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1、第一部分 采油工程指标及计算方法第三部分 抽油机井泵况分析第四部分 抽油机井热洗 我们把凡是利用抽油杆柱上下往复运动进我们把凡是利用抽油杆柱上下往复运动进行采油的抽油设备称为有杆抽油设备。主要由行采油的抽油设备称为有杆抽油设备。主要由以下部分组成。以下部分组成。抽油泵抽油泵油管油管抽油机抽油机抽抽油油杆杆井口井口抽油机井机、杆、泵简介抽油机井机、杆、泵简介抽油机井机、杆、泵简介抽油机井机、杆、泵简介工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室一、常用的抽油机结构一、常用的抽油机结构一、常用的抽油机结构一、常用的抽油机结构 工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技
2、术大队机采管理室抽油机的铭牌抽油机的铭牌抽油机的铭牌抽油机的铭牌 CYJ10-3-48(H)F(Y,B,Q)游梁式抽油机系列代号游梁式抽油机系列代号 悬点最大载荷悬点最大载荷,10,104 4牛牛 光杆最大冲程光杆最大冲程,米米 减速箱曲柄最大允许扭矩减速箱曲柄最大允许扭矩,千牛千牛.米米 点啮合圆弧齿轮点啮合圆弧齿轮 平衡方式平衡方式 F:F:复合平衡复合平衡 Y:Y:游梁平衡游梁平衡 B:B:曲柄平衡曲柄平衡 Q:Q:气动平衡气动平衡 工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室常用的抽油机技术参数常用的抽油机技术参数常用的抽油机技术参数常用的抽油机技术参数 机机 型
3、型额定悬点载荷额定悬点载荷 (kNkN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)CYJ6-2.5-26HBCYJ6-2.5-26HB606026268/6/48/6/42.5/2.1/1.82.5/2.1/1.818.518.51200012000CYJ8-2.5-26HBCYJ8-2.5-26HB808026269/7/59/7/52.5/2.1/1.82.5/2.1/1.822221500015000CYJ8-3-37HBCYJ8-3-37HB8080373712/9/61
4、2/9/63/2.5/2.13/2.5/2.130301700017000CYJ10-3-37HBCYJ10-3-37HB100100373712/9/612/9/63/2.5/2.13/2.5/2.137371821518215CYJ10-3-53HBCYJ10-3-53HB100100535312/9/612/9/63/2.5/2.13/2.5/2.145451895518955工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室二、游梁式抽油机二、游梁式抽油机二、游梁式抽油机二、游梁式抽油机 技术参数符合中华人民共和国行业标准技术参数符合中华人民共和国行业标准SY/T 50
5、44SY/T 5044游梁式抽油机游梁式抽油机和美国石油协会和美国石油协会APIAPI标准,技术成熟。标准,技术成熟。主要特点:主要特点:1 1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便;维护方便;2 2、游梁选用箱式或工字钢结构,强度高、刚、游梁选用箱式或工字钢结构,强度高、刚性好、承载能力大;性好、承载能力大;3 3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮,加工精度高、承载能力强,使用寿命长;轮,加工精度高、承载能力强,使用寿命长;4 4、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式
6、之一;一;5 5、刹车采用外抱式结构,配有保险装置,操、刹车采用外抱式结构,配有保险装置,操作灵活、制动迅速、安全可靠;作灵活、制动迅速、安全可靠;6 6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。式之一。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室异相抽油机异相抽油机异相抽油机异相抽油机 国内油田定型最早、使用最多的节能型国内油田定型最早、使用最多的节能型抽油机抽油机 。该种抽油机的曲柄销与曲柄轴孔中。该种抽油机的曲柄销与曲柄轴孔中心连线对于曲柄自身的轴线有一个偏置角,心连线对于曲柄自身的轴线有一个偏置角,并且当悬点位于上、下死点
