超高压参数循环流化床锅炉施工组织设计2228.docx

《超高压参数循环流化床锅炉施工组织设计2228.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超高压参数循环流化床锅炉施工组织设计2228.docx（49页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 XXXX公司XXX工程项目部1、工程概况：XXXX热热电厂工程程建设两台台135MMW燃煤循循环流化床床机组。本本期工程主主厂房按二二机二炉燃燃煤机组进进行设计，采采用“汽机房除氧煤仓仓间-锅锅炉房”三列式布布置，汽轮轮发电机采采用横向布布置，炉后后布置有电电气除尘器器、引风机机、烟囱。机机、炉、电电集中控制制室布置在在除氧煤仓仓间运转层层上，两机机炉集中控控制。锅炉由XXXXX锅炉炉股份有限限公司生产产的4600T/H超超高压参数数循环流化化床汽包炉炉，汽机选选择由XXXXX汽轮轮机厂生产产的1355MW超高高压一次中中间再热抽抽凝式汽轮轮机，发电电机选用XXX电机股股份有限公公司生产的的

2、无刷励磁磁空冷式1135MWW汽轮发电电机。1.1 主主厂房总平平面布置主厂房按二二机二炉燃燃煤机组进进行设计,采用三列列式布置:汽机房除氧煤仓仓间锅炉房,汽轮发电电机横向布布置.锅炉为岛式式布置，纵纵横总轴线线尺寸分别别为294400mmm、315500mmm,在运转转层通过炉炉前平台与与煤仓间相相连，炉前前平台宽为为65000 mm,1.2 锅锅炉特点：XXXX锅锅炉有限公公司生产的的460TT/H循环环流化床锅锅炉,同以以往煤粉炉炉有以下不不同：锅炉结构不不同常规煤粉锅锅炉一般采采取型布置，本本台循环流流化床锅炉炉采取M型型布置，在在锅炉火室室和尾部竖竖井之间布布置高温汽汽冷式旋风风分离

3、器。锅炉燃烧方方式不同循环流化床床锅炉采用用循环流化化燃烧方式式，燃烧温温度低（在在8509000之间）。床料循环系系统不同循环流化床床锅炉不设设置磨煤机机，煤场来来煤经过两两级碎煤机机破碎后，通通过给煤机机送入炉膛膛，进入布布风板上进进行流化状状态燃烧，煤煤粉颗粒较较大。锅炉配风方方式不同常规煤粉锅锅炉与循环环流化床锅锅炉的配风风形式有较较大的不同同，煤粉炉炉输送燃料料的一次风风被循环流流化床锅炉炉的高压流流化一次风风取代。锅炉除渣方方式不同本期工程的的流化床锅锅炉采用固固态干式排排渣，与常常规煤粉锅锅炉的区别别是增设了了风水双冷冷式冷渣器器。锅炉预热器器结构不同同循环流化床床锅炉由于于风压

4、高，采采取管内通通风、管外外通烟的方方式，采取取了一次风风、二次风风分开的方方式布置。由由于管内外外的压差大大，对预热热器的密封封性能提出出了较高的的要求。锅炉受热面面布置不同同锅炉炉膛内内部设有双双面水冷壁壁，将炉膛膛分为两部部分。锅炉炉炉膛受热热面布置较较少，尾部部竖井内受受热面全部部采用水平平布置。锅锅炉冷灰斗斗区域、布布风板上有有隔热材料料，作为燃燃烧的载体体，而不是是像煤粉锅锅炉一样用用于换热。1.3锅炉炉设备概况况：制造厂：XXXXX锅锅炉股份有有限公司型式：锅炉炉为单锅筒筒、自然循循环、一次次中间再热热、高温汽汽冷式旋风风分离、非非机械式“J”阀回料装装置、水冷冷风室、全全钢栓焊

5、型型结构炉架架、循环流流化床燃烧烧方式、露露天布置。1.3.11锅炉的基基本特性： 最大连连续蒸发量量： 4660 t/h额定蒸蒸汽压力（表表压）： 13.7 MPPa额定蒸蒸汽温度 ： 5540 再热蒸汽汽进口压力力（表压）： 2.64 MMPa再热热蒸汽出口口压力（表表压）： 22.45 MPa 再热蒸汽汽进口温度度： 3122 再热蒸汽汽出口温度度： 5540给水温度度： 2243 排烟温度度： 131 空气预热热器入口风风温： 220 环境温度度： 20 脱硫效率率 90%锅炉效率率 91.77%1.3.2 锅炉炉设计基本本尺寸（锅锅炉总体布布置示意图图见附图11）：构架架宽度： 29

