管廊地下结构施工方案培训资料8387.docx

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1、遂宁市介福路道路升级改造项目、遂宁市育才西路升级改造项目、遂宁市德胜路道路升级改造项目、遂宁市和平路道路升级改造项目工程电缆管廊专专项施工方方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建华鸿鸿建设发展有限公公司编制时间：20166年11月7日电缆管廊结结构施工方方案1 编制依依据1.1 施施工图纸遂宁市介福福路道路升升级改造项项目、遂宁宁市育才西西路升级改改造项目、遂遂宁市德胜胜路道路升升级改造项项目、遂宁宁市和平路路道路升级级改造项目目工程施工工图1.2 主主要规范、规规程城市桥梁梁工程施工工与质量验验收规范CCJJ2-20088及给排排水管道施施工及验收收规范（GGB502268-22008）

2、。2 工程概概况工程位于遂遂宁市介福福路、育才才西路、德德胜路、和和平路，介福路道道路升级改改造项目长长10066.23mm，和平路路道路升级级改造项目目长8555.2777m，育才才西路道路路升级改造造项目长5552.7713m，德德胜路道路路升级改造造项目长11156.472mm。道路两侧侧存在有现现状电力、通通信管线，本本次道路升升级改造在在车行道下下设置缆线线管廊，用用于敷设110KV电电缆和通信信管束。 本工工程缆线管管廊尺寸为为2.300m2.355m（宽高），结构构采用钢筋筋混凝土，底底板（300mmm厚）、侧侧壁（2550mm厚厚）及顶板板（2500mm）均均为预制，结结构底部

3、设设置1000mmC115垫层。两侧设置500mm电缆支架（电力电缆支架和通信管束支架分别位于缆线管廊两侧），中间检修通道为0.8m，电力电缆支架水平间距为1.0m，通信管束支架水平间距为30cm。 电力力电缆支架架，通信管管束支架均均4层，其其中电缆支支架可敷设设10KVV电力电缆缆12回，通通信支架可可敷设PCCV1100通信管束束12根。3 施工部部署3.1 施施工组织机机构3.1.11 项目经经理部遵照照企业项目目管理模式式建立的质质量保证体体系来运作作，形成以以全面质量量管理为中中心环节、专专业管理的的管理体制制。高效组组织和优化化各生产要要素，确保保工程质量量目标的最最终实现，兑兑

4、现对业主主的各项承承诺。3.1.22 项目管管理人员具具体职责、项目经经理全面负责本本项目技术术、质量、安安全、健康康、环境和和进度，控控制项目的的成本，协协调该项目目与本公司司之间的关关系。做好合同、信信息、现场场管理及组组织协调工工作。负责责协调与业业主、监理理单位、设设计单位、参参建单位等等各方关系系。加强技术改改造，推进进技术进步步，积极推推广采用新新材料、新新技术、新新工艺，提提高职工队队伍的技术术业务素质质。负责主持对对工程进行行质量策划划，明确内内部质量职职能分工，负负责项目部部人员的安安排和调配配。加强质质量工作人人员的培训训和考评，搞搞好施工全全过程的质质量控制，对对工程进度

5、度、工程质质量状况及及质量体系系文件的执执行情况进进行监督检检查，组织织做好纠正正和预防措措施的实施施工作。制制定工程项项目质量目目标责任制制。依据公司下下达的成本本控制指标标，组织制制订、实施施项目成本本控制计划划；定期召召集、主持持经济活动动分析会。负负责项目最最终结算，组组织办理各各种签证、项项目索赔、造造价调整等等工作。、生产经经理负责施工现现场人、财财、物调配配，优化资资源配置。负负责审核材材料计划、加加工计划中中的进出场场时间和劳劳动力需用用计划并严严格监督组组织实施；负责进出出场材料、设设备的质量量管理；负负责监督、检检查和指导导限额领料料工作，严严格控制施施工成本。制订单位工工

6、程进度计计划和月度度施工生产产计划并严严格监督组组织实施，参参与重点工工程施工组组织设计或或施工方案案的编制。坚持“质量量第一”的原则，按按技术规范范要求和质质量体系文文件规定，合合理组织生生产，对施施工质量进进行过程控控制。负责积极配配合施工过过程中的质质量管理，认认真执行方方案或规范范，确保按按技术规范范及措施组组织施工。负责组织工工程竣工验验收及重点点工程的分分项工程交交接检。负责审核本本项目部的的安全工作作目标、规规划及实施施计划，认认真贯彻安安全生产方方针，对施施工过程的的安全生产产负领导责责任，坚持持“安全第一一，预防为为主”的方针，制制止一切忽忽视安全管管理和安全全规程的行行为，

