框架结构钢筋施工方案焊接.docx

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1、.新建工程一标段钢 筋 工 程 施 工 方 案编制单位：编制人：审核人：编制时间：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据 定位板上的尺寸，用石笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调 整值，扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长 度划线时增加0.5d,划线从中间向两边进展，两边不对称时，可从一端开场。 但若划到另一端有出入时，重新进展调整，调整值见下表：弯折角度钢筋弯曲直径D备注cp 6.5-cp 16市12-中22O25O32902.5d4d4d弯起钢筋中1352.5d4d间部位弯折1802.5d处为5d7.钢筋连接7.1 电渣压力焊

2、打算工作1 .焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧用焊剂的规 定。2 .主要机具：焊接电源、限制箱、焊接夹具、焊剂罐协助设备。3 .施焊人员必需持证上岗。4 .设备必需完好、灵敏牢靠。5 .焊接场地有平安防护措施，加强焊工的劳动爱护。6 .在混凝土到达设计强度前，严禁电焊作业。操作工艺一、工艺流程：1、钢筋端头制备一一安装焊接夹具和钢筋一安放焊剂罐、填装焊剂确定焊接参数一施焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查2 .检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3 .钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等应去除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或

3、用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。4 .选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时 间，见表7-1。钢筋直 径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧电渣电弧电渣18250-30040-4522-27155钢筋电渣压焊焊接参数表7-15 .不同直径的钢筋,按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约1。6.焊接接头应错开设置，错开间隔应满意表7-2要求。上下口接头相错间隔表表7-27.安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置,接头 形式接头间 距要求直径1618202225焊接35d且 500560630700770875一般

4、为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋 深度。将上钢筋放入夹具钳口后，调准活动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部 位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错 位和夹具变形。8 .安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落(也可在下部 用挡板装散落的焊剂)，以节约材料。9 .试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进展钢筋电渣压力焊之前，必 需根据试焊接选择的参数进展试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。 合格后，方可正式消费。10 .施焊操作要点(1)闭合电路、引弧。通过操纵杆(盒)上的开关，先后接通焊机的焊接 电流回路和电源的输入回路，在

5、钢筋端面之间引燃电弧，开场焊接。(2)电弧过程：引燃电弧后，应限制好电压值，借助操纵杆使上下钢筋端 面之间保持肯定的间距，进展电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深 度的渣池。(3)电渣过程：渐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入 电渣过程的延时，使钢筋断面熔化。(4)挤压断电：电渣过程完毕，快速下送上钢筋，使其端部与下钢筋端面 互相接触，趁热解除熔渣和熔化金属，同时切断电源。(5)接头焊毕，应停留2030s,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。11 .质量检查：(1)在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应仔细自检，若发觉偏心、弯 折、烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊。(2)接

6、头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于 2mm。(3)检查接头偏折角是否大于4 的简易方法为：在钢筋旁吊一线锤，将 下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口 1000mm处距线的间 隔，若两者之差小于7 mm,则可推断此接头偏折角小于4 。(4)取样数量1)在现浇钢筋混凝土多层构造中每一楼层或每施工区段，同钢筋级别的 30。个接头为一批，缺乏30。个接头仍应作为一批。2)每批取样试件一组(3个试件)作拉力试验。(5)取样方法钢筋焊接试件应从每批接头中随机切取。表4-19电渣压力焊试件取样长度要求焊接方法试样尺寸(mm)备注1sL电渣压力焊8dls + 21jIs受试长

7、度；lh焊缝（或锻粗）长 度；lj-夹持长度（100mm 200mm）;L试样长度；d-钢筋直径。试验方法：JGJ/T27-2001：钢筋焊接接头试验方法断定标准：JG18-2003:钢筋焊接与验收规程钢筋闪光对焊接头、电弧焊（帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽 帮条焊）、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570KN/mm2;至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当到达上述2项要求时，应评定该接 头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规

8、定的抗拉强度，或有3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次断定该批接头 为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊 缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1J。倍 时，应进展复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的 抗拉强度小于规定值，或有3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂其抗拉 强度均小于钢筋规定抗拉强度的1。倍时，应断定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，虽脆性断裂，但其抗拉强度大于 或等于钢筋规定的抗拉强度的L1。倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈 延性断裂等同对待。闪光对焊接头、气压焊接