6、9400 mm构构架深度： 3315000 mmm大板梁上上标高： 544300 mm立立柱最高点点标高： 517000 mmm炉膛宽宽度： 152240 mm 炉膛深度： 66705.6 mmm汽包中心标标高： 475500 mm 1.3.33锅炉设备备结构概况况：1.3.33.1构架架：锅炉构构架由柱、梁梁、水平支支撑、垂直直支撑、顶顶板、平台台扶梯等部部件组成，柱柱为箱形结结构。钢结结构采用栓栓焊型式连连接。1.3.33.2锅筒筒：锅筒内内径为16000mm，壁壁厚为900mm,筒筒身长为1123000mm,锅锅筒全长为为149889mm。筒筒身材质为为13MnnNiMoo54。锅锅筒下

7、部有有4根426集集中下降管管引入水冷冷壁下集箱箱，锅筒内内装有944只卧式分分离器和334只干燥燥器，锅筒筒及内部装装置重633507kkg，采用用2套M1150的吊吊杆悬吊于于炉前顶板板上。1.3.33.3 炉炉膛水冷壁壁：布置在在锅炉前部部，四周由由节距为880mm、607的管子焊成膜式水冷壁，中间沿炉膛中心纵向布置有双侧膜式水冷壁，炉膛上部布置有顶棚水冷壁，下部布置有与前水冷壁相接的风室水冷壁作为燃烧载体。1.3.33.4 过过热器：由由布置在锅锅炉尾部的的包墙过热热器、中间间包墙过热热器、低温温过热器和和布置在炉炉膛上方的的屏式过热热器组成。中中间包墙过过热器将整整个尾部包包墙过热器

8、器一分为二二，形成前前后两个通通道，低温温过热器、高高温过热器器通过固定定装置布置置在后烟道道中，屏式式过热器通通过炉顶吊吊挂装置布布置在炉膛膛上方。1.3.33.5 汽汽冷式旋风风分离器：汽冷式旋旋风分离器器按系统也也属于过热热器系统部部分，其作作用是将烟烟气中的粉粉尘捕集下下来，通过过分离器下下面的非机机械“J”阀回料装装置送回炉炉膛，实现现循环燃烧烧，净化后后的烟气经经旋风分离离器中心筒筒进入尾部部对流烟道道。汽冷式式旋风分离离器布置在在炉膛与尾尾部对流烟烟道之间，通通过吊挂装装置悬挂于于顶板结构构上。汽冷冷式旋风分分离器由旋旋风分离器器、旋风筒筒、前烟道道、后烟道道及“J” 阀回料料装

9、置构成成。1.3.33.6 再再热器：由由布置在尾尾部前烟道道内的低温温再热器和和布置在炉炉膛上方的的屏式再热热器构成，其其中低温再再热器固定定在前包墙墙和中间包包墙上，屏屏式再热器器悬吊于顶顶板结构上上。1.3.33.7 省省煤器：省省煤器共有有五组，一一组由1116片蛇形形管屏组成成，布置在在尾部烟道道内空气预预热器上方方，悬吊在在包墙下集集箱上；另另外四组由由32片蛇蛇形管屏组组成，布置置在炉膛两两侧的冷渣渣器内。1.3.33.8 空空气预热器器：采用卧卧式管式空空气预热器器，错列布布置，共分分四层，各各层之间通通过座架与与连通箱进进行连接，其其特点是管管内通风，管管外通烟。2、锅炉主主

10、要工程量量：2.1 工工程范围：2.1.11 XXX型自然循循环流化床床锅炉机组组2.1.22 XXX型锅炉附附属机械2.1.33 烟、风风、煤管道道系统2.1.44 全厂厂保温油漆漆2.1.55 压缩缩空气系统统2.1.66 燃油油系统2.1.77 检修修起吊设施施2.1.88 除尘尘、除灰渣渣系统2.1.99 输煤煤系统2.1.110 启动动锅炉房2.2 主主要工程量量2.2.11锅炉本体体工作量锅炉本体工工程量明细细表序号项目名称设备名称规格型号件数重量（kgg）1钢结构1435件件97505551.1高强螺栓190288套M22161455套M162883套套1.2按类别分1.2.11

