货仓管理知识培训教材问答式讲解应对仓库管理所有疑难.docx

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1、货仓管理知识培训教材，问答式讲解应关于仓库管理一切疑难目录：第一章货仓管理概论3货仓管理的含义是什么？3货仓在生产企业中的意义与作用是什么？3货仓应具备什么功能？4第二章货仓的职责4货仓主要工作职能有哪些？4货仓管理员工的工作职责有哪些？5第三章货仓计划5货仓空间调配的R的是什么？5物料堆放有哪些原则？6常见的几种物料堆放的方法有哪些？6第四章 货仓物料的收发运作8物料验收囊括哪几个方面？8物料验收的步骤主要有哪些？9什么叫物料直接需求和间接需求？10发料的定义是什么？10领料的定义是什么？10发料工作的优点有哪些？11发料与领料的适用范围有哪些？12采取发料方式的原因有哪些？12采取领料方式

2、的原因有哪些？13物料先进先出的方法有哪些？14第五章货仓物料的保管与储存15第一节保管与储存15一个好的仓库管理应做到哪几点？15货仓储存有哪三原则？16储存应注意哪些事项？16良好的仓储管理应注意哪几点？16物料卡有哪些内容构成？18物料卡的作用是什么？18搬运的方法可分为哪几种？19搬运应当注意的事项有哪些？19搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？20搬运控制主要有哪些内容？21 将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关单位. 物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量,采购部门得以跟进短 交或超交的物料,财务部门可根据验收结果决定如何付款.5 .退回不良物料.供货商送

3、交的物料质量不良时,应立即通知供货商，准备将该批不良 物料退回,或促请供货商前来用良品交换,再重新试验.6 .入库.验收完毕后的物料,入库并且通知物料控制部门，以备产品制造之用.什么叫物料直接需求和间接需求？所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,制造部门为进行生产活 动起见,关于物料所产生的需求.除此以外任何部门关于物料的需求 称为物料间接需求.例如:制造部门不良品修换零件、设计部门设计所 需零件、销售部门售后服务所需零件，这些均为间接需求.发料的定义是什么？物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料, 直接向制造部门生产现场发放的现象,称之为发料.领料的定义是什么？物料由制

4、造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓库单 位领取物料之现象称之为领料.发料工作的优点有哪些?发料工作的优点主要有：1 .仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料.仓库部门根据生产计 划部门开出来的制造命令单备料发料，只要计划部门的计划稳定，则 仓库发料自然顺利，因而仓库部门关于于发料也就能直接掌握了.2 .仓储管理较为顺利.仓库部门根据生产计划或制造命令单备料并且 一次性发料,如此仓储人员工作较顺利，因此较有余力去进行仓储之 整理以及各种仓储管理之改善措施.3 .加强制造部门用料、损耗及不良的控制，降低生产成本.由于采取仓 库部门关于制造部门直接根据制造命令单一次性发料,制造部门不得

5、不加强用料、损耗及不良的控制.若制造现场由于某项因素，造成损 耗、不良高于规则标准,那么制造部门势必前往仓库要求补料,否则制 造部门之生产任务无法达成.而损耗之增高引起补料往往需要上级核 准或在厂务会议上检讨，因此制造部门不得不加强用料、损耗及不良 的控制了，从而起到降低生产成本之工效.4 .利于成本会计记账.既然物料的资料易于掌握,则成本会计也就容 易记账了.5 .利于生产计划部门制造日程的安排.既然物料、用料、损耗、不良 易于控制，计划部门制造日程的安排也就愈发顺利了.发料与领料的适用范围有哪些?物料的发放有其适用范围，并且非一切物料的需求方式都可由仓库部 门发料.关于于直接需求的物料,采

6、取物料发放的形式,关于于间接需 求的物料,则采用物料需求部门到货仓领料的方式.采取发料方式的原因有哪些？物料直接需求宜采用发料方式,但是不少企业发料方式无法维持，不 得不退求其次采取领料方式.影响发料方式的因素主要有以下三种： 1.稳定的生产计划.生产计划的稳定与否影响计划部门与货仓部门的配合,而计划部门与 货仓部门配合是否良好又影响到物料发放的顺利.一般来说，计划部门在23天前就要开立工作指派给货仓备料，而货 仓在现场制造前24小时内必需向制造现场直接发料.在生产计划稳定的情况下,计划部门开立的工作指派及货仓的备料都 能顺利进行，于是发料工作的进行也就十分顺利了.但在生产计划相 当不稳定的情

