控制计划方法论.ppt

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1、1扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949编制：编制：范华禹范华禹控制计划方法论2扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949概述一、应用1、控制计划方法论的目的是协助按顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标的。控制计划是用来最大限度减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。2、本章列举的控制计划表格的目的是对怎样才能将这一信息文件化的示例，至少只要在包含有相同的信息的情况下，可以使用替代的格式。控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书的信息。本方法论适用于制造过程和技术的广泛领域。控制计划是总体质量体系不可分的部分，并被用作一个动态

2、文件，因此本章应和其它有关文件合起来使用。3扬杰电子扬杰电子ISO/TS-169493、制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段。一个单一控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。为了有助于说明，必要时可对控制计划附上简图。为了支持控制计划，要不断改善和运用过程监视指导书。4、实际上，控制计划描述了过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特性的过程监视和控制方法。由于期望过程是不断更新和改进的，因此控制计划反映了与这种过程的改变状况相对应的战略。4扬杰电子扬杰电子I

3、SO/TS-169495、控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。在产品寿命周期的早期，它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文的、交流目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。最终，控制计划作为一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。6、为了达到过程控制和改进的有效性，应对过程有一个基本的了解。为了达到对过程更好的了解建立一个多方论证的小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划，这些信息包括：过程流程图；系统/设计/过程失效模式及后果分析；特殊特性；从相似零件得到的经验；小组对过程的了解；设计评审；优化方法（如：QFD，DOE

4、等）。5扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949二、控制计划的性质（1）APQP的输出（2）编制作业文件的大纲（3）表明产品重要特性和过程要求（4）特殊的质量计划三、控制计划的编制时机和目的（1）新产品开发时，要编制样件，试生产控制计划a）产品设计阶段要编制样件控制计划，以明确对设计样件及相关材料、外协件检验与试验要求，要包括必要的加工过程。b）工艺设计阶段要编制试生产控制计划，以明确对试生产过程中的检验与控制要求。c）确认阶段要编制现生产控制计划，以明确批生产过程中的检验与控制要求。（2）对于稳定生产的产品，要补充编制现生产控制计划，并覆盖正常生产所有产品。6扬杰电子扬杰电子ISO/TS-1

5、6949制作样件 试生产者 生产 主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）控制计划编号零件名称/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂供方代码其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过 程编号过程名称/操作描述机 器、装置夹 具、工装特性特 殊 特性 分 类（21）方法反应控制（26）编 号产品过程产 品/过程 规 范/公差（22）评 价/测量技术（23）样本（24）控制方法（25）容量频率控 制 计 划7扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949控制计划栏目说明控制计划栏目说明1）样件、试生产、生产

6、表示适当的分类：样件在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产在样件试制后生产前，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统人全面文件化描述。2）控制计划编号如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第 页 共 页）3）零件编号、最新更改等级填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。4）零件名称/描述填入被控制产品/过程的名称和描述。5）供方/工厂填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称。8扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949

7、6）供方代码填入按采购机构要求的识别号（Duns，ZCode，GSDB）。7）主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号和其它联络信息（电子邮件）。8）核心小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号和其它信息。建议将所有小组成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。9）供方/工厂批准/日期如必要，获取负责的制造厂批准。10）日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。11）日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。12）顾客工程批准/日期如必要，获取负责的工程批准。13）顾客质量批准/日期如必要，获取负责的供方质量代表批准。9扬杰电子扬杰电子ISO/TS-1694914

8、）其它批准/日期如必要，获取其它同意的批准。15）零件/过程编号该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。16）过程名称/操作描述系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称17）制造用机器、装置、夹具、工装适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。18）编号必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划。FMEA

9、和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。工作单的可选示例以及对这些工作单的解释见本章补充件K和L10扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949控制计划特殊特性工作单（补充件K）描述/说明栏包括了所有横向职能小组一致批准的过程和产品特殊性特性。对所列的每一特性都分配一顺序号以保证完成控制计划（第2部分）时，供方不会遗漏。为了清楚表述对每一特性都作了说明，并将此说明写入表内，必要时用补充表格（增补件L）来描述测量点和座标。本表将作为控制计划的扩展。样件 试生产 生产 主要联系人/电话日期(编制)日期(修订)控制计划编号：零件编号/最新更改等级核心小组顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/

10、描述供方/工厂批准日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂供方代码其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)编号描述/说明规范/公差级别图示11扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949特性编号点的标识XYZ特性编号点的标识XYZ特性编号点的标识XYZ数据点座标(选用)（补充件L）控制计划编号 第 页,共 页顾客：日期（编制)日期（修订）12扬杰电子扬杰电子ISO/TS-1694919）产品产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正常操作中进行过程

11、常规控制的其它产品特性都列入。20）过程过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。21）特殊特性分类按客户的要求使用合适的分类来指定特殊特性类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为“关键”“主要的”“安全的”“重要的”。对这些符号的参考资料和描述见下表。13扬杰电子扬杰电子ISO/

12、TS-16949定义：非主要特性“标准”通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能不采用不采用专用术语符号标准无定义：主要（重要）特性（与安全或法规无关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中指确认受控过程的特定特性，并因此要求统 计 过 程 控 制（SPC）测量过程稳定性、能力、控制零件寿命是指限于那些

13、在（生产）零件图样、工具和夹具及辅助工装程序方面的强制验证，但现行控制不须强制的最关键特性专用术语符号配合/功能-F/F重要特性-SC无菱形-D五边形-P定义：关键特性（与安全或法规有关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等等指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数安全特性被定义为工程部分标明的适用于零件、材料和装配作业的规范或产品要求，它需要特殊生产控制以保证符合政府和车辆安

14、全、排放、噪声或防盗要求专用术语符号安全/符合S/Q关键特性-CC盾形-S特殊特性符号克莱斯勒、福特和通用汽车公司的特殊特性和符号14扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949方法（包括22-25）：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。22）产品/过程规范/公差规范/公差可以从各种工程文件，诸如（便不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。23）评价/测量技术这一栏标明了所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析，并相应地作出改进。24

15、）样本容量/频率当需要取样是时，列出相应的样本容量和频率。25）控制方法这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于过程类型。可以使用(但不限于）统计过程控制、检验、计数型数据、防错（自动/非自动）和抽样计划等来对操作进行控制。对于典型过程的控制参见示例。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略。如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。例如，如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。15扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949

16、26）反应计划反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。在所有的情况下，可疑或不合格的产品由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识，隔离和处理。本栏还可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的负责人员。过程分析过程分析不同类型的过程对变差的控制和减少既是一种挑战,也是一种机遇。过程类型可以和其变差的最变通的原因或决定产品质量的主导因素有关。有许多有效的方法来进行过程分析,由供方来决定过程分析的最佳方法。以下为方法示例：失效树分析；试验设计；因果图（见下图）。16扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949客户要求材料设备协作.持续改进客户满意人员环境方法和体系持续改进冶金学化学尺寸机器上料夹具工装协作交流湿度照明培训/知识操作变差环境温度清洁度设定指导书测量系统预防性维护人机工程学图中将过程类型组织为原因和后果模型,其中第一级的分类为：人员、材料、设备、方法和制度、环境。示例描述了使用相应的控制计划进行的制造和装配情况，以显示以下各页中所述的典型文件。成功地开发一个有效利用成本的过程的关键是识别变差源和适当的控制方法。17扬杰电子扬杰电子ISO/TS-16949