格特拉克江西传动系统有限公司总部厂区突发环境事件应急预案风险评估报告.docx

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1、M MAGNA C5ETRA6格特拉克（江西）传动系统有限公司总部厂区突发环境事件应急预案风险评估报告版本号：第一版（2018）格特拉克（江西）传动系统有限公司编制日期：2018年10月主要原辅材料表3.L4 公司主要原辅材料消耗序号项目名称项目用量 (t/a)规格/组分备注1钢材35000主要原料2铝合金2460ADC123齿轮钢635520MnCrS54铸铁430HT2005轴承钢180GCR15轴承钢645号钢28545#7塑料.18PA66+30%8粉末冶金120/9液态密封胶1.2WSS-M2G348-A10/10润滑油脂36/11脱脂剂602主要为碱清洗剂、表面活性剂用于磷化线12

2、表调剂2.0主要为磷酸盐、磷酸肽13磷化剂9主要磷酸、氧化锌、硝酸钙14稀盐酸72稀盐酸，浓度5%-8%15润滑油60/16甲醇540/用于热处理17乙酸乙酯50/18内酮221/19切削液278/20切削油154/21清洗剂210为碱(Na2c03)溶液，其浓度一般为1 52 A%/22天然气/3.1.5 物质危险性识别表3.15U危险物质基本情况一览表序号项目名称用量（t/a）最大储存量临界量（t）1天然气/0.00017552丙酮2214103甲醇54045004稀盐酸723/5危险废物13610/6乙酸乙酯5025007润滑油60152500表3152项目主要化学品理化性质及风险识别表

3、名称、分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理丙酮 (CH3COCH3)无色透明易流动液体，有芳香气味, 极易挥发；与水混溶，可混溶于乙 醇、乙醛、氯仿、油类、烧类等多 数有机溶剂。遇明火、高热极易燃烧爆炸。低毒类，致突变甲醇(CH3OH)无色澄清液体，有刺激性气味；溶 于水，可混溶于醇、酸等多数有机 溶剂。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。中等毒类，致突变天然气外观与性状：无色、无臭气体。相 对密度（水=1） ： 0. 45（液化）。极燃，爆炸极限（V%） ： 5-14, 遇明火、高热极易燃烧爆炸。与 氟、氯等能发生剧烈的化学反应。 其蒸气遇明火会引着回燃。若遇 高热，容器内压增大，有开裂和 爆炸的危险。

4、低毒类乙酸乙酯无色澄清液体，有芳香气味，易 挥发；微溶于水，溶于醇、酮、 酸、氯仿等多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆 炸性混合物。遇明火、高热能 引起燃烧爆炸。与氧化剂接触 会猛烈反应。低毒类，致突变3.1.6 主要设备情况南昌工厂拥有各类设备845台，其中生产设备504台，辅助生产设备341台。设备型号 见下表：表3.L6-1项目生产工艺设备一览表序号安装位置设备名称扩建数量（台）1齿轮车间数控车床112数控磨床3序号安装位置设备名称扩建数量（台）3数控滚齿机65数控插齿机46倒角机27数控剃齿机48清洗机69压床210数控激光焊接机611数控车床1312数控磨齿机413数控强力命齿

5、机414双啮仪415配对机116数控齿轮测量中心517数控滚刀刃磨机床118齿轴车间数控车床1019数控滚齿机920数控搓齿机321数控深孔钻床422数控车床323清洗机324数控外圆磨床825数控磨齿机226数控布磨机227数控抛光机228压床129数控强力琦齿机430壳体车间数控加工中心2831数控加工中心2832清洗机833试漏机8序号安装位置设备名称扩建数量（台）34三坐标测量机435热处理车间热处理生产线236清理喷丸机037数控自动校直机638回火炉1炉窑设备39强力喷丸机040装配车间自动装配线141下线检测机床6表3.L6-2特种设备一览表序号设备名称出厂编号数量设备状况使用登

6、记编号1除油器0812151良好容 17 赣 AC8822油气分离器Y11-99-111良好容 17 赣 AC8833空压机储气罐0858971良好容 17 赣 AC9004空压机储气罐0916361良好容 17 赣 AC8995储气罐11XFCC161良好容 17 赣 AC9026储气罐Y07799-71良好容 17 赣 AC8857储气罐C08-52441良好容 17 赣 AC8948储气罐07AHA7001良好容 1LC 赣 A54759储气罐08TAA03361良好容 17 赣 AC89210储气罐08TAA031良好容 17 赣 AC89111储气罐0802R-1131良好容 17