7、保证证安全生产产。贯彻公司生生产会议决决定，组织织召开本项项目部的生生产会议及及现场调度度会。、技术负负责人实施公司质质量方针，执执行技术标标准，负责责监督、检检查、指导导质量体系系文件的执执行情况，确确保现场施施工技术及及质量体系系的顺利运运行。负责组织有有关人员图图纸会审，提提出图纸中中存在的问问题，并与与有关方面面协调解决决；主持审审核并实施施施工组织织设计和各各类施工方方案。实施施技术业务务上的领导导和管理，解解决重大技技术问题。组织有关人人员编制施施工组织设设计、施工工方案和分分项工程施施工工艺卡卡，并作全全面技术交交底。负责原材料料、成品、半半成品、构构配件、加加工件的技技术鉴定，

8、保保证质量并并检查保管管使用情况况；全面控控制和保证证材料合格格及现场施施工质量。组织单位工工程质量评评定，参与与隐、预检检，组织基基础、结构构和竣工验验收；组织织本项目部部范围内定定期、不定定期的质量量检查，对对施工中危危害工程质质量的做法法进行纠正正或制止。推广应用新新材料、新新技术、新新工艺，并并进行相应应的培训；开展技术术革新、合合理化建议议活动。负责对技术术标准、操操作规程执执行情况进进行检查。要要求有关各各方认真按按图施工，如如实记录，严严格掌握工工程设计变变更，定期期组织分析析技术经济济效果，提提高施工管管理水平。、施工员员负责本项目目经理部的的施工生产产，保证生生产任务的的按时

9、完成成。组织制制定项目现现场施工管管理文件，在在具备现场场施工条件件时，组织织施工管理理人员进驻驻施工现场场。在施工工期间，负负责现场人人员、物资资、材料、设设备、安全全、健康、环环境和进度度计划的落落实。负责现场施施工组织协协调工作，定定期主持召召开现场协协调例会。按按时组织编编制月度施施工生产计计划并严格格实施。严格执行基基建程序，坚坚持“质量第一一、安全第第一”的原则，按按技术规范范、质量体体系文件和和现场文明明施工的要要求、规定定，合理组组织生产，搞搞好文明施施工、保障障质量、保保证工期。抓好生产安安全，严格格加强安全全施工管理理，杜绝违违章操作，严严防生产安安全、交通通安全等事事故发

10、生，保保证生产顺顺利进行。参加施工现现场的协调调会议，检检查施工进进度计划的的执行情况况，并对有有关施工进进度提出处处理意见。、安全员员组织员工的的安全培训训与教育，定定期进行安安全考核及及主持召开开安全例会会。组织安全工工作程序，并并组织落实实。审核每月安安全工作计计划，听取取安全方面面的情况汇汇报，协调调、解决安安全工作存存在的问题题。组织本项目目的安全检检查，及时时进行隐患患治理，不不断改善员员工的工作作条件。组织并参与与各类事故故的调查、分分析和处理理，并及时时上报。加强重点防防范部位和和贵重物品品、危险物物品的安全全管理；及及时发现和和消除治安安隐患。、资料员员负责图纸的的收发管理理

11、；及时收集、整整理施工技技术资料，并并要求进行行归档及移移交。负责本项目目图集、规规范、图书书购买、发发放、管理理。、测量员员负责本工程程的土建测测量工作。熟悉掌握本本工种的质质量标准和和操作规程程，严格执执行工艺标标准，提高高操作水平平。严格执行测测量设备保保养和安全全生产制度度，注意防防护穿戴。认真做好原原始记录，保保证字迹清清楚准确。、质检员员做好在施工工程的质量量监督和检检查工作。熟悉图纸参参加图纸会会审、设计计交底，参参加施工方方案的讨论论。深入现场在在日常检查查的基础上上督促班组组的自检、互互检、交接接检等工作作。参加并签证证预检、隐隐检及有关关验收文件件。参加分部、分分项、检验验

12、批及单位位工程质量量评定验收收，做好日日常质量检检查记录资资料的积累累。检查主要原原材料、预预制构件、成成品、半成成品出厂质质量证明资资料，把好好进场材料料质量关。严格执行质质量程序文文件，坚持持“程序化、规规范化、标标准化”工作。3.2 施施工部署原原则本工程施工工范围很长长，工期很很紧，且将将经历雨季季施工。 综合考虑虑各方面因因素后，我我公司提出出如下要求求：3.2.11安排合理理的施工措措施施工前要作作好充足的的准备。为为保证工期期，先将工工程所需各各种型号钢钢筋、模板板提前进场场预制加工工。施工过过程中所需需要的各种种材料提前前定货。3.2.22安排合理理施工进度度按照合理流流水施工

13、的的原则，编编制出详细细的施工进进度计划。3.3 组组织协调协调业主、设设计、监理理 等各方方的关系，实实现工期、质质量、安全全、降低成成本的预定定目标。图纸会审、设设计交底：收到施工图图纸后，我我们将立即即组织有关关部门及工工程技术人人员认真学学习、研读读图纸，了了解图纸重重点和实施施难点，了了解设计意意图和设计计要求，及及时提出有有关图纸的的优化意见见。在业主主的组织下下，进行图图纸会审会会议和技术术交底会议议的组织工工作，参加加上述会议议，做好会会审记录技技术交底记记录的确认认工作。3.4 施施工进度计计划3.4.11施工进度度目标项目经理按按照公司、监监理、建设设单位要求求，编制施施工

