控制及直流系统设备安装施工方案.docx

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1、控制及直流系统设备安装施工方案电子设备间电源柜及控制柜安装效果图1 .编制依据电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161. 117-2018)；1.1 电气装置安装工程-蓄电池施工及验收规范GB50172-2012；3电力建设安全工作规程DL 5009. 12014；1.4 XX义X设计院电气设计图纸及关于电气设备安装的有关说明；火力发电工程强制性条文2.工程概况及主要工程实物量本工程为XXX义电厂2X210MW超高压燃煤机组扩建工程。由XX XX院设计。2#标段 控制及直流系统设备安装包括2#标段的保护盘，直流屏及蓄电池的安装。主要工作量简介：保护盘11面110V直流屏7面220V

2、直流屏3面110V铅酸免维护蓄电池1组220V铅酸免维护蓄电池1组3.施工机械及设备配置序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板车5T台13电焊机台14型材切割机台15电锤台11）蓄电池的引出电缆要按设计要求进行敷设，电缆在穿过蓄电池室地板孔洞及电缆保 护管处，要用耐酸材料进行封堵。2）宜采用塑料外护套电缆；当使用铠装电缆时，其室内部分应剥掉铠装。3）电缆引出线应用塑料色带标明正、负的极性。7. 2. 4. 5蓄电池的初充电及首次放电，按产品技术条件规定进行，不得过充过放，并且必须 符合下列要求：1）初充电前应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查；2）初充电期间，应保证电源可靠，

3、不得随意中断；3）充电过程中，电解液温度不应高于45。8. 2. 4. 6蓄电池初充电时应符合下列要求：1）采用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值；2）采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池的 端电压不得超过2. 4VO2. 4. 7蓄电池组首次放电终了时符合下列规定：1）电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定。2）放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10h；. 2. 4. 8蓄电池台架、屏柜安装检验项目及质量标准工序检验项目性质质量标准厂制外形尺寸符合产品技术文件要求台架、屏柜台架、屏柜油漆完整，无剥落安装安

4、装方式符合产品技术文件要求台架、屏柜固定主控螺栓紧固台架、屏柜接地符合产品技术文件要求整列台架、屏柜水平误差不超过5mm蓄电池组安装检验项目及质量标准质量验收表工序检验项目性质质量标准电池及附 件检查蓄电池组型号规格主控与设计文件相符正负极端柱极性正确蓄电池外观检查无损伤，裂纹、渗漏，表面清洁安全排气阀检查关闭状态防渗运输螺塞检查无松动、脱落连接条及紧固件完好齐全附件齐全带电解液的液面两液面之间电池组安 装电池安装平稳、间距均匀同一排、列蓄电池高低一致、排列整齐，单体之间间距不小于 5mm连接条与端子连接主控正确，紧固，力矩值符合厂家 技术文件要求，接触部位涂有 电力复合脂绝缘防护罩齐全、完整

5、蓄电池编号齐全、清晰其他极性与过渡板连接主控正确、紧固，接触部位涂有 电力复合脂过渡板与电缆连接主控正确、紧固，接触部位涂有 电力复合脂引出线相色主控齐全、正确孔洞封堵用耐酸材料密封在线监测系统布线规范，系统运行正常抗振设施（有抗振要求时）与设计文件相符.作业的安全措施7.1 所有参加施工人员必须经三级安全教育，并且考试合格后方可进入施工现场。进入施工 现场前，对作业环境做好检查，施工人员要穿工作服、正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴好手 套，酒后严禁进入施工现场。7.2 动用电火焊必须持证工作，并备有灭火器材，杜绝火灾事故发生。7.3 施工所用电源及线路要有专人负责检查，并要有必要的保护措施，使用

6、的电动工具必须 安装有漏电保护器。杜绝漏电发生。其它施工人员要注意保护线路及电源，必要时可将电源 线路空中架起。7.4 施工材料应堆放整齐，做到工完场清。废料及时清理、定点存放。使用的电焊条头必须 存放在焊条桶内，禁止乱扔。7.5 材料运输过程中，吊、运等均由起重人员负责指挥和操作，非起重工种的人员严禁操作。 材料吊运时，要绑扎牢固，吊点准确，以免发生散落，造成高空坠物。同时在吊车工作面内， 不得有人。搬运盘柜时要紧密配合，防止盘柜倾倒碰伤手脚，包装物要及时清走。7.6 参加高处施工作业人员必须经县、区以上医院体检合格，方可作业。高空作业必须扎好 安全带，并将安全带应挂在上方牢固可靠处，严禁酒