7、赣 AC89012储气罐0802R-21良好容 17C 赣 AC88813储气罐0802R-151良好容 17c 赣 AC88914储气罐0802R-201良好容 17 赣 AC88715储气罐0802R-91良好容 17 赣 AC88616储气罐C08-52411良好容 17 赣 AC89817储气罐C08-26471良好容 17 赣 AC89718储气罐11ASC091良好容 17 赣 AC90119储气罐Y04252-3961良好容 17 赣 AC895序号设备名称出厂编号数量设备状况使用登记编号20甲醇醋酸乙酯储罐94063-11良好容 2LS 赣 A845421甲醇醋酸乙酯储罐940

8、63-21良好容 2LS 赣 A8455生产工艺成品图3-1磷化工艺流程图及产污环节工艺流程说明：（项目工艺过程主要分为机加工、热处理和装配等过程，本项目变速器轴承有特殊要求, 热处理后还需进行表面磷化处理。1、机械加工机械加工分为粗加工和精加工。粗加工：利用各种车床等设备对零件进行车、铳、磨、钻等粗车。精加工：利用以加工中心和数控机床为主体的柔性加工生产线对零件进行滚齿、剃齿、 热处理后磨齿等精车以满足精度要求。在机械加工过程中，要用金属切削液冷却工件表面，并起冲屑润滑、防止金属粉尘产生 的作用。金属切削液主要分为切削油和离子型切削液两种，切削油的主要成份是矿物油；离 子型切削液不含矿物油，

9、主要成份是表面活性剂、无机盐和水，不易变质发臭，使用寿命长。 金属切削液通过铁屑过滤系统处理后循环使用，定期更换。2、热处理工件通过热处理过程，可以改变金属的组织，增强金属的强度、抗压抗冲击的性能，提 高产品质量和延长其使用寿命。热处理包括渗碳、回火、表面处理等过程。热处理设备包括 多用炉、回火炉等。多用炉为密封的炉体，一个用隔热的垂直中间门将炉体分成加热室和淬 火室，渗碳在加热室完成，淬火在淬火室完成。打开加热室的进料门或淬火室的出料门时， 为防止空气进入炉内或炉内气体溢出，设有火帘，炉门打开时即点燃，关闭时熄灭。本项目 热处理设备采用电加热。(1)热处理的基本过程渗碳属于化学热处理，项目采

10、用氮基气氛渗碳，主要是以纯氮作为载气，添加含碳有机液体 丙酮或甲醇进行气体渗碳的工艺。该方法生产安全，无毒，无环境污染。含碳有机液体 受热裂解，产生渗碳气氛，对工件进行渗碳。发生下列反应：丙酮：CH3coeH3-2C+CO+3H2甲醇：CH3OH-CO+2H2乙酸乙酯：CH3OOC2H5-*2C+2C0+2H2产生活性碳原子，工件在活性碳原子的介质中将工件加热至奥氏体状态后保温，使之在 淬火后得到高硬度工件。淬火利用油急促冷却，配合回火工序，使工件具有硬度高、脆性小等特定的使用性能。多用 炉的淬火室设有淬火油槽，工件完成渗碳后进行油淬。回火淬火后的工件根据需要进入回火炉中，加热至临界点以下保温

11、，目的是：消除淬火时产 生的残余内应力，提高材料的塑性和韧性；获得良好的综合力学性能；稳定工件尺寸，使钢 的组织在工件使用过程中不发生变化。(2)表面清理在热处理过程中，有些工件受氧化产生氧化皮，采用机械除锈法进行去除。另外，还在 热处理过程中设有清洗工序，渗碳操作前要求工件彻底除油，以保证热处理质量。零件热处 理后除油，可防止回火过程中产生大量的油雾，污染环境，同时保持零件表面光亮。为提高 产品清洁度，所有零件进入装配前进行清洗。(3)磷化本项目轴承由于工艺需要，在热处理后需进行磷化处理。本项目采用自动磷化生产线,工艺流程及排污过程如下:图3-2磷化工艺流程图及产污环节磷化工艺过程简介：脱脂