14、总进度度计划。项项目经理部部组织以总总计划为依依据，编制制单位工程程和分部分分项工程施施工进度计计划。通过采用先先进、合理理、可行的的施工方法法和严格的的施工管理理，优化劳劳动力、材材料、机具具等各项资资源的配置置。3.4.22施工进度度控制为了保证各各分部、分分项工程均均有相对充充裕的时间间进行技术术准备和施施工生产，确确保工程质质量，在编编制工程施施工总进度度计划时，确确定了各个个施工阶段段的目标时时间。各个个施工阶段段的施工设设备、资金金、劳动力力在满足阶阶段目标的的前提下进进行配置并并于开工后后每月向甲甲方提供年年度、月度度工程进度度计划报表表。3.5布置置原则根据施工现现场的实际际情

15、况，为为便于工程程生产指挥挥协调，设设置办公区区和施工区区。现场不不设生活区区，职工的的生活住宿宿安排在办办公生活区区内。 3.6 临临水、临电电布置施工现场临临水采用洒洒水车。临临时用电采采用柴油发发电机。4 主要施施工方法4.1 施施工准备(1)预制制场设计及及机械配备备物流港安东东石油建设设管廊集中预预制场一处处。预制场场占地60000，设设钢筋加工工厂、管节节预制区、养养护棚、临临时存放场场地。预制场配备备两台1000T龙门门吊和两台台40T龙龙门吊用于于模板、钢钢筋骨架及及管节的吊吊运转存。与具备专业业资质、信信誉良好的的厂家合作作，购买专专业的预制制、养护设设备，由厂厂家推荐人人员

16、进行现现场指导。配备2台550T的平平板运输车车，用于管管节的运输输。(2)现场场机械及施施工准备。施工现场管管节采用吊吊车吊放，羊羊驼车廊道道内安装，根根据工区划划分，共配配备4台1100T履履带吊，44台羊驼车车。4.2 管管节预制施施工工艺4.2.11 管节钢钢筋加工及及安装预制管节钢钢筋加工安安装施工方方法与现浇浇段钢筋加加工及安装装方法相同同，详见“2.3.2 钢筋筋安装”。4.2.22模具检测测及砼生产产、浇筑、养养护与脱模模本项目采用用可自由拼拼装的定制制钢模板。4.2.22.1 工工艺流程混凝土浇筑、振动抹面蒸汽养护（自然养护）脱模管节检测、修补及标识清模组模、涂脱模剂模具调校

17、钢筋骨架入模及预埋件安装4.2.22.2 工工序质量控控制及要求求(1)清模模、组模用油灰刀刀、干净的的清洁球、抹抹布清理模模具内的表表面及凹凸凸槽等处的的残垢。关关键部位灌灌浆孔座、手手孔座、定定位销孔必必须采用专专用工具清清除孔内积积垢。自动动线模具倒倒板轨道、固固定线模具具紧固螺栓栓等定期清清洁上油、保保证润滑度度。模具密封封条、垫要要严密完整整、不漏气气、不漏浆浆。清理顺序序严格按照照先内后外外，先底后后四周的顺顺序操作。由专人负负责按要求求对脱模剂剂进行配兑兑，并搅拌拌均匀。组模前车车间自检、质质检验收模模具内是否否清理干净净，不合格格者需返工工清理。涂抹脱模模剂用抹布布或海绵翻翻夹

18、拖把涂涂刷模具内内表面和模模具盖板内内侧。涂抹抹顺序先底底模后侧模模和端模，涂涂抹时应均均匀不流淌淌、无死角角，使用后后的抹布和和海绵要及及时清洗以以备下次再再用。模具组模模先关两个个端板，再再关两侧板板。使用专用用力矩扳手手拧紧所有有紧固螺栓栓，设定扭扭矩值2000N听到到定位响声声后证明达达到拧紧标标准。力矩矩扳手要由由专人保管管，使用前前检查，不不得随意摔摔敲，以免免影响精度度。(2)模具具调校组装好模模具后，由由专职质检检人员对宽宽度检测点点进行测量量，模具宽宽度检测应应符合设计计要求和规规范规定，需需要时对弧弧长进行测测量。钢模模精度允许许偏差为0.4mmm，不合合格的应进进行调校，

19、直直到模具尺尺寸在允许许偏差内，模模具每周转转100次次时必须进进行抽验11次。模具调校校及保养方方法严格按按制造商提提供方法执执行。（3）钢筋筋骨架入模模及预埋件件安装固定线按按模具的型型号规格将将同型号的的钢筋骨架架、PVCC管、灌浆浆孔部件、手手孔垫片等等预埋件分分别摆放在在模具附近近指定位置置。对弯曲螺螺栓拔出后后要及时清清理干净，均均匀涂抹黄黄油，放在在模具两侧侧固定位置置，以防拿拿错。严禁禁对弯曲螺螺栓随意摔摔敲，以防防发生变形形。凡入模的的钢筋骨架架必须有绿绿色合格标标识牌，安安装保护层层定位卡垫垫块。用四点吊吊钩将钢筋筋骨架按模模具规格对对号入模。起吊过程程必须平稳稳，不得使使

