浅谈配送中心仓库信息管理系统设计.docx

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1、摘 要在社会经济高度发展的今天，每一分钟都有数以万计的商品被生产出来， 并进入社会的各个领域。因此，物流特别是仓储的作用得到所未有的重视。本设计以配送中心仓储为例，针对仓储管理信息化程度低，制约管理水平，服务单一的现状，为提高管理效率和节约成本，构建了一个通用性的、综合性的配送中心仓储管理信息系统。本论文充分体现物流、信息流有机集成的管理思想，全局性、系统性地进行了配送中心仓储管理信息系统的研究与设计。一方面，考虑仓储管理信息系统对整个配送中心系统的影响，另一方面，将仓储管理信息系统与配送中心的其他系统分开以进行有效研究。本论文按照软件工程的一般程序和原理，遵循软件工程的基本原则，对配 送中心

2、仓储管理信息系统进行详尽的需求分析后，以提高仓储运作与管理的工 作效率为原则，对配送中心仓储管理的业务流程进行优化。抽象出业务中的管理思想和规律，从控制逻辑的角度对配送中心仓储管理信息系统的作业流程进行 了详细的设计，规划出了配送中心仓储管理信息系统的几个基本功能和辅助功 能，对基本功能的实现进行了较深入的理论研究，对存货管理子系统中的库存 控制的基本方法定量订货法和定期订货法进行了详细的阐述，将定量订货法和定期订货法等库存控制方法融入对库存管理子系统的设计中以科学地利用系 统进行库存策略辅助决策；然后，通过研究系统数据，建立相应的数据流程图、数据字典、ER 模型、概念数据模型、逻辑数据模型、

3、物理模型等，实现仓储管理信息系统数据库的设计。但本文对配送中心仓储管理信息系统所作的探讨、设计只要稍做变化，即可运用于其他类型的仓储中，本文不仅对配送中心的仓管理，对其他仓储管理也具有良好的参考价值。关键词： 信息系统；仓储；配送中心目录第一章 绪论11.1 相关介绍11.1.1 配送中心概述11.1.2 仓储及配送中心仓储概述11.1.3 配送中心仓储管理信息系统概述2第二章 发展状况32.1 配送中仓储管理系统发展过程32.2 国外的发展状况42.3 国内的发展状况5第三章问题与目标63.1 问题的提出63.2 配送中心仓储管理信息系统研究目标7第四章管理信息系统数据库的设计74.1 模块

4、分析与流程设计74.1.1 辅助管理子系统74.1.2 入库管理子系统84.1.3 理货作业管理子系统94.1.4 存货管理子系统104.1.5 统计查询子系统144.1.6 拣货管理子系统154.1.7 包装流通加工管理子系统164.1.8 出库管理子系统174.2 系统功能结构图174.2.1 配送中心信息系统功能结构图174.2.2 配送中心仓储管理信息系统功能结构图18结论201. 本论文主要研究成果202. 本论文存在问题203. 前景展望20王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计浅谈配送中心仓储管理信息系统设计第一章 绪论1.1 相关介绍1.1.1 配送中心概述配送中心是接受并处理末

5、端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。是从供应者手中接受多种大量的货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和情报处理等作业，然后按照众多需要者的订货要求备齐货物，以令人满意的服务水平进行配送的设施。1.1.2 仓储及配送中心仓储概述物流是以满足客户的需求为目的，对从生产阶段到最终消费阶段的原料、在制品以及制成品的存储、移动及经营进行管理。其存储一般由仓储来实现。仓储按其功能划分为：(1) 储存仓储。储存仓储为存放很长时间的物品提供仓储。由于物品存放时间长，就要求仓储费用较低廉。为降低仓储费用，储存仓储的地点一般都设在较

6、偏远的地方。储存仓储的物品较为单一，品种少，存量大。由于物品存期较长，储存仓储特别注意对物品的质量保管。(2) 物流中心仓储。物流中心仓储是以物流管理为目的的仓储活动，是为了实现有效的物流管理，对物流的数量、过程、方向进行严格的控制，是实现物流的时间价值的环节。一般在一定经济地区中心，交通较为便利，储存成本较低处开展。物流中心仓储品种较少，进库批量较大，依照一定批次分批出库，整体上周转能力强。(3) 转换运输仓储。转换运输仓储指衔接不同运输方式运输转换的仓储。在不同运输方式转换地进行的仓储(如港口、车站)是为了保证不同运输 方式的高效衔接，减少运输途中装卸和停留时间。转换运输仓储有大进大出、货