7、时,连杆间存在并且当悬点位于上、下死点时,连杆间存在一个极位夹角,这种结构形式使得平衡块扭一个极位夹角,这种结构形式使得平衡块扭矩曲线的相位提前,从而使得净扭矩曲线比矩曲线的相位提前,从而使得净扭矩曲线比较平坦,而且可在一定程度上消除负扭矩,较平坦,而且可在一定程度上消除负扭矩,因而使电动机电流波动减小,能量损失减少,因而使电动机电流波动减小,能量损失减少,抽油机地面效率提高。抽油机地面效率提高。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室异相抽油机异相抽油机异相抽油机异相抽油机 由于存在着极位夹角,上冲程所用由于存在着极位夹角,上冲程所用的时间较长,下冲程所用的时间较短
8、。的时间较长,下冲程所用的时间较短。上冲程时间变长既可以改善泵的充满程上冲程时间变长既可以改善泵的充满程度,又可以减少惯性载荷,因此可使抽度,又可以减少惯性载荷,因此可使抽油机井下效率提高。这种抽油机自油机井下效率提高。这种抽油机自19861986年问世以来,已在全国各油田得到了广年问世以来,已在全国各油田得到了广泛应用。在相同工况条件下,异相曲柄泛应用。在相同工况条件下,异相曲柄平衡抽油机较常规抽油机节电达平衡抽油机较常规抽油机节电达15%15%左右,左右,系统效率提高系统效率提高3 34%4%。缺点是下行速度快,。缺点是下行速度快,不适合稠油、聚驱等下冲程粘滞阻力大不适合稠油、聚驱等下冲程
9、粘滞阻力大的情况使用。的情况使用。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室异相抽油机技术参数异相抽油机技术参数异相抽油机技术参数异相抽油机技术参数 机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(kNkN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)CYJY4-2.5-13HBCYJY4-2.5-13HB404013139/7/59/7/52.5/2/1.62.5/2/1.611111100011000CYJY5-3-26HBCYJY5-3-26HB505026263
10、/2.5/23/2.5/218.518.51400014000CYJY6-2.5-26HBCYJY6-2.5-26HB60608/6/48/6/42.5/2/1.62.5/2/1.61231512315CYJY8-3-37HBCYJY8-3-37HB8080373712/9/612/9/63/2.5/23/2.5/222221723017230CYJY10-3-37HBCYJY10-3-37HB10010037371831118311CYJY10-3-53HBCYJY10-3-53HB535345451907519075CYJY10-4.2-53HBCYJY10-4.2-53HB10/8/61
11、0/8/64.2/3.6/34.2/3.6/32156521565CYJY12-3-53HBCYJY12-3-53HB1201203/2.5/2/1.53/2.5/2/1.52107021070CYJY14-5.5-73HBCYJY14-5.5-73HB14014073736/5/46/5/45.5/4.6/3.75.5/4.6/3.755553120031200CYJY14-6-73HBCYJY14-6-73HB6/5/46/5/43240032400CYJY14-5.5-89HFCYJY14-5.5-89HF89895.5/4.6/3.75.5/4.6/3.73240032400CYJY1
12、4-6-89HFCYJY14-6-89HF7/57/53440034400工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室渐开线天轮抽油机渐开线天轮抽油机渐开线天轮抽油机渐开线天轮抽油机 结构特点:渐开线抽油机采用渐开线轮式结构结构特点:渐开线抽油机采用渐开线轮式结构控制悬点和平衡力臂,实现抽油机节能。天轮部件控制悬点和平衡力臂,实现抽油机节能。天轮部件的小轮通过后钢丝绳与曲柄销相连,而大轮通过前的小轮通过后钢丝绳与曲柄销相连,而大轮通过前钢丝绳与光杆相连。由于大小轮是固联在一起的,钢丝绳与光杆相连。由于大小轮是固联在一起的,因此通过钢丝绳的软传动,实现了将减速器的旋转因此通
13、过钢丝绳的软传动,实现了将减速器的旋转运动转变为提升光杆的上下垂直运动,天轮的小轮运动转变为提升光杆的上下垂直运动,天轮的小轮轮廓采用渐开线形状。为方便修井作业,本机两前轮廓采用渐开线形状。为方便修井作业,本机两前轮采取左右对称布置,修井时不需进行让井作业,轮采取左右对称布置,修井时不需进行让井作业,极大地方便了油井的维修。极大地方便了油井的维修。节能原理:由于天轮部件的小轮轮廓是采用渐节能原理:由于天轮部件的小轮轮廓是采用渐开线形状,它的向径大小与转角有关,是按一定规开线形状,它的向径大小与转角有关,是按一定规律变化的,而大轮轮廓是一圆形,它的向径不与转律变化的,而大轮轮廓是一圆形,它的向径
