息应应该记录在在热工计计算机控制制系统检查查维护记录录本上。3）对热工工设备伴热热系统设备备应在当年年10月至至次年4月月份定期进进行检查。当当年10月月份进行投投入前试验验一次，次次年1月至至3月每周周检查一次次，特殊寒寒冷天气根根据天气情情况加强检检查，做好好检查记录录。3.2.33 热控人人员对运行行中热工仪仪表及控制制装置进行行检

24、修、试试验或安装装等工作时时，必须按按电力安安全工作规规程的要要求执行工工作票制度度。热工专专业应制定定并执行严严格的热热工仪表及及控制装置置检修工作作票制度，在在需要将热热力设备、系系统停止运运行或退出出备用并由由运行人员员采取断开开电源、隔隔离设备、对对检修设备备进行消压压、吹扫等等任一项安安全措施的的检修工作作，以及运运行人员需需要在运行行方式、操操作调整上上采取保障障人身和设设备的安全全措施的检检修工作时时，应办理理热控检修修工作票。3.2.44 运行中中热工仪表表及控制装装置缺陷管管理要求：1）运行和和检修人员员发现的热热控系统及及热工设备备缺陷，要要做好缺陷陷记录，进进行缺陷管管理

25、。设备备缺陷管理理的内容包包括缺陷登登录、缺陷陷通知、缺缺陷处理和和验收、缺缺陷统计、缺缺陷考核等等项目。发发现缺陷及及时填报热热工专业缺缺陷消除任任务单。2）各单位位应积极采采用计算机机对缺陷进进行管理。计计算机设备备维护和缺缺陷管理系系统分别从从缺陷的发发现和填写写、缺陷的的下发、缺缺陷的消除除、缺陷的的验收、缺缺陷的延期期、缺陷的的转移、消消缺超时与与考核等方方面进行管管理。3.2.55 运行中中的热工主主要检测参参数应定期期进行现场场校验，其其误差应不不大于该系系统允许综综合误差的的23；主蒸汽温温度、主蒸蒸汽压力在在常用段范范围内的系系统综合误误差应不大大于测量系系统允许综综合误差的

26、的12。主主要热工检检测参数的的现场抽检检应定期进进行，数量量为每季每每台机组不不少于5点点。3.2.66 主要热热工仪表及及控制装置置应随主设设备准确可可靠的投入入运行，未未经有关领领导批准不不得无故停停运。若发发生保护装装置故障，必必须开具工工作票经总总工程师批批准后迅速速处理。锅锅炉炉膛压压力、全炉炉膛灭火、汽汽包水位和和汽轮机超超速、轴向向位移、振振动、低油油压等重要要保护装置置在机组运运行中严禁禁退出；其其它保护装装置被迫退退出运行的的，必须在在24小时时内恢复，否否则应立即即停机、停停炉进行处处理。3.2.77 运行中中的热工仪仪表及控制制系统，应应对热工仪仪表、热工工保护装置置投

27、停及定定值调整进进行严格的的管理，并并做好记录录。热工保保护装置的的投入和退退出必须填填写热工工专业保护护投入/退退出运行申申请审批表表。3.2.88 热工报报警和保护护、连锁定定值，应由由生产技术术管理部门门组织有关关技术人员员会审，总总工程师批批准后汇编编成册，并并每两年核核查修订11次。3.2.99 热工专专业必须保保存经过会会审和批准准的热工工报警和保保护、连锁锁定值清册册，热控控保护设备备负责人每每周要对所所管辖的报报警和保护护、连锁设设备进行全全面检查，包包括电接点点压力表、压压力开关、热热工计算机机控制系统统组态设置置等，各保保护连锁定定值应与热热工报警和和保护、连连锁定值清清册

