模块2曲柄连杆机构的构造与维修.ppt

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1、模块模块2 2 曲柄连杆机构的构造与维修曲柄连杆机构的构造与维修项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修 项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修 项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修 目目 录录 项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.1 2.1.1 主要内容主要内容汽车发动机曲柄连杆机构的组成及作用汽车发动机曲柄连杆机构的组成及作用机体组的检修方法机体组的检修方法 机体组的构造原理机体组的构造原理 项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.2 2.1.2 实

2、训项目及内容实训项目及内容气缸的镶套气缸的镶套 气缸体与气缸盖裂纹的检修气缸体与气缸盖裂纹的检修气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修气缸磨损的测量气缸磨损的测量 气缸的修理气缸的修理气缸盖的拆装气缸盖的拆装项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体2.1.3.2 2.1.3.2 曲轴箱曲轴箱2.1.3.3 2.1.3.3 气缸盖气缸盖2.1.3.4 2.1.3.4 气缸垫气缸垫2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体图图2-1 2-1 气

3、缸体的构造气缸体的构造2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体图图2-1 2-1 气缸体的构造气缸体的构造 (a)(a)一般式气缸体一般式气缸体(b)(b)龙门式气缸体龙门式气缸体(c)(c)隧道式气缸体隧道式气缸体2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体 (a)(a)水冷水冷(b)(b)风冷风冷图图2-3 2-3 气缸体的冷却形式气缸体的冷却形式2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体 (a)(a)单列式单列式 (b)V(b)V型型图图2-4 2-4 气缸体的排

4、列形式气缸体的排列形式(c)(c)对置式对置式2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.1 2.1.3.1 气缸体气缸体 (a)(a)干式气缸套干式气缸套 (b)(b)湿式气缸套湿式气缸套图图2-5 2-5 气缸套气缸套11气缸套；气缸套；22水套；水套；33气缸体；气缸体；44密封圈密封圈2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.2 2.1.3.2 曲轴箱曲轴箱图图2-6 2-6 油底壳油底壳2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.3 2.1.3.3 气缸盖气缸盖(a)(a)(b)(b)图图2-7 2-7 气缸盖气缸盖(a)EQ6100-1(a)EQ6100-

5、1型汽油机气缸盖型汽油机气缸盖 (b)6120Q-1(b)6120Q-1型汽油机气缸盖型汽油机气缸盖 2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.3 2.1.3.3 气缸盖气缸盖(a)(a)楔形燃烧室；楔形燃烧室；(b)(b)盆形燃烧室；盆形燃烧室；(c)(c)半球形燃烧室半球形燃烧室 (a)(b)(c)(a)(b)(c)图图2-8 2-8 燃烧室类型燃烧室类型2.1.3 2.1.3 相关知识相关知识2.1.3.4 2.1.3.4 气缸垫气缸垫图图2-9 2-9 气缸垫气缸垫项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.4 2.1.4 检修设备、工具和材料检修设备

6、、工具和材料(1)(1)汽车汽油发动机一台，汽车柴油发动机一台。汽车汽油发动机一台，汽车柴油发动机一台。(2)(2)发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、盆各两个。盆各两个。(3)(3)汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。(4)(4)检测仪器检测仪器项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.4 2.1.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(5)(5)清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器200mL200mL两只。两只。(6

7、)S-SY10(6)S-SY10型缸体手动试压泵两台。型缸体手动试压泵两台。(7)(7)机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。(8)(8)发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修(1)(1)气缸体与气缸盖裂纹检修气缸体与气缸盖裂纹检修(2)(2)气缸体与气缸盖接合平面的平面度要求气缸体与气缸盖接合平面的平面度要求 (3)(3)主轴承孔直径、圆度和圆柱度的检测主轴承孔直径、圆度和圆柱度的检测(4)(4)气缸轴心线与主轴承孔轴心线垂直度的检测气缸轴心