9、头进展弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和徽粗凸起局部消退，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验机上进展，焊缝应处 于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合下列规定：表4-20弯心直径和弯曲角度规定钢筋牌号弯心直径弯曲角（度）HPB2352d90HRB3354d90HRB4005d90HRB5007d90注：1、d为钢筋直径(mm)：2、直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直 径。当试验结果弯至9。度，有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未 发生裂开，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生裂开，则一次断定该批接头为不合格品。当有2个试件发

10、生裂开，应进展复验。复验时，应再切6个试件，复验结果，当有3个试件发生裂开时，应断定 该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度到达0.5mm时，应认定已经裂开。7.2钢筋闪光焊 7.2施工打算1、机械设备常用的对焊机有UNl-100o2、材料各种规格钢筋级别必需有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口 钢筋须增加化学性能检验，符合要求前方能运用。3、作业条件(1)设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合平安规定，操作人 员必需要持证上岗。(2)钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。(3)对焊机容量、电压要符合要求。操作工艺1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊

11、、预热闪光焊、 闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采纳通电热处理措施，以改善接头塑性。钢筋焊接工艺选用见表1、表2。连续闪光焊参数表1钢筋 级别直径 (mm)闪光 留量 (mm)顶锻留量 (mm)变压器级次有电无电UN1-50UN1-75I皿级10-1281.53IVm14101.53Vni161023VIV181023VIIV201223VIIV221223VI闪光一预热一闪光焊参数表2(1)连续闪光焊：工艺过程包括连续和顶锻过程。施焊时，先闭合一次钢筋级 别直 径 (mm)闪光留量(mm)顶锻留 量(mm)变压器级数次闪光预 热二次闪光有电无电UNi-50UNi-100I皿级

12、223+C261.53.5VV253+C4624VIV283+C5724VIVI303+C672.54VI323+c682.54.5VI363+c7835vn电路，使两钢筋端面稍微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属 微粒一闪光，接着缓缓挪动钢筋使两端面仍保持稍微接触。形成连续闪光。当 闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以肯定的压力快速进展 顶锻，再灭电顶锻到肯定长度，焊接接头即告完成。(2)预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光与顶段等过 程。一次闪光是将钢筋端面闪平。连续闪光预热是使两钢筋端面交替地稍微接触和分开，发出断续闪光来实 现预热。(3)钢筋闪光对

13、焊工艺过程。1对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为参数(即大电流和短时间) 和弱参数(即电流较小和时间较长)两种。2采纳强参数可减小接头过热并进步焊接效率，但易产生淬硬。见表4。中2。以上的1、U、川级钢筋预热闪光对焊参数 表4钢筋直 径(mm)调伸长 度(mm)预热与闪光留量(mm)顶锻留量 (mm)总留量 (mm)次级 空载 电压 (V)一次 闪光 留量预 热 留里二次 闪光 留量有电顶 锻留量无点 顶锻 留量201.5d2+e261.53.515+e4.5-5221.5d3+e261.53.516+e4.5-5251.25d3+e462.0419+e5281.25d3+e572.042

14、1+e5-5.530l.Od3+e672.5422.5+e5.5321.03+e682.54.524+e5.5-636l.Od3+e783.0526+e5.5-62、闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度，闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力与变压级次。采纳预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。3、对焊操作要求：(1) U、W级钢筋对焊U、H级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量, 拉弯时断裂在热影响区就较小。因此，其操作关键是驾驭适宜的顶锻。采纳预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；

15、二次闪光，短、稳、剧烈；顶锻过程，快速有力。4、对焊留意事项(1)对焊前应去除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和 钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直与切除。(2)当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不 小于2个)进展冷弯试验，合格后，方能成批焊接。(3)焊接参数应根据钢种特性、气温凹凸，电压、焊机性能等状况由操 作焊工自行修正。(4)焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢 筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉, 利于钢筋穿入孔道。(5)不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于L5倍。(6)焊

16、接场地应有防风防雨措施。质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进展外观检查，以与机械性能试验抽查。1、保证工程(1)对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必需符合质量检验评定标准规 定。(2)对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。(3)钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。2、根本工程(1)钢筋对焊完毕，应对全部焊接进展外观检查，其要求是：1对焊接头，接头处弯折环大于4 ;2接头具有适当的锻粗和匀称的金属毛刺。3钢筋横向没有裂缝和烧伤；4接头轴线位移不大于0. Id,且不大于2mm。(2)机械性能试验，检查方法1)按同类型(钢种直径一样)分批，每30。个为一批，每批取6个试件, 3个作抗拉试件、3