28、相符符。3.2.110 热工工报警保护护、连锁定定值的修改改必须由主主设备专业业提出申请请，经过生生产技术管管理部门组组织有关技技术人员会会审，由总总工程师批批准后方可可执行，申申请文件、批批准文件等等资料应由由热工专业业保存一份份。定值修修改后随即即应进行系系统静态或或动态试验验，并编制制试验方案案和试验报报告。3.2.111 加强强热工分散散控制系统统（DCSS）的管理理，DCSS的运行及及维护应按按火力发发电厂热工工自动化系系统检修运运行维护规规程执行行。3.2.112 应建建立完善的的热工计算算机控制系系统的计算算机软件、组组态修改制制度，修改改前应提出出修改申请请，经生产产技术管理理

29、部门组织织有关技术术人员会审审，由总工工程师批准准后，热工工专业指定定专人监护护和执行。修修改结束后后生产技术术管理部门门组织有关关人员进行行验收，并并作好修改改和验收记记录。热工工计算机控控制系统的的应用软件件应进行定定期备份，定定期备份的的资料应有有时间或修修改前后的的明确标识识。3.2.113 DCCS、DEEH系统的的历史数据据应定期进进行外部存存储，外部部存储应能能够由DCCS、DEEH系统读读入且不影影响系统功功能，外部部存储数据据应有明确确的时间标标识及编号号便于迅速速查找，外外部存储数数据应选用用只读存储储介质进行行存储。3.2.114 热工工仪表及控控制装置在在运行中如如发生

30、异常常或故障时时，机组运运行人员应应加强对机机组的监控控，防止事事态扩大，做做好记录并并及时通知知热控人员员处理。3.2.115 对运运行中的模模拟量控制制系统要求求如下：1）由有关关部门向电电力技术监监督中心提提出申请，对对模拟量控控制系统基基数进行核核定或核减减工作。各各单位不得得自行随意意核定或核核减模拟量量控制系统统的基数。2）热工模模拟量控制制系统在满满足投入条条件的情况况下，应可可靠投入运运行，无故故不得随意意退出。模模拟量控制制系统投入入条件参照照火力发发电厂热工工自动化系系统检修运运行维护规规程，模模拟量控制制系统的投投入率应达达到热控技技术监督考考核指标。3）运行中中的模拟量

31、量控制应做做定期扰动动试验，数数量按每季季每台机组组1套。除除定期试验验外，如果果出现设备备大修、控控制策略变变动、调节节参数有较较大修改、控控制系统发发生异常等等情况也应应进行扰动动试验。模模拟量控制制系统的调调节品质和和调节机构构的质量要要求应满足足火力发发电厂模拟拟量控制系系统在线验验收测试规规程和火火力发电厂厂热工自动动化系统检检修运行维维护规程要要求。4）热工模模拟量控制制系统的调调节参数应应进行专门门管理，保保存书面参参数记录备备查。5）热工模模拟量控制制系统投入入率是一项项综合指标标，涉及热热控专业、检检修、运行行等部门，应应分别纳入入各部门的的考核指标标中。6）热工模模拟量控制

32、制系统的试试验报告中中应将试验验日期、试试验人员、审审核人及试试验数据填填写完整、规规范，并附附有相应的的趋势曲线线，试验报报告应保存存最近三次次的备查。3.2.116 对运运行中的热热工主要保保护系统要要求如下：1）由生产产技术管理理部门向电电力技术监监督中心提提出申请，对对热工主要要保护装置置基数进行行核定或核核减工作。各各单位不得得自行随意意核定或核核减热工保保护装置的的基数。2）热工主主要保护装装置应随主主设备可靠靠投入，不不得随意退退出。热工工保护装置置的投入率率应达到热热控技术监监督考核指指标。3）如果热热工主要保保护装置异异常动作，则则必须在异异常动作后后1日内报报电力技术术监督中心心。3.2.117 对于于设计有在在线热工保保护试验功功能的机组组，例如EETS中的的AST电电磁阀试验验、阀门活活动性试验验等在确保保安全可靠靠的原则下下定期进行行保护在线线试验。3.2.118 主要要热工仪表表和主要DDAS测量量参数现场场抽查记录录、热工自自动调节系系统试验记记录、热工