12、：油污的存在，会影响磷化质量，影响涂层的干燥性能和降低涂层的附着性。脱脂 是通过皂化作用而把油脂除去，当清除不能皂化的矿物油时，靠表面活性剂的作用，帮助乳 化脱脂。脱脂后清洗：为不影响下一道工序，脱脂后必须对工件表面进行清洗。采用水洗+ 酸洗+水洗方式进行清洗。表调：是对工件表面进行活化、预处理，改善和提升磷化成膜性能。表面调整工序，通 常不需加温，一般就是常温处理。磷化：是磷化剂在工件表面与基体金属发生反应生成一层致密的具有一定防护性能的磷 化膜（主要为不溶或难溶的磷酸盐），提高涂层与基体结合力。为不影响下一道工序，磷化 后必须对工件表面进行清洗，先用自来水洗，再用热水洗。磷化液使用一段时间

13、后会产生一 定量的磷化渣（主要由磷酸铁组成），磷化除渣装置从磷化槽底部把磷化液泵送至板框压滤 机，磷化渣从磷化液中分离出来，滤液流回磷化槽。磷化后水洗：磷化前水洗是除去镀件的酸碱液，使得镀件在磷化工序中能镀得一层均匀 磷酸膜，磷化后进行水洗，因为磷化液中常使用亚硝酸钠作促进剂，如果不水洗，残留的亚 硝酸钠腐蚀镀件基体。烘干：烘干干燥也是磷化处理过程的一个重要部分。干燥过程会影响磷化膜的抗蚀性能, 磷化膜结晶部分脱水后比刚好干燥时的抗蚀性能好些。烘干槽内布置6根5KW电加热管， 温度可控制，槽体两面设计有循环风机，循环热风能及时将工件进行烘干。槽侧设计有蒸汽 排放管道，可以把加热产生的废气及时排

14、出。项目磷化过程产生的污染为：清洗废水及定期排放的脱脂废液、表调废液、废酸液、磷 化废液；酸洗过程中挥发的酸雾；磷化槽定期排放的磷化渣。3、清洗本项目清洗分为清洗剂清洗、等离子清洗两种（1）清洗剂清洗机加工、热处理的过程中需清洗剂清洗。常用的清洗剂为碱（Na2co3）溶液，其浓度 一般为L53.0%。这种清洗液具有一定的清洗效果，并具有短期防锈能力。为了有更好的 防锈效果，在碱溶液中可加入适当的添加剂，其成分为：碱（Na2co3）1.53.0%,亚硝酸 钠（NaNO2） 0.81.2%,切削液 1316%。清洗由清洗泵将具有一定压力的清洗液经管道、精滤器过滤后，直接供喷嘴，喷向工件。 喷淋后的

15、清洗液经粗、精过滤器过滤后，流回到液箱，人工定期将屑渣排出。在液箱的上方 装有油水分离器，将清洗液表面的浮油分离出来，进入接油箱进行二次分离，将废油排至接 油桶，使清洗液保持最佳状态。（2）等离子清洗本项目在装配过程中需要用等离子清洗机清洗。等离子清洗机理是主要等离子体中活性 粒子的活化作用达到去除表面污渍的目的。其反应过程主要包括无机气体激发为等离子体、 气相物质吸附在固体物质表面、被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子、产物分子解 析形成气相、反应残余物脱离表面。4、装配清洗后的工件与其它零件、外协件一起进入变速器装配生产线，装配属大批量生产性质,采用流水作业。总装完成后的变速器进入检测

16、工序，检测合格后入库。本公司污染物产生及处理情况主要污染污物表3.L8” 本公司主要污染物种类及污染源项目全厂汇总 （t/a）废水水量（万m3/a）44847SS0. 228nh3-n0. 09石油类0. 2555磷酸盐0. 022Zn2+0. 108CODcr5.896废气HC10. 03kg/h3.1.8.1 废水污染源及处理措施本项目机加工生产废水（机加工等工序清洗废水，地面拖洗水、废切削液）、生活污水 排入污水处理站（处理规模280t/d）,处理后废水达到白水湖污水处理接管标准后排入白水 湖污水处理厂进一步处理排入赣江。本项目厂区污水处理站（280t/天）处理工艺流程见下图3-3。废切