7、物存期短，注重货物的周转作业效率和周转率等特点。(4) 配送中心仓储。是商品在交付消费者之前所进行的短期仓储，是1王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计商品在销售或者进行生产使用前的最后储存，并在该环节进行销售或使用的前期处理。配送中心仓储一般在商品的最终消费地区内，以便迅速地将商品送达消费者和销售者。配送仓储物品种类繁多，批量小，需要大量进货、分批少量出库操作，往往需要分拣、拆包、组配等作业，主要目的是为了支持销售。配送系统往往注重对物品存量的控制。具体说来，配送中心仓储的主要功能是：降低运输和生产成本。仓储必然增加相关费用和成本，但也可能提高运输和生产的效率，降低运输和生产成本，达到新的均衡

8、，二者之间存在悖反关系，目标是使两者总成本降低。流通加工功能。把流通加工从生产环节转移到最接近销售的配送中心仓储环节进行。流通加工包括产品包装、装潢包装、铁标签、上色、组装、定量、定型等，这是配送中心仓储与其他类型仓储的主要区别之一。由于仓储中物品 处于停滞状态，在配送中心仓储中进行流通加工，不影响物品的流通速度，又 能实现产品最及时满足市场不同客户的需要和消费的变化的需要，还能降低整 体物流成本。协调供求。生产或需求的季节性、价格波动等因素要求企业进行仓储。辅助生产。生产货物需要时间，而且进货也需要个过程，所以仓储可以被看成是生产过程的一部分，生产过程中的仓储使得生产得以继续进行。辅助市场销

9、售。仓储能够缩短交货的时间，从而使得客户服务得到改善， 商品销售量得到提高。由上述可知，除配送中心仓储外其他仓储往往不具备流通加工功能，另外，配送中心仓储主要是面向众多店铺，对其拣货作业的效率要求比一般仓储高， 可见不同功能的仓储其作业环节有一些差别，因此，为了研究问题时更有针对性，同时鉴于配送中心在物流供应链中的重要地位，在本设计中，以配送中心仓储为例，进行仓储管理信息系统的研究与设计。将研究成果稍做修改，即可适用于其他类型的仓储。1.1.3 配送中心仓储管理信息系统概述现代物流的根本宗旨是提高物流效率、降低物流成本、满足客户需求，并越来越呈现出信息化、网络化、智能化、柔性化、标准化和社会化

10、的特征。其中 信息化是现代物流的核心，只有实现了信息化，才能有效地实现物流的 I 两络化、系统化和柔性化，物流企业才能有效地提高物流效率，为客户提供优良的物流 服务。基于配送中心的仓储既是货物流通中心、保管中心、加工中心，也是信 息中心，它必须依托于现代化作业的手段和方法，因此，它尤其要有一套现代 化的信息系统。配送中心仓储管理信息系统是现代配送中心在仓储环节进行货物管理和处理的业务操作系统。它可以实现配送中心仓储的精细化管理，对货物存储和出货等进行动态安排，可以对仓储作业的全过程进行电子化操作。另外根据配送中心的作业情况可知，配送中心仓储管理信息系统在拣货作业管理上要求比其他仓储管理信息系统

11、高，同时具备其他一般仓储管理信息系统不具备的流通2王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计加工功能。配送中心仓储管理信息系统需采用实时处理技术，规范管理操作人员完成作业，从收货到发货全程控制配送中心仓储作业的各个环节，这对改善配送中心服务质量，增强配送中心在市场竞争中的主动性有非常重要的意义，具体说来，其作用有以下几点：(1) 有利于实现仓储作业信息的透明化，使配送中心可以及时准确地掌握库内的货物存放情况，因此可以及时调配仓储资源，提高仓库利用率。(2) 有利于保证配送中心与客户间的即时互动，便于管理更新。利用系统强大的查询与报表输出功能，能很快地为客户提供货物在库“进、出、存” 的实时情况及报表

12、统计，确保市场信息的及时性和准确性。(3) 有利于提高配送中心的仓储服务水平和工作效率特别是拣货作业的效率，以相对较小的资金投入，实现仓储管理的优化，合理调配了配送中心仓储资源，提高库房和工具的使用率，减少了大量票据的传送，规范了工作流程：堵塞了管理漏洞，管理信息系统的运用使配送中心仓储管理更轻松，同时能达到减员增效的目的，有利于降低仓储成本。第二章 发展状况2.1 配送中仓储管理系统发展过程配送中心仓储管理系统和其他仓储管理系统一样，随着作业方式不同，分为四个阶段：人工阶段、机械化阶段、自动化阶段和智能化信息集成阶段。(1) 人工阶段。以人力或畜力来搬运商品，平面堆找为主，并有简易的储库货架