14、不与转角的变化而变化,因此在每一抽吸过程中,轮径比角的变化而变化,因此在每一抽吸过程中,轮径比始终是变化的,而这种变化规律正好与悬点载荷的始终是变化的,而这种变化规律正好与悬点载荷的变化规律相吻合,因而降低了减速器输出轴扭矩峰变化规律相吻合,因而降低了减速器输出轴扭矩峰值,改善运动和动力特性,实现节能目的。值,改善运动和动力特性,实现节能目的。性能特点:结构简单紧凑,整机重量轻。相对性能特点:结构简单紧凑,整机重量轻。相对常规机,节电率常规机,节电率2525左右。左右。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室渐开线天轮抽油机技术参数渐开线天轮抽油机技术参数渐开线天轮抽
15、油机技术参数渐开线天轮抽油机技术参数机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(kNkN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)CYJJ10-5-37HBCYJJ10-5-37HB10010037375 5/4.24.2/3.63.64 4/5 5/6 622222151021510CYJJ12-5-53HBCYJJ12-5-53HB12012053535 5/4.24.2/3.63.64 4/5 5/6 637372320023200工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程
16、技术大队机采管理室双驴头抽油机双驴头抽油机双驴头抽油机双驴头抽油机 通过改变抽油机扭矩因数的变化通过改变抽油机扭矩因数的变化规律来加强平衡效果,达到节能目的。规律来加强平衡效果,达到节能目的。它是以常规机为基础模型,对其四杆它是以常规机为基础模型,对其四杆机构进行了关键性的技术变革,采用机构进行了关键性的技术变革,采用了特殊曲线型的游梁后臂、游梁与横了特殊曲线型的游梁后臂、游梁与横梁之间采用柔性连接结构,以得到摇梁之间采用柔性连接结构,以得到摇杆(游梁后臂)长度、连杆长度随曲杆(游梁后臂)长度、连杆长度随曲柄转角的变化而变化的特殊四杆机构,柄转角的变化而变化的特殊四杆机构,即即 变参数四杆机构
17、变参数四杆机构,形成了一种能,形成了一种能适应采油实际工况的新型动力传动的适应采油实际工况的新型动力传动的抽油机主结构。抽油机主结构。该机工作时,依靠其游梁后臂有该机工作时,依靠其游梁后臂有效长度的有规律变化实现负载大时平效长度的有规律变化实现负载大时平衡力矩大,负载小时平衡力矩小的工衡力矩大,负载小时平衡力矩小的工作状态,从而加强抽油机的平衡效果,作状态,从而加强抽油机的平衡效果,实现节能意图。实现节能意图。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室双驴头抽油机技术参数双驴头抽油机技术参数双驴头抽油机技术参数双驴头抽油机技术参数机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(kN
18、kN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)CYJS6-3-18HB CYJS6-3-18HB 606018183/2.5/23/2.5/25/7/95/7/915151400014000CYJS6-3-26HBCYJS6-3-26HB606026263/2.5/23/2.5/25/7/95/7/918.518.51800018000CYJS8-3-26HBCYJS8-3-26HB808026263/2.5/23/2.5/25/7/95/7/918.518.518000180
19、00CYJS8-3-37HBCYJS8-3-37HB808037373/2.5/23/2.5/24/6/84/6/818.518.51900019000CYJS10-3-37HBCYJS10-3-37HB10010037373/2.5/23/2.5/24/6/84/6/818.518.52000020000CYJS10-4.2-37HBCYJS10-4.2-37HB10010037374.2/3.6/34.2/3.6/34/5/64/5/618.518.52100021000CYJS10-4.2-53HBCYJS10-4.2-53HB10010037374.2/3.6/34.2/3.6/34/
