钳工技能鉴定考核试题库1.docx
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1、试题部分初级工知识识要求一、是非题题(是画,非画)1当游标标卡尺两量量爪粘合时时,尺身和和游标的零零线要对齐齐。 ( )2.游标卡卡尺尺身和和游标上的的刻线间距距都是1。 ( )3.游标卡卡尺一种常常用量具,能能测量各种种不同精度度要求的零零件。 ( )4.0225千分分尺放置时时两测量面面之间须保保持一定间间隙。 ( )5.千分尺尺活动套管管转一周,侧侧位螺杆就就移动1。 ( )6.塞尺也也是一种界界限量规。 ( )7.千分尺尺上的棘轮轮,其作用用是限制测测量力的大大小。( )8.水平仪仪用来测量量平面对水水平或垂直直位置的误误差。( )9.台虎钳钳夹持工件件时,可套套上长管子子扳紧手柄柄,
2、以增加加夹紧力。( )10.在台台虎钳上强强力作业时时,应尽量量使作用力力朝向固定定钳身。( )11.复杂杂零件的划划线就是立立体划线。( )12.当毛毛坯件有误误差时,都都可以通过过划线的借借料予以补补救。( )13.平面面划线只需需选择一个个划线基准准,立体划划线则要选选择两个划划线基准。( )14.划线线平板平面面是划线时时的基准平平面。( )15.划线线前在工件件划线部位位应涂上较较厚的涂料料,才能使使划线清晰晰。( )16.划线线蓝油是由由适量的龙龙胆紫、虫虫胶漆和酒酒精配制而而成。( )17.零件件都必须经经过划线后后才能加工工。( )18.划线线应从基准准开始。( )19.划线线
3、的借料就就是将工件件的加工余余量进行调调整和恰当当分配。( )20.利用用分度头划划线,当手手柄转数不不是整数时时,可利用用分度叉一一起进行分分度。 ( )21.锯条条长度是以以其两端安安装孔的中中心距来表表示的。 ( )22.锯条条反装后,由由于楔角发发生变化,而而锯削不能能正常进行行。 ( )23.起锯锯时,起锯锯角愈小愈愈好。( )24.锯条条粗细应根根据工件材材料及锯削削面宽窄来来选择。( )25.锯条条有了锯路路,使工件件上锯缝宽宽度大于锯锯条背部宽宽度。( )26.固定定式锯弓可可安装几种种不同长度度规格的锯锯条。( )27.錾子子切削部分分只要制成成楔形,就就能进行錾錾削。( )
4、28.錾子子后角的大大小,是錾錾削时錾子子被掌握的的位置所决决定的。( )29.錾子子在砂轮上上刃磨时,必必须低于砂砂轮中心。( )30.錾子子热处理时时,应尽量量提高其硬硬度。( )31.尖錾錾切削刃两两端侧面略略带倒锥。( )32.錾子子热处理就就是指錾子子的淬火。( )33.当錾錾削距尽头头10左左右,应掉掉头錾去余余下的部分分。( )34.锉削削过程中,两两手对锉刀刀压力的大大小应保持持不变。( )35.锉刀刀的硬度应应在6267HRRC。( )36.顺向向锉法可使使锉削表面面得到正直直的锉痕、比较整齐美观。( )37.主锉锉纹覆盖的的锉纹是主主锉纹。( )38.单锉锉纹锉刀用用以锉削
5、软软材料为宜宜。( )39.同一一锉刀上主主锉纹斜角角与辅锉纹纹斜角相等等。( )40.锉刀刀编号依次次由类别代代号、型式式代号、规规格和锉纹纹号组成。( )41.对屋屋架、桥梁梁、车辆等等需承受强强大作用力力和可靠联联接强度的的铆接是强强密铆接。( )42.两钢钢板互相垂垂直或组成成一定角度度的铆接称称为角接。( )43.铆钉钉的直径一一般等于板板厚的1.8倍。( )44.半圆圆头铆钉杆杆长度等于于铆接件总总厚度加上上铆钉直径径。( )45.铆钉钉直径在88以下采采用冷铆。( )46.用烙烙铁锡焊时时其温度愈愈高愈好。( )47.锡焊焊时应根据据母材性质质选用焊剂剂。( )48.有机机粘结剂
6、的的特点是耐耐高温,但但强度较低低。( )49.使用用无机粘结结剂时,联联接表面应应尽量粗糙糙。( )50.金属属材料都能能进行矫正正和弯形。( )51.在冷冷加工塑性性形变过程程中,产生生的材料变变硬现象称称为冷硬现现象。( )52.弯形形是对金属属材料进行行塑性变形形。( )53.薄板板料中间凸凸起时,说说明中间的的纤维比四四周短。( )54.管子子直径在112以上上可用冷弯弯法进行弯弯形。( )55.管子子直径大于于10,弯弯形时应在在管内灌满满干砂。( )56.钻头头主切削刃刃上的后角角,外缘处处最大愈近近中心则愈愈小。( )57.钻孔孔时加切削削液的主要要目的是提提高孔的表表面质量。
