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1、项目三:电力拖动控制线路安装与调试一、技能目标1 .能根据时间继电器控制的双速电动机控制线路图,按线槽板安装工艺要求正确安装线路;2 .会正确使用仪表检测时间继电器控制的双速电机控制线路;.能规范有序地进行控制线路板的通电调试和部分抵押电器的参数整定;3 .会正确分析线路控制特点及故障。二、项目原理图三、项目分析合上电源开关QS低速控制:按下SB1KM1线圈得电-KM1触头动作电动机三角形连接低速运行。松开SB1 ,电动机继续低速运行。按下SB3或过载,电动机停止。高速控制:按下SB2KM1线圈得电,KT线圈得电KM1、KT触头动作-电动机低速启动松开SB2经KT整定时间 KT延时触头动作 K
2、M 1线圈失电,KM2、KM3线圈得电动作电动机高速运行按下SB3或过载,电动机停止。四、项目准备1.工具、仪器及器材工具:测电笔、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常 用工具。仪表:ZC25-3兆欧表、MG3-1型钳形电流表、数字万用表其他:控制板、主电路导线、控制电路导线、按钮线、接地线、走线槽、号码管。序号元器件名称文字符 号型号规格数量1低压断路器QFDZ47-60C32, AC400V12熔断器FU1RT28N-32XAC500V, 10A33熔断器FU2RX28N-32XAC500V, 5A24交流接触器KMCJX2-32AC380V, 50HZ35热继电器KH
3、JRS2-63/FAC380V 4-6.3A26时间继电器KTJS7-2AAC380V 30S17按钮SB1-SB3LA4-4H18端子板XTJD0-102012,元器件质量检测用万用表检测元器件电磁线圈的阻值以及各触电分断情况3.元器件布局定,线槽安装如图所示,准确选择电力拖动实训板上所需安装的元器件,用万用检测各元件质量的好坏,按图纸要求加以固定。五、项目实施(-)安装线路根据电动机容量选择控制线路,按要求安装电气控制线路。注意事项:1 .接线时,注意主电路中接触器KM1、KM2在两种转速下电源相序的改变,不能 接错,否则,两种转速下电动机的转向相反,换向时将产生很大的冲击电流。2 .控制
4、双速电机三角形接法的KM1和YY接法的KM2的主触头不能对换接线, 否则不但无法实现双速控制要求,而且会在YY形运转时造成电源短路事故。3 .热继电器KH1、KH2的整定电流及其在主电路中的接线不能接错。4 .通电试车前,要复验一下电动机的接线是否正确,并测试绝缘电阻是否符合要 求。5 .通电试车时,必须要有指导教师在现场监护,并用转速表测量电动机的转速。(二)检测线路完成线路装接并检查电路接线情况,用万用表进行线路检测,经检查合格后,完 成电路通电试验。注意事项:1 .工具仪表要使用正确。2 .不能随意更改线路和带电触摸电器元件。3 .带电检测时,必须要有教师在现场监护,并确保用电安全。六、
5、项目评价项目内容配分评分标准扣分装前检查 器材选用10分工具、仪表少选或错选;每个扣2分电器元件选错型号和规格;每个扣2分选错元件数量或型号规格没有写全;每个扣2分电器元件漏检或错检;每处扣2分安装布线50分电动机安装不符合要求;扣15分电器布置不合理;扣5分元件安装不牢固;每只扣4分元件安装不整齐、不匀称、不合理;每只扣3分损坏元件;每只扣15分不按电路图接线扣15分布线不符合要求每根扣3分接点松动、露铜过长、反圈等每根扣1分损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分漏装或套错编码套管每个扣1分通电试车30分热继电器未整定或整定错误扣10分熔体规格选用不当扣5分第一次通电试车不成功扣10分第二次通电试车不成功扣15分第三次通电试车不成功扣20分安全生产10分违反安全文明生产规程扣10-70分实训报告10分报告上交不及时扣2-5分定额时间3小时,每超5分钟扣3分备注除定额时间外,各项内容的最高扣分不得超过配分数开始时间结束时间成绩自评第一次通电成功原因:失败第二次通电成功原因:失败第三次通电成功原因:失败教师评定安全生产装前检查安装布线通电试车实训报告总评:
限制150内