7、况下,生产计划变动十分频繁,影响到工作指派的进行, 使得货仓备料工作非常困难.有时备料时间太短,在制造部门制造前 夕来不及发料,有时料已备妥准备发放之前,生产计划又变更,不得已 重新备料，使得物料之发放十分混乱而导致物料的误发、漏发、少发、 多发等种种情形.于是在生产计划不稳定的情况下，久而久之发料方 式难以维持下去，因此不得不采取领料方式了.2 .标准损耗量的建立.货仓发了 100组材料零件,生产线绝关于不可能制造出100件成品， 因为在制造进程中会发生不良品、制造损耗的现象.那么，计划部门工 作指派生产100件产品，货仓到底应发多少材料零件呢，这就要看标 准损耗量了.在标准损耗量未建立的企

8、业，容易造成制造现场人员到货仓领料的现 象因而影响到物料发放制度的顺畅.3 .物料供应不继的防止.在物料供应不断的情况下,制造部门为防止生产线停工，不得不到货 仓领料,甚至将供货商刚送到尚未试验的物料直接拿去生产，致使物 料的发放工作难以顺利进行，因此要使物料的发放能够顺利进行下去, 要关于物料供应不继的状况加以防止.采取领料方式的原因有哪些？众所周知，领料方式关于物料控制不太严格，但为什么有的企业采取 领料方式而不采取发料方式,原因如下：1 . ABC类物料中C类物料偏多,政策性不加以严格控制,而采用领料方 式.2 .生产计划常变更或物料计划做得不好,进料常延迟或过分紧急，致 命得物料很难采

9、取主动掌握的发料方式,而采取领料方式.3 .观念的差距,认为物料不必那么严格控制而采用领料方式.4 .已经习惯化了，不想改变.物料先进先出的方法有哪些？物料先进先出的方法很多，现介绍以下四种方法：1 .联单制.每一箱设两联单，一联贴在箱上，一联放在活页夹内依日期先后秩序 排列.需用物料时，活页夹内时期排列在最早的联单关于应着箱中的 物料最先搬出使用.2 .双区制.一物料调配于两区，进来某物料放在A区，发料时从B区发料,待B区 该物料发完时,则改从A区发料而该物料入仓进改换B区,如此反复循 环.3 .移区制.移区制较双区制减少点空间，即物料从验收入库的一端慢慢移往发料 的另一端,每发一次料,验收

10、入库这一端的物料就往发料端移一些,这 样就能做到先进先出，缺陷是每次发料都要移动,工作量比较大.4 .重力供料制.重力供料制适合一些散装料，如水泥、米、散装塑料原料、厂油等, 即将物料置于散装大仓中，从上部进仓,从下部出仓.第五章货仓物料的保管与储存第一节保管与储存一个好的仓库管理应做到哪几点?一个好的货仓管理,应该做到以下几点：1 .货仓位置选择较为合理,离生产车间较为适当.2 .平面计划得当.3 .储放立体化，节约储存空间.4 .注意通道、照明、防火、防水、防盗等措施.5 .物料包装、标示契合规矩.6 .依物料验收规则，点收物料.7 .物料依序整齐摆放.8 .保持整齐、清洁,5S工作已习惯

11、化.9 .建立了完整的物料账及物料卡.10 .当日料账，当日完成.11 .依发料规则发料.12 .发料能提前准备.13 .呆废料即时处理.14 .能做好定期盘点工作.15 .做好生产的后勤服务.货仓储存有哪三原则?货仓储存的三原则为：1 .防火、防水、防压.2 .定点、定位、定量.3 .先进先出.储存应注意哪些事项？1 .危险物品应隔离存放.2 .避免使用潮湿的地主做仓库,昼量用卡板垫底.3 .防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到.4 .货物防压措施要做好,地面负荷不可超过.5 .保持适当的温、湿底及通风条件.6 .保证消防信道的畅通,信道不可堆放物品.7 .良好的照明.8 .物料放置要整齐、

12、平稳.9 .依分区及编号顺序排放.10 .物料标示朝外.11 .保持整齐、清洁，按“5S”要求维持.良好的仓储管理应注意哪几点？要达到良好的仓储管理,必需注意以下几点:1 .维持质量.辛辛苦苦制造出来的产品若是因为仓储设计不良或保管 不当而损坏产品，降低质量，则难免代价太大了，为维持质量起见,仓 储设计应考虑下列几点：1） 温度、光线、温度等自然因素关于产品的影响.2） 灰尘、公害、虫害等问题.3）邻近产品或物料之间的相互影响.4）物料重量影响与卡板放置情形.5）有效储存期间及其保证.6）防水、防火、防盗措施及设备.7）除锈措施以及关于酸、锈、盐的防护.8）物料搬运的方便情况.1 ）照明设备.