13、，其他作业则由人工手写的表格、卡片、帐册等凭记忆及工作经验来管理库存量。各项事务管理均由经营管理者按其迫切需求而产生，各种管理表单并无固定格式，也无固定的作业流程。人工阶段的特点是：人工制表；以人工做数据汇总工作；人工抄录库存帐册； 有简单的管理功能。(2) 机械化阶段。随着仓储搬运设备机械化，配送中心的各项作业暴露出作业方式的混乱和低效，故经营管理需要确实的信息作为有效管理的依据。这时配送中心仓储开始将作业合理化，并引进机械设备来解决人工作业的进度缓慢及统计数据不正确等问题。表单有了固定的格式。各项事务管理有了一定的规范。机械化阶段的特点是：报表单据合理化、标准化；用打字机打印表单；用打孔机

14、做库存记录工具；有一定的管理功能。(3) 自动化阶段。，始于第二次世界大战结束后，以计算机为记录工具， 使用自动输送设备、自动仓储、自动对铁托盘设备、自动旋转料架等，采用自3王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计动分类、自动识别等方式并结合计算机来作库存管理，计算机在这个阶段主要是统计功能。自动化阶段的特征是：自动化设备提供给计算机原始的库存数据；计算机制表；计算机汇总统计；计算机提供各种管理报表；计算机系统相互独立，有各自的数据库。(4) 智能化阶段。计算机不仅仅是记录工具，还具有支持决策和战略的功能，同时是系统的输入输出工具。对仓储活动的各种要素，包括人员、技术、工具等进行管理，实现资源的合

15、理配置。实现物流信息流的统一。智能化阶段的特征是：程序化、规范化交互式，强调整个仓储管理的效率性、集成性以及与配送中心系统的无缝连接，与供应链上其他环节的信息共享； 具有优化配置资源的功能；具有决策支持和战略部署功能。2.2 国外的发展状况目前，在美国、欧洲、日本等发达国家，仓储行业被认为有着较为成熟的发育。自上个世纪 80 年代，发达国家的仓储行业已普遍采用了计算机应用系统。近几年里，仓储管理信息系统更是向高深技术和专业化发展，越来越多的物流 企业加大投资建设仓储管理信息系统。现代发达国家的仓储管理信息系统发展 状况如下：(1) 随着仓储企业或部门在客户的财务、库存、技术和数据管理方面承担越

16、来越大的责任，仓储企业或部门对仓储管理信息系统越来越重视，加强研发， 使得仓储管理信息系统在仓储管理中发挥战略性作用。(2) 随着客户一体化物流服务需求的提高和仓储管理信息系统的发展，仓储管理信息系统更强调与供应链上其他物流管理信息系统的链接和资源共享， 从而协同提供全面的供应链解决方案。国外物流业当前较高的物流信息化标准程度，为仓储信息系统的建立以及其与供应链上其他物流管理信息系统的衔接提供了极大方便。(3) 先进的仓储技术为仓储管理信息系统的发展提供了便利。由于欧美日的仓储设各自动化程度高，与之相应的信息传输与管理自动化程度也很高，普遍采用 EDI(电子数据交换)、BAR CODE(条码)

17、、FRID(射频)等技术。迅速吸收各个工序中发生的信息，实现商品入库、验收、分拣、出库等工序全过程的计算机管理和控制，既提高了效率，又加强了管理。(4) 仓储管理信息系统的软件开发者很熟悉仓储业务流程，同时对信息系统的设计、开发目标和战略也十分明确。因此开发出的信息系统能较好地符合仓储管理实际运作情况，提升管理层次。入库签收、在库管理、库存状态查询、预先发货通知、运行绩效检测、管理报告等，已成为仓储管理信息系统的基本内容，如 APLL 的 seeCh 柚 ge 仓储管理信息系统，uPsScS 的仓储管理信息系统。(5) 将管理思想融于仓储管理信息系统中，而不是对手工操作进行简单的4王鹏浅谈配送

18、中心仓储管理信息系统设计计算机模拟。如日本 711 共同配送中心仓储信息系统的指标化管理思想就十分成功，对货物的托盘或集装箱使用率，临时停留场所的滞留时间等关键性指 标进行控制和优化，以降低成本、提高效率。又如美国沃尔玛公司的仓储管理 信息系统，不仅能随时提供仓储任一商品的库存量，还能让供货商直接进入沃 尔玛仓储系统中了解其产品的出库量如何，这在一定程度上反应了市场对这种 产品的需求，从而有助于了解昨天，今天，上一周，上个月和去年卖得怎么样。并根据这些情况，对将来的销售情况进行预测，便于供应商决定未来的生产数 量。总之，现代发达国家的仓储管理信息系统不仅结合了成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验