17、削液清洗废水生活污水药剂排放图3-3污水处理站处理工艺流程磷化系统清洗废水:磷化系统废水主要包括脱脂后清洗废水、酸洗后清洗废水、磷化后清洗废水及定期排放 的废液，通过新建磷化废水处理站处理，处理工艺为“气浮+水解酸化+好氧生化”。项目根据磷化废水实际产生量新建磷化废水处理站处理能力为20t/d。磷化系统废水处理站处理工艺流程见下图3-4。1前言错误!未定义书签。2总则错误!未定义书签。2.1编制原则错误!未定义书签。22编制依据错误!未定义书签。政策法规错误!未定义书签。222技术规范、标准错误!未定义书签。其他参考资料错误!未定义书签。2.3企业环境风险评估程序错误!未定义书签。3资料准备与

18、环境风险识别错误!未定义书签。3.1 企业信息错误!未定义书签。3.1.1 企业基本情况错误!未定义书签。3.1.2 产品方案错误!未定义书签。3.1.3 主要构筑物错误!未定义书签。3.1.4 主要原辅材料错误!未定义书签。3.1.5 物质危险性识别错误!未定义书签。3.1.6 主要设备情况错误!未定义书签。3.1.7 生产工艺错误!未定义书签。3.1.8 本公司污染物产生及处理情况错误!未定义书签。3.1.9 自然环境简况错误!未定义书签。3.1.10 环境功能区划错误!未定义书签。3.2 企业周边环境风险受体情况错误!未定义书签。3.3 安全生产管理错误!未定义书签。3.4 现有环境风险

19、防控与应急措施情况错误!未定义书签。计量泵入清洗废水一废水调节槽-一反应槽达标排放图3-4磷化废水处理站处理工艺流程废气污染源及处理措施(1)清洗废气实际处理设施：机加工、热处理、装配等工序设置了清洗机对工件采用中温碱液清洗, 在清洗过程中将产生碱性水蒸汽。清洗机均选用自带除雾装置的设备，将喷淋、吹气产生的 废液经漩涡分离后抽至冷冻机组，冷却后回流至液箱，不外排。(2)热处理废气热处理工段废气包括渗碳、淬火等过程产生的废气。渗碳废气，是由于渗碳炉内分解温度950,将丙酮或甲醇、乙酸乙酯完全分解而形成C02 CO、CmHn等物质的组成的混合气体；淬火废气是加热后的工件进入淬火油槽中由于高温 而产

20、生油烟，主要为HC化合物。由于产生的气体具有可燃性，因此项目采取多用炉配套废 气燃烧装置，将混合气体燃烧变成C02和乩0后集中收集，后伸出车间排放。(3)酸性废气实际处理设施：磷化系统酸洗槽会挥发产生酸性废气，酸洗槽上方接设有排气管，收集 酸洗过程中产生的酸性废气，再把废气送至废气洗涤塔处理后排放，3. 1. 8. 4噪声污染源及处理措施本项目对周围环境可能造成影响的主要噪声源为车间内的车床、齿床、钻铳类、校直 机、清洗机、炉窑设备等，项目建设过程中针对项目特点，采取了不同的噪声防治措施， 主要有：用低噪声设备，根据噪声产生的特点及位置采取减振、吸声及隔声措施。对主要设备采用隔声降噪措施。房建

21、筑设计中的防噪措施(4)强生产管理利用绿化控制噪声。采取上述噪声治理措施后，厂界四周声环境均可达达到工业企业厂界环境噪声排放标 准(GB12348-2008) 3 类标准。体废物污染源及处理措施(1) 一般工业固体废物：一般工业固体废物为废金属屑，废金属屑交由江西省金迪再生资源发展有限公司处理。(2)危险废物：废润滑油，机械加工过程中机加工设备需使用各种润滑油，经一定 周期更换，成为废油。废润滑油属于危险废物，废切屑液预处理过程中产生的污泥以及含废 油纱布、抹布同属编号为HW08的危险废物。污水处理站污泥，项目磷化废水处理站污泥 属于危险废物，危废编号为HW17。磷化渣，项目磷化系统定期打捞的

22、磷化渣属于危险废 物，编号为HW17。废矿物油(废机油、废淬火油等)交给上高县永建再生能源有限公司处 置；污水处理站污泥、磨削灰、磷化废水污泥、磷化渣、空油桶交由江西东江环保技术有限 公司。(3)生活垃圾：生活垃圾主要为纸屑、塑料袋、有机物等，交由南昌市锦联实业有限 公司处理。厂区内设有90m2的危废暂存间，270m2一般固废暂存间。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不 造成二次污染的情况下，加强生产管理，拟建项目所在地无固体废物堆弃，不会对当地环境 造成污染影响。1.1.9 自然环境简况地理位置本项目拟建在国家级南昌经济技术开发区白水湖工业园区，该工业