13、2 .安全性.物料的保管应以安全为第一,处处要注意以下几点：1）危险物品应利用危险品仓库隔离保存.2）易破损的物品应置放于稳定的场所，并且标示“易破”或“不 能倒放”等标签，以示注意.3）堆放物品要考虑物品的需压程度，不因放置过高而将物品压 坏.4）高价物料宜放置于可锁之仓库或投以火灾或盗窃保险.3 .空间的利用.储存物料的场所,不论是仓库、棚舍或场地,必需利用 空间，以有限的空间,求合理的最大储存量而发挥仓储管理之功能.4 .节省人力.物料缴库、发料、退料的搬运工作、仓储的工作以及物 料之记录,必需消耗大量人力.故必需以有限的人力发挥仓储管理的 工效，并且从工作计划、托运方法的合理化及选用适

14、当的搬运工具, 以求人力之节省.5 .降低成本.若物料存量过少,生产极易待料而造成若大损失;若物料 存量过多，则造成积压物料储存成本（囊括物料成本,物料取得成本, 物料保管、搬运、记录、准备仓储的成本以及水、电、保险、税、耗 损报废等仓储费用）.仓储位置不适当，以及仓储不能有效利用，则容 易引起超额搬运、摆放材料困难，搬运人员与设备增加.物料卡有哪些内容构成？物料卡上应记明：1 .物料编号.2 .物料名称.3 .物料的储放位置或编号.4 .物料的订购前置时间（购备时间）.5 .物料的出入库及结存记录（即账目反映物料卡的作用是什么？1 .起着账目与物料的桥梁作用.2 .方便物料信息的反馈.3 .

15、料上有账，账上有料,非常直观,一目了然.4 .方便物料的收发工作.5 .方便帐目的查询工作.6 .方便平时周、月、季、年度盘点工作.搬运的方法可分为哪几种?搬运的方法大致可区分为：1 .人工搬运:全部使用人力，不借用其它方法,此种做法既不安全,又 不经济,更浪费体力即时间,在非不得已的情况下应尽快少用.2 .工具搬运:如推车、液压叉车,可大幅增加工作效率,并且可使厂房 整齐、清洁，提升工作士气.3 .机器搬运:在物料或产品体积过大、搬运距离长、方向固定的情况 下,可使用机械方法搬运,如卡车、输送带等,节省人力即时间,提高工 作效率.搬运应当注意的事项有哪些？搬运应当注意的事主要有：1 .尽快使

16、用工具搬运,提高效率.2 .如何减少搬运次数,减少搬运时间.3 .如何缩短搬运距离,节省人力.4 .通道不可有障碍物，以阻碍运输.5 .应注意人身及产品安全.贮存控制主要有哪些内容？22防护控制主要有哪些内容？23交付控制主要有哪些内容？24搬运、贮存、交付应检查的项目有哪些？24第二节呆废料的管理25什么叫呆料？25什么叫废料？25什么叫旧料？26什么叫残料?26呆废料处理的目的有哪些？26呆料发生的原因有哪些？27呆料的预防措施有哪些？29呆料处理的途径有哪些？30废料发生的原因有哪些？31废料预防的措施有哪些？32废料的处理措施有哪些？32呆废料管理办法33第三节货仓的账簿与表单36货仓

17、的账簿主要分为哪几类？36货仓常用的表单有哪些？36货仓常用的报表有哪些？37第六章货仓的盘点管理37第一节盘点定义37盘点的功能有哪些？37盘点方法可分为哪几类？38什么叫定期盘点制,具体可分为哪几种？38什么叫连续盘点制,具体可分为哪几种？39什么叫联合盘点制？40第二节盘点步骤40生产线盘点的步骤有哪些？40物料盘点的步骤有哪些？41盘点准备工作主要囊括哪些内容？42盘点培训囊括哪些方面的内容？42盘点前仓库清理工作囊括哪些方面的内容？43盘点前生产线退料囊括哪些物料？44产生盘点差羿应该从哪些方面追查原因？44盘点后的处理措施有哪些？45.物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路

18、程标识，不可 因搬运混乱而造成生产混乱.搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？1 .搬运：* 搬运设备的选择,正确使用和维持.* 搬运中产品标识的保护.* 搬运物品的重量和尺寸.* 搬运的限制.* 搬运进程中的防护措施.* 搬运进程中防止混淆的措施.* 搬运物品的交接手续.* 危险的特殊产品的防护和搬运方法等.* 因搬运不当造成质量问题的处理.2 .贮存及保管：* 入库或贮存品的验收.* 出库的控制.* 贮存的环境和方法.* 贮存标识、账物卡管理.* 贮存三原则.* 需特殊贮存产品的贮存方法和防护措施.* 有贮存期限产品的贮存控制.* 贮存产品的发放、流转.* 贮存品的定期查验.* 超期物

