新旧梁板连接专项施工方案.docx
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1、XX至XX高速公路改扩建工程(K214+910K268+967. 431)XX大桥新旧梁板连接专项施工方案编制:复核:审批:xx建设有限公司XX高速公路改扩建工程项目主体工程第X标段项目经理部5. 4. 1吊篮系统构成1)吊篮系统主要由链条葫芦(3吨)、卷扬机(1.5吨)、钢结构(吊篮)、钢 丝绳、固定系统、爬梯、安全装置等组成。5.2.2、 结构简介1)承重系统由钢丝绳,钢结构(吊篮),葫芦(WA型链滑车)构成,其中葫芦 设计为3吨(单个承受能力),一个吊篮使用4个,主要承重作用,钢结构篮子总 长26米,采用48X3mni规格的钢管与4X4cm角钢拼装;钢丝绳采用采用“14 型号。2)固定系
2、统新旧拼接段采用10号槽钢或48义3mm钢管(5根)横向固在翼 缘板上,长1. 2m。3)爬梯为自制或外购符合行业标准的梯子,方便人员上下使用,人员从桥面 上上下通道,从桥面上开设70cm宽空隙人孔。4)安全装置由两根钢丝绳组成,一根为卷扬机钢丝绳,一根为葫芦钢丝绳, 当发生危险时能够起到临时承重的作用。吊至预定高度后,再系上钢丝绳(6 12), 卷扬机不再受力,只做安全储备。5.2.3、 吊架安装说明吊架组装、起吊后,吊架顶面距T梁底面20cm30cm为宜,每孔设置2个吊图5. 4T 吊架立面不意图/阿丝绳吊点八二- Cal SR 1 Qe/V/叩-TU卜口 目,八二。口1, |川队匚,0X
3、11z_/ -1/-/V图5. 4-2吊架平面不意图一个吊篮设置两道钢管支架,并采用N4X4设置角钢剪刀撑,横向之间采 用钢管进行连接,形成整体,横向钢管长度为4. 5m,间距为1.3m,上方满铺竹 编织板,栏杆用1m长钢管并通过斜撑与下层钢管联接,防护高度为1m,设置两 道横杆,横杆间距为50cm,并挂设安全网。5.5、安全要求1)施工前,应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护 用品,未经落实时不得进行施工。2)高处作业中的安全标志、工具、安全设施和各种设备,必须在施工前加以 检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须穿戴保
4、险 绳和救生衣并且进行血压检查,高空工作时间连续2小时的到地面休息半小时后 方可进行。4)安全员对高空挂篮施工采用“旁站”措施,随时发现缺陷和隐患,对有危 险隐患的必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,所有人员 不得抛弃杂物(包括各种垃圾)到湖中;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳, 不妨碍通行和装卸,不出现集中荷载;工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;不使用的物件及余料和废料均应及时清理 运走,传递物件禁止抛掷。6)雨天和寒冷天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 凡水、冰、
