水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例.doc

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1、水泥行业安全事故物体打击伤害事故案例例 案例 1 某水泥 厂 “1.7 ” 钢廊架挤压伤害事故 一、事故概况 2021 年 1 月 7 日 5 时左右，维修工凃 _，安排班组成员检修桥架，但检修桥架需将连接窑门和窑口的钢件廊道吊装移开。钢廊道由两节组成，中间用螺栓（上部 2 颗，下部 7颗）联接。吊装分两道作业。第一道：先用汽车吊将钢廊道整体吊到窑头平台后；第二道：拆除钢廊道上的整体桥架，将联接螺栓分成两节，以便吊进窑门。在第二道作业拆除廊道底部联接螺栓时，先是钻到廊道底部用扳手拆掉下部的 6 颗联接螺栓（上部 2 颗未拆），另一颗用扳手无法拆，需用气割拆除。早上 7 时左右，临近下班，凃 _

2、 就安排几人先到食堂吃早餐，等待白班维修人员过来接班继续检修。此时（约 7:08），检修人员梁 _ 想把最后的一点工作做完，自己钻入钢制廊道的底部，对底部的最后一颗连接螺栓进行切割。当梁 _ 把底部最后一颗螺栓切割完时，钢廊道突然落下，把梁 _ 重重的压在廊道底下。凃 _ 发现后，立即组织人员，撬（顶）起钢廊道把伤者抬出来。7:40 时，伤者被送往医院进行抢救。事故造成梁 _ 的右侧锁骨外侧粉碎性骨折，右胸第一后肋横断性骨折，右肺挫伤气肿，右侧耻骨斜形骨折，颅抵骨裂伤。事故造成 1 人重伤。二、事故原因分析p 1 直接原因：1.1 在拆除钢廊道的联接螺栓前，没有将悬空部分进行支撑，也没有将吊住

3、钢廊道的手拉葫芦拉紧就进行拆除。1.2 梁 _ 在切割时未考虑到钢廊道底部只剩一个连接点，在既没有对钢廊道增加支撑点的安全防范措施的情况下，钻入钢廊道底部进行切割作业。致使钢廊道悬空下坠，压住梁_，导致事故的发生。2 间接原因：2.1 维修人员，特别是伤者梁 _ 安全意识淡薄，对现场的安全因素辨识、重视不够，对进入廊道下面作业可能发生的安全状况没有预判。2.2 现场组织者作业危险性认识不足，没有采取相应的安全防护措施。2.3 部门、工段和班组日常对员工的安全教育不够，记录不完善。例 案例 2 某水泥厂 “3.29 ” 管钳打击伤害事故 一、事故概况 20_ 年 3 月 29 日 7：40 夜班

4、机修工将篦冷机 1 段冷却风机故障处理完毕，试机发现风机叶轮侧端盖漏油。因下班故工作交白班处理，白班机修工吴 _ 和傅 _ 同行前往检查漏油情况，因 2-4 窑瓦超温，吴 _ 接到中控通知后去处理窑瓦超温，傅 _ 独自前往 1 段冷却风机叶轮侧漏油故障，通知当班烧成巡检班长邱 _ 停 1 段冷却风机，08:30 左右，傅 _ 在处理风机叶轮侧端盖漏油时，想使用管钳逼停反转的 1 段冷却风机转轴，因风机轴反转力度大，傅 _被管钳击中腹部后，反弹倒在风机南侧巡检通道处。08:34，机修工吴 _ 看到傅 _ 倒地后，立即报告当班调度张 _ 和刘 _。当班调度张 _ 立即拔打 120 急救电话并通知相