19、，也结合了先进的管理思想，已形成一个良好的发展态势。2.3 国内的发展状况我国的仓储信息化现状并不乐观。据中国仓储协会 2005 年 4 月公布的中国物流企业信息系统的调查报告，我国整个物流企业有 6l完全没有信息系统的支持，在有信息系统支持的部分仅有 38有仓储管理信息系统；我国配送物流企业中有 58完全没有信息系统支持，而在有信息系统支持的 42的企业中， 仅有 40的企业有仓储管理信息系统。我国对于仓储管理信息系统的探索起步不久，理论研究尚不够深入，同时由于仓储服务本身在服务意识上，以及在与业务单位之间的沟通上存在着不少问题，致使国内的仓储管理信息系统功能单一，服务不够完善，难以满足仓储

20、业务的需要。具体说来，我国仓储管理信息系统还有一些需要克服和解决的问题，主要表现在：(1) 据相关调查表明，在已建的仓储管理信息系统中，有高达 60的企业认为效果一般，只有 13 的企业对系统满意，而更多的仓储企业没有仓储信息化的概念。(2) 物流信息化标准程度较低，供应链上各种物流系统之间的开放性、兼容性较差，严重影响了仓储信息系统的建立及其与供应链上其他物流管理信息系统的信息交流与协作。(3) 仓储管理信息系统的软件开发商大部分不熟悉仓储业务流程，即能符合中国仓储管理实际运作情况，又能提升管理层次的仓储管理软件为数不多。(4) 仓储企业或部门对信息系统的设计、开发目标和战略也不十分明确。对

21、于所有的仓储管理软件来说，其核心是管理，而凝聚于软件中的先进的管理思想是软件的灵魂所在。真正结合了先进的管理思想、成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验的管理软件，才是市场所需要的仓储软件。如：怎样合理 利用仓储空间，减少浪费；怎样使仓储作业流畅，提高效率；怎样使仓储区域 设置更合理，避免对仓储作业造成影响；怎样将货品位置信息融入拣货指令中， 提高拣选效率和准确率等等。尽管国内现在也有一些厂商能提供仓储管理软件，但大多数没有考虑到上述思想，仅仅是一个会计系统而已，在某种意义上，它们仅仅是实现了计算机5王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计对手工作业的模拟，这与真正的仓储信息管理相距甚远，真正有着高技

22、术含量并凝聚了先进管理思想在内的，足以和国外成熟的仓储管理软件比肩的国产软件还很少。这些因素就造成了我国目前一些大型配送中心的仓储管理信息系统都还是国外的物流管理软件厂商提供的。比如海尔、长虹、一汽大众等大型企业配送中心的仓储管理信息系统都是世界上最大的企业管理软件提供商 SAP 提供的。可见，对于仓储管理信息系统方面的研究我们还远远不够。第三章问题与目标3.1 问题的提出目前，在我国一体化的物流服务业也逐渐成为一个发展迅速的新兴的朝阳产业，并得到了极大的发展，配送物流逐渐成为我国物流行业的发展趋势。随着经济快速发展、科学技术水平的提高以及工业化进程的加快，大规模生产、大量消费使得经济中的物流

23、规模日益庞大和复杂。现代配送中心不是单纯地保管在库商品的仓库，而是根据业务运转对各种不同类型的商品实施高效、快速的备货、分拣、销售生产预警、并且以高周转率进行配送的整体物流网络系统的中枢点，亦即配送中心成为了物流业的心脏。单从成本分析的角度讲，物流配送成本约占商品最终售价的 30，而仓储执行的作业成本又相当于总的物流成本的 70一 80，可见，仓储运作效率管理是物流配送管理的核心环节，确保配送中心仓储专业的服务、规范的操作、及时、准确地提供客户需要的商品以及费用低廉、规模化、库存调节等，成了提高配送中心服务水平的一个主要课题。要解决这个课题离不开信息系统的有力支撑，但由于我国仓储管理正处于起步

24、阶段，信息化程度低，制约管理水平。因此，真正结合了先进的管理思想、成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验的配送中心仓储管理软件已成为许多配送中心最为迫切的需求。如果说我国的物流业已到了国民经济的瓶颈，那么，物流特别是仓储信息化也是物流发展、物流效率提高的瓶颈。配送中心需要运用先进的信息技术、网络技术和电子控制技术，对仓储活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使仓储各项业务实现较佳的协调和配合，从而达到降低仓储成本，提高仓储效率、经济效益和配送中心物流服务水平，获取竞争优势的目的。为此，开发基于配送中心的仓储管理信息系统对于解决物流企业当前急需解决的问题和建立整个配送中心信息系统都具有非常重要