7、后作业。严禁施工人员不挂安全带站在 平台边缘施工。站在脚手架上施工时，脚下必须由专业起重工铺跳板、绑牢，头部以上设安 全绳，或腰部以上设安全栏杆。7.7 安全用具在使用前要做好检查，使用后妥善保管。安装电池连接板所用的工具，使用前 务必进行绝缘包扎，杜绝短路现象发生。7.8 使用移动式电动工具时，工具金属外皮应可靠接地，电源开关应选用漏电开关，单相设 备应使用三芯护套软线，三相设备应使用四芯护套软线，使用前检查绝缘情况，合格后方可 使用。7.9 氧气乙焕的使用时，氧气、乙快瓶距离要达到10米，要远离火源；气带漏气要及时处 理；氧气、乙焕瓶不能在烈日下直晒。8 . 10在使用喷灯时，容器内油面不

8、得多于容器容积的2/3,加油孔螺丝应拧紧，放油及拆 卸零件时必须在灭火并冷却后进行，喷灯使用后应放尽压力，使用时容器内压力不可过高。9 .11高空作业使用梯子时，检查梯子各部位是否牢固、结实、可靠，梯脚应有防滑垫；使 用直梯时工作人员距梯顶不少于1米，梯子与地面成60度倾角；使用人字梯时，梯子两脚应 有金属拉板固定；鞋底不应有油污；在通道上使用梯子时，应设专人监护，梯子不准放在门 前使用，必要时采取防止门突然开启的措施。10 12严禁在存储或加工易燃、易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施。清除 焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施，焊工工作结束后必须切 断电源

9、，确认无起火危险后，方可离开。11 13在蓄电池安装过程中蓄电池室的通风要良好，正确佩带好劳动防护用具，防止人身触 电及蓄电池短路现象发生。12 14蓄电池安装环境温度应控制在一15+45范围之内，蓄电池要远离热源和火源， 安全距离应大于1米，要避免阳光直射蓄电池。13 重大环境因素控制措施序号目标指标控制措施责任人1生产水消耗节约用水1 .加强职工节水意识教育；班组长2.发现漏水及时通知修理；3.杜绝长流水；2光污染控制光污染1.电焊作业时戴好防护罩；2.在人群密集的地方施焊做好隔离设施；3有害气体的排放控制有害气体的 排放在狭小区域焊接设置通风设备；4油品的废弃、泄 露、挥发、排放控制油品

10、的存放、 使用、排放1 .对化学品、油品隔离存放；2.废弃或被污染的物品集中排放；3 .油品应密闭保存；4.产生的废物单独存放。5有毒有害废弃物 的排放分类回收L设置分类垃圾箱；2.设置废电池回收箱；3.施工产生废弃物排至甲方指定垃圾站。6垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。7采购非绿色产品控制采购非绿色 产品1.尽量采购具有环保标志的产品；2.非绿色产品应具有危害标识。14 .职业安全健康控制措施序号作业 活动危险因素具体 类别爱：可导 致的 事故作业中危险性 评价是否符 合法律定量 法规标评定 准危险 级别控制措施责任人1施工用 电行为性由于电源 接引违章 操作发生 意外，管 理不当造

11、 成事故触电是LEC31 .由电工执照持有者进行操作。2 .接引工作需经组长同意。3 .工作时使用合格的电工工具。4 .使用绝缘良好的线材设备。5 .各用电设施的电源线不应超过5m。6 .工作前必须对电源线，用电设施进 行检查。班组长序号作业 活动危险因素可导 致的 事故作业中危险性 评价危险 级别控制措施责任人类别具体 描述是否符 合法律 法规标 准定量 评定2基础安 装物理性焊接时引 起烫伤、 触电、火灾烫伤 触电 火灾是LEC31 .焊工应按要求使用劳动保护用品。2 .焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。3 .破损的电焊把线应及时包扎。4 .电焊机外壳必须有可靠接地。5 .刀闸开关在闭、合时须侧脸

12、，并戴 好手套。6 .严禁在储存或加工易燃易爆品的场 所10米范围内作业，必要时采取隔 离措施。7 .清除焊接地点5米以内的易燃物， 无法清除时，应采取可靠的防护措 施。8 .焊接工作结束后必须切断电源，确 认无起火危险后，方可图开。班组长3基础安 装物理性小型电动 工具触电触电是LEC31 .由电工加装漏电保护器。2 .施工人员戴手套，穿绝缘鞋。3 .经常检查工具，是否完好。班组长4基础安 装行为性小型电动 工具飞溅 伤人人身伤害是LEC31 .施工人员必须带防护镜。2 .机具不要正面对着自己或他人。班组长5盘柜运 输物理性起吊过程 中物件脱 落伤人物体 打击 人身 伤害 设备 损坏是LEC