20、5/64/5/618.518.52150021500CYJS10-5-37HBCYJS10-5-37HB10010037375/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/618.518.52200022000CYJS10-5-48HBCYJS10-5-48HB10010048485/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/622222300023000CYJS10-5-73HBCYJS10-5-73HB10010048485/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/622222400024000CYJS12-5-48HBCYJS12-5-48
21、HB12012048485/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/622222500025000CYJS12-5-53HBCYJS12-5-53HB12012053535/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/630302700027000CYJS12-5-73HBCYJS12-5-73HB12012073735/4.2/3.6/35/4.2/3.6/34/5/64/5/637372800028000工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室偏轮游梁式抽油机偏轮游梁式抽油机偏轮游梁式抽油机偏轮游梁式抽油机 偏轮抽油机打破了原有四杆
22、机构偏轮抽油机打破了原有四杆机构的局限,而是以游梁尾部的偏轮为中的局限,而是以游梁尾部的偏轮为中心,形成六杆机构。该型号抽油机机心,形成六杆机构。该型号抽油机机继承了常规四杆机的可靠性高、寿命继承了常规四杆机的可靠性高、寿命长、维护保养方便等优点,其使用、长、维护保养方便等优点,其使用、安装、调试维修、作业等方面有了较安装、调试维修、作业等方面有了较大突破,与常规游梁抽油机比较平均大突破,与常规游梁抽油机比较平均单井节电单井节电30%30%50%50%,偏轮抽油机适用,偏轮抽油机适用于稀油井、稠油井和含腊等各种状况于稀油井、稠油井和含腊等各种状况的油井,它具有悬点最大线速度小,的油井,它具有悬
23、点最大线速度小,承载能力强,适应载荷差大的特点。承载能力强,适应载荷差大的特点。该种抽油机电动机功率及减速箱扭矩该种抽油机电动机功率及减速箱扭矩较同型常规机减小较同型常规机减小30%30%50%50%,可提高,可提高抽油井系统效率抽油井系统效率20%20%50%50%。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室偏轮游梁式抽油机技术参数偏轮游梁式抽油机技术参数偏轮游梁式抽油机技术参数偏轮游梁式抽油机技术参数机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(KNKN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(KN.mKN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(K
24、WKW)整机重量整机重量(KgKg)CYJP8-3-26HBCYJP8-3-26HB808026263 3/2.42.4/1.81.85 5/7 7/9 918.518.51500015000CYJP10-4.8-CYJP10-4.8-37HB37HB10010037374.84.8/4.24.2/3.3.6 64 4/5 5/6 622221600016000CYJP12-4.8-CYJP12-4.8-53HB53HB12012053534.84.8/4.24.2/3.3.6 63 3/4 4/5 537372100021000CYJP14-4.8-CYJP14-4.8-73HB73HB14
25、014073734.84.8/4.24.2/3.3.6 62.662.66/3.333.33/4 445452300023000工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室液压抽油机液压抽油机液压抽油机液压抽油机 液压抽油机是在常规式游梁抽油液压抽油机是在常规式游梁抽油机的基础上发展生产的新一代抽油设机的基础上发展生产的新一代抽油设备,它不仅保持了常规机的优点,还备,它不仅保持了常规机的优点,还具有运行参数可调,节能,系统效率具有运行参数可调,节能,系统效率高等特点,是一种新型节能抽油机。高等特点,是一种新型节能抽油机。主要特点主要特点:1 1、能耗低。、能耗低。2 2、