8、线与主轴承孔轴心线垂直度的检测 (5)(5)气缸体平面局部不平，可用铲削的方法修平气缸体平面局部不平，可用铲削的方法修平 (6)(6)气缸圆度公差气缸圆度公差 (7)(7)气缸镗削后的质量要求气缸镗削后的质量要求2.1.5 2.1.5 技术标准及要求技术标准及要求 项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.1 2.1.6.1 气缸体与气缸盖裂纹的检修气缸体与气缸盖裂纹的检修2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修2.1.6.3 2.1.6.3 气缸磨损的测量气缸磨损的测量2.1.6.4

9、 2.1.6.4 气缸的修理气缸的修理2.1.6.5 2.1.6.5 气缸的镶套气缸的镶套2.1.6.6 2.1.6.6 气缸盖的拆装气缸盖的拆装2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.1 2.1.6.1 气缸体与气缸盖裂纹的检修气缸体与气缸盖裂纹的检修(1)(1)气缸体裂纹的检查一般采用水压试验法。气缸体裂纹的检查一般采用水压试验法。(2)(2)在在0.30.30.4MPa0.4MPa的压力下保持约的压力下保持约5min5min，应没有任，应没有任何渗漏现象。何渗漏现象。(3)(3)气缸体裂纹的修理方法有粘结法和焊接法等。气缸体裂纹的修理方法有粘结法和焊接法等。2.1.6 2.1

10、.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修(1)(1)气缸体与气缸盖平面发生变形可测量其平面度误差。气缸体与气缸盖平面发生变形可测量其平面度误差。图图2-10 2-10 气缸体与气缸盖平面度的检测气缸体与气缸盖平面度的检测 2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修(2)(2)分析测量的平面度误差，应符合技术标准及要求。分析测量的平面度误差，应符合技术标准及要求。(3)(3)用高度规检查气缸两端的高度，以确定气缸体上、下平用高度规检查气缸两端的高度，以确定气

11、缸体上、下平面的平行度。面的平行度。2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修 图图2-11 2-11 气缸体主轴承孔的检测气缸体主轴承孔的检测(4)(4)主轴承孔直径、圆度和圆柱度的检测。主轴承孔直径、圆度和圆柱度的检测。2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修(5)(5)主轴承孔同轴度的检测。主轴承孔同轴度的检测。图图2-12 2-12 主轴承孔同轴度检测仪主轴承孔同轴度检测仪11本体本体22百分表百分表33等臂杠杆等臂杠杆44压簧片

12、压簧片55轴销轴销66钢珠钢珠77卡簧卡簧88心轴心轴99定心套定心套2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修(6)(6)气缸轴心线与主轴承孔轴心线垂直度的检测。气缸轴心线与主轴承孔轴心线垂直度的检测。图图2-13 2-13 气缸轴心线与主轴气缸轴心线与主轴承孔轴心线垂直度的检测承孔轴心线垂直度的检测1定心轴；定心轴；2前定心套；前定心套；3测量杆；测量杆；4百分表触头；百分表触头；5百分表；百分表；6手柄；手柄；7气气缸定心套；缸定心套；8测量头；测量头；9后定心套；后定心套；10调整螺钉调整螺钉2.1.6 2.

13、1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.2 2.1.6.2 气缸体与气缸盖变形的检修气缸体与气缸盖变形的检修(7)(7)气缸体变形可以用刷镀技术恢复轴承孔直径的修理气缸体变形可以用刷镀技术恢复轴承孔直径的修理 工艺来校正轴承孔和轴承的同轴度及轴承孔的圆度。工艺来校正轴承孔和轴承的同轴度及轴承孔的圆度。(8)(8)气缸体平面局部不平，可用铲削的方法修平。气缸体平面局部不平，可用铲削的方法修平。(9)(9)气缸盖可根据情况采用磨削等方法予以修平。气缸盖可根据情况采用磨削等方法予以修平。2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.3 2.1.6.3 气缸磨损的测量气缸磨损的测量 图图2-14 2