23、区位于南昌经济技术 开发区东北部，东临赣江北支，西临京九铁路线，南起双港大道，北至盘龙变电所、下庄湖, 是南昌经济技术开发区的重要组成部分和产业发展基地。交通便利，货物进出既可经长江、 鄱阳湖进赣江至白水湖工业园区码头，也可利用京九铁路运至厂区。地质、地貌白水湖工业园建设用地主要分布于白水湖湖区和李家洲区域，紧邻赣江，为赣江下游滨 湖尾闾区的低洼地带，地势西北高而东南低。西北部为ft冈低丘地带，地面高程一般在2540m之间；东南部为濒临赣江的白水湖和李家洲I,地面高程一般在1517m之间。 白水湖为季节性湖泊，每年汛期汪洋一片，水面面积达1.6km2以上，汛末湖滩出露，一般 用于栽种一晚或二晚

24、水稻。该工业区总面积约11.49Km2,用地为典型的丘陵地貌，原地带平均标高均在30m以 上，现采取推平地的方式，达到规划设计标准。水文南昌区域内水系发达，境内分布有多条河流、干渠以及众多的山塘湖泊。本项目主要涉 及水体为赣江。赣江是江西省内第一大河流，是由贡江和章江在赣州市城北汇合而成。赣江由南向北纵 穿全境，流经赣州、万安、泰和、吉安、峡江、新干、樟树、丰城等十个县市到达南昌市， 干流全长439km。赣江在八一桥以下进入尾闾地区，河道先被裘家洲、扬子洲分成东西两河。 东河在蛟溪又分成南支和中支两叉。南支绕过南昌市区向东北流经45km入鄱阳湖。中支流 经30km在朱港入鄱阳湖。西河在芦洲头分

25、为主支和北支两汉。北支经下堡闵家再分成官港 河和沙叉河两汉，在朱港农场入鄱阳湖。主支流经樵舍、昌邑在吴城镇与修河汇合后出诸溪口入鄱阳湖，是通长江的主航道。赣江南昌河段，进入尾闾地区，上自丁家渡，下至赣江铁路桥，全长15km。赣江流域面积广阔，水量丰沛。南昌市外洲站以上面积达80948km2,占江西省面积 48.49%,约占鄱阳湖流域面积的一半，占长江流域面积4.48%。据外洲站1950年至1989年 的四十年实测水文资料分析结果，年最大径流量1109亿m3 （1973年），年最小径流量236.7 亿m3 （1963年），多年平均径流量666亿m3。赣江最大日均流量为20900m3/s （196

26、2年 6月20日），最小日均流量172m3/s （1963年11月30日），40年平均流量为2110m3/s。气象南昌市气候湿润温和，属亚热带季风区，雨量充沛，四季分明，春秋短，夏季长。根据 南昌市气象站近二十年气象统计结果显示，年平均气温18.2C,极端最高气温40.6C,极端 最低气温-9.7。年平均降水量为1662.5mm,降水日为144天，年暴雨日58天，年平均相 对湿度为78%。年日照时间1850.5小时，日照率为42%。年平均风速2.0m/s,年最大风向 为东北偏北风，夏季盛行西南风，冬季主导风向是北风或东北风。年无霜期291天。南昌市近二十年主要气候统计资料详见表2.6-1,近二

27、十年风向玫瑰图详见图2.6-1。表2.6-1南昌市近二十年主要气候统计资料一览表项目数据项目数据年平均气温18.2最大风速21.7m/s极端最局气温40.6 年平均降水量1662.5mm极端最低气温-9.7 C年均蒸发量1741.4mm年平均气压lOlO.lpa日照时数1850.5h年平均相对湿度78%最大日降雨量289mm年平均风速2.0m/s年最大风向NNE图2.6-1南昌市近20年风向玫瑰图2、社会经济概况项目位于南昌经济技术开发区白水湖工业园内，白水湖工业园位于南昌市经济技术开发 区东北部，是南昌经济技术开发区(2000年4月经国务院批准为国家级经济技术开发区) 的重要组成部分和产业发