19、品的处理措施.3 .防护：*防护、隔离及标识措施.*防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、 防倒塌、防变形等防护措施.4 .交付:* 运输期间的保护.* 交付的方式.* 中转的防护.* 品质复验等.* 发生问题的处理方法.* 与顾客联络的方法.搬运控制主要有哪些内容？在生产进程的各个阶段搬运物品时，应提供防止损坏物资或使物品不 会变质的搬运方法和手段.关于搬运的控制可经过编制搬运作业指导 书加以有效控制和监督,搬运控制应确保：1 .在工序间运送或搬运中，关于易磕碰的关键部位提供适当的保护 （如保护套、防护罩等）.2 .使用与物资特点相适应的容器和运输工具（如托盘、货架、板

20、条箱、 集装箱、叉车、载重汽车等），加强关于容器和运输工具的维持保养.3 .关于精密、特殊的产品还要防止振动和受到温度温度等环境的影 响.4 .物资搬运进程中需经过环境有污染的地区时,搬运时应进行适当的 防护.5 .关于易燃、易爆等或关于人身安全有影响的产品，搬运应有严格的 控制程序.6 .关于有防振、防压等特殊要求的物资,搬运中要采取专门的防护措 施和加以鲜明的识别标记，并且注意保护有关的标识，防止丢掉或被 擦掉.7 .保证正确无误地送到指定的加工、试验点或仓库.8 .关于搬运人员要培训I,使其能掌握必需的作业规程和要求.贮存控制主要有哪些内容？各种原材料、在制品、成品均应贮存在适宜的场地和

21、库房，贮存场所 条件应与产品要求相适应，如必要的通风、防潮、控温、清洁、采光 等条件,应规则入库验收、保管和发放的仓库管理制度或标准,定期检 查库存品的状况，以防止产品在使用或交付交前受到损坏或变质.贮 存控制应确保：1 .贮存区域应整洁,具有适宜的环境条件.关于温度、温度和其它条件 敏感的物资,应有鲜明的识别标记,并且加以单独存放,提供必要的环 境.2 .使用适当的贮存方法.贮存中可能会变质和侵蚀的物资,应按一定 的防侵蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放.3 .要关于贮存品进行监控,采取必要的控制手段.如定期试验、关于在库产品实行先入先出的原则，定期熏蒸消毒等,做好库存品的试验记

22、录.4 .物资入库应验收合格,并且接受日期，作出适当标记,关于有贮存期 要求的物资,应有适用的贮存品周转制度,物资堆放要有利于存取,并 且防止误用.5 .定期检查库存品状况，限制非仓库人员进入,物资出库手续应齐全, 加强仓库管理.6 .贮存物品应有一套清楚完整的账物卡管理制度.防护控制主要有哪些内容？应关于产品的防护和隔离采取适当的措施.如一项建筑工程室内装修 完成后,就要即时防护，防止损坏；电冰箱、洗衣机壳体在流水在线流 转中，要防止碰撞划伤.防护囊括有维持、管理的含义.隔离包含分类 存放，保持产品能清楚地加以识别和区分,防止错用、丢失或损坏.交付控制主要有哪些内容?产品交付中要满足合同要求

23、的交付进度、交货状态、交货条件的要求, 供方必需做好相应安排,其保护产品质量的责任一直延续到交付的目 的地为止，关于各种中间环节，如托运、运输、装卸等，也要经过相应 合同、保险,来明确保护产品质量责任.产品交货状态一般有:部件交货、整台交货、解体发运、现场整体交 货、散件装箱、大件裸体捆扎、单机成套交货等.产品交货条件一般有:FOB船上交货（指定装运港）、FOR铁路交货（指 定起运地点）、FOT货车交货（指定起运地点）、自提（供方厂区交货）， 供方承担的风险和费用到指定的交货点为止.搬运、贮存、交付应检查的项目有哪些？1 .是否制定了物资在搬运、贮存期间控制其质量的程序.2 .是否为物资的搬运