14、-14 气缸磨损的测量部位气缸磨损的测量部位2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.4 2.1.6.4 气缸的修理气缸的修理 气缸的镗削气缸的镗削 气缸的磨削气缸的磨削1 12 22.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.4 2.1.6.4 气缸的修理气缸的修理 表表2-1 2-1 部分车型发动机气缸与活塞的配合间隙与活塞测量部位部分车型发动机气缸与活塞的配合间隙与活塞测量部位发动机型号发动机型号缸径缸径/mm配合间隙配合间隙/mm测量部位测量部位桑塔纳桑塔纳YP1.679.500.030.05与活塞销孔中心线成与活塞销孔中心线成90，距活塞裙部下端，距活塞裙部下端15m

15、m桑塔纳桑塔纳JV1.8810.030.06与活塞销孔中心线成与活塞销孔中心线成90，距活塞裙部下端，距活塞裙部下端15mm捷达捷达810.030.05距活塞下端距活塞下端15mm富康富康750.040.06距活塞下端距活塞下端15mm切诺基切诺基Jeep四缸四缸98.400.0230.043与活塞销孔中心线成与活塞销孔中心线成90夏利夏利TJ376760.030.12距活塞裙部下端距活塞裙部下端15mm大发大发TJ110700.0450.065距活塞下端距活塞下端15mm标致标致XN14880.060.08与活塞销孔中心线成与活塞销孔中心线成90，距活塞裙部下端，距活塞裙部下端15mmBJ4

16、92系列系列920.0120.024距活塞裙部下端距活塞裙部下端20mm解放解放CA6102101.560.0150.035距活塞裙部下端距活塞裙部下端1315mm东风东风EQ61021000.050.07距活塞裙部下端距活塞裙部下端20mm2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.5 2.1.6.5 气缸的镶套气缸的镶套 干式气缸套的镶换工艺干式气缸套的镶换工艺 湿式气缸套的镶换工艺湿式气缸套的镶换工艺 1 12 22.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.6 2.1.6.6 气缸盖的拆装气缸盖的拆装(1)(1)气缸盖螺栓的拧紧力矩。气缸盖螺栓的拧紧力矩。(2)(2)(2

17、)(2)气缸盖螺栓的拆装顺序，气缸盖螺栓的拆装一般气缸盖螺栓的拆装顺序，气缸盖螺栓的拆装一般采采 用用对称法对称法。(3)(3)(3)(3)气缸盖应在冷态时拆卸，拆装过程中不能擦碰下气缸盖应在冷态时拆卸，拆装过程中不能擦碰下平面，以免平面损伤。平面，以免平面损伤。2.1.6 2.1.6 操作步骤操作步骤2.1.6.6 2.1.6.6 气缸盖的拆装气缸盖的拆装 表表2-2 2-2 部分车型气缸盖螺栓拧紧力矩部分车型气缸盖螺栓拧紧力矩 单位：单位：NmNm车型拧紧力矩车型拧紧力矩上海桑塔纳第一次 40第二次 60第三次 75第四次 转90一汽奥迪第一次 40第二次 60第三次 转180JN1150

18、166一汽捷达第一次 40第二次 60第三次 转180重庆长安日产CA20日野EH70055667483176186富康第一次 20第二次 转240五十铃4JAl丰田5R丰田3K系CA1091EQ1090E8090101115536598117166196项目项目2.1 2.1 机体组的构造与维修机体组的构造与维修 考核考核 具体考核内容与评分标准见表具体考核内容与评分标准见表2-32-3。实训报告实训报告(1)(1)简述曲柄连杆机构各组件。简述曲柄连杆机构各组件。(2)(2)简述曲柄连杆机构拆装过程及注简述曲柄连杆机构拆装过程及注意事项。意事项。(3)(3)简述机体上平面翘曲度的检测过简述机

