页岩砖厂扩建项目环境影响报告表参考范本.doc

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1、页岩砖厂扩建项目环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称页岩砖厂扩建项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质扩建行业类别及代码C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造占地面积（平方米）43500绿化面积（平方米）总投资（万元）250其中：环保投资（万元）72.4环保投资占总投资比例（%）28.96评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目由来随着经济的快速发展，城市及新农村建设的步伐加快，市场对建筑用砖等建材的需求量越来越大，本项目为满足当地建筑市场对建筑用砖的需要，在项目区范围内开采页岩矿，并加工成建筑用砖，用于当地基础设施、新农村及

2、房地产建设。因此，大地商贸有限公司页岩砖厂扩建项目生产的建筑用砖有着较好的市场。页岩砖是利用页岩、煤矸石为原料高温烧制而成，是节能型墙体材料的一种，可替代实心粘土砖用于永久性建筑。其不仅具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能；而且还有优良的保温、隔热、隔音、耐水性好、装饰功能强、永不褪色、耐腐蚀、无污染等特点，能为人们提供较优良的居住环境；加上施工周期短，综合造价低，因此有着广阔的市场。页岩砖是采用煤矸石自身的发热量提供的热能，来完成干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料，制成的砖硬度高，成本低，既综合利用了废弃矿物质，又达到了节约能源、保护环境的目的。另外，大地商贸有限公司扩建的页岩砖厂扩建项目

3、生产充分发挥了地区资源优势，通过合理开发利用页岩矿来实现经济积累，并解决了当地一些劳动力的就业问题，为县镇的建设做出了贡献。页岩砖厂扩建项目砖瓦用页岩矿于2010年1月20日首次取得了采矿权，采矿许可证号为： ，开采标高1634.51604.5m，面积4800m2，生产规模：2.68万t/a，有效期限2010年1月20日2015年1月20日。项目进行页岩矿开采并用开采的页岩矿进行页岩砖生产，页岩砖生产规模为1200万块/年，建设单位于2010年1月2日已取得县环境保护局编制的页岩红砖厂建设项目环境影响登记表（试行）（双环字【2010】1号）。目前由于采矿证到期，项目需办理新的采矿证，经采矿权人

4、申请采矿权延续及扩大矿区范围，于2015年3月10日取得了县国土资源局关于县大地商贸有限公司砖瓦用页岩采矿权延续及扩大矿区范围的批复（双国土资发【2015】4号），同意矿区范围由4800m2变更扩大为40900m2。建设单位委托省有色地质局楚雄勘查院进行地质勘查工作，并出具了勘查地质报告和相应图件。于2015年6月15日得到楚雄州国土资源局矿产资源储量评审备案证明（楚国土资储备字【2015】39号），确认大地商贸有限公司拟变更范围内砖瓦用页岩矿资源量69.86万m3（合187.22万吨）；于2015年9月21日取得县国土资源局矿产资源开发利用方案评审备案登记表，确认大地商贸有限公司拟变更范围内

5、砖瓦用页岩矿设计利用矿产资源61.23万m3（合164.11万t），年开采8万t（合3万m3），设计服务年限21年。页岩砖厂扩建项目属于原地扩建项目，隧道窑、原料堆场、成品堆场、生活区、办公区等均依托原有项目。原项目隧道窑为长45m，内宽2.2m的一烘一烧两条隧道窑，原料堆场占地700m2，成品堆场占地1300m2，陈化间建筑面积200m2，办公区建筑面积150m2，生活区建筑面积200m2。原项目年产1200万块砖，主要是受原项目页岩矿开采规模、厂房以及生产设备限制，根据建设单位多年生产经验，隧道窑生产负荷较小，本次扩建后原隧道窑能满足年产3600万块砖；原料堆场、成品堆场、陈化间和生活办公

