钢结构施工组织设计方案范文.docx

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1、钢结构施工组织设计方案范文第一章工程概况及编制依据第一节编制依据本施工方案适用于XXXXXXXXX钢结构工程，在施工过程 中应严格按照国家、省、市及地方有关标准执行。本方案编制时主要采用的依据和规目录1、XXXXXXX （设计）于XX年月 日出的XXXX工程（项目名 称）建筑图、结构图、（或其他名称的图纸）。2、XXXXXXXXXX工程钢结构施工合同（协议书）；3、有关原材料及成品标准3.1 普通碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB/T1591-943.2 高层建筑结构用钢板YB4104-2000厚度方向性能钢板GB5313-853.3 碳钢焊条 GB/T5117-95低合金钢焊条

2、GB/T5118-953.4 气体保护焊用钢丝GB/T14959-94焊接用二氧化碳气体HG/T2537-937.7 钢结构安装、高强度螺栓、焊接、压型钢板、安全防 护等连续性施工的组织技术。7.8 其他关键工艺（可根据实际情况进行编写）第二章施工组织与管理第一节工程实施目标本工程作为XXXXX公司（建设单位）重点工程，同时也是 我公司年度重点管理及创优项目之一，为了保证整个工程安全、 优质、高速、文明的完成，特指定本工程的具体实施目标：一、质量目标：组织及配合其他施工单位，确保工程一次性验收合格（按 照合同要求，一般为合格），争创“xxxx”及更高奖项；（如 合同要求需要评定优质工程，则填写

3、，没有要求可取消）二、工期目标：本工程总工期目标为XXX天，于XX年XX月XX日开工，至 XX年XX月XX日完工，钢结构工程确保在XXX日历天完成钢结 构安装任务；（按照合同约定的工期）二、安全目标：3.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。侧向弯曲 压型钢板在测量长度（I1）的截面高度W70截面高度7020.0允许偏差2.01.52.0注：I 为测量长度，指板长扣除两端各o. 5m后的实际长度 （小于10m）或扣除后任选的10m长度。四、压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合下表规定:项目压型板的覆盖宽度 板长横向剪切偏差 板长 泛水板、包角板尺寸折弯面宽度 折弯面夹角 截面高度W70截面高

4、度70允许偏差+10.0, -2. 0+6. 0, -2.09.06.06.03.0五、材料堆放1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输， 可设在建筑的周围和建筑的场地中。2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长, 造成板材不可挽回的损坏。3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4、堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程参数中的 外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠，避免 不同种类的叠压和翻倒板材。6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向 成一倾角放置，以便雨水排出。7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨 材料覆

5、盖。第二节施工工艺流程完成密封清理安装固定就位搬运板材加工准备加工现测量、划线安装放线固定板材完成安装测量安装结果放配件准备配件二次加工线第三节屋面板安装一、安装放线1、安装放线前应先对安装面上的已有建筑成品进行测量, 对达不到安装精度要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录, 并针对偏差提出相应的安装对策措施。2、根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中，先在 楝条上标定出起点，即沿跨度方向在每根楝条上标出排板起始 点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽 度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板安装偏差累 积。如下图3、屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保 证檐口

6、线、屋脊线。二、提升排板起始线块板宽屋脊线说明：屋面板提升方法编写时应注意，提升的具体位置， 提升方法一般采用人工滑升法，可按下法参考。由于本工程屋面板长度达xx米，在提升时用钢丝滑升法 如下图，即在建筑XX轴线外山墙处设若干道钢丝，钢丝上设 套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则特 长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。压型金属板套管钢丝索三、板材安装1、安装顺序及流向由于本工程所在地区常年风向为XXX风，为保证屋面的防 水效果，因此本工程屋面板施工时，从XX轴到XX轴方向进行 施工。2、安装过程及安装方法屋面板的安装过程按照其构造形式的不同，其安装过程、 安装方法也有