19、体上平面翘曲度的检测过程。程。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修 2.2.1 2.2.1 主要内容主要内容活塞连杆组的构造原理活塞连杆组的构造原理 活塞连杆组的拆装方法活塞连杆组的拆装方法活塞连杆组的检修方法活塞连杆组的检修方法 项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.2 2.2.2 实训项目及内容实训项目及内容活塞连杆组的拆装活塞连杆组的拆装 活塞的选配活塞的选配活塞环的选配活塞环的选配活塞销的选配活塞销的选配 连杆的修理连杆的修理 项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.3 2.2.3

20、 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环2.2.3.3 2.2.3.3 活塞销活塞销2.2.3.4 2.2.3.4 连杆连杆2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识图图2-15 2-15 活塞连杆组活塞连杆组1 1、22活塞环；活塞环；33油环刮片；油环刮片；44油环衬簧；油环衬簧；55活塞；活塞；66活塞销；活塞销；77活塞销卡环；活塞销卡环；88连杆组；连杆组；99连杆衬套；连杆衬套；1010连杆；连杆；1111连杆螺栓；连杆螺栓；1212连杆盖；连杆盖；1313连杆螺母；连杆螺母；1414连杆轴承连杆轴承2.2.3 2.2.3

21、 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞图图2-16 2-16 活塞的组成活塞的组成2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 (a)(b)(c)(a)(b)(c)图图2-17 2-17 活塞顶部形状活塞顶部形状(a)(a)平顶；平顶；(b)(b)凹顶；凹顶；(c)(c)凸顶凸顶2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-18 2-18 活塞头部活塞头部 图图2-19 2-19 活塞裙部活塞裙部2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-20 2-

22、20 活塞裙部侧压力示意图活塞裙部侧压力示意图2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-21 2-21 椭圆活塞结构示意图椭圆活塞结构示意图2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-22 2-22 活塞工作变形示意图活塞工作变形示意图2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 (a)(a)阶梯形活塞阶梯形活塞 (b)(b)锥形活塞锥形活塞 图图2-23 2-23 阶梯形、锥形活塞结构示意图阶梯形、锥形活塞结构示意图2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.

23、3.1 2.2.3.1 活塞活塞 (a)(a)形槽形槽 (b)T(b)T形槽形槽 图图2-24 2-24 活塞裙部开槽活塞裙部开槽2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-25 2-25 恒范钢片活塞恒范钢片活塞 2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-26 2-26 镶筒形钢片活塞镶筒形钢片活塞2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.1 2.2.3.1 活塞活塞 图图2-27 2-27 销座位置与活塞的换向过程销座位置与活塞的换向过程2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3

24、.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-28 2-28 活塞环的结构活塞环的结构2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-29 2-29 气环的结构与间隙气环的结构与间隙11气缸气缸22活塞环活塞环33活塞活塞 开口间隙开口间隙 侧隙侧隙 背隙背隙 2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-30 2-30 气环的断面形状气环的断面形状(a)(a)矩形环；矩形环；(b)(b)锥面环；锥面环；(c)(c)内切环扭曲环；内切环扭曲环；(d)(d)外切环扭曲环；外切环扭曲环；(e)(e)梯形环；

25、梯形环；(f)(f)桶面环桶面环2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-31 2-31 活塞环的活塞环的“泵油泵油”作用作用2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-32 2-32 梯形环工作情况梯形环工作情况1气缸壁气缸壁2活塞活塞3梯形环梯形环2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 图图2-33 2-33 整体式油环整体式油环11槽槽22回油孔回油孔2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.2 2.2.3.2 活塞环活塞环 (b)