11、柱99件27830071.2.22梁907件58811101.2.33垂直支撑44件7074111.2.44水平支撑285件3789771.3按层分1.3.11下部钢结构构第一层255件21214411.3.22中部钢结构构第二、三层层500件29010081.3.33上部钢结构构第四、五层层562件26097791.3.44顶板第六层118件21182272平台扶梯12507732.1上部平台扶扶梯3013662.2下部平台扶扶梯3230882.3栅格网、踏踏脚板等6262993受热面设备备161388433.1汽包7177773.1.11汽包筒身1780090149889 113MnNii

12、Mo54415599113.1.22汽包吊挂装装置82703.1.33汽包内部装装置75163.2水冷系统56690033.2.11水冷壁30449913.2.11.1上部水冷壁壁5166 6066.58599333.2.11.2中部水冷壁壁6066.56327993.2.11.3下部水冷壁壁6066.56621223.2.11.4双面水冷壁壁51662548993.2.11.5风室水冷壁壁5166 6066.53887773.2.11.6水冷壁集箱箱273452464113.2.22水冷壁刚性性梁12000003.2.22.1顶部刚性梁梁30213.2.22.2上部刚性梁梁8694553.2

13、.22.3下部刚性梁梁1464223.2.22.4垂直刚性梁梁85573.2.22.5风室底部刚刚性梁68353.2.33降水管42640159168772883.2.33.1降水管42640200G166389773.2.33.2降水管15916 200G321458333.2.33.3降水管固定定装置39303.2.33.4集中下水管管分配集箱箱453183.2.44汽水引出管管15916133132321993.2.44.1汽水引出管管1591664根2096333.2.44.2汽水引出管管1331310根22563.2.55水冷系统吊吊挂装置2753553.3省煤器系统统2064334

14、3.3.11省煤器及固固定装置4255116片219859963.3.22省煤器出口口导管273285根67203.3.33省煤器出口口导管吊挂挂11183.4再热系统13913373.4.11再热系统吊吊挂装置88563.4.22低再出口弹弹簧支架7173.4.33低温再热器器5744.592片227716993.4.44屏式再热器器76664片2953333.4.55再热器集箱箱3.4.66再热器连接接管50820 112Cr11MoVGG1740223.4.77再热器减温温器42616 508704个54603.5过热系统38784423.5.11过热系统吊吊挂装置4819443.5.2

15、2低温过热器器517792片6318113.5.33高温过热器器517792片227004003.5.44屏式过热器器42776片4331773.5.55包墙过热器器5166 51776040883.5.66过热器集箱箱3.5.77过热器连接接管3.5.77.1屏过至高过过连接管32532 12Crr1MoVVG1298003.5.77.2饱和蒸汽引引出管16816 20G74163.5.77.3分离器入口口烟道至分分离器下集集箱连接管管15916 20G84043.5.77.4分离器上集集箱至侧包包墙连接管管15916 20G1391663.5.77.5低过至屏过过连接管32532 220G

16、2264443.5.77.6包墙下集箱箱连接管15918 20G31443.5.88过热器减温温器325324个53483.5.99对流烟道刚刚性梁2370223.5.110蒸汽连接管管固定装置置51483.6旋风分离器器系统24175503.6.11旋风分离器器4288 销钉900000个14263313.6.11.1入口直段管管屏2064663.6.11.2直段管屏5951223.6.11.3锥段管屏4478443.6.11.4旋风分离器器入口烟道道6066.51536443.6.11.5旋风分离器器23253.6.22旋风分离器器出口烟道道2件3776773.6.33旋风分离器器中心筒2

17、件2293003.6.44旋风分离器器出、入口口烟道吊挂挂97703.6.55旋风分离器器外罩3.6.66回料装置2865224空气预热器器42942274.1空气预热器器管箱3232092244.2座架与护板板4592994.3连通箱6257445冷渣装置4138445.1风渣管39155.2冷渣器壳体体2516995.3冷渣器炉墙墙用金属件件7675.4冷渣器水冷冷管束93105.5冷渣器22236各种金属结结构24085566.1灰斗与烟道道21691666.2密封装置79006.3水冷壁底部部密封10786.4外护板5746776.5省煤器区域域护板4086446.6空气预热器器区域外

