产品周转防护管理规范标准[详].doc

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1、.1/5产品周转防护管理规产品周转防护管理规1.1.目的目的1.1 对制造部所有产品周转进行管理与控制，有效预防各拉段产品因周转存放不规，而造成的各类撞件、机壳表面划伤、等不良品产生。1.2 合理利用各类产品周转工具，做到科学高效，更好的做好车间 5S 管理。2.2.适用围适用围适用于市和为顺网络技术制造部所有产品周转防护管理。3.3.权责权责3.1 工程部：根据生产部门各产品周转需求，制作标准的产品周转防护工具样品，协助生产部门各周转标准件的请购,并制定各周转工具的相关存放标准，确保各类产品能使用适宜的周转工具进行有效周转。3.2 生产部：依据工程部制作的周转工具与使用标准对产线所有产品（半

2、成品、成品、不良品）进行合理存放与有效周转，有效预防与控制因周转不当造成的各类不良品产生，更好的做好车间 5S 管理。如需批量制作或修改周转工具则按照工程提供的相关样品制作。3.3 品质部：依据工程部的相关周转工具使用存放标准与本规，对生产中各产品周转做到严格管控，并对相关标准中的不合理点提出合理有效的改善建议，且知会工程部进行合理优化。4.4.定义定义（无）5.5.作业容作业容5.1 SMT 拉（PCB、PCBA）周转区分5.1.1 将待烘烤的 PCB 摆放烤箱托盘，均匀摆放（注意有芯片焊盘的一面向上），PCB层叠数最多为 8 层。5.1.2 将烘烤后的 PCBA 统一方向，放入黑色防静电胶

3、箱转入下一道工序。5.1.3 过炉后的 PCBA，由自动收板机进行收板放置 PCBA 周转架周转。5.1.4 过炉后的 PCBA，由 AOI 机器检验不合格的产品要求贴上不良标签后使用大黑色防静电板架存放，USB 系列不合格品使用小黑色防静电板架存放，待 SMT 维修员.2/5处理。5.1.5 将 AQI 检测 OK 的产品放置 PCBA 周转架转入下一道工序。5.2 SMT 段将 PCBA 分板后，周转。5.2.1 在线分板员将检验合格后的 PCBA 大板，使用分板机按分割线分开后，单面板使用红色防静电气泡袋将两块板背靠背进行包裹存放板，将包裹后的 PCBA 横向垂直存放于黑色防静电折叠胶箱

4、，双面板使用 PCBA 周转架进行存放，转入下一道工序。5.3 DIP 段炉后（合格、不合格）产品周转区分。5.3.1 QC 检验合格的产品，直接投入流水拉流入下一道工序。5.3.2 QC 检验出的不合格产品，经品质人员确认 DIP 拉无法修复，需转维修处理的产品，要使用蓝色防静电隔板进行存放，16/24/48 口半成品交换机使用带分格防静电隔板进行存放，并在标明产品状态后转入维修组处理。5.4 测试段（合格、不合格）产品周转区分5.4.1 测试段检测合格的产品，直接投入流水拉流入下一道工序。5.4.2 测试段检测出的不合格品使用白贴纸将不良现象描述清楚，贴于不良产品正面与时做好类型区分并放置

5、于红色胶箱（批量异常红色防静电胶箱不够用时可使用黑色防静电胶箱存放，并标示清楚）。5.4.3 属功能不良且经品质人员抽检确认无误测的产品，使用红色防静电胶箱存放后转维修组处理。5.4.4 属外观不良的产品使用指定的红色防静电胶箱存放，经品质人员抽检确认后转入相应工段工序进行处理。5.5 组装段（合格、不合格）产品周转区分5.5.1 QC 检验合格的产品，直接投入流水拉流入下一道工序。5.5.2 QC 检验不合格的产品使用红色防静电胶箱存放（CPU 系列产品使用红色静电泡沫垫存放），由组装人员进行维修处理。5.6 老化（合格、不合格）产品周转区分5.6.1 老化合格后的产品使用指定的周转工具进行

6、存放，再转入下道工序。5.6.2 老化的不合格产品使用白贴纸将不良现象描述清楚贴于不良产品正面，使用红色防静电胶箱存放，经品质人员确认后转维修处理。5.7 包装（合格、不合格）产品周转区分.3/55.7.1 QC 检验后的合格品，投入流水拉正常下线。5.7.2 QC 检验后的不合格产品，确认为产品外观不良的产品，标识清楚后使用红色防静电胶箱存放，转入上段工序进行处理。确认为包材不良的产品将其挑出做好标识，由生产包装人员进行处理。5.8 产品标识单的填写5.8.1 各拉段所有（合格、不合格）产品由生产人员填写产品标识单，SMT 段填写容包括:产品名称、制令单号、批量、生产日期，产品状态与数量由