25、的现实意义。本文就如 何建立配送中心仓储管理信息系统，试图找到适合国内一般企业配送中心仓储 的构建思路。并在此基础上设计实现了一个包括入库、理货、存货管理、拣货、包装流通加工、出库等业务操作的企业配送中心信息系统，希望本文所做的探 讨以及设计和实现的思路能够对配送中心的仓储管理信息化有一些参考价值。6王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计3.2 配送中心仓储管理信息系统研究目标(1) 配送中心仓储管理信息系统的需求分析。包括配送中心运作流程分析， 仓储在配送中心中所处的地位，仓储管理信息系统集成架构、安全措施等。整个仓储管理信息系统需充分体现物流，信息流有机集成的管理思想。由于仓储是配送中心的重

26、要组成部分，研究仓储管理信息系统，不仅需要从仓储本身着手，还需要将其放在整个供应链系统中考虑。为了达到该目的，一方面需要将仓储管理信息系统与配送中心的其他系统分开以进行有效研究；另一方面，还需要考虑仓储管理信息系统对整个配送中心系统的影响。在研究、设计过程中，用到系统架构图、模块功能表、作业流程图等图表。(2) 配送中心仓储管理信息系统的功能设计规划根据对配送中心仓储管理信息系统的功能的研究，规划出配送中心仓储管理信息系统基本功能(入库、理货、存货管理、统计查询、拣货、包装流通加工、出库)和辅助功能(月台使用计划及调度、数据转换与传输、仓库区域规划)，将定量订货法和定期订货法等库存控制方法融入

27、对库存管理子系统的设计中以科学地利用系统进行库存策略辅助决 策：在研究、设计过程中，用到系统流程图、系统结构图等图表。(3) 配送中心仓储管理信息系统数据库的设计基于配送中心仓储管理信息系统的功能，画出配送中心仓储管理信息系统的数据流图，分析其对应的数据字典。研究配送中心仓储管理信息系统所涉及的实体型以及实体型之间的关系，建立实体一联系模型(ER 模型)，进而从建立概念数据模型入手，建立逻辑数据模型和物理模型，最终实现配送中心仓储。第四章管理信息系统数据库的设计本设计以配送中心仓储的进出库业务为主线，使入库、出库、理货、查询、统计、盘点、拣货、包装流通加工等多项仓储管理流程形成一个有机的整体，

28、 并考虑了库存预警及一些辅助管理问题。4.1 模块分析与流程设计4.1.1 辅助管理子系统辅助管理子系统主要包括：月台使用计划及调度系统、数据转换与传输系统、仓库区域规划系统。(1) 月台使用计划及调度模块商品进出配送中心均需经装卸月台进行作业， 因此仓库建立时就要考虑月台长度所能容纳的车数、月台商品暂存区是否满足装卸商品数量要求。在仓库启用后的进出货月台区，车辆摆放方式。车辆行驶路线规划及进出车辆调度均需通过月台使用计划及调度系统来加以管理和控制。(2) 数据转换与传输模块。数据转换与传输系统指与仓储自动设备闻的数据转换与传输。仓储区使用 RF 技术，条码技术，无线通信技术以及自动化物流设备

29、时，系统还需具备与先进的物流设施及自动化设备问的数据转换、传输功能，7王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计并实现由仓储管理信息系统的输出数据指挥这些设备运转。(3) 仓库区域规划模块仓库区域规划模块包括仓库规划布置子模块，拣货区规划子模块，包装、流通加工区规划子模块、储存区规划子模块。1) 仓库规划布置子模块。根据仓储管理信息系统外部的业务支持与分析系统中提供的销售统计与预测数据，分析商品所需数量及流动状况，以及根据商品明细数据来计算储存、拣货、包装流通加工所需空间，然后进行模拟排列并比较各种布置方案，以选取最佳空间利用规划方案。2) 拣货区规划子模块。规划拣货区时不仅要考虑空间划分，还须根据

30、批次拣货内容及数量将商品分类。商品拣取通常将一条拣取线划分成多区域，每个工作人员仅负责管理某个区域的拣取。因此各区域内应平均分配商品品种数量及拣取数，以免因拣取人员工作不平均而产生拣取线的瓶颈。若使用自动拣取设备，则需考虑自动拣取机的摆放及机器间的衔接。3) 包装、流通加工区规划子模块。与拣货区规划相似，但偏重机器摆放规划， 注意各项包装、流通加工工作流程与器具设备摆放位置的对应，以保证流通的作业程序。4)仓储区规划子模块。仓库空间按商品的流动速率、商品存取单位等来划分。商品摆放时可将存取频率相差较大者放置同一线上，使拣货动作较为流畅： 另外需将同一储存单位的商品摆放在同一区，以利拣货。仓储管