7、( )58.钻孔孔属粗加工工。( )59.钻头头的顶角(22),钻硬硬材料应比比钻软材料料选得大些些。( )60.钻头头直径愈小小,螺旋角角愈大。( )61.标准准麻花钻的的横刃斜角角5055。( )62 .zz525钻钻床的最大大钻孔直径径为50。( )63.钻床床的一级保保养,以操操作者为主主,维修人人员配合。( )64.当孔孔将要钻穿穿时,必须须减小进给给量。( )65.切削削用量是切切削速度、进进给量和背背吃刀量的的总称。( )66.钻削削速度是指指每分钟钻钻头的转数数。( )67.钻心心就是指钻钻头直径。( )68.钻头头前角大小小与螺旋角角有关(横横刃处除外外),螺旋旋角愈大,前前
8、角愈大。 ( )69.刃磨磨钻头的砂砂轮,其硬硬度为中软软级。( )70.柱形形锪钻外圆圆上的切削削刃为主切切削刃,起起主要切削削作用。( )71.柱形形锪钻的螺螺旋角就是是它的前角角。( )72.修磨磨钻头横刃刃时,其长长度磨得愈愈短愈好。( )73.在钻钻头后面开开分屑槽,可可改变钻头头后角的大大小。( )74.机绞绞结束后,应应先停机再再退刀。( )75.铰刀刀的齿距在在圆周上都都是不均匀匀分布的。( )76.螺旋旋形手绞刀刀适宜于绞绞削带有键键槽的圆柱柱孔。( )77.1:30锥铰铰刀是用来来绞削定位位销孔的。( )78.绞孔孔时,绞削削余量愈小小,绞后的的表面愈光光洁。( )79.螺
9、纹纹的基准线线是螺旋线线。( )80.多线线螺纹的螺螺距就是螺螺纹的导程程。( )81.螺纹纹精度由螺螺纹公差带带和旋合长长度组成。( )82.螺纹纹旋合长度度分为短旋旋合长度和和长旋合长长度两种。( )83.逆时时针旋转时时旋入的螺螺纹称为右右螺纹。( )84.米制制普通螺纹纹,牙形角角为60( )85.M1161含义是是细牙普通通螺纹,大大径16,螺距距1。( )86.手用用丝锥。10012。( )87.机攻攻螺纹时,丝丝锥的校准准部分不能能全部出头头,否则退退出时造成成螺纹烂牙牙。 ( )88.板牙牙只在单面面制成切削削部分,故故板牙只能能单面使用用。( )89.攻螺螺纹前的底底孔直径必
10、必须大于螺螺纹标准中中规定的螺螺纹小径。( )90.套螺螺纹时,圆圆杆顶端应应倒角至11520。( )91.刮削削韧性材料料用的平面面刮刀,楔楔角应大于于90( )92.刮削削平板时,必必须采用一一个方向进进行刮削,否否则会造成成刀迹紊乱乱,降低刮刮削表面的的质量。( )93.精刮刮刀和细刮刮刀的切削削刃都呈圆圆弧形,但但精刮刀的的圆弧半径径较大。( )94.精刮刮时,显示示剂应调得得干一些,粗刮时应调得稠一些。( )95.刮削削后的表面面,不得有有任何微浅浅的凹坑,以以免影响工工件的表面面质量。( )96.刮削削内曲面时时,刮刀的的切削运动动是螺旋运运动。( )97.轴瓦瓦刮好后,接接触点的
11、合合理分布应应该是中间间部分研点点应比两端端多。( )98.细刮刮时应采用用长刮法,而而精刮时应应采用点刮刮法进行刮刮削。( )99.原始始平板刮削削时,采用用对角研刮刮削的,目目的是消除除平面的扭扭曲现象。( )100.刮刮削前的余余量是根据据工件刮削削面积大小小而定,面面积大应大大些,反之之则余量可可小些。( )101.原原始平板采采用正研的的方法进行行刮削,到到最后只要要任取两块块合研都无无凹凸现象象,则原始始平板的刮刮削已达到到要求。 ( )102.刮刮削加工能能得到较细细的表面粗粗糙度,主主要是利用用刮刀负前前角的推挤挤和压光作作用。( )103.研研具的材料料应当比工工件材料稍稍硬
12、,否则则其几何精精度不宜保保持,而影影响研磨精精度。( )104.研研磨时,为为减小工件件表面粗糙糙度值,可可加大研磨磨压力。( )105.碳碳化物磨料料的硬度高高于刚玉类类磨料。( )106.直直线研磨运运动的轨迹迹不但能获获得较高的的几何精度度,同时也也能得到较较细的表面面粗糙度。( )107.研研磨为精加加工,能得得到精确的的尺寸,精精确的形位位精度和极极细的表面面粗糙度。( )108.研研磨主要靠靠化学作用用除去零件件表面层金金属的一种种加工方法法。( )109.研研磨外圆柱柱表面时,研研磨套往复复运动轨迹迹要正确,形形成网纹交交叉线应为为45。( )110.研研磨液在研研磨加工中中起