26、调参方便。、调参方便。3 3、体积小、重量轻、便于安装维修、体积小、重量轻、便于安装维修和搬运。和搬运。4 4、平衡效果好、平衡效果好 5 5、具有超载和断载保护装置,并能、具有超载和断载保护装置,并能自动停机报警。自动停机报警。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室液压抽油机技术参数液压抽油机技术参数液压抽油机技术参数液压抽油机技术参数 机机 型型YCYJ10-3YCYJ10-3YCYJ10-4.2YCYJ10-4.2YCYJ14-5.4YCYJ14-5.4 悬点额定载荷悬点额定载荷(kNkN)100100100100140140 冲冲 程程 (m)(m)0 03
27、 30 04.24.20 05.45.4 冲冲 次次 (n/min)(n/min)0 012120 08 80 08 8 电机功率电机功率 (kW)(kW)15152 215152 230302 2 整机重量整机重量 (t)(t)8.68.610.410.41212 外形尺寸外形尺寸 (mm)(mm)93239323202220228708707 793239323202220228708707 7119201192017801780124212420 0工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室调径变矩系列节能抽油机调径变矩系列节能抽油机调径变矩系列节能抽油机调径变矩
28、系列节能抽油机 游梁实现偏置平衡,结构新颖。游梁实现偏置平衡,结构新颖。调整简单易行。驴头上死点时配调整简单易行。驴头上死点时配重箱接近地面。很容易加减配重箱中重箱接近地面。很容易加减配重箱中小平衡块。小平衡块。平衡性好,针对载荷峰值位置精平衡性好,针对载荷峰值位置精确调整平衡。确调整平衡。调冲程时将游梁与支架锁住,改调冲程时将游梁与支架锁住,改变了过去调冲程作业安全性差、劳动变了过去调冲程作业安全性差、劳动强度大并需吊车等辅助作业的现状。强度大并需吊车等辅助作业的现状。中小型机采用后置式结构,大型中小型机采用后置式结构,大型机采用前置式结构。机采用前置式结构。工程技术大队机采管理室工程技术大
29、队机采管理室工程技术大队机采管理室调径变矩系列节能抽油机参数调径变矩系列节能抽油机参数调径变矩系列节能抽油机参数调径变矩系列节能抽油机参数机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(kNkN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)CYJ10-3-37HY CYJ10-3-37HY 10010037373.0/2.4/1.83.0/2.4/1.84/5/64/5/618.518.51450014500CYJ8-3-37HYCYJ8-3-37HY808037373.0/2.4/1.83.
30、0/2.4/1.84/5/64/5/618.518.51350013500CYJ8-3-26HYCYJ8-3-26HY808026263.0/2.4/1.83.0/2.4/1.84/5/64/5/615151300013000CYJ6-2.5-18HYCYJ6-2.5-18HY606018182.5/2.0/1.52.5/2.0/1.55/6/75/6/7111195009500CYJ5-2.5-13HYCYJ5-2.5-13HY505013132.5/2.0/1.52.5/2.0/1.55/6/75/6/7111184008400CYJ4-2.1-9HYCYJ4-2.1-9HY40409 9
31、2.1/1.7/1.32.1/1.7/1.36/7/86/7/87.57.555005500CYJ3-1.8-7HYCYJ3-1.8-7HY30307 71.8/1.4/1.01.8/1.4/1.06/7/86/7/87.57.548004800CYJQ10-5-48HY CYJQ10-5-48HY 10010048485/4.2/3.45/4.2/3.44/5/64/5/622222300023000CYJQ12-5-53HYCYJQ12-5-53HY12012053535/4.2/3.45/4.2/3.44/5/64/5/630302470024700CYJQ14-5-53HYCYJQ14