6、区能满足项目扩建后生产生活需求。因此，本次扩建主要内容为：矿区开采范围由4800m2变更扩大为40900m2，开采规模由2.68万t/a增加到8万t/a，扩建厂房（制砖车间）280m2，页岩砖生产量由1200万块/a增加到3600万块/a，新增装载机、输送机、渡车、运输车辆、窑车等生产设备，增设截洪沟、排水沟和挡土墙等环保设施。项目于2015年12月2日取得了县发展和改革局企业投资项目备案证（双发改备案【2015】89号），备案编码：9089。根据国家发展和改革委2013第21号令产业结构调整指导目录（2013年修正）有关条款的决定，扩建项目不属于“限制类”和“淘汰类”，符合国家产业政策。按照

7、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关规定，对本扩建项目进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令，2015第33号），项目原有的登记表不能满足相关规定和要求，所以本次扩建须开展环境影响评价工作。大地商贸有限公司委托中冶节能环保有限责任公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，环评单位立即开展了现场调查、资料收集工作，在对本项目进行工程分析和环境影响预测与分析后，按照环境影响评价技术导则的要求完成了本项目环境影响报告表的编制工作，供企业上报审批。二、建设项目概况1、项目概况项目名称：页岩砖厂扩建项目；建设性质：扩建；建设单位：大地商贸有限公

8、司；建设地点：镇村委会水沟边；建设内容：矿区开采范围由4800m2变更扩大为40900m2，开采规模由2.68万t/a增加到8万t/a，扩建厂房（制砖车间）280m2，页岩砖生产量由1200万块/a增加到3600万块/a，新增装载机、输送机、渡车、运输车辆、窑车等生产设备，增设截洪沟、排水沟和挡土墙等环保设施；项目总投资：250万元，资金来源为企业自筹。2、项目工程内容（1）原项目建设内容页岩砖厂位于镇村委会水沟边。原项目总占地10230m2，项目的总建筑面积1830m2，主要建设内容为隧道窑、制砖车间、陈化间、原料堆场、成品堆场、表土场、生活及办公用房、矿山进场道路、矿山开拓运输道路、页岩矿

9、山、砖厂生产生活供电供水配套设施等。矿山生产规模为2.68万t/a（1.0万m3/a），砖厂生产规模为年产1200万块页岩砖。原项目的工程组成一览表见表1-1。表1-1 原项目工程组成一览表工程项目名称主要建设内容备注主体工程露天开采区露天开采区位于项目北部，占地面积4800 m2已采剥制砖车间制砖车间位于项目东部，占地面积480m2，建筑面积480m2保留隧道窑隧道窑位于项目中部，长45m，内宽2.2m的一烘一烧两条，占地面积1000m2，建筑面积1000m2保留辅助工程原料堆场原料堆场位于项目西部，占地面积700m2，属于露天堆场保留成品堆场项目设有2个成品堆场，1#位于项目隧道窑南侧，占

10、地面积300m2；2#位于项目隧道窑北西侧，占地面积1000m2，均属于露天堆场保留陈化间陈化间位于项目制砖车间东侧，占地面积200m2，建筑面积200m2保留公用工程办公区办公区位于项目南部，占地面积150m2，建筑面积150m2保留生活区生活区位于项目西南部，占地面积200m2，建筑面积200m2保留场区道路连接项目区南侧017乡道的进场道路及连接各生产、生活区道路，长约200m，宽7m。保留供水工程项目区用水主要为生产用水和生活用水。项目区的供水通过从矿区外围北西部的山泉用管道引入，以实现生产和生活供水。保留排水工程项目区的排水采取雨污分流，项目区产生的污水主要为生活污水，生活污水收集后

11、用于项目制砖；雨水通过项目区排水沟收集后排至项目区外017乡道排洪沟，017乡道排洪沟雨水汇入小江河的上游支流，小江河的上游支流汇入小江河，小江河汇入礼社江，礼社江属于红河干流。保留供电工程项目区的生产用电和生活用电由当地电网引入，供电电压为10KV，砖厂设200KVA电力变电器1台，将10KV电压降到380V和220V，供制砖车间和办公生活使用。保留环保工程扬尘治理项目区设置约500m活动软管喷洒装置保留排水沟项目雨污分流，项目区设置有约300m的排水沟保留表土场位于项目西侧，占地面积200m2保留隧道窑风机窑内热气循环利用保留隧道窑排风口隧道窑设置6个不低于15m高的排风口保留旱厕项目西侧