13、到调和和磨料、冷冷却和润滑滑作用。( )111.装装配工作,包包括装配前前的准备、部部装总装,调调整、检验验和试机。( )112.完完全互换法法用在组成成件数少,精精度要求不不高的装配配中。( )113.把把零件和部部件装配成成最终产品品的过程称称为部装。( )114.采采用分组选选配法装配配时,只有有增加分组组数便可提提高装配精精度。( )115.修修配装配法法,对零件件的加工精精度要求较较高。( )116.定定期性的计计划修理工工作形式有有大修、小小修和一级级保养。( )117.自自然损坏是是指在正常常使用条件件下,由于于摩擦和化化学等因素素的长期作作用而逐渐渐产生的损损坏。 ( )118
14、.二二级保养是是指操作工工人对机械械设备进行行的日常维维护保养工工作。( )119.螺螺纹连接是是一种可拆拆的固定连连接。( )120.螺螺纹连接根根据外径或或内径配合合性质不同同,可分为为普通配合合,过渡配配合和间隙隙配合三种种。( )121.为为了保证传传递转矩,安安装楔键时时必须使健健侧和键槽槽有少量过过盈。( )122.花花键配合的的定心方式式,在一般般情况下都都采用外径径定心。( )123.平平键联接是是靠平键的的上表面与与轮壳槽底底面接触传传递转矩。( )124.销销联接在机机械中起紧紧固或定位位连接作用用。( )125.弹弹簧垫圈属属于机械方方法防松。( )126.圆圆锥销以小小
15、端直径和和长度表示示其规格。( )127.管管道连接都都是可以拆拆卸的联接接。( )128.圆圆柱面过盈盈联接,一一般应选择择其最小过过盈等于或或稍大于联联接所需的的最大过盈盈量。( )129.过过盈联接是是利用联接接件产生弹弹性形变来来达到紧固固的目的。( )130.冷冷装法适用用于过盈量量较小的配配合中采用用。( )131.VV带传动中中,动力的的传递是依依靠张紧再再带轮上的的带与带轮轮之间的摩摩擦力来传传递的。( )132.VV带装配时时,为了增增加摩擦力力,必须使使V带底面面和两侧面面都接触轮轮槽。( )133.张张紧力是保保证传递功功率的大小小的,张紧紧力愈大,传传递的功率率愈大,传
16、传动效率愈愈高。134.链链条的下垂垂度是反映映链条装配配后的松紧紧程度,所所以要适当当。( )135.传传动带在带带轮上的包包角可以小小些,否则则容易打滑滑。( )136.分分度机构中中的齿轮传传动装配技技术要求主主要是保证证传递运动动的准确性性。( )137.齿齿轮与轴为为锥面配合合时,其装装配后,轴轴端与齿轮轮端面应贴贴紧。( )138.齿齿轮传动机机构转配后后的跑合,是是为了提高高接触精度度,减小噪噪声。( )139.齿齿轮传动可可用来传递递运动的转转矩、改变变转速大小小和方向,还还可以把转转动变为移移动。( )140.安安装新传动动带时,最最初的张紧紧力应比正正常的张紧紧力小些。(
17、)141.装装配套筒滚滚子链时,应应尽量避免免使用奇数数链节。( )142.接接触精度是是齿轮的一一项制造精精度,所以以和装配无无关。( )143.蜗蜗轮齿面上上的正确接接触斑点位位置应在中中部,稍偏偏蜗杆的旋旋出方向。( )144.蜗蜗杆传动的的效率较高高,工作时时发热小不不需要良好好的润滑。( )145.传传动带轮在在轴上安装装的正确性性,是用带带轮的径向向圆跳动和和端面圆端端动量来衡衡量的。( )146.齿齿轮传动中中的运动精精度是指齿齿轮在转动动一周中的的最大转角角误差。( )147.齿齿轮传动的的特点包括括,能保证证一定的瞬瞬间传动比比,传动准准确可靠,并并有过载保保护作用。( )1
18、48.传传动带传动动主要特点点是能过载载保护和能能适应两轴轴中心距较较大的传动动。( )149.联联轴器在工工作时具有有接合和分分离的功能能。( )150.离离合器可以以作为起动动或过载时时控制传递递转矩的安安全保护装装置。( )151.轴轴承是用来来支承轴的的部件,也也可用来支支承轴上的的回转零件件。( )152.动动压润滑轴轴承是利用用外界的油油压系统供供给一定的的压力润滑滑油,使轴轴颈和轴承承处于完全全液体摩擦擦状态。 ( )153.液液体动压轴轴承的油膜膜形成和压压力的大小小与轴的转转速无关。( )154.静静压润滑轴轴承,轴不不转动,轴轴仍能悬浮浮在轴承中中间。( )155.主主要用
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