20、钢筋骨架架与模具发发生碰撞。将灌浆孔孔与模具螺螺栓孔组装装好，螺栓栓底座要均均匀抹上适适量黄油，上上部塑料顶顶盖封牢，表表面不得残残留油垢。手孔的UU型筋和螺螺旋筋在钢钢筋笼制作作时正确定定位焊接，以以减少在模模内焊接、清清洁、补脱脱模剂等工工作量。安放PVVC管时，先先将PVCC管套进螺螺旋钢筋内内，对准手手孔座孔位位处事先安安放垫圈，固固定弯曲螺螺杆。弯曲螺杆杆头部必须须全部插入入到手孔座座的模孔内内且拧紧螺螺栓插销以以防由于连连接不紧，造造成脱位和和漏浆。检查各预预埋件等是是否安放齐齐全、牢固固，不符合合要求必须须进行调整整。检查钢筋筋骨架保护护层定位卡卡垫块是否否安放正确确，检查内内外

21、弧面的的（各三点点保护层偏偏差是否符符合要求。检检查时应取取最大偏差差值，如大大于允许偏偏差，应整整合格。质质检员负责责抽查，确确保主筋保保护层符合合设计要求求。对预埋件件与钢筋骨骨架需进行行补焊时，焊焊口牢固。焊焊接时用特特殊纸皮承承接掉落的的焊渣，以以免烫伤模模具内表面面，降低光光洁度。钢筋笼入入模预埋件件安装、保保护层安放放等检查程程序，先车车间兼职质质检员自检检、质检抽抽检，必要要时，经驻驻厂代表、监监理验收通通过后，进进行下道工工序生产。4.2.22.3 混混凝土施工工混凝土浇筑筑施工方法法参见“2.3.4 混凝凝土浇筑”，本章节节仅针对预预制管节混混凝土振捣捣及养护施施工。混凝土振

22、捣捣：(1)管节节固定式模模具为附着着式振动方方式，自动动生产线为为振动台方方式，为确确保振捣质质量，采取取边浇筑边边振动的施施工方法。(2)禁止止空模振动动，以免损损坏模具。浇浇筑混凝土土时不得扰扰动预埋件件和钢筋笼笼在摸具内内的定位。(3)固定定线混凝土土浇筑振动动：从弧顶下下料约0.20.3m左右；打打开中间振振动器，开开始振动，继继续下料约约至两端时时，再打开开两边振动动器振动，当当连续下料料距两端盖盖板口约445cmm时，稍停停下料，振振动233min左左右，排气气密实模内内混凝土；再继续下下料振动，使使模具弧顶顶混凝土平平满；振动动操作手目目视混凝土土不在下沉沉或无气泡泡冒出停止止

23、振动。有时可根根据砼流动动性适当调调整振动时时间、振动动频率和关关停振动阀阀的步骤。如遇顶浮浆浆超过3ccm时须清清理浮浆，填填充混凝土土，打开中中间振动器器微振冒浆浆抹平。(4)固定定和自动线线管节混凝凝土在浇筑筑振动过程程中，须观观察模具各各紧固螺栓栓、弯曲螺螺杆、灌浆浆孔以及其其他预埋件件的情况，发发生松动或或移位，应应立即停止止浇筑、振振捣，并及及时处理好好。混凝土养护护：通过蒸汽汽养护达到到脱模强度度，使模具具及时周转转。混凝土抹抹面结束后后，立即覆覆盖塑料膜膜，将顶板板合上。管节在蒸蒸养罩内的的升温、恒恒温、降温温的温控速速度通过调调节排放蒸蒸汽量，进进行监控。从成型到到蒸汽养护护

24、此段时间间为静停时时间，静停停时间一般般在1.553小时时。升温时间间控制在112.55小时。每每小时升温温小于155，禁止超超过20；恒温阶段段一般在22小时左右右。降温速度度不宜超过过20/h,脱脱模管节表表面温度与与环境温度度大于200时,管节节应在车间间内缓慢降降温,使管管节手孔内内温度与环环境温差不不大于200。蒸养温度度为4555，最高不不超过555。分班或连连续蒸养，固固定线人工工调节蒸汽汽阀控温，自自动线有总总控室电脑脑控制温度度，每班设设专人负责责监控。自动线干干窑区温度度和蒸养温温度由技术术部通知。生生产部门严严格控制，质质检部门检检查落实。4.2.22.4 管管节脱模管节