31、理信息系统根据商品周转率及商品储存单位来计算排序，并打印报表作为商品分类储存的参考。4.1.2 入库管理子系统入库作业处理子系统主要处理两种作业内容，一为预入库作业管理，另一为实际入库作业管理。(1) 预入库作业管理预入库处理可打印定期入库通知书。入库通知书由采购管理系统根据采购信息向仓储管理信息系统输入，入库通知书的数据来自采购单的预定入库日期、入库商品、入库数量等。其中，入库通知书编号是入库通知书表中的主键与入库通知书一一对应，便于系统对相应入库通知书的搜寻。一张入库通知书对应着一张入库通知书货物明细，通过入库业务编号，可以搜寻到与入库通知书对应的一条或几条货物明细信息。这些信息被保存在入

32、库通知书数据库和入库货物明细数据库中，并等候审核。接着，系统在入库管理人员的监督下作出审核通过与否的判断，其具体设计思想如下：首先，根据入库通知书及入库通知书货物明细内容分析本次入库所需要的库位数量及入库时需要的设备设施等； 其次，通过查询在库信息，确认是否有足够的仓库库位，供本次货物存放，及预定入库时人力资源及工具设备资源的空余情况，如满足不了，则推迟入库或转库。同时，审核也是对入库通知书及入库货物明细的检查，检查有无输入的错误或遗漏等，货物的品名，数量等是否一致，并对一些错误进行常识的判断。若审核通过，把审核结果、审核时间和审核人员信息记录在预入库工作日志数据表中，并根据审核了的入库通知书

33、对应的入库货物明细内容，包括入库业务编号、总金额、预计入库时间、供应商、经办人、入库仓库、货物编号、货物名、货物型号、货物数量、尺码、审核结果、审核时间、审核人员信息和备注等内容打印成物资入库凭证单据，以此作为要求仓储接收货物的凭证。(2) 实际入库作业管理货物预入库作业完成后，货物到达配送中心仓库当日， 仓库组织人力、物力接收货物，由仓储入库管理人员利用设施设备及仓库区域规划系统确定入库月台，并在签收物资入库凭证单据后验收货物，验收的内容包括8王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计核对物资入库凭证、检查货物外包装是否有损伤、核查数量、检查货物的质量等， 验收的依据主要是合同条款要求和有关质量标

34、准。验收合格的商品即办理有关登帐、录入信息及货物入库手续。对不良货物，可视具体情况采取退货、换货、更换和加固包装等措施处理，同时，输出不良货物信息表，修正入库数据输入，包括调整入库数据库和库存数据库。将检验无误的货物整齐地码在仓库内部的托盘上。商品入库后有两种处理方式：立即出库或上架入库再出库。对于立即出库数据，应将其作为待出库数据进行查询，同时，入库管理模块需连接配送中心的运输配送系统。对于上架入库再出库，入库管理模块需连接理货作业管理模块进行货位指定。4.1.3 理货作业管理子系统理货作业管理子系统的主要功能是：货位编号、根据商品类别指定货位、实现商品上架作业的管理、记录处理现场作业事故等

35、。货位编号是理货作业管理系统将货位按照位置的排列，编上顺序号码。每一个货位仅有且只有一个与其他货位不同的编号，以便区别。理货作业管理子系统进行货位编号的规则是：首先， 确定编号先后顺序的准则，规定沿着什么方向、用怎样的顺序进行编号。管理人员可在理货作业管理子系统中，选择运用平面、垂直或立体的横向、纵向方法的序列进行编号。其次，在系统中，应采用统一的方法进行编号，即所用的代号必须一致，每种代号的先后顺序必须固定，每个代号必须代表特定位置。本系统中， 采用四组数字对货位进行编号。四组数字依次代表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号，根据货位编号即可迅速地确定某种商品存放的位置

36、。实行货位编号，一方面有利于提高作业效率，减少差错：另方面， 系统可以通过货位编号将货位数据与商品入库信息联系起来，有利于对仓储商品进行检查和监督，便于对库位使用信息以及空库位信息等进行管理。仓储的存放模式主要有两种：(1)随机存放模式货物入库时，根据货物的出入库频率统计， 储位管理模块随机分配其对应的存放地址。该模式的优点包括：操作简便，出入库速度快，缺点是不便人工干预，一旦库位管理模块出现放障，整个仓储的作业有可能出现全部瘫痪的状态。(2)固定存放模式货物入库时，货物的存放地址是采取人干预的方式进行分配，货物的信息和库位号是一一对应的，该模式的优点是便于自动作业和人工作业，灵活性强：缺点是