7、所异，对于最复杂的双层板加保温隔热层，其安 装过程主要为：层板的铺设、固定，保温隔热层的铺设、固定 和上层板的铺设、固定。在施工组织设计编制的过程中应根据 实际情况进行编写说明：2.1 层板的铺设固定，层板又有设置在楝条上表面和楝条 下表面之分。对于设置在楝条上表面的安装方法类似于屋面上 层板的安装，对于设置在楝条下表面的层板，可在其下侧搭设 安装平台进行安装。为保证屋面橡条不扭曲、下挠而使屋面层 板安装平整、顺直；不宜在楝条上挂设吊篮的方法进行层板的 安装。2.2 保温隔热层的铺设固定，保温隔热棉通常为固定宽度 的卷材筒装，因此在铺设时可从一端向另一端滚动铺开，其端部用双面胶带纸固定，其纵、

8、横向搭接可先用双面胶带，再打 订书针连接，然后铺设上层屋面板。2.3 上层板的铺设、固定，由安装工直接在屋面楝条上搬 运、铺设、固定，须注意系好安全带和其他相应的安全措施。在屋面单层板加保温棉安装中，为保证保温棉安装的平整、 顺直，在保温棉铺设前，应先在橡条上绷布承载钢丝网，其安 装方法类似于制作棉被被芯时绷花线的方法。即在建筑物两端 分别设一人，然后再由第三人沿屋面梁随带钢丝圈将端头来回 传递给两人，最后固定在建筑物两端。四、安装固定1、屋面板按排板起始线放置后，用紧固件紧固两端后， 再安装第二块板；2、安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满 足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足

9、要求时，应在下 一标志段调正，当在本标志段可调正时，可在调正本标志段后 再全面紧固。3、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温 屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满；4、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过 度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够 会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫 板周围的橡胶是否被轻微挤出，如下图。紧固太紧紧固太松正确的紧固程度5、安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有 缝隙时，应用保温材料填充；第三节墙面板安装一、安装放线 墙面板的安装放线同屋面板安装前放线相同。二、墙面板的吊装墙面板到施工现场后，可有人力将板

10、从堆场抬出，按照安 装顺序临时堆放在安装位置，在安装部位的上方由人力直接拉 动吊装，当墙面板高度较高时，可在安装部位上方安装一定滑 轮，采用人工在地面进行吊装，吊装时以单块压型钢板的形式 吊装到墙面，压型钢板在边缘提起，在向上吊装时，下面应由 人力托起，避免压型钢板与地面产生摩擦而导致折弯。三、安装方向墙面板的安装方向为逆主导风向，长度较长的墙面板如根 据深化设计要求中间搭接的情况下，将上层板铺设于下层板之 上，墙面板的搭接长度必须大于15cm。四、安装过程及安装方法墙面板安装时采用脚手管搭设的井字体作为操作平台，在井字架下面安装轮子，以便井字架水平移动。当 井字架移动到位后，应将井字架通过麻

11、绳或钢丝绳在钢柱上每 隔6米进行固定，固定后才能上人进行操作。墙面板的安装过程包括层板铺设、固定，保温隔热层的铺设固定和外层板铺设、固定。如下图1、将墙面板按排板起始线放置后，先紧固板的上端，再 紧固板的下端，然后安装第二块板；墙面楝条保温棉HV248外墙板安装顺序图根据不同的板型重新画图HV-109内墙板2、安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下3.2因工轻伤率控制在千分之三以。四、文明施工目标：规化、标准化进行现场管理，确保文明施工，争创文明标 化工地；第二节施工思路一、本工程施工的指导思想以质量为中心，工期为目标，精心组织、科

12、学管理、高速、 优质地完成本工程的钢结构施工任务。二、工程施工思路（对工程的施工总体思路进行讲解，主要为对钢结构施工 机械、施工人员投入及施工的主要方法进行简单的描述，使人 有一个初步的概念）第三节现场管理机构的设置一、现场组织管理机构设置针对本工程结构复杂，吊装、安装施工难度和施工工程量 大，工程质量要求高，工期紧、工程意义重大等特点，同时根 据本工程施工的指导思想，设立XXXXX工程钢结构施工现场项 目经理部，分别由经验丰富，技术素质好、专业知识硬的各不 一标志段调正，当在本标志段可调正时，可在调正本标志段后 再全面紧固。3、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过 度会使密封垫圈上