12、设置有一个旱厕（2m3）供项目员工使用保留垃圾桶项目区设置15个垃圾桶收集生活垃圾保留（2）扩建项目建设内容本项目为扩建，隧道窑、原料堆场、成品堆场、陈化间、办公区及生活区等矿山生产辅助设施基本已齐全，本次扩建主要内容为：矿区开采范围由4800m2变更扩大为40900m2，开采规模由2.68万t/a增加到8万t/a，扩建厂房（制砖车间）280m2，页岩砖生产量由1200万块/a增加到3600万块/a，新增装载机、输送机、渡车、运输车辆、窑车等生产设备，增设表土场、截洪沟、排水沟和挡土墙等环保设施。本次扩建工程内容详见表1-2。表1-2 项目工程组成一览表工程项目名称主要建设内容备注主体工程露天

13、开采区位于项目原露天采区北东侧，占地面积30390m2新建制砖车间在原项目制砖车间西南侧，扩建制砖车间280m2新建公用工程露天开采区矿山开拓运输道路矿区自1670m标高土路修建一条经折返运输线路链接1614m标高的土路，形成一条贯穿矿区的场内公路，公路纵坡为11.9%，路面宽度4-5m，路基宽度为6m，各工作台阶在生产过程中，通过场内临时线和主干线连通，该道路长约460m新建环保工程表土场项目采场东侧低凹处新增1个表土场，占地面积1000m2，总容积10000m3新建截洪沟新增采场北、西、东三面设置一条长370m的截洪沟，采用梯形断面，尺寸为：上口宽0.5m，底宽0.4m，深0.5m。新建排

14、水沟采场排水系统主要由2部分组成：一是在采场平台内侧挖掘水沟排水；二是通过采场内公路水沟排水，排水沟总长600m，采用梯形断面，尺寸为：上口宽0.7m，底宽0.4m，深0.5m。新建挡土墙原料堆场南侧增设一条长30m、宽2m、高3m的挡土墙；新增表土场南侧设设置一条长40m、宽2m、高5m的挡土墙。新建拦渣坝项目设置三道拦渣坝，项目东面和西南面分别设置一条20m拦渣坝；项目南面设置1条长10m的拦渣坝。拦渣坝顶宽0.5m，底宽1.5m，高3.0m，基础埋深1m。新建收集池在项目生活区西侧设置1个收集池，容积为2m3，收集的生活污水用于制砖。新建扬尘处理新增采场区约800m活动软管喷洒装置新建（

15、3）依托工程建设情况扩建项目隧道窑、原料堆场、成品堆场、陈化间、生活区和办公区等沿用原有工程，供水依托原有供水管网接入，供电依托原有供电设备。（4）主要技术经济指标项目改扩建前后主要技术经济指标详见表1-3。表1-3 项目主要的经济技术指标序号 名 称单 位数 量原项目改扩建1总占地面积m210230435002总建筑面积m2183021103生产规模生产区万块/a12003600页岩矿山区万吨/a2.6884页岩矿山服务年限a5215页岩矿山开采方式/山坡露天开采山坡露天开采6页岩矿山开拓方式/公路开拓公路开拓7项目劳动定员人8158项目总投资万元4002503、 工程占地类型根据主体工程资

16、料，结合现场调查核实，本项目原采区根据现状占地来分析统计占地类型，对于拟变更范围内新增采区的占地类型按原地貌分别进行分析计算。原项目范围内目前已建有隧道窑、制砖车间、原料堆场、成品堆场、矿山进场道路、办公生活区等，故其现状占地类型为建设用地和交通运输用地占地面积为10510m2（包括采场区占地4800m2，隧道窑占地1000m2，制砖车间及陈化间占地760m2，原料堆场占地700m2，成品堆场占地1500m2，道路区占地1400m2，办公生活区占地350m2）；新增采区占地类型为林地（建设单位于2015年3月委托楚雄州林业调查规划院编制了项目使用林地可行性报告，于2015年3月16日向县林业局