17、个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。2)冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进展，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm 才算合格。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机上进展。施工留意事项1、避开工程质量通病对焊焊接时出现外表烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧 化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以与接头区域有裂纹等现象。2、主要平安技术措施(1)对焊前应清理钢筋与电极外表污泥、铁锈。使电极接触良好，以免 出现“打火”现象。(2)对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头， 不准往高温接头上浇

18、水，较长钢筋对接应安置在台架上。(3)对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电 极冷却水的温度，不得超过4CTC,机身应接地良好。(4)闪光火花飞溅的方向要有良好的防护平安设施。3、产品爱护(1)钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防 止日晒雨淋。(2)转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。7.3钢筋绑扎连接7.3.1 钢筋直径4 14的钢筋采纳绑扎搭接接头7.3.2 全部搭接位置绑扣必需保证在三扣以上。7.3.3 绑丝的型号与长度：直径&cp 12钢筋采纳22号火烧丝绑扎，直径 cp 12mm钢筋采纳20火烧丝绑扎。绑丝的长度见下表：书目1、编制

19、根据1.1 施工图纸1.2 主要规程、标准、图集2、分项工程概况2.1构造概况2.2钢筋制作安装设计概述3、施工打算3.1 技术打算3.2 机具打算4、施工支配4.1工期要求4.2流水段划分4.3钢筋原材供给的限制5、钢筋检验6、钢筋加工7、钢筋连接7.1 电渣压力焊连接闪光焊连接7.2 钢筋绑扎连接8、钢筋绑扎9、保证钢筋爱护层措施.10、11、12、13、节点构造和抗震做法与细部做法各部位详细钢筋施工方法11.1 底板、承台梁钢筋11.2 柱钢筋11.3 侧墙钢筋绑扎与安装11.4 现浇梁钢筋绑扎11.5 现浇楼板钢筋绑扎与安装11.6 现浇楼梯钢筋绑扎与安装11.7 现浇阳台、外廊钢筋绑

20、扎与安装质量要求各项管理措施.2 .2 .3 .3 .3 .4 .5 .5 .5 .5 .5 .5 .6 .7 .8 .9 13 17 .8 .9 22 22 22 23 24 26 26 27 28 28 30钢筋直径 （mm）6-810-1214-166-815017019010-1219022014-162508 .钢筋的绑扎1.1 各部位钢筋接头位置的要求1.1.1 钢筋接头位置，根底承台梁下部钢筋接头放在跨中1/3范围，上 部钢筋放在距支座1/3跨度内；其它梁下部钢筋接头放在支座1/3范围内， 上部钢筋放在跨中1/3范围内。1.1.2 底板钢筋接头位置，上铁在支座，下铁在跨中。1.1

21、.3 楼板钢筋采纳绑扎接头，下铁在支座1/3范围搭接，上铁在跨中 1/3范围连接。1.1.4 柱、墙钢筋接头，在距楼板或底板梁面500mm以上。同一连接区 段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求 时，应符合下列规定:1）对梁类、板类与墙类构件，不宜大于25%:2）对柱类构件，不宜大于50%;3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际状况放宽。纵向受压钢筋搭接接头面积百分率,不宜大于50%o 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。1.1.5 纵向受力钢筋机械连接接头与焊接接头连接区段的长度

22、为35倍d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段 长度内的接头均属于同一连接区段。当柱净高与柱截面长边之比不大于4时，柱箍筋应全高加密。8. L7有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率应符合下表接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%直螺纹接头25%（接头位位置不限 制）不限9 .保证钢筋爱护层措施底板钢筋爱护层厚度限制9.1.1 底板插筋爱护层限制：底板内柱的插筋放置两道箍筋，墙体底板插 筋时，底板内放置一道与墙体同规格的程度筋；底板上口墙柱定位筋：干脆 插于底板的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋一样、通长的 附加筋（纵横两