5、霜均应及时清除;遇有五级以上的风、浓雾等恶劣气候,不得进行露 天攀登与悬空高处作业;7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意, 并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。8)施工范围设警戒区,派专人监护,未经同意严禁非施工人员上吊篮。5.6、 钻孔钻孔前应探测原桥外边梁和加宽桥拼接中梁腹板内预应力钢绞线的精确位 置,并用记号表划出预应力钢绞线位置,仅需要探测钻孔位置处钢绞线最上方位 置即可,严禁孔道与原桥、加宽桥预应力钢绞线相干扰。每孔T梁共5道中横隔板,其中端隔板取消连接,只需连接中横隔板,每道 中横隔板设置6根预应力高强螺栓连接,每排3根,钻孔位置靠近横隔板,上排
6、尽量靠近T梁腹板顶部,下排靠近下缘,以避开钢绞线为准,使上下排间距保持 最宽,钻孔完成后,在原桥外边梁和加宽桥拼接中梁孔道中穿入精轧螺纹钢筋。图5. 6-1预应力孔道立面布置示意图5.7、 安装槽钢和锚具垫块穿入精轧螺纹钢筋后,在中横隔板两侧安装槽钢支撑并楔紧以防止梁体变 形,槽钢两侧设置钢板垫块,每道横隔板两侧各设置两道槽钢,共4道,水平方 向间距为84cm,距离横隔板中心线42cm。7J6 I .8.2 IFHTO桥连接处现浇横隔桥连接处现浇横隔2271图5,7-3槽钢设置平面布置图槽钢支撑安装得同时,安装高强螺栓外侧锚具垫块,锚具垫块根据现场实际 尺寸调整。图5.7-4高强螺栓平整处锚具
7、垫块示意图5. 8、植筋(1)根据XX大桥T梁拼宽横隔板位置,预应力高强精轧螺纹钢筋位置确定后, 再按如下钢筋断面图确定钢筋绑扎位置,以保证高强精轧螺纹钢筋能被浇筑后碎全部包裹,3#、6#钢筋未提前预埋,故采用植筋代替6#钢筋,竖直方向间距依 次为10cm、27cm、6X 18cm,水平间距为30cm, 一排2根,共16根。植筋前进行植筋点放样,并标明记号。图5.8-1横隔板钢筋.连接示意图(2)钻孔:为了保证钻孔的垂直度,要求施工用钻摆放垂直,钻头对准钢筋 点位开始施钻,一直钻到设计要求深度为止,钻孔时避开原结构的主筋,适当调 节钻孔位置。为确保钻孔深度满足要求,钻头长度必须大于设计钻孔深度
8、,钻孔 前在钻头上大于钻孔深度2cm位置做好钻孔标记,便于有效控制钻孔深度,其中 12#钢筋植筋深度为15cm。植入15cmN清孔:植筋孔洞钻完后,用刷子刷掉孔壁上的灰尘,使用空压机将灰尘、渣子清除干净,并清洗干净。(4)配胶:植筋采用改性环氧类结构胶,配胶严格按照使用说明进行,同时 保证三证齐全,满足相的抗疲劳性能和耐高温性能。(5)注胶:植筋孔验收完毕后,注胶速度要慢,防止将过多空气压在孔内, 注胶量已超过孔深2/3为准或经过计算的高度。(6)植筋:注胶后将钢筋施加一定的压力,向同一方向转动慢慢植入孔内, 转动时将胶中压存的少数空气排出,并且植到设计深度,使胶溢出少许,以保证 注胶饱满。(
9、7)清理溢出的植筋胶:及时清理溢出的植筋胶,保证钢筋四周的胶均匀饱 满。溢出的胶一定要清理干净,保证后浇注混凝土与原混凝土之间的界面粘结质 量。(8)植筋养护完成后对钢筋进行拉拔试验,检测植筋效果。采用拉力计(千斤 顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载,张拉采用匀速加载至设计荷载,总加载时间 为2-3分钟,对钢筋拉拔力进行检测。12钢筋拉拔力不小于37. 63kN。5.9、预应力张拉待加宽桥各T梁架设完毕并预压空置半年后,张拉预应力高强精轧螺纹钢 筋,张拉过程中应监测梁体的变形,张拉控制应力为0.4fpk=0.4义 540=216MPa0每根JL25高强螺纹精轧钢筋锚下控制张拉力为106KN。5.