25、降温温结束后将将混凝土试试块送试验验室进行试试压。管节节脱模强度度不低于220.0MMpa。脱模顺序序：掀开摸摸具顶盖，松松开固定螺螺杆，打开开模具侧板板、端板，将将吊索弯杆杆插入管节节手孔或PPVC管内内，起吊脱脱模。脱模必须须使用专用用吊具，固固定线地面面操作四人人配合进行行，将4根根吊索弯杆杆均插进管管节手孔或或PVC管管内，由专专人向桥吊吊司机发出出起吊信号号。将管节吊吊至翻身架架上拆除灌灌浆孔螺栓栓底座，螺螺栓底座拆拆下后经过过清洁，重重新安装在在模具灌浆浆孔部位。灌浆孔螺螺栓底座拆拆除后，将将管节吊至至翻片机上上进行900翻转，再再由行车将将侧立的管管节吊至车车间堆场或或平板车上上

26、，并用弯弯曲螺杆通通过检查管管节手孔的的尺寸和清清除余浆。脱模后的的管节表面面温度与环环境温度的的温差小于于20，当大于于20时，采取取临时覆盖盖塑料膜，使使管节缓慢慢降温。管节在拆拆模和吊运运到车间堆堆场时可进进行修补， 脱模过程程中严禁锤锤打、敲击击等野蛮操操作。本项目脱模模及管节运运输体系如如下图所示示。4.2.22.5 管管节验收标标准及成品品检验(1)管节节外观质量量要求混凝土管管节应外光光内实，外外弧面平整整、螺栓孔孔圆滑、边边棱完整无无缺损、无无色差，不不允许有裂裂缝；管节不得得有缺角、掉掉边、麻面面、蜂窝、露露筋等外观观缺损；管节外观观质量检验验均需有专专职质检人人员检验，并并

27、做好记录录。(2)单块块混凝土衬衬砌管节质质量检验标标准序号项 目允许偏差（mmm）检验工具检测要求1外型尺寸宽度1卡尺内外侧各测测三点长度1样板、塞尺尺测三点厚度+3，-11钢卷尺测三点2混凝土强度度等级符合设计符合GBJJ107-87标准准3混凝土抗渗渗符合设计P8(3)检漏漏测试本项目施工工过程将加加强管节的的检漏测试试。混凝土管节节每生产220节应抽抽查1段管管节做检漏漏测试，连连续三次达达到检测标标准，则改改为每生产产40节抽抽检1段管管节，再连连续三次达达到检测标标准，最终终检测频率率为每生产产40节抽抽查1块管管节做检漏漏试验。如如果出现一一次检测不不达标，则则恢复每生生产20节

28、节抽查1块块管节做检检漏测试的的最初检测测频率，再再按上述要要求进行抽抽检。如发发现检漏管管节第一节节不合格并并且复检二二节管节也也不合格的的，则应对对当日生产产的每片管管节进行检检漏试验。(4)拼装装试验混凝土管节节每生产440节进行行一次水平平拼装试验验，其允许许偏差与检检验方法见见下表。管节水平拼拼装试验允允许偏差序号项 目允许偏差检测频率检测工具1环缝间隙2mm每缝测6点点塞尺2纵缝间隙2mm每缝测2点点塞尺4内径2mm测4条（不不放衬垫）钢卷尺5外径+6 -3mm测4条（不不放衬垫）钢卷尺4.2.22.6 管管节堆放（1）管节节在养护池池中养护114天，起起吊由翻身身架翻转990后，

29、 用用叉车或吊吊车运至储储存场地堆堆放及养护护。（2）管节节堆场地坪坪必须坚实实平整。垫垫木厚度必必须一致，放放置位置正正确。管节节贮存时，必必须充分注注意，不要要让管节产产生有害的的裂纹或永永久性变形形等，需要要选择适当当的贮存场场所和贮存存方法，以以免因其自自重造成的的贮存场所所不均匀下下沉和垫木木变形而产产生异常应应力和变形形。贮存时时，必须注注意，不要要让油类、泥泥等污损管管节。（3）管节节可侧立按按型号堆放放。为了方方便运输，管管节也可平平放，存放放时间不宜宜过长。考考虑到场地地因素等，管管节随预制制随安装，存存放时间不不宜过长，不不超过455天为宜。4.2.22.7 管管节出厂检检

30、验（1）出厂厂前每片管管节必须经经过质量检检验。（2）管节节应达到外外光内实，外外弧面平整整，光洁，螺螺栓孔保持持润滑，管管节不得有有缺角掉边边，蜂窝等等外观缺损损。（3）管节节出厂检验验中如发现现有缺损，缺缺角等，须须按管节修修补方案进进行修补。（4）管节节出厂前必必须经过严严格的质量量检验，外外观质量应应符合规范范要求，管管节标识包包括管节型型号、规格格、生产日日期均正确确无误，出出厂管节满满足28天天强度合格格，所有检检验均合格格的管节方方可开具合合格证装车车发货。4.3 管管节的运输输与安装4.3.11 管节的的运输（1）接到到现场通知知后（提前前一天通知知），预制制场安排车车辆通知发

