焊接管理手册10972.docx

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1、 焊接工程管管理手册2005-10-115发布 20055-11-01实施施黑龙江省火火电第三工工程公司姚姚孟项目部部 前 言 为为加强姚孟孟工程焊接接工作的统统一管理及及保证焊接接工程的质质量，姚孟孟项目部特特组织人员员编制了焊焊接工程管管理手册，它它以国家、电电力行业相相关规程、标标准为依据据，是公司司质量手手册及工工程文件的的支持性文文件。本手册对姚姚孟焊接工工程所涉及及的有关活活动进行了了统一的规规定，请各各相关单位位及部门认认真遵照执执行。在执执行过程中中有不适当当之处，请请及时与工工程部联系系，以便及及时加以修修正。本手册仅适适用于姚孟孟电厂三期期扩建工程程为（2600MMW）超临

2、临界机组建建设建筑安安装工程的的焊接工程程。本手册于22005年年10月115日发布布，20005年111月1日开开始执行。本手册的归归口管理工工作由姚孟孟项目工程程部负责。编 制： 批 准： 姚孟项目部部网址：htttp:/ww.hhpcc-3-ym.ccom.电 子 邮 箱：suunxiaangyoong199721163.ccom目 录焊接工程管管理方针、管管理目标 1第一章 焊接专业各各类人员岗岗位职责 2第二章 焊工培训管管理制度 5第三章 焊工技能鉴鉴定管理制制度 11第四章 焊接技术管管理制度 122第五章 焊接质量管管理制度 288第六章 焊接材料料管理制度度 336第七章 焊

3、接设备备管理制度度 338第八章 焊工钢印印代号管理理制度 400第九章 焊工技术档档案管理制制度 41第十章 焊接工艺评评定 443第十一章 焊接工程应应用表格 444焊接工程管管理方针和和目标焊接工程管管理方针：以先进的技技术实现一一流的管理理；以一流的质质量保证企企业的信誉誉。焊接工程管管理目标：1焊接工工程施工验验收技术规规范、质量量验评标准准贯彻率为为100%；2焊接技技术措施、方方案的执行行率为1000%； 3焊工、焊焊接技术人人员及焊接接管理人员员持证上岗岗率为1000%； 4分项工工程受监范范围内管道道焊口焊接接接头表面面质量合格格率1000%，优良良品率98%； 5分项工工程

4、受监范范围内管道道焊口无损损探伤一次次当量合格格率95%； 6建筑金金属结构等等工程焊接接接头合格格率达1000%； 7人员培培训率为1100%； 8杜绝焊焊接工程质质量事故。 第一章 焊接专专业各类人人员岗位职职责1目的及及适用范围围目 的：对项项目部各类类焊接人员员的岗位职职责加以明明确，分清清责任。适用范围：适用于项项目的各类类焊接人员员。2岗位职职责21 项项目焊接副副总工程师师2111负责焊接接专业施工工组织设计计、质保体体系文件及及焊接管理理制度的编编制及实施施；2122负责焊接接、检验及及热处理施施工作业指指导书以及及技术方案案措施的审审核及监督督实施；2133依据工程程需要，提

5、提出焊接人人员培训申申请，监督督检查其执执行情况；2144提出新材材料、新工工艺的焊接接工艺评定定项目；2155主持焊接接、检验及及热处理施施工过程的的质量检查查和验收；2166主持焊接接、检验及及热处理施施工各类记记录、报告告及技术文文件资料的的竣工移交交工作；2177主持焊接接质量问题题的分析调调查及技术术措施的制制定；2188主持焊接接、检验及及热处理规规范标准、技技术性指导导文件的贯贯彻执行。22工地地 焊接技技术人员2211贯彻工程程质量方针针，掌握工工程概况，参参加编制焊焊接专业施施工组织设设计，拟定定焊接技术术措施，参参与焊工技技术培训工工作；2222参与焊接接工艺评定定工作，编

