DB34∕T 3766-2020 超导回旋加速器 水冷系统技术管理要求(安徽省).pdf

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1、 ICS 27.CCS F 9安超Super2020-120.99 91 徽超导回rconductin-11-27 发 徽旋加ng cyclotro发布 安省速器onTech安徽省市场地 水冷hnical mansystem 场监督管理方冷系统nagement m 理局 发方DB 统技术specifictio发 布 3标 34/T 376术管理ons for wa2020-134 准662020 理要求ater coolin12-27 实准 0 求 ng 实施DB 34/T 37662020 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定

2、起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由合肥中科离子医学技术装备有限公司提出。本文件由安徽省超导回旋加速器标准化技术委员会归口。本文件起草单位：合肥中科离子医学技术装备有限公司、中国科学院等离子体物理研究所、安徽质量认证培训中心。本文件主要起草人：雷明准、张洋、宋云涛、魏江华、汤群、沈俊松、黄漪、李俊、陈永华、邵国庆、丁曾飞、潘晓扬。1 范围本文本文2 规范下列仅该日期文件。GB/3 术语本文4 技术总4.1 根据正常运转内4.2 4.2.1 内水装置提4.2.2 应满4.2.3 文件规定了超文件适用于超性引用文件 列文件中的内期对应的版本 T

3、50050-20和定义 文件没有需要要求 则 据设备运行环转。冷却水要求 水质 冷却水应采用提供。内冷却类别 内冷却水去离子装置出内冷却水的补流量 满足超导回旋温度 超导回旋超导回旋加速超导回旋加速内容通过文中本适用于本文17 工业循环要界定的术语环境和超导回用密闭式循环水、去离子装 水 出水 补充水 旋加速器设计旋加速器速器水冷系统速器水冷系统中的规范性引文件；不注日环冷却水处理语和定义。回旋加速器技环的去离子水装置出水及内表1 内冷计提出的流量 器 水冷系统技术管理的统（以下简称引用而构成本期的引用文件理设计规范 技术要求确定水，部分经旁内冷却水的补冷却水（25电导率（s/cm）12 0.

4、1 0.1 量要求。系统技术技术要求、运“水冷系统文件必不可少件，其最新版，应能保证超旁路去离子装补充水在温度）的电导率 术管理要求运行要求、测”）的技术管少的条款。其版本（包括所超导回旋加速装置进行处理度为25时，水率和 pH 值 DB 34/T 求 测试要求、管管理。其中，注日期的所有的修改单速器在最大设理，补充水由水质应满足表pH值 6.58.5 376620201 管理要求。的引用文件，单）适用于本设计条件下的由去离子水制表1的要求。0 本的制 DB 34/T 372 应根据水温度应不水冷系4.3 4.3.1 内冷4.3.2 内冷4.3.3 水冷至备用泵运器。4.3.4 应设温度低于设

5、4.3.5 管道4.3.6 水冷4.3.7 控制4.3.8 控制息。5 运行要求一般要5.1 5.1.1 运行5.1.1.1 环5.1.1.2 水2%。5.1.1.3 工的设备。5.1.2 外观5.1.2.1 安5.1.2.2 管5.1.2.3 容外冷却5.2 水冷系的要求，外序号 1 2 3 7662020 据现场运行环不低于露点温系统功能要求冷却水经旁路冷却水进水温冷系统应设置运行，备用泵设置自动补水设定值时应自道高点及容易冷系统的活化制系统应对运制系统应具有求 要求 行环境 环境温度为 5水冷系统动力工作场所应无 观 安装整齐，无管道和容器应容器表面喷涂却水要求 系统采用水-水外冷却水补

6、充溶解性总固pH值 硬度（以Ca境温度及超导温度。求 路去离子装置温度变化范围置两台循环水启动时间应不水装置，循环动加热。易积气的位置化废水应通过运行状态及运有设备故障和540，力电源的输入无导电或爆炸无明显偏差及应无明显凹陷涂均匀，应无水冷却方式时水的水质应满项 固体/（mg/L）aCO3计）/（mg导回旋加速器置处理，电导围应控制在设水泵，单台泵不大于 3s。环水箱液位低置应设置自动过专用管道收运行参数进行和运行参数异空气相对湿入电压波动不炸性尘埃，无及松动。陷，焊缝无夹无脱落、划痕时，外冷却水满足表2的规表2 外 目 g/L）器冷却水温度导率达到表 1设定值1。泵应满足最大应在循环水低于