13、51 .使用前认真检查，并经负荷试验合 格。2 .严禁打结,操作者严禁站在正下方。3 .应由专业起重工统一指挥。班组长6盘柜安 装行为性盘柜安装 时倾倒或 伤人人身 伤害是LEC31 .盘柜人力搬、撬就位应统一指挥， 防倾倒，防狭窄处挤伤。2 .安装盘上设备应二人或二人以上配 合。班组长序号作业活动危险因素可导 致的 事故作业中危险性 评价危险 级别控制措施责任人类别具体 描述是否符 合法律 法规标 准定量 评定7盘柜安 装行为性紧螺栓扳 手打伤自 己或他人人身 伤害是LEC51 .用力均匀，精神集中。2 .有防止扳手脱落的措施。班组长8蓄电池 安装化学性蓄电池电 解液烧伤 皮肤人身 伤害是L

14、EC51 .工作人员穿戴耐酸防护用品2 .搬运时，轻拿轻放，防止倾倒。班组长9蓄电池 安装行为性紧螺栓扳 手打伤自 己或他人人身 伤害是LEC51 .用力均匀，精神集中2 .有防止扳手脱落的措施班组长10蓄电池 安装物理性短路所引 起的人员 伤害人身伤害 触电是LEC5L作业环境整洁，清除金属物2.扳手手柄包缠绝缘带班组长11蓄电池 安装物理性充放电时 造成触电触电是LEC51 .制定严格的规章制度，交接班要作 详细的记录2 .经常检查巡视，及时发现危险点3 .工作人员穿戴耐酸、绝缘防护用品班组长12带电试 运行物理性触电触电是LEC41 .制定严格完整的规章制度。2 .严格执行工作票制度。3

15、,带电设备悬挂“有电危险”等警示 牌。4 .对停电设备要验电。5 .施工中设监护人。班组长.文明施工14.1 施工人员应着装整齐，正确佩带安全帽。14.2 施工人员与现场外单位人员配合施工、联系工作、接受检查时应谦虚有礼貌。,施工区域的各联络道路应保持畅通，路面平整，照明配置齐全，不得发生堵塞，不得 在路边堆放设备，材料等物品，因工程需要占用或切断道路时，必须经工程处安监批准，并 办理工作票，以满足施工现场运输和消防等要求，施工现场的车辆行驶速度不得超过15km/h, 达到安全、文明要求。14.3 各施工区域的环境卫生严格执行有关环境卫生的标准要求。施工现场不积水，保持排 水畅通，工业垃圾及时

16、清理，不积尘。14.4 材料、土方、设备等堆放合理，重要设备必须加装防雨防尘罩，各物质标记清楚，摆 放有序，并要求符合安全防火要求。施工用电及各种管线布置整齐、美观、安全、可靠，场 地排水与消防设施完善。14.5 施工临建设施完善，环境清洁，办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。14.6 施工作业区配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整，配备维护人员，保证正 常使用。14.7 施工区域的沟道、地面无垃圾，每个作业区面必须做到“工完料尽，场地清”，剩余材 料要堆放整齐、牢靠，废料及时清理干净，高空作业面要有垃圾通道或专用清除垃圾的措施。 严禁高空抛物及乱丢、乱扔现象的发生。14.8 焊接场

17、地地面无焊条及焊条头，焊接设备应集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧 气、乙焕皮带全部回收。14.9 各施工作业面严禁流动吸烟，各区域作业面应设立专门的吸烟处，地面无烟头，严禁 施工人员边作业边吸烟。14.10 沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠永久性或临时性栏杆或盖板，设立明显标志和安全 警示牌。14.11 搞好文明施工，做到工完料净场清，注意成品保护。6角向把27移动式电源箱个18水平尺把29磁力线坠3m个410力矩扳手套211万用表块112摇表500V块1.劳动力计划职务单位数量工种单位数量工程负责人人1安全员人1专责工程师人1电工人2技术员人1焊工人2班长人1力工人10.施工作业进度计划作