13、翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够 会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫 板周围的橡胶是否被轻微挤出（如下图）。紧固太紧紧固太松正确的紧固程度第四节泛水板、包边配件的安装泛水板、包边安装的重点是做到横平竖直，安装完毕后应 对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、窗口门口和转角线 等的水平直度和垂直度。应采用线锤从顶端向下测量，以调整 包边的垂直度。在安装门窗的垂直包角时，应从上层门窗向下 挂线锤，做到上下对齐，在安装水平包角时，本工程为通长窗, 应在窗的两端拉通线，按照通线安装包角。第五节安装质量控制一、压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固， 防腐涂料涂刷和密封材料

14、敷设应完好，连接件数量、间距应符 合设计要求和国家现行有关标准规定。二、压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符 合设计要求，且不应小于下表规定数值。压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)项目截面高度70截面高度W70墙面搭接长度3752502001203、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留 物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻 孔洞。4、压型金属板安装的允许偏差应符合下表规定：压型金属板安装的允许偏差(mm)项目檐口与屋脊的平行度屋面压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 檐口相邻两块压型金属板端部错位 压型金属板卷边板件最大波高 墙板波纹线的垂直度墙面墙板包角

15、边的垂直度相邻两块压型金属板的下端错位注：1 L为屋面半坡或单坡长度；2 H为墙面高度。允许偏差12.0L/800,且不应大于25.06.04.0H/800,且不应大于25.0H/800,且不应大于25.06.0第九章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划施工进度具体见施工进度计划表。（说明：施工进度计划包括横道图和网络图）第二节工期保证措施针对本工程的特点，要保证其实施时能按计划顺利、有序 地进行，并达到预定目标，必须对有可能影响工程计划进行的 因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏 差，实现对项目的主动控制，影响进度的主要因素有计划因素、 人员因素、技术因素、材料和设备因

16、素、机具因素、气候因素 等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事 后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策， 以确保工程按期完成。一、事前控制1、计划因素根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时 间，在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验， 结合本工程的特点，并充分征求有关方面意见加以确定。同时 将总计划分解成日、周、月计划，以做到以日保周，以周保月、 以月保总体计划的工期保证体系。2、人员因素我们将充分发挥企业人才优势，在本项目配备具有丰富工 程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各种工艺技能要求 的技术工人。3、技术因素我们在充分发挥本企业的技

17、术优势的同时，加强与业主、 设计、监理、总包、其它分包等各方面的联系，事前对本工程 的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，大 力推广先进的屋架成熟施工技术。4、材料构件与设备控制在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行 市场调查，货源落实，材质检验、构件加工及运输方法、路线 等方面的工作。5、机具因素在工程实施前，组织专业人员对本工程所需的机具加以落 实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好。6、气候因素在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在 地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况 安排施工进度计划。二、事中控制1、计划因素根据确定的进度

18、检查日期，及时对实际进度进行检查，及 时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整, 在具体实施时应牢牢抓住关键工序。2、人员因素在实施过程中采取各种有效措施，设立各种奖励机制，做 好后勤，采取以人为本的策略，以确保工期完成。3、技术因素在项目实施过程中，及时总结实施过程中出现的各种情况, 并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。4、材料、构件与设备控制调专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作, 同时重视构件的运输工作，以确保现场施工所需。5、机具因素在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操 作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维

19、修人员在最短时间处理可能发生的各种机具故障，确保工程顺 利进行。6、气候因素在项目实施时密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气 象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把 气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。三、事后控制事后控制是指定完成整个施工任务的进度控制工作，具体 容有：1、协助有关单位及时进行工程的验收工作；2、及时做好各项资料的整理、归档工作。3、及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期展开 创造条件。第十章质量控制方案工程质量是每一项工程的控制重点，本工程将列入公司重 点控制项目。本工程的质量目标是确保优良。在整个工程的施 工过程中，公司将始终围绕这一质量目标开展

20、工作，加大人力 物力的投入，加强管理，发扬公司重点项目重点抓，做好每一 项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司把分项工程落实到班组， 责任到人，现场施工做到一丝不苟，管理从严要求，争取以以 下措施确保质量。第一节质量体系组织管理一、配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验 丰富，善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经 理的责、权、利全面到位，把确保优良作为考核项目经理的主 要指标，使项目班子既感到有压力，又有动力。二、加强公司对项目班子的考核力度和对工程质量的检查 力度，对项目实行每月一次考核和每周检查制度。对检查中发 现问题，不仅要提出整改意见，更应提出