37、操作较麻烦、堆跺机效率差。目前国内一般采用固定存放模式，本设计采用的也是固定存放模式。货位指定功能是指当某种商品首次入库时即启动货位指定系统，由货位数据、入库数据来计算入库商品所需货位大小，根据商品特性及货位储存现。t 来指定最佳货位。配送中心仓储管理信息系统的货位指定功能尤为重要，因为配送中心仓储物品种类繁多，拣货强度大，因此合理地指定货物存放库位能使拣货作业更加高效和轻松。系统根据商品类别指定货位的原则是：1)多种小批量货物，尽量合用一个库位或集中在一个库位或集中在一个库位区，避免夹存在大批量货物的库位中，便于查找；2)重货尽量设计在离装卸作业区较近的货位，以减少搬运次数；3)持续入库或持

38、续出库的货物，尽量安排在离出入口较近处，以加快周转，减少劳动消耗； 流动性差的货物，可安排在离出入口较远的货位：4)储存期较短的，可安排在靠近出入口处；5)具有相互影响特性的货品不相邻储放，避免造成货品的伤害或发生危险。采用本思想安排库位的优点包括：便于提高货物的进出库速度，避免出现周转率高的货品被储放在离出入口较远的位置的情况，以及相互影响特性的货9王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计品相邻储放的情况等等，更加科学。货物的库位号设置完成后，将其库位号信息存储在库位管理表中，库位使用表的内容包括：库位号、是否存货。货位指定系统还需具有人操作功能，以方便仓管人员调整货位。系统将为入库货物指定货位

39、的结果输出入库分配明细表，包括：编号、货物名称、型号、货物条码、供应商、分配库位等。接着，工作人员根据系统输出的入库分配明细表进行入库货物的储放，实现快速、科学的商品上架作业。可以采用无线传输技术等先进的信息技术， 实现商品上架作业的半自动化，缩短上架时间提高仓库商品上架处理能力，降低仓库运作成本，达到快速反应的要求作业完毕后，更新库存数据库、库位使用数据库、空库位数据库等，并打印各类实际工作报表。另外，对作业过程中发生的工损事故，应制作事故报告，通过入库管理系统输入到入库工损事故表中。4.1.4 存货管理子系统在前面以仓储功能为依据划分的四类仓储中，对存储仓储和转换运输仓储的管理一般不具有库

40、存策略辅助决策及库存预警功能，而对于物流中心仓储和配送中心仓储，由于其库存量显示了资金积压状况，因此需对物流的数量、过程、方向进行严格的控制来体现物流的时间价值，降低仓储成本，库存策略辅助决策及库存预警是实现这种货物库存量控制的主要手段。配送中心的存货管理子系统包括商品分类、库存策略辅助决策、库存预警、盘点管理等。库存策略辅助决策模块需根据订货系统的商品数量、入库所需时间等来辅助制定库存策略，并设置采购时间预警模块；及时更新库存表、记录库存情况，以供需要时随时查询库存情形。1商品分类模块存货管理子系统首先对库存商品进行 ABc 分类。ABc 分析法也贯穿库存策略辅助决策及库存预警模块和盘点管理

41、模块。ABc 分析法是储存合理化的基础分析方法，它通过对大量库存货物进行分类，找出占用大量资金的少数货物，对他们进行重点的管理与控制，而对那些占用少量资金的大多数货物，则实旌相对松一些的管理控制，这样一来，有利于压缩总库存量、解放被积压的资金、使库存结构合理化、节约仓储管理力量。这样就会比不分轻重缓急，平均对待的处理效果要好很多。商品 ABc 分析按商品的库存金额排序后，根据系统事先规定的 ABc 类限定金额和百分率计算商品 ABc 代码，存放在库存信息数据表中。算法为：(1) 把商品按占用金额情况降序排列；(2)顺序累加商品占有金额，累加到第 M 种物料时，IF(累加金额库存占用金额)100

42、A 类百分比 T 脏 N 第 M 种物料前的物资属于 A 类物资；(3) 从第 M 种物资的资金累加，累加到第 N 种时，IF(累加金额库存占用金额)100B 类百分比，THEN 第 N 种物料前的物资属于 B 类物资：(4)其余都是 c 类物资。研究表明，一般的 A 类库存、B 类库存中金额较高或需求不稳定的商品适合采用定量采购法，而 A 类中需求十分稳定的商品、B 类中需求较稳定或金额较小的商品和 C 类库存适合采用定期采购法。ABc 分析的目的在于解决困难，本设计按 ABc 分析结果，再权衡管理力量和经济效果，对三类库存物品进行有区别的管理。对价值较高的 A 类物品，尽可能谨慎，尽可能在