28、展基地；是接境内外发达地区产业梯度转移的基地，是南昌市建设 花园城市，安排综合治理污染工业项目的重要园区。项目北面为江西昌北钢材大市场、巨华集团、宝通金属、恒通金属，西面为南昌大洪人 管业有限公司，西南面为南昌海立电器有限公司，南面为空地，东面为北ft村，东南面为 江西洪都钢厂。目前该区域无文物古迹和国家重点保护单位，无已探明的矿床和珍贵的野生动、植物资源，人群健康状况良好，近年来没有流行性地方病的发生记录。1.1.10 环境功能区划本公司所在区域环境功能区见表3. 1. 10-lo表项目所在区域环境功能属性表编号项目功能属性1环境空气属二类区，执行环境空气质量标准(GB3095J996)中

29、二级标准2地表水环境地表水环境质量执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)中的IV类标准3声环境属3类功能区，执行声环境质量标准(GB3096-2008) 中2类标准4是否基本农田保护区否5是否名胜风景保护区否6是否饮水水源地保护区否7是否污水处理厂集水范围是8是否环境敏感区否9是否人口密集区否10是否牛.态敏感与脆弱区否3.2 企业周边环境风险受体情况环境风险受体分为大气环境风险受体、土壤环境风险受体和水环境风险受体。其中，大 气环境风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公、重要基础设施、企 业等主要功能区域内的人群、保护单位、植被等，按人口数量进行指标量化；土壤环

30、境风险 受体主要为企业周边的基本农田保护区、居住商用地等区域；水环境风险受体主要包括饮用 水水源保护区、自来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、特殊生态系统、水产养殖区、鱼 虾产卵场、天然渔场等区域，可按其脆弱性和敏感性进行级别划分。现对周边环境受体进行现场调查，识别了水环境、声环境和大气环境保护目标。具体情 况见表3. 2-1,企业周边500m范围内环境受体分布图见附图3o表3.2-1建设项目附近主要环境受体环境要素环境保护对象名称方位与厂界距离（m）与项目厂房 距离（m）规模大气环境 风险环境北山村东面603001000 人北山新村东面4275江西洪都钢厂宿舍东南面1601802100 人鸡

31、山新村东南面400420650人吉都居海棠苑东南面1502003000 人港口村南面5005003000 人水环境赣江东面10001000/安全生产管理格特拉克（江西）传动系统有限公司总部厂区设有安全生产管理小组，建立以总经理为 第一责任人、安全环保部及各部门负责人共同组成的安全生产管理网络。公司制订了完善的 安全生产管理制度，落实了主要负责人、安全管理人员以及各岗位的安全责任制，制订了各 岗位安全生产操作规程，并认真抓各项规章制度的落实，确保落实岗位安全生产责任制。安全管理措施：1）安全管理人员、特种作业人员、其他从业人员均经相关政府部门或本公司培训，考 核合格取得上岗资格后方可上岗作业；2

32、）制订了安全管理制度和安全操作规程，并对相关人员进行考核，消除了人的不安全 行为；3）建立安全检查、巡查和值班制度，及时发现事故隐患并将事故隐患消除在初期阶段;4）制订了相应的事故应急救援预案，对各类事故的防范作出了应急措施;5）员工均经安全教育培训，掌握了基本的逃生急救知识;6）作业人员持证上岗。3.3 现有环境风险防控与应急措施情况本公司现有环境风险防控与应急措施情况见表3. 4-1 o表 3.4-1表 3.4-1公司现有环境风险防控与应急措施情况表序号相关要求实际情况岗位职责及落 实情况1在废气排放口、废水、雨水和清净 下水排放口对可能排除的环境风险 物质，按照物质特性、危害，设置 监视

33、、控制措施厂内对废水、废气的排放进行定期委 外监测，同时市、区环保局再另行安 排每季度、年度的监督性监测由工具部门安 排厂区污染源 的定期委外监 测;环保局安排 监督性监测2采取防止事故排水、污染物等扩散、 排除厂界的措施（包括截流措施、 事故排水收集措施、清净下水系统 防控措施、雨水系统防控措施、生 产废水处理系统防控措施等）厂区雨污分流，生活污水、生产废水 经处理后通过市政污水管网送到白 水湖污水处理厂。已设置截流措施、 事故排放收集措施、雨水系统防控措 施、生产废水处理系统防控措施由工具部负责 排污管道、废水 处理系统等设 施的完备3涉及毒性气体的，设置毒性气体泄 漏紧急处置装置/4布置

