一泵站设备电气安装(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、机械设备安装部分【水泵安装】1、水泵开箱检查。管件和阀门的检验,管件和阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣,密集气孔等缺陷,内表面还应光洁,无明显瘢疤和结瘤。2、出水管安装:由上而下依次将出墙管、弯管、直管,渐扩管和管道托足拼装而成。并用地脚螺栓固定托足,进行二次灌浆。管路垂直度为2/1000,最大不超过10mm。3、管路安装同时,应设置管路支架的位置、尺寸要与管路直径、长度相配,安装平整、牢固,接触良好,支架与管件接口的距离应大于100mm。4、水泵导轨安装,水泵导轨安装应保证铅垂度,避免水泵上下移动有卡阻,突跳等异常情况。5、水泵顺导轨吊入,安装就位。【主管
2、道安装】(1)先将墙管、弯管、闸阀、止回阀和传力接头安装就位,同时需作好管道临时支撑点,以免将荷重加载到管道上。管路水平度为2/1000。(2)调节传力接头,使之与原先出墙管连接。(3)对二处墙管进行二次灌浆。【起重机械设备安装工程】起重机械设备在安装前,必须对设备的规程、型号、最大起重量进行核查,并对所有部件进行仔细检查,以保证安装质量和使用安全。1工字钢轨道安装(1)工字钢型号、吊挂板制作应符合设计规定。(2)绑扎和起吊工字钢轨道时,应找准工字钢重心,严格遵守安全规程。就位时,用牵引绳控制或转动工字钢位置,使其稳固地搁置在墙洞内或达到预定位置。(3)工字钢找平:工字钢轨道重心线的垂直平面与
3、被吊运的主要设备(或基座)吊运时的重心线运动的垂直平面相重合,不重合偏差小于3mm。工字钢的安装高度应以与吊挂板连接方便为宜。工字钢的纵向水平度允许偏差为L/1500(L为工字钢全长mm),且不大于10mm;横向水平度允许偏差为b/100(b为工字钢底宽,mm)。(4)工字钢与吊挂板用螺栓连接,连接牢固后,应复测工字钢规道水平度。(5)工字钢的长度连接时须加翼板及腹板。2电动葫芦安装(1)电动葫芦安装工作,可在地面进行。当工字钢轨道拼接完毕,检查合格,并涂好油漆,安装好车档后,可将工字钢轨道抬高到离地面1M左右。(2)将电动葫芦按照正确方向,安装到工字钢轨道上,调整主动轮、从动轮凸缘内侧与工字
4、钢下翼缘间的间隙,一般为35mm。(3)安装吊钩,按正确方向在吊钩与卷筒间穿绕钢丝绳。(4)检查安全、保护装置的安装可靠性。确认无误后,将电动葫芦牢固捆扎在合适部位。电动葫芦随工字钢吊升到安装高度,待工字钢找正找平结束,定位准确牢固后,卸掉电动葫芦的捆扎。3试运转(1)起重设备试运转应包括无负荷,静负荷和动负荷试验。(2)试运转前,应作下列检查:设备技术文件、合格证书应完整齐全。安装记录、电试记录应齐全。所有连接部件应紧固无松动。钢丝绳端固定牢固、在卷筒上缠绕正确电气系统应安装正确、接地无误。安全、保证设施完好。(3)无负荷试运转,应符合下列要求:操纵机构的动作指示方向应与各机构运动方向一致。
5、升降吊钩三次,小车全程往返三次,检查终端开关、缓冲装置、制动器,均应灵活、准确、可靠,限位联锁正常。不应有卡轨、啃道等异常现象。(4)静负荷试运转,应符合下列要求:将电动葫芦停在吊挂板处,从空载逐渐增加负荷,作多次起升试验,然后起升额定负荷。继续增加负荷到1.25倍额定负荷,离地面约100mm,停留10分钟,然后卸去负荷,如此反复三次,电动葫芦在额定负荷下作全行程行走,应平稳无跳动现象。起重机构在起升负荷时,实施制动后的下滑距离应小于设备技术文件的规定,在起升1.25倍额定负荷时,实施制动后,应能有效制动。(5)动负荷试运转,应符合下列要求:在额定负荷下,反复进行运行机构和起升机构的全面动作,
6、运行动作和升降速度应符合设备技术文件的规定。在1.1倍额定负荷下,同时启动行走和起升机构。累计试验10分钟以上,各机构应灵敏、平稳、可靠;限位联锁可靠有效,卸载后,必须无残余变形,各连接部位,必须牢固无松动。(6)试运转结束,应全面检查起重设备各处,及时整理试运转记录。将起重机开到合适位置,吊钩升到安全位置,切断总电源。【闸门安装】、闸门、导轨安装(1)门框和门体如为组合体件,则可进行整体吊装,如是分开部件,则应先插入组装后再进行安装。(2)先将闸门吊入闸门井,复测启闭器中心预留孔位置放出闸门起吊中心线和安装高度。(3)测量门框的横向水平度和纵向垂直度,并调整至符合要求。闸门框安装的横向水平度
7、和纵向垂直度的允许偏差应不大于2/1000。(4)闸门的固定,采用上面吊、下面垫、四周撑的方式进行固定,由于该闸门重量较大,固定一定要牢固、可靠。用螺栓将闸门固定在门框上。(5)连接导轨确定基础螺栓的位置,土建配合灌浆固定。2、启闭器和丝杆连接杆的安装(1)复测门体进吊中心定出启闭器定位中心。启闭机定位中心线与闸门起吊中心线应重合在同一铅垂线上,允许偏差应不大于1/1000。(2)先在丝杆上套入中间轴导架,将丝杆旋入启闭器的铜活令内,对准中心孔进行吊装。(3)将丝杆和门体连接起来。、中间轴导架的安装轴导架安装时,孔轴间隙应均匀,位置正确,基础螺栓连接牢固。、配合电器安装,作好上下行程限位的调整
8、,并在外螺丝杆导轨等部件上涂上黄油,作好保养。、具体吊装方案详见施工前方案细则。【格栅的安装】设备供货来货后卸到安装就近位置,用观察或拉线的方法检查,整个格栅片表面的平面度,并作调整。吊装时应平稳,防止碰撞变形,应保证其纵向垂直度。如果一次能放入池底最好,否则做一只龙门吊杆进行就位。就位时切切注意安装角度,不得偏差,可以在设备就位之前在井两侧墙壁上进行角度的放线工作。 设备机座找平找正并固定好角度,用螺栓和连接角铁,将格栅连接固定在基础上。并且用水平仪找出水平偏差不大于1/1000(其中水平包括纵横二侧)焊接设备支座和预埋件。二、电气设备安装部分【配电柜、控制柜安装】根据施工图中配电柜、控制柜
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