23、方向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋 与该附加筋焊接。9.1.2 底板上铁采纳由8以上的钢筋加工成如下图所示，马凳高度=底板 厚度-上下爱护层厚度-上下铁钢筋直径，马凳不得干脆放置在防水爱护层上， 应放置在下铁钢筋上。每隔1.2m左右放置一桶,必需保证上层钢筋网片正 确位置。9.1.3 底板下铁钢筋爱护层采纳水泥砂浆垫块。9.2 墙柱爱护层厚度的限制9.2.1 暗柱、柱定位筋：柱子定位箍筋设置两道，第一道设置在下层碎柱 顶以上50mm处，第二道设置在间隔 柱顶以上100mm处。绑扎完后，第 一道定位箍筋不取出，第二道定位筋清理后可循环运用。在柱顶50mm处设 置柱钢筋定位框，

24、保证钢筋爱护层厚度不因浇混凝土时发生位移。9.2.2 墙体定位筋：除墙体底板插筋外，全部墙体设置竖向定位筋。竖向 定位筋顶模间距800mm,第一道顶模棍设置与距地面50mm处，最终一道 距混凝土楼板下200mm。在剪力墙顶面100mm除设置程度定位筋，程度定 位筋沿墙满铺设，其余部位运用双F卡限制。墙体爱护层采纳塑料垫块，垫块间距600mm,梅花形布置。地体水平筋墙体线g 00、O00支撑铁（共四根）墙体水平筋墙体线/ / / /。/墙厚-2inin /A节点墙体线o、B节点纵向梯子筋加工示意图混凝土柱、暗柱、剪力墙内的顶模棍端头均要刷两道防锈漆。9.2.3 顶板、阳台板、空调板、楼梯板钢筋爱

25、护层厚度限制：顶板钢筋下铁爱护层采纳塑料垫块，间距600mm,梅花形布置，上铁钢筋爱护层采纳钢筋 马凳限制，每l.5m一桶，马凳置于两层钢筋网片之间。9.3 根底、顶板后浇带钢筋爱护层限制9.3.1 在后浇带两侧各布置马凳，以保证后浇带上铁钢筋的爱护层厚度。如下图所示：眉淡翻前保护层控制节点困后浇带做法如下如:泥赳表面断 mo增加一道触/LO3厚雕林带融底板筋之同 旭加一极?12OO.18温魁表面耗 双赢州豚敏仁5比两制船.5MP。两悔搬之间附加一根? 12底板后浇带详刖有赫（勒-逵赫300 80_J近水面一恻poo此处的酎烟砌保护按240厚外围墙后浇带详40d800 L 40d瞅O能双身辛世

26、国J-蝴坦w，用前|Til转1OQ 800 100出刚睛。,5 MPa加电锵於盥斛?端r楼板后浇带详图I雅鼓照跖懒麒鞘如，嘉福南承台梁后语带的构造（思虹提高一樗豺.节点构造和抗震做法与细部做法9.4 1抗震框架柱纵向连接构造，见标准图集“11G1O1-1”第36-38页。 本工程采纳机械连接。9.5 抗震框架柱箍筋加密区范围构造，见标准图集“11G1O1-1”第40、41 页与设计要求。9.6 抗震剪力墙构造，见标准图集“11G1O1-1”第47-50页。9.7 抗震框架梁构造，见标准图集“11G1O1-1”第54-56页。9.8 主次梁交接处，次梁上下纵筋应放在主梁纵筋之上，次梁底部筋爱护层

27、 取50mm （指主次梁同高时），箍筋加密做法见标准图集“11G1O1-1”第 62页与设计要求。9.9 钢筋绑扎细部要求:过梁箍筋应有一根在构造柱内，且距构造柱边50 mm; 楼板的纵横钢筋距墙边（含梁边）50 mm;梁柱接头处的箍筋距柱边5。mm;次 梁两段箍筋距主梁5。mm;阳台留出竖向钢筋距墙边50 mm;。10 .各部位钢筋详细施工方法11底板、承台梁梁钢筋11.1.1 工艺流程：（根据工程实际状况进展布设）防水爱护层上放线、承台梁梁标高放线一底板下皮钢筋绑扎一搭设梁脚手架一 短向梁上铁与梁箍放置、绑扎f长向梁上铁与梁箍放置、绑扎f放置三道柱箍 一短向板梁钢筋下铁放置、绑扎一长向板梁