6、编制焊接作作业指导书书，参与制制定焊工培培训方案；22.33施工前向向有关人员员进行技术术交底，施施工中实施施技术指导导和监督；2.2.44参与新材材料、新工工艺的焊接接工艺评定定工作，参参与焊接质质量问题的的调查、分分析及处理理；2.2.55委托试验验室对受监监督焊口做做各种检验验和热处理理2266参与焊接接质量验收收；2277向焊培中中心返馈焊焊工在工程程焊接情况况以便记入入焊工档案案。2288记录、整整理工程技技术资料，办办理本专业业工程竣工工技术文件件移交，编编制焊接工工程专业技技术总结。23焊接接质量检查查人员2311编制焊接接质量验评评项目划分分表，负责责焊接工程程全过程的的质量控

7、制制和相关质质量措施的的实施。；2322参与审核核焊接技术术措施，深深入工程实实际，监督督有关技术术措施的实实施，及时时制止违章章作业并报报告有关部部门；2333确定受检检焊缝或检检验部位，记记录并监督督检验质量量，负责焊焊接工程质质量状况统统计工作；2344掌握焊工工技术状况况，检查焊焊工合格证证件，对焊焊接质量不不稳定的焊焊工有权停停止其焊接接工作，有有权建议焊焊工技术考考核委员会会吊销焊工工合格证书书。2355及时积累累和总结焊焊接质量监监督资料，整整理焊工质质量档案，配配合工程竣竣工技术文文件的整理理及移交。24 焊焊接检验、检检测人员2411按照指定定部位和委委托内容，依依据规程和和

8、相关标准准进行检验验、检测工工作，做到到检验及时时、结论准准确、及时时反馈；2422填写、整整理、签发发和保留全全部检验记记录，配合合有关人员员整理、移移交专业工工程竣工技技术资料；2433对外观检检查不合格格或不符合合无损检验验要求的焊焊缝，应拒拒绝进行无无损检验。25焊工工2511以良好的的工艺作风风按照规程程规定实施施焊接工作作，焊接出出符合使用用条件要求求、高质量量的焊接接接头；2522施焊前应应熟悉焊接接技术措施施、严格按按照作业指指导书中给给定的工艺艺参数进行行施焊，凡凡遇与作业业指导书要要求不符的的情况时，应应拒绝施焊焊。当出现现重大质量量问题时，应应及时报告告有关人员员，不得自

9、自行处理；2533严格遵守守规程和公公司制定的的焊接工艺艺细则，认认真实行自自检和验评评的“初评”工作；2544持证焊工工如中断合合格项目焊焊接工作六六个月以上上者，再次次担任该项项焊接工作作时，必须须重新考核核；2555持证焊工工不得担任任超越其合合格项目的的焊接工作作。26焊材材库管理人人员2611焊材库管管理人员必必须经培训训合格后持持证上岗；2622认真做好好焊接材料料入库前的的检查和验验收工作，认认真填写验验收记录；2633负责焊接接材料的分分类、标识识及存放，定定期进行检检查、清点点和记录，对对于库存超超过1年的的焊材，且且对质量有有怀疑时，应应及时报告告主管部门门，并协助助检验和

10、试试验；2644焊材库管管理人员必必须熟悉各各种焊接材材料的烘干干、保管和和使用要求求，应根据据“焊材领用用申请单”，做好焊焊接材料的的烘干、保保管和使用用发放工作作，并认真真填写“焊接材料料烘干记录录”、“焊接材料料使用发放放记录”；2655定期检查查焊材库的的环境温度度和湿度，并并认真做好好“焊材库温温度和湿度度记录”，发现问问题及时上上报有关管管理部门进进行处理；2666认真做好好焊接材料料的回收记记录，协助助焊接技术术人员做好好焊接材料料的回收管管理。27焊接接热处理人人员2711技术人员员27111熟悉悉、掌握、严严格执行电电力工业焊焊接热处理理技术规程程和相关规规程，认真真、准确地