18、护护板1403446.7导向装置1149886.8给煤装置1255996.9炉顶小室6151006.1分离器密封封装置16516.11本体炉墙用用金属件48366.12司水小室55566.13炉墙附件（门门类）43096.14包墙过热器器穿墙密封封6782.2.22锅炉设备备清单序号设备名称规格及型号号单位数量备注一锅炉机组及及其辅助设设备1锅炉超高压自然然循环流化化床，中间间再热、汽汽包炉 4460 tt/h 13.733/2.4446 MMpa 5540/5540台212左旋9000一次风机机离心风机，流流量1577331NNm3/h，风压压244338Pa电动机14400KWW，6KV台

19、123右旋9000一次风机机离心风机，流流量1577331NNm3/h，风压压244338Pa电动机14400KWW，6KV台124左旋9000二次风机机离心风机，流流量1100474NNm3/h，风压压167558Pa，电动机7110KW，6KV配液力偶合合器，7110KW台125右旋9000二次风机机离心风机，流流量1100474NNm3/h，风压压167558Pa，电动机7110KW，6KV配液力偶合合器，7110KW台126左旋4500点火增压压风机离心式，流流量481185Nmm3/h，风压压77400Pa，电动机2220KW，6KV台17右旋4500点火增压压风机离心式，流流量48

20、1185Nmm3/h，风压压77400Pa，电动机2220KW，6KV台18左旋9000冷渣器冷冷却风机离心式，流流量394488Nmm3/h，风压压375000Pa，电动机5660KW，6KV台129右旋9000冷渣器冷冷却风机离心式，流流量394488Nmm3/h，风压压375000Pa，电动机5660KW，6KV台1210播煤增压风风机离心式，流流量187780Nm3/h，风压压228000Pa，电动机3880KW，6KV台2211称重式皮带带给煤机35t/hh，B=6550，L=112.4001m，变变频调速电电动机，55.5KWW，380VV台2212称重式皮带带给煤机35t/hh，

21、B=6550，L=112.4004m，变变频调速电电动机，44KW，380VV台2213石灰石送粉粉风机罗茨风机，额额定出力：19988m3/h，60Kppa，电动动机：555KW，380VV，台2214高压流化风风机罗茨风机，流流量21990m3/h，风压压712550Pa，电动机755KW，380VV台2315左旋4500引风机离心风机，流流量3422149NNm3/h，风压压71066Pa，电动机12250KWW，6KV配液力偶合合器，12250KWW台1216右旋4500引风机离心风机，流流量3422149NNm3/h，风压压71066Pa，电动机12250KWW，6KV配液力偶合合器

22、，12250KWW台1217暖风器疏水水箱2 m3，11.0MPa电动机111KW，380VV台218暖风器疏水水泵 6.26mm3/h，1.25MPa台219储气罐C-20/1.0型型，20 m3台220二次风机油油冷却器AEW-3300-00.6-116-1.4/122-2台2221引风机油冷冷却器AEW-3300-00.6-220-1.8/122-2台2222连续排污扩扩容器LP-3.3 m33，工作压压力：0.98Mppa，工作温度：380台1223定期排污扩扩容器DP-7.5，设计计压力：11.3Mppa，设计计温度：3340台1224电气除尘器器干式、卧式式、板式，烟烟气量：221

23、7.66m3/s（设计计煤种）（138.6），208.4m3/s（校核煤种）（138.6），双式四电场，保证效率99.4%台2125振动器ZFB-110，0.755KW，380VV（钢煤斗斗及石灰石石粉用）台21226一次风机消消音器流量43.2m3/s，消声声量388dB（A）台2227二次风机消消音器流量33.18m33/s，消声声量388dB（A）台2228高压流化风风机出、入入口消音器器流量0.5572m33/s，消声声量388dB（A）台2629冷渣器冷却却风机入口口消音器流量10.6m3/s，消声声量388dB（A）台2230石灰石送粉粉风机入口口消音器流量0.5556m33/s，