28、下铁放置、绑扎一放置底板、根底 梁垫块f撤除根底脚手架一调整根底梁位置一墙柱插筋放线f放置墙柱插筋并临时铁放置、绑扎一调整、定墙柱插筋。定f放置三道墙体程度筋f底板上铁标高放线f放置马凳f底板上11.1.2 底板钢筋排列依次参照设计图纸。同一程度直11.1.3 筋网的绑扎：全部钢筋 交织点均绑扎且必需坚 线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同始终线上相邻绑扣露头局 部朝向正反交织。11.1.4 地下室底板上、下层钢筋网之间，每1.2米加设马凳进展撑拉以与 断面尺寸的固定。11.1.5 多层排列的承台梁梁受力钢筋相邻两排钢筋能绑扎用绑扎，不中间 局部不能绑扎的垫以短钢筋。11.1.6 箍

29、筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力 钢筋穿插点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。11.1.7 在各建筑物根底底板以与根底梁位置根据图纸设后浇施工缝,此部 位钢筋应根据设计要求进展加强。11.1.8 承台梁、现浇板、抗水板后浇带施工做法祥施工设计图。11.2柱钢筋11.2.1 工艺流程 搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋11.2.2 柱根底插筋应插入承台内桩上，在其底板上、中、下口各设一道限 位箍，保证柱筋的定位，箍筋直径同柱箍筋，主筋上口设一道钢筋定位箍，保 证柱筋位置准确。11.2.3 搭设柱筋支撑脚手架；柱筋支撑架采纳脚手架钢管

30、搭设，以备进展 柱筋连接，操作面满铺脚手板，有两道防护栏杆，并在脚手板下挂一层程度网。1L2.4套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套 在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。11.2.5 电渣压力焊连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，连接接头、尺寸应 符合设计与有关标准要求。11.2.6 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍 筋间距线。11.2.7 柱箍绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角 纵向主筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交织绑牢，绑扣互相间应成八字形，箍柱的箍筋加密 高的1/6,截 500mm三者 图纸要求按全 全高加密。箍

31、柱的箍筋加密 高的1/6,截 500mm三者 图纸要求按全 全高加密。箍筋与主筋要垂直。1127柱箍筋范围；取柱净面宽度和50+保护层厚度不二 的最大者，如 高加密的则筋起步筋间50mm o筋起步筋间50mm o隔构造面50+保护层厚度“、梁箍筋梁柱交叉位置钢筋节点图1L3侧墙钢筋绑扎与安装11.3.1 摆放并固定好墙筋脚手架一绑扎竖向梯子筋一绑扎横向梯子筋一摆放并摆放并绑扎竖筋一绑扎横筋一放好爱护层垫块定好墙筋脚手架：绑扎墙筋前，在外侧搭设双排脚手架,脚手架上满铺脚手板，使操作人员有较好的作业环境。11.3.3 钢筋为双排双向钢筋，竖向钢筋在外，程度钢筋在内，双排钢筋之 间用拉结筋连接，浇筑

32、底板时，墙体筋上、中部用甲48钢管与外脚手架用扣 件连接，保证位置精确。11.3.4 墙体插筋在承台梁内的位置与锚固长度应符合标准要求，为了保证 墙位精确，放线人员把墙体位置线用红漆标记在承台梁上，为了防止插筋位移, 把墙插筋与底板筋绑扎并与附加定位筋点焊。11.3.5 绑扎横向程度筋：由于竖向钢筋采纳的是长度一次到地下室顶板的 做法，因此可干脆绑扎横向程度筋，第一根程度筋距底板50mm,以后依次 根据图纸要求排列。11.3.6 墙体钢筋爱护层为净爱护层，采纳竖向梯子筋、双F卡、塑料垫卡限制，迎水面爱护层的厚度为25卡限制，迎水面爱护层的厚度为25mm,背水面为20 mm (消防水池迎水面为3

33、0mm),垫块装在程度筋上，间距0.8m,梅花型布置。11.3.7 侧墙拉接钢筋间距600,梅花形布置，板内标高处程度筋可以不设 置拉钩。11.3.8 墙上孔洞必需预留，应亲密协作其它专业图纸施工，图中未注明洞 口边加筋，根据11G101-1第78页施工。11.3.9 板上空洞预留，参照11G101-1第101-102页构造。1L3.1。梁上空洞预留，根据下图施工：11,开用有凌不曦高助/3,匍差他好450开和蜂豪在的中帆13且宜惮中,豪言小于500中稀曾制2.梦豳:布括拗此起?16称心领 瀛树舶直雒敬同郑毓牡给音网赛图基却楣挟处此 剧J附升利用贴以。4.就艘土触仟峨腌嵌但南度,妙,献蝠朱扎。