31、发货员和调调度员按所所需管节型型号和生产产顺序正确确及时装车车发货，并并附带发货货单和管节节合格证。（2）运输输管节用叉叉车或吊车车装车，平平板车运输输。装车形式为为平放，顶顶面在上，需需要时用绑绑带固定，防防止运输过过程中嗑碰碰；管节与与车辆车厢厢之间必须须用截面不不小于34寸，长长度为1.0m22.0m垫木垫实实，放稳。（3）在运运输过程中中如道路差差、路面不不平，则行行驶应尽量量缓慢，使使车辆保持持平衡行驶驶，以免管管节受损。（4）管节节运输要与与交通部门门密切配合合，遵守交交通秩序及及市容管理理规定。所所有司机服服从交警、交交管员、市市容等人员员的检查，严严格遵守各各种交通规规则。（5

32、）管节节运输至施施工场地后后，由现场场组织吊车车或叉车卸卸车，并统统一现场暂暂时存放。4.3.22 管节安安装预制节段拼拼装工艺，简简单概述就就是：把整整孔管廊分分成便于长长途运输的的2m小节节段，在预预制场预制制好后，拉拉到架梁现现场，由专专用节段拼拼装设备逐逐段拼装成成孔，逐孔孔施工直到到结束。 节段拼装根根据节段接接缝处理方方法，梁节节段在预制制场采用匹匹配法已精精确预制好好，架设时时接缝用环环氧树脂粘粘接，使之之成为整体体。 节段运到现现场，由吊吊车提升横横移，慢慢慢下放至管管廊基坑内内，由停放放在基坑内内的羊驼车车顶起预制制管节，缓缓慢推动至至拼接处进进行管节拼拼装。整个个过程必须须

33、保证管节节平稳，以以免产生较较大冲击而而发生安全全事故。4.3.22.1 管管节拼装工工艺节段拼装采采用在临时时便道上用用运梁车将将箱梁吊至至门机喂梁梁处，吊装装到位，从从后往前依依次吊装各各个节段，调调整端块精精确定位，安安装螺旋千千斤顶作为为临时支座座，进行接接缝涂胶施施工，每道道接缝涂胶胶完毕后将将该管节精精确定位并并张拉临时时预应力，以以免接缝受受扰动后开开裂，整孔孔安装就位位后，张拉拉预应力钢钢束，张拉拉完毕后进进行管道压压浆，对管管廊和垫层层之间的间间隙进行底底部灌浆，待待灌浆层达达到一定强强度，解除除临时预应应力措施，使使整孔梁支支撑在灌浆浆层上，羊羊驼车前移移架设第二二孔管廊。

34、浇浇注各孔端端部现浇段段砼，处理理变形缝，使使各孔管廊廊体系连续续。 具体步骤如如下： 步骤一：走走行或拼装装设备。（设设备的预埋埋件和受力力点经设计计部门确认认后实施）从前往后依次吊装各节段，并支撑于设备的临时支撑上（整孔管廊的所有节段）。 步骤二：调调整该跨后后端端块并并精确定位位调整螺旋旋千斤顶作作为临时支支座依次进行行接缝涂胶胶施工，每每道接缝涂涂胶完毕后后将该管节节精确定位位并张拉临临时预应力力，以免接接缝受扰动动后开裂，严严格控制接接缝胶面厚厚度和保证证胶面完全全密切结合合。（涂胶胶过程中必必须密切注注意并采取取措施保证证预应力管管道的紧密密对接；单单面涂刷厚厚度3mmm，双面涂涂

35、刷1.66mm；临临时预应力力的张拉力力将根据现现场实际涂涂胶情况作作相应调整整，保证结结合面压应应力均匀）。 步骤三：依依次张拉预预应力钢束束张拉完毕毕后，尽快快进行管道道压浆对管廊和和垫层之间间的间隙进进行底部灌灌浆，待灌灌浆层达到到一定强度度，解除临临时预应力力措施，使使整孔梁支支撑在灌浆浆层上设备移位位，依同法法架设下一一孔。 步骤四：重重复一三三步骤。步骤五：浇浇注各孔端端部现浇段段砼，处理理变形缝，使使各孔管廊廊体系连续续。管廊预制段段承插口处处构造如图图所示：4.3.22.2 涂涂胶(1)准备备工作 涂胶是节段段拼装工法法中的一个个关键环节节，其材料料和施工质质量好坏直直接关系到

36、到节段能否否粘接成为为一个整体体，还决定定了今后管管廊的耐久久性，因为为它也是节节段块接缝缝非常关键键的防渗措措施。故在在正式施工工和作业之之前，必须须做好各项项准备工作作。 选择合格格的粘接剂剂：需要调调查和选择择有类似工工程实例的的产品，同同时要根据据施工当地地的气候条条件，及现现场可能需需要的操作作时间，来来要求产品品的初凝时时间。否则则可能出现现现场未涂涂好胶体却却已凝固的的现象。为保证管管节顺利粘粘接，涂胶胶前需将接接缝处混凝凝土表面的的污迹、杂杂物、隔离离剂清理干干净。 因为雨水水淋湿梁面面会使胶体体无法粘接接在梁体上上和过强的的阳光直射射可能导致致局部环氧氧树脂过早早初凝，所所以

