广告牌制作安装工程施工组织设计.docx
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1、广告牌制作安装工程施工组织设计施工组织设计收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面 验收评定。4.3.4、 协调方式(1)、按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议, 检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施 要求。(2)、由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协 调。(3)、本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主 和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各 方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根 据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与 社会各业务部门的关系以确保工程进度。4.4、施工现场平面布置4.4. 1、
2、临时设施及材料堆场布置由于本工程施工工期紧,施工内容多,故合理安排工序、 布置现场临设(起重机行走路线)是关键。本工程施工地点位 于涿州市高官庄镇商业街内,城市道路畅通,交通甚为便利, 为保证施工过程中不影响市容卫生,因此在施工前期必须合理 布置好办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。4.4.2 、解决临时用水、用电主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电 箱中引入;因牌匾工程为干作业,故施工过程中除生活用水外 基本无须用水,生活用水则由业主方提供。4.4.3 施工现场平面布置图第五章施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出 发,针对工程实施中的主要环节如质量
3、、安全、工期、文明施 工、总承包等进行总体部署,最终保证本工程的顺利完成。5. 1、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义,决定了管理人员的配备必须全面 且具有较高的专业素质,我公司人力资源的丰富以及项目经理 具备丰富的施工经验及施工管理水平,在施工管理、协调控制 能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的 选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过 类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本 工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织,执行全面 责任承包制,在部门设置上将按阶段设置分项施工管理人员并 配齐从开工至交工所有的职能人员,以确
4、保整个工程的施工全 过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创 造有利条件。5.2、 项目质量管理的思路与设想5.3、 1.质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标确保优良工程,同时在现场配 备具有较高专业素质的质量专管人员,从而在理论和实际操作 两个方面都占据较强的质量优势,为质量总目标的实现打好基 础。5.2.2、 材料质量控制在主材方面,管材要有出厂合格证和质保书,并做好每批 量的机械力学性能试验报告,其他材料,我公司将货比三家, 从质量上,单价上把关,并通过业主及有关部门审批后进场。5.2.3、 项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目
5、标,必 须落实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切 实有效的安全措施和技术方案,做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模,建立起以项目经理为主,项目技 术负责人为辅、专职安全员监督指导,全员参与的安全生产组 织网络,彻底杜绝死亡与重伤事故的发生,降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要求,也是施工企业形象最直接的 反映,确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全 文明生产的承诺,在具体实施中我公司将严格按照湖南省施工 现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理,避免和消 除对周围环境的影响。5.2.4、 项目消防保卫工作的设想主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日
6、常规章制度 的落实上着手,同时配备相关消防保卫器材,建立出入证制度, 实行“谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工 作顺利开展。5.2.5、 项目工期控制设想根据施工总工期各阶段计划工期,对每一施工阶段工期进 行逐一分解,结合各施工阶段实际工作量,配备足够的劳动力、 机械设备,为按时完成各施工阶段创造必要的条件。第六章主要项目施工方法6.1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组,根据每户所需 广告牌尺寸大小逐一进行尺寸测量,所有施测的工作进度及逐 日安排,由组长根据项目的总体进度计划进行安排。6. 1. 1、施测原则(1)、严格执行测量规范;遵守先整体后局部的工作程序, 先确
7、定平面控制网,后以控制网为依据,进行各局部轴线的定 位放线。(2)、必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放 线与计算工作同步校核的工作方法。(3)、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。(4)、测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需 要的前提下,力争做到省工省时省费用。(5)、明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。6. 1. 2、准备工作(1)、全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总 体布局。(2)、测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具,根据有关规定,送具
8、有 仪器校验资质的检测厂家进行校验,检验合格后方可投入使用。现场测量仪器一览表6. 1.3、测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光接受靶个15钢尺50m把26钢尺30 m把27盒尺5m把28对讲机个29墨斗只2测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。6. 1.4,为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目 标,采取以下主要措施:(1)、设立专职测量人员,专职测量器具,做到定人定机 定路线定时间。(2)、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进 行鉴定认可,