11、地指导热处处理工作，并并组织热处处理工的业业务学习；27112负责责编制焊接接热处理施施工方案，作作业指导书书等技术文文件；27113监督督热处理工工严格按工工艺程序和和质量标准准开展工作作，对异常常情况应及及时纠正，并并提出可靠靠的处理办办法，对重重大问题应应及时向有有关部门汇汇报，不得得延误；27114收集集、汇总、整整理焊接热热处理资料料，做到及及时、准确确。27115配合合有关部门门作好竣工工资料的移移交工作。2722热处理工工27221严格格按热处理理技术规程程，热处理理施工方案案和作业指指导书规定定进行施工工；27222认真真记录热处处理工艺实实施操作过过程状况，如如遇到异常常情况

12、时，应应及时向技技术人员报报告，不得得擅自处理理；27223热处处理后，应应以热处理理工艺过程程记录为准准，认真进进行自检。第二章 焊工培训训管理制度度1目的和和适用范围围目 的：培养养、巩固、提提高焊工焊焊接专业理理论知识和和实际操作作技能的职职业行为，以以满足焊接接施工，确确保工程质质量。适用范围：适用于火火电三公司司各级别焊焊工的培训训。2焊工培培训计划的的编制21由公公司人力资资源培训部部、焊接技技术负责人人、焊接培培训中心共共同协调、拟拟订年度焊焊工培训计计划。复试试焊工也应应列入年度度培训计划划之内。22年度度培训计划划首先由焊焊接培训中中心根据年年度焊工合合格证复试试情况、工工程

13、需要、焊焊工增项、焊焊接工艺评评定项目情情况编制年年度焊工培培训计划。23培训训计划内容容：包括年年度焊工培培训期数、培培训人数、培培训时间及及项目。24期班班培训计划划由焊培中中心自行编编制。25焊工工模拟培训训计划由各各项目焊接接技术负责责人编制，上上报公司培培训部。26对于于公司新中中标的工程程项目，焊焊接技术负负责人应在在工程开工工前将本工工程焊接状状况（焊接接材料、焊焊接方法及及设备等）进进行统计，将将焊工培训训计划上报报公司培训训部。3焊工培培训计划的的审核、批批准31年度度焊工培训训计划由焊焊接技术委委员会主任任审核、公公司总工批批准后执行行。32期班班培训计划划由焊培中中心专责

14、工工程师批准准后执行。33焊工工模拟培训训计划由所所在项目焊焊接技术负负责人审核核、项目部部总工批准准。4焊工培培训计划的的实施41人力力资源培训训部根据培培训计划通通知各项目目部焊接技技术负责人人拟订要培培训的焊工工，焊工持持有经焊接接技术负责责人签属的的焊工技技术培训通通知单（见见表一）到到公司人力力资源培训训部、人力力资源部报报到，到焊焊接培训中中心进行培培训考核。42因焊焊工工作忙忙不能准时时参加培训训的应在适适当的时间间安排进行行培训。5培训项项目和工艺艺评定项目目的确定51项目目部焊接技技术负责人人可根据工工程管道规规格、材质质、需要重重新做焊接接工艺评定定和焊工培培训考试的的项目

15、向人人力资源培培训部提出出申请。52 申申请经焊接接技术委员员会认可后后，即可进进行申请项项目的培训训。6焊工培培训考核61焊工工经培训考考核合格后后，由焊培培中心负责责填写焊焊工培训反反馈单（见见表二），内内容包括：培训时间间、培训考考核项目。62焊焊工培训反反馈单为为一式四份份。焊培中中心留存一一份，另外外三份由焊焊工携带，分分别给人力力资源部和和培训部、所所在项目部部各一份。在在焊工合格格证未办理理好之前，项项目部可以以按反馈单单上所列的的项目安排排适当的工工作。63焊培培中心编制制焊工考试试明细表到到省技术监监督局、省省电力公司司锅监委办办理合格证证。同时把把培训情况况及培训考考核明细