5、关部门领导，救护车于 8:55 到达，9:20 傅 _经抢救无效死亡。事故造成 1 人死亡。二、事故原因分析p 1 直接原因 1.1 人的不安全行为 傅 _ 在作业时违章作业，违反离心风机安全操作规程，使用管钳试图逼停风机转轴，因转轴反转力度大，被管钳击中。1.2 物的不安全状态 篦冷机冷却风机因风路之间相互窜通，风路回窜致使停机风机叶轮倒转。2 间接原因 2.1 风险控制不到位，未办理停送电作业票，未执行上锁挂牌制度。2.2 危险辨识不全，对检修作业危险因素辨识不到位。2.3 劳动组织不合理，制造部对检修作业人员管理不到位。2.4 制造部在进行类似风机检修时，处理方式不当。2.5 日常安全培

6、训效果不佳。例 案例 3 某水泥厂 “1.20 ” 铁锹打击伤害事故 一、事故概况 20_ 年 1 月 20 日 7 时左右，_ 水泥厂劳务工阳 _ 和崔 _ 两名清理带运机尾轮散落在地上的矿料，其中阳 _穿越 20_ 带运机尾轮左侧防护栏杆，并用铁锹直接清理运行中的带运机底部矿料，由于铁锹触及带运机皮带，带动铁锹转动，致使锹把反弹，打在阳 _ 右侧太阳穴上，致使颅内出血。此时同行崔 _ 看到阳 _ 头朝下，侧卧在带运机的下面，喊了几声也没有动静。于是崔 _ 立即向办公室沈_ 股长报告发生的情况，沈 _ 接到报告后立刻通知中控室操作人员立即停机，然后前往出事地点。到达现场后看到阳 _ 躺在地上

7、，嘴角上有血，距离阳 _40 公分处有一把铁锹;马上拨打 120 救援。10 时左右，120 赶到现场，经检查后确诊阳 _ 已经死亡。事故造成 1 人死亡。二、 事故原因分析p 1 直接原因 阳 _ 违规穿越 20_ 带运机尾轮左侧防护栏杆，并用铁锹直接清理运行中的带运机底部矿料。2 间接原因 2.1 相关方资质审查不严，与不具备劳务承揽相应资格的相关方签定劳务合同。2.2 对相关方人员安全教育培训不到位，劳务人员安全意识淡薄。2.3_ 水泥厂对 20_ 带运机尾轮未采取有效防范措施，致使阳 _ 能随意进入带运机下方违规作业。2.4 相关方虽办理了营业执照，但未依法取得劳务派遣经营许可证，违规

8、签定劳务承揽合同。2.6 相关方内部机构不健全，对派出的员工未进行必要的安全生产教育和培训。例 案例 4 某水泥厂 “11.3 ” 滚石打击伤害事故 一、事故概况 2021 年 11 月 3 日上午 6:50，矿山部挖掘机驾驶员张_、梁 _ 两人将 6#460 挖掘机开至矿山备料区进行清理大块，供液压锤破碎。作业至下午 14:10 左右，梁 _ 下车方便，此时他发现有一大块石头（大约 1.5 立方）从矿山备料区上方突然往挖掘机作业位置滚落，当即向张 _ 做出手势并大声呼叫，因外界噪音较大，张 _ 在驾驶室未能听到梁 _ 的报警声，该大块即从侧后方撞向挖掘机驾驶室左方，造成张 _ 被甩出驾驶室约

9、 50 公分，驾驶室严重变形，当时梁 _ 立即跑至张 _ 倒地处（此时他已晕倒），将其抱到安全地带并用手机汇报，救援人员随后即到现场，将张 _ 送至卫生院进行抢救。事故造成张 _ 两条小腿骨折，胸部一根肋骨骨折。二、事故原因分析p 1 直接原因 采场 210 平台段产生的大块危石未及时处理，危石滚落砸中挖掘机驾驶室，导致人员受伤。2 间接原因 2.1 矿山部对采场隐患排查不到位，未及时发现消除安全隐患。2.2 作业前风险分析p 不到位，作业时未采取相应的防护措施（设置截石沟）。2.3 生产安排不合理，原矿储备不足，为满足生产急需，违规到山下底部取料。2.4 现场信息沟通不畅，监护人员发现危险时，无法及时有效通知挖掘机司机。2.5 矿山操作人员安全意识不足。第 5 页 共 5 页