21、改进措施，使工程质 量不断提高。三、强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，公司对 项目经理的各项指标实行目标管理，特别是工程质量目标。达 到优良，公司对项目实行奖励，创杯，公司对项目实行重奖； 若不能达到目标，实行重罚。在开工前签订各项承包合同，交 纳风险抵押金，项目经经理部以合同形式下达作业任务，实行 优质优价，拉大合格与优良之间的单价，把创优夺杯在单价中 体现，勉励激发班组长和作业人员创优夺杯的积极性。四、进入施工现场的原料或构件，应有质检员和材料员共 同验收和把关，对不符合质量要求的一律禁止进入施工现场。第二节项目质保体系组织一、质量管理网络结合工程特点与质量管理工作需要，以项目经理为

22、主，配 备资质合格的质量组织人员，即由项目经理、技术负责人、技 术员、质检员、材料员、各制作安装班组组成的质量管理网络。项目经理部技术组质检组安装专检组高强螺栓专检接 专 检 组 测 量 专 检 组 压 型 钢 板 专 检 组 探 伤 专同专业工种的技术骨干组成。确保本工程的质量目标，工期目 标和安全生产文明施工目标地顺利实现。项目经理经营计划管理科投合预资同决管管算理理管理施工负责人技术负责人质安负责人质量检验组安全生组质检组二、质量责任制由项目经理管理层到施工班组成操作层分，二个层次建立 责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边形成的网络。一是 建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核容

23、，与年底 奖挂钩，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定 工期、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“六定” 质量承包责任制。三、专职质检员的配备按施工进度、质量目标配备专职质检员，分工明确、责任 落实到人。四、严格检查制度，抓住预防措施的落实1、检查质量预控措施检查其是否符合实际，容是否齐全，是否有针对性，主要 检查项目：1.1 选择施工队伍的标准；项目技术交底容；1.2 关键工序质量控制措施；质量通病防治措施；1.3 使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施：2.1 组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施 工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自施工工序和验

24、收标 准，精心施工；2.2 严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工程操 作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣；2.3 项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态, 分析质量情况，加强检查验收，找出影响的薄弱环节，提出改 进措施，把质量控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第三节施工阶段各工序的质量技术保证措施一、焊接1、参加施工的焊工必须有焊工合格证，并且要求在有效 期担任项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。2、现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。3、焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温, 烘焙次数不要超过两次

25、。对当天使用完的焊条应另行堆放，下 次尽量使用。4、施焊前应将焊接区边缘30-50mm围的铁锈、毛刺、油 污等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。5、焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊，严禁擅 自更改。6、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时 清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。7、焊缝出现裂纹时，焊工不得檀自处理，应申报焊接技 术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。8、焊工施焊完后，应及时清理焊渣。对焊缝的外观进行 检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、 烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所 有焊缝质量达到设计和规

26、要求。二、测量1、测量前应先检查各测量器具，所有测量器具必须经过 校核，且在有效期。2、将建设方提供的水准仪分别在四周设立各水准控制点。3、根据各水准点和控制轴线复核各予埋件轴线和标高偏 差。复核标高时应在予埋件四个方向各测一点，检查予埋件的 倾斜度，所有予埋件复核后应做好记录。4、各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几 何尺寸。5、因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照时会 向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用 反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。6、主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度 和间距进行测量，做好记录并整理，以便作为工程

27、验收资料和 依据。学习图纸和技术资料习操作规程与质量准备分部分项工程书面交底工长参加中间检查自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格品的处理（返工） 材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录 施工记录事故处理记录材料、设备、劳动力准备 测量仪器准备及现场准备 克服上道工序弊病办理上道工序交接手续 严格执行操作规程按图施工处理工序搭接检查进度执行验收标准按有代表性的节点抽查10%施工准备技术交底施工质量评定资料整理使用过程工程回访质量整改工程总质量控制程序钢材、焊条准备，出具合格证 场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备清理杆件按不同型号挂牌保证焊接质量中间抽查自检材