24、、贮存提供了适当的方法和手段，以预防:丢失、 污染、设施不良引起的损坏、恶劣环境条件下引起的损坏.3 .库存的物资是否标明了数量、化学或物理特性和其它必要的内容, 有“有效期限”的物资是否做了标记，是否关于其进行定期检查，以 保证其在期满前得到使用或追回.4 .有特殊质量保证要求的物资,其发放是否有质量保证授权者签字.5 .有关交付的程序是否囊括下述内容：*交付发运要求,囊括关于发运的件数及内装物进行检查.*必要时,特殊的搬运和保护措施.6 .是否用检查表或其它的方法来验证随机物品及文件的完整性，以及 是否契合运输的要求.7 .在最终试验场所和交付之间，是否有相应的搬运和贮存设施,方法 是否适

25、用.8 .发运记录是否明确记下了交付批的标记和有关试验批、发运日期、 目的地、发运检查人员等情况,在规则的期限内，是否保存了发运记 录.第二节呆废料的管理什么叫呆料？所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这 种物料可能偶然耗用少许,很可能不知何时才能应用甚至根本不再有 动用的可能.呆料为百分之百可用之物料，一点都未丧失物料原有应 具备的特性和功能,只是呆置在仓库中，很少去动用而已.什么叫废料？所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损 过甚或已超过其寿命年限，以致失去原有的功能而本身无利用价值的 物料.什么叫旧料?所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原

26、有性能或色泽，而致物 料的价值减低者.什么叫残料？所谓残料是指在加工进程中，所产生的物料零头，虽已丧失其主要功 能,但仍可设法利用者.呆废料处理的目的有哪些？物料即成呆废料其价值已激烈下降,而仓储管理费用并且不因为物料 价值下降而减少，因此以同样的仓储管理费用保存价值激烈下降的物 料,显然不是很经济.呆废料之所以要处理，目的在于以下几个方面： 1.物尽其用.呆废料弃置在仓库内而不有加以利用，久而久之物料将破损侵蚀，降 低其价值，因此应物尽其用，适时予以处理.2 .减少资金积压.呆废料闲置在仓库而不能加以利用，使一部分资金呆滞于呆废料上, 若能适时加以处理,即可减少资金的积压.3 .节省人力及费

27、用.呆废料发生在未处理前仍须有关的人员加以管理而发生各种管理费 用.若能将呆废料加以处理,则上述人力及管理费用即可节省.4 .节约仓储空间.呆废料日积月累，势必占用庞大的仓储空间，可能影响正常的仓储管 理.为节省仓储空间，呆废料应适时予以处理.呆料发生的原因有哪些？呆废料产生的原因很多，找出这些原因并且加以分析,才能关于其进 行预防,现分部门将呆废料产生的原因分析如下：1 .销售部门.* 市场预测欠佳，以致造成销售计划不准确，致使企业准备过多的物 料.* 销售计划不时变更,造成生产计划随之变更.销售计划、生产计划的 变更，同时造成物料计划的落空而产生呆料的增加.* 顾客订货不确实,往往订单的取

28、消、订单的更改,生产企业还来不及 调整物料计划,于是产生大量的呆料.* 顾客变更产品型号或规格.标准产品的变更影响较少,特殊订货产品 的变更容易使已准备好的零件或包装材料成为呆料,从而难以利用.* 销售部门接受订单时没弄清顾客关于产品要求、产品条件及其它订 货内容,或者销售人员没将完整的订货信息传递给计划部门，致使制 造出来的产品惨遭退货,产品修理进程容易产生呆料.2 .设计部门.* 设计错误,等到试产时才发觉,因此准备的一部分物料变成呆料.* 设计变更,来不及修正采购活动或存量时会造成呆料的产生.* 设计人员设计能力不足,造成不切实际的设计.*设计时欠缺标准化而造成材料零件种类过多，增加呆料

29、的机会.3 .计划与生产部门.* 产销协调不良，引起生产计划变更频繁,造成呆料发生的机会.* 生产计划错误,造成备料错误,这也是呆料产生的原因之一.* 生产线的管理活动不良，关于生产线物料的发放或领取以及退料管 理不良,从而造成生产线呆料的发生.4 .物料控制与货仓部门.* 材料计划不当,造成呆料的发生.* 库存管理不良,存量控制不当,呆料也容易产生.* 账物不符,也是产生呆料的原因之一.* 因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾祸而损及物.5 .采购管理部门.* 物料管理部门请购不当.* 采购管理部门采购不当，如交期延误、质量低劣、数量过多等.* 关于供货商辅导不足，产生供货商质量、交期、数量

