外墙涂料专项施工规划方案.doc

《外墙涂料专项施工规划方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙涂料专项施工规划方案.doc（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、外墙涂料专项施工规划方案 使用的腻子采用 107 胶白水泥浆加 159d 一 20M 的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以 05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 ? 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕

2、，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸( 布 ) 包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 ? 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。?打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行

3、打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、挂网格布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的 107 胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接 23 公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。、刮腻子再磨平采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用 0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。、亚士御

4、彩石系统工艺流程：基底清理 局部修补、批嵌 批刮外墙专用腻子（粗）挂网格布批刮外墙专用腻子（细）干燥 做阴阳角 干燥 打磨、滚涂亚士御彩石专用底漆 干燥亚士御彩石中层涂料 干燥亚士御彩石主材干燥亚士水性氟碳罩面涂料现场清理、验收前检查维修 竣工验收亚士御彩石专用底漆使用之前充分搅拌均匀，可加水 1-10 进行稀释，可采用滚、喷、刷等工艺施工，间隔重涂时间 12h。底漆需在基层干燥、无异物情况下进行滚涂。在经处理完好的基层上，均匀地滚涂一道亚士御彩石专用底漆，不漏涂、不重涂，使底层形成一层保护膜，即可增强附着力、弥补墙体细微裂缝及封闭墙体碱份物质。亚士御彩石专用中层料在亚士御彩石专用底漆干燥 1

5、2h/20 后， 亚士御彩石专用中层料使用之前可加水 10-20 进行稀释，并充分搅拌均匀， 可采用滚、喷、刷等工艺施工，间隔重涂时间 12h。要求均匀一致、无漏刷、无堆积、工具使用后立即用清水清洗。涂层表60 分钟 /25 ，实干 48h/25 。3、 亚士御彩石主材待亚士御彩石中层涂料干燥12h/20 后，按仿石效果设计分格尺寸并确定分格线，分隔部位贴上胶带美纹纸，在御彩石主材涂料施工前, 打开桶盖 ,视情况加入510的清水 ,用器具缓慢均匀搅拌后.( 切记不可强力搅拌 ), 将主材倒入亚士御彩石专用压力桶中, 调整压力为 0.6kg/c.喷涂施工时，不要一次性喷得过厚，以免造成流挂，可以

6、采用多次喷涂方式，间隔下时间12h。直至色彩均匀、效果逼真，在御彩石主材涂料喷涂完工后应立即撕脱分隔部位上的胶带美纹纸，这样能保持分格缝的完整性。4、亚士御彩石专用罩面漆使用前应加少量水或专用稀释剂，充分搅拌均匀。、亚士陶彩砖工艺流程：基底清理 局部修补、批嵌 批刮外墙专用腻子（粗）挂网格布批刮外墙专用腻子（细）滚涂底漆 弹出分割线 按分割线贴胶带条 制作条砖线框 喷涂陶彩砖涂料 揭分割线条胶带 刮抹涂层的毛刺和边口不平整的凸出涂层 修正缺陷第一步：平整基层墙体在外墙抹灰施工完毕之后的墙面上批刮腻子遍，直至平整。第二步：滚涂底漆腻子干燥后，用砂纸打磨掉毛面和批刀痕迹后，用亚士专用有色底漆（一般

7、为接缝线条色）滚涂遍。第三步：弹出分割线底漆干燥后，用墨线根据砖面设计要求，弹出分割线第四步：按分割线贴胶带条用厚度约 .的胶带条（亚士陶彩砖专用贴缝胶），按照横墨线下边和竖墨线左边贴出分割线线条，整条贴。第五步：制作条砖线框用裁纸刀切割不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带，而后分别揭去不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带第六步：喷涂陶彩砖涂料喷涂陶彩砖涂料，要求喷涂密实，涂料厚度与胶带厚度保持一致，保持在.左右，喷涂的方向一致。第七步：揭分割线条胶带亚士陶彩砖涂料稍干后 （约分钟），用小刀或小镊子揭掉贴缝胶带，此时砖与缝即成型。第八步：亚士陶彩砖涂料干燥后（约天） ，用抹砂板（或砂板）刮抹涂层的