24、消声声量388dB（A）台2231电梯TLJ10000/11.0-JJX.PCC，客货两两用，额定定载重：11000，额定速速度：1mm/s，停停靠6站台132冷渣器冷却却水泵流量：800m3/h，扬程程：70 m，电动机机：37KKW，380VV，变频调调速台2233锅炉停用正正压吹干保保护装置YGB-120，120KKW，套1二 压缩空气系系统1空气压缩机机排气量（吸吸入状态）：10m3/minn，0.866Mpa1480rr/minn，75KWW，水冷台22空气压缩机机排气量（吸吸入状态）：20m3/minn，0.866Mpa1480rr/minn，150KKW，水冷冷台23微热再生空空

25、气干燥器器（仪表用用）MADO1120型，10mm3/minn，工作压压力：0.41.0MMpa，电耗：4.5KW台34粗过滤器处理气量110m3/minn，工作作压力：00.41.0MMpa过滤精度：35m台35细过滤器处理气量110m3/minn，工作作压力：00.41.0MMpa过滤精度：1m台36精密除油过过滤器处理气量110m3/minn，工作作压力：00.41.0MMpa过滤精度：0.1m台37储气罐（检检修、仪表表各一）20m3，设设计压力：1.0MMpa，台28空气冷却器器处理气量110m3/minn，工作作压力：00.41.0MMpa台3三燃油系统1供油泵60AY-509，1

26、5 mm3/h，4.5MMpa电机：555KW，380VV，YB8220S-22台22粗滤油器64孔/，50目台33细滤油器100孔/，30目台34油水分离器器LYSC-1，处理理能力；11m3/h台15油罐300 mm3，钢制拱拱顶台26污油泵2CY-33.3/33.3-11，3.3mm3/h，0.333Mpa电机：YBB100LL-4，11KWW，380VV台17污水泵40ZJ-A166，14m3/h，0.355Mpa电机：YBB112MM-2，4KW，380VV，台18污油池10 m33，套1四检修起吊设设备1电动葫芦（引引风机及电电机检修用用）CD1型，起起重量/起升高度度：10tt/

27、9m台222电动葫芦（一一次风机及及电机检修修用）CD1型，起起重量/起升高度度：10tt/9m台223电动葫芦（二二次风机及及电机检修修用）CD1型，起起重量/起升高度度：5t/9m台244电动葫芦（空空压机房用用）CD1型，起起重量/起升高度度：3t/9m台25电动葫芦（冷冷渣器风机机及电机检检修用）CD1型，起起重量/起升高度度：5t/8m台226电动葫芦（高高压流化风风机及电机机检修用）CD1型，起起重量/起升高度度：5t/9m台237电动葫芦（石石灰石送粉粉风机及电电机检修用用）CD1型，起起重量/起升高度度：3t/9m台21五启动锅炉房房1锅炉台12电动给水泵泵台13定期排污扩扩容

28、器台14启动锅炉给给水箱台15日用油箱台16送风机台12.2.33主要材料料清册序号材料名称规范及规格格单位数量备注1烟、风、煤煤管道：1）冷风道吨2372）热风道吨215003）烟道吨2904）烟道纤维补补偿器只2165）原煤管道吨2126）石灰石管道道复合陶瓷管管吨27.222锅炉排污管管道吨2243主厂房内压压缩空气管管道吨213其中1Crr18Nii9Ti：3.5吨4燃油管道吨352.2.44焊接工程程一览表序号名称规格材质焊口数量总数组合安装1省煤器1.1省煤器管屏屏425520G6962324641.2省煤器出口口导管27328662再热器系统统2.1低温再热器器管排5744.51

29、38027611042.2屏式再热器器管排76664961243722.3再热器连接接管5082012Gr11MoVGG16163过热器系统统3.1低温过热器器管排51775525523.2高温过热器器管排51779201847363.3屏式过热器器管排42778642166483.4包墙过热器器5166、517710748901843.5屏式过热器器至高温过过热器连接接管3253212Gr11MoVGG12123.6饱和蒸汽引引出管1681620G18183.7分离器入口口烟道至分分离器连接接管1591620G24243.8分离器上集集箱至侧包包墙1591620G36363.9低温过热器器至