30、、规格等种种不 易予配合的事情而发生呆料的现象.6 .质量管理部门.* 进料试验疏忽.* 采取抽样试验,允收的合格品当中仍留有不良品.* 试验仪器不够精良.呆料预防重于处理,关于于呆料的发生,采取的预防措施可以如下：1 .销售部门.* 加强销售计划的稳定性,关于销售计划的变更要加以计划,切忌使销 售计划变更频繁,使购进的材料变成仓库中的呆料.* 顾客的订货应确实把握,尤其是特殊订货不宜让客户随意取消，否则 材料准备下去,容易造成呆料.* 消除顾客百分之百的优先主义，顾客订货的产品型号或规格减少变 更,尤其是特殊型号和规格的产品更应设法降低顾客变更的机会，否 则会造成很多的呆料.* 销售人员接受

31、的订货内容应确实把握，并且把正确而完整的订货内 容传送至计划部门.2 .设计部门.* 加强设计人员的能力，减少设计错误的机会,不至于因设计错吴而产 生大量呆料.* 设计力求完整，设计完成后先经完整试验进程后才加以大批订购材 料.* 设计时要加强设计零件、包装材料等标准化的努力,这样就可尽快避 免零件与包装材料种类过多而增加呆料的机会.3 .计划与生产部门.*加强产销的协调，增加生产计划的稳定性，关于紧急订单妥善处理, 如此可减少呆料的产生.第一章货仓管理概论货仓管理的含义是什么？所谓货仓,就是在产品生产或商品流通进程中因各种原因而 使产品、物品暂时存放在场所。货仓管理就是关于仓储货物的发放、

32、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损， 确保生产经营活动的正常进行,并且在此基础上关于各类货物的活动 状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、质量方 面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程 度等情况的综合管理形式。货仓在生产企业中的意义与作用是什么？货仓在生产企业的意义与作用有两点：1 .在现代企业在,货仓是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场所, 清晰、准确的报表、单据账目等物料信息的记载，为会计核算部门提 供了较为便利的信息来源。2 .在生产企业中，货仓是连接生产、供应、销售的中转站,是生产进程 中必备的周转场所,参与生产经营,编制

33、供应计划,跟踪物料消耗情况, 提供物资信息已成为现代货仓管理的重要工作内容。由此可见货仓自 始至终贯穿于企业生产经营的整个进程,关于促进生产提高效率起着 重要的扶助作用。*生产计划的拟定应合乎现状,若生产计划错误而造成备料错误，自会 产生呆料.*生产线加强管理、发料、退料管理的加强,则生产在线的呆料自然会 减少.*新旧产品的更替,生产计划应十分周密，以防止旧材料变成呆料.4 .货仓与物控部门.* 材料计划应加强，消灭材料计划失常的现象.* 关于存量加以控制,勿使存量过多,而减少呆料发生的机会.* 强化仓储管理,加强账的的一致性.5 .采购管理部门.*减少物料的请购、订购不当机会.*加强辅导供应

34、厂商,呆料现象自可降低.6 .验收管理部门.*物料验收时,避免混入不合格物品，强化进料试验并且彻底执行.*加强试验仪器的精良化，减少物料“鱼目混珠”的机会，消灭不良物 料入库的机会.呆料处理的途径有哪些？关于于发生的呆料处理的途径主要有以下几种：1 .调拨其它单位利用.本单位的呆料,其它单位仍可设法利用，可交呆 料进行调拨.2 .修改再利用.既成呆料,少有利用机会,有进仍可将呆料在规格上稍 加修改，就能够加以利用.3 .借新产品设计时推出,消化库存的呆料.4 .打折扣出售给原来的供货商.5 .与其它公司，以物易物的方式相互交换处理之.6 .损坏焚毁.关于于无法出售、交换、调拨再利用的呆料宜以物

35、料的 类别诀别考虑破毁、焚毁或掩埋.废料发生的原因有哪些？物料成为废料,造成公司极大损失.物料之所以成为废料,主要有以下 原因：1 .陈腐.物料长久未加以动用，陈腐不堪而失去使用价值.2 .锈蚀.机械设备耐用年数一过,无论如何保养,终必推动使用价值，报废拆解 后自然形成废料.3 .边角料.钢料、布匹、胶皮、电线等，加以裁剪后必会产生边角零头或碎屑.4 .拆解的产品.不良产品的拆解，必然会产生不少已无利用价值的零件或包装材料.废料预防的措施有哪些？要减少废料的发生,预防重于处理.为预防废料的发生,可针关于废料 发生的原因而采取不同的关于策：1.设法防止物料的陈腐.* 减少呆料的闲置,设法利用.*