26、(a)图图2-34 2-34 组合式油环组合式油环11钢片；钢片；22衬簧；衬簧；33径向衬簧；径向衬簧；44轴向衬簧；轴向衬簧；55活塞活塞2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.3 2.2.3.3 活塞销活塞销 (a)(a)圆柱形圆柱形 (b)(b)两段截锥形两段截锥形 (c)(c)中间封闭形中间封闭形 (d)(d)单侧封闭形单侧封闭形 (e)(e)内部有塑料芯的钢套销内部有塑料芯的钢套销 (f)(f)成型销成型销图图2-35 2-35 活塞销的形状活塞销的形状2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.4 2.2.3.4 连杆连杆 11集油槽集油槽22自锁螺母；自锁螺

27、母；33轴瓦定位槽；轴瓦定位槽；44连杆小头；连杆小头；55连杆杆身；连杆杆身；66连杆大头；连杆大头；77连杆螺钉；连杆螺钉；88连杆盖；连杆盖；99铁丝；铁丝；1010锯齿；锯齿；1111定位销；定位销；1212连杆下轴承；连杆下轴承；1313连杆上轴承；连杆上轴承；1414连杆衬套；连杆衬套；1515集油孔集油孔(a)(a)平切口连杆平切口连杆 (b)(b)斜切口连杆斜切口连杆图图2-37 2-37 分开式分开式2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.4 2.2.3.4 连杆连杆 (a)(b)(c)(d)(a)(b)(c)(d)图图2-38 2-38 斜切口连杆大头及其定位方

28、式斜切口连杆大头及其定位方式2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.4 2.2.3.4 连杆连杆 图图2-39 2-39 连杆轴瓦连杆轴瓦2.2.3 2.2.3 相关知识相关知识2.2.3.4 2.2.3.4 连杆连杆 (a)(a)并列连杆式并列连杆式 (b)(b)主副连杆式主副连杆式 (c)(c)叉形连杆式叉形连杆式图图2-40 V2-40 V型发动机连杆的布置形式型发动机连杆的布置形式项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.4 2.2.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料 (1)(1)汽车汽油发动机一台，汽车柴油发动机一台。汽车汽油发

29、动机一台，汽车柴油发动机一台。(2)(2)发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、盆各两个。盆各两个。(3)(3)汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。(4)(4)检测仪器检测仪器项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.4 2.2.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料 (5)(5)清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器200mL200mL两只。两只。(6)(6)连杆校正器一台，连杆校正器一台，V V形块或滚轮支架两套

30、。形块或滚轮支架两套。(7)(7)机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。(8)(8)发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.5 2.2.5 技术标准及要求技术标准及要求 (1)(1)成套活塞中，其尺寸差一般为成套活塞中，其尺寸差一般为0.0200.0200.025mm0.025mm，质，质量差一般为量差一般为4 48g8g，销座孔的涂色标记应相同。，销座孔的涂色标记应相同。(2)(2)活塞的修理尺寸级别一般分为活塞的修理尺寸级别一

31、般分为+0.25mm+0.25mm、+0.50mm+0.50mm、+0.75mm+0.75mm、+1.00mm 4+1.00mm 4级，有的只有级，有的只有1 12 2个级别。个级别。(3)(3)对活塞环的要求是：与气缸、活塞的修理尺寸一致；对活塞环的要求是：与气缸、活塞的修理尺寸一致；具有规定的弹力以保证气缸的密封性；环的漏光度、端具有规定的弹力以保证气缸的密封性；环的漏光度、端隙、侧隙、背隙应符合原厂设计规定。训多媒体教学片隙、侧隙、背隙应符合原厂设计规定。训多媒体教学片及相关的教学挂图等。及相关的教学挂图等。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.5

32、2.2.5 技术标准及要求技术标准及要求 (4)(4)背隙数值一般为背隙数值一般为0.100.100.035mm0.035mm。侧隙，一般轿车发。侧隙，一般轿车发动机在动机在0.020.020.05mm0.05mm。(5)(5)同一台发动机应选用同一厂牌、同一修理尺寸的成同一台发动机应选用同一厂牌、同一修理尺寸的成组活塞销，活塞销表面应无任何锈蚀和斑点；表面粗糙组活塞销，活塞销表面应无任何锈蚀和斑点；表面粗糙度度Ra0.02mRa0.02m，圆柱度误差，圆柱度误差 0.0025mm0.0025mm，质量差在，质量差在10g10g范围内。范围内。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞

33、连杆组的构造与维修2.2.5 2.2.5 技术标准及要求技术标准及要求 (6)(6)活塞环漏光度的技术要求是：在活塞环端口左右活塞环漏光度的技术要求是：在活塞环端口左右3030范围内不应有漏光点；在同一活塞环上的漏光位置不得多范围内不应有漏光点；在同一活塞环上的漏光位置不得多于两处，每处漏光弧长所对应的圆心角不得超过于两处，每处漏光弧长所对应的圆心角不得超过2525，同，同一环上漏光弧长所对应的圆心角之和不得超过一环上漏光弧长所对应的圆心角之和不得超过4545；漏光；漏光处的缝隙应不大于处的缝隙应不大于0.03mm0.03mm，当漏光缝隙小于，当漏光缝隙小于0.015mm0.015mm时，时，

34、其弧长所对应的圆心角之和可放宽至其弧长所对应的圆心角之和可放宽至120120。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.5 2.2.5 技术标准及要求技术标准及要求 (7)(7)在常温下，汽油机的活塞销与活塞销座配合间隙为在常温下，汽油机的活塞销与活塞销座配合间隙为0.00250.00250.0075mm0.0075mm，与连杆衬套的配合间隙为，与连杆衬套的配合间隙为0.0050.0050.014mm0.014mm，且要求活塞销与连杆衬套的接触面积在，且要求活塞销与连杆衬套的接触面积在75%75%以上；以上；柴油机活塞销与活塞销座的过盈量较大柴油机活塞销与活塞

35、销座的过盈量较大(近几年生产的活近几年生产的活塞销与活塞销座已不存在过盈量塞销与活塞销座已不存在过盈量)，一般为，一般为0.020.020.05mm0.05mm，与连杆衬套的配合间隙也比汽油机大，一般为，与连杆衬套的配合间隙也比汽油机大，一般为0.030.030.05mm0.05mm。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.5 2.2.5 技术标准及要求技术标准及要求 (8)(8)汽车维修技术标准中对连杆的变形作了如下规定：连汽车维修技术标准中对连杆的变形作了如下规定：连杆小端轴线与大端轴线应在同一平面内，在该平面上的平杆小端轴线与大端轴线应在同一平面内，在

36、该平面上的平行度公差为行度公差为0.03/100mm0.03/100mm，该平面的法向平面上的平行度公，该平面的法向平面上的平行度公差为差为0.06/100mm0.06/100mm。若连杆的弯曲度和扭曲度超过公差值时。若连杆的弯曲度和扭曲度超过公差值时应进行校正。应进行校正。(9)(9)检查校准连杆轴颈与磨床旋转轴线的同轴度。检查校准连杆轴颈与磨床旋转轴线的同轴度。项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤 2.2.6.1 2.2.6.1 活塞的选配活塞的选配2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配2.2.6.3

37、 2.2.6.3 活塞销的选配活塞销的选配2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理2.2.6.5 2.2.6.5 活塞连杆组的组装活塞连杆组的组装(1)(1)活塞的耗损。活塞的耗损。活塞的活塞的正常磨损正常磨损和活塞的和活塞的异常损坏异常损坏。2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.1 2.2.6.1 活塞的选配活塞的选配 (2)(2)活塞的选配。活塞的选配。2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配 (1)(1)活塞环的耗损。活塞环的耗损。活塞环的活塞环的磨损、弹性减弱磨损、弹性减弱和和折断折断等等。(2)(2)活