18、业项目*年3月*年4月*年5月基础安装盘柜安装蓄电池安装蓄电池充放电.施工方案措施6. 1控制及直流盘柜基础安装按照设计图纸和产品制造商所提供的资料，实地核查尺寸，确定正确位置。6. 1.2按图纸要求，确定基础型钢的规格型号，然后按尺寸下料焊接。若型钢有形变，应加 以平直。6. 1.3根据型钢固定方式，将基础型钢安装到所确定的位置上，基础固定牢固。注意标高尺 寸，基础型钢安装好后，其顶部与抹平地面一平。基础型钢应有明显的可靠接地。6.2控制及直流盘柜安装6. 2.1盘柜到货后，应由施工单位、监理、业主、设备厂家共同验收，按照业主设备定货协 议核对产品数量及型号规格，根据装箱清单核查产品说明书、

19、合格证、出厂试验报告及备品 备件等齐全完整。6. 2.2选择合适的运输车辆，将盘柜运至主厂房10米，然后用液压小车将盘柜运至安装位 置。I6. 2.3在同一列盘柜到齐后，应及时安装盘柜。立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不 平时用垫铁找平，但每处所垫垫铁不能超过三片，压紧固定螺栓。第一面盘柜误差要尽量小， 合格后开始安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺丝由下而上与其对拧紧，测量符 合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，如无变动，加以固定，同样进 行以后各盘安装，保护盘柜采用螺接方式固定盘，直流盘采用焊接方式固定盘。6. 2.4保护盘柜安装好后，及时安装屏顶小母线，盘、柜

20、上的小母线应采用直径为6mm的铜 棒，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。小 母线与端子接触处应搪锡处理，屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载 流部分与其它金属体之间，电气间隙不得小于20nlm；爬电距离不得小于20nlm。保护盘柜安装 完毕后，应关闭好柜门并及时用防火篷布遮盖，以防止设备人为损坏，阻止灰尘进入。6. 2.5直流盘安装完毕后，按厂家图纸联络直流母线，要求接线正确，螺丝压接紧固，所有 螺丝及母线接头连接部分应涂以电力复合脂。直流母线连接完毕后，应使用500V摇表测试绝 缘合格。6. 2.6直流盘柜安装好后应及时敷设直流系统联络

21、电缆并正确接线，同时联系厂家对直流盘 内部的联络线进行连接，但此时不应接直流盘内的各个负荷电缆。6. 2. 7直流系统调试6. 2. 7.1待上述所有工作完成后，应依照厂家资料配合直流柜厂家调试人员对充电装置进行 调试。充电柜调试完成后进行直流母线带电试运行，对直流母线进行带电试运行时，注意直 流母线应无异常，表计指示正确，各开关操作灵活。6. 2. 7. 2依照绝缘监测装置厂家说明书，在各负荷的电缆未接之前，合上各负荷的开关，从 接线端子处模拟回路的接地状态，进行绝缘监测装置的调试。6.3 二次回路检查及接线3.1配电盘柜内部二次线应严格按照设计图纸施工接线，施工前检查核对回路是否有误, 能

22、否实现对配电盘柜的要求。6. 3. 2为保证导线无损伤,配线时宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘.螺接 时，弯线方向应与螺丝前进的方向一致。7. 3.3为保证导线线芯不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。8. 3.4为防止弱电设备的损坏，二次回路施工完毕后，应进行绝缘测试，满足要求时才能调 试。6.4 蓄电池安装4.1依照施工图纸正确安装蓄电池支架。必须作到横平竖直，且不得有松动现象。将蓄电 池运输到蓄电池室，并按图纸要求将蓄电池摆放在蓄电池架上。6. 4.2检查电池极性是否正确，检查蓄电池有无破损，蓄电池极板连接前，要用数字万用表 对蓄电池进行逐节电池电压均衡检测，

23、并认真做好记录。电压是否符合规定，如果有不合格的 电池要更换。7. 4.3蓄电池极板连接：先清理干净蓄电池端子，并在蓄电池端子上涂上电力复合脂，然后 用螺栓、螺母将电池端子与连接导体连接，连接时，应压接紧固并使蓄电池端子不承受应力， 最后在连接螺栓上涂上凡士林或其它防酸物质。6. 4.4蓄电池连接完毕后，应在其端子部分、连接导体、螺栓及螺母处正确安装绝缘盖。蓄电池组连接完毕后，用万用表测量蓄电池组电压，并有记录。6. 4.6依次在每个蓄电池上贴上蓄电池编号，以便在充放电过程中记录每块蓄电池电压。6. 4. 7检查直流盘上所有的刀闸均应处于断开位置，按设计院图纸正确敷设蓄电池与直流盘 间的联络电

