定性定量绩效考核指标汇总.docx
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1、名 称生产类考核/生产计划管理考 核/考核方法编码A005版本B02页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5定量 指标(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “参与销售计划制定情况
2、”:优秀2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差。分。2)“年、月、周生产计划制定质量情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。3) “生产与销售的协调工作质量情况”:优秀2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差。分。4) “订单登记与安排情况”:优秀2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。5) “产能负荷分析工作组织情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。6) “产能余缺协调情况”:优秀2.5分,良好T.7分,一般0.9分,差。分。7) “生产计划的分解、落实与下达情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。8) “生产口程安排与协调情况”:优秀5分,良好3分,一般1分
3、,差。分。(2)定量指标。1) “存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在 25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1% 则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。3) “目标成本实现率”:以计划水平为基数,达到计划水平给6分;每低于计划水平1%则在6分基础上 加1分,10分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生
4、产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次4/6修改状态3.生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)生产计划制定与实施情况10(2)参与材料供应计划制定的情况5(3)参与材料用量分析的情况5(4)生产工作是否有序顺畅地进行10(5)用料统计分析情况5(6)产品物耗成本控制情况5定量 指标(1)材料周转率20(2)单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “生产计划制定与实施情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。2) “参与材料供应计划制定的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0
5、分。3) “参与材料用量分析的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。4) “生产工作是否有序顺畅地进行”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。5) “用料统计分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差。分。6) “产品物耗成本控制情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。1)“材料周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在 15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “单位产品材料消耗降低额”:以上期水平为基数,达到上期水平给30分;每低于上期水平1%则在 30分基础上加1分,40
6、分为上限;每高于上期水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/材料采购与仓 储管理考核/考核方法编码版木页次5/6修改状态4.品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)材料质量检验情况20(2)处理材料质量事故情况10(3)质量成本控制情况10定量 指标不合格材料漏检率60合计100参考评分方法(1)定性指标“材料质量检验情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差。分。1) “处理材料质量事故情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。2) “质量成本控制情况”:优秀10
7、分,良好6分,一般2分,差。分。(2)定量指标“不合格材料漏检率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每低于历史最低水平1% 则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员|批准人员编制日期编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/考核 方法编码版本页次6/6修改状态5.分厂考核分值表考核对象:分厂考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)与生产计划、材料供应计划制定的情况5(2)参与材料用量分析情况5(3)生产组织协调情况5(4)材料收发领退规定遵守情况5(5)用料统计情况5(
8、6)产品材料消耗控制情况15定量 指标(1)材料周转率20(9)单位产品材料消耗降低额40合计100参考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划、材料供应计划制定的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差。分。2) “参与材料用量分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。3) “生产组织协调情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。4) “材料收发领退规定遵守情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。5) “用料统计情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差。分。6) “产品材料消耗控制情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。(2)定量指标。1)“材料周转率”:以历史
9、最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在 15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “单位产品材料消耗降低额”:以上期为基数,达到上期水平给30分;每低于上期1%则在30分基 础上加1分,40分为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)工作流程设计质量情况5(2)参与厂区布置和生产线布置情况5(3)现场
10、管理与检查工作质量情况10(4)生产进度控制与促进情况10(5)制造成本控制情况10定量 指标(1)可比产品成本降低率15(2)制造费用降低率15(3)全员劳动生产率15(4)目标成本实现率15合计100参考评分方法(1)定性指标1) “工作流程设计质量情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。2) “参与厂区布置和生产线布置情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差。分。3) “现场管理与检查工作质量情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。4) “生产进度控制与促进情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。5) “制造成本控制情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。(
11、2)定量指标1) “可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到对比数给10分;每低于对比数1%则在10分 基础上加1分,15分为上限;每高于对比数1%则扣1分,扣完为止。2) “制造费用降低率”:以计划数为基数,达到计划数给10分;每低于计划1%则在10分基础上加1 分,15分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止。3) “全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在 10分基础上加1分,15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。4) “目标成本实现率”:以目标为基数,达到目标给10分;每低于目标1%则在10分基础上加1分,1
12、5 分为上限;每高于目标1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2.技术开发部考核分值表考核对象:技术开发部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与工作流程设计情况10(2)厂区布置和生产线布置情况5(3)现场改善技术分析情况10(4)控制设计成本情况15定量 指标新产品增加值率60合计100参考评分方法(1)定性指标1) “参与工作流程设计情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。2) “厂区布置和生产线布置情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。3
13、) “现场改善技术分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。4) “控制设计成本情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差。分。(2)定量指标“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则 在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3.供应部考核分值表考核对象:供应部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)材料供应保证情况20(2)参与现场改善分析情况5(3)
14、采购成本控制情况15定量 指标(1)采购成本降低额30(2)材料保证率30合计100参考评分方法(1)定性指标“材料供应保证情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。1) “参与现场改善分析情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。2) “采购成本控制情况”:优秀15分,良好10分,一般5分,差0分。(2)定量指标1)“采购成本降低额”:以计划数为基数,达到计划给25分;每低于计划数1%则在25分基础上加1 分,30分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止。2) “材料保证率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在 25分基础上加1分,30分
15、为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员|批准人员编制日期编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态4.机电设备部考核分值表考核对象:机电设备部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与现场改善分析情况10(2)辅助生产成本控制、核算、分配情况10(3)设备工具保养管理情况20定量 指标(1)设备完好率20(2)设备利用率20(3)辅助生产成木降低率20合计100参考评分方法(1)定性指标1) “参与现场改善分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。2) “辅助生产成本控制、核算
16、、分配情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。3) “设备工具保养管理情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。(2)定量指标1)“设备完好率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在 15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。2) “设备利用率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在 15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。3) “辅助生产成本降低率”:以上期数为基数,达到上期数给15分;每低于上期1%则在15分基础上 加1分,20分
17、为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/制造管理 考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5.品质管理部考核分值表考核对象:品质管理部考核时间:指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)参与现场改善分析情况10(2)质检工作进度控制情况30定量 指标(1)百兀制造成本质量成本20(2)百元销售收入质量成本20(3)质检效率提高率20合计100参考评分方法(1)定性指标1) “参与现场改善分析情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差。分。2) “质检工作进度控制情况”:优秀30分,良好25分,一般16分,差0分。
18、(2)定量指标1) “百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低 水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。2) “百元销售收入质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水 平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。3) “质检效率提高率”:以上期为基数,达到上期15分;比上期提高1%则在15分基础上加1分,20 分为上限;比上期降低1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/
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