17、申请使用林地，2015年4月29日县林业局同意项目临时占用林地）和其它用地，故拟变更矿区占地总计43500m2。占用林地30590m2，建设用地4310m2，交通运输用地1400m2，其它土地4800m2，工程现地面积及占地类型见表1-4。表1-4 工程占地面积及占地类型表项目区占地类型及面积（m2）小计林地建设用地交通运输用地其它土地原矿区范围露天采场区48004800隧道窑10001000制砖车间480280堆场22002200矿山道路区14001400办公生活区350350合计040301400480010230新增矿区范围露天采场区3039030390制砖车间280280表土场1000

18、1000截水沟200200合计3059000100031590总计3059043101400580043500注：1、本表占地类型统计中，原采区由于至今已运行多年，故占地类型按现状占地类型统计； 2、表中林地主要为松、低矮灌木林地；其它土地主要为废石占地和裸地。4、主要原辅材料消耗项目原辅材料一览表见表1-5。表1-5 项目原辅材料一览表名称年使用量单位来源地页岩8万t项目北侧的页岩矿山供给煤矸石5万t外购水18000m3通过从矿区外围北西部的山泉用管道引入，沟渠源于项目东北部山谷电48万kwh由当地电网引入柴油20t外购，项目不设储油罐隧道窑点火用煤50t外购注：页岩：矿区岩石矿物成分主要以

19、粘土矿物(蒙脱石、高岭石、水母)及碎屑矿物(石英、长石、母)为主。矿石为泥质结构，块状构造，呈全强风化状，松散，易碎。矿石化学成份为：SiO2=81.76%，Al2O3=5.92%，CaO=5.95%，MgO=1.47%，F=0.002%，Fe2O3=2.38%，烧失量=1.26，比重2.68。煤矸石：煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。煤矸石的无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。其化学成分组成的百分率

20、：SiO2为5265；Al2O3为 1636；Fe2O3为2.2814.63；CaO为0.422.32；MgO为0.442.41；TiO2为0.904；P2O5为0.0070.24；K2O+Na2O为1.453.9；V2O5为0.0080.03。5、主要生产设备主要生产设备清单见表1-6。表1-6 项目生产设备一览表项目序号设备名称规格型号单位数量备注页岩开采1挖掘机卡特320台1原有2装载机ZL-30台2新增13运输车辆5T自卸汽车台3新增2制砖工艺4制砖机QT4-15台1原有5搅拌机JZC台2原有6切坯切条机QP系列台1原有7分坯机QX13-004台1原有8滚筛41.5台1原有9破碎机PE

21、600900台2原有10输送机带式台4新增211渡车Y4-4台3新增212轨道钢轨m145原有13地爬车KPC-40台8新增414风机T35-11台2原有15卡风、火盖、火门套50原有16窑车套50新增3017三角带套1原有18配电柜件10原有 6、矿产资源及矿山服务年限根据建设单位委托省有色地质局楚雄勘查院进行地质勘查工作，并出具的勘查地质报告和相应图件，大地商贸有限公司砖瓦用页岩矿拟变更矿区范围内资源储量68.04万m3（182.35万吨），矿石密度（d）为2.68 g/cm3。其中原矿区范围保有量资源量为7.40万m3（19.83万吨），拟变更矿区范围新增资源量为60.64万m3（162

22、.52万吨）。露天采场边坡压覆资源量为6.81万m3(18.24万t)。设计利用资源量=探明资源量-露天采场边坡压覆资源量，所以设计利用资源量为61.23万m3(164.11万t)，采矿回收率：90%。矿山的服务年限为21年。设计资源利用结果见表1-7。表1-7 项目资源利用结果表类别砖瓦用页岩矿（万m3）矿石体重（ g/cm3）矿石量（万t）备注矿区范围内资源储量68.042.68182.35边坡压覆资源量为6.81万m3设计资源利用61.232.68164.117、生产规模及产品方案项目自己拥有页岩矿山开采区，采出的页岩矿，破碎加工后，作为砖瓦用料，生产加工为页岩砖。根据省县大地商贸有限公