34、生产区域或厂界毒性气体泄漏 监控预警系统针对不同的废气理化性质和处理效 果情况，设置多用炉配套废气燃烧 装置、废气洗涤塔等/5有提醒周边公众紧急疏散的措施和 手段应急架构有对外联系功能的设置由通讯组统一 对外联络沟通6预防泄漏措施储罐区400m3的事故应 急池、储罐区四 周需设置围堰 和导流地沟3.4 现有应急物资与装备公司厂区设置了室内消火栓系统，人员集中场所均配备了干粉灭火器（手提式）。表3.51应急救援器材配置一览表序号名称规格型号数量位置1室内消防栓DN65120个主厂房及仓库2室外消防栓3S100/65-1.69个主厂房外围3手动报警按钮/178个主厂房及仓库4二氧化碳灭火器MT/2

35、163/序号名称规格型号数量位置5干粉灭火器MFZ/ABC4266/6推车式干粉灭火器MFZ/ABC351油品库7泡沫灭火器4kg2涂装喷涂车间8消防干沙箱3箱甲醇库房、丙酮库房、油品库9应急灯/85个办公室及车间10应急药箱及药品/24个各班组11广播系统1个车间12放泄漏应急器材桶及应 急器材/6个Gl、 G2、 HT、 A1、A2、 MPL13洗眼器/6个磷化线、磷化试验室、金相室、 甲醇库房、丙酮库房、油品库、 辅料仓库、充电区4突发环境事件及后果分析4.1 突发环境事件情景分析国内外同类企业突发环境事件资料1、同类事件根据我们收集的资料，我们选择了国内因天然气管道泄露、甲醇储罐泄露、

36、丙酮槽车侧 翻等不同类型的事故，提供建设单位和有关环境管理部门参考。(1) 2015年7月20日早7点45左右，兰州大学网络与继续教育学院7号宿舍楼一层 发生爆炸，该宿舍楼一至三层损毁严重，四楼以上部分窗户破碎。爆炸造成宿舍楼内5名学 生及周边一家宾馆内2人，共7人不同程度受伤。(2) 2015年3月23日14时50分，重庆红旗河沟至花卉园方向发生天然气泄漏，造 成沿线交通严重堵塞。事故原因是一私人加气站燃气管道发生漏气。事发不久，交通便恢复 正常。(3) 2015年5月23日下午18时56分，陕西富平南二环富昌路南丁字口处，施工队 因施工把天燃气主管道挖断，发生天然气大泄漏，通过消防、工程抢

37、修人员的紧急抢险，天 然气泄漏到晚20时终于得到控制，但是由于泄漏时段较长，事故现场弥漫着天然气的臭味, 事故无人员伤亡。(4) 2017年7月24日17时20分许，位于山西省晋中市榆次区修文化工园区的晋中 常青胶粘剂有限公司一座容积为250立方米的甲醇罐遭遇雷击爆炸起火。晋中市公安消防支 队调集四个消防中队、47名官兵连续奋战三个多小时，成功处置了此次爆炸事故，保住了 临近的两座危化品储存罐，避免了人员伤亡。(5)内蒙古一化工厂未按规程检修甲醇罐爆燃1死1伤，经调查该事故是企业停产检 修期间，外委施工单位在甲醇罐区作业时，因未按操作规程进行施工，导致一甲醇罐发生爆 燃，造成一人死亡，一人失踪

38、，一人受伤。(6) 2008年9月20日傍晚7时40分，江苏省苏州市境内的苏嘉杭高速与苏州绕城高 速岔口处，一辆满载29吨丙酮的槽罐车与一辆小轿车相撞后侧翻，导致罐内的丙酮从罐体 阀门出口处大量泄漏。事故造成两车上的2名司机受轻伤。(7) 2009年1月2日下午4时，位于北京市境内的京津塘高速公路出京方向马驹桥往 南5km处，一辆装载丙酮的大型罐车(核载30吨)因爆胎导致罐体接头断裂，大量丙酮泄 漏挥发。事故造成车上1人眼睛被挥发的丙酮气体灼伤，送往医院治疗。以上事故案例多半有天然气、甲醇、丙酮等外泄，除造成厂内职工中毒、死亡外，还 有可能造成事故污染，使周围环境受到危害。2、事故原因分析(1