24、缆，用500V摇表测试电缆绝缘，其绝缘值应大于10M Q。依照图纸进行蓄电池与直流屏之间正确接线，电缆在两侧用铜鼻子压接。6. 4.9断开直流屏与蓄电池组间的联络开关，启动充电柜，用充电柜对直流盘受电，在此开 关处对蓄电池的电源与充电柜的电源进行核对，检查电池组的正极应与充电柜的正极一致， 负极与负极一致，确定无误后，准备进行蓄电池的充放电工作。6.5蓄电池的充放电6. 5.1逐只测量蓄电池开路端电压，如果开路端电压2. 13V则可按循环充方式电进行充电。 当电流降至0. 005-0. 01C10A保持3-5小时基本不变时再充3-5小时，电池充电基本饱和。如 果开路端电压W2. 13,应先放出

25、20%容量然后再进行循环充电至饱和。6. 5.2以0. 1C10A电流放电，放电至厂家要求的单瓶终止电压1. 80V或放电时间达到10小 时，每隔1小时记录一次放电电流,温度和电压,折算蓄电池10小时放电容量至标准状态下 25时放电容量，大于95%额定容量为合格。6. 5.3将放完电的电池组进行均衡充电至饱和后转浮充运行。测量浮充电压观察其均衡性。6. 5. 4做好充放电记录。6. 5.5 充电特性6. 5. 5. 1蓄电池要求采用限流-恒电压方式充电，即充电初期控制电流(小于0.2C10)一般采 用恒流(0.1 C10),中、后期控制电压的充电方法。6. 5. 5. 2蓄电池放电容量与温度的

26、关系6. 5. 5. 3温度低，放电容量低；温度高，放电容量大。但是过高的温度将严重损害蓄电池寿 命。6. 5. 5. 4蓄电池的最佳工作温度为152506. 5. 5. 5在一定的温度下，蓄电池放电容量Ct与25时放电容量C25的关系为：Ct= C25 (1+K (t-25)K温度系数10h 放电率 K=0. 008, 1 / lh 放电率 K=0. 001, 1 / 6. 5.6浮充电特性25。时2V蓄电池浮充电压采用2. 24V, 12V蓄电池浮充电压为13. 5V。浮充饱和时浮充 电流一般每AH为2mA。浮充电压应根据温度变化进行调整，其校正系数K为-3mV/C即 Vt=V25+K(t

27、-25)7.工程质量保障措施7. 1基本要求：1）控制及直流系统设备安装应按已批准的设计进行施工；2）到货的设备及采用的器材应符合设计和规程的规定，并应有合格证件;3）施工中质量跟踪检查，做到随发现随整改；7.2控制及直流系统设备安装控制要点：7. 2. 1控制及直流盘基础安装7. 2. 1. 1基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度13水平度13位置偏差及不平行度13基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面10mm；且基础型钢应有明显可靠的接地。控制及直流盘安装7. 2. 2. 1盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允 许偏差应符合下表规定：项目

28、允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝27. 2. 2. 2盘柜的漆层应完整，无损伤。7. 2. 2.3盘内电器元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排 列整齐，固定牢固，密封良好。7. 2. 2.4盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标 明的字迹应清晰、工整，且不易退色。7. 2. 2. 5盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代 号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易退色。7. 2. 2. 6控制及保护屏台安装检验指标及质

29、量标准工序检验指标性质质量标准合格优良检验方法及器具屏台 就位 找正安装位置符合设计要求对照施工图检查垂直误差（H-屏台图度）用铅坠检查水平度误差相邻两盘顶部 2mm 1.5mm拉线检查成列盘顶部 5mm 4mm盘面不平度相邻两盘边 1mm 0成列盘面 5mm 4mm盘间接缝间隙 2mm 1.5mm目测屏台 固定固定方式螺接观察固定连接主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全观察紧固件表面处理镀锌螺栓露扣长度25扣屏台 接地底架与基础间接触主要导通良好用试灯检查有防震垫的盘接地每段盘有2点以上明显 接地观察装有电器可开启屏门的接地用软导线可靠接地仪表 继电 器安 装检 查现场校验整定主要符合要求检