38、塞环的选配。活塞环的选配。2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配 1)1)活塞环的弹力检验。活塞环的弹力检验。图图2-41 2-41 活塞环弹力检验仪活塞环弹力检验仪11重锤重锤22支承销支承销33滚动轮滚动轮44秤杆秤杆55活动量块活动量块66底座底座77底板底板2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配 2)2)活塞环的漏光度检验。活塞环的漏光度检验。图图2-42 2-42 活塞环漏光度校验仪活塞环漏光度校验仪11灯泡灯泡22环规环规33活塞环活塞环44挡盘挡盘55滚轮滚轮66底

39、座底座77心轴心轴2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配 3)3)活塞环三隙的检验。活塞环三隙的检验。图图2-43 2-43 活塞环端隙的测量活塞环端隙的测量 2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.2 2.2.6.2 活塞环的选配活塞环的选配 3)3)活塞环三隙的检验。活塞环三隙的检验。图图2-44 2-44 活塞环侧隙的测量活塞环侧隙的测量2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.3 2.2.6.3 活塞销的选配活塞销的选配 (2)(2)活塞销的选配活塞销的选配(1)(1)活塞销的耗损活塞销的耗损(3)(3)活

40、塞销座孔的修配活塞销座孔的修配 2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (1)(1)连杆变形的检验与校正。连杆变形的检验与校正。图图2-45 2-45 连杆校验仪连杆校验仪1调整螺钉；2菱形支承轴；3量规；4检验平板；5锁紧支承轴扳杆2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (1)(1)连杆变形的检验与校正。连杆变形的检验与校正。图图2-46 2-46 连杆双重弯曲的检验连杆双重弯曲的检验 图图2-47 2-47 连杆弯曲的检验连杆弯曲的检验2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.

41、6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (1)(1)连杆变形的检验与校正。连杆变形的检验与校正。图2-48 连杆扭曲的检验2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (1)(1)连杆变形的检验与校正。连杆变形的检验与校正。图图2-49 2-49 连杆扭曲的校正连杆扭曲的校正 图图2-50 2-50 连杆弯曲的校正连杆弯曲的校正2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (2)(2)连杆衬套的修复连杆衬套的修复 试配试配 铰削铰削调整调整铰刀铰刀 选择选择铰刀铰刀 修刮修刮 2.2.6 2.

42、2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (2)(2)连杆衬套的修复连杆衬套的修复 图图2-51 2-51 连杆村套的铰削连杆村套的铰削2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.4 2.2.6.4 连杆的修理连杆的修理 (2)(2)连杆衬套的修复连杆衬套的修复 图图2-52 2-52 检验活塞销与检验活塞销与连杆衬套的配合连杆衬套的配合(一一)图图2-53 2-53 检验活塞销与检验活塞销与连杆衬套的配合连杆衬套的配合(二二)2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.5 2.2.6.5 活塞连杆组的组装活塞连杆组的组装 图图2-54 2-

43、54 活塞连杆组的正确装配活塞连杆组的正确装配2.2.6 2.2.6 操作步骤操作步骤2.2.6.5 2.2.6.5 活塞连杆组的组装活塞连杆组的组装 图图2-55 2-55 活塞开口方位活塞开口方位项目项目2.2 2.2 活塞连杆组的构造与维修活塞连杆组的构造与维修2.2.7 2.2.7 考核考核 具体考核内容与评分标准见表具体考核内容与评分标准见表2-62-6。实训报告实训报告(1)(1)简述气缸磨损程度测量过程。简述气缸磨损程度测量过程。(2)(2)简述活塞环侧间隙和开口间隙测简述活塞环侧间隙和开口间隙测量过程。量过程。(3)(3)简述连杆的弯曲与扭曲的检查过简述连杆的弯曲与扭曲的检查过

44、程。程。项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修2.3.1 2.3.1 主要内容主要内容曲轴飞轮组的构造原理曲轴飞轮组的构造原理曲轴轴承的选配曲轴轴承的选配曲轴飞轮组的检修方法曲轴飞轮组的检修方法 2.3.2 2.3.2 实训项目及内容实训项目及内容项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修曲轴的耗损曲轴的耗损 曲轴的检验曲轴的检验曲轴的修理曲轴的修理曲轴轴承的选配曲轴轴承的选配4123项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴2.3.