16、反反馈给人力力资源培训训部。7焊工培培训结算管管理71结算算标准：按按黑价联字字20001577号批准的的收费855%进行结结算。72结算算程序：由由焊培中心心根据人力力资源培训训部委派的的焊工培训训人数、培培训天数、培培训项目编编制结算单单，并持焊焊工培训反反馈单上上报人力资资源培训部部进行审核核，由经济济法律事务务部批准。8焊工培培训期间工工资管理81 持持证高压焊焊工复试及及在新钢种种培训期间间按本人全全额岗位工工资标准开开工资。82 持持证类焊工复复试和培训训类期间，按按类焊工全额额岗位工资资标准开工工资。83 持持证类焊工复复试和培训训类期间，按按类焊工全额额岗位工资资标准开工工资。

17、84在现现场有一定定操作经验验的无证焊焊工在培训训取证期间间按7000元/月标标准开工资资；学徒工工在培训期期间仍执行行600元元/月工资资标准。85焊工工休岗期间间按4000元/月标标准开工资资。86培训训期间焊工工的工资、三三险一金由由公司负责责交纳。48表一： 焊工技技术培训通通知单 序号焊工姓名工作单位培 训 项项 目 计计 划培训日期材质规格焊接位置焊接方法备注1 经审批批后焊工携携带此表，按按报到日期期到焊接培培训中心报报到。并携携带工资卡卡片和焊工工合格证。234567891011121314焊接技术负 责 人人：人 力 资资 源培训部签章章：人力资源部部签 章：填表日期： 年

18、月 日日学员报到日期： 年 月 日表二： 焊工工技术培训训反馈单 第 页序号焊工姓名工作单位培 训 项项 目 计计 划项目补考结束日期培训出勤天天数培训日期材质规格接头形式焊接位置焊丝牌号焊条牌号焊接方法考核结果项目日期1234567891011121314人力资源部部签章： 人 力力 资 源源 焊接接培训培训部签章章： 中心心签章：此表填好后后由受培焊焊工携带到到本单位。 返单位位报到日期期： 年年 月月 日日 填表日日期： 年 月 日第三章 焊工技能能鉴定管理理制度1目的和和适用范围围目 的：对焊焊工进行技技能鉴定，旨旨在提高焊焊工的技术术素质和岗岗位技能。适用范围：公司范围围内所有焊焊工

19、。公司司外聘人员员本人自愿愿也可参加加技能鉴定定，但鉴定定费用自理理。2职责21 公公司培训部部为焊工技技能鉴定的的组织单位位。22焊工工技能鉴定定评审机构构为焊接培培训中心。23各项项目部按照照鉴定计划划安排配合合焊接培训训中心对焊焊工进行技技能鉴定。3申报条条件31初级级电焊工3111文化程度度：初中毕毕业。3122现有技术术等级证书书（或资格格证书）的的级别：学学徒期满。3133本工种工工作年限：三年。3144身体状况况：健康。32中级级电焊工3211文化程度度：初中毕毕业。3222现有技术术等级证书书（或资格格证书）的的级别：初初级工等级级证书。3233本工种工工作年限：五年。3244

20、身体状况况：健康。33高级级电焊工3311文化程度度：初中毕毕业。3322现有技术术等级证书书（或资格格证书）的的级别：中中级工等级级证书。3333本工种工工作年限：八年。技技工学校和和职业高中中本专业（工工种）毕业业生申报高高级工为三三年。3344身体状况况：健康。4焊工技技能鉴定管管理程序41焊接接培训中心心负责焊工工职业技能能鉴定的实实施。42有单单独要求参参加技能鉴鉴定的个人人，可预先先向培训部部申报。43焊接接培训中心心对经考核核合格的焊焊工颁发省省劳动社会会保障厅签签发的职业业技能鉴定定等级证书书。5焊工技技能鉴定档档案管理51需保保存的档案案保存内容容、理论考考试卷实际际操作考试