8、毛刺和边口不平整的凸出涂层，使得接缝处平滑无毛刺，其中阳角部分可用砂纸适当打磨一下（或打磨成一个小角） ，使得阳角不要太尖锐。第九步：修正缺陷用亚士专用线条底漆，描一下接缝中的缺陷（包括线条被污染的部分）五、质量标准1、涂料对外墙基层的要求1） 新的水泥砂浆，混凝土表面须经过一段合理的干燥时间， 让其充分干燥，其含水率 10， PH10。在气温 5以上，相对温度湿度 85的条件下方可施工。2） 基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。3） 抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m 直尺和楔形塞尺检查在 2 以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线。4） 粉刷基层阴阳

9、角须垂直、方正、不得缺棱掉角。5） 脚手架须离墙 20 公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工。脚手片予翻身铺设，防止涂料完工后的污染。2、基底应符合标准（一）主控项目外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（二）一般项目外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。允 许 偏 差项次项目(mm)检验方法1颜色均匀一致观察2

10、泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼，无刷观察纹4流坠、疙瘩不允许观察5分格线（缝）平直拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢尺检查刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度、深度均不小于 10mm，整齐一致。六、成品保护1、加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护的监督管理。2、涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。3、认真

11、考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑灰尘。4、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5、严禁施工现场生火、泼水，以防前面脱皮或霉变。6、墙面涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。7、外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。七、常见质量问题及防治措施颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。防治措施：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹

12、灰没有按照要求分层打底和分格施工。防治措施：打底时按照图示要求分格。粉化现象：主要原因是基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；墙体表面未加以处理；防治措施：上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在 5 摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。起皮、脱落：主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。防治措施：涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调

13、配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。起泡：主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重涂面漆。流挂：主要原因是涂料粘度不当；湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。防治措施：涂装时墙基面应处理干燥；涂装时涂料粘度应调配适当；涂装时不应堆积过厚涂层。发花：主要原因是颜料密度及颗粒大小不同；涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。防治措施：墙基面应用封闭底漆打底

14、；涂装时按指定量掺水；涂装时力度应均匀一致。刷痕：主要原因是环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮灰未清理干净；涂料粘度过大。防治措施：在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净；稀释至适当粘度进行涂装。长霉：主要原因是涂料中未使用防霉剂；在已发霉的底材或涂层上涂刷；涂刷部位处于日照少的潮湿区域。防治措施：应使用具有防霉效果的涂料；在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆；在潮湿地方使用，应加大防霉剂用量。面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。防治措施：施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。施工时颜色好，交工时污染严重：主要原

15、因是涂料层颜料褪色。防治措施：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。为防止面层污染，在涂层完工24h 后喷有机硅一道，喷的厚度一致。严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。色差通病防止措施1）工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2）严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3）在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。感观效果的技术措施1）保持喷涂压力和涂料稠

16、度恒度，风速超过 56秒时，停止喷涂施工；2）施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3）保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4）风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。八、质量保证措施（一）材料保证措施1.严格按 GB/T9755-20_1 国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。检查准备施工用的材料、型号、数量、所需工具，计算出墙面实际面积。材料验收：当材料进场后，应由建设、监理单位见证取样，经建设、监理单位验收认可后，方可施工。不合

17、格的材料一律不得使用，并及时清理出场。（二）质量保证措施健全施工质量保证体系。专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全检查跟踪管理。定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。首先按甲方要求指定颜色、型号先做样板，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。加强施工过程的质量控制和工序交接，严格按验收规程把关好每一道工序，工程质量

18、必须一次达到合格。每道工序验收合格后方可进行下道工序施工。材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。施工质量控制：严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。（1）事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。2）事中质量控制措施。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措

19、施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权利；质量文件有档案。3）事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。九、涂料冬、雨季施工技术措施涂料的施工：为了使涂料易于干燥，冬、雨季施工时涂料需加催干剂，涂料使用时应拌合均匀，适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。涂料工程冬、雨季施工时应选择尽可能在一天中温度较高的时间段内施工，但气温不能有剧烈变化，施

20、工完毕后至少保养两昼夜以上，直到涂层干透为止。进入冬、雨季涂料施工时，应提前用彩条布对该施工区域的脚手架进行密闭围挡，围挡设置高度为两步脚手架高，即施工层一步脚手架层和施工层下一步脚手架，封闭时应将彩条布悬挂在脚手架外排架的安全网内侧，悬挂严密牢固。涂料的储存：现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，并确保室内温度在零度以上，温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。十、安全保证措施安全是一切的根本，尤其对这样一个位置显着，影响巨大的工程，一个小小的疏忽，都会给我们造成意想不到的损失。所以我们将建立完