36、 洽谈原有供应厂商，以旧料换新料,防止物料陈腐发生.* 寻找物料的替代品，防止物料的陈腐.2 .减少物料 锈蚀之现象.物料防止酸锈的侵蚀、湿气的侵蚀,在物料 上可选用耐酸不易锈蚀的材料.3 .防止剪裁边隙，增加钢板、布匹、胶皮等的使用率.4 .建立先进先出的物料收发制度，以免物料堆积过久而成为陈腐报废 的物料.5 .推选预防保养机器设备,作定期保养与维持，以减少机器的报废而 发生的废料.6 .预防虫咬现象的发生.老鼠、蜂螂、蛀虫等足以损坏物料的虫害彻 底消灭.废料的处理措施有哪些？在规模较小的企业,废料积淀到一定程度时出售处理.在规模较大的 企业,可将废料集中一处并且从事物料解体的工作，将解体

37、后的物料 分类处理：1 .废料解全后，其中有许多可移作他用的物料，如胶管、机械零件、电 子零件等可以重新保养使用.2 .废料解体后,其中仍有残料,如钢条,钢片等可做残料利用.3 .废料解体后所剩余的废料应小心分类，将钢料、铝、铅、铜、塑料 等适当分类.若有工厂再制，即送工厂再制.分类后的废料依适当的价 格向废品回收机构出售,废料分类可卖得较高的价钱.呆废料管理办法.目的.有效推动本公司滞存材料及成品的处理，以达物尽其用，货畅其流,减 少资金积压及物料管理困扰.1 .范围.本公司一切呆滞废料.2 .定义.2.1 滞料:凡质量（型号、规格、材质、效能）不合标准,存储过久已无 使用机会，或有使用机会

38、，但用料极少存量多且有变质疑虑，或因陈 腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料.其形成原因如下: 销售预测值高造成储料过剩（BTN材料）.3. 1.2订单取消剩余的材料（BTO材料）.3. 1.3工程变更所剩余的材料.3. 1.4质量（型号、规格、材质、效能）不合标准.3. 1.5仓储管理不善致使材料陈腐、劣化、变质.3. 1.6用料预算大于实际领用.3. 1.7请购不当.3. 1. 8试验材料.3. 1.9代客加工余料.3.2滞成品：3. 2.1凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超量 制造等因素影响,导致储存期间超过6个月的成品，需专项处理.滞存 原因分类如下：3.2.

39、 1计划生产(BTN):A.正常产品库存超过6个月未销售或未销售完.B.正常品库存虽未超过6个月但已发生变质.C.与正常品同规格因质量或其它特殊因素未能出库.每批生产发生的次级品储存期间超过3个月.3. 2. 2订单生产：A.订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完.B.超制.C.生产所发生的次级品.3. 2. 3其它：A.试制品缴库超过3个月未出库.B.销货退回被列为次级品.3. 3物料控制部门设定呆滞料处理小组,专门预防及跟踪处理呆滞料 事件.4.工作职责与作业程序.4. 1滞料处理工作职责：4. 1.1物料控制部门：A. 6个月无羿动滞料明细表的填制.B.滞料库存月报表的编制.4. 1

40、.2滞成品处理部门：A.请购案件察看有无滞料可资利用.B.追查滞料6个月无羿动的原因，拟定处理方式及处理期限.C.留用部分的敦促.4. 2作业程序：4. 2.1货仓部于每月5日前，依类别将6个月无羿动的物料填制报表.4. 2. 2滞料处理部门接到报表后,追查滞存原因及拟定处理方式及处 理期限.4. 2. 3货仓部接到滞料处理报告表后,应在料账卡上注明处理方式.4. 2. 4若滞料处理方式属于出售、交换，即由采购部门负责办理.4. 2. 5工程部门接到滞料处理表后，应立即积极依拟定的处理期限进 行处理：A.在开发设计新产品时应优先考虑呆料的利用.B.关于于存量过多的呆料得由开发部研究使用此呆料于

41、现有机种的 可能性或为现行使用零件之代用品.C.关于于已淘汰机种所造成的器材料必需维持必要数量的修复零 件.4. 2. 6逾期仍未处理完毕的,应注明原因并且重新拟定处理方式,经物 料控制部门批准后继续处理.4. 2. 7为防止呆料的发生,物控主管核定申购单时特别注意请领数量, 关于于即将淘汰的产品应特别注意.4. 2. 8拟报废方式处理的,应由物料控制部门开具物料报废单,经核准 权限的人员批准后,进行报废处理.4. 2. 9淘汰旧产品时应有完备计划以尽快避免呆料的发生.第三节货仓的账簿与表单货仓的账簿主要分为哪几类？账目是企业生产经营进程或结果的表达方式,清晰准确的货仓帐目， 关于评估公司资产