45、3.2 2.3.3.2 飞轮飞轮2.3.3.3 2.3.3.3 曲轴扭转减振器曲轴扭转减振器项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识图图2-56 2-56 曲轴飞轮组曲轴飞轮组2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴图图2-57 2-57 曲轴曲轴11主轴颈；主轴颈；22连杆轴颈；连杆轴颈；33前端轴；前端轴；44平衡重块；平衡重块；55曲柄；曲柄；66后端凸缘后端凸缘2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴 图图2-58 2-58 曲轴的支承形式

46、示意图曲轴的支承形式示意图(a)(a)全支承曲轴全支承曲轴(b)(b)非全支承曲轴非全支承曲轴2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴(1)(1)直列四缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置直列四缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置 图图2-59 2-59 直列四缸四行程发动机的直列四缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置点火顺序和曲拐布置2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴 (a)(b)(a)(b)图图2-60 2-60 直列六缸四行程发动机直列六缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置的点火顺序和曲拐布置(2)(2)直列六

47、缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置直列六缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.1 2.3.3.1 曲轴曲轴(3)(3)直列八缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置直列八缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置图图2-61 V2-61 V型八缸四行程发动机型八缸四行程发动机的点火顺序和曲拐布置的点火顺序和曲拐布置2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.2 2.3.3.2 飞轮飞轮 图图2-62 2-62 汽车发动机飞轮汽车发动机飞轮2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.2 2.3.3.2 飞轮飞轮 图图2-63 2-63 发动机点火

48、正时标记发动机点火正时标记(a)解放解放CA6102型发动机型发动机(b)点火正时记号点火正时记号(b)(b)东风东风EQ6100-1EQ6100-1型发动机型发动机点火正时记号点火正时记号2.3.3 2.3.3 相关知识相关知识2.3.3.3 2.3.3.3 曲轴扭转减振器曲轴扭转减振器 图图2-64 2-64 一汽奥迪一汽奥迪1.8L1.8L四缸发动机四缸发动机曲轴扭转减振器曲轴扭转减振器1螺母螺母2波形垫片波形垫片3带轮固定盘带轮固定盘4、6带轮带轮5调节垫片调节垫片7双头螺栓双头螺栓8大螺栓大螺栓9螺栓螺栓10带轮总成带轮总成项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构

49、造与维修 2.3.4 2.3.4 检修设备、工具和材料检修设备、工具和材料(1)(1)汽车汽油发动机曲轴一套，汽车柴油发动机曲轴一套。汽车汽油发动机曲轴一套，汽车柴油发动机曲轴一套。(2)(2)发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、盆各发动机拆装架两台，工作台两组，零部件存放台、盆各两个。两个。(3)(3)汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。汽车发动机常用拆装工具两套，专用拆装工具两套。(4)(4)检测仪器检测仪器 (5)(5)清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器清洗机一台，磁性表架两个，医用注射器200mL200mL两只。两只。(6)(6)连杆校正器一台，连杆校正器一台，V

50、V形块或滚轮支架两套。形块或滚轮支架两套。(7)(7)机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。机油壶，润滑油，棉纱，清洗用料等工具。(8)(8)发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。发动机拆装实训多媒体教学片及相关的教学挂图等。项目项目2.3 2.3 曲轴飞轮组的构造与维修曲轴飞轮组的构造与维修 2.3.5 2.3.5 技术标准及要求技术标准及要求 (1)(1)当曲轴主轴颈的同轴度误差大于当曲轴主轴颈的同轴度误差大于0.05mm0.05mm称为曲轴弯曲；称为曲轴弯曲；若连杆轴颈分配角误差大于若连杆轴颈分配角误差大于030030，则称为曲轴扭曲。，则称为曲轴扭曲。(2)(2)曲轴弯曲变形的