32、-5-53HY14014053535/4.2/3.45/4.2/3.44/5/64/5/630302750027500CYJQ14-5-73HYCYJQ14-5-73HY14014073735/4.2/3.45/4.2/3.43/4/53/4/537372880028800工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室下偏杠铃系列节能抽油机下偏杠铃系列节能抽油机下偏杠铃系列节能抽油机下偏杠铃系列节能抽油机 主要特点:利用下主要特点:利用下偏杠铃来平衡和削减抽偏杠铃来平衡和削减抽油机峰值扭矩,可以根油机峰值扭矩,可以根据井况合理匹配下偏杠据井况合理匹配下偏杠铃的位置和重量,继
33、承铃的位置和重量,继承了常规游梁式抽油机的了常规游梁式抽油机的全部优点,平衡效果好,全部优点,平衡效果好,性能可靠。性能可靠。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室下偏杠铃系列节能抽油机参数下偏杠铃系列节能抽油机参数下偏杠铃系列节能抽油机参数下偏杠铃系列节能抽油机参数机机 型型额定悬点载荷额定悬点载荷(kNkN)减速器额定扭矩减速器额定扭矩(kN.mkN.m)冲冲 次次(n/minn/min)冲冲 程程(m m)电机功率电机功率(kWkW)整机重量整机重量(kgkg)PCYJ5-1.8-PCYJ5-1.8-18HY18HY505018181.8/1.5/1.1.8/
34、1.5/1.2 25/6.5/15/6.5/10 0161675007500PCYJ4-1.8-PCYJ4-1.8-13HY13HY404013131.8/1.5/1.1.8/1.5/1.2 25/6.5/15/6.5/10 0121270507050PCYJ4-1.8-9HYPCYJ4-1.8-9HY40409 91.8/1.5/1.1.8/1.5/1.2 25/7/105/7/107.57.557005700PCYJ3-1.8-7HYPCYJ3-1.8-7HY30307 71.8/1.5/1.1.8/1.5/1.2 25/7/105/7/107.57.552005200工程技术大队机采管理
35、室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室直线往复式抽油机直线往复式抽油机直线往复式抽油机直线往复式抽油机 分别由长春长城石油机械厂分别由长春长城石油机械厂和广田实业有限公司设计制造,和广田实业有限公司设计制造,在辽河、吉林等油田使用了在辽河、吉林等油田使用了142142台。该种抽油机采用链轮换向系台。该种抽油机采用链轮换向系统,塔架式结构,统,塔架式结构,1616型型8 8米冲程。米冲程。与同规格常规机相比,大型机节与同规格常规机相比,大型机节约钢材约钢材1 1倍,中型机节约钢材倍,中型机节约钢材1 13 3,小型机节约钢材,小型机节约钢材3 3吨。电机配吨。电机配套功率减小套功率减小3
36、03050%50%,节电率达,节电率达4040。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室皮带抽油机皮带抽油机皮带抽油机皮带抽油机 由胜利高原有限公司制造,适用由胜利高原有限公司制造,适用于长冲程、大排量。该种抽油机是一于长冲程、大排量。该种抽油机是一种无游梁式塔架抽油机,纯链条种无游梁式塔架抽油机,纯链条皮皮带传动结构。由于扭矩臂仅带传动结构。由于扭矩臂仅0.460.46米,米,对动力扭矩需求低。与常规机相比,对动力扭矩需求低。与常规机相比,可减小减速箱的等级和电机容量,节可减小减速箱的等级和电机容量,节电率达电率达101040%40%。采用长寿命重型皮。采用长寿命重
37、型皮带给抽油杆传递动力,其弹性缓冲作带给抽油杆传递动力,其弹性缓冲作用降低了抽油机换向冲击对井下泵及用降低了抽油机换向冲击对井下泵及抽油杆柱的不利影响。抽油杆柱的不利影响。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室 1 1、皮实可靠,牢固耐用,能和抽油装置使用状况同步。、皮实可靠,牢固耐用,能和抽油装置使用状况同步。2 2、维护费用低,维护操作简单,尽可能的做到免维护、维护费用低,维护操作简单,尽可能的做到免维护或低费用。或低费用。3 3、节电率高:、节电率高:1212型以上抽油机节电型以上抽油机节电30%30%以上。以上。4 4、调整容易,操作管理简单,调平衡、调参、
38、维护保、调整容易,操作管理简单,调平衡、调参、维护保养操作方便,易于掌握。养操作方便,易于掌握。5 5、物美价廉,费用低,新型机最好不高于原抽油机价、物美价廉,费用低,新型机最好不高于原抽油机价格(节能配件),费用最低年内从节能费中收回。格(节能配件),费用最低年内从节能费中收回。皮带抽油机五大要素皮带抽油机五大要素皮带抽油机五大要素皮带抽油机五大要素 工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室三、抽油泵工作原理三、抽油泵工作原理三、抽油泵工作原理三、抽油泵工作原理 上冲程:泵内吸入液体上冲程:泵内吸入液体,而井口而井口排出液体。造成泵吸入的条件是泵内排出液体。造成泵吸