42、起着重要作用.同时，即时完整的工作窗体记录是核查工作成效的基础，也是入账的 依据.货仓账目主要有以下几种:材料账、半成品账、成品账、工具账、 配件账、固定资产账、扶助材料账、低值易耗品账.货仓常用的表单有哪些？货仓常用的窗体主要有:材料入仓单、发料单、退料单、补料单、半成品 /成品入仓单、成品出仓单、废料处理申请单、半成品 报废单等.货仓常用的报表有哪些？货仓常用的报表主要有：进货日报表、材料收发日报表、材料库存日报表、 半成品库存日报表、成品库存日报表、呆料库存月报表、 送货日报表、退料月报表等.第六章货仓的盘点管理第一节盘点定义盘点的功能有哪些?盘点是指为确定仓库内或其它场所内所现存物料的

43、实际数量,而关于 物料的现存数量加以清点.物料盘点的功能主要有以下几点：1 .物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误,盘点可以确定 物料的现存数量，并且纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而 影响正常的生产计划.2 .为检讨物料管理的绩效,进而从中加以改进.例如呆料、废料多寡, 物料的保管与维持,物料的存货周转率等等,经过盘点可以认定并且 加以改善.3 .为计算损益.企业的损益与的物料库存的密切的关系，而物料库存 金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性.因此为求得损益的正确 性,必需加以盘点以确知物料现存数量.4 .关于遗漏的订货可以迅速采取订购措施.采购部门因工作的疏忽漏 下订单,经

44、过盘点,可以加以补救.盘点方法可分为哪几类?盘点方法大致可分为两大类,一为定期盘点制,一为连续盘点制.什么叫定期盘点制，具体可分为哪几种?定期盘点制是选择一固定时期，将一切物料全面加以盘点.定期盘点 必需关闭工厂仓库作全面性物料的清点，因此关于物料、在制品的核 关于十分方便和准确，可减少盘点中不少错误.缺陷是工厂停产造成 损失，并且且动员大批员工从事盘点工作.定期盘点制因采用盘点工 具不同，又可分为以下三种：1 .盘点单盘点法.盘点单盘点法是以物料盘点单总记录盘点结果的盘点方法.这种盘点 方法总记录，在整理列表上十分方便，但在盘点进程中，容易出现漏 盘、重盘、错盘的情况.2 .盘点签盘点法.盘

45、点签盘点法是盘点中采用一种特别设计的盘点签，盘点后贴在实物 上,经复核者复核后撕下.这种方法关于于物料的盘点与复盘核关于 相当方便又正确，关于于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收,核 账与做报表均非常方便.3 .料架签盘点法.料架签盘点法是以原有的料加签作为盘点的工具，不必特意设计盘点 标签.当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料加签上，待复核 人员复核后如无错误即揭于原有料架签而换上不同颜色的料架签，之 后清查部分料架签尚未换下的原因，随后再依料账顺序排列,进行核 账与做报表.什么叫连续盘点制，具体可分为哪几种?连续盘点制是将物料逐区逐类连续盘点，或某类物料达到最低存量时, 即机动加以盘

46、点.连续盘点制在盘点时不必关闭工厂与仓库，可减少 停工的损失，但必需有专业盘点人员常年划分物料类别，利用其熟练 的经验,连续盘点.连续盘点制也可分三种方法：1 .分区轮盘法.分区轮盘法是由盘点专业人员将仓库分为若干区，依序清点物料存量, 过一定日期后周而复始.2 .分批分堆盘点法.货仓应具备什么功能？凡用于储存保管物资（囊括原材料、半成品、成品、工具、设备 等）的场所,称为货仓,而关于于储存于仓库的管理称为货仓管理,在 以往的货仓管理中，货仓的作用只认为堆放的场所或保管的场所,这 种做法是片面的,货仓管理至少应具备以下功能：1 .材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。2 .材料、半成品、成品的分类、整理、保管。3 .供应生产所必需的材料,并且做好服务。4 .材料账务的记录,使账务一致。第二章货仓的职责货仓主要工作职能有哪些？货仓的主要工作职责可以解释为三个字“收”、”管”、“发，具体内容为：1 .依据订购单点收物料,并且按货仓管理制度检查数量.2 .将IQC验收好的物料按指定位置予以存放.3 .存放场所应整理、整顿、清洁，契合5s要求,防止质量发生变异。4 .依据领料单或备料单配备和发放物料。5 .料账出入库记录与定期盘存。分批分堆盘点法是准备一张某批收料记录签放置于透明塑料袋内，拴 在该批收料的包装件上.若一发料