7、SMT 助拉进行填写，并备注 ROHS或非 ROHS。生产后段填写容包括:产品名称、制令单号、客户、批量、数量、生产日期、产品状态等，并备注 ROHS 或非 ROHS,将产品标识单贴于周转工具的正面居中位置，经品质人员审核通过后才可进行周转。各周转工具使用分配明细周转工具名称周转使用拉段适用周转产品类型红色防静电气泡袋DIP所有单面 PCBA 产品PCBA 周转架SMT、DIPSMT、DIP 所有 PCBA 产品大黑色防静电板架SMT、DIPSMT、DIP 除 USB 系列外所有 PCBA 产品黑色防静电折叠胶箱DIP、测试DIP、测试所有 PCBA 产品防静电气泡袋组装、测试、老化、包装、返

8、修所有 5/8/16/24/48 口铁壳交换机与TEH160SK、TEI160SK 产品带分格蓝色防静电胶箱DIP、组装、测试、维修、返修除 16/24/48 口交换机与 CPU 系列产品外，所有半成品（路由器、5/8 口交换机、ADSL、无线路由器、无线AP）带分格蓝色防静电隔板DIP、组装、测试、维修16/24/48 口半成品交换机带分格红色泡沫垫组装、测试、维修、包装、返修USB 无线网卡、PCI 无线网卡透明胶袋组装、测试、老化、包装、返修所有带机壳路由器、5/8 口交换机、ADSL、无线路由器、无线 AP）小黑色防静电板架SMTUSB 系列无线网卡黑色防静电胶箱测试、包装、组装、老化

9、、维修、返修所有带壳路由器、5/8 口交换机、ADSL、无线路由器、无线 AP）.4/5红色防静电胶箱组装、测试、包装所有不良品存放与周转（CPU 系列产品除外）蓝色防静电胶箱返修所有带机壳路由器、5/8 口交换机、ADSL、无线路由器、无线 AP）栈板组装、老化、包装8 口以上铁壳交换机与 TEH160SK、TEI160SK5.9 各类周转工具使用存放与层叠标准5.9.1 PCBA 周转架统一方向（PCB A 面朝上）按照一个格子一块板进行摆放,层叠数为最高 2 层。5.9.2 大黑色防静电板架：将 PCBA 横向垂直统一方向按照一个凹槽一块板进行存放，层叠数为最高 2 层。5.9.3 黑色

10、防静电折叠胶箱：PCBA 存放间隙不能太紧也不能太松，（因太紧 PCBA 表面元器件受力过大，影响各元器件性能。太松则会在周转途中因晃动造成产品相互碰撞从而发生撞件现象）。均匀存放，产品层叠高度必须低于折叠胶筐表面高度3CM 以上，层叠数最多为 2 层。5.9.4 白色气泡袋：将金属机壳的交换机整体装进白色防静电气泡袋，将产品整齐摆放于栈板上层叠数为最高 8 层。5.9.5 带分格蓝色防静电胶筐：产品存放应竖起统一方向存放，按照一个格放一个产品进行存放，产品高度必须低于带分格蓝色防静电胶筐表面 3CM 以上，层叠数为最高 8 层。5.9.6 带分格蓝色防静电隔板：存放的产品宽度不能超过隔板的宽

11、度，层叠高度最高为 7 层。5.9.7 带分格红色泡沫垫：将 USB/PCI 无线网卡统一方向按照一个格放一个产品进行存放，层叠数为最高 5 层。5.9.8 透明胶袋：按照一个袋子套一个产品进行套装。5.9.9 黑色防静电胶箱：箱产品应套好防静电胶袋，统一方向摆放，摆放空间不能太紧也不能太松需均匀摆放，层叠高度必须低于防静电箱表面 3CM 以上，层叠数最高为 4 层。5.9.10 红色防静电胶箱：对于产线所有不良品进行存放，产品层叠高度必须低于防静电箱表面 3CM 以上，层叠数最高为 4 层。.5/55.9.11 红色防静电气泡袋:使用前先检查气泡袋是否破损，若破损必须进行更换，不能使用破损或无气泡的气泡袋进行周转。5.10 所有周转工具 5S 清洁与保养5.10.1 各拉段于每月底星期六对在线周转工具进行整理清洁。保持各周转工具干净整洁。月初品质人员对周转工具清洁状况进行检查，对不符合要求的进行汇报并处罚。品质人员对所有周转工具的使用进行监督，如有发现生产人员进行人为损坏，则相关人员应按原价进行赔偿，并进行相关处罚。6 相关文件：生产拉段产品周转存放区分图式表