23、司砖瓦用页岩矿矿产资源开发利用方案（省有色地质局楚雄勘查院，2015年8月），项目页岩矿山生产规模为8万t/a（3万m3/a），砖厂生产规模为3600万块页岩砖/a。表1-8 项目产品方案表主要产品年产量备注页岩砖3600万块/三、矿床开采1、开采方式由于矿体基本裸露地表，地形对开采有利，故开采方式为山坡露天开采。2、开拓方式及采矿方法矿山开拓方式为公路开拓，采矿方法为露天开采。3、开采工艺流程矿区交通十分方便，矿体呈山包地形，采矿表土剥离量较少，对露天开采十分有利。矿石较破碎松软，开采无需凿岩爆破，直接用挖掘机钩挖并用推土机推运至堆矿间即完成矿山采运作业，采矿工艺简单，采用挖掘机进行松动并集

24、堆，然后铲挖装车，开采顺序由上往下分台阶开采。4、露天境界边坡构成要素台阶高度：10m；工作台阶坡面角:60；最终台阶坡面角：4447；最小工作平台宽度：4m；最小工作线长度：85m；安全平台宽度：4m；最终采场底盘宽度：8m。5、矿区范围根据省县大地商贸有限公司砖瓦用页岩矿资源储量核实报告，原矿区拐点坐标及拟变更矿区拐点坐标见表1-9。表1-9 矿区范围拐点坐标表原矿区拟变更矿区备注拐点XYXY1980西安坐标系，1985国家高程基准，3带坐标。矿12700713.2534427837.9834427807.782700833.86矿22700750.2534427866.883442796

25、5.812700711.05矿32700687.1534427947.6834427918.782700650.15矿42700650.1534427918.7834427647.382700630.74矿5/34427635.622700705.02矿区面积0.0048km2(7.22亩)0.0409km2(61.32亩)开采标高1634.51604.5m1670m1614m四、基础设施情况1、供水项目区用水主要为生产用水和生活用水。项目区的供水通过从矿区外围北西部的山泉用管道引入，山泉位于项目区上游约1000m山谷，山泉标高大于项目区，供水方便，且常年有水，以实现生产和生活供水。2、排水项

26、目区的排水采取雨污分流，项目区产生的污水主要为生活污水，生活污水经2m3收集池收集后用于项目制砖；雨水通过雨水排水沟收集后排至项目区外017乡道排洪沟，017乡道排洪沟雨水汇入小江河，小江河汇入礼社江，礼社江属于红河干流。3、供电项目区的生产用电和生活用电由当地电网引入，供电电压为10KV，砖厂设200KVA电力变电器1台，将10KV电压降到380V和220V，供制砖车间和办公生活使用。五、劳动定员及工作制度工作制度：本项目全年生产时间为300天，采用8小时/班制，每天1个班。劳动定员：项目定员15人，其中工人（含安全员）12人，管理服务人员3人，每天有2-3人在项目区值班。六、项目平面布置本

27、项目主要由生产区和页岩矿山区两部分组成。项目的生产区主要布置在项目区南侧，场地内主要布置隧道窑、制砖车间、办公区、生活区、原料堆场、成品堆场、堆棚及道路等生产生活设施。项目生产区的烧窑房主要布设在中部，办公区布设在项目南部，生活区布设在项目区西南侧，制砖间布设在烧窑房东侧，原料堆场主要布设在生产区用地区域的西北侧，成品堆场布设在生产区用地区域的北侧，道路及回车场主要连接各构筑物区域；矿山区位于项目北东侧。项目的平面布置详见附图3。 七、环境保护投资项目总投资250万元，环保工程总投资约为99.2万元，其中本次环保投资72.4万元，占项目总投资的28.96%。具体明细见表1-10。表1-10 环