37、必须准准备活动雨雨棚，以免免影响施工工质量。 预应力孔孔道口周围围用环形海海绵垫粘贴贴，避免管管节挤压过过程胶体进进入预应力力孔道，造造成孔道堵堵塞影响穿穿索。（2）涂胶胶材料 节段之间的的粘结剂为为环氧树脂脂胶，环氧氧粘结材料料采用双组组分成品，应应不含对钢钢筋有腐蚀蚀和影响砼砼结构耐久久性的成份份。（3）涂胶胶施工涂胶总的原原则是快速速、均匀并并保证涂胶胶厚度。为为了保证管管节在环氧氧胶的作用用下把两对对梁粘贴密密实，在设设备起吊管管节到安装装位置时，对对拼装管节节的两匹配配面再一次次检查和清清理。 正常情况况下，采用用双面涂胶胶，每个面面涂胶厚度度1.6mmm，在预预应力孔道道和混凝土土

38、结构边缘缘附近，要要保留200mm的区区域无环氧氧粘接剂。另另外在凹槽槽剪力键位位置不涂胶胶，以减小小整孔管节节长度误差差。为了保保证在环氧氧胶失去活活性前完成成涂抹并张张拉临时预预应力，涂涂胶作业采采用人工橡橡胶手套涂涂沫快速作作业，并在在环养胶施施胶结束后后，用特制制的刮尺检检查涂胶质质量，将涂涂胶面上多多余的环氧氧胶刮出，厚厚度不足的的再一次进进行施胶，保保证涂胶厚厚度。为了了保证粘接接质量，接接缝处混凝凝土表面的的污迹、杂杂物必须清清理干净；现场应准准备防雨、防防晒设施；预应力孔孔道口周围围用环形海海绵垫粘贴贴，避免管管节挤压过过程胶体进进入预应力力孔道，造造成孔道堵堵塞影响穿穿索。

39、为了保证压压浆质量，避避免真空压压浆时真空空度达不到到要求、匹匹配面处管管道串浆，涂涂胶时注意意对预应力力管道四围围涂胶质量量的控制。 在临时预应应力筋张拉拉结束后，清清除干净顶顶板、底板板和侧壁接接缝处挤出出的环氧胶胶，以免污污染梁面混混凝土，并并用波纹管管清理器对对预应力管管道进行清清理，避免免堵塞预应应力管道。（5）注意意事项 环氧粘接接剂涂抹过过程中要注注意自身的的安全防护护，作业过过程中必须须使用橡胶胶手套、配配戴眼罩和和口罩，不不得用手直直接触摸环环氧粘结剂剂，未固化化的环氧和和固化剂在在与皮肤接接触时，会会产生伤害害，因此必必须使用护护肤油和肥肥皂，绝对对不能使用用溶剂来去去除皮

40、肤上上的环氧制制品。 在涂刷粘粘接剂之前前，完全清清除粘接面面上的污物物、油迹。用用坚硬的麦麦柑扫把去去除灰尘。有有可能粘接接面不能总总是干燥的的。如果粘粘接面有潮潮湿的迹象象，用一干干净的布擦擦到表面干干燥，并且且在表面如如果有流动动的水，粘粘接剂不得得使用。 涂胶之前前要先试拼拼装以检查查接缝大小小是否一致致，对于偏偏大的地方方环氧胶要要抹厚一些些。 环氧胶保保存时要避避免阳光直直射。 保护好精精扎钢棒和和连接器（严严禁在精轧轧钢和连接接器旁进行行焊接作业业，因局部部受热会削削弱精轧钢钢的抗拉能能力），经经常检查，如如有损坏需需及时更换换。4.3.22.3 临临时张拉临时张拉主主要有二个个

41、作用：一一是固定管管节，保证证在永久预预应力张拉拉前，节段段之间不会会相对错动动；二是提提供胶体凝凝结所需的的压力，（1）主要要材料及设设备：临时时张拉材料料采用32mmm精扎螺纹纹钢，张拉拉设备采用用YC600A型张拉拉千斤顶（吨吨位60tt），精轧轧螺纹钢连连接器为JJLM型连连接器。 除了主要设设备、材料料，还加工工制作了置置于管节顶顶板预留孔孔洞起临时时张拉支座座作用的钢钢锚块，以以及安装在在每孔首尾尾两个端节节段上起稳稳定作用的的联系横梁梁。 （2）施工工方法：在在节段涂胶胶过程中，同同时做好临临时张拉前前的准备工工作安装临临时张拉钢钢锚块并穿穿精轧螺纹纹钢，与前前一节段的的精轧螺纹