28、料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接探伤检验报告施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加制作拼装模架或大样拼装办理隐蔽部位签证焊接试件试验清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）办理上下工序交接手续准备工作技术交底转运组装质量评定资料整理钢结构安装工程质量程序控制 钢结构就位、出具质量证明 焊条、焊剂准备，出具合格 证焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救措施测量定位中间抽查自检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料吊装前对钢结构复检书面交底操作人员参加焊接试件

29、检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤 夹渣、气孔、裂缝等缺陷 执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工准备工作技术交底安装质量评定资料整理钢结构焊接工程质量程序控制第十一章安全生产及文明施工第一节安全生产管理体系由于工期紧，交叉作业及高空施工等特点，安全生产尤为 重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员 学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成 立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定 专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安 全生产管理体系。第二节施工安全要点、高处作业的一般要求组物资设备 管理科 成原施 品

30、材工 构料机 件设械 管备管 理管理理施工技术 管理科 施技质安 工术量全 管管管管 理理理理 钢结构加工 制作科深技制制 化术作作1、高处企业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负 责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育 及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时 不得进行施工。3、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查， 确认其完好，方能投入使用。4、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业 考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和

31、隐 患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。6、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除 或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍 通行和装卸。随手用工具应放在工具袋。作业中的走道余料及 时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、 防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高 处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强 风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查, 发现问题，立即修理完善。8、钢结构吊装前，应进行安全防

32、护设施的逐渐检查和验 收，验收合格后，方可进行高处作业。二、临边作业1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平 台周边、雨棚与桃檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与 水塔周边、屋架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平 台等处，都必须设置防护栏杆。2、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台 口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须 自上而下加挂安全立网。三、攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采 用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采 用其他攀登设施。1、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定 措施。2、登高安装屋架

33、时，应视屋架高度，在两端设置挂梯或 搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横 杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于 L/20,并应控制在100mm以。3、在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架 吊装前，应在上弦设置防护栏杆。四、悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置 防护栏网/栏杆或其他安全设施。1、悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备， 均需经过技术鉴定或验证方可作用。2、钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑 设进行临时固定。电焊工具高空安全设施，随构件同时上吊就 位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高

34、空吊装大 型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。3、悬空作业人员必须系好安全带。五、防止起重机倾覆1、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置 在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一。2、严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠,二是“倒塔3、禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造 成拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生发生 快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物件。4、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越 多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地 30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的地方。拉好溜 绳，控制构件摆动。5、有些起重

35、机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟 悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。6、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负 荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%） 并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合, 防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程 中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。7、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定 期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防 吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。8、吊装时保持统一指挥，信号明确。9、经常检修吊机的各个部位的性能，以防止由于各种机 件失

36、修造成的事故。六、防止高空坠落和物体落伤人1、防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确 使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高 的地方，而人在较低处操低。2、在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件的位置， 这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3、在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易 使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿 防滑鞋方可操作。4、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防 止踏上探头板而从高空坠落。5、地面操作人员必须戴安全帽。6、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入 随身佩带的工具袋，不可随便向下丢掷。7、在高空用

37、气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的 金属或火花落下伤人。8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或 通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。10、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入。七、防止触电1、电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必 须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。2、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有 避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道长时，每隔20m应加 装一组接装置。3、各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架 空电线路时，应将

38、起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距 离符合表17-75规定。4、电气设备不得超铭牌运行。5、使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。6、严禁带电作业。八、特别安全注意事项1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全 生产的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全 带，穿防滑绝缘鞋。3、吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4、高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。5、高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不 得放在易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬

39、棍等） 应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电 源线必须是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关, 严格遵守安全用电操作规程。7、高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好 防暑降温工作。8、风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保 证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导 批准，并采取可靠的安全防措施。9、易燃物品应妥善保管，严禁在明火附近作业、吸烟。第三节文明施工管理一、对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工 意识。二、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区 域管理，划分职责围，工长、

40、班组长分别是包干区域的负责人, 项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产 会上总结评比。三、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接 作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要 安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。四、施工现场的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放， 并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。五、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护， 减少污染。精工轻钢建筑工程设质过工 计量程艺 管管管管 理理理理 各专 业协 调 管 理 综合 管理科 标行 准政 化事 工务 地管 管理 理图 纸 深 化 设 计 室 材 料 试 验