28、保措施投资明细表名 称建设内容投资金额（万元）备注废气治理页岩开采区、原料堆场、道路洒水抑尘设备5已投入3万元，新投入2万元制砖车间洒水降尘、生产车间隔尘10已投入6万元，新投入4万元隧道窑热烟气经干燥窑内风机循环利用后经6个不低于15m高排风口排放15已建废水治理采场西、北、东三面设置约370m截水沟4新建项目区设置约900m排水沟3已投入2万元，新投入1万元项目雨水排放口设置拦渣坝5新建项目生活区西侧设置1个收集池，容积为2m30.5新建固废治理集中收集生活垃圾垃圾桶（15个）0.2已建新增临时存储表土表土场1个5新建原料堆场和新增表土场低矮侧设置挡土墙1新建项目西侧设置有一个旱厕（2m3

29、）0.5已建生态恢复开采完成后对项目区进行整地10水保措施开采完成后对项目区进行植物措施40水保措施合计99.2（原有项目已投入26.8万元，本次投入72.4万元）与本项目有关的原污染源情况及主要环境问题一、原有项目概况项目位于镇村委会水沟边，项目于2010年1月20日首次取得了采矿权，总占地面积10230m2，项目的总建筑面积1830m2，主要建设内容为隧道窑、制砖车间、陈化间、原料堆场、成品堆场、表土场、生活及办公用房、矿山进场道路、矿山开拓运输道路、页岩矿山、砖厂生产生活供电供水配套设施等。矿山开采规模为2.68万t/年，页岩砖生产规模为年产页岩砖1200万块。项目年产1200万块砖，主

30、要是受页岩矿开采规模、厂房以及生产设备限制，原项目隧道窑均为长45m，内宽2.2m的一烘一烧两条，根据建设单位多年生产经验，原项目生产隧道窑负荷较小，原隧道窑能满足年产3600万块砖。原项目原辅材料一览表见表1-11。表1-11 原项目原辅材料一览表名称年使用量单位来源地页岩2.68万t项目北侧的页岩矿山供给煤矸石1.7万t外购水6523.5m3通过从矿区外围北西部的山泉用管道引入，沟渠源于项目东北部山谷电18万kwh由当地电网引入柴油4t外购，项目不设储油罐隧道窑点火用煤15t外购二、环境管理执行情况原项目于2009年12月30日编制页岩红砖厂建设项目环境影响登记表，于2010年1月2日在县

31、环保局进行了登记（双环字【2010】1号），项目目前已运行多年，在生产过程中，未受到周边村民投诉。三、原有项目污染物产生量由于原有项目建设项目环境影响登记表编制时间为2009年，未对项目污染物进行核算，原项目环保竣工验收未办理，故原有项目污染物产生量本环评根据建设单位提供的相关资料进行核算。1、大气污染物原项目废气污染源主要包括隧道窑废气、粉尘（开采卸载扬尘、运输扬尘、原料处理粉尘、堆场扬尘）、机械设备尾气、以及旱厕异味。具体分析如下：（1）隧道窑废气原项目隧道窑废气主要产生于焙烧过程，主要污染物为烟尘、NOx 、SO2，工业污染源产排污系数手册（2010年修订）中的3131烧结类砖瓦及建筑砌

32、块制造业产排污系数，隧道窑产排污系数见表1-12：表1-12 烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表隧道窑产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰类砖瓦窑（隧道窑）（单条）3000万块标砖/年工业废气量（工艺）万标立方米/万块标砖0.827直排0.827工业废气量（燃烧）万标立方米/万块标砖5.104直排5.104烟尘千克/万块标砖7.292直排7.292工业粉尘千克/万块标砖1.232直排1.232二氧化硫千克/万块标砖17.619直排17.619氮氧化物千克/万块标砖3.427直排3.427原项目采用一烘一烧工艺，