7、设定值时动排气装置，收集至衰变池行实时监控，异常的报警功湿度应不大于不大于额定电无腐蚀金属或夹渣。痕、裂纹等缺水水质及循环规定。外冷却水补充度要求确定。规定数值的。大设计流量，泵后设置网孔时应自动补水管道最低点池。历史运行参功能，并进行90%。电压的10%，或破坏绝缘的缺陷。水处理工艺应充水水质要求水冷系统运时间应不大于工作泵发生故孔径不大于水。应设置电加应设置排水装数的记录时行自动调整或提频率变化范气体，无可应满足GB/T 求 指 106.545运行时，内冷却于 15min。故障时，应50m 的不锈加热装置，装置。间应不小于提示运行人员围不大于额定引起剧烈振动 50050-2017 标 00

8、0 8.5 50 却水的进 自动切换锈钢过滤内冷却水120h。员故障信定频率的动或冲击 第 3 章序号 4 5 管5.3 水冷0.05MPa稳5.4 水冷安5.5 当出a)b)c)d)试5.6 水冷6 测试水6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 管6.2 6.2.1 6.2.2 1h。6.2.3 稳6.3 6.3.1 6.3.2 运行参数安6.4 氯化物/硫酸盐/道耐压要求 冷系统管道设a。定性要求 冷系统稳定性全要求 出现下列情况循环水泵故传感器故障内冷却水温循环水箱液运行要求 冷系统运行无要求 质达标测试 向管道内注入启动水泵，调启动旁路去离观察内冷却水道耐压测试 通过打

9、压机缓逐步增加管道观察并记录定性测试 开启水泵，调在 4.4 规定数。全测试/（mg/L）/（mg/L）设计压力应不性运行测试时况之一时，控故障；障；温度、流量、液位超出设定无异常，内冷入电导率为调节流量和压离子装置，同水水质的变化缓慢向管道内道压力，同时1h 内的压力调整各阀门，的测试时间内项 目 不低于1.0MP时间应不小于控制系统应给压力、电导定值的范围。冷却水温度变5s/cm10压力达到规定同时开始计时化，记录电导内注水。时确保管道内力变化。，使内冷却水内，观察水泵表 2（续Pa。试验压力于72h，应无故给出故障报警导率超出设定 变化范围应满0s/cm 的去定值。时。导率达到表 1内无

10、残余气体水流量、压力泵、循环管道）力应为设计压故障、渗漏和警信号并显示故定值的范围；足4.3.2的要去离子水。1 规定数值的体，试验压力力、电导率等道、热交换器指压力的1.5倍和参数异常等故障代码：要求。的时间。力增至设计压等达到并维持器等主要部件DB 34/T 指 标 250 250 倍，1h内的压等现象发生。压力的 1.5持规定值。件无异常，记376620203 压降应不大于 2 倍并稳压 记录水冷系统0 于压统DB 34/T 374 6.4.1 使工6.4.2 使传6.4.3 使内并显示故障6.4.4 使循并显示故障试运行6.5 6.5.1 开启6.5.2 观察7 管理要求运行管7.1

11、水冷系经测试合格维护管7.2 7.2.1 水冷 日 异 故 维7.2.2 水冷系统技术档7.2.3 水冷房间，应及7.2.4 水冷护与维修时 7662020 工作泵故障，传感器故障，内冷却水温度障码。循环水箱内的障码。行测试 启水冷系统，察内冷却水的求 管理 系统正式运行格后允许运行管理要求 冷系统运行前日常巡检规定异常处理规定故障维修规定维护保养规定冷系统运行后档案。对于基冷系统设备房及时填写入场冷系统应有专时应遵守水冷控制系统应控制系统应度、流量、压的去离子水的保持超导回的进水温度的前应进行水质。前应建立完整定；定；定；定等。后，应记录典基础数据出现房间等重点区记录。专业人员负责冷系统维护

12、保养应发出泵的故应发出相应传力和电导率超的液位超出设回旋加速器稳的变化范围，质达标测试、整的维护管理典型运行工况的异常变化、区域应实行准责设备维护及养与故障维修故障报警信号传感器的故障超出设定值的设定值的范围稳定运行，观应满足 3.3、管道耐压测理规定，内容况下内冷却水、故障报警等准入制度，房及维修工作，修规定。号并显示故障障报警信号并的范围,控制围，控制系统观察内冷却水.2 的要求。测试、连续运行容包括：水的水压、流等信息，应登房间进出许可人员上岗前 码。显示故障码系统应发出相统应发出水箱液实际进水温度 行测试、安全流量、温度等基登记在异常情可由专人负责前应经过专业。相应的故障报液位的故障报度应达到设定全测试、试运行基础数据，录情况记录本。，人员进入水的岗前培训报警信号报警信号定值。行测试，录入水冷 水冷设备，设备维