9、对经纬仪、水准仪还应及时周检。(3)、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员 保管保养,每次用后进行擦洗或上油等保养工作,其他人员不 得操作此类测量器具,在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪 采取融雨措施。(4)、当露天测量时,应尽量避开五级风以上的天气。(5)、采用正确的测量方法,如水准测控时,尽量将水准 仪放在中间位置,减少可能存在的仪器误差。(6)、采用内控法的同时进行正反复核法,对轴线进行交 汇复核,标高多点复核,对偏差较大超过允许值的点、线进行 重测,反复校核直至达到控制目标值;在允许偏差范围的可采 取取平均值或中间值的方法加以校正。6. 2、牌匾施工1.牌匾制作与安装需用的管材
10、,必须由供应部门提供 合格证明及有关技术文件。牌匾所用管材的质量必须严格遵守 国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的 实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂,钾钉等)和涂料均 应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的 规定。6. 2. 2材料矫正牌匾制作工艺中矫正是关键的工序,是确保牌匾制作质量 重要环节。对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。制作牌匾的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工 矫正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度 不大于0.5mm。人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺
11、序。6. 2. 3、放样(1)、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部 件的精确尺寸严格控制尺寸精度;(2)、度量工具必须经法定计量单位校验;(3)、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的 节点,连接尺寸,作为控制号料、弯制、剪切、铳刨、钻孔和 组装等的依据。(4)、放样样板制作:样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作, 应考虑切割、焊接、铳、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。(5)、放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。放 样平台严禁受外力冲击,以免影响平台的水平度。放样时首
12、先 应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点 的实样。6. 2. 4、号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料 应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明 零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不同的材料统 一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边 缘加工的余量,以及焊接收缩余量。6. 2. 5、焊接(1)、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的 焊剂,焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。(2)、焊接采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱连接板加肋 板采用手工焊接。6. 2. 6、组装(1)、牌匾组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清
13、点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接 接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污 垢等清除干净。(2)、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4nlm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。(3)、组装时应进行零件组装的调整定位,以防止过大的 外力强行组对,避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等 缺陷。(4)、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量, 防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷,所以本工程在组装焊 接时,选择对称法的施焊顺序,焊缝布置的位置采用两边对称, 尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材
14、相焊采用较大的夹具将 焊件固定以增加罕见的刚度;采取反变形的措施,即在焊前进 行组装,先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的 适量变形,以达到焊后抵消变形的目地。(5)、施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为:先上后下、 先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致, 不漏涂。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在 除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在 厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用, 第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚 变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。施涂操作要点:,根据设计图纸要求
15、,选用油漆。 .准备除锈机械,涂刷工具。 .涂装前牌匾、构件已检查验收,并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火 和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。.牌匾工程在涂装前先检查牌匾制作,安装是否验收合格. 刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘 土等杂物清理干净。.为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。 该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击牌 匾架的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出 金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底, 比较先进的除锈工艺。调合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分 的