10、10、封孔张拉完成后,向原桥、加宽桥腹板孔道内注入喜利得HY-150化学胶封孔。5.11、 横隔板钢筋绑扎横隔板钢筋直径分别为8mm、10mm、12mm、20mm,钢筋绑扎时采用扎丝绑扎, 桥面湿接缝处钢筋采用单面焊接连接,焊接长度为10do图5.11-1横隔板钢筋绑扎示意图5. 12、模板安装一孔钢筋绑扎完成后,开始模板安装,模板之间采用拉杆连接,确保浇筑过 程中模板不变形,同时便于拆卸。6. 13、浇筑横隔板硅模板安装完成并报检监理验收合格后,开始砂浇筑,碎采用与T梁等强度税, 为C40补偿收缩碎,浇筑时罐车到达桥面,采用溜槽浇筑,浇筑时采用小型振捣 棒振捣密实。浇筑完成后,及时覆盖土工布
11、洒水养护,养护时间不少于7天。7. 14、湿接缝施工一孔横隔板施工完成后,立即施工纵向湿接缝,浇筑宽度为70cm。8. 15、槽钢拆除现浇混凝土强度达到80%后方可拆除槽钢,横隔板连接施工完成后需在锚具 上涂上环氧树脂。6、质量保证措施9. 1质量目标(1)交工验收的质量评定:合格且质量评分不少于95分;(2)竣工验收的质量评定:优良且质量评分不低于90分。9.2、 质量管理制度(1)严格执行质量自检制度和监理抽检上报制度项目经理部设置由项目质量负责人、分部质量负责人、施工班组长三级组成 的自检体系,按“跟踪检查、自检、复检、抽检”的检测制度实施,自检频率达 100%。每道工序经自检合格后,由
12、项目质量负责人联系监理抽检,经监理同意后 方可进行下道工序施工。(2)严格执行监理程序制度认真学习监理程序文件,上报监理文件资料、现场验收严格按照监理程序执 行,并提高一次验收合格率。(3)实施隐蔽工程检查签证制度每项隐蔽工程在覆盖前,质检工程师联系业主代表、监理、设计代表共同验 收,认真填写隐蔽工程验收报告单,并留取照片归档。(4)严格执行质检工程师“一票否决权”制度质检工程师直接向项目经理、总工程师负责,其他人员和外界因素不得影响 质检工程师独立执法工作。质检工程师发现问题后,及时填写整改通知单、罚款 通知单、返工通知单,通知单中必须明确规定时间、范围、具体负责人、质量标 准和要求,对于严
13、重质量问题和拒绝整改的无条件返工处理,并严格处罚。(5)预防质量通病制度为提高工艺,保证质量,预防质量通病,项目质检负责人根据工程实际,制 定质量通病预防措施,设置关键质量控制点措施,落实具体实施方案,形成书面 文件下发,指导施工。(6)试验、测量请检单、开盘通知单、材料进场试验通知单制度为保证工程质量管理具有可追溯性,强化质量检查交接制度,现场技术员在 要求测量队现场放样、试验室进行现场抽样、检查、试验室向碎拌和站提供施工配合比时,必须提前填写通知单,否则测量队、试验室、拌和站有权拒绝。每批材料进场后,材料部门及时通知试验室取样,并及时提供完整的材质单、 出厂合格证等质量保证资料。9.3、
14、保证措施为了确保工程质量,创建精品工程,在开工之前,根据工程建设的需要,建 立系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。参见质量保证体系图。工程质量管理体系 项目经理部 思想教育思想教育物资供应施工过程综合管理部1工程管理部 一经济责任制技术措施制度为用、厂服务思想机械保证制定奖罚条例机械保养制度鉴定经济责任状完善考核手段为业主服务量督构查 质监机检 自检和监理检查制定创优规划成立QC小组先培训后上岗提高全员素质工地试验和检测保障确业序标明作程及检验检测及时责任落实到人合理安排使用各项QC小组取得上岗证改进措施促进施工图7. 3-1质量保证体系图9.3.1、 组织保证措施成立全面质量管理
15、小组,第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员, 制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和 目标责任管理,从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。1、编制依据12、编制目的及适用范围13、工程概况14、资源配置及进度计划24.1、 施工计划24.2、 人员安排24.3、 3、机械配置44. 4、主要施工材料配置45、施工工艺44.1、 护栏切割44.2、 桥面凿除54.3、 部分翼缘凿除54.4、 吊篮施工平台搭设65. 5、安全要求85. 6、 钻孔95. 7、安装槽钢和锚具垫块95.1、 植筋115.2、 预应力张拉135. 10、封孔135. 11、横
16、隔板钢筋绑扎135. 12、模板安装145. 13、浇筑横隔板碎145. 14、湿接缝施工145. 15、槽钢拆除146、质量保证措施156. 1、质量目标156.2、质量管理制度156. 3 保证措施167. 3. 2施工保证措施(1)施工前要做好全面检查,根据具体情况依次实施施工。(2)顶升前需先根据设计图纸进行精密的分析和准确的计算,并配备足够的 机械设备和劳动力,配备完善的通讯系统,由经验丰富的技术人员和作业人员进 行操作。(3)在每个施工阶段,均设专人对全桥进行检查,并及时汇总好与计算结果 校核,若发现异常,立即停工,并研究对策,调整作业方案。7、安全保证措施7.1、 安全目标(1)