34、双层钢筋楼板，两层筋之11.6.1 板筋绑扎流程如下：清理模板f模板上画线f绑板下受力筋f绑负弯矩钢筋11.6.2 支完楼梯底模后先绑设楼梯梁钢筋，待支完楼梯板模时再绑楼梯板 筋。11.6.3 绑楼梯板筋时，休息平台的主筋与梯板的主筋一体绑扎。梯段板的 主筋锚入上休息板的上皮筋，与下休息板的下皮筋一体加工，上休息板的负筋 与梯段板的负筋一体加工，下休息板的负筋锚入梯段板的下皮筋，梯段板的下 部负筋锚入休息平台板的底筋。11.6.4 主筋布筋后即绑设分部筋。底筋下垫塑料爱护层垫块，负筋下加设 马凳，确保楼梯的断面尺寸。1L7现浇阳台、外廊钢筋绑扎与安装1L7.1绑扎流程如下:清理模板一模板上画线

35、一绑板下排筋一绑上排受力钢筋11.7.2 悬挑构件要严格保证上排受力钢筋的位置，采纳工字形马凳限制上 排受力钢筋的位置，距墙边100 mm放置第一道马凳，间距不大于80。mm。女 儿墙为防止温度应力引起的裂缝，实行以下构造措施：11.7.3 外廊钢筋要在浇筑构造层前进展预埋，上翻挡板后浇混凝土，如下 图：2002002?12皂外麻上翻钢筋混餐土挡板注：1、外廊上翻挡板覆密竖向插箭；2外蜃上套挡板髭凝土后浇，等级同构造才;3 外廊上潮卷板位置,高新按建起12 .质量要求12.1钢筋加工的允许偏向项目允许偏向受力钢筋顺长度方向全长的净尺 寸 10mm弯起钢筋的弯折位置20mm弯起点高度5mm箍筋内

36、净尺寸 5mm1 .编制根据1.1施工图纸图纸名称备注.小学新建工程（食堂与多功能厅、一般教 学楼）2015年12月版1.2主要规程、标准、图集1、建筑设计牢靠度统一标准2、建筑构造荷载标准（2006版）3、建筑抗震设设防分类标准4、混凝土构造工程施工标准5、混凝土构造设计标准6、建筑地基根底工程施工质量验收标准7、混凝土构造施工质量验收标准（2011版）8、钢筋隐藏工程质量验收记录（2011版）9、钢筋机械连接通用技术规程GB50068-2001GB500092001GB502232008GB50666-20UGB500102010GB502022002GB502042002GB502042

37、002JGJ107-20101。、混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图UG101-l 11G101-2、UG101-311、东山小学一标段施工组织设计12.2现场钢筋绑扎安装质量要求12.2.1 钢筋绑扎安装必需符合混凝土构造工程施工质量验收标准 （GBJ50204-2011） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的要求。12.2.2 主控工程和一般工程：钢筋品种、质量、机械性能必需符合设计、施工标准、有关标准规定：钢筋外 表必需清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规 格运用；钢筋规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合 设计与施工标准

38、规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必需符合有关技 术规程的规定，全部焊接的部位均不能与主筋焊接。钢筋安装位置允许偏向工程项次项目允许偏向（mm）国家标准标准检查方法1绑扎钢筋骨架宽度、高度 5尺量2绑扎钢筋骨架长度10尺量3受力钢筋间距10尺量4受力钢筋排距 5尺量5钢筋弯起点位移20尺量6绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续5个间距7受力筋爱护层根底10尺量梁、柱5墙、板38梁、板受力钢 筋搭接锚固长 度入支座、节点 搭接尺量入支座、节点锚固简单出现的质量问题与预防措施序号质量问题出现的缘由预防措施1材质检验与 保管不善进场后未与时检验；批量不清； 超批量，漏检支配专人，加强管理，2锈蚀