16、搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一 遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标 明重量、重心位置和定位标号。涂层检查与验收:目录第一章编制目的及依据第二章工程概况第三章工程特点分析第四章施工部署第五章施工组织第六章主要项目施工方法第七章季节性施工技术措施第八章施工进度计划及保证措施第九章质量保证措施第十章安全保证措施第十一章劳动力安排计划及措施第十二章 主要材料、构件用量计划第十三章主要机具使用计划第十四章 现场文明施工措施附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
17、附表二劳动力计划表附表三 计划开、竣工日期和施工进度描述附表四临时用地表附表五施工总平面图.表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。.涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光 亮,不起皱皮,不起疙瘩。.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚 度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。成品保护: .牌匾架涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。 ,牌匾架涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加 以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。 .涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地 面拖拉,防止涂层损坏。 .涂装后的牌匾架勿接触
18、酸类液体,防止咬伤涂层。6.3.7、 检验、编号在牌匾制作加工完后,应立即组织有关单位进行检验,验 收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制 件表面油漆损坏。6.3.8、 镀锌面板安装根据设计要求,本广告牌工程的面板采用镀锌面板与骨架 板之间采用气体保护焊焊接形成整体。根据本工程的特点结合 我公司以往类似工程的施工经验,该工程的面板焊接采用二氧化碳气体保护焊进行焊接。(1)、焊前准备规定 .检查焊接电:在等速送丝下使用平硬特性直流电源,极 性采用直流反接。 .检查送丝系统:推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长 (24m之间),确保送丝无阻。 .检查焊枪:检
19、查导电咀是否磨损,若超标则更换。出气 孔是否出气通畅。,检查供气系统:预热器、干燥器、减压器及流量计是否 工作正常,电磁气阀是否灵活可靠。 .检查焊材:检查焊丝,确保外表光洁,无锈迹、油污和 磨损。检查C02气体纯度(应大于99. 5%,含水量和含氮量均不 超过0.1%),压力降至0. 98Mpa时、禁止使用。 .检查施焊环境:确保施焊周围风速小于2. Om/s。 .清理工件表面:焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、 水、锈等,重要部位要求直至露出金属光泽。 .检查焊接工艺指导书是否与实际施条件相符,严格按工 艺指导书调节施焊焊接规范。施焊操作规定 .根据C02气体保护半自动焊根据焊枪不同
20、依说明书操 作。 .引弧采用直接短路法接触引弧,引弧前使焊丝端头与焊件保持23mm的距离,若焊丝头呈球状则去掉。,施焊过程中灵活掌握焊接速度,防止未焊透、气孔、咬 边等缺陷。熄弧时禁止突然切断电源,在弧坑处必需稍作停留待填 满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。 .焊缝接头连接采用退焊法。 .对T型接头平角焊,应使电弧偏向厚板一侧,正确调整 焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。 .严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序,减小焊接 变形和焊后残余应力。 .焊后关闭设备电源,用钢丝刷清理焊缝表面,目测或 用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷,用焊 缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。(3
21、)、焊接参数规范规定 .焊接工艺参数控制:在焊接工艺指导书下的重要焊缝必 需严格按工艺卡所示参数施焊。对未明确指定工艺参数的焊缝 施焊时按如下要求施焊: .焊丝直径:根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综 合考虑。焊薄板采用直径1.2mm以下焊丝,焊中厚板采用直径 1. 2以上焊丝。 .焊接电流:根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需 的熔滴过渡形式选择。短路过渡在50230A内选择,颗粒过渡在250500A内选择。 .焊接电压:短路过渡在1624V选择,颗粒过渡在25 36V选择。并且电流增大时电压相应也增大。 .焊丝伸出长度:一般取焊丝直径的10倍,且不超过15mm。 .C02气体流量:细
22、丝焊时取815L/min,粗丝焊时取15 25L/mino .电源极性:对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反 接。 .回路电感:通常随焊丝直径增大而调大,但原则上应力 求使焊接过程稳定,飞溅小,可通过试焊确定。 .焊接速度:全自动焊根据工艺卡确定,半自动焊根据保 护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定。一 般在15-40m/h范围内调节。6. 3外墙粉刷施工工艺1、施工工艺流程:脚手架搭设一基层处理一涂刷封底涂料一喷中涂一喷 面涂一验收合格一脚手架拆除2、脚手架搭设本工程涂料施工外架采用双排落地脚手 架,其搭设要求如下:2. 1地基处理与底座安装A、回填土地基应分层夯填密 实,密实
23、度达到要求;B、地基表面采用C20素碎浇筑平整, 外架底座边设置排水明沟;C、脚手架立杆和排距要求进行放 线和定位;D、立杆垫板采用木防,垫板铺放应平整,且不得 悬空。2.2杆件搭设A、脚手架搭设顺序 放置纵向扫地杆一立 杆一横向扫地杆一第一步横向水平杆一第一步纵向水平杆一栏 杆一连墙杆一第二步横向水平杆一第二步纵向水平杆一栏杆 B、立杆搭设注意事项相临立杆的对接扣件不得设在 同一步距内,错开距离应符合要求。开始搭设立柱时,应每隔6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。当搭设 到有连墙件的构造层时,搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横 向水平杆后,应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该
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