21、善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人。（一）安全管理系统架构安全管理系统架构如下图所示：如上所示，我方主要通过项目部对安全进行管理。此外，我方还会组织人员安排现场安全检查，使安全问题消弭于未果。职务姓名管理人员系统、联系方式如下：负责区域联系电话项目负责人周威负责 B 区全面工作技术负责人龙光新负责 B 区技术、安全施工员邹建业负责 B 区（a#、b#）施工、安全工作施工员唐优负责 B 区(c# 、d#) 施工、安全工作资料、预算毛致敏负责资料工作仓管周文负责仓库收、发货、仓库日常巡视、安全（二）建立管理制度1、本项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责，并落实

22、到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患及时清除；2、建立每日班前晨会制度，每日早晨上班进入施工现场前召开项目全体施工人员的安全晨会，宣传安全规范知识，检查安全防护用具。3、建立项目安全总结例会制，每周安排合理时间，召开一次项目全体人员的安全例会，作到每周一大检，每天班组检，在项目施工生产管理中，着力强化安全生产意识，切实落实安全管理规章制度；4、项目部的班组负责人，认真组织工人学习，并全面执行各项安全生产规章制度，和吊篮生产规程，合理组织安排施工程序，技术交底及安全交底，必须落实到每个现场操作工人；5、建立严格的项目安全处罚制度，由项目安全员负责

23、具体实施，对违反安全操作规程的工人予以除名；6、升降机操作人员等特殊工种必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽，高空作业作好安全保护工作；7、对新工艺、新技术、新设备要制定相应的安全技术，操作规程和安全措施；8、安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，向工长或班组长交待，并对相关人员进行处罚；9、对每个施工员进场前，均应组织安全教育，并购买好人身保险。（三）严格设备管理吊篮、升降机由专人使用、维护、保养，操作者必须佩带好安全带，作业时，吊篮或升降机发生故障或异常，立即停止使用，并由专职人员进行检修，排除故障方可继续使用。详见吊篮施工安全守则之规定；使用前，由专职人员仔细检查吊篮或升降机

24、的电气装置，各元器件的可靠性能，做到防患于未然；吊篮和升降机的使用必须服从专职人员的指挥、协调；对运动摩擦的零部件润滑加油；吊篮拆除后，及时将各种绳索，电缆线盘整好，并妥善存放；现场临时配电箱，或接线电缆由专职人员负责操作检查，发现异常情况立即切断电源；施工用操作工具如：滚筒、刷子、铲刀、砂泥，高压水枪、电动搅拌机、各种脚手架、挂板等进场必须配备齐全，性能检查完好。使用后及时清洗干净妥善保管。（四）高空坠落、高空坠物防御措施及应急措施应急管理人员联系方式如下：职务姓名联系电话备注组长周威副组长李元生紧急情况的第一联系人组员候永刚紧急情况的第二联系人组员周毅紧急情况的第二联系人（1）垂直运输1、

25、垂直运输机械（货梯、吊篮）等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。（2）临时用电1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、现场临时用电，必须保证安全。在潮湿场所，照明电压不得超过36V。工作时断电，首先应关闭电源，防止一电发生意外，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面；3、若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，作安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派维修人员进入篮内。维修人员进入篮内后首先采用工作平台防坠措

26、施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后，再将更换的钢丝穿进提升后，启按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全绳，脱开固定钢丝绳，开车降至地面，经严格检查后，方能重新使用。（3）施工现场1、做好进场人员的安全教育工作，保证进场人员接受教育率100；进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3、夜间现场必须有足够的照明设施；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。4、在外架上焊接物件时必

27、须设置防火措施。5、脚手架经验收合格后方可使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。6、不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措施。7、施工人员，上班、下班必须走安全通道。8、其它未尽事宜按照公司安全管理手册、项目安全管理策划书、以及项目部过程中的安全技术交底等执行。（4）其他注意事项1、暴风、大雨后必须重新检查脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。2、作业时，不得从高处往下乱扔东西

28、，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。3、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。十一、文明施工、环保及环卫措施（一）组织保证措施为保证现场的文明施工，建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组” ，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、清理）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。（二）文明施工措施建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。施工中严格做到工完料尽场清，确保操作地点必须清洁、整齐；成品保护

29、措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷。施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。遵守公司文明施工管理规定，严禁在楼内随处大小便。不准有打架、偷窃等不文明行为。严防噪音扰民，一般在附近居民休息时停止施工，若要加班，应尽量减少噪音。坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。（三）环保及环卫措施施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。第 21 页 共 21 页