39、入的条件是泵内压力压力(吸入压力吸入压力)低于沉没压力。低于沉没压力。下冲程下冲程:泵向油管内排液的过程泵向油管内排液的过程.造成泵排出液体的条件是泵内压力造成泵排出液体的条件是泵内压力(排出压力排出压力)高于活塞以上的液柱压力。高于活塞以上的液柱压力。工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室抽油泵型号表示方法抽油泵型号表示方法抽油泵型号表示方法抽油泵型号表示方法 CYB 38 R H A M 4.5-1.5-0.6抽油泵代号 公称直径,mm 泵筒型式 R:杆式泵 H:厚壁泵筒 泵型式T:管式泵 L:组合泵筒 W:薄壁泵筒 S:薄壁泵筒 P:厚壁泵筒 金属柱塞泵 软密
40、封柱塞泵 定位部位(A定筒式,顶部定位;B定筒式,底部定位;C动筒式,底部定位)定位部件型式(C皮碗式;M机械式)泵筒长度,m 柱塞长度,m 加长短节长度,m 工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室抽油泵的理论排量抽油泵的理论排量抽油泵的理论排量抽油泵的理论排量 每分钟排量每分钟排量V Vmm=f fp p s ns n 每次排量每次排量V=V=f fp p s s 每天排量每天排量Q Qt t=1400=1400 f fp p s n=1/4s n=1/4DD2 2 s ns n K=1440D K=1440D2 2/4/4工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管
41、理室工程技术大队机采管理室不同泵径的系数不同泵径的系数不同泵径的系数不同泵径的系数K K K K 泵径泵径泵径泵径32 K=1.1632 K=1.16 泵径泵径泵径泵径38 K=1.6338 K=1.63 泵径泵径泵径泵径44 K=2.1944 K=2.19 泵径泵径泵径泵径56 K=3.5456 K=3.54 泵径泵径泵径泵径70 K=5.5470 K=5.54 泵径泵径泵径泵径83 K=7.7983 K=7.79 泵径泵径泵径泵径95 K=10.295 K=10.2工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室整筒泵金属柱塞与泵筒间隙分整筒泵金属柱塞与泵筒间隙分整筒泵金
42、属柱塞与泵筒间隙分整筒泵金属柱塞与泵筒间隙分5 5 5 5种种种种 公称直径公称直径 级级 级级 级级 级级 级级 柱塞与泵筒配合间隙范围柱塞与泵筒配合间隙范围 0.025-0.088 0.025-0.088 0.050-0.113 0.050-0.113 0.075-0.138 0.075-0.138 0.100-0.163 0.100-0.163 0.125-0.188 0.125-0.188 工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室整筒泵柱塞泵筒配合间隙与漏失量关系整筒泵柱塞泵筒配合间隙与漏失量关系整筒泵柱塞泵筒配合间隙与漏失量关系整筒泵柱塞泵筒配合间隙与漏失量
43、关系 泵径泵径32 200 420 760 1255 192032 200 420 760 1255 1920 泵径泵径38 235 495 905 1490 228038 235 495 905 1490 2280 泵径泵径44 270 575 1050 1725 264044 270 575 1050 1725 2640 泵径泵径56 350 730 1335 2200 337056 350 730 1335 2200 3370 泵径泵径70 550 1170 2140 3530 542070 550 1170 2140 3530 5420 泵径泵径83 650 1390 2540 4190 735083 650 1390 2540 4190 7350 泵径泵径95 750 1590 2910 4790 738095 750 1590 2910 4790 7380公称直径公称直径公称直径公称直径 级级级级 级级级级 级级级级 级级级级 级级级级 单位单位ml/min;ml/min;试验压力试验压力10MPa10MPa工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室工程技术大队机采管理室
限制150内