39、)在生产过程中的“跑、冒、漏、滴”时事故的最大隐患，特别时生产和使用易燃、 易爆危险化学品的“跑、冒、漏、滴”其危害性就更大。(2)操作工人缺乏严格的安全培训制度，从业人员未经安全教育及培训，不懂危险化 学品的性能、毒害，更不懂如何防范和处理突发事故。操作过程缺少现场有针对性地防范措 施。(3)操作人员对应急逃生路线不清楚，没有进行专业应急培训，在面对突发事件时处 置措施不到位。3、事故预防措施(1)加强企业安全管理，对厂区设备及管线经常进行巡视及检修，减少“跑、冒、漏、 滴”现象。(2)企业从业人员进行安全教育，危险化学品从业人员需取得危险化学品作业证。4.1.1 突发环境事故类型分析根据国

40、内外事故统计资料以及行业本身的实际情况来看，行业事故发生通常有以下情 况：(1)泄漏，火灾，爆炸；(2)直接的火灾或爆炸。企业突发环境事故状态下产生的直接污染、伴生污染、次生污染关系如所示。下面将分 述以上2种情况。4.1.1.1 泄露事故3.5现有应急物资与装备错误!未定义书签。4突发环境事件及后果分析错误!未定义书签。4.1 突发环境事件情景分析错误!未定义书签。4.1.1 国内外同类企业突发环境事件资料错误!未定义书签。4.1.2 突发环境事故类型分析错误!未定义书签。4.3环境风险物质扩散途径、环境风险防控措施、应急资源分析错误!未定义书签。4.3.1 车间化学品泄露错误!未定义书签。

41、4.3.2 仓库化学品泄露错误!未定义书签。4.3.3 火灾爆炸错误!未定义书签。5现有环境风险防控和应急措施差距分析错误!未定义书签。5.1 环境风险管理制度错误!未定义书签。5.2 环境风险防控与应急措施错误!未定义书签。5.3 环境应急资源错误!未定义书签。5.4 历史经验教训总结错误!未定义书签。5.5 需要整改的短期、中期和长期项目内容错误!未定义书签。6完善环境风险防控与应急措施的实施计划错误!未定义书签。6.1 进一步完善环境风险管理制度错误!未定义书签。6.2 环境风险防控措施、环境应急能力建设错误!未定义书签。6.3 突发环境事件风险等级错误!未定义书签。7.1 事故大气环境

42、风险物质数量与临界量比值(Q)错误!未定义书签。7.2 事故水环境风险物质数量与临界量比值(Q)错误!未定义书签。附录错误!未定义书签。现有工艺装置或储存设施中存有易燃且有毒有害的液体物料，一旦工艺装置或储存设施 发生泄漏，在未被引燃发生火灾爆炸的情况下，液体物料如不能被妥善控制，将存在通过污 水系统排放至外界水环境，可能导致水体污染的风险。4.1.2.2 火灾在工业生产及储运中，火灾比爆炸或有毒物质泄漏更经常发生。火灾是通过放出辐射热 影响周围环境。火灾辐射热造成的损害可由接受辐射热能量的大小衡量，即单位表面积在接 触时间内所吸收能量或单位面积受到辐射的功率大小来计算。如果辐射热的能量达到一

43、定程 度，可引起其它可燃物燃烧。4.1.2.3 爆炸爆炸和燃烧本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应，爆炸与燃烧的区别在于氧化速度 的不同。决定氧化速度的因素是在点火前可燃物与助燃物是否按一定比例均匀混合。由于燃 烧速度快，热量来不及散失，温度急剧上升，气体因高热而急剧膨胀就成为爆炸。爆炸对周 围环境造成的破坏主要有爆炸震荡、冲击波、造成新火灾等。4.1.2.4 其他突发事件情景分析环境风险防控设施失灵应对雨水排放口、污水排放口分别设置了切换阀门或用沙包袋进行临时封堵，切换阀 门应派专人定期保养、维修、更换。倘若年久失修，遇泄漏、火灾或爆炸事故时失灵，则不 能发挥应有的截流控制作用，泄漏物、事故伴生、次生消防水未经有效处理通过雨水收集排 放系统直接流入周边水体黄茅海海域，严重影响地表水体水质；或者通过市政污水管网直接 排入南水水质净化厂，对南水水质净化厂造成冲击，可能引起污水处理设施瘫痪。违法排污a-污水超标排放公司产生污水主要是少量生产废水及生活污水、初期雨水。生产废水及生活污水、初期雨水进入厂区自建污水处理系统处理。生产废水及生活污水、初期雨水水质稳定，参考 20002011年国内重大突发性水污染事件统计分析，20002011年国内所发生的1176 起重