41、管 理 组 钢 结 构 制 造输 队 材 料 及 成口 口口 仓 库 钢 结 构 安 装 队 土 建 施 工基施工队水电设备安装队项目管理组织机构图（根据项目拟建结构绘制组织机构图） 二、管理机构及主要管理人员职责1、现场组织管理机构的职责工程项目经理部在确定的工程项目管理各项目标的指导下 实施工程项目的综合管理职责。通过全面、综合的管理，控制 工程质量、工程成本、安全生产、施工工期、文明施工目标的 全面实现。由项目经理牵头的现场项目组织管理机构构成本工 程项目施工部质量保证体系，成为该体系的最高责任者。确保 该机构逐级、逐项质量保证体系的建立和运行，确保本工程各 项目标的实现，保证该机构体系

42、的有效运行。2、人员职责项目经理主要职责：2.1.1 认真贯彻国家、xxx省、xxx市的有关方针、政策、 法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。2.1.2 全面履行签订的xxxxxxxxxx工程施工合同协议 书。1.1 .3根据公司的年、季、月度施工生产计划及施工合同 的工期要求，组织编制确定管理总目标和阶段目标，科学的组 织、计划、管理工程项目的人、财、物资源，做好人力、物力 和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、 场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。1.2 .4负责组建现场项目部，按照公司要求配备相应的管 理人员，组织制订各类管理人员的职责和项目部各

43、项管理制度 并进行有效实施，并对进入现场的生产要素进行优化配置和动 态管理。1.3 .5严格按照设计文件、现行国家规、公司质量手册、 程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案 和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组 织实施。1.4 .6责对项目承包围的工程选择合适的分包单位、相应 的安装队伍及其他协作单位，并对分包工程的进度、质量、安 全、成本和文明施工等全方面进行监督、协调管理，严禁以包 带管。1.5 .7建立项目质量保证体系及安全管理体系，并有效实 施，按照制订的保证措施控制工程质量及安全施工，以实现质 量及安全目标。1.6 .8合理布置施工现场，组织现场进行

44、文明施工。负责 现场项目部的正常运转，发现和处理施工过程中发生的各种问 题。1.7 .9照公司财务管理制度，建立项目成本核算制度，加 强成本管理，预算管理，注重成本信息反馈，有效控制项目开 支，严格项目分包单位的财经纪律，处理好国家、公司和个人 的利益关系，做好项目部部的经济分配工作1.8 .10按照工人保险条例负责监督安装队长办理好操 作人员的保险工作。1.9 .11积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各 种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。1.10 普通螺栓六角头螺栓-C级GB5780. 5781-861.11 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈 技术

45、条件(GB/T12281231)1.12 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632. 3633- 95建筑用压型钢板GB/T12755-911.13 园柱头焊钉GB10433-89保护瓷环 GB10433-891.14 各种产品的有关标准GB10433-894、施工及质量验收标准4.1 钢结构设计规GB50017-2003型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20014.2 钢结构制作安装施工规程YB9254-95涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-884.3 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014.4 钢结构工程质量验收

46、规GB50205-2001钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-4.5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.1.12 积极参与业主、监理等相关方组织的各种会议和活 动，组织参加本工程各阶段的验收和竣工验收。1.1.13 对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题, 组织成立QC小组，开展QC活动，进行PDCA循环。2.2 技术负责人主要职责：2.2.1 熟悉、掌握国家规、标准，xxx省、xxx市的有关规 定，并认真贯彻执行。2.2.2 按照本工程制定的各项目标，在项目经理的组织、 安排和领导下全面负责本工程的技术管理、技术控制和技术服 务工作。2.2.3 熟悉、掌握本工程的有关技术文件、技术规、技术 要求，并把技术要求、各工种的操作规程传达到班组。2.2.4 负责本工程桁架的现场制作、焊接、吊装安装等重 大工艺书、关键技术指导书的编制和落实。2.2.5 参加图纸会审，参与施工中出现的各种技术疑难问 题的调查、分析和处理。2.2.6 负责特殊工种的上岗考核和管理，新技术、新工艺 的推广和应用。2.2.7 负责监控各种施工设备、工器具的运行情况，定期2.2.8 参与本工程各分项、各重