21、试检验各种种报告。52档案案保存三年年以上。53档案案由焊培中中心统一管管理。第四章 焊接技术术管理制度度1.目的和和适用范围围目 的：确保保焊接专业业技术管理理工作的统统一和规范范。适用范围：姚孟项目目焊接专业业技术管理理。2职责21工程程部是焊接接过程控制制的归口管管理部门，负负责焊接施施工的技术术管理的实实施。22 焊焊接专业委委员会负责责焊接有关关技术文件件的制订并并监督执行行。23公司司人力资源源培训部负负责焊接技技术人员的的培训。24焊接接培训中心心负责焊工工的技术培培训，负责责焊接工艺艺评定。3焊接技技术管理基基本要求焊接技术管管理是针对对企业焊接接生产的组组织、指挥挥、监督和和

22、检查。焊焊接施工技技术管理是是指遵循国国家、行业业技术标准准、规程或或施工合同同以及政策策法规的要要求，合理理组织施工工中的技术术活动，按按照科学规规律办事，充充分发挥技技术人员和和物质技术术条件，建建立正常的的施工工序序，不断提提高施工技技术水平，保保证施工质质量。4焊接技技术管理原原则41 认认真贯彻国国家办法的的技术政策策规程、条条例、制度度和有关的的技术标准准、规程、规规范。42 尊尊重科学、深深入实际，从从实际出发发，按客观观规律办事事，推动技技术进步，不不断提高施施工队伍的的技术素质质和技术水水平。43 坚坚持“质量第一一”的方针，坚坚持按基建建程序办事事。44 讲讲求实效，讲讲求

23、经济效效益。5焊接技技术管理内内容51 贯贯彻执行国国家行业颁颁发的施工工技术标准准、规范、规规程、文件件、制度；制定企业业技术标准准、操作规规程和工艺艺卡。52 制制订和贯彻彻执行技术术管理制度度，如：施施工组织设设计管理制制度、施工工图纸会审审制度、技技术交底制制度、作业业指导书编编审制度、技技术检验制制度工程验验收制度等等。53 工工程技术资资料的管理理，只要包包括：施工工图纸、设设计资料和和技术文件件、施工记记录、施工工组织设计计文件、档档案等。54 编编制并组织织实施施工工组织设计计、施工方方案、技术术交底、安安全交底等等技术文件件。55解决决施工中的的重大技术术问题，主主要包括设设

24、计图纸错错误、设备备缺陷、重重要施工方方案变更等等。56开发发新技术，推推广新材料料，吸收国国内外先进进经验，进进行有关施施工技术的的科研工作作，并组织织技术教育育，开展技技术培训工工作，提高高技术水平平。焊接技技术管理组组织机构见见图4-11。总工程师公司焊接技术负责人焊接技术委员会项目部焊接专责工程师焊接培训中心焊接检验技术人员项目部专、兼职质检员各专业工地焊接兼职工程师项目部焊工培训分站焊接材料管理员、类焊工 图4-1 黑黑龙江省火火电第三工工程公司焊焊接技术管管理组织机机构57 进进行图纸、竣竣工资料的的整理、验验收、移交交和存档。58 对对工程施工工提出合理理化建议。6焊接技技术管理

25、目目标61 实实现技术管管理零事故故。62 保保证施工所所需的所有有技术措施施完备。63焊接接技术过程程管理程序序焊接技术过过程流程图图见图4-2。7焊接技技术工作程程序71 焊焊接过程控控制的策划划由施工单位位焊接技术术负责人员员与质检人人员针对机机组的具体体情况，根根据过程控控制程序的的要求，确确定对质量量有直接影影响的焊接接过程，并并制定过程程技术管理理程序；列列出焊接特特殊要求及及关键性的的焊接施工工部位。72 焊焊接技术程程序和文件件准备7211焊接技术术负责人员员应根据工工程情况和和要求，及及时向有关关部门申报报需要进行行的焊接工工艺评定项项目。7222焊接技术术员依据焊焊接规程、