42、纹钢用连接接器接好。涂涂胶完，立立即开始张张拉，顶板板和侧壁的的精轧螺纹纹钢须两侧侧同步张拉拉。 （3）注意意事项： 保护好精精扎钢棒和和连接器（严严禁在精轧轧钢和连接接器旁进行行焊接作业业，因局部部受热会削削弱精轧钢钢的抗拉能能力），经经常检查，如如有损坏需需及时更换换。 做好清理理工作：张张拉完及时时清理挤出出的胶，保保证梁体外外观整洁,并用通孔孔器清理预预应力孔道道。4.3.22.4 管管廊的平面面位置和高高程调整 （1）环养养树脂垫片片制作 梁段安装前前，精心制制作用于梁梁段安装纠纠偏的环养养树脂垫片片。垫片使使用前用洗洗衣粉清洗洗表面油污污并凉干，分分类放置于于木箱内，用用油漆在木木

43、箱外表面面标记，防防止在梁段段安装时混混用。（2）测量量与调整 在梁段拼装装线型误差差超出允许许偏差值时时，采用调调整临时预预应力张拉拉顺序和垫垫环氧树脂脂片(或薄薄铜片)的的方式进行行调整。环环氧调整垫垫片(或薄薄铜片)厚厚度为25mm，布布置于箱梁梁节段侧壁壁上、下位位置，垫片片总面积应应保证箱梁梁混凝土满满足局部承承压要求。同同时，在加加入垫片调调整的区配配面，环氧氧胶涂沫厚厚度随之加加厚，使之之超出垫片片厚度约112mmm。施工中中优先考虑虑调整临时时预应力张张拉顺序的的方法对梁梁段线型调调整。4.3.22.5 孔孔道压浆 张拉完应及及时进行孔孔道压浆，压压浆前须行行进行孔道道注水湿润

44、润，单端压压浆至另一一端出现浓浓浆止。2.4.33.2.66 对管廊廊和垫层之之间的间隙隙进行底部部灌浆 (1)灌浆浆料强度性性能指标：水泥浆，标标号M400 (2)配浆浆 (3)模板板的安装 在管廊安装装完成之后后，紧贴管管廊边缘用用止水橡胶胶条立模。初初步计算所所需的浆体体体积，灌灌注实际浆浆体数量不不应与计算算值产生过过大的误差差，确保灌灌浆时不漏漏浆且密实实、饱满。 (4)灌浆浆 将拌制好的的M40水水泥浆直接接从进浆孔孔倾倒，直直至注浆材材料从周边边出浆孔流流出为止。利利用自身重重力使垫层层混凝土与与管廊梁底底之间充满满水泥浆体体。4.3.22.7 浇浇注各孔端端部现浇段段砼，处理理

45、变形缝 (1)模板板安装 侧壁侧模模采用大块钢钢模板，用用吊机垂直直提升到安安装位置，然然后拉螺杆杆锁定侧模模。侧模与与顶板模板板间的接缝缝必须紧密密，线型要要平顺。顶板模板板采用大块模模板，安装装完侧模板板后，安装装顶板模板板，其宽度度应与设计计宽度一致致，接缝应应严密不漏漏浆，必要要时用腻子子填塞。(2)钢筋筋绑扎管廊钢筋按按设计要求求在钢筋加加工场精心心制作，现现场绑扎。在在钢筋施工工时注意预预留排水等等各种管道道。(3)安装装橡胶止水水带，处理理变形缝。 (4)混凝凝土浇注 现浇块采用用C40微微膨胀防水水混凝土，罐罐车运输，泵泵车泵送入入仓。混凝凝土浇注完完毕后，洒洒水覆盖养养护。4

46、.3.22吊装组织织、准备、生产工工具：根据据吊装施工工的特殊性性，结合本本工程的一一些特点，准准备好该工工程吊装所所需的一些些工具，周周转料等。常常用工具有有：绳索、千千斤顶、手手拉葫芦、缆缆风绳、临临时支撑卡卡具，氧乙乙炔用具、经经纬仪、水水准仪、板板手、三角角楔铁等。周周转料有：枕木等。、认真复复核吊装顺顺序，根据据吊装施工工总顺序，组组织技术人人对构件进进行熟悉，了了解主要构构件，配件件的联接方方法，拼装装的技术数数值等，合合理组织构构件进场。4.3.33、管廊的吊装装方法管廊强度达达到1000%后，方方可以进行行吊装，吊吊装前，必必须做好以以下技术和和组织准备备工作：、复核管管廊底板的的轴线、标标高及侧板板的尺寸底板安装时时在垫层上上将纵、横横的十字线线弹出，弹弹出钢筋混混凝土底板板的纵向中中心线的位位置，并用用红三角进进行标识，方方进行吊装装。管廊吊装前前，必须复复合垫层的标高高及侧板各各段的长度度，垫层标高低低者，要在在垫层铺一层层高标号的的细石混凝凝土，把垫垫层的标高高调整到设设计的位置置上。垫层层弹出纵向向中心线。、机械行行走道路的的清理及夯夯实在吊装区域域，吊车的的行走路线线要清除沿沿线的一切切障碍，保保证吊车行行走路线具具有一定的的承载力，平平面上有66m宽的位位置无其他他设施，空空中没有架架空线路，保保证吊车操操作时、构构件翻身转转运时有足足够的利用用空间