33、用两条隧道窑年产1200万块页岩标准砖。根据表1-12，隧道窑（单条）年产3000万块砖工业废气量（工艺）产排系数为0.827万标立方米/万块标砖，工业废气量（燃烧）产排系数为5.104万标立方米/万块标砖，因此原项目废气产生量为7.1172107Nm3/a，原项目年生产300天，约为7200小时，则工业废气量（燃烧）排放量约为9.89103Nm3/h，由窑顶6个不低于15m的排风口排放。烟尘：根据工业污染源产排污系数手册（2010年修订），烟尘产生量烟尘按7.292千克/万块标砖品计算，原项目生产规模为年产1200万块标砖，则原项目隧道窑烟尘产生量为8.75t/a，产生浓度为122.94mg

34、/m3。原项目采用一烘一烧隧道窑工艺烧砖，工艺采用内燃煤方式，比常规方式能降低约80%的烟尘，则得烟尘排放量为1.75t/a，排放浓度为24.59mg/m3。NOx：根据工业污染源产排污系数手册（2010年修订），隧道窑NOx产生系数为3.427kg/万块标砖，原项目生产规模为年产1200万块标砖，则隧道窑NOx产生量为4.11t/a， NOx产生浓度57.74mg/m3。SO2：根据工业污染源产排污系数手册（2010年修订），隧道窑SO2产生系数为17.619kg/万块标砖，原项目生产规模为年产1200万块标砖，则隧道窑SO2产生总量为21.14t/a，SO2产生浓度297.04mg/m3。

35、氟化物：根据环保工作实用手册冶金工业出版社，第二版，页岩中氟化物浓度约为270mg/kg，页岩矿在窑炉培烧过程中氟化物的溢出率在2%左右，原项目页岩用量为2.68万t/a，氟化物产生量为0.14t/a，产生浓度1.15mg/m3。由以上计算可知，隧道窑焙烧废气污染物产生情况如表1-13所示：表1-13 隧道窑焙烧废气污染物产生量汇总表污染物废气量烟尘SO2NOX氟化物（以F计）产生量7.1172107m3/a 8.75t/a21.14t/a4.11t/a0.14t/a产生浓度/122.94mg/m3297.04mg/m357.74mg/m32.3mg/m3排放量7.1172107m3/a1.7

36、5t/a21.14t/a4.11t/a0.14t/a排放浓度/24.59mg/m3297.04mg/m357.74mg/m32.3mg/m3执行标准/30mg/m3300 mg/m3200mg/m33mg/m3达标情况/达标达标达标达标隧道窑焙烧废气排放执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）中表2所规定的排放限值，由表1-13可知，烟尘、SO2 、NOx和氟化物均达标排放。（2）工业粉尘原项目在页岩开采过程中不使用炸药，页岩开采完成后运输至原料堆场堆放，再运至生产区进行破碎。原项目工业粉尘主要产生于页岩开采、运输、堆放、装卸过程，煤矸石输送、堆放、装卸过程，原料破碎、筛分过

37、程。原项目工业粉尘产生量参照工业污染源产排污系数手册（2010年修订）中的3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表：粘土、页岩、粉煤灰类烧结类砖瓦采用隧道窑（单条）规模3000万块标砖/年，工业粉尘按1.232千克/万块标砖计算，原项目规模为年产1200万块标砖，则粉尘产生量为1.48t/a。原项目在产尘过程中通过人工洒水降尘，工业粉尘的产生量可降低70%，则原项目工业粉尘排放量为0.44t/a。呈无组织形式排放。（3）机械设备尾气机械设备主要为页岩开采过程中挖掘机和运输车辆等因燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等污染物。这种污染源较分散且为流动性，表现为间歇性特征，污染物排放

38、量不大。（4）异味原项目生活办公区内设有垃圾收集桶和旱厕，垃圾桶和旱厕在使用过程中将产生异味。2、废水污染源分析原项目用水包括生产用水、生活用水和雨水。生活用水和生产用水皆来自矿区外围北西部的山泉，通过管道引水至项目区供生产和生活使用。产生的废水为生活污水，在页岩矿开采和页岩砖生产过程中无废水产生。（1）生产用水生产用水主要包括制砖用水、喷洒抑尘用水。制砖用水根据生产工艺要求，原料进入搅拌机后需要加水进行配料搅拌，原项目原料含水率约为6%，项目搅拌用水指标为3m3/万块（含水率基本控制在16%左右），据此核算，原项目制砖用水量为3600m3/a（即：12m3/d），这部分水全部进入砖坯，经干燥