26、工工艺评定、施施工图纸等等资料编制制焊接工艺艺卡、焊接接工程一览览表、焊接接作业指导导书。7233焊接作业业指导书、焊焊接工艺卡卡由项目部部总工程师师批准后实实施。73焊工工上岗前资资格审查7311焊工的培培训考核由由公司焊接接培训中心心按有关程程序进行。7322焊接技术术员与质检检员应对工工程施工配配备的焊工工进行资格格审查，焊焊工施焊的的项目应在在其有效资资格范围内内。7333焊工进行行施工前应应在现场进进行实际的的模拟练习习，并按正正式焊口进进行检验，达达不到要求求的焊工不不允许施焊焊，或降级级使用。74焊接接材料控制制焊接材料的的采购验收收、保管、烘烘干、发放放和回收按按照公司有有关程

27、序文文件要求及及焊接材料料管理制度度进行。焊焊接材料管管理人员必必须及时做做好焊接材材料管理的的各项记录录。75焊接接设备及焊焊接必备工工具的控制制7511焊接设备备管理由公公司资产部部负责，由由资产部统统一调配，其其保养、维维修、维护护、计量等等由公司资资产部派专专人负责。7522各项目部部、分公司司在使用期期间负责焊焊接设备的的保护及安安全。7533焊接必备备工具由项项目部、分分公司根据据需要购买买，其管理理由项目部部、分公司司负责。76 焊焊件准备7611母材管理理由物资供供应部门负负责，按公公司有关程程序执行。焊焊接前需对对焊件进光光谱分析，确确认材质。7622焊件加工工，组对、坡坡口

28、角度等等必须符合合电建规标标准要求。焊接过程控制焊接工艺控制焊接材料控制焊接设备控制母材控制环境控制技术文件编制、工艺评定合格焊接工艺卡技术交底进货检验入库发放烘干维护保养设备认可进货检验坡口加工标识坡口保护焊 前 检 查返工检查结果焊接技术员焊接外观检查无损检测热处理YN返修按作业指导书进行N必要时Y下道工序 图图4-2 焊接技术术过程流程程图7633焊件坡口口型式应符符合图纸及及焊接工艺艺卡要求，其其加工质量量由施工单单位质检员员进行检验验，检验结结果要有记记录。77焊接接环境焊接环境控控制要求由由项目部、专专业公司负负责管理，焊焊接技术员员及管理人人员应督促促有关部门门作好各项项环境控制

29、制措施并监监督执行。78 技技术交底7811焊接施工工前应由技技术人员根根据焊接作作业指导书书及焊接工工艺卡、有有关技术资资料向焊接接施工人员员、质量检检查人员进进行技术交交底，技术术人员应作作好交底记记录。7822技术交底底的基本内内容包括：A 焊接作作业指导书书、焊接工工艺卡。B 焊接操操作要点、工工艺措施。C 焊接设设备、必备备工具的使使用及保护护。D 质量要要求。E 职业安安全卫生危危险控制措措施，对照照危险控制制计划及危危险控制点点进行安全全交底。79焊前前检查7911焊前由焊焊工根据技技术交底的的各项要求求，自检焊焊接技术交交底内容的的落实情况况，确认符符合要求后后方可组装装、施焊

