2023年去化工厂实习报告合集八篇.docx
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1、2023年去化工厂实习报告合集八篇去化工厂实习报告 篇1一、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。二、实习单位简介(一)陕西红星化工有限责任公司简介陕西红星化工有限责任公司是一家机械及
2、行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。(二)西安化工厂简介西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,
3、职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户提供产品服务。主要产品年生产能力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力量雄厚,管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四
4、万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化成技术,产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。(三)陕西兴化集团公司简介陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油
5、气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来,兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10
6、亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。三、实习安排20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。20xx年3月29日:西安化工厂进行实习。20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。四、实习内容(一)陕西红星化工有限责任公司红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分
7、类作介绍:1.1烧碱工艺烧碱由电解食盐水制得,NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯.(1)粗盐水的
8、制备首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。(2) 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L(3)食盐水的电解将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,控制温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm,直接作为产品。(4) Na
9、OH水溶液的浓缩采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。1.2盐酸工艺石墨炉水槽(冷却)降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵(抽成负压)1.3液氯工艺将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。1.4甲胺工艺甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的许多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和压力下
10、,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离,得二甲胺成品。(二)西安化工厂厂区领导给我们进行完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观1、烧碱工艺段1.1烧碱由电解食盐水制得:NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H21.2 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L1.3食盐水的电解隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通
11、入电解槽,控制温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。1.4 NaOH水溶液的浓缩采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。2、盐酸工艺段合成法制盐酸简要流程合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。干燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合
12、成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到2030,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人吸收塔进行吸收,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0
13、.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段合成方法:电石法和乙炔法CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2生产工艺流程制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯
14、度达到70%,第二个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为99.99%的氯乙烯。4其他产品生产工艺4.1液氯在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险,所以用氯化钙盐水作为中介。4.2次氯酸钠将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。4.3电石由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反应,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%
15、,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。(三)陕西兴化集团有限公司最后一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。1.1烧碱工艺烧碱工艺基本上与前两个公司一致,都是电解食盐水。1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧
16、化碳变换过程在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。 脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工
17、序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。去化工厂实习报告 篇2学院:化学与化学工程学院专业:化学工程与工艺班级:化工107学号:2010800005姓名:孙茗歆带队教师:董老师起止日期:20xx,3,1020xx,3,26我去实习的公司叫大庆浩拓化工有点公司,大庆市浩拓化工有限公司座落于大庆高新技术产业开发区宏伟园区。是从事油田化学品、精细化工产品、工业水处理剂等产品的生产、经销的专业公司,国家级高新技术企业。 公司技术力量雄厚,拥有一支专业配套的技术队伍和高素质的知识型经营管理团
18、队。公司现有员工70人,其中高级职称的专业技术人员7名,中级职称的技术人员15名,并聘请了多名长期在油田、石化等岗位工作过的经验丰富的专业人士担任公司技术指导和顾问。 公司生产设备先进,配套工程齐全。拥有完善的产品研发、生产监测手段和严格的质量控制管理体系。到目前为止,公司已开发生产销售的油田化学品达十几种,年生产能力10000吨。 该公司生产的系列粘土防膨稳定剂,砂岩稳定剂已广泛应用于油田注水开发过程中。尤其是在强水敏性低渗透储层的注水开发、储层保护、稳产、提高采收率方面率先取得了成功。该公司生产的高效粘土防膨稳定剂(BH-20xx型)使贝301区块得以顺利投入开发,为海拉尔油田的快速上产起
19、到了极为重要的作用,是到目前为止国内唯一成功的范例,得到了大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司和大庆油田有限责任公司勘探开发研究院的肯定。 依托大学、科研院所实施“科技兴企”战略,勇于创新,开拓进取,走正规化、规模化的科学发展之路是公司的宗旨。公司与清华大学、中国海洋大学、中国石油大学、中国石油勘探研究院等大学和科研单位建立了长期的友好合作关系,使该公司拥有了雄厚的技术储备。该公司将继续加大科技投入的力度,不断研制开发新产品,为用户提供精益求精的产品和满意周到的售后服务。 “与人为善,诚信为本”是公司发展的根本,大庆浩拓化工有限公司也同时竭诚希望携手新老客户共同发展,创造美好的明天!大庆浩拓化工
20、有限公司生产的主要产品就是BH-20xx粘土防膨稳定剂。表1 无机盐类粘土稳定剂性能对比表种类 化学式 特点 用量 使用条件高浓度对粘土有效果 高浓度有效,易被其它离子置换 钠盐 NaCl 易离子化、易水化 810% 防膨作用,低浓度促使粘土水化、分散运移离子直径与粘钾盐铵盐 KCl NH4Cl 土构造空穴相当,易进入空穴中,结合牢固氢氧化钾氢氧化钙 易进入粘土空KOH 穴中结合牢固,1520% 特殊化学作用 Ca(OH)2 与粘土反应转化为铝硅酸钙 随使用情况而35% pH=37时效果较好,与30%甲醇配合使用,效果更好 温度2285 时间24小时 温度需要高于65,配合其它与粘土结合牢固,
21、效果都比较好 比以上无机盐更有效的防膨粘土 对砂岩中粘土防膨好定三氯化铝 AlCl3 离子电价较高,与粘土吸力强 12% 处理剂使用 无特殊使用条件 比其它无机盐防膨好产品组份:小分子胺盐类阳离子聚合物。质量指标:1.外观:橙红色均匀流动液体。2. PH 值:6.0-8.0。3.有效成分含量;40%。4.防膨率:80%。产品特点:BH-20xx粘土防膨稳定剂是一种能有效的控制油层中粘土矿物水化、膨胀、分散、运移的处理剂,是为保护油田储层的渗流能力而研制的该产品可应用于油田的各项勘探开发作业中,如钻井液、完井液及各类修井、作业压井、射孔完井、试油过程中的压井、酸化过程保护等,使用中不受酸碱的影响
22、150度高温下仍能保持原有的性能,是保护油气层的理想工作液。 作用原理:BH-20xx粘土防膨稳定剂主要是利用粘土表面化学离子交换的特性。通过改变结合离子达到抑制水合膨胀和分散运移的目的。粘土矿物由于离子取代使离子带负电荷,形成对阳离子的吸引力。该粘土矿物具有极强结合力,结合力强的离子或化学剂取代结合能力弱的易膨胀分散的离子,且几种组分共同作用后,相互间不仅把粘土颗粒包围,形成吸附膜,且由于几种组分的协同作用,也阻止了微粒运移。通过阻止水分子与粘土颗粒的接触而抑制粘土膨胀,通过阻止微粒运移而二次堵塞,最终达到降低注水压力,保证石油正常开采的作用。该粘土防膨稳定剂不仅能有效的综合粘土粒子的电荷,
23、抑制粘土表面渗透水化作用,也能抑制粘土离子的膨胀、分散运移将油层粘土固定在原位。由于阳离子聚合物在粘土表面吸附过强而达到不可逆,因此具有长效性。使用方法:本产品在注水时同时注入井中,参考用量0.8-1.5%具体可根据现场情况适当调整其用量。使用本产品方便易行,应用性广,保护油田储层的渗流能力效果显著。 包装与贮运:采用清洁干燥的200kg或50kg塑料桶包装,贮存在干燥通风的仓库内,运输过程中避免剧烈的碰撞,以防破损。粘土稳定剂介绍粘土防膨剂 取自(采油用化学剂的研究进展)粘土防膨剂分3类:一类是中和粘土表面负电性的化学剂如聚2-羟基-1, 3-亚丙基二甲基氯化铵聚二烯丙基二甲基氯化铵;另一类
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- 2023 化工厂 实习 报告 合集八篇
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