30、查试验记录仪表、继电器型号规格主要符合设计对照施工图检查外观检查无损伤观察铅封、密封垫装配完好紧固件配置齐全、完好安装固定主要牢固扳动检查仪表、继电器水平及垂直偏差 6mm用尺检查7. 2.3二次回路检查及接线线安 装检 查安装间距一致观察固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲目测接触面处理搪锡观察母线名称标志正确标志字迹清晰，不易脱色端子 排安 装检 查安装固定牢固扳动检查安装垂直误差（垂直安装时）-L 最大 3mm 1000用铅坠检查安装水平误差（水平安装时）-L 最大 3mm 1000目测端子连接检查无开路导通或用螺丝刀 检查端子排外观清洁、无破损观察安装单位标志齐全其它盘面油漆无脱漆反锈设备

31、及附件规格主要符合设计要求对照施工图检查附件清点齐全无短缺设备外观检杳完好无损观察电器元件在盘上组装要求装卸时不影响其它元件 及线束模拟母线颜色符合规范规定盘上标志正确齐个标志字迹清晰、不易脱色擦拭检查一次回路带 电部分距离带电体间 4mm用尺检查带电体对地 4mm表面漏电距离 6mm7. 2. 3. 1按图施工，接线准确。7. 2. 3. 2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固。7. 2. 3. 3盘柜内的导线不应有接头，导线芯应无损坏。7. 2. 3. 4电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。7. 2. 3. 5配线应整齐、清晰、美

32、观，导线绝缘应良好，备用芯长度应留有适当的余量。7. 2. 3. 6二次回路接地应设专用螺栓。7. 2. 3. 7盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小 于2.5mni2；其它回路截面不应小于1. 5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在 满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0. 5mm2截面的绝缘导线。7. 2. 3. 8用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：1）应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。2）线束应有外套塑料管等加强绝缘层。3）与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断

33、股。4）在可动部位两端应用卡子固定。7. 2. 3. 9二次回路配线检验指标及质量标准工序检验指标性质一致（设计有要求除外）检验方法及器具配线导线表面外观检查主要绝缘完好无中间接头观察配线走向简捷、明显导线配置符合背面结线图对照施工图检查导线弯曲半径 3倍直径目测导线材质主要铜芯线观察绝缘等级耐压Z 400V检查出厂证明盘内配线 截面积信号、电压回路 1.5mm2用线规检查弱电回路符合规范规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀、形式 一致触摸检查间距70+10mm用尺检查导线束的固定牢固扳动检查用于可动部位的线材主要多股软铜线观察可动部位导线绝缘保护套塑料管或包塑料带接线操作电缆接线与端子排图相

34、符对照施工图检查每个接线柱上并接芯线数4 2棵观察备用芯线长度至最远端子处接线长度要求留有适当余量，且各线 余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊 接）紧固可靠螺丝刀及试灯检 查线头弯圈顺时针方向且大小合适观察紧固件配置齐全、完好多股软导线端头处理主要绞紧无松散、断股油污处绝缘导线防腐检查用耐油绝缘导线或防油 措施二次回路连接件材料主要铜质水银接点电器的连接电源正极接水银侧用验电笔或电压表检查晶体管保护、控 制及逻辑回路 电缆接地检查屏蔽电缆主要屏蔽层可靠接地观察非屏蔽电缆主要备用芯两端可靠接地接线端头标号（电缆号、回路编 号、端子编号）主要正确、齐全按施工图核对、检 查标号字迹清晰、不易脱色擦

35、拭检查裸露部分对地距离主要 4mm用尺检查裸露部分表面漏电距离 6mm7. 2.4蓄电池安装质量要求7. 2. 4. 1蓄电池的运输与保管1）蓄电池在运输、保管过程中，应轻拿轻放，不得有强烈冲击和震动，不得倒置、重 压和日晒雨淋。2）包装及密封良好，开箱检查清点，型号、规格、数量符合设计要求，附件齐全，组 件无损坏、产品技术文件齐全、外观检查合格。3）蓄电池到达现场后，在产品规定的有效期内进行安装及充放电。4）存放地点要清洁、干燥、通风良好，无阳光直射的室内，并定期清除灰尘，保持清 洁。5）保管温度要严格按产品的技术文件规定执行。6）根据工程进度安排合理提出蓄电池到货计划，尽量缩短电池的库存时间。7. 2. 4. 2蓄电池安装应符合下列要求：1）蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。2）蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐。3）连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂。4）有抗震要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。7. 2. 4. 3在紧固蓄电池接线柱螺栓时，必须使用力矩扳手，力矩扳手设定终拧力矩值严格参 照厂家技术文件所规定，严禁超力矩终拧蓄电池接线柱螺栓。7. 2. 4. 4蓄电池引出电缆的敷设应，应符合下列要求：