30、，并并将确认情情况填写在在该焊工的的自检记录录上。7922焊工在焊焊前检查时时，若发现现由不符合合焊接技术术交底的各各项要求时时，按下列列情况进行行处理：A 对可经经过休整后后达到技术术交底要求求的，应修修正并达到到要求，再再由焊工自自检，合格格后方可组组装、施焊焊。B 对经过过整改后仍仍有部分情情况未能达达到要求的的，但对焊焊口的组装装、施焊及及工艺要求求、质量等等级没有影影响的，经经焊工确认认后，可进进行组装、施施焊。C 对经过过整改后，仍仍部分未能能达到要求求，并对对对焊口的组组装、施焊焊及工艺要要求、质量量等级产生生影响的，焊焊工应及时时通知焊接接技术人员员，由焊接接技术人员员进行检查

31、查确认，能能够进行下下道工序的的，需由焊焊接技术人人员签字进进行，不能能进行下道道工序的处处理后重新新检查。D 对有特特殊要求或或关键性的的焊接施工工如焊接质质检计划有有明确规定定的首批焊焊口/首只只焊口）焊焊接质检人人员须会同同焊接技术术人员对施施焊焊工进进行技术鉴鉴定。具体体过程由焊焊接策划表表列出。710 焊接7101焊工必必须按焊接接工艺卡要要求施焊，焊焊工完成焊焊接后填写写焊工自自检记录单单送交焊焊接质检人人员和焊接接技术人员员。7102焊接施施工记录由由焊接技术术人员根据据焊工自自检记录单单核对现现场实际情情况后填写写。7103特殊材材质焊接如如T91/P91钢钢焊接要严严格按照工

32、工艺评定给给定的焊接接参数和技技术搭施焊焊接，全过过程专人进进行监控，并并填写监控控记录表。见图4-337104焊接完完成后，焊焊接技术人人员要填写写委托单进进行焊后热热处理；和和无损检测测。7105焊接技技术人员要要监督检验验结果，并并对检验结结果进行分分析。711热热处理7111热处理理工必须按按照热处理理工艺卡的的要求进行行预热和热热处理，远远红外自动动加热器进进行的焊后后热处理全全过程必须须有热处理理施工记录录和热处理理曲线记录录；对氧乙乙炔火焰加加热或处理理的应用远远红外测温温，由施工工负责人对对预热或热热处理参数数填写热处处理手工记记录。7112焊接质质检人员必必须按焊接接质检计划

33、划的要求，及及时作好热热处理施工工的监督和和抽检。7113热处理理完成后要要进行硬度度检验。712焊焊接检验火电焊接施施工如无特特殊指定标标准，焊接接检验一般般按要求电电力建设施施工及验收收技术规范范（焊接篇篇）的要要求进行。（1）焊工工对所焊的的焊缝表面面质量必须须进行1000%的自自检，确认认符合技术术交底后及及时填写“焊工自检检记录”。（2）质检检人员应根根据电力电电力建设施施工及验收收技术规范范（焊接篇篇）及有有关技术要要求进行专专检，并及及时对不合合格的焊缝缝下达返修修通知。专专检后应做做记录。（3）焊缝缝和焊接接接头的无损损检测、硬硬度、光谱谱分析、金金相试验、机机械性能测测试按合

34、同同规定规范范标准及公公司有关检检验和试验验控制程序序执行。（4）分项项工程进行行综合质量量评定时，要要结合各项项检验、试试验的结果果综合考虑虑。713不不合格品处处理7131工程部部是不合格格品的归口口管理部门门。7132专业工工地负责焊焊接不合格格品的处理理。7133无损检检测公司负负责不合格格焊接接头头返工的探探伤工作。7134焊接不不合格品分分为以下几几类： AA 轻微不不合格焊缝缝是指只需需进行一般般性处理而而不需要重重新焊接者者。B 一般不不合格是对对原焊缝需需清除而重重新焊接，包包括： 严重重的外观不不合格焊缝缝。 一般般低合金钢钢及以下等等级钢材的的焊口同一一位置上的的挖补或焊