17、杜绝发生一般及以上生产安全责任事故。(2)杜绝发生一般及以上水上交通责任事故。(3)杜绝一般及以上突发环境责任事件。(4)杜绝较大及以上职业病危害责任事故。(5)杜绝较大及以上火灾责任事故。7.2、 安全管理组织机构项目经理部对项目的生产安全负责,项目生产副经理负责项目的安全管理领 导工作,安全环保部为项目安全主管职能部门,各作业队设置专职安全员,负责 项目的生产安全管理。专职安全员现场技术员各作业队专职安全员图7.2-1安全管理组织机构安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议,逐级 签订安全承包合同并明确各自的安全目标,制定好各项安全规则,达到全员参加、 全面管理的目的,
18、充分体现“安全生产人人有责”,并按“安全生产预防为主” 的原则组织施工生产,发现问题及时处理。安全生产保证体系见下图。ra安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高意识安全技术教育安全第一生必管全 管产须安安全为了生产安全领导小组安全制度安全专项设施费安保部工点安全员作业队安全检查员工安生制各种全产.季安检制月年全查全结比度安总评制种全护施各安防设奖罚分明安全目标图7.2-2安全生产保证体系图7.3、 安全保证措施7.3.1、 高处作业安全措施(1)施工前,应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防 护用品,未经落实时不得进行施工。(2)高处作业中的安全标志、工具、安全设施和
19、各种设备,必须在施工前加 以检查,确认其完好,方能投入使用。(3)担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患 有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现 工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。(4)攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须穿戴保 险绳并且进行血压检查,高空工作时间连续2小时的到地面休息半小时后方可进 行。(5)安全员对高空挂篮施工采用“旁站”措施,随时发现缺陷和隐患,对有 危险隐患的必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。(6)在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或 逗留,工作地点下
20、面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。(7)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,所有人 员不得抛弃杂物(包括各种垃圾)到湖中;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳, 不妨碍通行和装卸,不出现集中荷载;工具应随手放入工具袋;作业中的走道、 通道板和登高用具,应随时清扫干净;不使用的物件及余料和废料均应及时清理 运走,传递物件禁止抛掷。(8)雨天和寒冷天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措 施。凡水、冰、霜均应及时清除;遇有五级以上的风、浓雾等恶劣气候,不得进 行露天攀登与悬空高处作业;(9)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意, 并
21、采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。(10)施工范围设警戒区,派专人监护,未经同意严禁非施工人员上吊篮。(11)现场技术员兼任现场安全员,受专职安全员的直接领导。对施工现场的 安全隐患要及时指出并限期整改。(12)进入现场施工作业人员,均发放相应的安全用品,如安全帽、标志牌等。(13)机械设备刹车、制动系统要定期检查,确保灵敏可靠,运转部分必须有 安全防护罩等安全装置;7.3.2、 吊车操作安全措施(1)驾驶员、起吊司机必须持证上岗,应熟练掌握起吊操作规程。(2)起吊前应对吊车进行认真检查,确保吊装状态良好。(3)作业中应有一名专职安全检查进行监督检查。(4)严禁酒后驾驶。(5)起吊时,必须
22、将吊车支腿支撑牢固,并由吊车负责人进行检查确认,确保 架梁安全。(6)吊装时吊钩必须处于在预制箱梁中心位置起吊,严禁斜吊。(7)起吊物未放下时,司机不得离开驾驶室。(8)起吊时吊梁钢丝绳、吊车钢丝绳必须松紧一致,质量良好。(9)在吊装过程中,严禁吊梁磕碰高压线杆、桥墩以及其他建筑物,并与其保 持一定的安全距离。(10)吊装作业中,无关人员严禁站在吊车旁,应远离吊车。7.3.3、 机械设备冬季防寒、防冻措施(1)在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养,做好油水管理工 作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应品牌的防冻液,防冻液必须符合当 地的防冻要求。(2)各种车辆使用的燃油要根据环境、
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