30、屏式过过热器连接接管3253220G12123.10包墙过热器器下集箱连连接管1591820G24244旋风分离器器4.1旋风分离器器管屏42884004005冷渣装置5.1冷渣器水冷冷管束76881281286水冷系统6.1水冷壁管屏屏5166、6066.52944142415206.2降水管426402010106.3降水管1591620G64646.4汽水连接管管1591696966.5汽水连接管管1331315157本体附属管管道850850合计：106477335672913.锅炉设设备堆放、组组合及吊装装机械布置置(见附图图2)：3.1 设设备堆放场场地：施工工现场按区区域，自东东

31、依次为AA、B、CC、D、EE，南至北北依次排列列A1、AA2；B11、B2；C1、CC2、C33；D1、DD2、D33；E1、EE2，共分分为十二个个区域做为为设备堆放放场地。其其中，A、BB区域的设设备依靠77150履履带吊车或或DBQ33000TTM吊车进进行卸车、倒倒运及吊装装；C、DD、E区域域的设备依依靠DBQQ630BB门座起重重机和DBBQ30000TM吊吊车进行卸卸车、倒运运及吊装。3.2 组组合场：根根据施工组组织总设计计，将组合合场平面图图划分为三三个部分，一一是水冷壁壁组合场、二二是省煤器器组合架场场、三是包包墙组合场场，设备组组合及吊装装借助DBBQ6300B门座起起

32、重机和DDBQ30000TMM吊车进行行。3.3 主主要机械布布置3.3.11 DBQQ30000TM吊车车布置：考考虑到2台台炉并列，因因此将其布布置在#11、#2炉炉F-G排排间，DBBQ30000TM吊吊车中心距距C排144880mmm，做为为锅炉设备备安装的主主吊机械。3.3.22 DBQQ630BB门座起重重机布置：布置在厂厂房西侧CC-D区域域，主要用用于锅炉设设备的卸车车及组合。另另外，配合合DBQ33000TTM进行设设备吊装。3.3.33 71550履带吊吊车：考虑虑到炉后设设备堆放场场位置及炉炉后构架及及设备安装装，将71150履带带吊车布置置在炉后，另另外，由于于7150

33、0履带吊车车灵活性大大，在设备备安装过程程中可进行行调整。3.3.44 45tt汽车吊和和50t拖拖板：对于于小型设备备的卸车及及倒运采用用汽车吊和和拖板进行行。3.3.55 电焊机机布置：锅锅炉组合场场按30台台焊机的容容量进行设设置在E区区，锅炉间间按50台台焊机的容容量进行设设置见图4. 力能能供应4.1施工工用电源：组合场设设置四个电电源箱用于于组合场照照明、电动动工具及电电焊机的电电源，主厂厂房设置七七个电源箱箱，用于照照明、电动动工具及电电焊机的电电源。4.2 氧氧、乙炔、氩氩气及压缩缩空气4.2.11氧气、乙乙炔及氩气气：采用瓶瓶装现场领领用。氧气气量每日按按150mm3考虑，乙

34、乙炔按600 m3考虑，氩氩气高峰期期按90 m3考虑。4.2.22压缩空气气：在设备备组合场设设置一台66 m3的移动式式空气压缩缩机，用于于现场设备备通球、吹吹扫。4.3主要要设备材料料供应计划划序号名称单位数量供货日期备注1#炉设备备部分1锅炉钢结构构t9752锅炉平台梯梯子t1253锅炉水冷壁壁t5674锅炉汽包台15锅炉板梁件46锅炉过热器器t3887锅炉再热器器t1398锅炉省煤器器t2069锅炉附属管管道t10锅炉阀门件11锅炉吹灰器器台12锅炉回料阀阀件413锅炉非金属属膨胀节件314锅炉冷渣器器台215锅炉风机台2016锅炉其他辅辅机套117电除尘器设设备套118石灰石系统统设备台10619床料系统设设备台320输煤系统设设备台1221储煤系统设设备台1922皮带上煤设设备台6523碎煤设备台1524水力清扫台10425燃油设备台2226除灰系统设设备台9927气力除灰系系统设备台43628灰库设备台276材料部分1油漆t2配制用钢板板t3503筑炉保温材材料m312404锅炉附属管管道材料t#2炉设备备供货计划划1锅炉钢结构构t9752锅炉平台梯梯子t1253锅炉水冷壁壁t5674锅炉汽包台15锅炉板梁件46锅炉过热器器t3887锅炉再热器器t1398锅炉省煤器器t2069锅炉附属管管