43、不影响需求下减少存量，并严格执行盘点，以提高库存精度。同时 A 类货物一般存放在易于出入库的位置：对 B 类货物，按经营方针调节库存水平；对 C 类物品， 集中大量地订货，不费太多力量，增加库存储备。 2库存策略辅助决策及库存预警模块10王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计传统仓储管理一般仅仅限于入库出库操作和日常管理活动，对于库存水平高低很少关心，或者库存商品资源闲置，浪费成本，或者缺货情况发生，影响正常生产销售活动。仓储管理信息系统向客户提供的参考的库存策略很有价值，客户可以根据自身情况再作调整，库存策略一旦确定后，当系统进行出入库管理， 查询统计管理、盘点作业管理等其他管理时，若该商品库

44、存数量低于库存下限时， 系统将发出预警以提醒仓储管理人员及时通知采购部门进行采购入库。若发现库存商品数量高于库存上限，系统发出警报提醒出库。这样有利于避免不必要的缺货和库存积压，有利于提高仓储管理信息系统对客户的服务水平。库存预警模块是基于本系统的其他几个部分(出库管理子系统、查询统计子系统、盘点管理模块等)的功能为基础来得到的。另外，管理人员可以调用库存预警表来核对和提示需要采购的商品，管理人员输入日期，对于定量订货，系统对比商品现有库存量是否低于本模块最后打印的采购点，低时打印建议采购报表；对于定期订货， 比较是否到达订货周期，若到达打印建议采购报表，包括商品名称、建议采购量、现有库存量、

45、已采购待入商品数等信息。库存策略辅助决策模块建立的目的是为了建立科学的库存策略以在提高客户满意度的同时减少仓储库存，实现良好的库存管理。库存策略的制定需要未来需求量的预测值和符合实际情况的库存控制模型。库存策略辅助决策模块的设计思路如下：由于物流需求预测是仓储进行库存控制的基础，库存策略制定主要根据采购处理系统提供给本系统的货物需求情况制定何时补充库存，补充多少数量的策略在确定存储模型时，首先把实际问题抽象为数学模型，注意对 ABC 分类不同的商品可以选用不同的模型，在形成模型的过程中，对一些复杂的问题加以简化，只要模型能反映出问题的本质即可。然后对模型用数学的方法加以研究，得出库存控制策略，

46、这个结论是否正确，还要看是不是符合实际情况。如结论与实际不符，则要对模型重新加以研究、修改或者修改约束条件后，再进行计算。库存策略模块计算出来的库存策略并不立即投入运用在仓储为客户的服务中，而是征求所服务的客户同意后或所服务的客户对为其制定的策略进行调整后，打印出采购批量数据库、采购点数据库等，通过库存预警系统实现库存策略在仓储管理信息系统中的应用。库存策略辅助决策模块根据订货系统提供的货物市场需求量的预测值和不同的约束条件，如出库量是确定还是随机，随机出库时，出库量的概率密度离散还是连续，是否允许缺货等情况选择合适的库存模型(对于每个库存模型都已用程序语言表达在库存策略辅助决策模块里)。定量

47、订货法和定期订货法是库存策略中最基本的方法。它们既适用于随机型库存，也适用于确定型库存。根据 ABC 分类法，系统对于属于不同类别的库存分别采用不同的库存控制系统：定量库存控制系统和定期控制系统。(1)定量订贷方式定量订货方式指库存下降到预定的最低库存数量 (订货点)时，按规定数量(一般以经济订购批量 EOQ 为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。当库存量下降到订货点时马上按预先确定的订货量(Q)发出货物订单，经过订货周期(LT)， 收到订货，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量。通常订货点的确定主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。在需求固定均匀和订货、到货间隔时间不变的情况下，不需要设定安全库存，订货点R 由式(3 一 1)确定。R=LTD365(31)其中，D 代表每年的需要量。当需求发生波动或订货、到货间隔时间是变化的情况下，订货点的确定方法较为复杂，且往往需要安全库存 Qs 有：R=LTD365+Qs 订货量通常根据经济订购批量来确定。其方法将在下面讨论。定量订货方式的优点是：因每次订货数量固11王鹏浅谈配送中心仓储管理信息系统设计定，且是事先准备好了的订货批量，方法简便。传统仓储管理在采用定量订购时， 及时了解和掌握库存