39、与污染保管不善；浇筑碎后不与时清理加强管理3加工成型差尺寸、角度差；困难节点位置未 放样交底明确，常常检查， 制定奖罚制度4接头、锚固错误接头、锚固长度缺乏；接头位置不当加强审核料单，重点检查5不符合抗震要求柱梁端未按要求加密；箍筋弯钩 角度、长度不符合要求交底明确，重点检查6绑扎错误主筋不到位；接头未绑三道扣； 箍筋不垂直主筋；间距不匀交底明确，加强检查7爱护层不符合要求垫块厚度、位置不对；双层板筋支撑缺乏交底明确，加强检查力 度与成品爱护13.各项管理措施成品爱护13.1.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。13.1.2 应保证预埋电线管等位置精确，如发生冲突时，

40、可将竖向钢筋沿平 面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但肯定要保证爱护层的厚度, 严禁随意切割钢筋。13.1.3 模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。13.1.4 顶板钢筋绑扎完后，应搭设检查和浇筑硅马道，各工种操作人员不 准随意蹬踩钢筋，掰动与切割钢筋。1.1.1 负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工 特地负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。1.1.6 6直螺纹套丝检验合格后，与时套上护头。以免生锈。1.1.7 7预应力钢筋预留管安置好后，在混凝土浇筑期间，应防止预留管的 位置被挪动、预留管被损坏；在混凝土养护期间，应爱护好孔道口的封堵，防 止孔道中进去异物。1.1

41、.8 8每道工序完成后应做到活完料净脚下清。1.1.9 9浇筑顶板碎前用编织布将柱或墙体钢筋爱护，以防浇筑碎时污染钢 筋。碎凝聚去掉编织布，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的硅擦干净。1.1.10 0浇筑楼板混凝土时，泵管要用马凳架高至少300mm,防止由于过重的泵管压塌板的上部钢筋。13.2 绿色施工和环境爱护措施13.2.1 钢筋加工过程中，防止套丝机、切断机、调直机油漏污染地面。13.2.2 严格执行工作时间，并定期检查各种零部件，发觉问题，与时紧 或更换，以降低和限制套丝机、切断机、调直机的噪音污染。13.2.3 浇筑混凝土时，不要用振捣棒振动钢筋。13.2.4 钢筋下料尺寸精确、接头位置合

42、理，避开钢筋奢侈，合理处理钢筋 头，直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品站。13.2.5 切断的钢筋头应搜集在一起，妥当处理，不允许在施工现场随处丢弃。13.3 职业安康平安措施13.3.1 进入施工现场必需戴好平安帽，服装整齐，夏天不光膀子、不穿拖 鞋上班，运用礼貌用语，文明施工。13.3.2 运用机具对钢筋进展加工时，严格执行机械运用制度，防止发生钢 筋反弹、碎屑飞溅等伤人事务的发生。13.3.3 钢筋绑扎时，留意脚手架、模板、高凳的坚固，并应根据高度佩带 好平安带，避开发生高处坠落事故。13.3.4 运输钢筋采纳专用工具，避开钢筋运输时发生倾覆，砸伤操作人员。13.3.5 钢筋加工机械出现

43、异样时，应请专业人员进展检修，机操人员或其 别人员不得私自拆卸修理。13.3.6 全部施工人员不违章指挥、不违章作业，对不具备平安条件的有权 利不进展施工作业。2.分项工程概况2.1 构造概况地下混凝土类别强度等级构造型式框架构造梁板、侧墙、根 底（含抗水板）C30P6地下构造地下一层柱C40（外围为抗 渗混泥土）地上构造食堂与多功能厅（2层）、一般教学楼（4层）地上混凝土类别强度等级食堂与多功能厅柱（一层：C40,二层 C35）,梁板：C30一般教学楼柱（一层：C40,二层：C35,三至四层：C30）,梁 板:C30钢筋类别HPB300、HRB400、HRB500钢筋接头类别焊接、绑扎搭接2.2 钢筋制作安装设计概述2.2.1、 工程构造设计计算均根据现行的标准、规程和规定，以与建立单 位提的地质勘查报告。2.2.2、 标注单位：图中所注单位以毫米为单位，标高以米为单位，本工 程0.00相当与肯定标高515.5m。2.2.3、 构造体系与抗震设计：(1)本工程构造体系：采纳框架构造，构造平安等级为2级。(2)抗震等级：本工程所在地区的地震根本烈度为8度，遵照有关 规定：食堂与多功能厅和一般教学楼抗震设防为乙类，门卫和蓄水池为丙类， 食堂