35、焊后热处理理返工不超超过三次或或中、高合合金钢的焊焊口同一位位置上的挖挖补或焊后后热处理返返工不超过过二次的不不合格焊缝缝。 普通通管道的割割口。C 严重不不合格是指指重要管道道的焊接，同同时出现焊焊缝批量不不合格或超超过一般不不合格范围围。包括： 焊口口批量出现现不合格。 超出出一般不合合格品的范范围的焊口口返修。 重要要管道的割割口。7135不合格格焊缝的处处理和控制制A 轻微不不合格焊缝缝的处理：由质检人人员或技术术人员登记记不合格情情况，制定定处理措施施，由专业业工地实施施，返工完完毕后重新新检验；当当焊缝在安安装、调试试过程中出出现系统性性、区域性性不合格时时，应考虑虑采取相应应的预

36、防和和纠正措施施进行控制制。B 一般不不合格焊缝缝的处理：由无损检检测人员或或质检人员员填写返修修通知单，专专业工地实实施，返工工完毕后重重新检验。C 严重不不合格焊缝缝的处理：由焊接技技术人员填填写不合合格品报告告提出处处理方案，报报焊接技术术负责人审审核，项目目总工批准准后，由专专业工地实实施，返修修后重新检检验。D 对于过过程的不合合格，可采采取停工和和及时纠正正二种方式式处置。714 数据分析析对数据加以以分析及时时进行质量量、进度的的统计，有有利于实现现上一阶段段或整个工工程的焊接接施工质量量、进度的的整体控制制。技术人人员应结合合施工记录录与返修单单，统计整整个焊接工工程、分项项工

37、程和单单个焊工的的合格率，作作好与工程程施工过程程有关的数数据记录，并并及时向项项目总工提提交报表。（1）由焊焊接技术人人员统计各各分项工程程、整个工工程项目的的焊接一次次检验合格格率。（2）由焊焊接技术员员统计焊工工在某一时时间段的一一次检验合合格率。焊焊工在申请请免试签证证时，须提提供焊工季季度焊接质质量情况统统计。（3）技术术管理部门门定期组织织对焊接分分项工程周周报表、焊焊接工程报报表及焊工工一次检验验合格率进进行质量分分析，并对对焊接缺陷陷提出纠正正与预防措措施。（4）做好好业主满意意度有关的的数据分析析，开展全全面的满意意度测评工工作，并采采取一系列列管理及技技术措施进进行持续改改

38、进工作。8技术档档案记录81 焊焊接施工组组织设计82焊焊接工程一一览表分分项工程焊焊接接头表表面质量评评定表83焊焊接工艺评评定 分分项工程焊焊接综合质质量评定表表84 焊焊工技术考考核登记表表85 焊焊接作业指指导书各各类焊口统统计表86 焊焊接工艺卡卡87 施施工技术、安安全、质量量交底记录录表焊焊缝外观检检查结果通通知单88 焊焊接过程工工艺参数监监控记录表表89 焊焊工自检记记录810 A、BB、C、DD、E、FF类工程焊焊接接头表表面质量评评定记录811分分项工程焊焊接接头表表面质量评评定表812检检测试验委委托单813探探伤结果及及返修通知知单814焊焊口焊接技技术资料记记录81

39、5焊焊接记录图图（例图11）816焊焊口记录图图（例图22）817热热处理工艺艺卡818热热处理委托托单819热热处理曲线线记录820射射线检验报报告821超超声波检验验报告822金金属检验委委托单823光光谱分析报报告824金金相分析报报告825硬硬度报告826分分项工程焊焊接综合质质量评定表表827焊焊接技术工工作总结9 施工工组织设计计的编制91 编编制施工组组织设计的的目的是以实现企企业管理目目标为中心心，合理的的组织部署署施工活动动；制定科科学的先进进的技术方方案，选定定合理的施施工方案及及严格的程程序，在保保证工程质质量和安全全的前提下下，缩短工工期和降低低成本，达达到优质、高高效完成施施工任务的的目的。焊接专业施施工组织设设计是组织织施工、指指导