39、窑干燥和隧道窑烧结后全部蒸发耗散，不外排。降尘用水原项目在生产过程中路面、原料堆场、表土场、采场区的扬尘和原料处理车间中的粉尘需要进行洒水处理，参考当地气象资料，旱季为245天。原项目区原料堆场的面积为700m2，道路长度200m（平均宽为7m），同时最大开采面4800m2，每天平均洒水1次，降尘洒水用量按1.0L/m2次计，则旱季降尘洒水用水量为6.9m3/d，1690.5m3/a。经过同类项目类比分析，原料处理车间的粉尘降尘用水约为1m3/万块砖，原项目生产规模为1200万块/a，则原料处理车间的粉尘降尘用水量为1200 m3/a，4.9 m3/d。降尘过程中没有废水产生，洒水全部蒸发消耗

40、。（2）生活污水生活污水：原项目职工人数为8人，只有2-3人负责保卫的工人在矿区住宿、进餐，不设澡堂，采用旱厕。根据省地方标准用水定额（DB53/T168-2013），生活用水住宿人员按100L/d计算，非住宿人员按50L/d计算，总生活用水量为0.55m3/d（165m3/a），排放系数按0.8计，则原项目生活污水排放量为0.44m3/d(132m3/a)。根据污染源普查，县地区生活污水各污染因子浓度分别为：COD：350mg/L、BOD5：200 mg/L 、SS：150 mg/L，NH3-N：60 mg/L、动植物油类：20mg/L。生活污水经收集后回用于生产。（3）地表径流原项目原料堆

41、场和成品堆场均为露天堆场，雨天会产生淋滤雨水；降雨会冲淋采场开挖面、堆场、生活办公区和生产区，造成一定的淋滤雨水。废水量与裸露物料堆积投影面积和降雨量成正比，根据县历年气象资料，县30年一遇日最大降水量135.4mm，0.094mm/min原项目运营期各区汇水面积为（汇水面积即为占地面积），原项目占地面积10230m2，则原目项运营期雨天淋滤雨水产生量为0.99m3/min。原项目运营期雨污分流，项目总体北西高南东低，采场区、生产区、办公区雨水和成品堆场雨水由原项目区排水沟收集后排入排入项目南侧的017乡道排洪沟；原料堆场淋滤雨水和生活区雨水通过西南面排水沟收集后排入项目南侧017乡道排洪沟。

42、原项目水量平衡表见图1-1。图1-1 原项目水平衡图（单位：m3/d）3、噪声污染源分析原项目运营期噪声主要产生于挖掘机、装载机、运输车辆、破碎机、滚筒筛、搅拌机、制砖机等机械设备以及隧道窑、干燥窑风机。其固定噪声经安装减震基础、厂房隔声等措施后，噪声源强值见表1-14。表1-14 原项目运营期噪声源强表设备名称安装地点台数(套)数声级治理措施治理后源强挖掘机采场190/90装载机185/85运输车辆185/85破碎机原料处理车间295车间隔音、减震基础73圆滚筛183车间隔音、减震基础63搅拌机成型车间282车间隔音、减震基础62制砖机190车间隔音、减震基础70风机干燥窑190风机房隔音、减震基础67干燥窑外188风机房隔音、减震基础65根据HJ2.42009环境影响评价技术导则 声环境，处于半自由空间的无指向性声源几何发散衰减按下列公式计算：LA(r)=Lr020lg(r/r0)L式中： LA(r)-距声源r米处受声点的A声级；Lr0-参考点声源强度；r-预测受声点与源之间的距离（m）；r0-参考点与源之间的距离（m）。L-其它衰减因素取L = 0。由上公式计算出本评价区域单台设备噪声预测结果见表1-15。表1-15 单台机械设备的噪声预测值距离声源距离(m)11020304050100200设备挖掘机9070646058565